《常用测量工具》PPT课件
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测量工具使用PPT课件
2021
13
外径千分尺是用于外径宽度测量的千分
尺，测量范围一般为0～25mm。 根据所测零部件外径粗细， 可选用测量
范围为0～25mm、25～50mm、50～75mm、 75～100mm等多种规格的千分尺。
2021
14
外径千分尺的构造如下图所示，主
要由测砧、测微螺杆、尺架、固定套筒、 套管、棘轮旋钮及锁紧装置等部件组成。
即：表针在逆时针方向为“+”； 在顺时针方向为“-”。
例：设标准尺寸为62.00mm ， 实际尺寸= 62.00+0.13
=62.13mm
2021
37
7.填写作业表
①将测量数据按表格位置填写 ②计算气缸的圆度和圆柱度；公式如下：
圆度＝测量最大值－测量最 值小（同一截面） 2
圆柱度＝ 测量最大值－测量值最（小 所有数据） 2
27
1.量缸表
➢量缸表也叫内径百分表，是利用百分表制成的测量仪 器，也是用于测量孔径的比较性测量工具。在汽车维修 中，量缸表通常用于测量汽缸的磨耗量及内径。
量缸表测量气缸磨损
2021
28
1）量缸表的结构
量缸表主要包括百分表、 表杆、替换杆件和替换杆 件紧固螺钉等。
2021
29
二、测量步骤
1.清洁气缸筒内部，并检查是否有明显 的划痕 ；清洁工作台检查工量具。
2021
4
常用的游标卡尺的测量范围是0～ 150mm，应根 据所测零部件的精度要求选用合适规格的游标卡尺。
内测量爪
副尺
主尺
深度尺
游标卡尺的主要部分由一个带有刻度杆的固定量 爪和一个滑动量爪（包括外量爪和内量爪）组成。
尺身上刻有主刻度线，滑动爪上刻有游标刻度。
常用电工仪表及测量PPT课件
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智能电度表的测量原理
要点一
总结词
具备智能化的数据处理和通信功能，能够实现远程抄表、 远程控制和能源管理。
要点二
详细描述
智能电度表是一种高度智能化的电能测量仪表，它集成了 数据处理、通信和控制等多种功能。通过内置的微处理器 和传感器，智能电度表能够实时监测和记录电能消耗数据 ，并通过通信接口将这些数据传输到上位机或云平台进行 进一步处理和分析。此外，智能电度表还能够实现远程控 制和能源管理，帮助用户实现节能减排和降低运营成本。
钳形电流表由电流互感器和测量表头组成，其中电流互感器采用高磁导率的磁芯材料制成， 当导线穿过磁芯时，会在磁芯中产生磁场，从而在二次绕组中产生感应电动势。
测量表头将二次绕组中的感应电动势转换为电压或电阻，以便于读取。钳形电流表的变比通 常为500:1或1000:1，即一次绕组中的电流变化1A时，二次绕组中的感应电动势变化为 500A或1000A。
详细描述
电工仪表是用于测量、记录和计算电学量的设备和工具，是 电力系统中的重要组成部分。根据测量原理和应用领域的不 同，电工仪表可分为多种类型，如电流表、电压表、功率表 、万用表等。
电工仪表的误差与准确度
总结词
电工仪表的误差是指测量结果与实际值之间的差异，准确度则反映了测量结果的可靠性 。
详细描述Biblioteka 功率因数表通过测量相位角来计 算功率因数，从而反映电路的功
率传输效率。
三相功率表的测量原理
三相功率表是用来测量三相电路中每一 相的功率、总功率以及不平衡度的仪表
。
三相功率表的测量原理与单相功率表类 似，也是基于电压和电流的测量。
三相功率表通常由三个单相功率表组成 ，分别测量三相电压和电流，并通过计
常用量具使用(培训课件ppt)
外径千分尺
千分尺测量方法：
• 使用螺旋测微器测量物体长度时，要先将测微螺杆 A
退开，将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ，转动 K 可使测杆移动，当测 杆与被测物（或砧台 E ）相接后的压力达到某一数值时，
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测 杆也停止前进，此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差；
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈；
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故；
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理，并正
常见测量工具精度及使用方法讲解
大测量不准。 4、严禁直接通过拧活动套筒卡紧工件读数，这
样往往会压力过大，不仅测量不准，还会对精 密螺纹造成损坏。
精选2021版课件
49
复习
卷尺、游标卡尺可否估读？不可 使用游标卡尺时是否需要校正零位？是 千分尺的微分筒每刻度表示多少毫米？0.01 数显卡尺和带表卡尺的使用注意事项？
精选2021版课件
（5）工具使用完毕需擦干净，检查零误差有否变化 ，再小心放入专用盒内，存放在干燥的地方。
（6）不要把卡尺放在磁性物体上，如发现卡尺带有 磁性，应退磁后方可使用。
精选2021版课件
65
4、测量手法
精选2021版课件
66
4、测量手法
未卡工件
精选2021版课件67约摸估计精选2021版课件
68
5、测量的准确定位
34
数显卡尺结构
刀口形上 量爪
原点设定 开关
固定螺
单位
钉
转换
液晶显示 屏
尺身
电源 开关
刀口形下 量爪
电池盖
归“0” 开关
微调 螺钉
刻度标识 表
精选2021版课件
深度尺
35
数显卡尺归零
使用前用干净光滑的 白纸清洗，清洗完后 看卡尺是否归“0”
如不归“0”，则 按归“0”键归零
精选2021版课件
36
精选2021版课件
12
2、卡尺
功能：一般可以测量外径、内径、深度
精选2021版课件
13
比较
项目
游标卡尺 带表卡尺
数显卡尺
精确度和 测量范围
0.1mm,0.05mm, 0.02mm
最大量程较大
0.02mm 最大量程较
样往往会压力过大，不仅测量不准，还会对精 密螺纹造成损坏。
精选2021版课件
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复习
卷尺、游标卡尺可否估读？不可 使用游标卡尺时是否需要校正零位？是 千分尺的微分筒每刻度表示多少毫米？0.01 数显卡尺和带表卡尺的使用注意事项？
精选2021版课件
（5）工具使用完毕需擦干净，检查零误差有否变化 ，再小心放入专用盒内，存放在干燥的地方。
（6）不要把卡尺放在磁性物体上，如发现卡尺带有 磁性，应退磁后方可使用。
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4、测量手法
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4、测量手法
未卡工件
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5、测量的准确定位
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数显卡尺结构
刀口形上 量爪
原点设定 开关
固定螺
单位
钉
转换
液晶显示 屏
尺身
电源 开关
刀口形下 量爪
电池盖
归“0” 开关
微调 螺钉
刻度标识 表
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深度尺
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数显卡尺归零
使用前用干净光滑的 白纸清洗，清洗完后 看卡尺是否归“0”
如不归“0”，则 按归“0”键归零
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2、卡尺
功能：一般可以测量外径、内径、深度
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比较
项目
游标卡尺 带表卡尺
数显卡尺
精确度和 测量范围
0.1mm,0.05mm, 0.02mm
最大量程较大
0.02mm 最大量程较
钢卷尺和游标卡尺使用方法PPT课件
钢卷尺
介绍其构造、工作原理和使用范 围
游标卡尺
介绍其构造、工作原理和使用范 围
02
钢卷尺的使用方法
ห้องสมุดไป่ตู้
钢卷尺的结构
01
02
03
04
尺带
由高强度、低延伸率的合金钢 制成，具有抗拉伸、耐磨、耐
腐蚀等特点。
刻度
刻度线清晰，数字标注准确， 易于读取。
挂钩
用于固定测量端，防止测量过 程中尺带滑脱。
锁止旋钮
用于固定尺带，便于测量和读 数。
04
测量误差来源及减小误差 的方法
测量误差的来源
仪器误差
由于仪器本身的不完善或制造上的 缺陷，如刻度不准确、刻线不均匀
等，会导致测量结果存在误差。
人为误差
由于测量人员的操作不当、读数 不准确或判断失误等人为因素， 也会导致测量结果出现误差。
环境误差
测量环境的变化，如温度、湿度、 气压等环境因素，会对测量结果产 生影响，导致误差的产生。
01
02
03
04
1. 使用前应检查游标卡尺是 否完好，如有损坏应及时维修
或更换。
2. 使用时应避免剧烈的震动 或撞击，以免影响测量精度。
3. 在测量高温或低温物体时 ，应避免直接接触被测物体，
以免影响测量结果。
4. 在测量具有磁性的物体时 ，应避免将游标卡尺长时间放 置在被测物体上，以免影响测
量精度。
钢卷尺和游标卡尺使 用方法ppt课件
目录
• 引言 • 钢卷尺的使用方法 • 游标卡尺的使用方法 • 测量误差来源及减小误差的方法 • 实际应用案例 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
介绍钢卷尺和游标卡 尺在测量中的重要性
量具与测量知识PPT课件
干涉显微镜
通过干涉现象观察工件表面形貌，适 用于高精度表面检测。
表面粗糙度测量仪
采用触针法或光感法测量表面粗糙度， 具有高精度和快速测量特点。
形状与位置误差量具
直尺与平尺
直角尺
用于检测直线度和平面度误差，有不同长 度和规格可供选择。
用于检测垂直度和角度误差，常用于机械 加工和装配过程。
塞尺与间隙尺
比较测量
通过比较被测件与标准件 来获得测量结果的方法。
测量误差分析
系统误差
在相同条件下多次测量同一量值时，误差大小和符号保持不变或按一 定规律变化的误差。
随机误差
在相同条件下多次测量同一量值时，误差大小和符号呈现无规则变化 的误差。
粗大误差
明显超出预期范围的误差，通常是由于测量操作失误或异常干扰引起 的。
无线连接与远程监控
通过无线网络连接，实现量具的远程监控、数据传输和实时反馈， 方便对量具状态和使用情况进行跟踪和管理。
测量技术在工业4.0中的应用
实时监测与控制
利用传感器和智能量具，对生产 过程中的各种参数进行实时监测 与控制，确保产品质量和生产效
率。
数据驱动决策
通过采集和分析量具测量数据， 为生产决策提供有力支持，优化
量具的选用原则
根据测量需求选择量具类型
根据需要测量的参数和精度要求，选择合适 的量具类型。
考虑量具的稳定性和可靠性
选用稳定性好和可靠性高的量具可以保证测 量的一致性和重复性。
考虑量具的精度和误差
选用高精度和低误差的量具可以提高测量准 确性。
考虑量具的使用环境和条件
选用适合工作环境的量具可以减少误差和损 坏的风险。
量具磨损
在使用过程中，量具可能会因为 磨损而导致测量精度下降，解决 方法是定期进行校准和维护，及
常用测量工具
差为0.5mm,微分筒刻度为0.01mm,固定套筒上千分刻度线每分度 0.001mm ❖ 读数时,微分筒的棱边作为固定套筒上下毫米刻度线的读数指示线,读出毫 米整数和小数 例:xx.xmm ❖ 再读出对准刻度线上微分筒斜面格数×0.01mm 例:0.xxmm ❖ 再从固定套筒的千分刻度线找出最对准微分筒上刻度线的格数 例:0.00xmm ❖ 最后把三个读出的数相加就是测量读数
常用测量工具
一般量具使用方法培训课程
1
游标卡尺
❖ 用途: 适用于一般机械加工 钳工 检验工作. 可测量内 外形尺寸,深度,孔距等
❖ 分类 游标卡尺目前有游标式,表盘式,数显式三种
❖ 各部位名称及作用 1. 外测量爪：测量外径，厚度，长度，等 2. 内测量爪：测量内径，槽宽，等 3. 深度尺：测量深度，长度，高度差等
部零件,测量面涂上防锈油,放入工具盒. 5. 使用时必须轻拿轻放，避免碰撞
3
游标卡尺
读数方法 ❖ 量程一般0-200mm,0-500mm ❖ 尺身刻度每一分格为1mm,游标刻度每一分格为
0.02mm ❖ 游标卡尺是以游标的零刻度线为基准线进行读数
注意事项 ❖ 测量前要注意测量件的尺寸在卡尺量程范围 ❖ 测量时测量面和被测件面要求垂或平直接触,不可
7
千分尺
用途 ❖ 用于测量机械零件外径,球心外径,长度,漆包
线外径 分类 ❖ (游标,数显)外径千分尺, 深度千分尺 ,内径千 分尺
8
测量面 测杆
外径千分尺
固定套管
千分刻度线
20
25 45
40
测力装置
制动装置
微分管
9
外径千分尺
读数方法
❖ 千分尺分度值是0.01mm ❖ 固定套管上中心刻度线是作为微分筒读数基准线 ❖ 中心刻度线上下各有25个分度,每一个分长为1mm,上下分度刻度线间距
常用测量工具
一般量具使用方法培训课程
1
游标卡尺
❖ 用途: 适用于一般机械加工 钳工 检验工作. 可测量内 外形尺寸,深度,孔距等
❖ 分类 游标卡尺目前有游标式,表盘式,数显式三种
❖ 各部位名称及作用 1. 外测量爪：测量外径，厚度，长度，等 2. 内测量爪：测量内径，槽宽，等 3. 深度尺：测量深度，长度，高度差等
部零件,测量面涂上防锈油,放入工具盒. 5. 使用时必须轻拿轻放，避免碰撞
3
游标卡尺
读数方法 ❖ 量程一般0-200mm,0-500mm ❖ 尺身刻度每一分格为1mm,游标刻度每一分格为
0.02mm ❖ 游标卡尺是以游标的零刻度线为基准线进行读数
注意事项 ❖ 测量前要注意测量件的尺寸在卡尺量程范围 ❖ 测量时测量面和被测件面要求垂或平直接触,不可
7
千分尺
用途 ❖ 用于测量机械零件外径,球心外径,长度,漆包
线外径 分类 ❖ (游标,数显)外径千分尺, 深度千分尺 ,内径千 分尺
8
测量面 测杆
外径千分尺
固定套管
千分刻度线
20
25 45
40
测力装置
制动装置
微分管
9
外径千分尺
读数方法
❖ 千分尺分度值是0.01mm ❖ 固定套管上中心刻度线是作为微分筒读数基准线 ❖ 中心刻度线上下各有25个分度,每一个分长为1mm,上下分度刻度线间距
常用测量工具演示
高度尺
二 、
5. 数字显示区 1：在升降轴转动后，上升时， 此表内的数字相应地递增。下降时，表内的数 字相应地递减。
功 6. ZERO 1：对数字显示区 1内的数据进行清
能
零。
简 5. 数字显示区 2：在升降轴转动后，上升时，
介
此表内的数字相应地递减。下降时，表内的数
()
字相应地递增。
三 零，此时数字显示镜显示0 。000mm。
、 2. 旋动测量旋钮夹住所测物件的两端，此时数字显示镜
操 所显示的数字为所测数据。
作 方
3. 若使用ABS的方式, 按住ZERO/ABS键不放, 当数字 显示镜上的INC变成ABS时，松开ZERO/ABS键，此 时为ABS方式。
法 4. 当使用ABS方式时，某一位置被固定为零点，若想改
变零点的位置。首先按ORIGIN键，此时数字显示镜
上有一个“P”在闪烁，然后旋动测量旋钮到欲设置为
零点的位置，最后再按ORIGIN键，此时
测量
端所处位置为ABS方式时的零点。
千分尺
四 1. 在旋转测量旋钮时应轻轻转动，不得过
、 快。
注 意
2. 在旋转测量旋钮时，不可以在旋转至超
事 出量程时，继续向量程外旋转。
介
数字数据为此电容的电容值。
()
一
4. MAX 2A与MAX 10A：都是测量电路中的电流 值，黑表笔接接地端口，红表笔接MAX 2A或
MAX 10A端口，2A与10A分别为测量端口
测量电流的最大值。
万用表
二 5. 接地：一般黑表接此端口。
、 6. V/Ω: 测量物件的电压与电阻值时，红表笔接
法
– c.观察指针表 1内的变化读出变化量即为衩 测物高度。
常用测量工具的读数课件
原理
游标卡尺的原理基于平行光投影法，即通过测量投影长度来 得到实际长度。游标上的分格线与主尺上的分格线对齐时， 表示测量爪已经夹持住了物体，此时可以读取长度值。
游标卡尺的读数方法
确定测量范围
在使用游标卡尺前，需要确定测量范围， 根据需要选择合适量程的卡尺。
读数精度
游标卡尺的读数精度取决于分格线的数量 和刻度线的精细程度。通常精度可以达到 0.02mm。
原理
螺旋测微器是利用精密螺纹的旋 转来测量物体的线性尺寸，通过 固定套管上的刻度来读取测量结 果。
螺旋测微器的读数方法
01
02
03
观察读数
首先观察固定套管上的整 毫米数，然后旋转微分筒 使测微螺杆与测砧接触， 观察微分筒上的毫米数。
读取微分读数
旋转测微螺杆，使测微螺 杆与测砧接触，观察微分 筒上的小读数窗口中的刻 度线，读取测量结果。
常用测量工具的读数 课件
目录
• 游标卡尺的读数 • 螺旋测微器的读数 • 百分表的读数 • 量规的读数 • 其他测量工具的读数
01
游标卡尺的读数
游标卡尺的结构与原理
结构
游标卡尺主要由主尺、游标和测量爪组成。主尺通常采用钢 或硬质合金制成，用于测量物体的长度；游标上刻有分格线 ，与主尺对齐，用于读取小数点后的数值；测量爪用于夹持 物体。
百分表的工作原理
百分表的工作原理是利用齿轮和齿条的啮合将测头的上下移动转化为指针的旋 转，从而在表盘上读出测量值。
百分表的读数方法
准备工具
使用前需准备好百分表、磁性 表座、活动扳手等工具。
安装磁性表座
将磁性表座固定在工作台上， 再将百分表安装在磁性表座上 。
调整测头
根据测量需求调整测头的位置 和角度。
游标卡尺的原理基于平行光投影法，即通过测量投影长度来 得到实际长度。游标上的分格线与主尺上的分格线对齐时， 表示测量爪已经夹持住了物体，此时可以读取长度值。
游标卡尺的读数方法
确定测量范围
在使用游标卡尺前，需要确定测量范围， 根据需要选择合适量程的卡尺。
读数精度
游标卡尺的读数精度取决于分格线的数量 和刻度线的精细程度。通常精度可以达到 0.02mm。
原理
螺旋测微器是利用精密螺纹的旋 转来测量物体的线性尺寸，通过 固定套管上的刻度来读取测量结 果。
螺旋测微器的读数方法
01
02
03
观察读数
首先观察固定套管上的整 毫米数，然后旋转微分筒 使测微螺杆与测砧接触， 观察微分筒上的毫米数。
读取微分读数
旋转测微螺杆，使测微螺 杆与测砧接触，观察微分 筒上的小读数窗口中的刻 度线，读取测量结果。
常用测量工具的读数 课件
目录
• 游标卡尺的读数 • 螺旋测微器的读数 • 百分表的读数 • 量规的读数 • 其他测量工具的读数
01
游标卡尺的读数
游标卡尺的结构与原理
结构
游标卡尺主要由主尺、游标和测量爪组成。主尺通常采用钢 或硬质合金制成，用于测量物体的长度；游标上刻有分格线 ，与主尺对齐，用于读取小数点后的数值；测量爪用于夹持 物体。
百分表的工作原理
百分表的工作原理是利用齿轮和齿条的啮合将测头的上下移动转化为指针的旋 转，从而在表盘上读出测量值。
百分表的读数方法
准备工具
使用前需准备好百分表、磁性 表座、活动扳手等工具。
安装磁性表座
将磁性表座固定在工作台上， 再将百分表安装在磁性表座上 。
调整测头
根据测量需求调整测头的位置 和角度。
常用量具使用方法课件
卡尺在机械加工中的应用
卡尺是一种常用的长度测量工具，具有精度高、使用方便等特点。在机械加工中，卡尺被广泛应用于 测量工件的外径、内径、长度、宽度等尺寸。使用卡尺时，应先检查卡尺的精度，确保测量结果的准 确性。同时，要避免卡尺与工件发生碰撞或摩擦，以免损坏卡尺或工件。
总结词：卡尺是机械加工中常用的长度测量工具，能够快速准确地测量各种尺寸，使用时应注意检查 精度和避免碰撞。
03
量具使用方法
卡尺使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
检查卡尺是否完好，清 洁测量面，调整零位。
将卡尺夹持在待测物上， 轻轻施加压力，确保测 量面与被测面紧密接触。
读取卡尺上的刻度值， 并记录下来。
注意事项
避免卡尺受到剧烈的冲 击和振动，定期进行校
准。
千分尺使用方法
01
02
03
04
测量准备
检查千分尺是否完好，清洁测 量面，调整零位。
使用方法
使用前应检查角度尺的零位是否准确， 测量时，将被测角度放置在角度尺的 基准面与测角面之间，调整角度至所 需刻度，再读取读数。
工作原理
角度尺利用游标原理或分度盘原理， 将被测角度值转化为指针或刻度的读 数。
注意事项
使用前应清洁角度尺的测量面；测量 时，应避免过大的测量力，以免损坏 角度尺或造成测量误差。
总结词：千分尺是电子行业中常用的高精度测量工具，能够准确测量电子元器件的尺寸，使用时应注意保持测量面的清洁和 避免碰撞。
百分表在汽车制造中的应用
百分表是一种常用的形位误差测量工具，具 有精度高、灵敏度高等特点。在汽车制造中 ，百分表被广泛应用于检测零部件的平面度 、直线度、同轴度等形位误差。使用百分表 时，应先调整表的零位，确保测量结果的准 确性。同时，要避免百分表与工件发生碰撞 或摩擦，以免损坏百分表或工件。
常用量具PPT课件
1、工作原理
通过测杆上 齿条与齿轮的传 动配合，将测杆 的直线运动转换 成指针的角度偏 移，根据指针偏 移的角度，从刻 度盘上读取测量 值。
• 测量后，可先用紧顶螺钉固定游标，再将卡尺轻 轻退出，在亮处仔细读数。
• 为保证量具的精度，小心使用维护，不得作划线 、敲击等用途。
• 为了得到正确的测量结果，对比较长的被测件要 多量几个位置或在同一截面上多测几个方向。
.
8
a)
c)
e)
b)
d)
a)、c) 、e)： 错误的测量状态 b)、d) 、f)： 正确的测量状态
（2）读数方法。首先，读出固定套管上露出刻线的整 毫米及半毫米数。然后，看微分筒哪一刻线与固定套管的 基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分。最后，将两次 读数相加，即为工件的测量尺寸。
千分尺刻度的读法
.
18
读数实例
例1：读数为：5+0.5+0.235=5.735mm
例2：读数为： 8+0.5+0.061=8.561mm
• 读数时最好不要取下千分尺，如需取下，要进行锁紧后， 再轻轻取下，防止尺寸变动。
• 不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
• 如果要长时间保管时，必须用清洁布或纱布来擦净成为腐 蚀源的切削油，汗，灰尘等后，涂敷低粘度的高级矿物油 或防锈剂。
.
28
三、万能角度尺
•适用于机械加工中 的内、外角度测量 •可测 0°-320°外角 •及 40°-130°内角
主要内容
• 机械加工中的长度单位 • 万能量具 • 标准量具 • 专用量具 • 量具的维护和保养
.
1
机械加工中的长度单位
1毫米=100丝=1000微米 1丝=0.01毫米=0.00001米
《各种尺子的作用》课件
测量面积选择卷尺
直尺是最常见的长度测量工具，适用 于测量长度较小的物品。
卷尺用于测量较大面积或周长的物品 ，如墙面、地板等。
测量角度选择量角器
量角器用于测量角度，常用于工程、 设计等领域。
如何正确使用尺子
保持尺子清洁
使用前应清洁尺子，避免测量误 差。
放置平稳
将尺子放置在平稳的表面上，确保 测量准确。
软尺
总结词
测量弯曲形状的工具
详细描述
软尺是测量弯曲形状的工具，通常用于测量人体的尺寸或物品的周长等需要测量弯曲形状的场合。软 尺的尺带可以弯曲，方便测量各种形状的物品。
02
尺子的用途
测量长度
长度测量
尺子最基本的功能就是测量长度 。通过使用不同长度的尺子，可 以测量各种物体的长度、宽度、 高度等尺寸。
制作细节
在手工艺制作中，需要使用尺子来测量和规划细节部分，例如制作 纸花的形状、雕刻木头的图案等。
质量检测
在手工艺制作中，需要使用尺子来测量和检测作品是否符合要求， 例如检测纸艺的尺寸、木工制品的尺寸等。
其他行业
科学研究
在科学研究中，需要使用尺子来测量和规划实验器材和设备，例如测量实验仪器的尺寸 、规划实验装置等。
THANK YOU
在制作手工艺品时，需要使用尺子来测量 和规划，例如制作纸飞机、折纸等。
绘画和设计
游戏
在绘画和设计时，需要使用尺子来画出直 线和规则的形状，例如画框、设计图案等 。
在一些游戏中，需要使用尺子来测量和规 划，例如拼图游戏、棋类游戏等。
建筑行业
测量和规划
在建筑行业中，需要使用尺子来 测量和规划建筑物的尺寸和形状 ，例如设计建筑图纸、测量建筑
精准测量