桥台锥体作业指导书

桥台锥体作业指导书

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桥台锥体施工作业指导书

一、适用范围

本作业指导书适用于张呼铁路工程站前3标段桥台锥体护坡施工。

二、作业准备 1、施工人员：

桥台锥体护坡施工严格按照架子队模式组织施工，施工人员已全部就位。

2．机械设备及周转材料：

为满足施工要求，本工程配备主要机械设备如下：

序号 名 称 规格及型号 数 量 备注

1 挖掘机 CAT320 2台 基坑开挖、刷

坡

2 铲子 10把

3 锄头 10把

4 拌和楼 HZS120 2座 砂浆拌制、运

输 5 运输车 4台 6 全站仪 莱卡 1台 测量放样 7

水准仪

苏一光

1台

三、技术要求 1.锥体护坡放样

1.1锥体护坡高度H=设计路肩标高-自然地面标高（锥体基础低于地面25cm ）。

1.2锥体的水平投影是一个标准的四分之一椭圆轮廓线，且长半轴a=1.5H ，短半轴b=H 。

1.3锥体底轮廓线确定：有支距法和坐标法。

方法a ：若地面比较平坦时，确定椭圆上各点可用支距法。如下图

示：支距)1(22

9a

x b H h --= （根据椭圆方程得出），依次算出各点支距。

X

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

支距h 9

支距h 10=b

支距h 8

支距h 7

支距h 6

支距h 5

支距h 4

支距h 3

支距h 2

支距h 1

1.5H

H

方法b ：坐标法（适用于任何地形），将锥坡水平投影角度10等分，按每10度计算椭圆弧线上每点坐标即可放样。见下图：

1

2

34

5

6

7

8

9

10

10°

X

10°10°10

°10°10

°10°10°10

°R 2

R 1

R 3

R 4

R 5

R 6

R 7

R 8

R 9

1.5h

h

设

O 点距椭圆轮廓线上任意之距为R ，则θ

θ2

2

2

2

sin cos a b ab

R +=

，根

据锥坡与线路中心线之关系确定0点坐标及o1…o10线的方位角，由此按照坐标增量方法推出各点坐标（如图中1.2…10各点）。 四、施工流程

施工放样→挂线整平→基础施工→护坡砌筑→养生。

3.1、挂线整平

现场放样完成后，施工人员根据放样点位，在坡面上挂设施工线，施工线为砌筑坡面线，下0.25m为砌筑底面，施工人员根据挂设施工线位置，对坡面进行整平、夯实。

3.2、基础施工

基础石裙开挖，采用机械或人工开挖，开挖后基底应清理虚土并进行夯实，基础埋入地面下0.25m，基底宽度0.6m，基础高度0.6m，顶宽度1.09m，基底下铺10cm厚M10砂浆找平，基础与坡面相接触

铺设15cm厚M10砂浆找平，基础采用M10浆片砌筑，砌筑工艺与护坡相同，确保埋深并与坡面密贴。

3.2.1材料要求

护坡材料为边长20cm，厚度20cm的实心六棱块铺砌，实心六棱块采取场地集中预制，运输至施工现场。

水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，砂子为中粗砂，拌合预制时严格按照试验室提供配料单执行，并悬挂配合比标识牌，各类材料采用台称称量，确保砂浆强度。

3.2.2砌筑工艺

1、护坡砌筑施工，应采用立样架挂线法控制尺寸、位置和平整度。

2、砌筑实心六棱块时，应使用橡胶锤。砌筑时采用挤浆法分层、分段，由下而上逐层砌筑。分段位置宜设置在沉降缝或伸缩缝处，相邻段砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。各砌片石的砌缝必须错开，砌缝饱满。

3、实心六棱块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于

8cm，每砌筑120cm高度以内，应找平一次。

4、填腹部分的砌缝宜减小，但砂浆必须饱满。锥体坡面砌筑时按照间距不大于1.5m梅花形布置，预留φ100mmPVC泄水孔，泄水孔向外一侧预留2%排水坡，第一排泄水孔距离基础回填面高度为0.3m。

5、砌筑时缝隙预留2cm深空缝，方便后期勾缝。

3.2.3检查梯及沉降缝

检查梯根据现场地形设置，设置在左右两侧，检查梯宽度1.1m，踏步台阶面长度0.8m，面宽0.45m，厚度0.3m，两侧襟边宽度0.15m，踏步砌筑时每升高2m，设置竖向沉降缝一道，缝宽2cm，横向贯通，内填泡沫或填缝料，外部5cm深度，采用沥青封堵。

锥坡沉降缝设置在与桥台和路基交界位置，竖向贯通砌筑厚度，宽度2cm，内填泡沫或填缝料，外部5cm深度，采用沥青封堵。

3.2.4勾缝

砌体表面的勾缝采用凹缝，勾缝砂浆与砌筑砂浆强度相同，勾缝完成后，清除毛边，表面压光，内部涂刷油墨一层，确保美观。

3.5、养生

砌筑完成12h内覆盖养生，养生采取自然养生和洒水养生相结合，每天常温下，每2h洒水一次，保湿保温，养护时间不少于7d。

五、质量标准及要求

5.1用于镶面的片石表面要平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。

5.2砂浆拌合必须严格按照试验室提供配合比数据拌合。

5.3砂浆应机械拌合，并应随拌随用。当运输或存储过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合。

5.4砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。砂浆稠度采用砂浆稠度仪测定，下沉度宜为10～20mm。

5.5同类型、同强度等级每100m³砌体，应按照要求制作试验试块，不足100m³也按一批计。

5.6砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式应符合下表要求：

序号项目浆砌片石(mm)

1 表面砌缝宽度≤40

2 每找平一次的砌筑高

度≤1200

3 两层间竖向错缝≥80