安全阀调试记录汇总表(总表)
CJJ28记录表式(汇总)150918
CJJ28 – 2014城镇供热管网工程施工及验收规范检测报告、记录及质量验收报告表式
A.0.1 地基处理记录
A.0.2 隐蔽工程检查记录
A.0.5 暗挖法施工检查记录
A.0.6 基础/主体结构工程验收记录
A.0.7 顶管施工记录
A.0.8 支架、吊架安装调整记录
A.0.9 固定支架制作检查记录编号：
A.0.10 管道补偿器预变位记录编号：
A.0.11 补偿器安装记录
A.0.12 自然补偿管段预变位记录
A.0.13 阀门试验记录
A.0.14 材料牌号、化学成分和机械性能复验报告录
编号：
A.0.15 焊工资格备案
A.0.16 焊缝表面检测报告
A.0.17 磁粉检测报告
A.0.20 射线检测报告（底片评定记录）
A.0.21 超声波检测报告
A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）
A.0.23 焊缝综合质量记录表
A.0.24 焊缝排位记录及示意图
A.0.25 固定支架安装检查记录
编号：
A.0.26 安全阀调试记录
A.0.27 管道/设备保温施工检查记录
A.0.28 供热管道水压试验记录
A.0.29 设备强度/严密性试验记录
A.0.30 供热管网工程清洗检验记录
A.0.31 工程竣工验收鉴定书
A.0.32 补偿器热伸长记录
A.0.33 供热管网（场站）试运行记录
A.0.34 供热管网工程竣工交接书
编号：
B.0.1 工序（分项）质量验收报告
B.0.2 工程部位（分部）质量验收报告
B.0.3 单位工程质量验收报告。
安全阀校验规定
安全阀校验规定安全阀校验年终工作总结1安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作必须科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。
安全阀校验一般通过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。
这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验；二种就是升压式跳法。
就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的。
密封面损伤较大，操作危险性较大；三种就是在线仪器校验。
就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。
但是在我们公司工程中常用的。
是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。
本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修责任人，xx年到今时一直从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在这里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
水运工程质量检验标准(JTS257-2008)全套表格
附录A水运工程施工现场质量管理检查记录A.0.0.1 施工单位和监理单位应按表A.0.0.1 的规定，对施工现场的质量管理体系进行检查并填写记录。
检查结论：总监理工程师：年月日411附录B水运工程质量检验记录B.0.0.1 检验批质量检验记录应由分项工程技术负责人填写，监理工程师组织施工单位质量检查员等进行检验与确认，并按表B.0.0.1 的规定记录。
注：①对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；②对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
412B.0.0.2 分项工程质量检验记录应由施工单位分项工程技术负责人填写，监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人和质量检查员等进行检验与确认，并按表B.0.0.2 的规定记录。
说明：413B.0.0.3 分部工程质量检验记录应由施工单位项目技术负责人填写，总监理工程师组织施工单位项目负责人、技术负责人和质量检查员等进行检验与确认。
并按表B.0.0.3 的规定记录。
414B.0.0.4 单位工程质量检验记录应由施工单位项目负责人填写，检查验收结论应由总监理工程师填写，质量检验综合结论应由参加检查验收各方共同商定，由建设单位填写。
并按表B.0.0.4 的规定记录。
注：质量监督机构对单位工程的质量核定报告及用表，应按水运工程质量监督主管部门的规定执行。
415B.0.0.5 建设项目和单项工程质量检验汇总记录应由建设单位项目负责人填写，并按表B.0.0.5 记录。
B.0.0.6 单位工程的观感质量评价的项目及质量要求应符合本标准的相关规定，并采用表B.0.0.6 记录416单位工程观感质量评价表表B.0.0.6核查结论：施工单位项目负责人：年月日总监理工程师：年月日建设单位项目负责人：年月日质量监督负责人：年月日注：①单位工程观感质量评价应在单位工程完工后及时进行，并应由质量监督机构组织建设、监理和施工单位的有关人员在施工和监理单位检查的基础上共同进行；②观感质量检查项目的评价应采用观察检查、必要量测和共同讨论确定的方法进行；③观感质量评价分为一级的项目应满足下列要求：A、外观质量总体好；B、观察范围未发现明显表面缺陷； C、抽查部位测点的偏差未超过规定的允许偏差值。
安全阀校验报告5篇完美版
《安全阀校验报告》安全阀校验报告（一）：安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作务必科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。
安全阀校验一般透过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，透过观察压力表来确认开启压力。
这种方法无法思考背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。
就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。
就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。
但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。
本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
安全阀调试记录汇总表
80-LS-040904-3B2S1-H50(321)
1230-PSV-0408B
3K4HTOGM0210C-C
蒸汽
100-P-040813-3B4S1-H60(321)
1230-PSV-0405A
4M6HTBLM0210B-C
二甲苯
100-P-040813-3B4S1-H60(321)
1230-PSV-0405B
1230-PSV-0403F
8T10HTBGM0310B-C
C8馏分油气
100-FLG-060203-3B2S1-H90（371）
1230-PSV-0617A
4N6HTOGM0210C-C
蒸汽
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
中国石油云南
1000万吨/年炼油项目
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402B
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402C
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402D
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402E
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
350-P-040713-2B5S1-PP60（331）
2024年安全阀的校验和修（四篇）
2024年安全阀的校验和修1、应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。
发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤；裂纹、腐蚀变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。
对于阀体有裂纹、阀芯与随座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
安全阀在线校验时，先将阀体适当清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无名牌或无校验记录的安全阀应予以判废。
2、整定压力校验缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时升压速度应当不高于0.01MPa/s。
当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。
当整定压力小于0.5MPa时，实际整定至与要求整定值的允许误差为0~0.14MPa；当整定压力大于或等于0.5MPa时为3%整定压力。
3、密封性能试验整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进出口压力进行密封性能试验。
当整定压力小于0.3MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03MPa；当整定压力大于或等于0.3MPa时密封性能试验压力为90%整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时，对于封闭式安全法，可用泄漏气泡数表示泄漏率。
其试验装置和试验方法可按GB/T12242?安全阀性能试验方法?的要求，合格标准见GB/T12243?弹簧直接载荷式安全阀?或其他有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。
在一定时间内未听到气体泄漏声或阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
4、安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验，一般不少于2次。
2024年安全阀的校验和修（二）是重要的工作，它涉及到保障各种设备和系统的安全性和可靠性。
炼油化工建设项目竣工验收手册 下册表格
29
渗透检测报告
SY03-A021
30
设备焊后热处理报告
SY03-A006
31
设备/钢结构防腐检查记录
SY03-A012
32
设备绝热检查记录
SY03-A013
33
设备（容器）封闭前检查记录
SY03-A010
34
设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告
SY03-A026
35
压力容器焊接施工记录（5万立以上有预热要求时填写）
附录
炼油化工建设项目
序号
名称
分类编号
一
1
封面
SY01-001
2
交工技术文件目录
SY01-002
3
工程说明
SY01-003
4
工程交接项目统计表
SY01-004
5
主要实物工程量及劳动工日统计表
SY01-005
6
未完工程明细表
SY01-006
7
施工分包审批表
SY01-007
8
施工图审查记录
SY01-008
设备绝热检查记录
SY03-A013
14
筑炉工程检查记录
SY03-A014
15
衬里工程检查记录
SY03-A015
17
射线检测报告汇总表
SY03-A017
18
射线检测报告
SY03-A018
19
超声波检测报告
SY03-A019
20
磁粉检测报告
SY03-A020
21
渗透检测报告
设备（容器）气密试验记录
SY03-A009
33
垫铁安装隐蔽工程检查记录
建筑施工记录表格(填写范例)2.3
建筑安装工程施工记录表格目录施工现场质量管理检查记录图纸会审记录工程定位测量记录测量复核签证隐蔽工程检查验收记录灰土桩验收记录混凝土灌注桩施工记录扩底桩施工记录混凝土试块抗压强度汇总表混凝土试块抗压强度汇总及评定表砌筑砂浆试块抗压强度汇总及验收表地基验槽记录钎探记录表质量事故报告表屋面淋水（蓄水）试验记录有防水要求的地面蓄水试验记录建筑抽气（烟）道检查记录沉降观测点布置示意图沉降观测记录灌注桩的平面位置和垂直度检验批质量验收记录加筋水泥土桩检验批质量验收记录地下防水安全和功能检验（检测）报告单位(子单位)装饰装修工程质量控制资料核查记录单位(子单位)装饰装修工程观感质量检验记录单位(子单位)装饰装修工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记装饰装修工程实体质量现场检查用表阀门强度和严密性试验记录室内给水管道水压试验记录塑料管道水压试验记录给水管道通水试验记录室内给水管道冲洗和消毒记录室内消火栓试射试验记录敞口水箱满水试验记录水泵试运行和调试记录室内排水管道灌水试验记录排水(雨水)塑料管道伸缩节安装记录室内排水管道通球试验记录室内雨水管道灌水试验记录室内热水管道水压试验记录伸缩器预拉伸记录室内热水管道冲洗记录太阳能集热管水压试验记录热交换器水压试验记录地漏及地面清扫口排水试验记录卫生器具满水和通水试验记录减压阀、安全阀调试记录散热器水压试验记录辐射板水压试验记录低温热水盘管水压试验记录室内采暖管道水压试验记录采暖管道冲洗记录采暖系统试运行和调试记录室外给水管道水压试验记录室外给水管道冲洗和消毒记录室外消防水泵接合器及室外消火栓水压试验记录室外消防管道冲洗记录室外排水管道灌水和通水试验记录室外供热管网水压试验记录室外采暖系统冲洗、试运行和调试记录锅炉的汽、水系统水压试验记录风机试运转调试记录分水缸(分水器、集水器)水压试验记录密闭箱、罐水压试验记录地下直埋油罐气密性试验记录锅炉及辅助设备的工艺管道水压试验记录锅炉和省煤器安全阀调整记录烘炉记录煮炉记录设备开箱检查清点记录设备基础复验记录风管及部件制作检查记录风管及部件制作检查记录记录记录风机安装记录泵安装记录冷却塔安装记录风机盘管机组安装记录设备安装记录风管严密性检测记录风管漏风量检测记录制冷设备运行调试记录溴化锂制冷机组单机试运调试记录风机机组试运调试记录泵试运行调试记录通风空调机组调试记录通风空调设备单机试运调试记录通风空调记录管段风量、风压测试记录空调水管道压力(充水)试验记录空调水管道吹洗记录通风空调系统试运行记录风量、温度测试记录洁净室洁净度测试记录制冷机组试运调试记录阀门试验记录建筑电气工程主要材料、配件、器具及设备进场检查验收表建筑电气工程洽商记录避雷及接地装置接地隐蔽工程验收记录避雷及接地引线(侧击雷)隐蔽工程验收记录电线、电缆导管隐蔽工程验收记录电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录绝缘电阻测试记录避雷及接地装置接地电阻测试记录漏电保护器模拟漏电测试记录配电箱、插座、开关接线(接地)通电检查记录大型花灯重量过载试验记录照明全负荷通电试运行记录交流电动机试验记录交流电动机检查及试运转记录电缆试验记录室内环境污染控制质量验收记录施工现场质量管理检查记录GB50300－2001图纸会审记录GB50300－2001工程定位测量记录GB50300－2001测量复核签证GB50300－2001抄测部位五层⑥～/～轴抄测依据1.首层+0.500m=53.000水平控制点。
安全阀调试记录汇总表(总表)
1230-PSV-0609A
3L4HTXDM02102C-FB
水、苯
80-FLG-060904-2B17S1-H50（341）
1230-PSV-0609B
3L4HTXDM02102C-FB
水、苯
100-FLG-070105-3B2S1-H80（341）
单项工程
连续重整-芳烃联合装置
单项工程编号
1200
单位工程
工艺管线安装工程
单位工程编号
1200-06
管线/设备位号
安全阀位号
安全阀型号/规格
设计值
第三方调试
记录单编号
调试单位
介质
压力
（MPa）
开启压力
（MPa）
150-FLG-060501-2B17S1-ST30（341）
1230-PSV-0605B
6R8HTXDM03102C-FB
苯、非芳烃
80-FLG-060801-2L8S1-ST60（341）
1230-PSV-0607A
3L4HTXDM0210C-FB
水、苯、溶剂
80-FLG-060801-2L8S1-ST60（341）
1230-PSV-0607B
3L4HTXDM0210C-FB
水、苯、溶剂
1230-PSV-0403F
8T10HTBGM0310B-C
C8馏分油气
100-FLG-060203-3B2S1-H90（371）
1230-PSV-0617A
4N6HTOGM0210C-C
蒸汽
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
炼油化工建设项目交工技术文件用表格式清单
7
管道静电接地测试记录
SY03-F007
8
管道系统压力试验记录
SY03-F008
13
设备绝热检查记录
SY03-A013
14
筑炉工程检查记录
SY03-A014
15
衬里工程检查记录
SY03-A015
16
烘炉记录
SY03-A016
17
射线检测报告汇总表
SY03-A017
18
射线检测报告
SY03-A018
19
超声波检测报告
SY03-A019
20
磁粉检测报告
SY03-A020
21
渗透检测报告
工程联络单
SY01-018
13
计量器具登记表
SY01-014
14
合格证汇总表
SY02-002
15
合格证粘贴表
SY02-003
16
设备开箱检查记录
SY02-004
17
材料检验（试验）报告明细表
SY02-005
18
隐蔽工程检查记录
SY03-A001
19
（）施工记录
SY03-A002
20
工序交接记录
SY03-A003
SY03-A019
25
磁粉检测报告
SY03-A020
26
渗透检测报告
SY03-A021
27
测厚报告
SY03-A022
28
设备焊后热处理报告
SY03-A006
29
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
实验室提供
30
设备（容器）强度和严密性试验记录
压力管道安装记录表
附件三广东省源天工程公司压力管道安装质量管理体系记录表格（依据GB/T19001-2000建立）记录表格目录记录表格目录(续)注：除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外，均应执行以上表格。
焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书(续)焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告（续）焊接工艺卡焊材库温、湿度记录材料检验、入库单焊材检验、入库单材料台帐材料领用单YLGD-08高压管件加工记录管道补偿器安装记录固定管架及弹簧支、吊架调整记录管道接地测试记录安全附件安装记录压力表、温度计检查记录管道系统吹扫清洗记录阀门试验记录安全阀最终调试记录管道系统压力试验记录管道气密性试验记录管道防腐工程施工记录射线探伤报告（一）年月日射线探伤报告（续）YLGD－23年月日射线探伤工艺卡射线探伤工作记录YLGD－25 试件名称：X光机号：委托单位：增感方式：磁粉探伤工艺卡磁粉（或渗透）探伤记录检测人：审核人：年月日磁粉探伤报告超声波探伤报告YLGD-29年月日热处理报告压力管道安装检查记录质量控制点检查记录YLGD-32设计图纸会审记录（一）设计图纸会审记录（二）记录人：设计变更洽商记录项目经理： 经办人：施 工 日 志年 月 日 星期温度：2时 ℃，8时℃，14时 ℃，20时 ℃，日平均 ℃；天气：上午施工员：记录员：第页分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：设备开箱检查记录隐蔽工程验收记录。
质量检验控制表格
焊材检验记录
ZJ/R-01
材料检验记录
ZJ/R-02
复验通知单
ZJ/R-03
注：复验通知单一式两份，发供应处一份，质检处留存（标注复验情况）一份。
ZJ/R-04
ZJ/R-05
零件下料检验记录
Z J/R-06
零部件试压检验记录
Z J/R-07
机加工件检验记录
Z J/R-08
筒节成型检验记录
ZJ/R-09
压力容器产品试板检查记录
ZJ/R-10
焊缝表面质量检查记录
ZJ/R-11
筒体组装检验记录
ZJ/R-12
接管开孔组装检验记录
ZJ/R-13
换热器管子与管板装配、焊接检验记录
ZJ/R-14
压力试验检验记录
压
产品编号：
泄漏试验检验记录
产编：
压力容器外观及几何尺寸检验记录
安全阀调试记录
质量信息反馈单
注：合同范本有风险，使用需谨慎，法律是经验性极强的领域，范本无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用，谢谢您的关注！。
08《阀门检验与试验管理规定》
阀门检验与试验管理规定（A版）本管理规定是根据《项目质量计划》（A版）的要求编写的，是《项目质量计划》的支持性文件。
本规定由项目QA/QC部提出。
本规定由QA/QC部起草并负责管理。
本规定主要起草人：审核人：批准人：目录1.适用范围 (2)2.目的 (2)3.定义 (2)4.职责 (2)5.工作程序及要求 (3)6.管理流程 (11)7.相关资料 (12)8.附则 (12)9.附表 (12)1.适用范围本管理规定适用于中国石油XXXX在建500万吨/年炼油项目阀门检验与试验实施的质量管理。
2.目的明确阀门检验与试验的要求、管理职责、工作程序及流程，确保阀门检验与试验工作规范、有效地进行。
3.定义3.1 壳体压力试验：对阀体和阀盖等连接而成的整个阀门壳体进行的冷态压力试验。
目的是检验阀门壳体，包括规定连接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性。
3.2 密封试验：检验阀门启闭件和阀座密封副、阀体和阀座间的密封性能的试验。
3.3 弹性密封副：非金属弹性材料、固体和半固体润滑脂类等组成的密封副。
4.职责4.1 QA/QC部：4.2 施工技术部：4.3 采购部：4.4 施工承包商：5.工作程序及要求5.1 工作程序及总体要求5.1.1 阀门到货后，应由总承包采购部组织施工技术部、QA/QC部和建设单位、监理单位、施工单位等相关部门和单位进行质量联检，进行阀门外观检查和质量证明文件确认，经联检确认合格后的阀门方可办理出库手续，由施工单位领用。
5.1.2 施工单位对领用的阀门于安装前必须依据相应施工规范的要求进行检验和试验，各主工艺装置单元应编制专项方案，阀门的检验与试验实施前应由专业技术人员对相关作业人员进行详细的技术交底。
阀门检验包括质量证明文件检查、外观检查、阀门传动装置检查、合金材质复查及其他检查和检验；阀门试验包括壳体压力试验、密封试验和安全阀、减压阀、疏水阀的调整试验。
5.1.3 根据项目要求，用于工艺管道的阀门应100%进行阀门试验，其它用于公用管道的阀门应按相应规范确定的检查数量进行阀门试验。
气力输送系统调试参数表doc
100%
输送管的压力必须低于旁通管的压力，且所需空气量（阀门开启度）也小于旁通管。
气动阀门、元件控制气路手阀
DN15～DN25
100%
保证阀门正常开启
*压送罐顶部进气管手动闸阀
DN50
DN32
25～50%
40～60%
在实际输送时，只需少量空气即能保证输送的顺利进行。顶部过多的空气量，将增加混合比，输送压力高，容易产生堵塞。
*压送罐锥体流态化空气手动闸阀
DN25
手动解包：75～100%左右
太空包投料：75～100%左右
流态化手阀的设定在压送罐加料时进行调整，开启量太小将不利于压送罐内物料充分流态化，必须保证足够的开度使输送流畅，输送速度增加。但太大的阀门开度，将会造成加料困难，加料时可能会在解包机投料口炭黑飞扬
*空气辅管（旁通）上手动闸阀
4
压送罐出料弯头处控制输送结束压力
0.02～0.03MPa
压力太低可能出现输送结束后不停止；但太高可能在压送罐排气蝶阀开启时解包机炭黑飞扬或冲顶
15
K25(Z25)气动激振器控制气源压力设定
0.3～0.40MPa
在保证物料正常流动的条件下不易太大，否则激振力太大使设备受损或使激振器损坏。严禁压力超过0.55MPa
5
压送罐出料弯头处报警压力，MPa
0．22～0.25
根据实际输送值确定该值。输送距离100m，建议取0.22MPa；输送距离大于100m，建议取0.25MPa
16
气力输送储罐除尘器脉冲喷吹空气压力、脉冲时间、脉冲间隔
压力0.4～0.5MPa
脉冲时间：0.15s
脉冲间隔：15s
6
压送罐顶部憋压压力，MPa
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中国石油云南1000万吨/年炼油项目安全阀调试记录汇总表Q/SY 1476--2012SY03- E005单项工程连续重整-芳烃联合装置单项工程编号1200 单位工程工艺管线安装工程单位工程编号1200-06管线 / 设备位号安全阀位号安全阀型号/规格设计值第三方调试记录单编号调试单位介质压力（MPa）开启压力（MPa）100-H-050403-3B11S1R-N(311) 1230-PSV-0502A 4L6HTOGM0310B-C 氢气，油气 1.80 2.00100-H-050403-3B11S1R-N(311) 1230-PSV-0502B 4L6HTOGM0310B-C 氢气，油气 1.80 2.0080-LS-040903-3B2S1-H50(321) 1230-PSV-0408A 3K4HTOGM0210C-C 蒸汽 1.00 1.3580-LS-040904-3B2S1-H50(321) 1230-PSV-0408B 3K4HTOGM0210C-C 蒸汽 1.00 1.35100-P-040813-3B4S1-H60(321) 1230-PSV-0405A 4M6HTBLM0210B-C 二甲苯 1.65 1.85100-P-040813-3B4S1-H60(321) 1230-PSV-0405B 4M6HTBLM0210B-C 二甲苯 1.65 1.85100-P-040812-3B4S1-H60(321) 1230-PSV-0405C 4M6HTBLM0210B-C 二甲苯 1.65 1.85100-P-040812-3B4S1-H60(321) 1230-PSV-0405D 4M6HTBLM0210B-C 二甲苯 1.65 1.85150-P-040911-2B5S1-PP50(321) 1230-PSV-0407A 6R8HTBGM0210B-C C9+馏分芳烃0.40 0.61150-P-040911-2B5S1-PP50(321) 1230-PSV-0407B 6R8HTBGM0210B-C C9+馏分芳烃0.40 0.61100-P-050103-2B17S1-N(321) 1230-PSV-0501A 4N6HTBLM0210B-C C6馏分油0.30 0.52100-P-050103-2B17S1-N(321) 1230-PSV-0501B 4N6HTBLM0210B-C C6馏分油0.30 0.52监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目安全阀调试记录汇总表Q/SY 1476--2012SY03- E005单项工程连续重整-芳烃联合装置单项工程编号1200 单位工程工艺管线安装工程单位工程编号1200-06管线 / 设备位号安全阀位号安全阀型号/规格设计值第三方调试记录单编号调试单位介质压力（MPa）开启压力（MPa）600-P-040312-2B5S1-PP60（331）1230-PSV-0402A 10V14HTXDM02102C-FB C7馏分油气0.09 0.35600-P-040312-2B5S1-PP60（331）1230-PSV-0402B 10V14HTXDM02102C-FB C7馏分油气0.09 0.35600-P-040312-2B5S1-PP60（331）1230-PSV-0402C 10V14HTXDM02102C-FB C7馏分油气0.09 0.35600-P-040312-2B5S1-PP60（331）1230-PSV-0402D 10V14HTXDM02102C-FB C7馏分油气0.09 0.35600-P-040312-2B5S1-PP60（331）1230-PSV-0402E 10V14HTXDM02102C-FB C7馏分油气0.09 0.35350-P-040713-2B5S1-PP60（331）1230-PSV-0404A 8T10HTBGM0310B-C C6馏分油气0.40 0.70350-P-040713-2B5S1-PP60（331）1230-PSV-0404B 8T10HTBGM0310B-C C6馏分油气0.40 0.70350-P-040713-2B5S1-PP60（331）1230-PSV-0404C 8T10HTBGM0310B-C C6馏分油气0.40 0.70350-P-040713-2B5S1-PP60（331）1230-PSV-0404D 8T10HTBGM0310B-C C6馏分油气0.40 0.70100-FLG-060403-2B17S1-ST30（341） 1230-PSV-0604A 4M6HTXDM02102C-FB 非芳烃、水苯0.02 0.35100-FLG-060403-2B17S1-ST30（341） 1230-PSV-0604B 4M6HTXDM02102C-FB 非芳烃、水苯0.02 0.35150-FLG-060501-2B17S1-ST30（341） 1230-PSV-0605A 6R8HTXDM03102C-FB 苯-0.043 0.35监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目安全阀调试记录汇总表Q/SY 1476--2012SY03- E005单项工程连续重整-芳烃联合装置单项工程编号1200 单位工程工艺管线安装工程单位工程编号1200-06管线 / 设备位号安全阀位号安全阀型号/规格设计值第三方调试记录单编号调试单位介质压力（MPa）开启压力（MPa）150-FLG-060501-2B17S1-ST30（341） 1230-PSV-0605B 6R8HTXDM03102C-FB苯、非芳烃-0.043 0.3580-FLG-060801-2L8S1-ST60（341）1230-PSV-0607A 3L4HTXDM0210C-FB水、苯、溶剂-0.011 0.3580-FLG-060801-2L8S1-ST60（341）1230-PSV-0607B 3L4HTXDM0210C-FB水、苯、溶剂-0.011 0.3580-FLG-060904-2B17S1-H50（341）1230-PSV-0609A 3L4HTXDM02102C-FB水、苯0.098 0.3580-FLG-060904-2B17S1-H50（341）1230-PSV-0609B 3L4HTXDM02102C-FB水、苯0.098 0.35100-FLG-070105-3B2S1-H80（341）1230-PSV-0703A 6R10HTOGM0310C-C 1.0MPa蒸汽 1.10 1.35100-FLG-070105-3B2S1-H80（341）1230-PSV-0703B 6R10HTOGM0310C-C 1.0MPa蒸汽 1.10 1.35200-FLG-070107-2B31-H70（341）1230-PSV-0704A 8T10HTOGM0310C-C0.5MPa蒸汽0.50 0.70200-FLG-070107-2B31-H70（341）1230-PSV-0704B 8T10HTOGM0310C-C0.5MPa蒸汽0.50 0.70450-FLG-060201-2B17S1-PP60(371) 1230-PSV-0602A 10XV14HTXDM02102C-FB非芳烃、苯0.05 0.35450-FLG-060201-2B17S1-PP60(371) 1230-PSV-0602B 10XV14HTXDM02102C-FB非芳烃、苯0.05 0.35700-P-040111-2B17S1-PP60(371) 1230-PSV-0401A 10V14HTXDM02102C-FB C6馏分油气0.09 0.35监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目安全阀调试记录汇总表Q/SY 1476--2012SY03- E005单项工程连续重整-芳烃联合装置单项工程编号1200 单位工程工艺管线安装工程单位工程编号1200-06管线 / 设备位号安全阀位号安全阀型号/规格设计值第三方调试记录单编号调试单位介质压力（MPa）开启压力（MPa）700-P-040111-2B17S1-PP60(371) 1230-PSV-0401B 10V14HTXDM02102C-FB C6馏分油气0.09 0.35700-P-040111-2B17S1-PP60(371) 1230-PSV-0401C 10V14HTXDM02102C-FB C6馏分油气0.09 0.35700-P-040111-2B17S1-PP60(371) 1230-PSV-0401D 10V14HTXDM02102C-FB C6馏分油气0.09 0.35100-P-050512-2B5S1-PP50(371) 1230-PSV-0503A 4P6HTBGM0210B-C 氢气，油气0.90 1.16100-P-050512-2B5S1-PP50(371) 1230-PSV-0503B 4P6HTBGM0210B-C 氢气，油气0.90 1.16700-P-040508-2B5S1-PP60(371) 1230-PSV-0403A 8T10HTBGM0310B-C C8馏分油气0.50 0.85700-P-040508-2B5S1-PP60(371) 1230-PSV-0403B 8T10HTBGM0310B-C C8馏分油气0.50 0.87700-P-040508-2B5S1-PP60(371) 1230-PSV-0403C 8T10HTBGM0310B-C C8馏分油气0.50 0.87700-P-040508-2B5S1-PP60(371) 1230-PSV-0403D 8T10HTBGM0310B-C C8馏分油气0.50 0.87700-P-040508-2B5S1-PP60(371) 1230-PSV-0403E 8T10HTBGM0310B-C C8馏分油气0.50 0.85700-P-040508-2B5S1-PP60(371) 1230-PSV-0403F 8T10HTBGM0310B-C C8馏分油气0.50 0.85100-FLG-060203-3B2S1-H90（371）1230-PSV-0617A 4N6HTOGM0210C-C 蒸汽 1.60 1.90监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目安全阀调试记录汇总表Q/SY 1476--2012SY03- E005单项工程连续重整-芳烃联合装置单项工程编号1200 单位工程工艺管线安装工程单位工程编号1200-06管线 / 设备位号安全阀位号安全阀型号/规格设计值第三方调试记录单编号调试单位介质压力（MPa）开启压力（MPa）350-SMS-060204-3B2S1-H80（371）1230-PSV-0617B 4N6HTOGM0210C-C 蒸汽 1.60 1.90150-FLG-070114-2B4S1-N（371）1230-PSV-0709A HTS-06C3.8MPa饱和蒸汽3.804.3150-FLG-070114-2B4S1-N（371）1230-PSV-0709B HTS-06C3.8MPa饱和蒸汽3.804.3以下空白监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：年月日。