材料基础-第七章热力学及其相图x
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1. 相图分析 图7-4为Cu-Ni合金的均晶相图。 图中只有两条曲线,其中曲线Al1B称为液
相线,是各种成分Cu-Ni合金冷却时开始结晶 或加热时结束熔化温度的连结线。 曲线 Aa4B 称为固相线,是各种成分合金 在冷却时结晶终了或加热时开始熔化温度的 连结线。
图7-4 Cu - Ni合金的均晶相图
M 2 50 19 100% 100% 72.2% EM 61.9 19 E2 GM 61.9 50 100 19 w ( )100% ( ) 23% EM GF 61.9 19 100 2 E2 F M 61.9 50 19 2 w II ( )100% ( ) 4.8% EM GF 61.9 19 100 2 w
二元系: C=2,P=3,最多三相平衡共存。
3. 相图的建立 二元相图采用两个坐标轴描述。图7-1所 示的是三种不同类型的二组元相图。 用纵坐标表示温度、横坐标表示成分,并 且 A、B代表合金的两个组元,横坐标左边为 纯组元A,右边为纯组元B。 因而,任何一个由 A 、 B 二组元组成的合 金,其成分都可以在横坐标上找到,合金的成 分可以用质量分数w(%)表示。
对比图 7 - 3b ,可以看出 (7 - 6) 式的形式 与力学的杠杆原理相似,故称杠杆定律,或称 线段法则。 如上所述,杠杆定律说明平衡条件下二元 合金质量分数之比等于各自相区距离较远的线 段(即反线段)之比。 需要指出,杠杆定律只适用两相共存时组 元质量分数的计算,对三相共存时并不适用。
7.3 二元相图的基本类型和分析 7.3.1 均晶相图 凡二元系中两个组元在液态、固态下均能 无限互溶时,其相图称为匀晶相图。 二元合金中,如 Cu-Ni 、 Cu-Au 、 Au-Ag 、 Fe-Ni及W-Mo等属此类相图。 以Cu-Ni合金相图为例进行分析。
分析步骤如下: (1) 确定两平衡相的成分(浓度) 如图7-3所示,沿合金O点在 t 温度时表 象点O’作水平线,水平线与液相线、固相线分 别交于 a 、 b 两点。点 a 、 b 在成分轴上的投影 L 点 wNi 及w Ni,表示此温度下液相L及固相 a 的 成分或质量分数。
(2) 确定两平衡相的相对量 设合金总重量为 Q0 、温度 t 下的液相重量 为QL、固相重量为Qa。
当温度冷却至t2时,固溶体的成分为a2,液 相的成分为l2;当最后一滴成分为l4的液相也转 变为固溶体时完成结晶,此时固溶体成分为合 金成分a4。 结晶过程中,液相成分沿液相线 l1→l2→l3→l4 变 化 , 固 溶 体 成 分 沿 固 相 线 a1→a2→a3→a4,由高镍量向低镍量变化。 液相和固相在结晶过程中,其成分在变化 过程中逐步均匀化,在缓慢冷却的条件下,不 同成分的液相与液相、液相与固相、以及先后 析出的固相与固相之间,原子得到了充分的扩 散和迁移。
第七章 材料热力学及其相图
7.1 引言
材料的显微组织和相结构决定材料的性能。 相 是合金中同一聚集状态、同一晶体结构、 同一性质并以界面隔开的均匀组成部分。 组元 是组成材料最基本、独立的物质,可 以是纯元素,也可以是化合物。材料由单组元 组成,如纯 Fe 、 α-Al2O3 等,也可以是多组元组 成,如Cu-Zn金属材料等。 多组元组成的金属叫合金,如铁碳合金。 材料性能是组元之间的相互作用,也是系 统状态的变化及其相转变的具体表现。
图7-1 三个不同类型的二元相图
一定成分的合金在加热、冷却时,相图 上表示的是与温度线平行的纵向线的上下移 动,曲线交点是该合金从一种相的组成状态 转变为另一种相的组成状态时的温度,称为 临界点或临界温度,见图7-2。
图7-2 相图建立的方法
建立相图的方法主要有:热分析、差热分 析、金相分析、 X 射线、电阻、热膨胀、力学 等。 也可以用计算法建立,依据合金热力学的 基本原理及热力学数据计算确定。比较简单的 二元合金通过计算模拟可得到很精确的结果。
7.3.2 二元共晶相图 两个组元液态下能无限互溶,固态下只能 有限互溶且发生共晶反应时,其相图称为二元 共晶相图。 Pb-Sn, Al-Si, Sb-Sn, Ag-Cu等二元合金属于 此类相图。以Pb-Sn合金为例来说明。
1. 相图分析 (1) 相及相区 图7-5表示一般共晶型Pb-Sn相图。 图中有α、β、L三个相。 a是以Pb为溶剂
4. 杠杆定律 根据相律, 二元系统两相平衡共存时的自由 度为 f= 1 若温度一定,自由度f=0,表明此温度下, 两平衡相的成分也随之已定。
Байду номын сангаас
合金结晶过程中,其各相的成分及其相对 量在不断地变化。 不同条件下相的成分及相对量,可通过杠 杆定律求得。图7-3所示的镍合金相图。
图7-3 二元相图的杠杆定律
二次晶在晶界上析出,也可在晶内缺陷处 析出。二次晶由于析出温度较低不易长大,一 般都十分细小。二次晶是从固相中析出,相间 圆滑,呈细小颗粒的形态,见图7-7。 合金I在结晶过程中的反应:匀晶反应+二 次析出,室温下的显微组织为 a + β II。
400 ×
图7-7 合金I冷却后的室温组织形态
2)合金II的结晶过程(wsn=61.9%) 合金II具有共晶成分 E(61.9%Sn ),冷却 曲线如图7-8所示。 由图7-5可见,此缓冷至 tE温度时,也就 是共晶温度时,成分为E的液相L发生共晶反应, 同时析出成分为 M 的 a 相和成分为 N 的 β 相,获 得a+β 的共晶组织。其反应式为: LE M N 根据杠杆定律可知,共晶组织中a相和β相 的质量比为:
固液两相的质量和等于合金总质量Q0 , 即 Q 0 = QL + Qa (7 -4 ) L 设液相中镍的质量分数为 wNi 、固相中镍的 o w 质量为 w Ni , 合金中镍的质量分数为 Ni ,则
o L Qo wNi QL w L Q w ( Q Q ). w Q w Ni Ni o Ni Ni
2. 相律 相律是描述系统的组元数、相数和自由度 之间关系的法则。 吉布斯( Gibbs )相律是最基本的相律。 通式为: f =C-P+2 ( 7 -1 ) 式中, C 为系统组元数, P 为平衡共存相的数 目,f 为自由度。 自由度是在平衡相数不变的前提下确定系 统可以独立变化的数目。 相律可以了解系统在平衡共存下的相的数 目。
(a+β )片状共晶 400 × 图7-9 Pb-Sn 二元合金的共晶显微组织 图中黑色为Pb的 a相,白色为Sn的β相 , a 相、β相呈片层状相间分布,称片层状共晶。
3)合金III的结晶过程(wsn=50%) 合金III的成分在M、E点之间,称为亚共晶 合金。图7-10为其冷却曲线及组织变化。 当缓冷到 1 点时,结晶出一次晶 a 相,温度 在1、2点之间为匀晶反应。温度降到2点共晶温 度tE时,液相L具有共晶成分E,发生共晶反应。 共晶反应后的组织为a+(a+β)共晶。 随温度下降,a相成分沿MF线改变,此时匀 晶和共晶中的a相都要析出βII,室温组织为 a+(a +β)共晶+β II ,显微组织见图7-11。 图中黑色粗大树枝状组织为一次晶a相,粗 黑色间的白色颗粒状组织为二次晶 βII ,其余黑 白相间部分为共晶组织(a+β)共晶。
也可以按三相总量进行计算。
w II 1 w( ) w 4.8%
同例,对于过共晶合金 IV ,其结晶过程与 合金 III (即亚共晶合金)类似,有匀晶反应 + 共晶反应+二次析出,不同的是匀晶反应的一次 晶为 β ;二次晶为 aII 。所以,其室温组织为 : β+(a+β)共晶+a II 。 从相的角度来看,Pb-Sn合金的结晶产物只 有 a 、 β 两相。室温下各合金结晶得 a 相、 β 相、 aII二次晶、βII二次晶和共晶相(a + β)共晶,在显 微镜下可以看到各个具有一定组织的特征,它 们称为组织组成物。按组织来填写,其相图如 图 7-12 所示,这样填写的合金组织与显微镜看 到的金相组织是一致的。
的组织变化分别见图7-6a、b。 利用杠杆定律,可以分别计算出a相、βII 相的质量分数。
图7-6 合金I冷却曲线及组织(wsn=10%)
由式(7-5),可以计算如下:
w II 10 F 10 2 100 % 100 % 8.2% GF 100 2
w 1 w II 91.8%
Sn为溶质的有限固溶体; β是以Sn为溶剂、Pb 为溶质的有限固溶体。
图中有a、β、L三个单相区,还有L+ a , L+ β ,a+ β三个双相区。
图7-5 Pb-Sn 合金相图
(2) 合金结晶过程 1)合金I的结晶过程(wsn=10%) 由图7-5可见,成分为I(ws=0.1)的合金 在缓冷至液相线 1 点时,发生匀晶反应,开始 析出a相,称为一次晶。 随温度下降, a 相不断增多,液相减少, 固相成分沿AM线变化,液相沿AE线变化,冷至 2点,结晶完毕。温度在2、3点之间,合金为a 单相组织。当温度降至3点时,碰到a固相线MF, 过饱和状态的a相不断析出富β相,这种析出过 程称为脱溶过程或称二次析出反应,析出的βII 相叫二次晶,其结晶过程和冷却曲线
图7-10 亚共晶合金III冷却曲线及组织 (wsn=0.5%)
200×
图7-11 亚共晶合金III的室温组织 (wsn=0.5%)
由上述可见,合金III在结晶过程中的反应 为:匀晶反应+共晶反应+二次析出。 其组成物的相对量可用杠杆定律求出。 室温时wsn=50%的Pb-Sn亚共晶合金组织 组成物的相对量为
(7-1) 式表示,自由度越小,平衡共存相就 越大。 自由度f 为零时,(7-1)式变为: P=C+2 (7-2)
再压力给定去掉一个自由度,(7-2)式变为 :
P=C+1
(7-3)
表明系统中平衡相数最多比组元数多一个
一元系:C=1,P=2,最多二相平衡共存。
例如,纯Fe结晶时,同时存在的平衡共存相 仅为液相和固相。
液相线以上为液相 L ,称液相区;固相线 以下为固相a,称固相区。液相线与固相线之间, 则为液、固两相区(L+a)。左轴A点为Cu的熔 点 ( 1083℃ ) ; 右 轴 B 点 为 Ni 的 熔 点 (1452℃)。
2. 合金的结晶过程 以合金I为例,讨论合金的结晶过程。 当合金自高温液态缓慢冷却至液相线上 t1 温度时,开始从液相中结晶出固溶体a,此时a 的成分为a1。随温度的下降,固溶体a量逐渐增 多,剩余的液相L量逐渐减少。
EN ME
共晶反应在恒温条件下经过一定时间后才 能完成,得到的 a 、β二相的机械混合物的质 量分数可用杠杆定律计算:
图7-8 合金II冷却曲线 (wsn=61.9%)
w M w N
N E 97.5 61.9 100% 100% 45.4% N M 97.5 19.0 EM 61.9 19.0 100% 100% 54.6% N M 97.5 19.0
共晶反应完成后,在温度下降过程中,a 固溶体和 β 固溶体分别沿 MF 线和 NG 线不断变化, 合金II从a相中析出二次晶βII,从β相中析出二 次晶aII,可用杠杆定律计算。 由于aII和βII量小,在组织中不易分辨,一 般不予区别。 所以,合金II在结晶过程中的反应为共晶 反应+二次析出,其室温组织为(a+β)共晶, 其形态见图7-9。
7.2 相图建立的基本方法
1.相图 相图是用图解方法描述在平衡条件下相的 状态和转变与成分、温度、压力的相互关系。 相图有二元相图、三元相图和多元相图。 二元相图是相图的基础,应用最广泛。通 过相图分析,可以了解: (1)不同条件下材料的相转变及相平衡的状态; (2)预测材料的性能; (3)为新材料研制提供依据。
O L Q w w ao' Ni 整理后得: Ni 100% L Qo w Ni w Ni ab O w QL w o' b Ni Ni 100% L Qo w Ni w Ni ab
QL o ' b 即 Q ao'
(7-5)
把(7-5)式中的重量比变换,则有: (7-6) QL .ao' Q .o' b
相线,是各种成分Cu-Ni合金冷却时开始结晶 或加热时结束熔化温度的连结线。 曲线 Aa4B 称为固相线,是各种成分合金 在冷却时结晶终了或加热时开始熔化温度的 连结线。
图7-4 Cu - Ni合金的均晶相图
M 2 50 19 100% 100% 72.2% EM 61.9 19 E2 GM 61.9 50 100 19 w ( )100% ( ) 23% EM GF 61.9 19 100 2 E2 F M 61.9 50 19 2 w II ( )100% ( ) 4.8% EM GF 61.9 19 100 2 w
二元系: C=2,P=3,最多三相平衡共存。
3. 相图的建立 二元相图采用两个坐标轴描述。图7-1所 示的是三种不同类型的二组元相图。 用纵坐标表示温度、横坐标表示成分,并 且 A、B代表合金的两个组元,横坐标左边为 纯组元A,右边为纯组元B。 因而,任何一个由 A 、 B 二组元组成的合 金,其成分都可以在横坐标上找到,合金的成 分可以用质量分数w(%)表示。
对比图 7 - 3b ,可以看出 (7 - 6) 式的形式 与力学的杠杆原理相似,故称杠杆定律,或称 线段法则。 如上所述,杠杆定律说明平衡条件下二元 合金质量分数之比等于各自相区距离较远的线 段(即反线段)之比。 需要指出,杠杆定律只适用两相共存时组 元质量分数的计算,对三相共存时并不适用。
7.3 二元相图的基本类型和分析 7.3.1 均晶相图 凡二元系中两个组元在液态、固态下均能 无限互溶时,其相图称为匀晶相图。 二元合金中,如 Cu-Ni 、 Cu-Au 、 Au-Ag 、 Fe-Ni及W-Mo等属此类相图。 以Cu-Ni合金相图为例进行分析。
分析步骤如下: (1) 确定两平衡相的成分(浓度) 如图7-3所示,沿合金O点在 t 温度时表 象点O’作水平线,水平线与液相线、固相线分 别交于 a 、 b 两点。点 a 、 b 在成分轴上的投影 L 点 wNi 及w Ni,表示此温度下液相L及固相 a 的 成分或质量分数。
(2) 确定两平衡相的相对量 设合金总重量为 Q0 、温度 t 下的液相重量 为QL、固相重量为Qa。
当温度冷却至t2时,固溶体的成分为a2,液 相的成分为l2;当最后一滴成分为l4的液相也转 变为固溶体时完成结晶,此时固溶体成分为合 金成分a4。 结晶过程中,液相成分沿液相线 l1→l2→l3→l4 变 化 , 固 溶 体 成 分 沿 固 相 线 a1→a2→a3→a4,由高镍量向低镍量变化。 液相和固相在结晶过程中,其成分在变化 过程中逐步均匀化,在缓慢冷却的条件下,不 同成分的液相与液相、液相与固相、以及先后 析出的固相与固相之间,原子得到了充分的扩 散和迁移。
第七章 材料热力学及其相图
7.1 引言
材料的显微组织和相结构决定材料的性能。 相 是合金中同一聚集状态、同一晶体结构、 同一性质并以界面隔开的均匀组成部分。 组元 是组成材料最基本、独立的物质,可 以是纯元素,也可以是化合物。材料由单组元 组成,如纯 Fe 、 α-Al2O3 等,也可以是多组元组 成,如Cu-Zn金属材料等。 多组元组成的金属叫合金,如铁碳合金。 材料性能是组元之间的相互作用,也是系 统状态的变化及其相转变的具体表现。
图7-1 三个不同类型的二元相图
一定成分的合金在加热、冷却时,相图 上表示的是与温度线平行的纵向线的上下移 动,曲线交点是该合金从一种相的组成状态 转变为另一种相的组成状态时的温度,称为 临界点或临界温度,见图7-2。
图7-2 相图建立的方法
建立相图的方法主要有:热分析、差热分 析、金相分析、 X 射线、电阻、热膨胀、力学 等。 也可以用计算法建立,依据合金热力学的 基本原理及热力学数据计算确定。比较简单的 二元合金通过计算模拟可得到很精确的结果。
7.3.2 二元共晶相图 两个组元液态下能无限互溶,固态下只能 有限互溶且发生共晶反应时,其相图称为二元 共晶相图。 Pb-Sn, Al-Si, Sb-Sn, Ag-Cu等二元合金属于 此类相图。以Pb-Sn合金为例来说明。
1. 相图分析 (1) 相及相区 图7-5表示一般共晶型Pb-Sn相图。 图中有α、β、L三个相。 a是以Pb为溶剂
4. 杠杆定律 根据相律, 二元系统两相平衡共存时的自由 度为 f= 1 若温度一定,自由度f=0,表明此温度下, 两平衡相的成分也随之已定。
Байду номын сангаас
合金结晶过程中,其各相的成分及其相对 量在不断地变化。 不同条件下相的成分及相对量,可通过杠 杆定律求得。图7-3所示的镍合金相图。
图7-3 二元相图的杠杆定律
二次晶在晶界上析出,也可在晶内缺陷处 析出。二次晶由于析出温度较低不易长大,一 般都十分细小。二次晶是从固相中析出,相间 圆滑,呈细小颗粒的形态,见图7-7。 合金I在结晶过程中的反应:匀晶反应+二 次析出,室温下的显微组织为 a + β II。
400 ×
图7-7 合金I冷却后的室温组织形态
2)合金II的结晶过程(wsn=61.9%) 合金II具有共晶成分 E(61.9%Sn ),冷却 曲线如图7-8所示。 由图7-5可见,此缓冷至 tE温度时,也就 是共晶温度时,成分为E的液相L发生共晶反应, 同时析出成分为 M 的 a 相和成分为 N 的 β 相,获 得a+β 的共晶组织。其反应式为: LE M N 根据杠杆定律可知,共晶组织中a相和β相 的质量比为:
固液两相的质量和等于合金总质量Q0 , 即 Q 0 = QL + Qa (7 -4 ) L 设液相中镍的质量分数为 wNi 、固相中镍的 o w 质量为 w Ni , 合金中镍的质量分数为 Ni ,则
o L Qo wNi QL w L Q w ( Q Q ). w Q w Ni Ni o Ni Ni
2. 相律 相律是描述系统的组元数、相数和自由度 之间关系的法则。 吉布斯( Gibbs )相律是最基本的相律。 通式为: f =C-P+2 ( 7 -1 ) 式中, C 为系统组元数, P 为平衡共存相的数 目,f 为自由度。 自由度是在平衡相数不变的前提下确定系 统可以独立变化的数目。 相律可以了解系统在平衡共存下的相的数 目。
(a+β )片状共晶 400 × 图7-9 Pb-Sn 二元合金的共晶显微组织 图中黑色为Pb的 a相,白色为Sn的β相 , a 相、β相呈片层状相间分布,称片层状共晶。
3)合金III的结晶过程(wsn=50%) 合金III的成分在M、E点之间,称为亚共晶 合金。图7-10为其冷却曲线及组织变化。 当缓冷到 1 点时,结晶出一次晶 a 相,温度 在1、2点之间为匀晶反应。温度降到2点共晶温 度tE时,液相L具有共晶成分E,发生共晶反应。 共晶反应后的组织为a+(a+β)共晶。 随温度下降,a相成分沿MF线改变,此时匀 晶和共晶中的a相都要析出βII,室温组织为 a+(a +β)共晶+β II ,显微组织见图7-11。 图中黑色粗大树枝状组织为一次晶a相,粗 黑色间的白色颗粒状组织为二次晶 βII ,其余黑 白相间部分为共晶组织(a+β)共晶。
也可以按三相总量进行计算。
w II 1 w( ) w 4.8%
同例,对于过共晶合金 IV ,其结晶过程与 合金 III (即亚共晶合金)类似,有匀晶反应 + 共晶反应+二次析出,不同的是匀晶反应的一次 晶为 β ;二次晶为 aII 。所以,其室温组织为 : β+(a+β)共晶+a II 。 从相的角度来看,Pb-Sn合金的结晶产物只 有 a 、 β 两相。室温下各合金结晶得 a 相、 β 相、 aII二次晶、βII二次晶和共晶相(a + β)共晶,在显 微镜下可以看到各个具有一定组织的特征,它 们称为组织组成物。按组织来填写,其相图如 图 7-12 所示,这样填写的合金组织与显微镜看 到的金相组织是一致的。
的组织变化分别见图7-6a、b。 利用杠杆定律,可以分别计算出a相、βII 相的质量分数。
图7-6 合金I冷却曲线及组织(wsn=10%)
由式(7-5),可以计算如下:
w II 10 F 10 2 100 % 100 % 8.2% GF 100 2
w 1 w II 91.8%
Sn为溶质的有限固溶体; β是以Sn为溶剂、Pb 为溶质的有限固溶体。
图中有a、β、L三个单相区,还有L+ a , L+ β ,a+ β三个双相区。
图7-5 Pb-Sn 合金相图
(2) 合金结晶过程 1)合金I的结晶过程(wsn=10%) 由图7-5可见,成分为I(ws=0.1)的合金 在缓冷至液相线 1 点时,发生匀晶反应,开始 析出a相,称为一次晶。 随温度下降, a 相不断增多,液相减少, 固相成分沿AM线变化,液相沿AE线变化,冷至 2点,结晶完毕。温度在2、3点之间,合金为a 单相组织。当温度降至3点时,碰到a固相线MF, 过饱和状态的a相不断析出富β相,这种析出过 程称为脱溶过程或称二次析出反应,析出的βII 相叫二次晶,其结晶过程和冷却曲线
图7-10 亚共晶合金III冷却曲线及组织 (wsn=0.5%)
200×
图7-11 亚共晶合金III的室温组织 (wsn=0.5%)
由上述可见,合金III在结晶过程中的反应 为:匀晶反应+共晶反应+二次析出。 其组成物的相对量可用杠杆定律求出。 室温时wsn=50%的Pb-Sn亚共晶合金组织 组成物的相对量为
(7-1) 式表示,自由度越小,平衡共存相就 越大。 自由度f 为零时,(7-1)式变为: P=C+2 (7-2)
再压力给定去掉一个自由度,(7-2)式变为 :
P=C+1
(7-3)
表明系统中平衡相数最多比组元数多一个
一元系:C=1,P=2,最多二相平衡共存。
例如,纯Fe结晶时,同时存在的平衡共存相 仅为液相和固相。
液相线以上为液相 L ,称液相区;固相线 以下为固相a,称固相区。液相线与固相线之间, 则为液、固两相区(L+a)。左轴A点为Cu的熔 点 ( 1083℃ ) ; 右 轴 B 点 为 Ni 的 熔 点 (1452℃)。
2. 合金的结晶过程 以合金I为例,讨论合金的结晶过程。 当合金自高温液态缓慢冷却至液相线上 t1 温度时,开始从液相中结晶出固溶体a,此时a 的成分为a1。随温度的下降,固溶体a量逐渐增 多,剩余的液相L量逐渐减少。
EN ME
共晶反应在恒温条件下经过一定时间后才 能完成,得到的 a 、β二相的机械混合物的质 量分数可用杠杆定律计算:
图7-8 合金II冷却曲线 (wsn=61.9%)
w M w N
N E 97.5 61.9 100% 100% 45.4% N M 97.5 19.0 EM 61.9 19.0 100% 100% 54.6% N M 97.5 19.0
共晶反应完成后,在温度下降过程中,a 固溶体和 β 固溶体分别沿 MF 线和 NG 线不断变化, 合金II从a相中析出二次晶βII,从β相中析出二 次晶aII,可用杠杆定律计算。 由于aII和βII量小,在组织中不易分辨,一 般不予区别。 所以,合金II在结晶过程中的反应为共晶 反应+二次析出,其室温组织为(a+β)共晶, 其形态见图7-9。
7.2 相图建立的基本方法
1.相图 相图是用图解方法描述在平衡条件下相的 状态和转变与成分、温度、压力的相互关系。 相图有二元相图、三元相图和多元相图。 二元相图是相图的基础,应用最广泛。通 过相图分析,可以了解: (1)不同条件下材料的相转变及相平衡的状态; (2)预测材料的性能; (3)为新材料研制提供依据。
O L Q w w ao' Ni 整理后得: Ni 100% L Qo w Ni w Ni ab O w QL w o' b Ni Ni 100% L Qo w Ni w Ni ab
QL o ' b 即 Q ao'
(7-5)
把(7-5)式中的重量比变换,则有: (7-6) QL .ao' Q .o' b