防尘喷雾安装标准.docx001

防尘喷雾安装标准一、各转载点喷雾设施安装标准１、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、刮板、皮带输送机等各转载点都必须安设喷雾装置。

２、转载点喷雾设施使用４x30mm角铁固定于输送机头上，喷雾高度４００mm，角度为向外６０度。

３、刮板机喷雾喷头数量为１个，皮带输送机头喷雾为２个，喷头间距为中心线向两侧２００mm。

４、喷雾设施阀门要设在人行一侧，胶管盘好整齐。

５、转载点喷雾安装图二、大巷喷雾安设标准1、采煤工作面进回风巷、掘进巷道、主要进风大巷、皮带机巷必须安装净化水幕，水幕间距50米一道。

2、防尘水幕使用1寸纲管，喷头间距800mm，要求喷雾覆盖巷道全断面。

3、水幕使用膨胀螺丝固定于巷道顶部，禁止用铁丝在半空悬挂。

4、阀门操作灵活方便，高度距行人台阶1.5米。

二、喷雾设施的安装与维护1、各转载点喷雾及巷道喷雾设施由区队自行安装，通防部制定技术标准，并对安装使用情况进行监督考核。

2、喷雾设施必须灵敏可靠、雾化良好、能够覆盖巷道全断面，否则考核区队通防主管100元每次。

3、矿井主要进风巷、带式输送机巷道及采区巷道每隔50米安设一个三通阀门，阀门手柄齐全牢固，位置恰当便于开关。

否则考核管辖区队通防主管100元。

4、采煤工作面进回风巷、掘进工作面、主要进风大巷及进风斜井必须安装净化水幕，水幕间距50米一道。

每缺一道，考核管辖区队通风主管100元。

5、采煤工作面、两巷及所划分的区域按规定每天冲洗一次，确保无积尘。

6、掘进迎头及所划分的卫生区域按规定每班进行冲洗一次，确保无积尘。

7、进风大巷每三天冲洗一次；主要运输皮带机道至少每三天冲洗一次；主要回风大巷至少每三天冲洗一次。

具体有各使用单位负责。

8、井下所有设备，包括皮带、溜子、开关及其它设备的防尘工作由所管辖的单位除尘及清扫。

9、矿井总回风巷及与其它单位无关的巷道由通防部负责除尘。

10、井下管路的维护、管理一律由管辖使用单位负责，管路主干系统由通防部负责。

11、采掘工作面的采掘机内外喷雾装置必须齐全可靠、雾化程度好。

若出现防尘设施使用不正常、不灵敏、不就位、不雾化情形，对技术区长考核100元。

12、定期冲刷巷道积尘。

及时进行巷道冲刷，清扫煤尘，不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积（用手捏成团，经振动不飞扬不在此限）。

否则考核管辖单位通防主管100元。

防尘设施安装维护工作业标准一、班前准备执行《班前准备通用标准》的有关要求。

二、作业前准备1、根据任务领取防尘设施、设备、配件及材料等，并检查合格后方可下井使用。

其运输按运料工作业标准进行。

2、根据规定及现场实际情况选择安装地点。

3、检查安装地点顶、帮及支护，有隐患必须先处理，后作业。

三、作业1、隔爆设施的安装及维护（1）隔爆水棚的布置方式、设置位置、用水量、排间距、棚区长度及安装方式严格按照防尘规范进行。

（安全要点：在轨道巷安装时，要注意车辆来往和架空线。

）（2）安装时，先固定水棚架，使用高凳或梯子时，要放稳支牢。

（3）隔爆水袋和水槽架要平行于棚梁，固定在棚梁下，水袋及水槽的纵断面中线与巷道中线垂直。

（4）隔爆水棚、水袋、水槽安装好后，既要符合隔爆要求，又不影响行人、行车、通风。

同时应悬挂隔爆设施牌版。

（5）要经常保持水棚等符合标准规定，保持水量充足。

损坏、丢失要及时更换。

2、喷雾设施的安装与维护（1）喷雾设施装置要安设在规定的地点，开关要设在有利于开启的安全位置。

（2）安装时，不得骑、跨、蹬在运转设备上作业，并注意车辆来往。

（安全要点：若必须骑、跨、蹬在运转设备上作业时必须与司机联系好，由专人看守，停机后在作业，坚持行车不作业。

）（3）在煤仓口处安设喷雾设施时，要到位且有防止坠落的安全措施。

（4）喷雾设施安好后，要进行通水试验，检查是否灵敏可靠、雾化是否良好、是否能覆盖全断面，否则要重新调整和维修。

（5）自动化喷雾设备性能必须符合有关规定。

运输、携带要妥善保护，不准随意拆卸，不准带电作业，检修必须在井上作业。

四、班后汇报上井后到队部汇报当班的工作情况填写工作台账。

测尘工岗位责任制1、测尘工必须经过专门培训，取得安全技术工种操作资格证后，方可持证上岗。

2、对本工作岗位的安全工作全面负责。

3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。

4、测定粉尘浓度。

5、提出控制粉尘的措施意见。

6、负责仪器的送检、标校，以及游离二氧化硅、粉尘分散度的送检工作。

7、及时将每次测尘记录填入台账。

8、测尘完毕后，要填写粉尘测定结果报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并及时上报。

9、要按照规定定期绘制粉尘浓度曲线图。

10、检查仪器、仪表，擦拭干净。

矿井综合防尘措施一、矿井防尘管理1、新建矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定报告资料。

矿井每延伸一个新水平或开采新采区，应进行一次煤尘爆炸性试验工作。

煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报集团公司通风部门备案。

根据鉴定结果采取相应的安全措施。

2、矿井建立和不断完善矿井的防尘供水系统。

没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。

主要运输巷与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点及地面洗选、煤炭储装运系统等地点都必须敷设防尘供水管路。

为矿井或两个及以上采区服务的防尘管路安设内径不小于6寸，为一个采区服务的防尘管路安设内径不小于4寸，只进行冲洗的轨道巷及其它巷道防尘管路安设内径2寸的管路，采、掘、开巷道安设内径2寸和4寸的管路。

防尘管路系统中应安设水质过滤器，支管和阀门要齐全，胶带运输机巷道内的管路每50m 设一个1寸变6′的支管和1寸阀门，其它巷道内的管路每100m设一个1寸变6′的支管和1寸阀门。

通风部每半年填制一次管路防尘系统图，并报集团公司通风部门一份。

3、地面永久性水池的容量不得小于200m3并有备用水池，水池容量不得小于井下连续2h的用水量。

防尘用水的水质每半年化验一次，水质符合要求：悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，PH值在6～9.5之间。

4、矿井主要进、回风大巷，采煤工作面的进、回风巷，掘进巷道及其它需要风流净化的巷道必须安设风流净化水幕。

风流净化水幕的喷雾能封闭全断面，回采工作面回风巷、掘进工作面的净化水幕距工作面50m，回采工作面进风巷的净化水幕距车场30～50m。

5、采煤工作面必须实施煤体注水防尘措施。

采煤机必须使用喷雾泵和安设内、外喷雾灭尘装置。

割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5 MPa，喷雾流量应于机型相匹配。

无水或喷雾损坏时必须停机。

液压支架，必须安装喷雾灭尘装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。

6、掘进机作业时，必须使用喷雾泵，安设内、外喷雾灭尘装置，内喷雾灭尘装置的使用水压不得小于3 MPa，外喷雾灭尘装置的使用水压不得小于1.5 MPa；如果内喷雾灭尘装置的使用水压小于3 MPa或无内喷雾灭尘装置，则必须使用外喷雾灭尘装置和湿式除尘风机。

掘进机上的煤尘做到每个循环处理一次，确保无厚度超过2㎜的煤尘。

7、炮采工作面应采用湿式打眼，使用水泡泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应自动喷雾降尘，出煤时洒水。

8、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点等地点前后20m 班班冲洗，都必须安设喷雾灭尘装置，作业时进行喷雾降尘，每天冲洗一次，确保无煤尘堆积。

9、采掘工作面的采掘机司机、支架工主要产尘源处的作业人员必须佩带防尘口罩。

锚喷支护作业的打眼、喷浆、搅拌操作人员必须佩带防尘口罩，要实行湿式打眼，搅拌前要洒水预湿，喷料达到手捏成团，手开即散，嘴吹无灰。

10、对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量至少测定一次，防尘管路变化时再进行测定一次；对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次。

压力和流量达不到规定时要设置增压增流设施，保证防尘设施洒水、雾化除尘效果。

11、地面原煤、储装运系统至少每10天冲洗一次煤尘，煤尘大时随时冲洗不得存在煤尘堆积现象。

12、通风部负责粉尘化验室、测尘仪器的管理，测尘员经过培训合格后持有效证件上岗，按集团公司《矿井粉尘测定实施细则》进行粉尘浓度测定工作。

井下测尘点每半月测定一次，地面产尘点每月测定一次，测尘时要同时测定全尘和呼吸性粉尘浓度。

粉尘分散度、粉尘中的游离二氧化硅含量每半年测定一次。

13、矿井的两翼与井筒相连同的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的运输巷道和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门设置主要隔爆棚；采煤工作面的进回风巷道、煤和半煤岩掘进巷道、煤仓同其它相连的巷道以及采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆棚。

二、巷道冲洗、刷白管理1、矿井主要进风大巷、总回风巷每月冲洗一次。

2、采区回风巷每10天冲洗一次，有回采面所在区域的回风巷道根据煤尘情况及时冲洗，确保无煤尘堆积。

3、采区进风巷每10天冲洗一次，出煤量较大或风速煤尘较大的地点视不同情况适当增加冲洗次数，以无煤尘堆积为标准。

4、回采工作面进、回风巷距工作面200m和工作面内每班冲洗一次，其它地点每天冲洗一次。

5、掘进工作面每班对距工作面200m范围内的巷道冲洗一次；每10天对整个工作面掘进巷道冲洗一次，但煤尘较大时可适当增加冲洗次数，确保无煤尘堆积。

6、井底车场及其附近根据冬、夏湿度情况不同、冲洗时间及次数也不同，夏天每周冲洗一次，冬天根据干燥程度每班或每天冲洗一次，确保在行人过程中不会造成煤尘飞扬。

7、采区内不直接受粉尘污染的其它巷道每月冲洗一次。

8、各运输机前后20m，锚喷巷道搅拌地点回风测50m每班冲洗，根据出煤量大小及煤尘情况和拌料次数确定冲洗次数，但要确保巷道无煤尘堆积和向其它地点扩散。

9、各单位冲洗巷道情况，要按规定的冲洗时间冲洗。

机电工区当班的冲洗情况及时向通风部汇报，并做好冲洗记录。

三、综合防尘设施管理1、综采工作面：⑴运输转载处必须安设喷嘴且装置应固定喷嘴对准落煤点的上方。

并做到开机开水，无水不开机。

⑵运输巷距胶带大巷30～50ｍ、风巷距工作面50ｍ安设一道净化水幕，每道水幕设喷嘴间隔300～500㎜，水幕喷嘴与巷道垂直方向成45度角。

迎风喷射能封闭全断面。

⑶运、风巷距工作面60～200ｍ安装一组隔爆水袋棚，水袋应上架，每排不少于3～4个封闭全断面。

安装水量按巷道净断面计算，每平方米需配水200L，并安装隔爆设施说明牌和指定专人负责。

⑷运巷必须敷设洒水管路，每50ｍ设一个1寸三通阀门，皮带机运输巷设消防软管一盘，配有200～300ｍｍ长1寸变6‵的短节。

⑸必须实行煤体注水，注水及打钻必须有设计。

注水必须安装流量表和压力表，专人看管。

⑹支架上必须安设移架喷雾装置。

⑺风巷必须敷设洒水管路，每50ｍ设一个1寸三通阀门。

⑻风巷距工作面50～100ｍ，运巷在变电列车附近处安设水质过滤器，指定专人负责，并做到每天反冲洗一次。