量检具使用方法
量检具的使用方法
量检具的使用方法量检具是用于测量物理量的工具和仪器。
它们被广泛应用于工业生产、科学研究和日常生活中。
量检具能够提供准确的测量结果,帮助我们了解和控制所测量对象的特征和性能。
以下是一些常见的量检具的使用方法。
首先,选择合适的量检具是非常重要的。
不同的测量任务需要使用不同的量检具。
例如,量程大、精度高的千分尺适用于测量比较大的线尺,而游标卡尺则适用于测量比较小的尺寸。
在选择量检具时,还要考虑到测量对象的特性和要求。
其次,正确使用量检具也非常关键。
在进行测量之前,应该保证量检具的清洁和完整性。
使用前应该检查量检具是否有损坏或磨损的地方,特别是量具的测量面和靠尺,以确保其准确性。
对于需要经常使用的量检具,还应定期进行校验和调整。
在进行测量时,需要注意以下几点。
首先,要将待测量的物体放置在平整稳固的台面上。
如果物体不稳定,可能会影响测量结果。
其次,要以正确的姿势和角度使用量检具。
在使用游标卡尺时,要注意垂直于被测量物体表面进行测量。
在使用尺子或线尺时,要保持正确的水平和平行。
在使用难度较大的量检具时,可以借助辅助工具或方法来提高测量的准确性。
例如,在使用千分尺测量弯曲的杆件时,可以在杆件的两个端点之间放置一个平直的硬平板,以避免尺子因杆件弯曲而变形,从而对测量结果产生误差。
除了正确使用量检具外,还需要注意测量环境的影响。
温度、湿度和震动等因素都可能对测量结果产生一定的影响。
因此,在进行测量时,应尽量避免极端的环境条件,并在可能的情况下进行校正和校验。
最后,要正确记录和处理测量结果。
在记录测量结果时,应使用清晰、易读的方式,并保留足够的位数。
如果测量结果需要进行进一步的处理,如加减运算或比较大小,应注意考虑量检具的有效数字。
此外,在进行统计分析时,还应考虑测量误差和可信度范围,以确保结果的准确性和可靠性。
总之,使用量检具需要选择合适的工具、正确使用、注意环境因素、记录测量结果并进行必要的处理。
通过遵守这些准则,我们可以获得准确的测量结果,从而推动科学技术的发展和提高生产效率。
检具的使用方法
检具的使用方法
检具是实际生产制造中使用的各种检验工具集合,包括量具、形位公差检测工具、硬度计、表面粗糙度测试仪器等。
使用检具可以帮助加工人员和检验员保证产品的质量,降低制造成本。
以下是检具的基本使用方法:
使用前准备:在使用检具之前,应先检查检具各部件是否齐全,有无损坏。
此外,要确保检具存放在干燥通风的地方,避免使用过程中碰撞和撞击。
清洁检具:使用清洁剂或酒精擦拭检具,确保检具表面干净无尘。
这是因为任何杂质都可能影响测试的准确性。
安装检具:将检具安装到检测设备上,确认检具是否正确安装,以及安装位置和检具的夹持方式是否正确。
调试检具:将检具夹在被检测物体上,逐步调节检测设备,测试出正确数值。
在调试过程中,需要仔细观察指针和数值是否准确。
测试使用:将被检测物体放置在检具上,用定位销定位,并用压紧器压紧零件。
在正确夹持检具之后,观察指针的位置和读数,根据检具所代表的标准值来确定被测试物体是否合格。
记录结果:测试完成后,需要将测试的数据和结果写在相应的记录表格中,以便后续的数据分析和查询。
请注意,不同类型的检具有其特定的使用方法,因此在使用前需要仔细阅读检具的使用说明,并严格按照说明进行操作。
此外,定期维护和保养检具也是非常重要的,以确保其准确性和可靠性。
一般量检具使用说明
一般量检具使用说明一、概述一般量检具是指用于测量、检验和校准物体尺寸、形状和位置的工具和设备。
它们在各个行业中都起到非常重要的作用,如机械制造、汽车制造、电子工业、航空航天等。
本文将介绍一般量检具的使用方法和技巧,以便能够正确、准确地操作和使用这些工具。
二、常见的一般量检具及其使用方法1. 卡尺卡尺是一种常见的量检具,用于测量物体的长度、宽度和深度。
使用时,首先将卡尺的两个测量脚放置在被测物体的两个端点上,然后读取刻度尺上的数值,即可得到被测物体的尺寸。
2. 游标卡尺游标卡尺是一种高精度的量检具,常用于测量较小的尺寸。
使用时,将被测物体放置在游标卡尺的两个测量脚之间,然后通过移动游标,使其与物体表面接触,读取游标上的数值,即可得到被测物体的尺寸。
3. 量规量规是一种用于测量物体直径和深度的工具。
使用时,将量规的测量脚放置在被测物体的两个端点上,然后通过旋转量规的旋钮,使其与物体表面接触,读取量规上的数值,即可得到被测物体的尺寸。
4. 测微计测微计是一种高精度的量检具,通常用于测量非常小的尺寸。
使用时,将测微计的测量脚放置在被测物体上,然后通过旋转测微计的刻度盘,使其与物体表面接触,读取刻度盘上的数值,即可得到被测物体的尺寸。
5. 角度量具角度量具用于测量物体的角度。
常见的角度量具有量角器和角度尺。
使用时,将角度量具放置在被测物体上,调整至所需角度,然后读取量具上的刻度,即可得到被测物体的角度。
三、使用注意事项1. 在使用一般量检具之前,应先检查其是否完好无损,并进行必要的清洁和校准。
2. 在测量之前,应确保被测物体表面干净、平整,以避免影响测量结果。
3. 在进行测量时,应尽量保持量检具与被测物体的垂直、平行,以获得准确的测量结果。
4. 在读取测量结果时,应注意对齐刻度,并避免视线偏差,以防止读取误差。
5. 使用一般量检具时,应轻拿轻放,避免碰撞和损坏。
6. 在使用完毕后,应将一般量检具进行清洁和保养,以延长其使用寿命。
品管常用量检具介绍和使用方法宣讲
品管常用量检具介绍和使用方法宣讲一、量检具的定义和分类量检具是用来测量产品尺寸和形状的工具和设备,用以保证产品的质量和符合规定的规格要求。
根据使用原理和测量对象的不同,量检具可以分为直接测量工具和间接测量工具两类。
直接测量工具:直接测量工具是直接比较被测尺寸和已知尺寸大小的工具,它可直接显示测量结果。
例如卷尺、千分尺、游标卡尺等。
间接测量工具:间接测量工具则是通过推算、计算或者转化测量结果的工具,它不会直接显示测量结果。
例如角度尺、平行度规、外径规等。
二、常用的量检具及其使用方法1.卷尺卷尺是最常见的直接测量工具之一,它主要用于测量线尺寸。
在使用卷尺进行测量时,首先将卷尺的起点放置在被测物体的一端,然后将卷尺展开,对准另一端读取刻度,得到测量结果。
在读取刻度时,应该保证对准刻度线的底线,以免产生误差。
2.游标卡尺游标卡尺是用于测量较小尺寸的工具,它具有高精度和可读性。
使用游标卡尺进行测量时,首先将被测物体放在固定的下夹口上,然后将活动尖端对准被测物体的一端,旋转刻度盘直到活动尖端与被测物体接触。
读取刻度盘上对应的数值,即得到测量结果。
游标卡尺的读数精度通常是0.02毫米。
3.度量卡尺度量卡尺是用于测量较小尺寸的工具,它与游标卡尺类似,可以实现高精度和可读性。
度量卡尺具有不同种类的刻度尺,可以满足不同的测量需求。
度量卡尺的使用方法与游标卡尺相似,只是刻度尺的单位可能不同,需要注意读数时的单位。
4.外径规外径规是用于测量轴类产品外径的间接测量工具。
外径规一般由两个卡爪组成,通过夹紧被测物体,再将卡爪与已知直径的模具进行比较,从而获得被测物体的直径。
在使用外径规时,需要注意调整卡爪的夹紧力和与模具接触的角度,以确保测量结果的准确性。
5.内径规内径规是用于测量孔类产品内径的间接测量工具。
内径规一般由两个可伸缩的感应片组成,通过伸缩感应片夹持被测孔,然后对准已知直径的模具进行比较,得出被测孔的直径尺寸。
在使用内径规时,需要注意感应片的伸缩力度和与模具接触的角度,以确保测量结果的准确性。
1常用量检具使用方法
第一章各种量检具使用方法及通用标准第一节钢直尺、内外卡钳及塞尺一、钢直尺钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。
图1-1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2),它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。
(a) (b) (c)(d) (e) (f)图1-2 钢直尺的使用方法a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。
其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
二、内外卡钳图1-3是常见的两种内外卡钳。
内外卡钳是最简单的比较量具。
外卡钳是用来测量外径和平面的,内卡钳是用来测量内径和凹槽的。
它们本身a)内卡钳b)外卡钳都不能直接读出测量结果,而是把测图1-3 内外卡钳量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸),在钢直尺上进行读数,或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。
1 卡钳开度的调节首先检查钳口的形状,钳口形状对测量精确性影响很大,应注意经常修整钳口的形状,图1-4所示为卡钳图1-4钳口形状好与坏的对比。
调节卡钳的开度时,应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。
先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口,然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口,敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口。
如图1-5(a) 所示。
但不能直接敲击钳口,图1-5(b) 所示。
这会因卡钳的钳口损伤量面而引起测量误差。
更不能在机床的导轨上敲击卡钳。
如图1-5(c) 所示。
正确(a)错误错误(b) (c)图1-5 卡钳开度的调节2 外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取下尺寸时,如图1-6(a),一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上,另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间,且两个测量面的联线应与钢直尺平行,人的视线要垂直于钢直尺。
新量检具操作指导书
新量检具操作指导书1. 引言量检具是用于测量、检验和校准的工具,广泛应用于各个行业和领域。
准确和有效地操作量检具对于确保产品质量和生产效率至关重要。
本操作指导书旨在为操作人员提供准确的操作步骤和注意事项,以确保量检具的正确使用和维护。
2. 量检具的分类量检具可根据其用途和测量范围分类。
常见的量检具包括千分尺、游标卡尺、外径千分尺、塞尺、千分尺、量规等。
在操作量检具之前,操作人员需要了解其具体分类和用途,以确保正确选择和使用。
3. 准备工作在开始使用量检具之前,有几项准备工作需要完成:- 清洁工作区域:确保工作区域整洁干净,避免杂物和灰尘对测量结果的干扰。
- 准备合适的量检具:根据测量的要求和范围,选择适当的量检具进行测量。
- 校准量检具:定期检验和校准量检具,确保其准确性和可靠性。
4. 操作步骤具体的操作步骤会因量检具的类型而有所差异,但一般遵循以下基本原则:- 取出量检具:轻轻取出量检具,避免损坏或弯曲。
- 清洁量检具:使用干净的布擦拭量检具,确保其表面干净无尘。
- 安置量检具:将量检具稳固地放置在平坦的工作台上,以确保测量的准确性。
- 进行测量:将被测物体与量检具进行接触,根据具体要求进行测量。
确保量检具与被测物体完全接触,避免出现误差。
- 记录测量数据:将测量结果记录下来,以备后续分析和参考。
5. 注意事项在操作量检具时,需要注意以下事项以确保测量的准确性和操作的安全性:- 避免过度力量:在使用量检具时,避免施加过大的力量,以免损坏量检具或造成测量误差。
- 定期保养:保养量检具是确保其长期准确和可靠的关键。
定期清洁和校准量检具,避免灰尘和污垢对测量结果的干扰。
- 避免碰撞:避免量检具与其他硬物碰撞,以免损坏或变形。
- 适当存储:妥善存储量检具,避免高温、潮湿和阳光直射,以保持其正常使用寿命。
6. 质量控制量检具的准确性和可靠性对于产品质量控制至关重要。
在使用量检具时,应注重以下几个方面的质量控制:- 定期校准:定期校准量检具,确保其准确性和可靠性。
品管常用量检具介绍和使用方法宣讲
千分尺使用方法详解
测量前准备
检查千分尺表面是否干净、完好 无损,并确认测量范围和精度等 级符合要求。
测量步骤
将千分尺放置在测量对象上,旋 转微分筒使测头与被测面接触, 然后旋转棘轮使测头与被测面保 持垂直,最后读取主尺和微分筒 上的读数,并对数据进行处理。
注意事项
使用前需用干净的布将尺身和测 量爪擦干净;测量时要避免用力 过大而使测头变形或碰伤;棘轮 要保持清洁,防止锈蚀。
正确读数
读数时要注意正确的方法和角度, 避免误差。
量检具的保养
使用后要及时清洁和维护量检具, 延长其使用寿命。
记录数据
在测量过程中要记录数据,以便后 续分析和改进。
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百分表使用方法详解
测量前准备
检查百分表是否干净、完好无损,并确认测量范围和精度等级符合要求。
测量步骤
将百分表固定在稳定的支撑架上,调整测量头与被测面相平行,然后将测头插入被测孔内,调整测头与孔壁的间隙,最后 读取百分表上的读数,并对数据进行处理。
注意事项
使用前需用干净的布将表身和测量头擦干净;测头要轻拿轻放,防止变形或碰伤;调整测头与孔壁间隙时要均匀,以免影 响测量精度。
04
品管常用量检具使用注意事项总结
使用前注意事项
01
了解测量范围
在使用量检具前,要了解其测量范围 ,避免误用。
02
确认量检具的准确性 和精度
使用前应检查量检具的准确性和精度 是否符合要求。
03
使用环境
确保使用环境符合要求,避免潮湿、 震动、高温和腐蚀等环境影响。
使用中注意事项
固定工件
在测量过程中,要确保工件稳固, 避免工件移动或变形。
量检具使用方法培训
避免在有磁场、震动的环境下使用
量检具使用中的注意事项
01
遵循量检具操作规程,避免超 负荷使用
02
使用后保养
03
04
清洁量检具,保持其精度和寿 命
定期检查量检具,确保其正常 工作
量检具损坏的应急处理措施
01
发现量检具损坏时,应立即停止 使用,并通知专业人员进行维修 。
02
量检具使用方法
测量前的准备
确认量检具的精度和测量范围
01
在开始测量前,应确保所使用的量检具精度符合要求,并且测
量范围适合被测物体。
清洁被测物体
02
为确保测量结果的准确性,应将被测物体表面清洁干净,去除
油污、尘埃等杂质。
熟悉量检具的使用说明
03
在使用前应仔细阅读量检具的使用说明书,了解正确的操作方
量检具的保养和维护方 法
量检具在生产过程中的 实际应用案例分析
培训效果评估与改进建议
通过问卷调查和实际操作考核评估培 训效果
定期对量检具使用方法进行更新和升 级,保持与时俱进
根据评估结果,针对不足之处进行改 进和优化
THANKS
感谢观看
02
对于无法修复的量检具,应及时 报废并更换新的量检具。
05
量检具使用培训总结
培训目标回顾
掌握量检具的基本知 识和使用方法
规范量检具的使用和 管理,提高产品质量 和生产效率
提高员工对量检具的 重视程度和认识水平
培训内容总结
01
02
03
04
量检具的种类和用途介 绍
量检具的正确使用方法 和注意事项
测量结果处理与分析01 Nhomakorabea02
量检具使用方法及保养
For personal use only in study and research; not for mercial use量检具得使用方法及保养编制:赵春华审核:郑喜多批准:仇树波质量检验处201265量检具使用方法及曲轴检测方法一、R样板得使用将R样板通端一侧得一个直角边放在轴颈沿轴向得表面上,将R 样板向R圆角处轻轻推动,不能与轴颈得接触面翘起,(图一样板使用不正确)当R部位有干涉时停止推动,这时如果样板与工件完全接触可判工件R角合格(图三)。
如R样板中间有缝隙(图四)则R小判不合格。
如靠端面处有缝隙,(图二)应用R样板止端一侧重复上述测量,如靠端面处仍有缝隙R大判不合格。
如R样板中间有缝隙或样板与工件完全接触既为合格。
应采用逆光来观察R角得缝隙。
光线较暗时可用手电筒。
图一图二图三将塞规通端得两工作面平行于测量档宽得两个面,轻轻将塞规塞入档宽内(塞规得使用力应尽量小)塞规能与主轴颈接触,再用塞规止端重复上述测量不入既为合格。
塞规通端不入或入不到底为档窄,止端能入为档宽判不合格。
三、长度卡规得使用用两手端平卡规,使卡规通端一侧与工件测量轴线平行,接触测量面后以一端为圆心调整卡规得另一端,使长度卡规通端得两工作面平行于测量工件长度得两个面,轻轻将长度卡规塞入两测量面内(长度卡规塞入得使用力应尽量小)长度卡规通端能进入,再用长度卡规止端重复上述测量不入既为合格。
卡规通端不入或止端入判不合格。
四、游标卡尺得使用游标卡尺就是一种常用得量具,具有结构简单、使用方便、精度中等与测量得尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件得外径、内径、长度、宽度、厚度、深度与孔距等,应用范围很广。
结构组成•游标卡尺由主尺与副尺(又称游标)组成。
主尺与固定卡脚制成一体;副尺与活动卡脚制成一体,并能在主尺上滑动。
游标卡尺有0、02、0、05、0、1mm三种测量精度。
读数方法游标卡尺就是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数得。
品管常用量检具介绍及使用方法
品管常用量检具介绍及使用方法引言:在品质管理中,量检具是非常重要的工具之一,它们被广泛用于产品质量的检测和测量。
本文将介绍一些常用的量检具及其使用方法,以帮助读者更好地了解和应用这些工具来提高产品的质量。
一、卡尺:卡尺是一种用来测量长度的工具,通常由一个可固定的钢质规尺和一个移动的传动装置组成。
卡尺分为内径卡尺、外径卡尺和深度卡尺。
使用卡尺时,首先将卡尺垂直放置在被测量物体的一端,使钢尺的顶端与其表面紧密接触,然后将传动装置滑动到另一端,记录钢尺上的刻度值。
内径卡尺的量程由0至一些数值,通常以毫米为单位;外径卡尺量程也从0开始,但是最大值更大,也通常以毫米为单位;深度卡尺则用来测量物体的深度,其量程也以毫米为单位。
二、螺纹规:螺纹规是一种用来测量螺母和螺栓螺纹尺寸的工具。
它由一个标准的螺纹,一个固定螺栓头和一个刻度尺组成。
使用螺纹规时,将其放置在螺母或螺纹的外侧,旋转直到螺杆与螺纹配套,然后读取刻度尺上的数值。
螺纹规分为内螺纹规和外螺纹规,用于测量螺母和螺栓的内螺纹和外螺纹。
螺纹规通常具有通用螺纹和特殊螺纹两种类型,可满足不同螺纹标准的测量需求。
三、量规:量规是一种用来测量物体的直径和宽度的工具,通常由一个固定的支架和一个可移动的滑块组成。
使用量规时,将其放置在被测量物体上,然后将滑块移动到与物体接触的位置,记录滑块上的刻度值。
量规可分为内径量规和外径量规,用于测量物体的内径和外径。
通常,量规的刻度以毫米为单位,可以用来测量尺寸精度较高的物体。
四、光学投影仪:光学投影仪是一种基于光学原理的测量工具,它通过将被测量物体投影到一个测量屏幕上,进行放大和测量。
光学投影仪通常由一个放大镜、一个测量屏幕和一个移动平台组成。
在使用时,将被测量物体置于移动平台上,使用调焦装置将图像调节到最清晰的状态,然后可以通过测量屏幕上的刻度来测量物体的尺寸。
光学投影仪适用于测量各种形状的物体,并具有较高的精度和重复性。
五、显微镜:显微镜是一种常用于微观结构观察和测量的工具。
2024版量检具的使用ppt课件
01量检具概述Chapter定义与分类定义分类保证产品质量提高生产效率促进技术创新030201量检具的重要性量检具的发展历程古代量具01近代量具02现代量检具0302量检具的种类与特点Chapter卡尺千分尺钢卷尺角度规万能角度尺用于测量角度和划线,操作简单,但精度相对较低。
角度块表面粗糙度测量量具表面粗糙度比较样块用于目视或触觉比较表面粗糙度,简单易用但精度有限。
表面粗糙度计用于精确测量表面粗糙度,具有高精度和可重复性。
轮廓仪用于测量表面轮廓和粗糙度,功能全面但操作相对复杂。
圆度测量仪用于测量圆的圆度和圆柱的圆柱度,适用于高精度测量。
平直度测量仪用于测量直线和平面的平直度,具有高精度和稳定性。
三坐标测量机用于测量复杂形状和位置关系,功能强大但价格昂贵。
形状和位置测量量具03量检具的选用原则与方法Chapter01020304量检具应适应被检测对象的形状、尺寸、精度等要求。
适应性原则量检具的测量精度应高于或等于被测对象的精度要求。
准确性原则在满足测量要求的前提下,应尽量选择结构简单、价格低廉的量检具。
经济性原则量检具应便于操作,测量过程应简便易行。
可操作性原则选用原则选用方法按被测对象分类按测量精度分类按使用环境分类01量检具使用前应先进行校准或检定,确保其处于良好状态。
020304使用量检具时应按照规定的操作程序进行,避免误操作导致测量结果失真。
量检具使用后应及时进行清洁、保养和存放,以延长其使用寿命。
对于复杂或高精度的测量任务,建议由专业人员进行操作或指导。
注意事项04量检具的使用与操作Chapter使用前的准备工作了解量检具的种类和用途01检查量检具的完好性02清洁量检具03正确使用量检具的方法放置量检具将量检具平稳放置在测量对象上,确保测量面与对象紧密贴合,避免倾斜或晃动。
读取测量值根据量检具的刻度线和指示值,正确读取测量值,注意估读和记录。
多次测量取平均值为提高测量精度,应对同一部位进行多次测量,并取平均值作为最终结果。
量检具的使用方法
量检具的使用方法
量检具是一种用来测量物体尺寸、角度和其他特性的工具。
以下是一般量检具的使用方法:
1. 胸卡尺:打开胸卡尺并将其放置在需要测量的物体上。
确保胸卡尺的刻度直接与物体接触,并读取刻度上所示的尺寸值。
2. 游标卡尺:打开游标卡尺,并将其位置放在需要测量的物体上。
将一个游标对准物体的一端,并读取刻度上所示的尺寸值。
3. 卷尺:取出卷尺,将其一端固定在需要测量的物体上。
然后,拉出卷尺并保持紧张,以测量物体的长度。
4. 角度尺:放置角度尺在需要测量角度的物体上。
调整尺子使其与物体相匹配,并读取刻度上所示的角度值。
5. 厚度规:将厚度规的两侧铁臂放在需要测量的物体上。
然后,用螺旋钮调整螺旋装置,直到两侧铁臂牢固地夹住物体。
读取指针指示的厚度。
6. 环径规:将环径规的两侧铁臂放在需要测量的物体上。
然后,用螺旋钮调整两侧铁臂,直到两侧夹紧物体。
读取刻度上所示的环径。
7. 高度规:将高度规放在需要测量的物体上,调整滑块直到与物体接触。
然后读取滑块上所示的高度值。
注意:在使用量检具时,要确保工具与物体接触紧密,读取刻度或数值时要准确读取,避免误差。
1常用量检具使用方法
测量精度。例如用外卡钳比较两
根轴的直径大小时,就是轴径相
差只有0.01mm,有经验的老师傅
也能分辨得出。又如用内卡钳与
外径百分尺联合测量内孔尺寸时,
有经验的老师傅完全有把握用这图1-9内卡搭外径百分尺测量内径
种方法测量高精度的内孔。这种内径测量方法,称为“内卡搭百分尺”,是利用内卡钳在外径百分尺上读取准确的尺寸,如图1-9所示,再去测量零件的内径;或内卡在孔内调整好与孔接触的松紧程度,再在外径百分尺上读出具体尺寸。这种测量方法,不仅在缺少精密的内径量具时,是测量内径的好办法,而且,对于某零件的内径,如图1-9所示的零件,由于它的孔内有轴而使用精密的内径量具有困难,则应用内卡钳搭外径百分尺测量内径方法,就能解决问题。
第一章各种量检具使用方法及通用标准
第一节
一、钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。
量检具使用方法培训
3)读数时,视线应与尺面垂直。如需固定读数,可 用紧固螺钉将游标固定在尺身上,防止滑动。
4)测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能用力 过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使 被夹紧的物体在量爪内挪动。
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通用量具使用方法培训 质保部
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一、游标卡尺
基本结构简图:
一、游标卡尺
主要测量用途:
一、游标卡尺
01
使用前先把量爪和被测零件表面擦净; 单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了演示发 布的良好效果,请言简意赅地阐述您的观点。
一、游标卡尺
游标卡尺的读数=本尺 读数+游标读数*精度
○ 步骤:1、 判断精度
读出主尺上的读数。(带 单位)
读游标上的读数。(不需 要估读)
○ 游标卡尺读数练习:
一、游标卡尺
正确操作方法 错误操作方法 正确操作方法 错误操作方法 注意事项:
8
一、游标卡尺
5、注意事项:
1)使用前应擦净测脚,将两测脚闭合,检查主尺和 游标尺的零点是否对齐,如不对齐,记下初读数, 被测物体的尺寸=末读数-初读数;
02
检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检 查其移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺
钉是能否起作用;
03 校 对 零 位 , 使 卡 尺 两 量 爪 紧 密 贴 合 , 检 查 主 尺 零 线
与游标尺零线应对齐。
使用方法:
一、游标卡尺
量检具的使用及送检流程
量检具的使用及送检流程1. 什么是量检具?量检具是用于测量、检查或验证产品尺寸、形状、位置和相对位置的工具。
它们包括各种测量器和设备,如卡尺、千分尺、测角器、计算机数控(CNC)机床等。
量检具的准确性和可靠性对于产品生产的质量控制和监测至关重要。
2. 量检具的使用量检具的正确使用可以提高产品质量和生产效率,下面列举了一些量检具的使用方法和注意事项:•卡尺:用于测量长度和宽度。
使用时,将物体放在卡尺的两支脚之间,并确保卡尺平放在物体表面上。
读取卡尺上的刻度以获取准确的测量结果。
•千分尺:用于测量小间隔。
将千分尺的两支脚夹住需要测量的物体,并读取千分尺上的刻度,注意保持千分尺垂直放置以获得准确的测量结果。
•测角器:用于测量角度大小。
将测角器放置在需要测量的角度上,根据刻度读取角度大小。
•CNC机床:这是一种用于加工零件的计算机数控设备,通过输入指令和程序,CNC机床可以精确地切削、铣削、钻孔等操作。
在使用量检具时,需要特别注意以下几点:•选择适当的量检具:根据实际测量需求选择合适的量检具。
•保持量检具清洁:清洁量检具表面和刻度,确保准确测量。
•控制环境因素:避免温度、湿度等环境因素对量检具造成影响。
•储存和保管:正确储存和保管量检具,防止损坏和变形。
3. 量检具的送检流程为了确保量检具的准确性和可靠性,需要定期将其送检。
以下是量检具送检的一般流程:1.确定送检计划:根据量检具的种类和重要性,制定送检计划。
大部分量检具需要每年进行一次送检。
2.选择检测机构:选择专业的检测机构进行送检。
确保该机构具有相关的认证和资质。
3.准备送检资料:整理量检具的相关资料,包括量检具的型号、编号、使用记录等。
4.填写送检申请:按照检测机构的要求,填写送检申请表,并提供必要的联系信息。
5.包装和标记:将需要送检的量检具进行包装和标记,确保在运输过程中不会受到损坏。
6.送检和接收:将包装好的量检具送到检测机构,填写相应的接收单据,并确保收到接收确认。
量检具的使用
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(3)测量范围为0~200mm和0~300mm旳游标卡尺,也可制成只带有 内外测量面旳下量爪旳型式。而测量范围不小于300mm旳游标卡尺, 只制成这种仅带有下量爪旳型式。
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游标卡尺旳读数方法 游标卡尺旳读数机构,是由主尺和游标两部分构成。 当活动量爪与固定量爪贴合时,游标上旳“0”刻线(简称 游标零线)对准主尺上旳“0”刻线,此时量爪间旳距离为 “0” 。当尺框向右移动到某一位置时,固定量爪与活动 量爪之间旳距离,就是零件旳测量尺寸,此时零件尺寸 旳整数部分,可在游标零线左边旳主尺刻线上读出来, 而比1mm小旳小数部分,可借助游标读数机构来读出。
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使用螺 旋 测 微 器旳注意事项
使用螺旋测微器测量零件尺寸时,必须注意下列几点:
用螺旋测微器测量零件时,最佳在零件上进行读数,放松后取出螺旋测微器, 这么可降低测砧面旳磨损。假如必须取下读数时,应用制动器锁紧测微螺杆后, 再轻轻滑出零件,把螺旋测微器当卡规使用是错误旳,因这么做不但易使测量 面过早磨损,甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。
为了确保产品旳加工精度,各个工序旳产品竣工后均需 要使用专门旳检具对其各个参数(位置度、孔径、孔深、台 阶尺寸、倒角等等)进行检测,已确认是否能够进行工序流 转。
下面旳内容主要简介工序间检具旳功能及使用措施,实 际使用需要在熟悉工序卡旳基础上按要求进行各个参数旳检 测。
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工序间检具旳使用
显示屏
测头
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螺 旋 测 微 器旳读数方法
螺旋测微器旳固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数旳基 准线。另外,为了计算测微螺杆旋转旳整数转,在固定套筒中线旳 两侧,刻有两排刻线,刻线间距均为1mm,上下两排相互错开 0.5mm。
量检具的使用流程
量检具的使用流程1. 什么是量检具?量检具是用来测量和检测物体尺寸、形状、角度等特征的工具。
它们通常由金属或塑料制成,具有精确度和可靠性高的特点。
2. 量检具的分类量检具可以根据其功能和形式进行分类。
以下是一些常见的量检具分类:•尺子:用来测量物体的长度或宽度。
•卷尺:类似于尺子,但可以自动收回。
•游标卡尺:用来测量物体的宽度、深度和间距。
•厚度规:用来测量物体的厚度。
•表面粗糙度计:用来测量物体表面的粗糙程度。
•角度规:用来测量物体的角度。
3. 量检具的使用流程以下是量检具的使用流程的一般步骤:1.准备工作:–检查量检具是否完好无损。
–清洁量检具,以确保准确度和精确度。
–确保量检具和被测物体在相同的温度条件下。
2.选择适当的量检具:–根据被测物体的特征选择适当的量检具。
–根据被测物体的尺寸和形状选择量检具的测量范围和精确度。
3.测量操作:–将量检具与被测物体接触,并确保稳定。
–读取量检具上的刻度或数字,并记录测量结果。
–如果需要多次测量,确保每次测量的结果一致。
4.结果判断:–将测量结果与被测物体的要求或标准进行比较。
–如果结果在允许范围内,则被测物体合格。
–如果结果超出允许范围,则被测物体不合格,需要采取相应的措施。
5.结果记录:–记录测量结果,包括测量时间、被测物体的标识、测量员等信息。
–可以使用电子表格或纸质表格来记录测量结果。
6.定期校准:–定期校准量检具,以确保其准确度和精确度。
–可以将定期校准的日期和结果记录在量检具上,以便追溯。
4. 量检具的注意事项量检具的使用需要注意以下几点:•在使用量检具之前,必须对其进行检查和清洁,以确保准确度和精确度。
•在测量时,量检具应与被测物体保持稳定的接触,避免晃动和滑动。
•在读取测量结果时,应确保视线与刻度或数字垂直。
•使用量检具时应避免受到外部力量的干扰,比如风、震动等。
•量检具在使用后应及时进行清洁和存放,以延长使用寿命。
•定期对量检具进行校准,以确保其准确度和精确度。
品管常用量检具介绍及使用方法
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内径表
要点一
总结词
内径表是一种测量孔类零件内径、内沟槽、内孔直径等参 数的量具,具有结构简单、使用方便、测量精度高等特点 。
要点二
详细描述
内径表由表盘、指针和测量杆组成,其精度可达到 0.001mm。使用前,应先检查内径表的外观和各部位是否 完好无损,并清洁测量面。使用时,应将内径表放置在稳 定的平面上,调整测量杆使测量面与被测孔的内壁接触, 然后锁紧固定装置。在读取测量值时,应保持视线与表盘 垂直,避免产生视差。
千分尺在电子行业中的应用
总结词
高精度、测量范围小、适用于小尺寸测量
详细描述
千分尺是一种高精度长度测量工具,适用于电子行业中 的小尺寸测量。它具有测量范围小、精度高等特点,能 够测量微小尺寸和表面粗糙度。使用千分尺时,需注意 保持测砧与测微螺杆的清洁和润滑,以确保测量的准确 性。
百分表在汽车制造中的应用
百分表使用方法
总结词
测量范围大,精度较高
VS
详细描述
百分表是一种常用的测量工具,可以用来 测量长度、深度、宽度等尺寸。使用百分 表时,应先将百分表的测量头擦干净,然 后将百分表固定在测量部位,轻轻推动百 分表的测量杆,使其与测量面紧密接触, 最后读取测量数值。
内径表使用方法
总结词
适用于内孔测量,操作简便
校准方法
02
03
记录与监控
按照量检具的说明书或相关标准 进行校准,确保测量结果的准确 性。
对校准结果进行记录,并对量检 具的精度变化进行监控,及时发 现并处理问题。
故障排除与维修
故障识别
01
在使用过程中,如发现异常或测量结果不稳定,应及时识别故
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第一节、游标卡尺的使用
1、游标卡尺
利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺(简称卡尺)。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸(长度、宽度、厚度、内径和外径),孔距,高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
(1)面卡尺带有内外量爪,可以测量内侧尺寸和外侧尺寸
(图1-1)。
(2)双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪,下量爪为内外量爪,可测内外尺寸(图1-2)。
(3)三用卡尺的内量爪带刀口形 ,用于测量内尺寸;外量爪带平面和刀口形的测量面,用于测量外尺寸;尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度(图1-3)。
(4)标卡尺读数原理与读数方法
为了掌握游标卡尺的正确使用方法,必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置,是由尺身和游标两部分组成,当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时,尺框上游标的“0”刻线(简称游标零线)与尺身的“0”刻线对齐,此时测量爪之间的距离为零。
测量时,需要尺框向右移动到某一位置,这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离,就是被测尺寸,见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐,则说明被测尺寸是30mm;如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点,应该怎样读数呢?这时,被测尺寸的整数部分(为30mm),如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来(图中箭头所指刻线),而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的(图中●所指刻线,为0.7mm),二者之和被测尺寸是30.7mm,这是游
标测量器具的共同特点。
由此可见,游标卡尺的读数,关键在于小数部分的读数。
图1-4:游标卡尺测量尺寸
游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐;然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值,就得出游标的读数,即
游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数
游标卡尺读数时可分三步:
A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分;
B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数);
C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数
部分相加,就是卡尺的所测尺寸。
(1) 注意事项
A、清洁量爪测量面。
B、检查各部件的相互作用;如尺框和微动装置移动灵活,紧固螺钉能否起作用。
C、校对零位。
使卡尺两量爪紧密贴合,应无明显的光隙,主尺零线与游标尺零线应对齐。
D、测量结束要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应该
注意,否则尺身会弯曲变形。
E、带深度尺的游标卡尺,用完后,要把测量爪合拢,否侧较细的深度尺露在外边,容易变形甚至折断。
F、卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内,注意不
要锈蚀或弄脏。
第二节、分厘卡的使用
1、 结构(图1-1)
图1-1:分厘卡的结构
2、使用方法及读数
(1)使用方法
A 根据要求选择适当量程的分厘卡。
B 清洁分厘卡的尺身和测砧。
C 把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校对零线。
D 将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面快接触到被测件后,调测力装置,直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。
(2)读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读(以微分筒(辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线位置来确定),小数部分在微分筒和固定套管(主刻度)的下刻线上读。
(当下刻线出现时,小数值=0.5+ 微分筒上读数,当下读数,当下刻线未出现时,小数值=微分筒上读数。
则整个被测值=整数值+小数值:A.0.5+微分筒数(下刻线出现)
B.微分筒上读数(下刻线未
出现)
如右图所示:读套
筒上侧刻度为3,下刻度
在3之后,也就是说
3+0.5=3.5,然后读套管
刻度与25对齐,就是
25×0.01=0.25,全部加
起来就是3.75。
[例]刻度读法(实际测量时读到小数点后两位即可)
3、 分厘卡的种类
(1)外测分厘卡
(2)内测分厘卡
(3)公法线分厘卡(碟式分厘卡)
(4)尖头分厘卡
(5)深度分厘卡
第三节、百分表的使用1、结构
(1)百分表的结构
(2)杠杆百分表的结构
2、 使用方法及读数
(1)百分表的读数
带有测头的测量杆,对刻度圆盘进行平行直线运动,并把直
线运动转变为回转运动传送到长针上,此长针会把测杆的运动量显
示到圆型表盘上。
长针的一回转等于测杆的1mm,长指针可以读到0.01mm。
刻度盘上的转数指针,以长针的一回旋(1mm)为一个刻度。
A、盘式指示器的指针随量轴的移
动而改变,
因此测定只需读指针所指的刻度,右图为测
量段的高
度例图,首先将测头端子接触到下段,把指
针调到“0”
位置,然后把测头调到上段,读指针所指示
的刻度即可。
B、一个刻度是0.01mm,若长针指到10,台阶高差
是0.1mm
C、量物若是4mm或5mm,长针会不断地回转
时,最好看短针所指的刻度,然后加上长指针所指的刻度。
(2)百分表的使用方法
A、测量面和测杆要垂直。
B、使用规定的支架。
C、测头要轻轻地接触测量物或方块
规。
D、测量圆柱形产品时,测杆轴线与产品直径方向一致。
(3)杠杆百分表的读数及使用方法
A、杠杆百分表的分度值为0.01mm,测量范围不大于1mm,它的表盘是对称刻度的。
B、测量面和测头,使用时须在水平状态,在特殊情况下,也应该在25以下。
C、使用前,应检查球形测头,如果球形测头已被磨出平面,不应再继续使用。
D、杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。
根据测量方向的要求,应把换向器30搬到需要的位置上。
E、搬运测杆,可使测杆相对杠杆百分表壳体转动一个角度。
根据测量需要,应搬运测杆,使测量杆的轴线与被测零件尺寸变化方向垂直。
第四节、扭力计的使用
1、结构
2、使用方法
(1)根据要求选择适当量程的扭力计。
(2)根据测量要求将扭力调到合适的位置。
(3)用手握住扭力计的手柄,沿被测件锁紧的方向施加力。
(4)加力到检查要求为止,取出扭力计,读取零位所对应的刻度。
第五节、电阻表
电阻表,也叫摇表和兆欧表,一般是用来测量电气设备绝缘电阻的,它能产生出500或1000伏(根据型不同电压也不同,一般常见的是500),测量的时候把摇表的两根线夹在被测器件两端(有时要分极性,一红一黑),然后均匀摇动摇表,就可以在刻度盘上读出绝缘阻值。
绝缘电阻表(兆欧表)使用方法
绝缘电阻表又称兆欧表或摇表,用于测量各种电机,电缆,变压器,电器原器件,家用电器和其它电器设备的绝缘电阻值。
使用说明
(1)使用绝缘电阻表应远离磁场,安放在水平位置。
(2)依顺时针方向转动手柄,使速度逐渐增至每分钟120转左右。
在转速器发生滑动后,即可得到稳定的电阻值。
(3)绝缘测定:将被测的两端分别连于“线路”及“接地”两接线柱上。
(4)通地测定:被测端及良好的地线依次接于“线路”及“接地”两接线柱上。
(5)在测定特高电阻时,保护环应接于被测两端之间最内层的绝缘层上,以消除因漏电引起的读数误差。
(6)在测定时应做好安全防护工作,在测试时手不可以接触任何一个接线端字的回路上,最好做好绝缘防卫工作。