筏板基础钢筋工程施工组织设计方案

筏板基础钢筋施工方案

一、编制依据：

1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107━2010

2、《钢筋等强度剥肋滚压且螺纹连接技术规程》QYJ107—2010

3、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》11G101-1

4、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》

11G101-3

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

6、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）

7、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46—2005；

8、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011

9、《建筑地基基础设计规》GB5007-2012

10、舜禹信息技术研发中心项目图纸

二、工程概况

本工程建筑面积：地上约47638.33平方米，地下约19674.1平方米。总高度：100m。层数：地上26层，地下2层。基础采用钢筋混凝土灌注桩+筏板基础。基坑周长约392.8m，基坑采用钻孔桩加二层砼支撑支护结构形式，基坑周边采用三轴深搅桩，施工形成封闭的止水帷幕。基坑平均开挖深度约12.5m。基坑采用管井降水、基坑明水采用明沟及局部临时挖坑排水。

本工程±0.000m相当于绝对标高8.6m，室外场地标高8.15m,室外高差0.450m。

本工程由长安建筑规划设计。基础底板为筏板基础，长140.10m，宽55.40m，面积约为7761.54平方米。底板顶标高-11.7m，基础采用钻孔灌

注桩基础，桩径分600、700、800、1000和1100五种。，底板厚度分为600m、750mm两种不同的厚度。

整个地下室底板南北方向设六道，将整个地下室分成7个块，其分块图如下：

三、施工准备

1、机械设备：钢筋切断机、弯曲机、钢筋调直机、直螺纹滚压机及相应的配套吊装设备。

2、材料：

各种规格、型号、级别的钢筋，必须具有出厂合格证，进场复试合格后方可进行加工、制作。

3、作业条件：

（1）有专门的场地供钢筋加工、制作使用。

（2）各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。

（3）钢筋抽样：作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规、图集。按照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做

出钢筋抽样及用量。

四、钢筋的加工制作

1、箍筋：应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量加工。

2、主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规的规定，端部的锚固应符合要求。

3、钢筋加工的允许偏差：

五、承台、基础地梁、筏板钢筋绑扎

筏板钢筋绑扎施工顺序：

承台钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→底板底层钢筋绑扎→摆放钢筋马凳→底板上层筋绑扎→柱、墙插筋

1、绑扎承台钢筋、地梁钢筋绑扎

1）根据图示；应先绑扎承台底部钢筋，然后将地梁钢筋架空绑扎，承台、地梁钢筋绑扎完毕经检查无误，再下落基槽。

2、绑扎底板下层钢筋

1）筏板钢筋排列顺序

南北向下排钢筋在下，上排钢筋在上；东西向下排钢筋在上，上排钢筋在下。

2）筏板钢筋的端部，下排钢筋上弯12d，上排钢筋下弯12d。

3）筏板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。本工程筏板厚度为600mm～750，故在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。

4）筏板钢筋施工时，先铺底筋，然后再铺上层筋。

5）为保证底板钢筋保护层厚度准确，底板、墙、柱等部位均采用特制的砼垫块。垫块间距为1块/1m2。

3、绑扎筏板上层钢筋

（1）铺设上层马凳钢筋：马凳采用20，马凳短向放置，间距1.2米. 长向放置间距1.2m。

钢筋马凳

（2）绑扎上层钢筋，在马凳架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋

尽量减少接头。

3、墙、柱插筋

底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，柱子插筋应全部直通到筏板底，并应满足锚固长度大于34d，插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，并不超过50%，在筏板底部和顶部之间绑扎三道箍筋。

墙板插筋，插入底板应满足锚固长度35d，外排插筋均要带麻线拉直，位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，但不超过50%，在底板顶部外绑扎水平筋与底板筋和插筋焊牢。基础钢筋绑扎完毕，自检合格后，邀请甲方、监理验收钢筋，验收合格后方可进行下道工序施工。

六、受力钢筋保护层厚度

七、钢筋的连接

本工程筏板基础钢筋采用直螺纹连接。试件必须在监理单位见证下，进行现场取样，送往实验室进行试验。

八、质量标准

（1）钢筋的品种、性能等必须符合设计要求，进场钢筋复试合格后，方可使用。

（2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度。必须符合设计要求及规规定。

（3）钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不应超过绑扎数的10％，且不应集中，钢筋弯钩的朝向位置正确，绑扎接头符合施工规的规定，搭接长度不得小于设计要求。

九、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：（见附表）

十、钢筋工程的安全措施

1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。

2、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物和其他临时电器设备，防止钢筋在

搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。

3、切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，

切割机后方不准堆放易燃物品。

4、废料及时清理，成品堆放整齐，工作台要稳，钢筋工作棚工作照明灯

必须加防护网罩。

5、钢筋骨架不论其固定与否，都不得在上面行走。

十一、质量控制体系

施工员：冷振鹏技术负责人：朱克俊

质检员：林德华安全员：王胜文

十二、成品保护

1 柱墙板钢筋插好后后，应绑扎牢固。

2 浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证墙板、柱插筋位置的正确性。

十三、应注意的质量问题