焊缝、角焊缝外形尺寸35

钢结构焊缝外观质量要求

项目
焊缝种类
外观尺寸允许偏差
焊脚尺寸
对接与角接组合焊缝hk
0
+2.0
角焊缝hf
-1.0
+2.0
手工焊角焊缝hf（全场的10%)
-1.0
+3.0
焊缝回低差
角焊缝
≤2.00（任意25mm范围回低差)
承回
对接焊缝
≤2.0（焊缝宽b≤20)
≤3.0mm（b>20)
承回铲磨后表面
横向对接焊缝
表面不回于母材0.5
表面气孔
不允许
不允许
每50mm长度焊缝内允许存在直径<0.4t且≤3mm的气孔2个，孔距应≥6倍孔径
表面夹渣
不允许
不允许
深≤0.2t，长≤0.5t且≤20mm
注：t为接头较薄件母材厚度。
有疲劳验算要求的钢结构焊缝外观质量要求
检验项目
焊缝质量等级
一级
二级
三级
裂纹
不允许
不允许
不允许
未焊满
不允许
不允许
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，每100mm长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm
根部收缩
不允许
不允许
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，长度不限
咬边
不允许
≤0.05t且≤0.3mm，连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.1t且≤0.5mm，长度不限
电弧擦伤
不允许
不允许
允许存在个别电弧擦伤
接头不良
不允许
不允许
缺口深度≤0.05t且≤0.5mm，每1000mm长度焊缝内不得超过1处
≤0.2mm+0.04t且≤2mm，长度不限

钢结构角焊缝

焊缝总长：
N≤ffwhelw
角钢肢背焊缝长：
k1N≤ffwhelw1
角钢肢尖焊缝长：
k2N≤ffwhelw2
(a) ×k1
k1N≤ffwhek1lw
(b)(a) ×k2
k2N≤ffwhe k2 lw
比较式(b)和(a)，得
（a）（b）（c）（a）
(a)
lw1 =k1lw 比较式(c)和(a)，得
焊缝强度验算公式。外力不一定是带斜角旳N，能够是弯矩、剪力、轴力共同作用。
其中∥、旳意义为：
（4）角焊缝受弯矩、剪力、轴心力共同作用角焊缝受M、V、N共同作用（图3－16）。
a)
1
V
形心 o M N
b)
N f
M f
1
f ll
有效截面
f
N f
M f
图3－16 焊缝受M、V、N作用
剪力V与焊缝轴线平行，构成侧焊缝受轴力作用旳
能好、静力和疲劳强度高、省材料。工艺较复
图3－10
杂、加工费时。
b)
盖板
力线
d)
f) K形焊缝
焊接接头旳型式
双层盖板对接特点：允许下料尺寸有较大偏差，制造省工。缺陷是费钢费焊条，传力经过盖板应力集中严重，因而静力和疲劳强度较低。
b)
盖板
力线
搭接连接旳特点和加盖板旳对接连接相同。
c)
d)
T型连接旳基本形式如e图，由双面焊缝构成。
（4）角焊缝截面型式
按两焊脚边旳夹角分
角焊缝
｛直角焊缝（图3－8a、b、c）
角焊缝斜角焊缝（图3－8d、e、f、g）
a)
b)
c)
d)

ln焊缝外观质量验收标准及尺寸允许偏差9页

焊缝外观质量验收标准及尺寸允许偏差1.依据《YB3301-2019中华人民共和国黑色冶金行业标准》制定本工程的角焊缝焊角尺寸，焊角高度Hf取0.6t1和1.52t中的大者，t1为腹板板厚，t2为翼缘板板厚。

对于埋弧焊、二氧化碳气体保护焊，焊角尺寸可比计算值减小1mm，焊接H型钢的最小焊角高度规定为4mm。

且用于连接板的平角焊一般为二氧化碳气体保护焊的焊缝测量。

2.依据《JGJ81-2019建筑钢结构焊接技术规程》制定直角角焊缝厚度计算He，1）当间隙b≤1.5时，He=0.7Hf,2）当间隙1.5<b≤1.5时，He=0.7(Hf-b),综合上述公式得到角焊缝厚度计算He为0.42t1和1.052t之最大，t1为腹板板厚，t2为翼缘板板厚。

用于龙门埋弧焊的船型焊的焊缝测量。

说明：埋弧自动焊焊角尺寸要求如下表：（注明：单位为mm）规格腹板板厚翼缘板板厚焊角高度Hf 角焊缝厚度He BH600*400*16*30 16 30 10 8BH500*400*14*2514 25 9 6根据《GB50205-2019》钢结构工程施工质量验收规范制定以下表表A.0.1一级、二级、三级焊缝外观质量标准（㎜）项目允许偏差缺陷类型一级二级三级未焊满（指不足设计要求）不允许≤0.2+0.02t ，且≤1.0≤0.2+0.04t ，且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0根部收缩不允许 ≤0.2+0.02t ，且≤1.0≤0.2+0.04t ，且≤2.0长度不限咬边不允许≤0.05t ，且≤0.5；连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长 ≤0.1t ，且≤1.0，长度不限弧坑裂纹不允许不允许允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹电弧擦伤不允许不允许允许存在个别电弧擦伤接头不良不允许缺口深度0.05t ，且≤0.5缺口深度0.1t ，且≤1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣不允许不允许深≤0.2t 长≤0.2t ，且≤20.0 表面气孔不允许不允许每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t ，且≤3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注：表内t 为连接较薄的板厚外观质量为：二级标准对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差应符合表A.0.2的规定表A.0.2对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（㎜）序号项目图例允许偏差 1对接焊缝余高C一、二级三级 B ＜20：0～3.0 B ≥20：0～4.0 B ＜20：0～4.0B ≥20：0～5.0 2 对接焊缝 d ＜0.15t ，且≤2.0 d ＜0.15t ，且≤3.0C Bd错边d部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A.0.3的规定表A.0.3部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差（㎜）序号项目图例允许偏差 1焊角尺寸h f h f ≤6：0～1.5 h f ＞6：0～3.02角焊缝余高C h f ≤6：0～1.5 h f ＞6：0～3.0注：1 h f ＞8.0mm 的角焊缝其局部脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm ，但总长度不得超过焊缝长度10%；2 焊接H 型梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。

焊缝外观质量验收标准及尺寸允许偏差

焊缝外观质验收标准及尺允许偏差1.依据 YB3301-2005中华人民共和黑色冶金行业标准制定本工程的角焊缝焊角尺，焊角高度Hf取0.6t1和1.52t中的大者，t1为腹板板厚，t2为翼缘板板厚于埋弧焊二氧化碳气体保护焊，焊角尺可比计算值小1mm，焊接H型钢的最小焊角高度规定为4mm 且用于连接板的平角焊一般为二氧化碳气体保护焊的焊缝测2.依据 JGJ81-2001建筑钢结构焊接技术规程制定直角角焊缝厚度计算He，1 当间隙b 1.5时，He=0.7Hf,2 当间隙1.5<b 1.5时，He=0.7(Hf-b),综合述公式得到角焊缝厚度计算He为0.42t1和1.052t之最大，t1为腹板板厚，t2为翼缘板板厚用于龙门埋弧焊的船型焊的焊缝测说明埋弧自动焊焊角尺要求如表注明单为mm规格腹板板厚翼缘板板厚焊角高度Hf 角焊缝厚度He BH600*400*16*30 16 30 10 8BH500*400*14*2514 25 9 6根据 GB50205-2001 钢结构工程施工质验收规范制定以表表A.0.1一级二级级焊缝外观质标准㎜项目允许偏差缺陷类型一级二级级未焊满指足设计要求允许0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且 2.0100.0焊缝内缺陷总长 25.0根部收缩允许 0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且 2.0长度限咬边允许 0.05t，且 0.5 连续长度 100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t，且 1.0，长度限弧坑裂纹允许允许允许存在个别长度 5.0的弧坑裂纹电弧擦伤允许允许允许存在个别电弧擦伤接头良允许缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且 1.01000.0焊缝应超过1处表面夹渣允许允许深 0.2t 长 0.2t，且 20.0 表面气孔允许允许50.0焊缝长度内允许直径 0.4t，且 3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注表内t为连接较薄的板厚外观质为二级标准接焊缝及完全熔透组合焊缝尺允许偏差应符合表A.0.2的规定表A.0.2 接焊缝及完全熔透组合焊缝尺允许偏差㎜部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺允许偏差应符合表A.0.3的规定表A.0.3部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺允许偏差㎜。

焊缝形式

角焊缝的形状和尺寸：
焊脚尺寸：
在角焊缝的横截根据面角中焊画缝出的的外最表和大形等腰直角三角形中直角边的长状分度两叫类焊：脚凸尺形寸和凹，形。
6．焊缝成形系数
熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度(C)与熔深Ｓ)的比值(ф ＝C／Ｓ)见下图。该系数值小，则表示焊缝窄而深，这样的焊缝中容易产生气孔和裂纹，该系数值大，则表示焊缝宽而浅，这样的焊缝抗气孔和裂纹的能力强，所以焊缝成形系数应该保持一定的数值，例如埋弧自动焊的焊缝成形系数ф要大于1.3。
焊缝形式及形状尺寸
（一）焊缝形式
对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种：
（1）对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝，
（2）角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
（3）端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。
（4）塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊
各种接头、坡口和焊缝的形式见下表。
四、焊接位置
焊接位置：熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。有平焊、横焊、立焊和仰焊位置等。用焊缝倾角和焊缝转角来表示
焊缝倾角：焊缝轴线与水平面之间的夹角，见下图
各种焊接位置
(a)平焊 (b)横焊 (c)立焊 (d)仰焊 (e)平角焊 (f)仰角焊
(1)平焊位置：焊缝倾角0°焊缝转角90°见上图(a)。
(2)横焊位置：焊缝倾角0°或180°焊缝转角0°或180° 的对接位置，见上图(b)。 (3)立焊位置：焊缝倾角90°(立向上)，270°(立向下) (c)。
(4)仰焊位置：对接焊缝倾角0°180°；转角270°图(d)。
此外，对于角焊位置还规定了另外两种焊接位置。

焊缝外形尺寸标准

3、焊缝焊缝不直度
Ⅰ级质量要求
每1000mm焊缝长或以下H≤1mm，且焊缝全长H不得大于2mm 。
Ⅱ级质量要求
每500mm焊缝长或以下H≤1mm，且焊缝全长H不得大于 2mm 。
4、焊缝宽度差
不包括始末两端
Ⅰ级质量要求
焊缝宽度差≤10% 焊缝宽度C，且不大于3mm。
Ⅱ级质量要求
焊缝宽度差≤15%焊缝宽度C，且不大于 3mm。
6、焊瘤
Ⅰ级质量要求不允许
Ⅱ级质量要求
1.外露焊缝不允许。 2.不多于焊缝全长的5%
7、凹坑未焊满
凹坑
未焊满
Ⅰ级质量要求不允许
Ⅱ级质量要求 1.外露焊缝不允许。 2.每米或每条焊缝上不得多于2处，且不低于母材
3.未焊满不允许
8、裂纹未融合未焊透烧穿
Ⅰ级质量要求不允许
Ⅱ级质量要求不允许
1 、焊缝余高

σ
Ⅰ级质量要求
焊缝高度h： 0≤h≤1+0.10C,且不大于2mm
Ⅱ级质量要求
焊缝高度h： 0≤h≤1+0.15C,且不大于2mm
2、咬边
σ
Ⅰ级质量要求
y≤0.05δ，且 y≤0.5mm，单个长度不大于5mm, 其总长度不超过焊缝全长的5% 。
Ⅱ级质量要求 y≤0.05δ，且y≤0.5mm，单个长度不大于8mm,其总长度不超过焊缝全长的10%。 y≤0.1δ，且y≤1.0mm，其总长度不超过焊缝全长的5%。
5、气孔点状夹杂
Ⅰ级质量要求 1.有密封性要求或外露焊
缝不允许。 2. 其他焊缝，在300mm
长的焊缝上， Φ≤1.0mm的气孔、点状夹杂不得超过1个。 Φ≤0.5mm的缺陷点数允许增多，但总面积不得大于1mm2

焊缝形式及形状尺寸

焊缝形式及检验(一)焊缝形式焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：(1)根据GB／T 3375—94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种：1)对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝，2)角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。

4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。

5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。

(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1—16)，焊缝尺寸除注明焊脚K外，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e，并以符号“Z”表示交错式焊缝。

图1—16 断续角焊缝(a)交错式(b)并列式（4）焊接方法(二)焊缝的形状尺寸焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。

熔焊接头的组成经熔焊所形成的各种接头都是由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成，见下图。

（1）焊缝（2）熔合线（3）热影响区（4）母材焊缝起着连接金属和传递力的作用，它是焊接过程中由填充金属和部分母材熔合后疑固而成，其性能决定于两者熔合后成分和组织。

热影响区是母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。

焊后热影响区上有可能产生脆化、硬化和软化的不利现象。

焊缝各部分名称1．焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。

焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度，如图1—17。

图1—17焊缝宽度2．余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高，见图1—18。

在静载下它有一定的加强作用，所以它又叫加强高。

但在动载或交变载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。

焊缝外观质量验收标准及尺寸允许偏差

焊缝外观质量验收标准及尺寸允许偏差1.依据《YB3301-2005中华人民共和国黑色冶金行业标准》制定本工程的角焊缝焊角尺寸，焊角高度Hf取0.6t1和1.52t中的大者，t1为腹板板厚，t2为翼缘板板厚。

对于埋弧焊、二氧化碳气体保护焊，焊角尺寸可比计算值减小1mm，焊接H型钢的最小焊角高度规定为4mm。

且用于连接板的平角焊一般为二氧化碳气体保护焊的焊缝测量。

2.依据《JGJ81-2001建筑钢结构焊接技术规程》制定直角角焊缝厚度计算He，
1）当间隙b≤1.5时，He=0.7Hf,
2）当间隙1.5<b≤1.5时，He=0.7(Hf-b),
综合上述公式得到角焊缝厚度计算He为0.42t1和1.052t之最大，t1为腹板板厚，t2为翼缘板板厚。

用于龙门埋弧焊的船型焊的焊缝测量。

说明：埋弧自动焊焊角尺寸要求如下表：（注明：单位为mm）
根据《GB50205-2001》钢结构工程施工质量验收规范制定以下表
表
外观质量为：二级标准
对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差应符合表
表
部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表
表。

焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差

序号
项目
图例
允许偏差
1
对接焊缝余高C
一、二级
三级
B<20:0-3.0
B≥20:0-4.0
B<20:0-4.0
B≥20:0-5.0
2
对接焊错边d
d>0.15t,
且≤2.0
d <0.15t,
且≤3.0
A.0.3部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A.0.3的规定。
表A.0.3的规定部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差（mm）
序号
项目
图例
允许偏差
1
焊脚尺寸
≤6:0-1.5
>6:0-3.0
2
角焊缝余高C
≤6:0-1.5
>6:0-3.0
注：1 >80.mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10%;
2焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
A.0.1二级、三级焊缝外观质量标准应符合表A.0.1的规定。
表A.0.1二级、三级焊缝外观质量标准
项目
允许偏差
缺陷类型
二级
三级
未焊满（指不足设计要求）
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
根部收缩
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
咬边
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
连续长度1000且焊缝两侧咬边总长10焊缝全长01t且10长度不限允许存在个别长度50的弧坑裂纹允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度005t且05缺口深度01t且10每10000焊缝不应超过1处表面夹渣深02t长05t且20表面气孔每500焊缝长度内允许直径04t且30的气孔2个孔距6倍孔径注

焊缝形式及形状尺寸解读

焊缝形式及检验(一)焊缝形式焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：(1)根据GB／T 3375—94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种：1)对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝，2)角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。

4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。

5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。

(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1—16)，焊缝尺寸除注明焊脚K外，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e，并以符号“Z”表示交错式焊缝。

图1—16 断续角焊缝(a)交错式(b)并列式（4）焊接方法(二)焊缝的形状尺寸焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。

熔焊接头的组成经熔焊所形成的各种接头都是由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成，见下图。

（1）焊缝（2）熔合线（3）热影响区（4）母材焊缝起着连接金属和传递力的作用，它是焊接过程中由填充金属和部分母材熔合后疑固而成，其性能决定于两者熔合后成分和组织。

热影响区是母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。

焊后热影响区上有可能产生脆化、硬化和软化的不利现象。

焊缝各部分名称1．焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。

焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度，如图1—17。

图1—17焊缝宽度2．余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高，见图1—18。

在静载下它有一定的加强作用，所以它又叫加强高。

但在动载或交变载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。

角焊缝的最小和最大尺寸规定

角焊缝的最小和最大尺寸规定角焊缝的最小和最大尺寸规定摘要：角焊缝是焊接过程中常见的一种焊接形式，广泛应用于各个领域。

为了保证焊接的质量和可靠性，角焊缝的尺寸必须符合一定的规定。

本文将深入探讨角焊缝的最小和最大尺寸规定的相关内容，包括规范标准、尺寸限制、影响因素以及其重要性。

一、引言角焊缝是指两个零部件以一定的角度焊接在一起的焊缝。

在焊接过程中，角焊缝的尺寸直接关系到焊接接头的强度和质量，确保角焊缝的尺寸符合规定是保证焊接质量的关键。

下面，我们将重点讨论角焊缝的最小和最大尺寸规定。

二、规范标准在进行焊接工作时，角焊缝的尺寸规定通常会依据不同的行业标准和规范来进行，如ASME、GB、ISO等。

这些标准通常会详细规定了角焊缝的最小和最大尺寸以及相关的容差范围。

在选择和使用行业标准和规范时，我们需要根据具体的焊接对象和要求来确定。

三、最小尺寸规定1. 最小有效尺寸角焊缝的最小有效尺寸是指角焊缝在焊接完成后整体形状中所包含的有效焊缝面积。

通常情况下，行业标准会规定最小有效尺寸的要求，以保证焊缝的强度和质量。

如果角焊缝的尺寸太小，可能会导致焊缝强度不足、焊缝开裂等问题。

2. 最小宽度最小宽度是指角焊缝横向宽度的最小值，用于限制焊缝的尺寸范围。

最小宽度的规定是为了确保焊缝的强度和可靠性。

如果角焊缝的宽度过小，可能会在焊接过程中出现焊缝无法充分填充的情况，从而导致焊接质量下降。

四、最大尺寸规定1. 最大宽度最大宽度是指角焊缝横向宽度的最大值，用于限制焊缝的尺寸范围。

最大宽度的规定是为了防止焊缝宽度过大，从而导致焊接时焊料消耗过多和焊缝变形等问题。

2. 最大高度最大高度是指角焊缝纵向高度的最大值，用于限制焊缝的尺寸范围。

最大高度的规定是为了防止焊缝高度过大，从而导致焊接时焊料消耗过多和焊缝变形等问题。

五、影响因素影响角焊缝尺寸规定的因素有很多，包括焊接材料的类型、焊接工艺的选择、焊接电流、焊接速度等。

这些因素都会对角焊缝的尺寸产生影响，在进行焊接工作时，我们需要综合考虑这些因素来确定最佳的尺寸规定。

(完整版)钢结构——焊接—贴角焊缝外形尺寸允许偏差

钢结构——焊接—贴角焊缝外形尺寸允许偏差
工序质量评定表表3-12-70
工程技术负责人：质检员：施工员：年月日
注：1..实检查点数必须不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。

2.焊缝宽度大于8mm贴角焊缝的局部焊脚尺寸，允许要求低于设计要求值的1mm，但不得超过焊缝长度的10%。

3.焊缝梁的腹板与翼缘板间焊缝的两端，在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的实际焊脚尺寸不允许低于设计要求值。

钢结构——焊接—T形接头焊缝外形尺寸允许偏差
工序质量评定表表3-12-71
工程技术负责人：质检员：施工员：年月日
注：.实检查点数必须不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。

焊缝外观检验。

完整版钢结构焊接贴角焊缝外形尺寸允许偏差

钢结构一一焊接一贴角焊缝外形尺寸允许偏差
注：1..实检查点数必须不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。

2.
焊缝宽度大于8mm 贴角焊缝的局部焊脚尺寸，允许要求低于设计要求值的 1mm ，但不得超过焊缝长度的 10%。

3. 焊缝梁的腹板与翼缘板间焊缝的两端，在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的实际焊脚尺寸不允许低于设计要求值钢结构一一焊接一T 形接头焊缝外形尺寸允许偏差
注：.实检查点数必须不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。

单位工程名称:
工序质量评定表部位名称：
表 3-12-70
工程技术负责人:
质检员: 施工员:
单位工程名称:
工序质量评定表部位名称：
表 3-12-71
工序名称:
工程技术负责人: 质检员: 施工员:
焊缝外观检验
渋形钢腹板生产工2流程。

焊接外观质量检查要求

焊接外观质量检查要求集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]附件2：焊缝外观质量检查要求1、适用范围：本守则适用于起重机械及其它钢结构的手工电弧焊、埋弧自动焊的外观质量检查，当图样工艺或技术条件另有规定时不受本要求限制。

2、检查工具：（１）焊缝检验尺（２）钢直尺3、检查方法：（1）焊工施焊完毕后，应将熔渣和两侧飞溅清理干净，进行自检，并按规定打上焊工代号钢印，然后交检验员检验，经检验合格后，方可转入后道工序。

（2）应对焊缝表面缺陷，如裂纹、表面气孔、咬边、弧坑和焊瘤等进行宏观检查，必要时（可疑处）用五倍以上放大镜仔细观察。

焊缝外形尺寸（焊缝宽度、宽度差、焊缝高度、高度差）应用焊接检验卡尺进行检查。

（3）测量咬边深度，用钢直尺测咬边长度。

（4）检查焊缝的错边量。

如钢板焊后产生角变形，可用钢直尺量得空隙尺寸，用三角函数计算出角变形度数（可预先计算好，列出空隙尺寸与度数的对应值）。

（5）用钢直尺从基准线量至焊缝隙中心，经测量焊缝的不直度和中心偏移量。

4、表面质量要求：（1）焊缝外观形状、尺寸、平直度应符合技术标准和设计图纸的规定。

（2）焊缝表面和热影响区不得有裂纹，未熔合、夹渣、气孔、烧穿和焊瘤。

自动焊表面不得有未焊透、咬边和凹坑。

焊缝上的熔渣和两侧的飞溅必须清除干净。

（3）焊缝与母材应圆滑过渡。

（4）Ｔ形角焊缝的焊脚尺寸应符合技术标准和设计图样要求，外形应平滑过渡。

（5）焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，咬边的连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的15%。

（6）焊缝不得有低于母材的凹瘤，低于母材的凹瘤深度不得大于0.5mm，凹瘤的连续长度不得大于10mm，凹瘤的总长度不得大于该焊缝总长度的10%。

5、焊缝尺寸及其偏差的规定（1）平焊缝余高应≤3mm，余高差≤2mm。

（2）对接焊缝的宽度，其下限以填满焊缝坡口而不产生边缘未熔合为原则，其上限为坡口宽度加4mm。

部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录

GB50205－2001
（表A.0.3）部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录（5.2.6，5.2.10，5.2.11条）
检查批次：共批，第批。

工程名称：施工单位：制作数量：焊缝型式：同类构件名称：
f
但总长度不得超过焊缝长度10%；班组长：质检员：（2）、焊接H形梁复板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽范围内，或专业工长：或项目技术负责人：焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值；年月日年月日（3）、检查数量：每批同类构件抽查10%，且不少于3件，每一类型
焊缝按条数抽查5%，且不少于1条，每条抽查1处，总抽查数
不少于10处。

（4）、5.2.6条检查内容为主控项目。

35。

焊缝形式及形状尺寸

焊缝形式及检验(一)焊缝形式焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：(1)根据GB／T 3375—94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种：1)对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝，2)角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。

4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。

5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。

(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1—16)，焊缝尺寸除注明焊脚K外，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e，并以符号“Z”表示交错式焊缝。

图1—16 断续角焊缝(a)交错式(b)并列式（4）焊接方法(二)焊缝的形状尺寸焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。

熔焊接头的组成经熔焊所形成的各种接头都是由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成，见下图。

（1）焊缝（2）熔合线（3）热影响区（4）母材焊缝起着连接金属和传递力的作用，它是焊接过程中由填充金属和部分母材熔合后疑固而成，其性能决定于两者熔合后成分和组织。

热影响区是母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。

焊后热影响区上有可能产生脆化、硬化和软化的不利现象。

焊缝各部分名称1．焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。

焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度，如图1—17。

图1—17焊缝宽度2．余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高，见图1—18。

在静载下它有一定的加强作用，所以它又叫加强高。

但在动载或交变载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。

焊接术语摘录及角焊缝尺寸要求集锦

摘自DL/T5130-2001角焊缝的尺寸应符合下列要求:1、角焊缝的焊脚尺寸hf不得小于1.5t，t为较厚焊件厚度，但对自动焊，最小焊脚尺寸可减小1mm;对T形连接的单面角焊缝，应增加1mm。

当焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同。

2 、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍，但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求:1) 当 t≤6mm时，h f≤t；2) 当 t≥6mm时，h f≤t一(1～2)mm。

3）角焊缝的两焊脚尺寸宜相等。

当焊件的厚度相差较大，且等焊脚尺寸不能符合第1、第2项要求时，可采用不等焊脚尺寸，与较薄焊件接触的焊脚也应符合第2项的要求；与较厚焊件接触的焊脚边应符合第1项的要求。

摘自JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》h f＞8.0的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度的10%。

摘自GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规X》T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸步应小于t/4，焊脚尺寸允许偏差0～4mm。

下面是赠送的励志文档需要的朋友可以好好欣赏，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！不想穷，就好好读懂这些话！一言惊醒梦中人！1、成功的人，就是那种能用别人扔向他的石头来铺设路基的人。

2、批评你的人是你今天的敌人，明天的朋友；吹捧你的人是你今天的朋友，明天的敌人。

3、Nothing is impossible、只要选择了目标，不要再想太远，每天脚踏实地，风雨兼程。

生命不息，战斗不止。

4、你和你的朋友会一起在将来打造一个可能很辉煌的事业。

很好听是吗？记住，你们都要努力。

5、后悔是一种耗费精神的情绪，后悔是比损失更大的损失，比错误更大的错误，所以不要后悔。

6、别怕丢人，追求丢人是一种成功的尝试，至于为此笑话你的人，你可以把他们从你将来人生对手的中排除了，你也要为每一位上台唱歌的人鼓掌。