输煤皮带机培训课件
皮带输送机安全培训Microsoft PowerPoint 2007 幻灯片
• 3、作业现场环境恶劣,熔硫槽盘管蒸汽泄漏严重,事业部没有及时的将抽引 风机开启,造成作业现场视线差,给操作人员带来恐惧心理,是造成本次事故 的间接原因。
• 2010年8月3日内蒙宜化原料事业部孙明明右手臂被皮带滚筒卷伤事故
• 一、事故经过
• 2010年8月3日上午9:10左右,原料事业部碳球工段员工孙明明在接班后,在 4#皮带机尾滚筒处巡检时发现4#机尾滚筒跑偏且带有杂物,在没有断电的情况 下,孙明明找来铁锹清理,铁锹被运转的皮带卷入滚筒,同时将其右手臂带入 并卷伤。经诊断为右手臂粉碎性骨折,属重伤。
皮带输送机安全教育培训
主讲:孙志国 单位:亚新钢铁有限公司烧结厂安环科
皮带输送机安全教育培训
• 一、带式输送机 • 带式输送机又叫皮带输送机,是用无极挠性带牵引和承载的连续运输机械。在
井下,它主要用于水平和倾斜巷道运输,但倾角有一定限制:向上不超过18度; 向下不超过15度。 • 井下使用的带式输送机有如下几种类型: • 1.通用固定式输送机,可用于井下主要运输巷道运输。 • 2.可伸缩式带式输送机,主要用于综合回采工作面顺槽运输。 • 3.绳架吊挂式带式输送机,主要用于采区顺槽、采区上(下)山运输。
• 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故 • 一、事故经过 • 2010年2月27日中(3)班13:05分,粉碎机副操工徐朝全在1#粉碎机平台处收平台上的漏煤,
在铲煤倒入皮带上时,目标不准,铲在运转皮带的夹层内,铁铲被皮带带走滚筒内,徐朝全准 备用力把铁铲拉出,突然铲把弹出打在徐朝全右手腕处,经中医院诊断为:右肱骨中段粉碎性 骨折。
皮带输送机_培训文件ppt课件
3、减速机
带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速机。常用的有
JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等。
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液力偶合器的特点
• 液力耦合器的特点是:能消除冲击和振动;输出转速低於输
入转速,两轴的转速差随载荷的增大而增加;过载保护性能和 起动性能好,载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动 力机的损坏;当载荷减小时,输出轴转速增加直到接近於输入 轴的转速,使传递扭矩趋於零。液力耦合器的传动效率等於输 出轴转速与输入轴转速之比。
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第一节 皮带输送机的结构和原理
一、皮带输送机的布置形式
(1)布置种类
皮带输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。根据皮带 输送机安装地点及空间的不同,皮带输送机的布置形式有 以下4种: 1、水平布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一水平面内,皮带机的 倾角为0°
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2、倾斜布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内,且所有上托辊或下 托辊处于同一倾斜平面内
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易熔塞
• 易熔塞是限矩型偶合器的过热保护 装置,绝对不可用其它螺栓替代使 用。易熔塞可有效保护限矩型偶合 器不过热,但工作介质喷出可造成 污染和不便,用户特殊要求,可采 用两种不喷液温控开关(非接触式 无线声光报警装置,拨杆推动行程 开关装置)。易爆塞主要用于水介 质和难燃液介质的限矩型偶合器。 限矩型偶合器输出转向与动力机转 向一致,动力机可正反转,但应避 免急剧正反转换向。
果低于0℃,启动前润滑油应预热 至0℃以上,齿轮减速机可用于正 反两个方向运转。
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减速机的异音
皮带机培训安全操作规程PPT课件
• 检查各料斗、溜槽是否完好,积料是否异常。 • 检查减速器、偶合器油位。 • 检查回程清扫器连接螺栓有无松动,安全链条是否完好,橡胶板与皮带接触是否良好。 • 检查料斗耐磨板有无异物卡住,固定裙板橡胶板上的楔块、耐磨板的螺栓是否紧固。 • 检查防雨罩有否脱落,有否与皮带碰擦现象。 • 发现积料板、机架上有积料要及时清理。
五
• 无论联动或单机起动,中控都必须进行广播,操作人员听到广播后应加强各转接处的观察,等待流程 或单机起动。
• 大风过后起动皮带机必须拆除防飘绳索,松开防飘压辊;雨后,排除皮带上积水;冬天积冰,排除皮
六
带上的冰棱和积雪,UL、SL、S/R起动或移动后,应检查相应地面皮带机托辊是否脱落。UL、SL、
S/R起动或移动前应检查地面皮带是否有料。
七
• 运行中严禁无故触第动4页电/气共开8页关,或其它保护开关,如出现险情,立即拉紧停开关或其它保护开关,使
作业中的检查
检查项目
检查内容
八
• 排除皮带机故障时,按《电业安全工作规程》执行。
九
• 观察除尘装置工作是否正常。
十
• 检查各清扫器工作有无异常。
十一
• 运转中从事班班清工作。
十二
• 检查张紧装置钢丝绳、滑轮完好状况,张紧重锤下严禁站人。
检查项目
检查内容
一
• 操作人员不得从事与运转无关的事,不得擅自离开岗位。
二
• 巡回检查胶带是否跑偏,如跑偏应及时调整,并观察有无异常磨损,如有异常磨损,报告值班调度. 由值班调度通知相关人员处理。
煤矿带式输送机讲义课件
常见故障及处理方法
❖ (二)胶带打滑
❖ 1.胶带打滑的原因: ❖ (1)胶带输送机道淋水较大或水煤严重,致使驱动
滚筒和输送带间的摩擦系数降低。 ❖ (2)托辊损坏、杂物缠绕、超载运行时煤矸埋压等
原因使大量托辊不转;损坏的输送带或接头在能过托 辊时阻力增大。 ❖ (3)输送带胶带张力不足,跑偏严重;巷道片帮变 形或支护断梁折腿挤压输送带使输送带阻力过大 ❖ (4)满载停车后再启动时,胶带被煤压住。 ❖ (5)驱动滚筒与胶带间的摩擦系数设计值与实际值 不符。
常见故障及处理方法
❖ (三)逆转飞车
❖ 1.逆转飞车的原因 ❖ (1)超负荷运转 ❖ (2)制动闸的制动力矩不足 ❖ (3)误操作,使货载流向相反。 ❖ 2.逆转飞车的预防及处理 ❖ 预防:(1)控制给煤量,禁止超负荷运转 ❖ (2)调整制动闸的制动力矩 ❖ (3)集中精力,认真按操作规程开车 ❖ (4)增加逆止器
• 先断开比例阀放大器和闭锁阀线圈与端 子排的连接;
• 松开安全阀的固定螺母(逆时针旋转) ,逆时针旋转压力调整螺栓1~2圈,已保 证主电机起动时系统压力处于较低压力范 围;
• 手动起动所需调试CST的冷却泵电机,手 动起动所需调试CST的主电机;
• 请顺时针旋转压力调节螺栓,直至压力 达到要求值;
(1)检查电动机、减速器、联轴器及制动系统等部件是否损坏,如有损坏应及时更换修理; (2)清除机尾堆煤; (3)调整闸办好与闸瓦间隙 (4)慢带空载运转,注意倾听各部转动有无异响;
常见故障及处理方法 (5)经试车确认无问题后方可正常运行使用
❖ 预防 ❖ (1)及时更换胶带接头金属卡子,维修严重变形、
的重起限制定时,在此期间,CST温度超过40.6%(50C)时起 动冷却泵直至温度低于37.6%(45C)时停止冷却泵。 ❖ CST使能时,冷却泵由油温自动控制起停。冷却泵在油温低于 16.7%(10C)时起动冷却泵,直至温度高于22.6%(20C)时 停止冷却泵。在油温高于43.4%(54C)时起动,直至温度低于 37.6%(45C)时停止冷却泵。
带式输送机(课堂PPT)
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9、减速器漏油的预防及处理
1)、减速器漏油的原因 ❖ 轴端漏油,轴承和减速器内回油沟堵塞;粘垫和胶
维层破损面宽度不超过带宽的5%。 6、接头卡子牢靠平整,硫化接头我裂口、鼓包或碎边。 7、运行中皮带不打滑、上部运输带不超出滚筒和托辊边缘,下部运输带不摩擦基架。 8、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17m 9、制动装置各传动杆件灵活可靠,各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹,液压系
一个水平面上,皮带运行中将向高的一侧跑偏。 ❖ 3)、偏紧不偏松,皮带两侧的松紧程度不一样,
运行中皮带将向紧的一侧跑偏。 ❖ 4)、偏后不偏前,以皮带运行方向为准,托轮和
滚筒不在运行方向的垂直截面上,一侧后一侧前, 则皮带在运行中便会向后的一侧跑偏。
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2、皮带跑偏的原因
❖ 1)、传动滚筒后机尾滚筒两头直径大小不一。 ❖ 2)、滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物。 ❖ 3)、机头传动滚筒与尾部滚筒不平行。 ❖ 4)、传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂
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2)、逆转飞车的预防及处理方法 ❖ 调整闸的制动力矩,使其满足制动要求 ❖ 控制给煤量,禁止超负荷运转 ❖ 逆止器要试运行,确保运行安全可靠
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发生逆转飞车事故后,可按照以下方法进 行检查处理
①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部 件是否损坏,若损坏,应及时修理或更换
②清除机尾碓煤 ③调整闸盘与闸瓦的间隙 ④慢速空载运转,注意倾听各部有无异响 ⑤载少量负荷运转,注意倾听各部有无异响 ⑥轻栽试车,确认无问题后,在投入运行使用
时间,日常检查和维护的内容有: ❖ 1、输送带的远行是否正常,有无卡、磨、偏等不正常现象,
皮带机培训资料(中)(共29张PPT)
图17 输送带跑偏开关安装示意图
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2.2.10 防护装置:为保证人员的平安,拉法基的要求,设 置了多项防护装置。它们是:设在驱动装置高、低速轴联 轴器出的防护罩〔见图18〕,设在机头压紧滚筒和机尾滚 筒处的固定距离防护板〔或罩壳〕,设在导料槽处的固定 距离防护板〔见图19〕、设在垂直拉紧装置改向滚筒处的 固定距离防护板和设在拉紧重锤下方的两组固定防护栅栏 〔见图20〕。
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5.3.3 待汽油枯燥后,用毛刷均匀地在裁剥面上涂稀胶浆两遍,第二 次涂刷应在胶浆枯燥以后才能进行。第二遍稀胶浆枯燥后,涂稠胶 浆两遍,过程与稀胶浆一样。而后,按以下图所示在接头处涂粘接 胶。
5.3.4 在硫化器的下热板上铺一层塑料布,然后将输送带的 两端放在塑料布上,待胶浆溶剂挥发后进行贴合。
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图14 垂直张紧装置外形图
图15 车式张紧装置外形图
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2.2.8双向拉绳开关:在设备两侧各设有假设干个拉绳 开关〔最大间距21m〕,沿输送机全长布置的覆塑钢丝 绳使得操作者可在输送机侧的任意位置都能拉动覆塑钢 丝绳,从而使输送机停车。一旦拉动开关使输送机停车 ,操作者需到开关附近查清并消除停车原因后,将开关 手动复位,方能再次起动输送机。。日常检修时要经常 检查拉绳开关,确保紧急停车命令能准确地执行。一套 标准的双向拉绳开关〔见图16 YJLPTK.0〕由开关本体 〔一件〕、开关支座〔一件〕、支撑环组〔5件〕、覆 塑钢丝绳〔一根约22.5m〕、绳夹〔8件〕、支架〔二 件〕等元件组成。在中间架槽钢的侧面,每隔3m有一 个孔径为13mm的孔,用以装支撑环。安装时,从尾端 起,将支架插入第1和第8孔内,将支撑环逐一插入第 2—4和第6—8孔内,拧紧环端螺栓〔支撑环的安装方 向见附图〕。用覆塑钢丝绳按附图分别将支架,支撑环 联在一起,用绳夹紧固。将开关支座装在第5个孔处, 最后用绳夹将开关的转臂与钢丝绳紧固。其余的拉绳开 关安装方法与此相同。
输送皮带机培训 ppt课件
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皮带运输机伤害事故主要原因是人的不安 全行为造成的,如:不停机清扫、不经联 系就启动设备、运行中违章处理故障、从 运行中的皮带上跨越等等,都可导致意外 事故的发生。
预防皮带机伤害事故,一方面要完善皮带 运输机的安全防护装置(如皮带机的防跑 偏、打滑和紧急停车,防护栏、防护罩 等);另一方面要严格规范人的作业行为, 具体是:
皮带毛边的处理,用刀片或剪刀顺毛边最底 部将其剪断,不得用手大力逆方向撕扯。以 防造成更大的损坏。
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当出现撕裂和垂直伤口时,应该顺势将伤 口处剪成弧形,最大限度减小皮带传送的 阻力。
当出现更大的伤口,应该立即通知维修等 相关人员,不得私自处理。
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皮带出现垂直划伤
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• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
皮带机槽型调节支架及槽型托辊
槽型 托辊
槽型 调节 支架
pptபைடு நூலகம்件
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皮带机槽型支架及槽型托辊
槽型 支架
槽型 托辊
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皮带机急停开关
急停 开关
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皮带机跑偏开关
跑偏 开关
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皮带输送机基础ppt课件
输送带既是承载构件又是牵引构件,依靠带条与滚筒之间 的摩擦力平稳地进行驱动,皮带机在工作时,主动滚筒通 过其表面包胶与胶带之间的摩擦力带动胶带运行,煤等物 料装在胶带上和胶带一起运动。
普通带式输送机的技术规范主要包括带宽、带速、头尾中 心距、提升角、额定出力和电动机功率等。带宽500~ 2400mm的带式输送机的带速v、带宽B与输送能力Q的匹 配关系如下表所示:
图 重型托辊缓冲床
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图 弹簧橡胶块式缓冲床(1)
图 弹簧橡胶块式缓冲床(2)
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(4)自动调心托辊
带式输送机,在运行时都不可避免地存在程度不同的跑偏现 象。为了解决跑偏问题,除了在安装、检修、运行中调整外, 还需装设一定数量的自动调心托辊。当输送带偏离中心线时, 调心托辊在载荷的作用下沿中轴线产生转动,使输送带回到 中心位置。调心托辊的特征在于其具有极强的防止输送带损 伤和跑偏的能力。对于较长的输送机来说必须设置调心托辊。 自动调心托辊分槽形自动调心和平形自动调心两类。槽形自 动调心托辊又分为单向自动调心(立辊式)和可逆自动调心 (曲面边轮摩擦型)等多种。
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三、胶带
作用:既是承载件又是牵引件,用来承运物料和传递牵引力。 要求:强度高,耐磨性好,伸缩率小。
种类:1、按带芯织物的不同,可分为尼纶芯胶带、棉帆布芯胶带、 涤纶布芯胶带、钢丝绳芯胶带。
2、按胶面性能的不同,可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐 酸型、耐碱型、耐油型等。
目前,电厂输煤系统中常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼纶胶带 和钢丝绳芯胶带。
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(3)缓冲托辊
缓冲托辊的作用就是在受料处减小物料对胶带的冲击,以保护胶带。 缓冲托辊可分为橡胶圈式、弹簧板式和弹簧板胶圈式、弹簧丝杆可 调式、楔形接料板缓冲床式、弹簧橡胶块式和防撕裂重型缓冲托辊 组合式等多种。
带式输送机培训讲解PPT课件
三、带式输送机
➢ 驱动装置 电机:重点检查地脚螺栓 ,温度、振动及声音,接 地线。 高速联轴器:液力耦合器 与电机、减速机连接部件 ,重点检查梅花垫磨损情 况。
高速联轴 器位置
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三、带式输送机
➢ 驱动装置 液力耦合器
作用:过载保护和使电机无 载启动,当机械部分过载时 ,液偶内温度上升,至110度 时,易熔塞熔化,启动保护 作用 重点检查:温度和漏油情 况。
无串轴、卡涩振动现象。
。
皮带跑偏严重
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三、带式输送机
➢ 巡检内容
8、各信号灯、警铃、照明正常。 9、滚筒、清扫器无粘煤,距离皮带和滚筒之间的间隙正常,
外观无损坏。 10、转动机件无异音。 11、落料管、导料槽等无漏粉、无粘煤。 12、无危及设备或人身安全的异常现象。 13、各个观察孔门关闭、管严。
2、检查电动机、减速机地脚螺栓及 各连接部位的螺栓无松动。
3、电动机振动值不得超过0.085mm、 电动机表面温度不得大于70℃。
4、减速机无异音,无漏油,温度在 80℃以下,振动值不得超过 0.07mm 。
5、轴承温升不得大于40℃,且轴承 温度不得超过80℃。
6、偶合器不得有漏油、甩油现象。 7、胶带机各滚筒、托辊应转动灵活、
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2条
4 号 AB(钢芯) 1500 1400 2.5 253.05 7~15 2X280 2 条
5 号 AB(钢芯) 1500 1400 2.5 358.5
0
160
2条
6 号(钢芯)
284.6
1500 1400 2.5
0~16 2X110 1 条
278.6
138.55
7 号 AB(钢芯) 1500 1400 2.5
输煤皮带机培训PPT课件
煤炭是世界上最重要的矿产资源,根据国际能源 专家估计,世界煤炭的可采储量约达6875亿吨标准煤。
煤炭是我国的主要能源,我国煤炭产量和消耗量 每年大体12亿吨。煤炭资源的开发和利用,是发展国民 经济和保障人民生活的重要物质基础。从我国煤炭生产 的品种来看,无烟煤约占总产量的20%,烟煤约占75%, 褐煤只有5%。煤炭的用途十分广泛,既是燃料,也是重 要的工业原料。把煤炭用化学方法进行分解提炼,综合 利用,能够生产出几百种化工原料;煤炭又是城乡人民 生活中的重要生活资料。可以看出,煤炭对现代化工业 和农业以及人民生活都密切相关。因此,要搞好煤炭经 营,首先要了解煤炭的基础知识。
输煤系统的带式输送机,由于环境条件差,一般采用Y系列三相异步 电动机。安全封闭风扇冷却鼠笼式三相感应电动机,它是全国统一设计的最新系 列,具有高效、节能、启动转矩大、性能好、噪音低、振动小、可靠性高、功率 等级和安装尺寸符合IEC标准,以及使用维护方便等优点。
2)联轴器: 用来连接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机 械零件。带式输送机的驱动装置常用的联轴器是弹性联轴器,它除传递扭矩外还 具有吸收振动。缓和冲击的能力。 高速联轴器有:弹性柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、梅花盘式联轴器、液力偶 合器。 低速轴传动的联轴器有:十字滑块联轴器、齿轮联轴器。
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•
减速机的特点:
•
a、带式输送机常用的减速机为国标齿轮减速机,此种减速机可以传递一定
的载荷,结构紧凑效率高、工作可靠寿命长、维护检修量小。
•
b、锥齿轮垂直输出轴减速机,其原理为输入轴上的齿轮与其啮合传动的从
动轴上的齿轮都为伞齿轮,其轴线相互垂直,安装时电机轴线同减速机中心线在
煤矿皮带输送机培训PPT课件
齿轮减速机介绍
齿轮减速机适用范围如下: 1、高速轴转不大于1500转/分。 2、齿轮传动圆周速度不大于20米/ 秒。 3、工作环境温度为-40-45℃,如果 低于0℃,启动前润滑油应预热至 0℃以上,齿轮减速机可用于正反两 个方向运转。
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齿轮减速机的特点
1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬 度达HRC58-62,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高, 接触性好。
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液力偶合器发热及漏油
以液体为工作介质的一种非刚性联轴器,又称液力联轴器。
液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔,泵轮装 在输入轴上,涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋 转时,液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转, 将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮,形成周而复始的流 动。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传 递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩擦力矩,所以它的输出扭矩恒小 於输入扭矩。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间不存在 刚性联接。
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蜗轮减速机发热及漏油
蜗轮减速机为了提高效率,一般均采用有色金属做蜗轮, 采用较硬 的钢材,由于它是滑动摩擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热 量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产 生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。
主要原因有四点, 一是材质的搭配是否合理, 二是啮合磨擦面的表面质量, 三是润滑油的选择,添加量是否正确, 四是装配质量和使用环境。
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液力偶合器
一、动态点检 1.检查液力偶合器运行是否有晃动 2.检查液力偶合器防护罩上是否有渗油油渍 3.检查液力偶合器是否与防护罩碰擦
皮带机安全知识培训课件
皮带机安全知识培训课件皮带机安全知识培训课件一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、建筑工地等行业。
然而,由于操作不当或设备故障,皮带机也存在一定的安全隐患。
为了提高工作人员的安全意识和操作技能,本次培训课件将重点介绍皮带机的安全知识。
二、皮带机的工作原理皮带机主要由驱动装置、滚筒、托辊、输送带等组成。
其工作原理是通过电动机驱动滚筒旋转,从而带动输送带运动,实现物料的输送。
三、常见的皮带机安全隐患及防范措施1. 皮带机起动时的安全隐患- 防范措施:在启动前,应确保工作区域内没有人员,拉开急停开关,确保设备处于停止状态。
启动后,应观察设备运行情况,确保无异常情况后方可进入操作区域。
2. 皮带机堆料区的安全隐患- 防范措施:在堆料区域设置防护栏杆,禁止人员靠近或越过栏杆。
同时,应定期清理堆料区的杂物,避免物料堆积过高,影响设备的正常运行。
3. 皮带机的维护保养安全隐患- 防范措施:在进行维护保养前,必须切断电源,并使用挡板将输送带固定,防止突然启动造成意外伤害。
同时,维护人员应佩戴个人防护装备,如手套、安全帽等。
4. 皮带机防护装置的安全隐患- 防范措施:确保皮带机上的防护装置完好无损,如防护罩、防撞条等。
在使用过程中,不得随意拆卸或修改防护装置,以免造成安全隐患。
四、皮带机操作技巧1. 正确佩戴个人防护装备在操作皮带机前,必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
这样可以有效降低事故发生的风险。
2. 熟悉操作规程和安全标识操作人员应熟悉皮带机的操作规程和安全标识,了解各个按钮和开关的功能,以及紧急停机装置的位置和使用方法。
3. 维护设备的清洁与润滑定期对皮带机进行清洁和润滑,保持设备的正常运转。
同时,注意检查和更换磨损的部件,确保设备的安全性能。
4. 遵守操作规程,严禁违章操作操作人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止违章操作,如超负荷运行、无证驾驶等。
同时,不得将皮带机用于非指定的物料输送。
皮带机培训课件
生 产 培 训 教 案培训题目:皮带机的结构与特性培训目的:掌握和了解皮带机的选型原则、皮带机的布臵方式、驱动方式、拉紧方式、皮带的选型、托辊的结构形式及相关特性,以提高故障判断能力。
内容摘要:1、带式输送机概述2、逆止器3、滚筒4、拉紧装臵5、清扫器6.托辊7、胶带培训内容:第一节 带式输送机概述一、设备概述带式输送机是以胶带为牵引和承载部件,通过连续牵引,完成物件的输送任务。
带式输送机目前是连续运输机中效率最高,使用最普遍的一种机型。
它广泛应用于电力行业、采矿行业、冶金行业、水电站建设工地、港口等。
带式输送机有很多种,电力行业常用的一般是指普通带式输送机,它主要包括尼龙带式输送机、帆布带式输送机、聚酯带式输送机、钢丝绳芯带式输送机等。
目前普通带式输送机在火力发电厂输煤系统中应用的标准主要是:TD62型(T -通用;D -带式输送机)、TD75型和DT Ⅱ型(DT -带式输送机通用型代号)。
TD62型带式输送机是国家在1962年定型的带式输送机,在1980年前设计投产的电厂中,基本采用TD62型带式输送机。
在1980年后设计投产的电厂已普遍采用TD75型带式输送机。
TD62型和TD75型带式输送机从设备组成来看基本相同,不同的是设计参数的选取及个别部件的尺寸。
在运行阻力、结构、制造和功率消耗等方面,TD75型比TD62型带式输送机更先进,TD75型带式输送机托辊槽角为30°,而TD62型带式输送机托辊槽角为20°,这使得TD75型带式输送机输送量可提高20%左右,并能使物料运行平稳、不易撒落,由于输送量的提高,在相同的出力情况下可使带式输送机胶带的宽度下降一级,因而可节省胶带费用。
DT Ⅱ型带式输送机是在TD75典型结构的基础上于1994年改进的更为实用的全系列普通带式输送机,属于我国普通带式输送机的第二代自行定型的设备,故称之为Ⅱ型,DT Ⅱ型带式输送机的结构更为合理,其中好多部件结构的强度和合理性得到更好的完善。
煤矿皮带输送机用PPT课件
泰安力博机电科技有限公司 三大主要产品介绍
2020/2/16
自动化部
李鹏
2011-07
1
概述
主要内容:三大产品的原理、安装与维护 公司三大主要产品 液体粘性软起动装置 自冷盘式可控制动器 ZYJ系列液压自动张紧装置
2020/2/16
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KPZ自冷盘式可控制动装置
202021645故障现象原因分析排除方法液压系统有渗漏油现象液压元件密封没有压紧或密封件挤压变形重新拧紧或更换密封件液压系统工作时声音异常控制泵有冲击声液压系统内有气排出系统内的气体过滤液压油清洗液压站制动力矩不足闸瓦磨损严重或与制动盘间隙过调整闸瓦间隙或更换闸瓦202021646制动器动作不灵制动器滑动处生锈或制动器内有空气清洗制动器或排除制动器内部空气液压系统油压在3mpa左右不继续上升电磁换向阀故清洗电磁换向阀或检查电磁换向是否液压系统油压不能上升电液比例阀故清洗电液比例阀或主阀体或调节主阀下先导阀手轮急停车时液压系统油压下降太快或太慢调速阀开口太大和太小或蓄能器气压太高和太低减小或增大调速阀开口度到适当位置或调整蓄能器气压mpa202021647故障现象故障原因故障处理数显表无显检查更换保险无输出信号检查继电器电机失电故重新接好电缆或更换新电缆检查电机开关控制返回接线油压欠压液压站上的压力表显示不满足要求检查接线或更换电气故障202021648单泵制动器配件单202021649单泵制动器配件单202021650双比例泵制动器配件单202021651双比例泵制动器配件单202021652
4、闸瓦间隙不得大于2mm,当间隙超过规定 值时,需调整至1—1.5mm;
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机械部分安装要求2
5、为了保证不出现火花 ,一般制动盘安装 在中低速轴 ,要求线速度不大于10 m/ s。 为了使制动器具有良好的散热性 ,降低制动 盘温度 ,根据风机原理把制动盘做成中空结 构的强制冷却方式 ,使制动过程中绝对不超 过 150℃。
带式输送机基础知识及安全操作PPT课件
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事故案例
❖ 我们来学习下《顾北矿“3.4”胶带输送机伤人 事故案例》。
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❖谢谢!
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❖司机上岗要求
带式输送机司机必须经过培训,考 试合格,持证上岗,严格按《煤矿 安全规程》和《操作规程》的要求 认真进行操作。严格执行各项规章 制度,集中精力,谨慎操作,班中 不得脱岗、睡岗。
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❖ 安全操作
❖ 1、认真检查输送机的传动装置,电动机、减 速器、液力偶合器等各部螺栓是否齐全紧固, 是否有渗、漏油现象,油位是否正常。
❖ 2、检查清扫器和各种保护是否正常可靠。
❖ 3、检查各导向滚筒、驱动滚筒和上下托辊是 否齐全、可靠。
❖ 4、检查消防设施是否齐全。
❖ 5、检查输送带张紧是否合适,输送带接头是 否良好,输送带上有无杂物,输送带有无卡 堵现象。
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❖ 6、检查环境是否良好,各管线有无破损现象。
❖ 安全操作注意事项
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减速器。带式输送机的减速器一般采用标准齿轮减 速器,通过三级减速,输出需要的转速。
传动滚筒。传动滚筒是和齿箱相连的滚筒,按生产 工艺不同有钢板焊接结构和铸钢结构两种。主动滚 筒的表面一般都使用包胶和铸胶来增加滚筒与输送 带之间的摩擦力,滚筒胶面的花纹有菱形和人字形 花纹两种,菱形花纹不需要驱分方向,但人字形花 纹必须要驱分方向,否则皮带会出现跑偏现象。不 是和齿箱相连的滚筒都可以叫做被动滚筒。传动滚 筒是带动输送带运动的滚筒,而被动滚筒是被输送 带带动的滚筒。
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5)回程托辊: 主要用作胶带输送机的无载分支下托辊,支撑空载段胶带,有的 可用来除去无载段表面上的粘煤,有的用来减少粘煤。
螺旋托辊
(1)螺旋托辊:
主要是清除无载支撑段胶带表面上的积煤。运动时,胶带带动螺旋 托辊转动,螺纹的运动方向与胶带的运动方向有一偏角,使得左右方 向各有一个摩擦力,这一对摩擦力大小相等方向相反,在运动时把胶 带上的积煤清除掉。辊的基本要求:
托辊的质量好坏影响胶带的使用寿命、胶带的运行阻力。托辊的 维修或更换费用是带式输送机营运费用的重要组成部分。因此其基本 要求是‘经久耐用、转动阻力小、托辊表面光滑、径向跳动小、密封 装置能可靠的防尘、轴承能得到很好的润滑、自重较轻、尺寸紧凑’。 3、托辊的分类: 按其布置可分为:承载托辊组和回程托辊组,按用途可以分为槽 形托辊,平行托辊、缓冲托辊、调心托辊四种。 1)槽形托辊: 主要用作带式输送机的有载部分皮带上托辊,一般都是三节短托辊 组成(带式输送机槽角大多选用35°、过渡有10°、20°)。带有槽 角能使皮带平稳地运行。由于输送量的增大,在相同出力的情况下, 就有可能使胶带宽度下降一级,节约大量胶带。托辊的直径D与宽度B, 物料堆积重度r和带速V有关。一般情况下,在落料管处,为了使物料 集中,避免物料外撒。
如果有更高的温度,最终可能变成石墨。 形成煤必须具备四个先决条件: (1)植物条件。(2)气候条件。(3)地理条件。(4)地壳运动条件。
第二节 带式输送机部件及保护
一、带式输送机的结构 带式输送机由:1、胶带 2、传动滚筒 3、改向滚筒 (拉紧重锤滚筒)4、电动机 5、减速机 6、上托辊 7、下托辊 8、下调整托辊 9、缓冲托辊 10、弹簧清扫器 11、尾部清 扫器 12、逆止器 13、导料槽 14、拉紧装置 15、支架(包 括头部、尾部、中间)以及其它部件组成。
(1)液力偶合器 a、液力耦合器的结构:由泵轮、涡轮、工作介质等组成。 b、液力耦合器的作用:以液体为工作介质的一种非刚性联轴器用来 连接驱动装置中的电机轴与减速机轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转 以传递扭矩。 c、液力耦合器的工作原理: 电动机运行时带动液力耦合器的壳体和泵轮一同转动,泵轮叶 片内的液压油在泵轮的带动下随之一同旋转,在离心力的作用下,液 压油被甩向泵轮叶片外缘处,并在外缘处冲向涡轮叶片,使涡轮受到 液压油的冲击力而旋转,冲向涡轮叶片的液压油沿涡轮叶片向内缘流 动,返回到泵轮内缘,然后又被泵轮再次甩向外缘。液压油就这样从 泵轮流向涡轮,又从涡轮返回到泵轮而形成循环的液流。液力耦合器 中的循环液压油,在从泵轮叶片内缘流向外缘的过程中,泵轮对其作 功,其速度和动能逐渐增大,而在从涡轮叶片外缘流向内缘的过程中, 液压油对涡轮作功,其速度和动能逐渐减小。液压油循环流动的产生, 使泵轮和涡轮之间存在着转速差,使两轮叶片外缘处产生压力差。液
35º槽型托辊
平行下托辊
主要用作带式输送机的无载皮带(回程)托辊,支撑空载段胶带,一般为一个长托辊。
3)缓冲托辊:
用作带式输送机的有载部分导料槽下方托辊,在受料处由于物料 下落到输送带上,不可避免的冲击胶带和托辊,采用缓冲托辊能保护 胶带和避免托辊轴承被冲击损坏。
缓冲托辊
35º缓冲托辊
4)调心托辊: 用来调整输送带的纵向中心线,防止和减轻胶带运行时偏斜造成的磨损 和扭损,以及输送物料的撒落。 调心托辊的种类: 分单向转动自动调心托辊、前倾槽形调心托辊、可逆自动调心托辊、锥 形自动调心托辊。在无载分支下托辊是平行自动调心托辊和V型前倾式回程 托辊。
可逆自动调心托辊(现场腰毂托辊也属于可逆自动调心托辊): 它是通过左右两个曲线辊与固定在托辊上的固定摩擦片产生一定的摩擦 力来使支架回转。当胶带跑偏时,胶带与左曲线盘或右曲线盘接触,并通过 曲线盘产生一个摩擦力,使支架带着槽形托辊转过一定角度,从而达到胶带 的调心目的。可逆调心托辊取消了立辊,胶带跑偏时其边基本上没有磨损。
6)过渡托辊:
过渡托辊组布置在端部滚筒和第一组承载托辊之间,以降低输送 带边缘应力,避免撕裂皮带和撒料情况的发生。
10 º过渡托辊
20 º过渡托辊(现场有10 º、20 º)
(三)、带式输送机的驱动装置: 1、电动机和减速机组成的驱动装置: 这种组合由电动机、减速机、传动滚筒、液力偶合器、制动器、逆止 器等组成。 1)电动机: 输煤系统的带式输送机,由于环境条件差,一般采用Y系 列三相异步电动机。安全封闭风扇冷却鼠笼式三相感应电动机,它是 全国统一设计的最新系列,具有高效、节能、启动转矩大、性能好、 噪音低、振动小、可靠性高、功率等级和安装尺寸符合IEC标准,以 及使用维护方便等优点。 2)联轴器: 用来连接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传 递扭矩的机械零件。带式输送机的驱动装置常用的联轴器是弹性联轴 器,它除传递扭矩外还具有吸收振动。缓和冲击的能力。 高速联轴器有:弹性柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、梅花盘式联轴 器、液力偶合器。 低速轴传动的联轴器有:十字滑块联轴器、齿轮联轴器。
(3)、减速机 在机械传动中,为了降低转速并相应地增大转矩,常在原动机与 工作部分之间安装具有固定传动比的独立传动部件,它通常是由封闭 在箱体内的齿轮传动(或蜗杆传动)组成,这种独立传动部件称为减 速机。(在个别机械中,也可用来增加转速)称为减速机。 减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加 转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。以下是常 用的减速机分类: a、摆线针轮减速机; b、硬齿面圆柱齿轮减速器 ; c、行星齿轮减速机; d、软齿面减速机; e、三环减速机;
f、起重机减速机;
g、蜗杆减速机。
减速机的特点: a、带式输送机常用的减速机为国标齿轮减速机,此种减速机可 以传递一定的载荷,结构紧凑效率高、工作可靠寿命长、维护检修量 小。 b、锥齿轮垂直输出轴减速机,其原理为输入轴上的齿轮与其啮 合传动的从动轴上的齿轮都为伞齿轮,其轴线相互垂直,安装时电机 轴线同减速机中心线在同一轴线内,利用这种减速装置可减少占地面 积,降低土建工程量。 c、蜗杆、蜗轮传动:由蜗杆上的齿与蜗轮上的齿相互啮合实现 减速与增加力矩的传动机构。蜗轮、蜗杆安装在箱体内的称为蜗轮蜗 杆减速机。 d、摆线针轮减速机
EP-涤纶(尼龙)帆布芯
1400--皮带宽度 上覆盖胶厚度4.5mm (二)、托辊
300-扯断强度300/(N/mm.层)
5-帆布芯有5层 下覆盖胶厚度3mm
1、托辊的作用:托辊是支承输送带和输送带上的物料重量,减少输 送带的运行阻力,并使其垂度不超过一定的限度,以保证输送带沿着 预定的方向平稳地运行。
力耦合器工作时,电动机的动能通过泵轮传给液压油,液压油在循 环流动的过程中又将动能传给涡轮输出。液压油在循环流动的过程中, 除受泵轮和涡轮之间的作用力之外,没有受到其它任何附加的外力。 根据作用力与反作用力相等的原理,液压油作用在涡轮上的扭矩应等 于泵轮作用在液压油上的扭矩,这就是液力耦合器的工作原理。 d、液力耦合器的性能特点:
煤炭的生成煤炭是古代的有机物(主要是植物)的遗体,经过 生物及化学的变质作用而形成的。大体可分为两个阶段,第一阶段是 泥炭化阶段,即由植物转变成泥炭阶段。当植物枯死之后,堆积在充 满水的沼泽中,开始时由于水的存在氧气不足,后来在水面下隔绝空 气,在细菌的作用下,直到植物的各部分不断分解,相互作用,最后 植物的遗体变成了褐色或黑褐色的淤泥物质,这就是泥炭。这个过程, 叫做泥炭化过程。这个阶段需要漫长的地质历史时期,需要进行千百 万年。 第二阶段,由泥炭转变成褐煤,褐煤转变成烟煤,烟煤再转 变成无烟煤阶段。当泥炭层形成后。有水经常冲刷大陆的低洼地方, 带来了大量的泥砂、石,在泥潭层逐渐形成岩层(称为顶板)。被埋 在顶板下的泥炭层在顶板岩石层的压力作用下,发生了压紧、失水、 胶体老化、硬结等一系列变化,同时它的化学组成也发生了缓慢的变 化,逐步变成比重较大,较致密的黑褐色的褐煤。当顶板逐渐加厚, 顶板的静压力逐渐增高,煤层中温度也逐渐升高后,煤质便发生变化, 逐渐由成岩作用变成了以温度影响为主的变质作用。这样褐煤逐渐变 成了烟煤、无烟煤。
二、带式输送机工作原理:
胶带绕经主动滚筒和尾部改向滚筒形成一个无极的环形带, 上下段胶带都支承在上下托辊上,拉紧装置给胶带以正常运转所需要 的张紧力。工作时主传动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运 行,煤等物料在胶带上和胶带机一起运动。
三、各设备结构介绍: (一)、输送带:在带式输送机中,输送带既是承载的构件,又是牵 引构件,用来载运物料和传递牵引力。输送带是带式输送机中最重要 也是最昂贵的部件,输送带的价格约占输送机总投资的30%-40%左 右。 1、输送带的分类:一般分为织物芯胶带和钢绳芯胶带。 2、组成:上橡胶覆盖面、聚酯帆布芯、下橡胶覆盖面、侧边橡胶。 (1)聚酯帆布芯由尼龙线织成衬里,经线与纬线相互交织。 纵向张力由经线承受,而纬线主要承受横向张力,通过这种方式的编 织,经纬线都发生了弯曲,使胶带产生了很大弹性。多层织物相互间 用橡胶粘合在一起形成织物芯。 (2)上覆盖胶的作用:用以保护中间的织物芯不受机械损 伤及周围介质的影响,且较厚,是输送带的承载面而直接与物料接触 并受物料的冲击和磨损。 (3)下覆盖胶的作用:是输送带与支撑托辊接触的一面, 主要承受压力,为了减少输送带沿托辊运行时的压陷滚动阻力,下覆 盖胶一般较薄。
调速范围宽,可实现从
零调节,没有电气连接,可工 作于危险场地,对环境要求不
高。结构简单,操作方便,故
障率低。性能指标对精度要求 低,能量转换效率低,液压油 老化后定时更换。
(2)弹性柱销齿式联轴器 a、弹性柱销齿式联轴器的结构:由非金属材料柱销、半联轴器、半 联轴器外环、档环构成。 b、弹性柱销齿式联轴器的工作原理:是利用若干非金属材料制成的 柱销,置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中,通过柱销传递 转矩实现两半联轴器联接。 c、弹性柱销齿式联轴器具有以下特点:传递转矩大,在相同转矩时回 转直径大多数比齿式联轴器小,体积小,质量轻,可部分代替齿式联 轴器。与齿式联轴器相比,结构简单,组成零件较少,制造较方便, 不用齿轮加工机床。维修方便,寿命较长,拆下档板即可更换尼龙柱 销。尼龙柱销为自润材料,不需润滑,不仅节省润滑油,而且净化工 作环境。减振动能差,噪声较大。 弹性柱销齿式联轴器具有一定补 偿两轴相对偏移的性能,适用于中等和 较大功率传动,不适用于对减振有一定 要求和噪声需要严加控制的工作部位。