防爆墙说明14.01.24

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防暴墙体

防暴墙体
(7) 施工注意事项
切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。
不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌,但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖或多孔砖砌筑,可不视为混砌。
断裂砌块应经加工粘结成规格材使用,碎小块未经加工的不得上墙。
加气混凝土砌块砌体-般尺寸允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm) ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验方法
1 轴线位移 10 用尺检查
垂直度 ≤3m 5 用2M托线板或吊线、尺检查
>3m 10
2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 用尺检查
4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
门框安装后,施工时应将门口框两侧+300~600mm高度范围钉铁皮保护,防止手推车撞坏。
落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。
在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。
灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于2O mm。
在洞口宽度小于300mm时,墙体洞口上部应放置2Ф6 mm钢筋,伸过洞口每边长度不小于500 mm;洞口宽度大于300mm时,墙体洞口上部应该设置过梁。
砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉结筋,每500mm高设一道2Ф6 mm钢筋,伸入砌块墙体水平灰缝内不小于1、5墙长,且不小于700mm。当墙高大于4m时,墙中部设置与两端框架柱连接的水平腰梁。

防爆墙做法

防爆墙做法

砌筑防爆墙:(一)总平面布置对于有爆炸危险的厂房和仓库,应采取集中分区布置。

有爆炸危险的生产界区和仓库应尽可能布置在厂区边缘。

界区内建筑物、构筑物、露天生产设备相互之间应留有足够的防火间距。

界区与界区之间也应留有防火间距.按当地全年主导风向,有爆炸危险的厂房和仓库布置在明火或散发火花地点以及其他建筑物的下风向。

有爆炸危险的厂房和仓库的平面主轴线宜与当地全年主导风向垂直或夹角不小于45度,以利于用自然风力排除可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘.其朝向宜避免朝西,以减少阳光照射,防止室温升高。

在山区应布置在迎风山坡一面,并应位于自然通风良好的地方.(二)平面和空间布置有爆炸危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建筑。

有爆炸危险的厂房不得设置在地下或半地下室。

有爆炸危险的厂房宜采用敞开或半敞开式建筑一、建筑防爆设计的基本要求1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房,宜采用一、二级耐火等级建筑;2、有爆炸危险的厂房、库房,宜采用单层建筑(6点);3、有爆炸危险的生产或储存,不应设在建筑物的地下室或半地下室内(5点);4、有爆炸危险的厂房、库房,宜采用敞开或半敞开建筑;5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房,其防火墙间的占地面积不宜过大;6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房,宜采用钢筋砼框架或排架结构;7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房,应设置必要的泄压设施。

二、甲、乙类生产厂房的平面、空间设计(1)双斗门的几种形式(2)有爆炸危险生产部位布置方式单层:多层:顶层或一侧归纳六个字:敞、侧、单、顶、通、能。

防爆及泄压设施一、防爆墙定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求:柱间距不宜大于6m,大于6m加构造柱;砖墙高度不大于6m,大于6m加横梁;砖墙厚度不小于240mm;砖标号不应低于Mu7.5,砂浆标号不应低于M5;每0。

抗爆墙(防爆墙)之欧阳德创编

抗爆墙(防爆墙)之欧阳德创编

抗爆墙(防爆墙)
定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙。

构造:厚度不小于200mm,多为500mm、800mm,甚至1m,砼强度不低于C20;钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级,根据立方体抗压强度分为:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。

2、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求:柱间距不宜小于6米,大于6米加构造柱;
砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;
砖墙厚度不小于240mm;
墙内设φ18@200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

砖标号:根据抗压、抗折强度不少于Mu10;
砂浆标号:根据立方体抗压强度不少于M7.5;
砖标号根据抗压、抗折强度分为:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级;
砂浆标号根据立方体抗压强度分为:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10六级。

3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接或焊接在一起。

按做法不同,可以分为以下四种:
(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚度不小于6mm,立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂,立柱间、横梁间间距不应大于1.2m。

(3)钢板木板防爆墙:木板厚不小于50mm。

(4)型钢防爆墙:既防爆又泄压。

防爆墙的构造做法

防爆墙的构造做法

防爆墙
定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙。

构造:厚度不应小于200mm多为500mm 800mm甚至1m 砼强度不低于C20 钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级,根据立方体抗压强度分为:C7.5、C10
C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60十二级。

2、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求:柱间距不宜大于6米,大于6米加构造柱;
砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;
砖墙厚度不小于240mrp
墙内设18@200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱预埋焊接或24号镀锌铁丝
绑扎。

砖标号:根据抗压、抗折强度不少于Mu10
砂浆标号:根据立方体抗压强度不少于M7.5;
砖标号根据抗压、抗折强度分为:Mu7.5、Mu10 Mu15 Mu20四级
砂浆标号根据立方体抗压强度分为:M0.4、Ml M2.5、M5 M7.5、M10六级
3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接或焊接在一起。

按做法不同,可以分为以下四种:
(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚不小于6mm立柱间、横梁间间距不应大于
1.8m。

(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂,立柱间、横梁间间距不应大于
1.2m。

(3)钢板木板防爆墙:木板厚大于50mm
(4)型钢防爆墙:既防爆又泄压。

抗爆墙说明分析

抗爆墙说明分析

抗爆墙说明书(抗爆墙)一、抗爆墙市场情况分析1、耐用钢轻质抗爆墙为系统抗爆墙体,由板材与钢结构组合形成抗爆墙体,其单独板材并无抗爆能力。

整个系统轻体墙,重量轻,无需绑筋浇筑混凝土的基础,直接可在基础地面或楼板上施工,系统采用装配化安装,施工快捷,可以提高项目施工进度,又可以解决楼板荷载的问题,适用于多楼层。

2、项目有孔洞、管道线路等穿越要求,如采用混凝土抗爆墙800厚,在混凝土抗爆墙上开洞将失去混凝土整道抗爆墙的抗爆能力,及(建筑规范明确混凝土抗爆墙不可管道穿越)不可实现。

轻质抗爆墙为钢结构骨架,排布灵活,可在管线穿越部位做局部骨架加强,从而不影响系统整体抗爆性;轻质材料,可用普通电锯切割,便于管线穿越的孔洞预留施工。

3、根据旭双太用能项目现场的情况,框架已施工完成,轻质复合板防爆墙干式作业,施工快捷、简便,可确保抗爆功能的安全实现。

据市场了解,耐用钢抗爆墙,为目前国内市场唯一的一家专业轻质抗爆墙产品,提供完整的系统解决方案,该产品可提供<北京理工大学爆炸科学与技术国家重点实验室抗爆门性能测试报告>,满足抗爆压力不得低于150Kpa/M2的设计要求。

二、耐用钢轻质抗爆墙的比较优势介绍1.耐用钢品牌值得信赖耐用钢品牌源自英国,创立至今有近70年历史与1934年在英国开始投产,是目前全球最权威的抗爆构件生产厂商,拥有全球最多的抗爆认证,是国内唯一一家专业做轻质抗爆墙和抗爆门企业,系统通过了美国FM、UL认证、英国BRE燃气爆炸测试、挪威船级社、英国劳埃德船级社及中国国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心等一系列安全检验。

在全球各个行业领域的工程中得以应用。

2.具备英国及中国抗爆压力测试报告具备英国钢建筑协会出具的燃气爆炸源的200kpa抗爆压力测试报告。

英国钢建筑协会是欧洲权威的建筑构建协会,具备国家授权的检测实验室。

耐用钢与此协会联合开发了全球唯一的设计软件,可用于抗爆构建的设计计算。

抗爆墙(防爆墙)

抗爆墙(防爆墙)

抗爆墙(防爆墙)
抗爆墙(防爆墙)
定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙。

构造:厚度不小于200mm,多为500mm、800mm,甚至1m,砼强度不低于C20;
钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级,根据立方体抗压强度分为:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。

2、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求:柱间距不宜小于6米,大于6米加构造柱;
砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;
砖墙厚度不小于240mm;
墙内设φ18@200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

砖标号:根据抗压、抗折强度不少于Mu10;
砂浆标号:根据立方体抗压强度不少于M7.5;
砖标号根据抗压、抗折强度分为:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级;
砂浆标号根据立方体抗压强度分为:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10六级。

3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接或焊接在一起。

按做法不同,可以分为以下四种:
(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚度不小于6mm,立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂,立柱间、横梁间间距不应大于1.2m。

(3)钢板木板防爆墙:木板厚不小于50mm。

(4)型钢防爆墙:既防爆又泄压。

防爆墙的设计说明

防爆墙的设计说明

防爆墙设计说明
1.设计主要依据:
1.1 根据89版的《建筑设计防火规范》条文说明:该本工程防爆墙的结构强度承受的压力取值为22kN/m²。

1.2 混凝土结构设计规范 GB50011-2010。

2.防爆墙的构造要求:
2.1 按抗震一级计算;剪力墙截面的最小厚度:H/12、200(两者取较大值);
2.2 分布钢筋的最小配筋率:ρ≥0.25%,钢筋最大间距不应大于300mm,
钢筋最小直径为8mm。

2.3 分布钢筋的配筋方式:
2.4 防爆墙的混凝土保护层厚度:上部结构:40mm;基础:70mm(无垫层)。

2.5 防爆墙的混凝土等级采用C30;
钢筋为HRB335级钢筋及以上。

2.6 基础持力层为稍密卵石层,持力层的地基承载力为180kPa,基础埋置深度为2.2m。

2.7 未尽事宜部分按照《03G101-1》图集和现行国家施工及验收规范施工。

建结施2/6。

防爆墙基本技术及材料标准

防爆墙基本技术及材料标准

一、参考文献名称1、防爆墙系统设置原则2、防爆墙类型及选择墙体抗暴荷载:耐火极限:抗暴荷载≥850Kpa,具有国家相应检测机构耐火极限≥4小时;负责通过当地消防局消防定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,危险的厂房或仓库中。

防爆墙同时必须具备防火功能,耐火极限≥4小时;1、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

2、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接或焊接在一起。

适用于普通防爆场所;3、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙。

根据墙体厚度不同,适用于各种防爆等级由于DWC工业厂房及仓库都为轻钢结构,空间较高,建立砖墙和混凝土墙的难度较大,所以通常选择防爆钢板墙(施工单位需提供详细的安装节点图,同时提供此安装方式的验证资料)防爆墙系统基础技术与材料标防爆墙设计规范《建筑设计防火规范》GB 50016-2006三、基础技术标准二、DWC技术标准技术要求描1、对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物同一个区域内,与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求,这样便于对防爆墙等防爆建筑结构的统一处理。

2、有爆炸危险的车间,应布置在单层厂房内,如因工艺需要厂房为多层时,则应放在最上一层。

3、在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时,应将此房间尽量靠外墙设置,采用特制的易于向外开启的窗,这样泄压面积容易解决,也便于灭火。

4、在厂房中,危险性大的车间和危险性小的车间,同样应该用坚固的防火墙隔开(砖墙或钢筋混凝土墙或钢板墙)宜在外墙上开门,利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系;或在防火墙上作双门斗,尽量使两个门错开,用门斗来减弱爆炸冲击波的威力,缩小爆炸影响范围。

5、凡不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置,如乙炔与氧气必须分开。

安装节点(一):安装节点(二):内外装饰做法:四、材料标准说明:墙体的顶龙骨、底龙骨必须有可靠的用M12膨胀螺栓把槽钢顶龙骨、底龙骨和连接结构的龙骨安装在楼板或混凝土地坪及结构墙上。

膨胀螺栓间距不大于500mm。

防爆墙做法

防爆墙做法

砌筑防爆墙:(一)总平面布置对于有爆炸危险的厂房和仓库,应采取自重分区布置。

有爆炸危险的生产界区和仓库应尽可能布置在厂区边缘。

界区内建筑物、构筑物、露天生产设备相互之间应留有足够的防火间距。

界区与界区之间也应留有防火间距。

按当地全年主导风向,有爆炸危险的厂房和仓库布置在明火或散发火花地点以及其他建筑物的下风向。

有爆炸危险的厂房和仓库的平面住轴线宜与当地全年主导风向垂直或夹角不小于45度,以利于自然风力排除可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘。

其朝向宜避免朝西,以减少阳光照射,防止室温升高。

在山区应布置在迎风山坡一面,并应位于自然通风良好的地方。

(二)平面和空间布置有爆炸危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建筑。

有爆炸危险的厂房不得设置在地下、或半地下室。

有爆炸危险的厂房宜采用敞开或半敞开式建筑。

一、建筑防爆设计的基本要求:1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房,宜采用一、二级耐火等级建筑;2、有爆炸危险的厂房、库房,宜采用单层建筑(6点)3、有爆炸危险的生产或储存,不应设在建筑物的地下室或半地下室内(5点)4、有爆炸危险的厂房、车库宜采用敞开或半敞开建筑;5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房,其防火墙间的占地面积不宜过大;6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房,宜采用钢筋混凝土框架或排架结构;7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房,应设置必要的泄压设施。

二、甲、乙类生产厂房的平面、空间设计:1、双斗门的几种形式2、有爆炸危险生产部位布置方式单层:多层:顶层或一侧归纳留个子:敞、侧、单、顶、通、能。

防爆及泄压设施一、防爆墙定义:防爆墙指的是乃爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多数设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求:柱间距不宜大于6米,大于6米加构造柱;砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;砖墙厚度不小于240mm;砖标号不应低于MU7.5,砂浆标号不应低于M5;每0.5米垂直高度不应少于构造筋;两端与钢筋混凝土柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

防爆墙的构造做法之欧阳治创编

防爆墙的构造做法之欧阳治创编

防爆墙
定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙。

构造:厚度不应小于200mm,多为500mm、800mm,甚至1m,砼强度不低于C20;钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级,根据立方体抗压强度分为:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。

2、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓
库。

构造要求:柱间距不宜大于6米,大于6米加构造柱;
砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;
砖墙厚度不小于240mm;
墙内设 18@200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱
预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

砖标号:根据抗压、抗折强度不少于Mu10;
砂浆标号:根据立方体抗压强度不少于M7.5;
砖标号根据抗压、抗折强度分为:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级
砂浆标号根据立方体抗压强度分为:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10六级
3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接
或焊接在一起。

按做法不同,可以分为以下四种:
(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚不小于6mm,立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂,立柱间、横梁间间距不应大于1.2m。

(3)钢板木板防爆墙:木板厚大于50mm。

(4)型钢防爆墙:既防爆又泄压。

防爆墙的构造做法之欧阳道创编

防爆墙的构造做法之欧阳道创编

防爆墙
定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙。

构造:厚度不应小于200mm,多为500mm、800mm,甚至1m,砼强度不低于C20;钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级,根据立方体抗压强度分为:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。

2、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求:柱间距不宜大于6米,大于6米加构造柱;
砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;
砖墙厚度不小于240mm;
墙内设 18@200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

砖标号:根据抗压、抗折强度不少于Mu10;
砂浆标号:根据立方体抗压强度不少于M7.5;
砖标号根据抗压、抗折强度分为:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级
砂浆标号根据立方体抗压强度分为:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10六级
3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接或
焊接在一起。

按做法不同,可以分为以下四种:
(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚不小于6mm,立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂,立柱间、横梁间间距不应大于1.2m。

(3)钢板木板防爆墙:木板厚大于50mm。

(4)型钢防爆墙:既防爆又泄压。

防爆墙的构造做法之欧阳化创编

防爆墙的构造做法之欧阳化创编

防爆墙
定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙。

构造:厚度不应小于200mm,多为500mm、800mm,甚至1m,砼强度不低于C20;钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级,根据立方体抗压强度分为:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。

2、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求:柱间距不宜大于6米,大于6米加构造柱;
砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;
砖墙厚度不小于240mm;
墙内设 18@200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

砖标号:根据抗压、抗折强度不少于Mu10;
砂浆标号:根据立方体抗压强度不少于M7.5;
砖标号根据抗压、抗折强度分为:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级
砂浆标号根据立方体抗压强度分为:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10六级
3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接或焊接
在一起。

按做法不同,可以分为以下四种:
(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚不小于6mm,立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂,立柱间、横梁间间距不应大于1.2m。

(3)钢板木板防爆墙:木板厚大于50mm。

(4)型钢防爆墙:既防爆又泄压。

防爆墙的构造做法之欧阳育创编

防爆墙的构造做法之欧阳育创编

防爆墙
定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙。

构造:厚度不应小于200mm,多为500mm、800mm,甚至1m,砼强度不低于C20;钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级,根据立方体抗压强度分为:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。

2、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求:柱间距不宜大于6米,大于6米加构造柱;
砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;
砖墙厚度不小于240mm;
墙内设 18@200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

砖标号:根据抗压、抗折强度不少于Mu10;
砂浆标号:根据立方体抗压强度不少于M7.5;
砖标号根据抗压、抗折强度分为:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级
砂浆标号根据立方体抗压强度分为:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10六级
3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接或焊接在一
起。

按做法不同,可以分为以下四种:
(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚不小于6mm,立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂,立柱间、横梁间间距不应大于1.2m。

(3)钢板木板防爆墙:木板厚大于50mm。

(4)型钢防爆墙:既防爆又泄压。

防爆墙的构造做法之欧阳德创编

防爆墙的构造做法之欧阳德创编

防爆墙
定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙。

构造:厚度不应小于200mm,多为500mm、800mm,甚至1m,砼强度不低于C20;钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级,根据立方体抗压强度分为:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。

2、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求:柱间距不宜大于6米,大于6米加构造柱;
砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;
砖墙厚度不小于240mm;
墙内设 18@200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

砖标号:根据抗压、抗折强度不少于Mu10;
砂浆标号:根据立方体抗压强度不少于M7.5;
砖标号根据抗压、抗折强度分为:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级
砂浆标号根据立方体抗压强度分为:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10六级
3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接或焊接在一起。

按做法不同,可以分为以下四种:
(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚不小于6mm,立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂,立柱间、横梁间间距不应大于1.2m。

(3)钢板木板防爆墙:木板厚大于50mm。

(4)型钢防爆墙:既防爆又泄压。

GB50016-2014防爆墙的设置要求

GB50016-2014防爆墙的设置要求

防爆墙的设置要求防爆墙为在墙体任意一侧受到爆炸冲击波作用并达到设计压力时,能够保持设计所要求的防护性能的实体墙体。

防爆墙的通常做法有:钢筋混凝土墙、砖墙配筋和夹砂钢木板。

防爆墙的设计,应根据生产部位可能产生的爆炸超压值、泄压面积大小、爆炸的概率,结合工艺和建筑中采取的其他防爆措施与建造成本等情况综合考虑进行。

1,如果厂房面积很大,其中甲类生产所占用的面积比例小,并采取了相应的工艺保护和防火防爆分隔措施将甲类生产部位与其他区域完全隔开,即使发生火灾也不会蔓延到其他区域时,该厂房可按火灾危险性较小者确定。

2,办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内,确需贴邻本厂房时,其耐火等级不应低于二级,并应采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔。

3,甲、乙类仓库的火灾危险性和危害性大,故厂房内的这类中间仓库要采用防火墙进行分隔,甲、乙类仓库还需考虑墙体的防爆要求,保证发生火灾或爆炸时,不会危及生产区。

4,要求有爆炸危险的厂房的围护结构有相适应的泄压面积,厂房的承重结构和重要部位的分隔墙体应具备足够的抗爆性能。

(编者按:防火分区之间的防火墙为重要部位的分隔墙体应为抗爆墙)5,规定有爆炸危险的厂房尽量采用敞开、半敞开式厂房,并且采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架和排架结构,能够起到良好的泄压和抗爆效果。

6,对于不同生产工艺或不同生产车间,甲、乙类厂房内各部位的实际火灾危险性均可能存在较大差异。

对于贴邻建造且可能受到爆炸作用的分控制室,除分隔墙体的耐火性能要求外,还需要考虑其抗爆要求,即墙体还需采用抗爆墙。

7,有粉尘爆炸危险的其他粮食储存设施应采取防爆措施。

8,有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位,宜按规定采取防爆措施、设置泄压设施。

一,GB50016-2014 3.1.2 (条文解释)本条规定了同一座厂房或厂房中同一个防火分区内存在不同火灾危险性的生产时,该建筑或区域火灾危险性的确定原则。

在一座厂房中或一个防火分区内存在甲、乙类等多种火灾危险性生产时,如果甲类生产着火后,可燃物质足以构成爆炸或燃烧危险,则该建筑物中的生产类别应按甲类划分;如果该厂房面积很大,其中甲类生产所占用的面积比例小,并采取了相应的工艺保护和防火防爆分隔措施将甲类生产部位与其他区域完全隔开,即使发生火灾也不会蔓延到其他区域时,该厂房可按火灾危险性较小者确定。

防爆墙的构造做法

防爆墙的构造做法

防爆墙的构造做法 Jenny was compiled in January 2021
防爆墙
定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙。

构造:厚度不应小于200mm,多为500mm、800mm,甚至1m,砼强度不低于C20;钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级,根据立方体抗压强度分为:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。

2、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求:柱间距不宜大于6米,大于6米加构造柱;
砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;
砖墙厚度不小于240mm;
墙内设 18@200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

砖标号:根据抗压、抗折强度不少于Mu10;
砂浆标号:根据立方体抗压强度不少于M7.5;
砖标号根据抗压、抗折强度分为:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级
砂浆标号根据立方体抗压强度分为:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10六级
3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接或焊接在一起。

按做法不同,可以分为以下四种:
(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚不小于6mm,立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂,立柱间、横梁间间距不应大于1.2m。

(3)钢板木板防爆墙:木板厚大于50mm。

(4)型钢防爆墙:既防爆又泄压。

防爆墙的构造做法之欧阳家百创编

防爆墙的构造做法之欧阳家百创编

防爆墙
欧阳家百(2021.03.07)
定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙。

构造:厚度不应小于200mm,多为500mm、800mm,甚至1m,砼强度不低于C20;钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级,根据立方体抗压强度分为:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。

2、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求:柱间距不宜大于6米,大于6米加构造柱;
砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;
砖墙厚度不小于240mm;
墙内设 18@200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

砖标号:根据抗压、抗折强度不少于Mu10;
砂浆标号:根据立方体抗压强度不少于M7.5;
砖标号根据抗压、抗折强度分为:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级
砂浆标号根据立方体抗压强度分为:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10六级
3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接或焊接在一
起。

按做法不同,可以分为以下四种:
(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚不小于6mm,立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂,立柱间、横梁间间距不应大于1.2m。

(3)钢板木板防爆墙:木板厚大于50mm。

(4)型钢防爆墙:既防爆又泄压。

防爆墙说明14.01.24

防爆墙说明14.01.24

江苏XX岸基式LNG加注站防爆墙设计说明(总则)本设计说明中提到的术语解释:LNG:液化天然气岸基式LNG加注站:建设在码头或锚地上,供船舶加注LNG的加气站防爆墙:本设计文件中的防爆墙是指《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012中的钢筋混凝土实体墙一、本设计说明采用的相关规范及标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB 50156-2012;《建筑设计防火规范》GB50016-2006;《危险化学品重大危险源辩识》GB18218-2009;《常用化学危险品储存通则》GB15603-1995;《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》GB50058-1992;《建筑抗震设计规范》GB50011-2010;二、本设计说明所涉及的内容及范围本设计主要针对岸基式LNG加注站的防爆墙进行设计说明。

本设计中所指的岸基式LNG加注站为三级LNG加气站,站内设计1台60m3的LNG储罐,站区位于京杭大运河与码头河堤内侧之间的码头或锚地上,堤外侧地平面标高均低于京杭大运河历史洪水位标高。

三、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012对防爆墙的设置的相关规定储气瓶(组)的管道接口端不宜朝向办公区、加气岛和临近的站外建筑物。

不可避免时,储气瓶(组)的管道接口端与办公区、加气岛区和临近的站外建筑物之间应设厚度不小于200mm的钢筋混凝土实体墙隔离,并应符合下列规定:1、固定储气瓶(组)的管道接口端与办公区、加气岛区和临近的站外建筑物之间设置的隔墙,其高度应高于储气瓶(组)顶部1m 及以上,隔墙长度应为储气瓶(组)宽度两端各加2m及以上。

2、车载储气瓶组的管道接口端与办公区、加气岛区和临近的站外建筑物之间设置的隔墙,其高度应高于储气瓶组拖车的高度1m及以上,长度不应小于车宽两端各加1m及以上。

3、固定储气瓶(组)管道接口端与站外建筑物之间设置的隔墙,可作为站区围墙的一部分。

四、LNG加气站对《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012中防爆墙的适用性分析1、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012对LNG加气站防爆墙未提出设置要求:(1)LNG加气站设计为1台60m3的LNG储罐,且LNG储罐四周已经设置有围堰作为围挡措施(材料为砖墙或钢筋混凝土墙),因此一旦出现最紧急情况(例如爆炸),围堰承受了LNG的绝大部分冲击,站区围墙承受的是因距离远而产生的小部分冲击。

抗爆墙(防爆墙)之欧阳语创编

抗爆墙(防爆墙)之欧阳语创编

抗爆墙(防爆墙)
定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙。

构造:厚度不小于200mm,多为500mm、800mm,甚至1m,砼强度不低于C20;钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级,根据立方体抗压强度分为:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。

2、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求:柱间距不宜小于6米,大于6米加构造柱;
砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;
砖墙厚度不小于240mm;
墙内设φ18@200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

砖标号:根据抗压、抗折强度不少于Mu10;
砂浆标号:根据立方体抗压强度不少于M7.5;
砖标号根据抗压、抗折强度分为:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级;
砂浆标号根据立方体抗压强度分为:M0.4、M1、M2.5、
M5、M7.5、M10六级。

3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接或焊接
在一起。

按做法不同,可以分为以下四种:
(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚度不小于6mm,立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂,立柱间、横梁间间距不应大于1.2m。

(3)钢板木板防爆墙:木板厚不小于50mm。

(4)型钢防爆墙:既防爆又泄压。

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江苏XX岸基式LNG加注站防爆墙设计说明(总则)本设计说明中提到的术语解释:LNG:液化天然气岸基式LNG加注站:建设在码头或锚地上,供船舶加注LNG的加气站防爆墙:本设计文件中的防爆墙是指《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012中的钢筋混凝土实体墙一、本设计说明采用的相关规范及标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB 50156-2012;《建筑设计防火规范》GB50016-2006;《危险化学品重大危险源辩识》GB18218-2009;《常用化学危险品储存通则》GB15603-1995;《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》GB50058-1992;《建筑抗震设计规范》GB50011-2010;二、本设计说明所涉及的内容及范围本设计主要针对岸基式LNG加注站的防爆墙进行设计说明。

本设计中所指的岸基式LNG加注站为三级LNG加气站,站内设计1台60m3的LNG储罐,站区位于京杭大运河与码头河堤内侧之间的码头或锚地上,堤外侧地平面标高均低于京杭大运河历史洪水位标高。

三、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012对防爆墙的设置的相关规定储气瓶(组)的管道接口端不宜朝向办公区、加气岛和临近的站外建筑物。

不可避免时,储气瓶(组)的管道接口端与办公区、加气岛区和临近的站外建筑物之间应设厚度不小于200mm的钢筋混凝土实体墙隔离,并应符合下列规定:1、固定储气瓶(组)的管道接口端与办公区、加气岛区和临近的站外建筑物之间设置的隔墙,其高度应高于储气瓶(组)顶部1m 及以上,隔墙长度应为储气瓶(组)宽度两端各加2m及以上。

2、车载储气瓶组的管道接口端与办公区、加气岛区和临近的站外建筑物之间设置的隔墙,其高度应高于储气瓶组拖车的高度1m及以上,长度不应小于车宽两端各加1m及以上。

3、固定储气瓶(组)管道接口端与站外建筑物之间设置的隔墙,可作为站区围墙的一部分。

四、LNG加气站对《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012中防爆墙的适用性分析1、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012对LNG加气站防爆墙未提出设置要求:(1)LNG加气站设计为1台60m3的LNG储罐,且LNG储罐四周已经设置有围堰作为围挡措施(材料为砖墙或钢筋混凝土墙),因此一旦出现最紧急情况(例如爆炸),围堰承受了LNG的绝大部分冲击,站区围墙承受的是因距离远而产生的小部分冲击。

(2)LNG泄漏后形成气态天然气,天然气的燃点为650℃,比汽柴油、LPG(液化石油气)的燃点高。

天然气的爆炸极限为 4.6~14.57%,且密度只有空气的一半左右,稍有泄漏即挥发扩散;而LPG 的爆炸极限为2.4~9.5%,燃点为466℃,且气化后密度大于空气,泄漏后不易挥发;汽油爆炸极限为1.0~7.6%,燃点为427℃;柴油爆炸极限为0.5~4.1%,燃点为260℃。

由此可见,在某种意义上天然气比LPG、汽油、柴油更安全。

(3)LNG 加气站工作介质LNG的低温(-146℃)低压(约0.4 MPa),相对于CNG 加气站的常温高压(25MPa),储存容器及生产设备相对都要安全,事故状态下对周边环境所造成的危险性相对较小。

因此《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012上没有单独的LNG加气站设置防爆墙的规范条文及文字说明。

2、本项目液化天然气最大储存量为24.3t,储存压力在0.40MPa 时,温度约为﹣146℃,燃烧热为55.42×103kJ/kg。

根据重大危险源辨识依据,可知它未构成重大危险源,但如果发生爆炸事故,危害后果也较大。

由于本设计中涉及的岸基式LNG加注站的位于水陆之间,站外的河堤外侧高程普遍低于京杭大运河历史洪水位,本身具有一定的特殊性,由于本项目涉及到的具有爆炸性、可燃性危险化学品只有液化天然气,为避免LNG储罐发生爆炸时对河堤的影响,本设计考虑在站区LNG储罐与河堤之间设置防爆墙,防爆墙的强度计算满足一旦发生爆炸,对河堤基本没有影响。

五、防爆墙的强度计算天然气泄漏后与空气可形成爆炸性混合物,在爆炸极限范围遇明火能引起燃烧爆炸。

下面采用“蒸气云爆炸伤害模型”,计算1个60m3LNG储罐全部泄漏并爆炸,造成的人员伤亡和财产损失的范围,对爆炸危险情况加以说明。

1、爆炸性化学品天然气的TNT当量的计算:W TNT = aW f Q f/Q TNT= 0.03×24300Kg×55420KJ/Kg÷4500KJ/Kg =8.98×103Kg=8.98t式中a –蒸汽云的TNT当量系数,取a=3%;W TNT –蒸汽云的TNT当量,Kg;W f –蒸汽云中燃料的总质量,取W f =24300Kg;Q f –燃料的燃烧热,取Q f=55420KJ/Kg;Q TNT – 1kgTNT爆炸所释放的能量,取Q TNT=4.50×103KJ/Kg。

2、防火墙所在位置受到的爆炸冲击波计算:方法一:爆炸冲击波简化计算方法本计算方法引自《山西建筑》2010年7月第36卷21期冯海龙的《爆炸冲击波的简化计算方法概述》,爆炸等效冲击波公式可以表示为:)(t p ∆=)1(a T t p -∆+其中:+∆p =1.31633⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛R W +0.3695.13⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛R W a T =4.0×104-()5.0-+∆P 3W式中)(t p ∆ – 空气冲击波波阵面上的峰值超压,kPa ;+∆p – 等效冲击波侧向峰值超压,106Pa ;t – 爆炸发生时间,s ;a T – 等效冲击波作用时间,s ;W – 蒸汽云的TNT 当量,Kg ;R – 测点距离爆炸中心的距离,m 。

经计算,+∆p =1.316×3358980⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+0.369×5.1358980⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=97.7(kPa ), 当爆炸瞬间发生,t 趋于无限小,则+∆p =+∆p =97.7×106(kPa )。

方法二:根据现有各大、中专业学校爆炸与冲击动力相关学科内容可知,在平坦的地形条件下,可按下式计算超压:331231314.143.0106.0⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=∆r C r C r C P m 式中m p ∆ – 空气冲击波波阵面上的峰值超压,kPa ;C – TNT 的装药量,kg ;r – 测点距离爆炸中心的距离,m 。

经计算,33123131589804.15898043.058980106.0⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=∆m P =108.4×106(kPa ) 结论,由于以上两种方法计算初始条件及建立的模型不同,得出的结果也不尽相同,但综合两种结果可以看出,本设计假定防爆墙距离LNG 储罐5米位置处,假设防爆墙与储罐之间没有任何阻挡,爆炸空气冲击波对防爆墙处的最大冲击压力按两种方法计算结果基本相同,这同时证明了本结果的可靠性。

本设计以上述空气冲击波波阵面上的峰值超压108.4kPa 计算并设计防爆墙。

3、防爆墙结构计算:防爆墙配筋计算 QJM-1-------------------------------------------------------------------------------[ 计算条件 ][ 执行规范] 混凝土结构设计规范GB50010-2010 [ 计算条件]墙体厚度(mm): 240墙面宽度(mm): 3000暗柱高度(mm): 240砼强度等级: C30弯矩(kN.m): 0.00剪力(kN): 0.00轴力(kN): 150.00=108.4KN/ m2x1.4≈150 暗柱纵筋级别: HRB335水平分布筋级别: HRB335水平分布筋间距(mm): 300竖向分布筋级别: HRB335竖向分布筋配筋率: 0.25%抗震等级: 一级(8度)[ 计算结果]轴压比: 0.015单侧暗柱纵筋面积: 923(mm2)暗柱纵筋配筋率小于构造配筋率Usx=-1.906% <Usx_min=0.800%暗柱纵筋面积小于构造配筋面积Usx=0.800% <Usx_min=1.602%水平抗剪分布筋面积: 180(mm2)抗剪分布筋构造配筋Uv=-0.25% < Uv_min=0.25%选筋结果暗柱配筋(mm2):四角纵筋: 4D14(实配面积616(mm2))其它纵筋: 2D14(实配面积308(mm2))六、防爆墙设置方法及设置位置说明防爆墙,采用钢筋及混凝土作为基本材料,造价高,抗压及抗冲击能力强,常用于CNG加气站25Mpa的高压CNG拖车尾端,作为紧急事故时的防冲击设施,而岸基式LNG加注站LNG压力远小于CNG加气站,也没有高压卸气端,因此设置要求区别于CNG加气站。

考虑到LNG储罐的长度约为12米,宽度约为3米,岸基式LNG加注站防爆墙在LNG储罐与内侧河堤之间设置,根据上述计算可知,防爆墙的长宽高分别为:m⨯=⨯⨯。

防爆墙基础深度.016⨯m24hmdl0.3根据地勘报告地质情况具体确定,设置有立式LNG储罐的岸基式LNG加注站,防爆墙地上部分高度可以不低于河堤顶面高度。

防爆墙基底下杂填土、耕土应全部挖除,用级配良好的砂石分层回填至基底,砂石压实系数不小于0.96,处理后的地基承载力不小于150Kpa。

混凝土强度等级为:垫层C15,其余均为C30,钢筋为HPB300(ф)、HRB335(ф)级钢。

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