易切削结构钢机械性能

易切削结构钢是利用钢中某些元素的作用改善钢的切削加工性能，以适于在自动机床上进行高速切削的钢种。常用改善切削加工性的元素有S、Pb、Ca、等，其中以S最常用，S在钢中形成MnS夹杂，MnS很脆，并有一定润滑作用因而切屑易于碎断，工件表面光洁度高，减少刀具磨损，提高切削速度。易切削结构钢虽然钢中含S、P较多，单在这类钢中是作为有益元素加入或保存下来，因此，属于优质钢。易切削结构钢用作生产标准件如小型螺丝、螺母、油泵、手表、计算机、打字机零件、机床光杠、丝杠等。易切削结构钢牌用“Y”加钢号表示除Y40Mn属于优质低合金钢外，其余都是优质碳结钢，其牌号、化学成分及性能见表5-12各表5-13。

表5-12 、易切削结构钢牌号、化学成分（根据GB8731-88）

表5-13、易切削结构钢机械性能（根据

GB8731-88）

易切削结构钢是利用钢中某些元素的作用改善钢的切削加工性能，以适于在自动机床上进行高速切削的钢种。常用改善切削加工性的元素有S、Pb、Ca、等，其中以S最常用，S在钢中形成MnS 夹杂，MnS很脆，并有一定润滑作用因而切屑易于碎断，工件表面光洁度高，减少刀具磨损，提高切削速度。易切削结构钢虽然钢中含S、P较多，单在这类钢中是作为有益元素加入或保存下来，属于优质钢。因此，其性能要好与45钢,个人认为它可以代替45钢使用.

4130合金钢成分及性能

合金结构钢介绍这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。 4130结构钢 4130结构钢具有高的强度和韧性，淬透性较高，在油中临界淬透直径15～70mm；钢的热强度性也较好，在500℃以下具有足够的高温强度，但550℃时其强度显著下降；当合金元素在下限时焊接相当好，但接近上限时焊接性中等，并在焊前需预热到175℃以上；钢的可切削性良好，冷变形时塑性中等；热处理时在300～350℃的范围有第一类回火脆性；有形成白点的倾向。 4130结构钢性能及应用合金结构钢4130 标准：ASTM A29/A29M-04 这种钢通常是在调质状态下使用，当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件，如轴、主轴以及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等；在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管；在汽轮机、锅炉制造业中用于制造 450℃以下工作的紧固件、500℃以下受高压的法兰和 4130结构钢化学成分碳 C ：0.28～0.33 硅 Si：0.15～0.35 锰 Mn：0.40～0.60 硫 S ：允许残余含量≤0.040 磷 P ：允许残余含量≤0.035 铬 Cr：0.80～1.10 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 铜 Cu：允许残余含量≤0.030 钼 Mo：0.15～0.25[2] 4130结构钢力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥930(95)屈服强度σs (MPa)：≥785(80) 伸长率δ5 (％)：≥12 断面收缩率ψ (％)：≥50 冲击功 Akv (J)：≥63

合金钢练习题及参考答案汇总

（合金钢）（一）填空题 1. 根据各种合金元素规定含量界限值，将钢分为、、三大类。 2. Q235AF表示σ= MPa，质量为级的钢。s 3.Q390A表示σ= MPa，质量为级的钢。s 4.钢中提高淬透性元素的含量大，则过冷奥氏体，甚至在空气中冷却也能形成马氏体组织，故可称其为空淬钢。 5.高的回火稳定性和二次硬化使合金钢在较高温度（500～600℃）仍保持高硬度（≧60HRC），这种性能称为。 6.易切削钢是指钢中加入S，Pb、等元素，利用其本身或与其他元素形成一种对切削加工有利的化合物，来改善钢材的切削加工性。 7.钢的耐热性是和的综合性能。耐热钢按性能和用途可分为和两类。8.常用的不锈钢按组织分为、、。（二）判断题 1.随着合金元素在钢中形成碳化物数量的增加，合金钢的硬度、强度提高，塑性、韧性下降。（） 2.合金元素中的镍、锰等合金元素使单相奥氏体区扩大。（） 3.高速钢的铸态组织中存在莱氏体，故可称为莱氏体钢。（） 4.高熔点的合金碳化物、特殊碳化物使合金钢在热处理时不易过热。（） 5.由于合金钢的C曲线向右移，临界冷却速度降低，从而使钢的淬透性下降。（） 6.Q345钢属于非合金钢。（） 7.合金渗碳钢是典型的表面强化钢，所以钢中含碳量w＞0.25％。（）C截面较大的弹簧经热处理后一般还要进行喷丸处理，使其表面强化。8. （） 9.GGr15钢中铬的质量分数为1.5％，只能用来制造滚动轴承。（） 10.20CrMnTi是应用最广泛的合金调质钢。（）（三）选择题 1.钢中的元素引起钢的热脆，钢中元素引起钢的冷脆。 A.Mn B.S C. Si D.P 2.含有Cr、Mn、Mo、W、V的合金钢，经高温奥氏体充分均匀化并淬火后，至

低合金高强度结构钢GBT

低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008 一，范围本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。二，规范引用文件 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原性硅酸盐分分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二笨碳酰二肼光度法测铬含量 GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测钛含量GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜含量 GB/T 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离腚酚蓝光度法测定氮含量 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷含量 GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高锰酸钾光度法测锰量GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉燃烧气体容量法GB/T 223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法(ISO 6892) GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法验方法(ISO 148) GB/T 232 金属材料弯曲试验方法(ISO 7438) GB/T 247 钢板和钢带包装、标志、质量证明书的一般规定GB/T 2101 型钢验收包装、标志、质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备(ISO 377) GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法GB/T 5313 厚度方向性能钢板(ISO 7778) GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求(ISO 404) GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(ISO 14284) GB/T 20125低合金钢多元素的测定(ISO 7778)电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则

国际钢牌号对照表

国际钢牌号对照表一、我国钢号表示方法概述钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即： ①钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。 ②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表。 ③钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。表：GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义：

二、我国钢号表示方法的分类说明 1．碳素结构钢 ①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。 2．优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。 3．碳素工具钢 ①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。 4．易切削钢 ①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。 ②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。 ③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。 5．合金结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。 ②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。 ⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如，铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。

装配钳工理论试题1汇总

装配钳工理论试题班级姓名一、单项选择（第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0、5分，满分80分。） 1.职业道德不鼓励从业者（） A、通过诚实的劳动改善个人生活 B、通过诚实的劳动增加社会的财富 C、通过诚实的劳动促进国家建设C、通过诚实的劳动为个人服务 2. 职业道德基本规范不包括（） A、爱岗敬业忠于职守 B、诚实诚信办事公道 C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公 3.不爱护工、卡、刀量具的做法是（） A 、按规定维护工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在工作台上 C、正确使用工、卡、刀、量具 D、工、卡、刀量具要放在指定地点 4.符合着装整洁文明生产的是（） A、随便着衣 B、为执行规章制度 C、在工作中吸烟 D、遵守安全技术操作规程 5.用“几个相交的剖切平面”画剖视面，说法错误的是：（） A相邻的两剖切平面的交线应垂直于某一投影面 B应先剖切后旋转，旋转到与某一选定的投影面平行再投射 C旋转部分的结构必须与原图保持投影关系 D位于剖切平面后的其他结构一般仍按原位置投影 6.基本尺寸是（）。 A测量时得到的B加工时得到的C装配后得到的D设计时给定的 7.（75±0.06mm，尺寸公差为（）mm。 A、0.06 B、0.12 C、0 D、+0.12 8.配合代号由( )组成. A基本尺寸与公差带代号B孔的公差带代号与轴的公差带代号

C基本尺寸与孔的公差带代号D基本尺寸与轴的公差代号 9．关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是（）A零件的表面质量影响配合的稳定性或过盈配合的连接强度 B零件的表面越粗糙，越易形成表面锈浊 C表面越粗糙，表面接触受力时，峰顶处的塑性变形越大，从而降低零件强度 D降低表面粗糙度值，可提高零件的密封性能 10.不属于普通热处理是（）热处理。 A退火B正火C淬火D化学 11.纯铜具有的特性之一是（）。 A、良好的导热性 B、较差的导电性 C、较高的强度 D、较高的硬度 12.不属于链传动类的有( )。 A、传动链 B、运动链 C、起重炼 D、牵引链 13. 螺旋传动主要由（）、螺母和机架组成。 A、螺栓 B、螺钉 C、螺杆 D、螺拄 14. （）用于制造低速手用刀具。 A、碳素工具钢 B、碳素结构钢 C、合金工具钢 D、高速钢 15.高速钢的特点是高（）、高耐磨性、高热硬性，热处理变形小等。 A、塑性 B、强度 C、韧性 D、硬度 16.切削平面是通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于（）的平面。 A、基面 B、正交平面 C、辅助平面 D、主剖面 17.测量精度为0、05mm的游标卡尺，当两测爪并拢时，尺身上19mm 对正游标上的( ）格。 A、19 B、20 C、40

机械性能与材料

机械性能与材料 1、GB/T3098.1-2000标准规定了螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级共有几级？ GB/T3098.1-2000标准规定了螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级共有3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9/10.9、12.9十个级别。 2、GB/T3098.1-2000标准规定的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级中哪一些级别必须要经过淬火并回火处理？ GB/T3098.1-2000标准规定的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级中8.8、9.8、10.9/10.9、12.9四个级别必须要经过淬火并回火处理。 3、GB/T3098.1-2000标准规定的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级中哪一些级别可以采用易切削钢制造？ GB/T3098.1-2000标准规定的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级中3.6、4.6、4.8、5.8、6.8五个级别可以采用易切削钢制造。 3、GB/T3098.1-2000标准规定的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级的标记制度是怎么规定的？ GB/T3098.1-2000标准规定的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级的标记制度为：性能等级的标记代号由两部分数字组成，两组数字中间用符号“.”隔离开来。第一部分数字表示公称抗拉强度的1/100；第二部分数字表示公称屈服点（δs）或公称规定非比例伸长应力（δp0.2）与公称抗拉强度（δb）比值（屈强比）的10倍。这两部分数字的乘积为公称屈服点的1/10。 4、屈强比表示什么？屈强比的高低表示这根螺栓（制造的材料）被强化程度的高低,。 5、GB/T3098.1-2000标准适用于紧定螺钉及类似的不受拉力载荷的螺纹紧固件吗？不适用。紧定螺钉及类似的不受拉力载荷的螺纹紧固件的机械性能标准应该依据GB/T3098.3 6、GB/T3098.1-2000标准适用于承受拉力载荷的不锈钢螺纹紧固件吗？不适用。承受拉力载荷的不锈钢螺纹紧固件的机械性能标准应该依据GB/T3098.6 7、GB/T3098.1-2000标准规定的螺栓、螺钉和螺柱的工作温度为多少？ GB/T3098.1-2000标准规定的螺栓、螺钉和螺柱的工作温度为—50°C~300°C。 8、GB/T3098.1-2000标准规定的螺栓、螺钉和螺柱的直径规格为多少？对螺纹直径规格大于39mm有什么规定？ GB/T3098.1-2000标准规定的适用于螺栓、螺钉和螺柱的直径规格为粗牙螺纹为M1.6～ M39;细牙螺纹为M8×1～M39×3。螺纹直径规格大于39mm，只要能符合性能等级的所有要求，则可使用标准中规定的性能等级标记制度。 9、GB/T3098.1-2000标准规定的螺栓、螺钉和螺柱机械性能试验环境温度？ GB/T3098.1-2000标准规定的螺栓、螺钉和螺柱机械性能试验环境温度为10～35°C。10、对于8.8级螺栓和螺柱螺纹直径规格超过了20mm时，对材料有什么规定？对于8.8级螺栓和螺柱螺纹直径规格超过了20mm时，为了保证良好的淬透性，需采用对 10.9级规定的材料。 11、对于8.8、9.8、10.9/10.9级含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳硼合金钢时对锰的含量有什么规定？标准规定含碳量低于0.25 % （桶样分析）的低碳翻合金钢的锰最低含量为：8.8 级：0.60% ; 9.8、10.9/10.9级：0.7％。 1、对于10.9/10.9和12.9级的金相显微组织有什么规定？用于10.9/10.9和12.9级的材料应具有良好的淬透性．以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火

世界各国钢材牌号对照表

一、我国钢号表示方法概述钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即： ①钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。 ②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表。 ③钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。表：GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义

顺序号，所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。3．碳素工具钢 ①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。4．易切削钢 ①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。 ②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。 ③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。 5．合金结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。 ②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB 钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。

常用钢材的分类及用途汇总(超全面)

常用钢材的分类和用途 1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 2、钢材的生产方法大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件钢材，这种铸铁叫铸铁件。铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢

易切削元素

易切削元素碲作为易切削元素用于易切削钢，首先出现在1932年的专利中。1961年美国研制成功一种含碲易切削钢，它是硫一铅一碲多元复合易切削钢，其切削性非常优异，可与易切削黄铜比美。由于硒与碲的性能和作用相近，故经常被交替使用或同时加入钢中。钙脱氧自60年代起，人们又从另一途径来研究改善钢的切削性，即加入某种脱氧元素，以生成所需要的脱氧产物——有利夹杂，在日本将此称为脱氧调整型易切削钢。前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢专利，3年后被日本引入并正式生产，它最适于用TiC的硬质合金刀具，进行高速切削，可显著提高生产率，降低工具消耗。在日本已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种易切削钢。钛脱氧从60年代后期开始，又研究了加钛脱氧的易切削钢。1973年日本首先发表了以钛脱氧的钛一硫复合易切削钢专利，近几年，在日本等少数国家已开始试用。分类按所含易切削元素可分为： (1)硫易切削钢硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08％～0．30％，有的可提高到0．4％，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06％～0．10％之间。磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04％～o．12％，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。 (2)铅易切削钢

低合金钢的拉伸力学性能实验讲义

低合金钢的拉伸力学性能实验概述常温、静载下的轴向拉伸试验是材料力学试验中最基本、应用最广泛的试验。通过拉伸试验，可以全面地测定材料的力学性能，如弹性、塑性、强度、断裂等力学性能指标。这些性能指标对材料力学的分析计算、工程设计、选择材料和新材料开发都有极其重要的作用。一、实验目的 1.测定管线钢拉伸时的强度性能指标：比例极限、屈服极限和强度极限。 2.测定管线钢拉伸时的塑性性能指标：伸长率δ和断面收缩率ψ。 3.绘制管线钢的应力-应变曲线图。二、实验设备和仪器 1.慢拉伸试验机 2.游标卡尺。三、实验试样实验材料选择X70管线钢，化学成分如表1：元素 C Mn Si Ni Cr Cu Nb S P 含量0.065 1.57 0.23 0.2 0.18 0.22 0.056 0.002 0.0019 按照国家标准GB6397—86《金属拉伸试验试样》，金属拉伸试样的形状随着产品的品种、规格以及试验目的的不同而分为圆形截面试样、矩形截面试样、异形截面试样和不经机加工的全截面形状试样四种。其中最常用的是圆形截面试样和矩形截面试样，本实验中选择矩形截面试样。图1是本实验所用拉伸试样（管线钢X70）的尺寸。图1 拉伸试样尺寸

四、实验原理与方法 1. 材料拉伸时，经历四个阶段，弹性、屈服、硬化、缩颈。图2 典型拉伸应力应变图（1）线性阶段在拉伸的初始阶段，应力-应变曲线为一直线（图中之ob），说明在此阶段内，正应力与正应变成正比，即σ∝ε 线性阶段最高点b所对应的正应力，称为材料的比例极限。（2）屈服阶段超过比例极限之后，应力与应变之间不再保持正比关系。当应力增加至某一定值时应力-应变曲线出现水平线段（可能有微小波动）。在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗继续变形的能力。当应力达到一定值时，，应力虽不增加（或在微小范围内波动），而变形却急剧增长的现象，成为屈服。使材料发生屈服的正应力，称之为材料的屈服应力或屈服极限。（3）硬化阶段经过屈服阶段之后，材料又增强了抵抗变形的能力。这是，要使材料继续变形需要增大应力。经过屈服滑移之后，材料重新呈现抵抗继续变形的能力，称之为应变硬化。（4）缩颈阶段当应力增大至最大值之后，试样的某一局部显著收缩，产生所谓缩颈。缩颈出现之后，使试样继续变形所需要的拉力减小，应力-应变曲线相应呈现下降，最后导致试样在缩颈处断裂。 2.测定管线钢拉伸时的强度和塑性性能指标缓慢加载直至试样拉断，以测出低碳钢在拉伸时的力学性能。（1）强度性能指标 ——试样在拉伸过程中载荷不增加而试样仍能继续产生变形时屈服极限（屈服点） s

结构钢及精冲用优质钢合金钢球化状态下的机械性能

Steel grade Steel grade-Nr.Standard Remarks (EN 10027-1)(EN 10027-2) DC01 (St2) 1.0330EN 10139 (DIN 1624)Skin passed acc. to DC03 (RRSt3) 1.0347EN 10139 (DIN 1624)EN 10139 (DIN 1624)r90>=1.6 / n90>=0.18 (DC04) DC04 (St4) 1.0338 EN 10139 (DIN 1624) ZA -- low earing DC05 1.0312EN 10139r90>=1.9 / n90>=0.20 DC06 (IF 18) 1.0873EN 10139 (SEW 095) r90>=1.8 / n90>=0.22 ULCN 140 - - r90>=2.2 / n90>=0.24 RFe80 1.1014DIN 17405Hc <= 80 A/m RFe60 1.1015DIN 17405Hc <= 60 A/m RFe40 1.1016 DIN 17405 Hc <= 40 A/m HC260LA 1.0480EN 10268HC300LA 1.0489EN 10268microalloyed with Nb and/or Ti HC340LA 1.0548EN 10268HC380LA 1.0550EN 10268HC420LA 1.0556 EN 10268 HC460LA ULCN: Ultra Low Carbon and Nitrogen r90: vertical anisotropy, 90° in direction of rolling n90: strain hardening exhibit, 90° in direction of rolling Hc-values (A/m) applies to reference-annealing DIN 17405 relating to the delivery condition of cold rolled steel strip Remarks: SEW: Stahl-Eisen-Werkstoffblatt (> data on physical properties for steel grades)>=42 >=40>=38>=34>=34>=38 <=430<=430 <=430270-350270-330 270 - 370270-330270 - 410270 - 370270 - 350 <= 180<= 140 <= 180<= 210 <=240Steel grades >=28 Unalloyed and microalloyed mild and higher-strength forming steels, mild-magnetic steels, unalloyed structural steels Yield Strength Tensile Strength (N/mm2) Elongation (N/mm2) Mechanical properties <= 280A80 (%)<= 240>=15 >=16 460 - 580 440 - 560 500 - 620 490 - 610 >=17>=18420 - 520400 - 500470 - 590460 - 580>=19>=20380 - 480360 - 460440 - 560430 - 550>=21>=22340 - 420320 - 410410 - 510400 - 500>=23>=24 300 - 380280 - 360380 - 480340 - 470>= 26>=27260 - 330240 - 310350 - 430340 - 420across along across along across along

12L14易切钢

12L14易切削钢易切削钢的牌号产品介绍： 12L14易切钢的主要化学成份：碳C ：0.10～0.18 硅Si：≤0.15 锰Mn：0.8～1.2 硫S ：0.23～0.33 磷P ：≤0.1 铅PB:0.15-0.35 1.12L14易切削钢是什么？ 12L14易切钢在钢中加入硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。易加工。 12L14易切钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。由于钢中加入的铅元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，易切削，减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展，对材料的切削性提出更高的要求，于是出现了切削性的12L14易切削钢。 2.12L14易切削钢力学性能： 12L14易切削钢的抗拉强度σb (MPa)： (热轧)390～540; (冷拉)钢材厚度或直径8～20时:530～755; ＞20～30时:510～735; ＞30时:490～685， 12L14易切削钢的伸长率δ5 (％)： (热轧)≥22; (冷轧)≥7.0， 12L14易切削钢的面收缩率ψ (％)： (热轧)≥36

3.12L14易切削钢交货状态： 12L14易切削钢主要以钢厂出厂的圆钢交货。 12L14易切削钢的冷拉光棒:硬度可达160~190HB,省去热处理费用磨光棒:表面精糙度正负0.05 6.12L14易切削钢优点及使用范围： 12L14易切削钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。 12L14易切钢产品具有以下优点： a.形状规格多样性：通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易切削钢。角度可成直角或圆角。 b.高精确度：使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、统一。 c.表面光滑：先进的冷挤压工艺使得易切削钢产品表面光滑明亮。 e.材料大量节省：冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，易切削钢所节省的材料和时间是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。 12L14易切削钢产品广泛应用于： 12L14易切削钢主要用于自动切削机床加工紧固件和标准件，如双头螺栓，螺钉弹簧座等。 a.机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等； b.电器产品部件：电机轴、风扇轴、缝纫机轴等； c.家具：特别是出口金属家具，如茶几、椅子、户外家具； d.金属器具：园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等； e.小五金零配件：如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等； f.汽车、摩托车零配件等。中国国际标准前苏联德国美国日本英国法国 GB ISO T OCT DIN UNS AISI JIS BS NF Y12 Ios20A12 Ios20 G12120 1212 Sum12 210m15 13mf4 Y12p b Iosb20 Iosp b20 G12134 12L13 Sum221 Y15 15S20 15S20 G12130 1213 Sum22 220m07 S250 Y15p b Iismnp b28 Ac14 9smnp b28 G12144 12L14 Sum24L S250p b Y20 22S20 A20 22s20 G11200 1120 Su m32 18mf5 Y30 A30 G11320 1132 Y35 35S20 A35 35S20 G11370 1137 21M3b 35mf6 Y40mn 44smn28 A40T G11440 1144 Sum42 225m44 45mf6

中外常用钢材料牌号对照表

常用国内外钢材牌号对照表中国美国日本德国英国法国前苏联国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT ISO 630 品名牌号牌号牌号牌号牌号牌号牌号 Q195 Cr.B Cr.C SS330 SPHC SPHD S185 040 A10 S185 S185 CT1K П CTlC П CTl ПC Q215A Cr.C Cr.58 SS 330 SPHC 040 A12 CT2K П—2 CT2C П—2 CT2ПC —2 Q235A Cr.D SS400 SM400A 080A15 CT3K П—2 CT3C П—2 CT3ПC —2 E235B Q235B Cr.D SS400 SM400A S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 CT3K П—3 CT3C П—3 CT3ПC —3 E235B Q255A SS400 SM400A CT4K П—2 CT4C П—2 CT4ПC —2 普通碳素结构钢 Q275 SS490 CT5C П—2 CT5ПC —2 E275A

中国美国日本德国英国法国前苏联国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT IS0 630 品名牌号牌号牌号牌号牌号牌号牌号 08F 1008 1010 SPHD SPHE 040A10 80K П 10 1010 S10C S12C CKl0 040A12 XCl0 10 C101 15 1015 S15C S17C CKl5 Fe360B 08M15 XCl2 Fe306B 15 C15E4 20 1020 S20C S22C C22 IC22 C22 20 25 1025 S25C S28C C25 IC25 C25 25 C25E4 40 1040 S40C S43C C40 IC40 080M40 C40 40 C40E4 45 1045 S45C S48C C45 IC45 080A47 C45 45 C45E4 50 1050 S50C S53C C50 IC50 080M50 C50 50 C50E4 优质碳素结构钢 15Mn 1019 080A15 15r

合金结构钢的定义与分类

合金结构钢的定义与分类一、调质钢经受淬火和在AC1以下进行回火的热处理钢称为调质钢。传统的调质钢是指淬火和高温火钢调质钢是机械制造行业中应用十分广泛的重要材料之一。调质钢在化学成分上的特点是，碳含量为0.3—0.5%，并含有一种或几种合金元素。具有较低或中等的合金化程度。钢中合金元素的作用主要是提高钢的淬透性和保证零件在高温回火后获得预期的综合性能。热处理工艺是在临界点以上一定温度加热后淬火成马氏体，并在500℃--650℃回火。热处理后的金相组织是回火索氏体。这种组织具有强度、塑性的韧性的良好配合。调质钢的质量要求，除一般的冶金方面的代倍和高倍组织要求外，主要为钢的力学性能以及与工作可靠性和寿命密切相关的冷脆性转变温度、断裂韧性和疲劳抗力等。在特定条件下，还要求具有耐磨性、耐蚀性和一定的抗热性。由于调质钢最终采用高温回火，能使钢中应力完全消除，钢的氢脆破坏倾向性小，缺口敏感性较低。脆性破坏抗力较大。但也存在特有的高温回火脆性。大多数调质钢为中碳合金结构钢，屈服强度（σ0.2）在490—1200MPao以焊接性能为突出要求的调质钢。，为低碳合金结构钢，屈服强度（σ0.2）一般为4901—800MPa，有很高的塑性和韧性。少数沉淀硬化型调质钢，屈服强度（σ0.2）可到1400MPa以上，属高强

度的超高强度调质钢。常用的合金调质钢按淬透性的强度妥为四类：①低淬透性调质钢; ②中淬透性调质钢；③较高淬透性调质钢；④高淬透性调质钢。二、渗碳钢具有高碳的耐磨表层和低碳的高强韧性心部，能承受巨大的冲击载荷、接触应力和磨损。汽车、工程机械和机械制造等行业中，大量使用的齿轮，是渗碳钢应用中最具代表性实例。渗碳钢常用的合金钢系列主要是Cr-Mn系、Cr-Mo系和Cr-Ni-Mo系等。保证渗碳钢心部的组织和性能的核心是淬透性。一般用途的渗碳件的心部组织为50%左右的马氏体加其它非马氏体组织。重要用途（如航空渗碳齿轮），心部组织亦应为马氏体或马氏体/贝氏体组织。提高淬透性的常用合金元素有铬、锰、镍、钼和硼。从合金化的经济角度考虑，Cr-Mn系（特别是含硼钢）值得推荐，但就生产和使用的角度而言，Cr-Mo钢更为优越。重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更需要。当心部性能确定后，渗层组织和性能对使用寿命具有决定性作用。渗层的组织要求为马氏体和细小、弥散、球状分布的合金碳化物。保证渗层组织的核心仍然是淬透性。渗层应具有高的硬度、良好的显微组织、合理的残余应力分布和一定的韧性储备。三、氮化钢（渗氮钢）适合天氮化（或渗氮）工艺的钢种，称氮化钢或渗氮钢。一般狭

易切削钢的基本概念

易切削结构钢概念易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素，由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，使钢切削时切削易脆断成碎屑，从而降低了工件的表面粗糙度，提高切削速度和延刀具寿命。使钢变脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素，这种钢的含硫量W(S)在0.08%-0.3%范围内，含锰量W(Mn)在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫化物主要以(FeMn)S固溶体形式存在；钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并有润滑效能，从而使切削容易碎断，并有利于提高加工表面的质量。锰是作为脱氧控硫的元素加入钢中的，锰可以提高硅和铝的脱氧效果，也可以同硫结合形成硫化锰，从而在相当大程度上消除硫在钢中的有害影响。硅也是在钢中的有益元素，硅是作为脱氧剂加入钢中的，硅增大钢液的流动性。硫的有益作用是能提高钢材的切削加工性，但硫由于严重的偏析，易引起钢在热加工时开裂。易切削结构钢-用途易切削结构钢简称易切钢，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工性能的钢种。 1.Y12硫磷复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中磷含量最多的一个钢种。常用于制造对力学性能要求不高的各种机器和仪器仪表零件，如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头等。 2.Y12Pb含铅易切削钢，被切削加工性好，不存在性能上的方向性，并有较高的力学性能，常用于制造较重要的机械零件、精密仪表零件等。 3.Y15复合高硫低硅易切削钢，是我国自行研制成功的钢种，被切削性高于Y12钢，常用于制造不重要的标准件，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。 4.Y15Pb同Y12Pb，被切削加工性更好。 5.Y20低硫磷复合易切削钢，被切削加工性优于20钢而低于12钢，可进行渗碳处理，常用于制造要求表面硬、心部韧性高的仪器、仪表、轴类耐磨零件。 6.Y30低硫磷复合易切削钢，力学性能较高，被切削加工性也有适当改善，可制造强度要求较高的标准件。

(推荐)GBT1591-2018低合金高强度结构钢

目次前言 (1) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (2) 4牌号表示方法 (3) 5订货内容 (3) 6尺寸、外形.重量 (3) 7技术要求 (4) 8实验方法 (16) 9检验规则 (16) 10包装、标识和质量证明书 (17) 附录A (资料性附录)国内外标准牌号对照表 (18)

前言本标准按照GB/T 1.1- 2009 给出的规则起草。本标准代替GB/T 1591- -2008( 低合金高强度结构钢》。与GB/T 1591- -2008相比除编辑性修改外主要技术变化如下: ——明确了本标准的化学成分也适用于钢坯(见第1章,2008版第1章); ——修改了“热机械轧制”及“正火轧制”术语的定义,增加了“热轧”、“正火”术语与定义(见第3章，2008版第3章); ——修改了牌号表示方法(见第4 章,2008版第4章); ——增加了订货内容(见第5章); ——明确了尺寸外形、重量及允许偏差要求(见第6章,2008版第5章); ——以Q355钢级替代Q345钢级及相关要求(见第7章.9.2,2008版第6章.8.2); ——按不同交货状态规定各牌号的化学成分,并修改了细化晶粒元素的含量(见7.1 ,2008版6.1) ——按不同交货状态规定各牌号的力学性能,并将下屈服强度修改为上屈服强度,其指标相应提高了10 MPa~15 MPa(见7.4.1.7.4.2,2008版6.4.1.6.4.2); —一细化了钢材表面质量要求(见7.5,2008版6.5); ——修改了试验方法和检验规则,明确了冲击试验的取样部位(见第8章、第9章,2008版第7章、第8章); ——增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表(见附录A)。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准H全国钢标准化技术委员会归口(SAC/TC 183)。本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司河钢股份有限公司唐山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中信金属有限公司。本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、栾燕、载强、师莉、沈钦义、邓翠青、张灵通、赵新华、李文武、王厚昕张成连、高燕。本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 一GB 1591- 1979、GB 1591- 1988、GB/T 1591- 1994 GB/T 1591- -2008。