汽车供应商管理手册范本
供应商管理手册
Supplier Quality Manual
2015 年 04 月 01 日
No. 2-9 3 3-1 3-2 3-2-1
3-3 3-4
3-5 3-5-1
3-5-2
3-5-3
文件名
概要
品质记录的管理 生产准备阶段
1) 弊公司将有可能要求提交的供应商的品质，记录在各个 SQM 上使之 明确。
2) 供应商根据供应商规定的程序，对品质记录进行管理。
1/11
1 前言 1-1 SQM 的体系 1-2 生产过程的示意图 1-3 SQM 概要
2 总体 2-1 重要保安部品 2-2 法规适合证明 2-3 供应商品质联系人的申报 2-4 二级及以下供应商的品质保证 2-5 借出品的管理 2-6 支给件的管理 2-7 供应商品质评价 2-7-1 交货品质评价 2-7-2 供应商品质审查 2-8 异物管理 2-9 品质记录的管理
-1 工序品质管理表 -1 零件品质基准书 -2 限度样本的制作 -3 颜色、皮纹的整合
-1 可靠性确认试验
-1 交货不适合品的处理 -2 市场品质不良的处理 -1 对策要求表
タ 时间イミング
试試制作阶段段 階
试試制作图 図
阶ス段テージ
Ⅱ
1-2 生产过程示意图
1-2 生产过程示意图
生 生产産准準备阶備段段 階
6 附则 6-1 术语的定义 6-2 标准清单
3/11
附则 SQM GHAC 附则
1 零件品质保证展开计划 2 以往缺陷防范措施验证表 3 零件品质基准书 4 品质保证调查（QAV2） 5 供应商量产品质安全宣言 6 更改的管理/初物管理 7 品质保证调查（QAV1）
SQM DHEC 附则 DHEC 附则目录 3 生产准备阶段
特斯拉供应商手册
特斯拉供应商手册特斯拉是全球著名的电动汽车制造商，以卓越的技术和创新的产品受到广泛的关注和喜爱。
作为特斯拉的供应商，我们有责任遵守一系列规则和标准，以满足特斯拉的要求，并为客户提供高质量的产品和服务。
本手册将介绍一些供应商需要了解和遵守的重要事项。
1.质量管理作为特斯拉的供应商，我们应遵守一流的质量管理系统，确保所提供的产品和服务符合特斯拉的质量标准。
我们需要建立有效的质量控制机制，进行严格的品质检测和测试，以保证产品的合格率和稳定性。
如果出现质量问题，我们应及时采取纠正措施，并确保类似问题不再发生。
2.环境保护特斯拉致力于推动可持续发展和环境保护。
作为供应商，我们需要积极参与环保活动，采取可行的措施减少对环境的负面影响。
我们应遵守所有相关法规和法律，尽量减少废弃物的产生，并采取有效的处理和处置方式。
特斯拉鼓励使用可再生能源和高效能源设备，减少能源消耗和碳排放。
3.劳工权益特斯拉致力于维护员工的权益和福利，我们作为供应商也应遵守劳动法和劳工权益相关的国际准则。
我们应提供合理的工作条件和薪酬待遇，禁止使用童工和强迫劳动。
我们应营造公平公正的工作环境，尊重员工的权益和尊严。
4.遵守道德规范特斯拉坚持诚信和道德规范，我们作为供应商应遵守公平竞争的原则，禁止贿赂和腐败行为。
我们应遵循诚信合规的原则，确保商业活动的透明度和公正性。
我们应建立良好的商业伙伴关系，与特斯拉保持诚信和互惠互利的合作。
5.知识产权保护特斯拉高度重视知识产权保护，我们作为供应商也应积极维护自身的知识产权，并保护特斯拉的知识产权。
我们必须严格遵守知识产权相关法律和规定，不得侵犯他人的知识产权。
如果发生知识产权纠纷，我们应积极配合特斯拉解决，并采取措施预防类似问题的再次发生。
这是特斯拉供应商手册的简要介绍，作为特斯拉的供应商，我们有责任履行好我们的义务，并与特斯拉共同推动绿色出行和可持续发展。
我们应积极参与特斯拉的培训和沟通活动，不断提升自身的技术和管理水平，为特斯拉的成功做出贡献。
江淮汽车供应商管理手册
一、供货管理 .......................................................................................................................... 24 二、零部件检验....................................................................................................................... 29 三、过程管理 .......................................................................................................................... 32 四、变更控制 .......................................................................................................................... 35 五、不合格品处理 ................................................................................................................... 37 六、供应商评价....................................................................................................................... 41 七、二方审核 .......................................................................................................................... 48
奇瑞供应商管理手册-1029
奇瑞公司采购主合同（初稿）奇瑞公司核心理念：自主创新世界一流造福人类用户第一品质至上效益优先规范流程目标管理持续改进以人为本诚信合作勤俭廉洁奇瑞公司质量方针：“顾客满意”是公司永恒的宗旨，向顾客提供“零缺陷”的产品和周到的服务是公司每位员工始终不渝的奋斗目标。
奇瑞公司供应链共同愿景：奇瑞公司将秉承互通、互敬、互助、互信、共同发展的原则，与供应商共存共赢、建立新型合作伙伴关系，不断提升奇瑞供应链的整体层次和采购管理水平，共同打造民族汽车工业，最终实现奇瑞和供应商在市场竞争中的双赢。
目录前言。
4总则。
5第一章产品开发。
61、整车开发。
62、动力总成开发。
63、整车适应性开发。
84、零部件开发流程。
95、零部件开发。
10第二章质量管理。
161、量产后质量管理。
162、索赔。
263、召回。
35第三章物流管理。
38第四章装车结算。
42第五章备件管理。
45第六章成本管理。
48第七章 CKD/SKD管理。
51第八章供应商管理。
531、供应商业绩考核。
532、供应商平台建设。
543、二级供应商管理。
55第九章财务政策。
57第十章通用性要求。
571、阳光协议。
602、保密。
613、安全、环境管理。
614、信息化建设。
615、安全与环境管理。
63第十一章附则。
641、双方的权利和义务。
642、违约责任、合同解除。
653、不可抗力。
674、通则生效和期限。
695、争议解决方式。
706、协议争议解决方式。
707、其它。
70前言鉴于：奇瑞汽车有限公司（以下简称奇瑞公司），该公司是依据中华人民共和国法律成立并存在的有限责任公司，其住所为安徽省芜湖市经济技术开发区长春路8号。
鉴于：奇瑞公司是一个完整的整车开发、制造、销售的整车公司；鉴于：奇瑞公司制订了了一套完整的供应商管理流程、规范，并集成为〈〈奇瑞公司采购通则〉〉鉴于：（以下简称供应商），是一家依据中华人民共和国法律成立并存在的法人实体，鉴于：供应商是一个完整的零部件设计、开发、制造、销售的零部件公司；鉴于：供应商自愿加入奇瑞公司供应体系；鉴于：本通则作为奇瑞公司与供应商签订的框架协议，本通则的遵守作为供应商加入奇瑞公司供应体系的必要条件，奇瑞公司在新产品开发和各供应商所签的《开发零部件价格协议》（附件一）、〈〈零部件技术协议书〉〉（附件三）和批量配套过程中所签《采购开口定单》（附件二）作为本通则的附件，是本通则不可分割的一部分；考虑到上述各点，双方经平等友好协商，依据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律、法规，供应商自愿加入奇瑞公司供应体系并承诺遵守奇瑞公司制订的《奇瑞公司采购通则》及其他与供应商有关的评估标准、管理制度，并承诺共同遵守：总则本手册编制目的本手册：明确奇瑞供应商所必须遵守的奇瑞采购原则和要求；规范奇瑞开发、物流、质量和备件方面操作流程；对成本改善和成本模型的建立明确了双方应尽的责任和义务；提出了二级供应商、原材料供应商和模具供应商的管理要求和约定。
长城动力供应商管理手册
长城汽车动力事业部2009.9目 录前 言第一章 总则第二章 潜在供应商的选择第三章 新产品开发第四章 品质保证第五章 采购管理第六章 供应商业绩评价附 表前 言本手册为长城汽车动力事业部（以下简称“长城动力”）与各供应商紧密合作的规范性管理文件，也是双方携手并进的行动指南。
主要阐明了长城动力各外协、外购件从产品开发至批量合格交付及后续服务整个过程中，各供应商必须开展的各项工作，以保证提供质量稳定、价格适宜的产品和周到的服务，不断满足长城动力的期望和要求。
因此供应商必须完全理解本手册的全部内容，并严格遵照执行。
长城动力在此说明，原则上每年度召开一次覆盖所有供应商的协作配套会议，同时长城动力各相关职能部门严格按照本手册的规定对供应商相关工作进行检查和确认。
第一章 总 则1 目的规范供应商各阶段的活动和行为，提高供应商的产品质量、供货及配套服务能力，使供应商管理工作更加规范顺畅。
2 适用范围本程序适用于为长城动力提供原材料和外协、外购零部件的供应商。
3 术语和定义3.1 生产件在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程 、材料、操作者、环境和过程设置，如：进给量/速度/循环时间/压力/温度等的过程设置下被制造出来的部件。
3.2 生产件批准提交以从有效的生产过程中抽取特定数量的生产件或生产材料为基础，该生产过程是用生产工装、工艺过程和循环次数来进行的。
这些用于生产件批准而提交的零件或材料要由组织验证满足所有设计记录上规定的要求。
3.3 拒收在PPAP中使用，是指生产件提交和/或文件没有满足顾客要求供应商必须纠正生产过程并进行一次新的提交，直到获得顾客对纠正零件的批准后才可发运生产件。
3.4 临时批准在PPAP中，用于根据规定的时间和数量发运产品，最长时间不超过六个月。
3.5 完全批准在PPAP中用来表明零件或生产材料满足所有顾客规范和要求，供应商因此获得授权按照顾客要求的发运零件或材料。
3.6 手工样件供应商依据试制产品图、三维数据或KD样件，利用简易的工艺装备及加工方法生产出来的，用于实现产品设计验证为目的的样件。
供应商管理手册(汽车制造业)
供应商管理手册XXXXXX汽车有限公司2004年9月目录前言 (1)1 目的22 适用范围 (2)3 引用文件 (2)4 术语25 职责36 配套原则 (3)7 资格与培训 (4)8 开发程序 (4)9 日常管理910 供应商暂停供货工作流程10附录一供应商索赔协议附表二供应商评级手册附表三供应商评审手册附录四供应商厂名变更管理办法前言为了全面贯彻公司的质量方针，根据业务发展需要，参考国内外汽车公司的管理经验，对原《物质供应商管理手册》进行了修订。
本手册将作为XXXXXXX汽车有限公司供应商管理的依据。
本标准从发布之日起实施，同时代替原《物质供应商管理手册》和其他公司内部的供应商管理文件本标准由配套采购部提出并起草。
本标准起草人：本标准审核：本标准会签：本标准批准：本标准由配套采购部负责解释1目的本手册规定了XXXXXXXXXXXXX汽车有限公司所有供应商配套产品的前期开发、样件认可、批量审核等各个环节过程中的质量控制和批准程序。
目的是保证所有供应商提供的配套产品符合公司和顾客的要求。
2 适用范围本手册适用于XXXXXXXXXXXXXXXX汽车有限公司所有供应商。
3 引用文件《质量管理体系要求》（IS09001：2000）《质量管理体系要求》（QS9000： 1998）《质量体系评定》(1998第三版)《产品质量先期策划和控制计划》(1998第三版)《生产件批准程序》(1998第三版)《测量系统分析》(1998第三版)《统计过程控制》(1998第三版)《潜在失效模式及后果分析》(1998第三版)《供应商质量改进流程》《工程更改流程》4 术语BOM –物料清单；CAD -- 计算机辅助设计；CAM -- 计算机辅助制造；FMEA -- 潜在失效模式及后果分析；PPAP -- 生产件批准程序；SOP -- 正式生产启动首件样件 -- 供应商在零部件开发过程中首次提供的样件（可以是手工件、快速成型件或简易工装件），用于验证零部件图纸等技术文件的设计状态。
东风汽车供应商管理手册
根据 DFAC “直接增值流下沉，战略辅助流集中”的管 理原则，按照 DFAC 新的职能分工和管理流程,本手册对 DFAC 采购 体系及采购管理流程进行了描述，对各职能部门及分公司在采购管理 中的职责作了明确的界定。所有采购管理文件与各部门及各分公司进 行了多次研讨和磨合,在以后的实践中还需加以不断地完善和改进。 DFAC 各部门、分公司应站在 DFAC 的整体利益和长远利益的高度多 提宝贵的意见和建议，为构建起具有 DFAC 特色的、与国际接轨的、 适应市场竞争需要的采购体系而共同努力。
层论坛活动.
第三节
DFAC 供应链的整合
1、 整合达到的目的：
● 改变目前汽车零部件长期形成的配套方式，逐步采取国际通
行的全球采购、模块化供应和系统供货的配套方式。
● 逐步淘汰只会“按图生产”的零部件企业，扯断多年形成的
“难兄难弟”式的关系纽带,建立以市场竞争为导向的新型的战略
发管理体系进行了不断的改造和创新。按 照“直接增值流下沉，战略辅助流集中”的思路，构建了 DFAC 精简 高效、责权明晰的组织机构，初步实现了面向客户、面向流程的管理 体系。源于市场、终于市场的扁平化开放式企业群正在构建。以共有 价值理念为核心,商业互利为原则，DFAC 正在建立自己与用户、经销 商、供应商、开发商、工程商、策划商、媒体等伙伴的新型关系，以 自己的信誉和他人的利益来开拓企业的生存和发展空间，为今后的 “相机扩张”和更大发展作准备.
DFAC 零部件采购的基本原则
1、 价格竞标、发挥存量、相对集中、服务质量优先的原则；
9
2、 从企业的财务状况、产品研发能力、工艺制造水平、质量管理水 平、供货服务能力五个方面对供应商进行评价并择优选择供应商; 3、 逐步实施全球采购，采购管理与国际接轨； 4、 从开发周期缩短化、生产准时化、成本最低化、采购全球化、零
奇瑞供应商管理手册-1029
奇瑞公司采购主合同（初稿）奇瑞公司核心理念：自主创新世界一流造福人类用户第一品质至上效益优先规范流程目标管理持续改进以人为本诚信合作勤俭廉洁奇瑞公司质量方针：“顾客满意”是公司永恒的宗旨，向顾客提供“零缺陷”的产品和周到的服务是公司每位员工始终不渝的奋斗目标。
奇瑞公司供应链共同愿景：奇瑞公司将秉承互通、互敬、互助、互信、共同发展的原则，与供应商共存共赢、建立新型合作伙伴关系，不断提升奇瑞供应链的整体层次和采购管理水平，共同打造民族汽车工业，最终实现奇瑞和供应商在市场竞争中的双赢。
目录前言。
4总则。
5第一章产品开发。
61、整车开发。
62、动力总成开发。
63、整车适应性开发。
84、零部件开发流程。
95、零部件开发。
10第二章质量管理。
161、量产后质量管理。
162、索赔。
263、召回。
35第三章物流管理。
38第四章装车结算。
42第五章备件管理。
45第六章成本管理。
48第七章 CKD/SKD管理。
51第八章供应商管理。
531、供应商业绩考核。
532、供应商平台建设。
543、二级供应商管理。
55第九章财务政策。
57第十章通用性要求。
571、阳光协议。
602、保密。
613、安全、环境管理。
614、信息化建设。
615、安全与环境管理。
63第十一章附则。
641、双方的权利和义务。
642、违约责任、合同解除。
653、不可抗力。
674、通则生效和期限。
695、争议解决方式。
706、协议争议解决方式。
707、其它。
70前言鉴于：奇瑞汽车有限公司（以下简称奇瑞公司），该公司是依据中华人民共和国法律成立并存在的有限责任公司，其住所为安徽省芜湖市经济技术开发区长春路8号。
鉴于：奇瑞公司是一个完整的整车开发、制造、销售的整车公司；鉴于：奇瑞公司制订了了一套完整的供应商管理流程、规范，并集成为〈〈奇瑞公司采购通则〉〉鉴于：（以下简称供应商），是一家依据中华人民共和国法律成立并存在的法人实体，鉴于：供应商是一个完整的零部件设计、开发、制造、销售的零部件公司；鉴于：供应商自愿加入奇瑞公司供应体系；鉴于：本通则作为奇瑞公司与供应商签订的框架协议，本通则的遵守作为供应商加入奇瑞公司供应体系的必要条件，奇瑞公司在新产品开发和各供应商所签的《开发零部件价格协议》（附件一）、〈〈零部件技术协议书〉〉（附件三）和批量配套过程中所签《采购开口定单》（附件二）作为本通则的附件，是本通则不可分割的一部分；考虑到上述各点，双方经平等友好协商，依据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律、法规，供应商自愿加入奇瑞公司供应体系并承诺遵守奇瑞公司制订的《奇瑞公司采购通则》及其他与供应商有关的评估标准、管理制度，并承诺共同遵守：总则本手册编制目的本手册：明确奇瑞供应商所必须遵守的奇瑞采购原则和要求；规范奇瑞开发、物流、质量和备件方面操作流程；对成本改善和成本模型的建立明确了双方应尽的责任和义务；提出了二级供应商、原材料供应商和模具供应商的管理要求和约定。
中国重汽供应商管理手册
中国重汽供应商管理手册中国重汽作为国内重型汽车制造业的领军企业，一直以来都注重供应商管理的重要性。
为了更好地规范和优化供应商关系，中国重汽制定了供应商管理手册，以确保供应链的高效运作和产品质量的稳定性。
本文将从供应商选择、合作关系、质量管理和合规要求等方面，探讨中国重汽供应商管理手册的内容和意义。
一、供应商选择中国重汽供应商管理手册明确了供应商选择的标准和程序。
首先，供应商必须具备良好的信誉和声誉，以确保其能够按时交付高质量的产品和服务。
其次，供应商必须具备先进的生产设备和技术，以满足中国重汽对产品质量和技术要求的不断提升。
最后，供应商还需要具备良好的成本控制能力，以确保产品的价格具有竞争力。
二、合作关系中国重汽供应商管理手册强调了合作关系的重要性。
中国重汽与供应商之间建立了长期稳定的合作关系，通过共同发展和互利共赢的合作模式，实现了双方的共同发展。
中国重汽鼓励供应商积极参与产品研发和创新，共同提高产品的竞争力和附加值。
同时，中国重汽还与供应商建立了信息共享和沟通机制，以确保双方能够及时了解市场需求和产品变化，做出相应的调整和优化。
三、质量管理中国重汽供应商管理手册对质量管理提出了严格要求。
供应商必须建立和执行严格的质量管理体系，包括质量控制、质量检测和质量改进等方面。
中国重汽要求供应商提供符合国家和行业标准的产品，并定期进行质量抽检和评估。
同时，中国重汽还与供应商共同开展质量改进活动，通过持续改进和创新，提高产品的质量和可靠性。
四、合规要求中国重汽供应商管理手册还对合规要求进行了明确规定。
供应商必须遵守国家法律法规和行业规范，确保产品的合法合规性。
同时，供应商还需要具备良好的环境保护和社会责任意识，积极履行企业社会责任，推动可持续发展。
中国重汽与供应商之间建立了合规审核和监督机制，确保供应商的合规性和可持续性。
综上所述，中国重汽供应商管理手册在供应商选择、合作关系、质量管理和合规要求等方面提出了明确的要求和规定。
供应商管理手册办法
供应商管理办法****汽车零部件XX2021年3月前言本手册编制目的1、规X供给商新产品开发的活动和行为；2、保证供给商的新产品开发的质量；3、规X*****与供给商新产品开发的接口及相互沟通的活动和行为；4、明确新产品开发过程中*****与供给商之间的工作流程和职责；5、规X批量采购相关过程的行为，保证供给商提供批量产品的质量；6、提高供给商的供货能力及相关配套效劳能力。
本手册使用X围适用所有新产品开发的X围：1、进展新车型配套零部件同步开发的供给商2、进展改型零部件开发的供给商3、第二供给商的开发1、其他产品开发情形适用外购件批量供货流程操作的X围：1、相关产品检验过程2、相关产品采购过程3、相关质量改进过程4、相关供给商业绩评价过程本手册自2021年4月15日首次发布，自2021年5月15日正式实施。
本手册由*****汽车电子XX提出并起草。
本标准主要起草人：质量管理部、采购部。
目录前言 (1)目录 (2)一*****组织架构 (3)二供给商选择和认可 (3)1、供给商选择原那么……………………………………………………………………32、供给商选择过程 (3)三开发阶段供给商管理 (4)1、样件开发和认可过程 (4)2、小批量认可过程 (4)四量产阶段供给商管理 (5)1、订货与交付 (5)2、产品检验 (6)3、产品标识和包装要求 (6)4、批次管理及追溯 (6)五采购过程 (7)1、编制采购方案 (7)2、采购订单的外发 (7)3、开票和付款 (7)4、采购量的分配方式 (7)六供给商报价过程 (8)1、采购定价分类 (8)2、标准件采购定价 (8)3、定制件采购定价 (8)4、零星采购定价 (8)七质量控制管理 (9)1、产品资料的提交 (9)2、不合格品处理 (9)3、质量问题反应 (10)八供给商审核 (11)1、审核类别 (11)2、审核实施 (11)3、审核整改 (12)九索赔管理 (12)1、索赔件来源 (12)2、不良件索赔过程 (12)3、索赔标准 (13)十顾客财产管理 (13)2、顾客财产类别 (13)3、顾客财产维护管理 (14)十一供给商考评管理 (14)1、供给商分类 (14)2、供给商月度评定 (14)3、供给商年度评定 (14)附件1 流程图 (16)附件2 PPAP管理方法 (20)一*****组织架构二供给商选择和认可1、供给商选择原那么1.1 “管理体系〞原那么供给商必须按照ISO/TS16949的标准建立完善的质量管理体系，并通过第三方质量体系认证。
风神汽车供应商管理手册
供应商品质保证手册前言随着风神公司的快速发展，公司的各项管理工作也在逐步完善。
为了保证风神公司产品质量的稳步提高，在不断总结本公司管理经验的同时，有必要积极稳妥地引进一些成功企业的行之有效的管理成果，以期对风神公司与各供应商之间的关系、职责及工作流程予以进一步明确，使得国产外协零部件质量管理的工作更加规范，提高主机厂与协作厂商之间配合的工作效率。
本[供应商品质保证手册]就是为了上述目的，依据台湾裕隆汽车公司的[协力厂商品质保证手册Q606]编制而成的。
由于风神公司与台湾裕隆公司在职责分工、工作流程等方面存在差异，因此在编写此手册时重点对以下几个方面进行了修改：1）风神公司现职责分工与Q606中原描述不同之处。
2）现工作流程与原描述不同之处。
3）现表单与原表单不同之处。
外协零部件品质管理是一个需要不断提升的过程，本手册的实施过程中将积极考虑各供应厂商就此所提出的改善建议，加以不断改进，使其更加适合风神公司及各供应商的实际，使外协零部件的质量管理工作能够得到不断加强和完善。
风神汽车有限公司副总经理：二零零二年八月目录页次1.目的/适应范围1-12.品质保证构成基准2-13.品质保证负责人之选任3-14.品质保证活动4-1-1新产品的品质保证4-1-1量产期的制造管理4-2-1 5.标准之建立5-1-1检验规格5-1-1检验方式5-2-1管理工程图5-3-1限度样件5-4-1作业标准书5-5-1 6.检验之实施6-1-1初期样品承认作业6-1-1量产期交货检验6-2-1材质/工程规格确认作业6-3-1免验作业6-4-1 7.一般管理7-1-1量具管理7-1-1初物管理7-2-1批次管理7-3-1特殊工程的管理7-4-1 8.异动管理8-1-1品质异常处理8-1-1让步采用作业8-2-1设计变更8-3-1工程变更8-4-19.重要保安零件管理9-110.监查作业10-111.市场品质11-112.附：常用英文缩写对照表12-11．目的/适应范围1．1目的本手册的使用目的在于表明品质保证作业，基准及广州风神汽车有限公司与供应商（或称为协力厂商）之间有关品质作业之支援与配合事宜，以期经由双方的共认与行动，达成生产符合品质要求之产品。
供应商管理手册
供应商管理手册受控状态：分发编号：使用部门:编制：审核：批准:日期：日期：日期：目录第一章序号……………………………………………………。
……。
…………。
31、目的……………………………………………………………。
………………。
32、适用范围...............................................................。
.. (3)第二章采购基本要求.................................................... ... .. (3)1、质量保证体系……………………………………………………………………。
32、供应商职责与权限………………………………………………………………。
33、采购授权人..................................................................... (3)4、保密要求 (4)5、环保要求…………………………………………………………………………。
4第三章顾客特殊要求……………………………………………………………… .41、技术要求………………………………………………………………………….。
42、目标要求…………………………………………………………………………。
.43、交付要求…………………………………………………………………………。
.44、供应商样件管理要求 (5)5、变更要求…………………………………………………………………………。
.55。
1客户要求变更……………………………………………………………………。
55.2供应商要求变更…………………………………………………………………。
.56、应急程序 (6)7、环境管理要求 (6)第四章项目开发要求……………………………………………………………….。
61、APQP开发计划………………………………………………………………….。
供应商品质管理手册(SQM)
6.1.2.2如评审现场审核的评分低于75分，总经理判定有条件采用，纳入风险供应商管理，此时，将供应商列为临时合格供应商。供应商应在3个月内改善完成现场评审所开出的不符合项，并提交6个月的改善计划。由SQS根据改善的进度确认改善的效果，必要时安排第二次审核。（注：已经开发完成的项目可以交易，但6个月后改善效果达不到要求时，停止新项目的发注）
11．VOC管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14
12．索赔的管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14
1．目的：
为了让供应商了解XX汽车饰件有限公司(以下简称我司)，对供应商的期望和要求，特编制本《供应商质量保证手册》，本《手册》涵盖了本公司对供应商的质量、交期、服务的要求。
5．基本要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
6．生产准备阶段。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
7．试生产前的准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
本《手册》发行后，供应商必须依照本《手册》之规定执行。如对本《手册》的任何章节有意见和建议，请随时与我司联络，您的意见和建议可以提高我们的工作质量，我们忠心感谢您的宝贵意见和建议。
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品检部
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供应商管理手册***公司目的本手册为确定供应商与公司之间关系的原则性文件，是作为每一个公司供应商所必须遵守的。
为保证产品具有稳定的质量，本手册阐明了在产品开发初期至批量生产的整个过程中供应商必须开展并完成的各项工作。
此外，本手册明确了供应商需通过过程控制的方法来实现产品质量的一致性和可靠性。
供应商必须完全理解本要求的全部容，并严格遵照执行。
公司各有关部门将按照本手册的容对供应商产品各阶段的工作进行检查和认可。
***公司对本手册有最终解释权。
未经公司采购部的书面同意，供应商不得将本手册转发第三方。
目录第一章供应商管理通则第二章技术管理规第三章计划物流管理规第四章包装管理规第五章供应商管理规5.1 供应商认证5.2 供应商过程优化5.3 供应商退出第六章付款管理规第七章供应商承诺公司供应商管理经过三个过程：准入、过程优化、淘汰退出。
准入：为满足产品和供应商管理需求，开发认证供应商和产品的过程。
主要操作有：a、开发需求的提出：公司各部门都可以根据产品需求和供应商管理需求，按照公司的采购战略和采购政策规，提出产品或供应商的开发需求。
采购部进行物料标准化的判断、目标确认（成本、质量、交付）。
b、供应商的选择确定：采购部根据采购战略首选体系供应商进行产品的开发，当体系供应商无法满足时，从市场寻找可提供该产品的供应商，比较优劣势，进行综合分析，由各部门评定后确定要开发的供应商。
c、供应商的认证：对供应商进行能力评估，是否具备持续满足公司要求的能力。
主要措施包括：资格审核（对基本资料、资质进行初步评估）、产品试用（对按照公司技术要求、交付要求、包装要求提供的产品按照公司的产品试用方案进行验证评估）、符合性认证（对工厂的物流、技术、生产、财务等进行能力评估）、准供应商审核（公司各部门对供应商的能力进行综合评估）。
d、供应商选用：和通过开发认证的供应商进行谈判，依据采购政策和采购战略，选择合适的供应商进入公司配套体系。
e、签订采购合同：和供应商签订采购合同、售后服务协议等合同、协议。
f、小批量采购：进行小批量的采购，经过对供应商的培训等措施，引导供应商逐步熟悉公司的节拍和要求。
g、 PPAP审核：对供应商是否能持续满足公司要求进行审核。
过程优化：采用过程方法对供应商进行优化，主要操作有：a、批量采购：进行批量采购，过程中包括质量问题的处理，交付的解决，供应商的变更，索赔处理。
b、监督审核：公司对供应商采取的例行性审核，推进供应商的自主管理。
c、评估：公司根据供应商的业绩表现，进行定期的评价，根据评价结果将采取相应的管理措施：包括供货资格、配额、索赔、通报等。
淘汰退出：根据评价结果和采购战略，结合供应商状况，进行更新淘汰或退出***公司采购体系。
1、供应商提供的产品应满足公司企业技术标准的要求。
对于公司没有制定企业标准的产品，应满足国家或行业标准的要求，同时向公司提供本企业的企业标准、产品图纸（三维电子模型及CAD图纸要求）等与产品有关的技术资料。
2、供应商应按约定的时间进度向甲方提供零部件样品，同时在提供上述样品时应同时提供一份证明样品按公司技术协议要求测试合格的自检报告。
3、如果公司有要求时，供应商的生产工艺，应满足公司企业标准的要求。
4、供应商单独为公司开发的产品，无论公司是否分摊其模具、专用工装、测试费用等专项费用，模具、专用工装、专利等的所有权属于公司。
未经公司书面许可，供应商不得出售产品及其配件，不得将本产品开发研制过程中的技术、资料等披露给任何第三方。
为公司提供的产品的模具及工装，应保留11年。
5、供应商在与公司技术部门签订技术协议时，必须提供该产品的《配件目录》、《配件图册》和《维修手册》售后服务类资料，《配件目录》、《配件图册》和《维修手册》以光盘形式提供，三种资料可以做到一起或分开，文字以中英文最佳、中文次之。
”6、未经公司批准，供应商不得对合同零部件做任何修改。
如果以后公司计划对合同零部件作任何修改时，若技术修改涉及供应商工装要做相应更改，供应商应及时按新方案做相应修改。
7、对公司整体外购产品，与公司有尺寸接口的要求时，供应商必须提供完整的产品图纸。
8、公司技术部门对产品提出培训需求时，供应商应及时组织技术人员对公司技术人员进行培训。
9、供应商提供的合同零部件所包含的配件发生变化时，应及时通知***公司，并提供该产品新的《配件目录》、《配件图册》和《维修手册》等售后服务类资料。
***公司技术协议协议编号：SAP物料号：产品名称:适用车型:生产厂家:签订地点：市签订日期: 年月日编制：审核：批准：日期：日期：日期：甲方：公司乙方：本协议旨在确定甲方要求乙方所供应产品达到的标准，乙方所供应的产品的技术必须满足双方所约定的以下条款，以下条款未涉及的，按照双方签订的《采购合同（协议）》所约定的标准及国家标准执行。
1.满足的技术法规乙方所供的零部件应满足整车销售区域（包括海外）的法规。
如果销售区域（包括海外）有认证要求，应取得相应的认证证书。
2.技术资料2.1甲方应在本协议中向乙方明确以下与合同零部件相关的技术要求及资料提供方式、来源:(1) 产品图纸或技术描述；(2) 供货技术条件；(3) 企业标准；(4)其它资料；2.2在本协议生效后，如果甲方计划对合同零部件做任何修改，应及时通知乙方。
若上述技术修改涉及乙方工装要做相应更改，乙方应及时按新方案做相应修改。
3.零部件特殊要求1）外观质量要求（包括油漆、镀层质量、颜色、产品标记、标识、定尺情况、触感、声感、气味等）；2）关键尺寸要求(含外形尺寸、安装尺寸、尺寸公差或相关的产品图纸中特殊特性尺寸和三维电子模型及CAD图纸要求)；3）主要性能指标及质量要求(物理性能（硬度、强度）、化学成分等)；4）可靠性和寿命要求（技术规进行的寿命试验、磨损试验等要求）；5）标示要求零部件的标示应满足整车销售区域的法规要求：一般标示要求：6）产品应满足的国家标准/行业标准/企业标准及海外目标市场标准的对应条款要求7）物料清单4.乙方所供物料总成特征判定及进口部件所占比例，具体要求参照《构成整车特征的汽车零部件进口管理办法》及相关附件。
a. 是否构成总成特征：b. 进口成份所占百分比（价格）：5.备证要求（是否需要提交相关的备证资料，以便于明确产品责任如：产品服务协议、关键材料分析试验报告、检验报告、维修手册、易损件图册、配件清单等）如乙方所供产品为发动机、离合器、变速箱、前后桥、空调、缓速器和倒车镜7类物料，必须在本条中约定：“乙方在提供产品的同时，必须提供该产品的《配件目录》、《配件图册》和《维修手册》售后服务类资料，《配件目录》、《配件图册》和《维修手册》以光盘形式或其他电子版的形式提供给采购部，三种资料可以做到一起或分开，文字以中英文最佳、中文次之。
”6.其它约定：1) 乙方对产品的结构改进对甲方的产品性能和产品装配有影响时，应征得甲方技术部门的书面同意后，将更改容及实施日期提前书面通知甲方。
2) 技术协议无论何时签署，有效期均以采购合同（协议）的有效期为准，变更时双方另行签订书面协议。
3) 任何一方均不得将本技术协议的容向第三方泄露，否则守约方有权追究违约方的违约责任。
4) 因履行本协议容所发生的争议均按照与本协议相关的采购合同（协议）约定的争议解决方式处理。
5) 未尽事宜双方协商处理。
6）本协议是双方签订的采购合同的有效组成部分，具有同等法律效力。
本协议一式两份，甲方一份，乙方一份，自双方签字盖章后生效。
甲方：公司乙方：甲方技术代表签字：乙方技术代表签字：日期：年月日日期：年月日3.1计划管理规3.1.1未来13周滚动预测计划公司将未来3个月的预测计划按周分解到未来13周，并在上进行公布，供应商可登陆在“计划信息查询”项目中查询；（说明：该预测计划暂不包括国公交车和出口车两类；）3.1.2直送物资配送计划对于直送物料，公司将未来3天的生产排程在上进行公布，供应商可登陆在“计划信息查询”项目中查询；3.2交付管理规3.2.1订单接收公司采购订单主要通过方式进行传递；针对正式供应商，在与公司签订《公司供应商正常使用承诺书》后，可登陆进行订单接收读取，每日分上午、下午对新增订单至少读取2次，对于不能满足的订单要在接到订单后1个工作日通过上对其订单备注原因及预计交付日期，同时通知物流部业务员；对于传真以及当面交给供应商订单的方式：对于不能满足的订单要在接到订单后1个工作日通知物流部业务员；3.2.2订单再计划每日上午，供应商登陆对采购订单再计划进行确认，再计划包括提前、撤单；将落实的实际到货时间输入，不能按照再计划日期提前的，在备注栏注明原因并通知物流部业务员，并在上午10点前完成。
3.2.3装车确认供应商在上对当天要装车的订单进行确认，对于未来2天（含当天）不能按时装车的订单，要经供应商部主管领导协调，对于仍不能正常发货部分，需要当天通知物流部业务员，并备注预计到货时间；每天装车报表必须在下午3点前完成。
3.2.4回复到货时间的要求3.2.4.1对于交付信息（包括到货时间、到货数量、生产进度、发货状态等），给公司提供准确的答复信息，对于此答复包括书面或者口头，一旦承诺的日期必须保证，否则将处以相应处罚；3.2.4.2如发现有可能影响交付的风险，务必第一时间反馈给物流部业务员，并必须以书面形式说明延期原因、供应商部领导协调的目前进度和后期处理方式；3.2.5发货要求3.2.5.1发货前，对于实际要发的货，在供应商上完成装车单，系统自动生成公司的标准送货清单，对于关键件（例如发动机、桥等物料，具体物料类已在上明示）还需要将批次信息条码贴在送货清单上；3.2.5.2在实物的最小包装上要粘贴条码标签；3.2.5.3在委托物流公司发货以及发运航空件时，收货人需写“公司”，不允许写个人收货。
3.2.6交付标准在允许提前两天到货，不准延期的条件下，准时交付率稳定在97％以上。
3.2.7 交付管理要求每次按本合同确认的“采购订单”、“特殊产品定做单”（包括但不限于书面、传真、网络传输等形式），均视为本合同的组成部分。
“采购订单”明确公司采购产品的零件号、名称、规格型号、数量、交货时间、地点。
***公司订货时，以传真、网络传输或直接交付等方式向供应商发送“采购订单”。
供应商如不能满足公司要求，应在接到“采购订单”一天书面告知公司，否则供应商应按本合同约定承担责任。
为保证及时足量供货，供应商必须建立安全库存，公司有权不定期的检查供应商的安全库存。
供应商的安全库存量可根据公司的供应链上查询未来八周计划进行库存准备，该预订计划对双方无约束力。
供应商交货量高于当批次“采购订单”约定的，公司可接收或拒绝接收多交的部分。
公司接收多交部分的，按“价格协议”约定价格支付货款；公司拒绝接收的，应告知供应商。