环氧树脂固化剂固化条件及配方(一)

抗弯强度/MPa
抗拉强度/MPa
抗压强度/MPa
粘结力/MPa
硬度(洛氏)
热变形温度/℃
冲击韧性/(kJ·m-2)
M级
P级
YD-115
10
-
50
61.78
35.30
100.03
0.61
-
37
46
1.6
-
50
130
40.21
37.27
50.99
7.55
72
-
39
2.3
YD-127
10
-
50
44.13
22.56
DDM
49.6
25～30
8h
80℃×2h+150℃×4h
150
耐热性、电性能、耐药品性
混合操作，固化物着色
○○○○
m-PDA
34
14～16
6h
80℃×2h+150℃×4h
150
类似DDM
类似DDM
○○○×
DDS
62.1
30～35
约1年
110℃×2h+200℃×4h
180～190
适用期长，耐热性
混合操作，混合物高黏
增重(%)
6
33
0
-
-
-
25
0.82
0
7.44
7
34
18
0
-
-
27
0.70
0
3.66
8
35
26
12
0
-
31
0.48
12
1.66
9
38
25
16
1
0
31
0.45
25
0.80
10
37
26
18
10
0
32
0.44
31
0.52
11
38
26
21
10
0
33
0.49
35
0.54
12
36
27
22
8
0
31
0.46
35
0.20
3h
80℃×2h+150℃×2h
155～160
耐热性、高温机械性，高温电性能
-
×○○○
-
53
-
-
60℃×3h+150℃×2h
150
耐热性、高温机械性，高温电性能
-
×○○○
芳香胺
m-XDA
34.1
16～18
20min
常温×7天+60℃×1h
130～150
常温固化，使用期长、耐热性
因吸收CO2而发泡
○×××
94.13
1.92
10.5
聚酰胺树脂
100
180
25℃凝胶+120℃×3h
58
49.43
1.41
13.0
固化剂
抗拉强度/MPa
抗拉模量/GPa
断裂伸长率/%
介电强度/kV·mm-1
介电常数23℃,60Hz
tanσ
耐化学性,质量增量(%)
60Hz
103Hz
沸丙酮3h
沸水24h
DETA
74.83
2.81
-
3,9-双(3-胺丙基)-2,4,8,10-四氧杂螺十一烷加合物
ATU加合物
-
液态
-
-
脂肪族
双(4-胺基-3-甲基环己基)甲烷
-
0.945
液态
因加合物种类而异
-
双(4-胺基环己基)甲烷
-
0.95
固态
0.06
40
芳香族
间苯二甲胺
m-XDA
1.05
结晶体液体
-
-
二氨基二苯基甲烷
DDM
1.05
固体
-
89
TEPA
1.00
液态
0.001
-
二乙氨基丙胺
DEPA
-
液态
-
-
乙二胺
EDA
-
液态
-
-
聚酰胺-多胺
-
-
-
基于胺值不同，可由半固态至液态
半固态(胺值90)液态1.0～2.5（胺值600）
-
脂环族
孟烷二胺
MDA
-
液态
0.019
-
异佛尔酮二胺
IPDA
0.924
液态
0.018
-
N-氨乙基哌嗪
N-AEP
-
液态
-
凝胶时间/min
固化周期
热变形温度/℃
抗压强度/MPa
抗压模量/GPa
压缩形变(%)
DETA
12
30
25℃凝胶+100℃×2h
122
115.35
3.57
-
薄荷烷二胺(或MDA)
22
480
100℃×2h+200℃×3h
151
133.86
2.68
8.0
N-AEP
20
20～30
25℃凝胶+150℃×2h
110
脂肪胺
DETA
20.6
5～10[8]
20min
常温×4天+100℃×30min
90～125
低黏度、室温速固
适用期短、白化现象
○○○○
TETA
24.4
6～12[9]
20～30min
常温×4天+100℃×30min
98～124
各种机械性能均衡
毒性(分子质量愈小毒性愈大)
○○○○
TEPA
27.1
7～14[12]
109.34
3.92
-
60
54
1.1
-
50
130
56.88
36.28
62.96
6.08
77
-
42
2.0
YD-128
10
-
5
46.19
24.52
113.76
4.12
-
61
55
1.2
-
50
130
76.49
39.23
62.37
6.37
80
-
43
2.1
①固化测试条件：100g树脂配料，20℃固化7d后测定强度。热变形温度为负荷2.5kg 14d后测定，低分子聚酰胺胺值为350。
环氧树脂固化剂固化条件及配方(一)
2005-05-28 00:00:00作者：来源：网络文字：【大】【中】【小】
表1-1 多胺固化剂的性质
类别
名称
略称
密度/g·ml-1
室温状态
黏度/Pa·s
熔点/℃
脂肪胺
二乙烯三胺
DETA
0.954
液态
0.005
-
三乙烯四胺
TETA
0.98
液态
0.019
-
四乙烯五胺
耐热性，耐药品性
○××○
脂环胺
MDA
42.5
22
6h
80℃×2h+130℃×30min
148～158
低黏度、耐热性、耐稳定性
因吸收CO2而发泡
○○○×
IPDA
41
24
1h
80℃×4h+150℃×1h
-
与MDA同
与MDA同在室温下只固化至B-阶段与DE-TA、TETA同
×○○×
N-AEP
43
20～22
二氨基二苯基砜
DDS
1.33
固体
-
175
间苯二胺
m-PDA
0.95
固体
-
62
其他
双氰胺
DICY
-
固体
-
207～210
己二酸二酰肼
AADH
-
来自百度文库固体
-
180
表1-2 BA树脂与多胺固化剂的固化条件、性能及应用
类别
名称
胺当量
ω(固化剂)(%)①
适用期②
标准固化条件
HDT/℃
特点
用途③
优点
缺点
粘层浇涂接压铸料
6.3
18.32
4.1
0.015
0.020
0.63
0.51
薄荷烷二胺(或MDA)
61.78
3.02
2.9
18.12
5.3
0.005
0.018
1.70
1.51
N-AEP
65.90
2.75
8.8
15.76
3.0
0.018
0.025
破坏
2.80
聚酰胺树脂
37.76
1.68
9.0
2.76
3.2
0.035
0.033
破坏
3.60
①所用原料树脂：环氧当量=180～195的双酚A型环氧树脂；凝胶时间在23℃用药1.1L舞料测定。
表1-4 二乙烯三胺的质量分数对固化物的硬度及耐化学腐蚀性能的影响①
ω(二乙烯三胺)
不同温度下的巴科尔硬度
沸水中3h
沸丙酮中3h后
25℃
60℃
80℃
100℃
120℃
巴科尔硬度
增重(%)
巴科尔硬度
20～40min
常温×7天+100℃×30min
115
室温固化、长的适用期低温性能、电性能
耐热性低，耐药品性毒性
○○○○
DEPA
65
粘接8浇注4层压6
1～4h
65℃×4h+115℃×1h
85
-
-
○○○×
聚酰胺-多胺
-
90～600
-
0.5～4h因胺值而不同
常温×7天+60℃×2h
55～113
配比范围宽，机械性能均衡，粘接性、耐水性
13
34
27
16
5
0
30
0.48
35
0.26
①所用树脂为环氧当量为190的双酚A型环氧树脂，室温凝胶后在110℃固化4h。理论计算二乙烯三胺质量分数=10.8%。
表1-5 分别用三乙烯四胺、低分子聚酰胺树脂固化东都化成YD型环氧树脂的性能对比①
树脂型号
ω(三乙烯四胺)/%
ω(低分子聚酰胺)/%
使用期/min
20～30min
常温×3天+200℃×30min
110～120
与DETA、TETA同冲击性
与MDA同在室温下只固化至B-阶段与DE-TA、TETA同
×○○×
ATU加合物
45～133
-
1～2h
常温×7天+60℃×2h
55～81
适用长期、速固，配比宽，可挠性、粘接性、透明无色固化物
耐热性
○×○○
-
60
-
○○○×
其他
DICY
20.9
-
6～12月
160℃×1h+180℃×20min
125
潜伏性，半固化物贮存稳定
混合操作，高温固化
○○○×
AADH
-
-
-
-
-
潜伏性，可挠性
混合操作
○○×○
①方括号中为标准用量
②室温，样品量100g
③○=良好 ×=差
表1-3 不同类型固化剂-环氧树脂固化物性能比较①
固化剂
ω(固化剂)(%)