综采工作面扇形旋转开采技术应用与实践

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综采工作面扇形调采过两顺槽32°转弯点的实践

作者简介：刘飞（９６，，１７一）男助理工程师，山东邹城人，９９１年毕９
业于邢台职业技术学院，０ — ０９２６２０进修完中国矿业大学采矿工程０
（煤壁全高）。这样把胶带顺槽巷道３。２的拐角分成两个约１。６度的拐角，拐角处再剥帮成弧形，够满足转能载机拖移的需要，同时减小了工作面调采时斜长增加的长度约５ｍ。１０带顺槽开帮处的支护方式见图３４胶
机进行频繁的掐接，增加了设备管理难度。（）４在调采过程中工作面加长时，原有支架难以
受断层影响，两顺槽采用沿断层走向转弯布置，巷道转弯角度达３。见图１２，。
满足顶板维护要求，长地段的顶板维护困难。加（）５在调采过程中，由于工作面伪倾角和刮板输送机机头、机尾相对位置不断变化，会造成在过转弯点之前，刮板输送机不断下滑；在过转弯点之后，刮板输
２。
专业，任山东鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿综采一区副区长。现
１６
童钱差错技
２１年期０１第５
让工作面刮板输送机上窜。这时保持从工作面溜尾开始向上单方向推溜和移架，使工作面刮板输送机和支架随着工作面推进，不断上窜，确保了工作面煤壁加长之后，系统设备搭接完好，煤流运输路线畅通。在工作面调采推过转弯点之后，工作面煤壁不断缩短时，让工作面刮板输送机保持下滑。这时从需要工作面溜头开始向下单方向推溜和移架，工作面刮使

综放工作面旋转回采的关键技术与实践

８１放面布置９７综４架Ｚ６０／７５２Ｆ００１．／８型液压支架，１Ｍ２３０７０型采煤机，Ｇ一６／３部Ｇ — ０／２ＳＺ７４６０
型前、后刮板输送机各１台，机巷设有ＰＭ一５０Ｌ１０型破碎机、ＳＺ一８０２０型转载机各１部及Ｚ３／０
采面及８煤层回采上限一４ｍ，下邻二区段８３和２０７８４工作面（回采完毕）７已。面长１０４ｍ，煤层厚度３６．３～１层倾角５～１。２，直接顶为砂质泥岩，厚１５— ．ｍ，基本顶为细砂．３０
方式。
本工作面由南段进人中段时，工作面需向下旋
转，风巷超前机巷一定距离，机尾端推进距离要大
于机头端，因此，以工作面机头端为旋转中心，旋
转机尾端。
图１８１综放工作面巷道布置平面７
２２风巷转折点位置的确定．
１工作面设备布置情况
由于工作面转角开采，工作面机头端为旋转中
心，旋转机尾端，机尾推进度远远大于机头推进度，导致工作面支架和刮板输送机有较快向机头滑动趋势，所以选择开始转角位置距转折点越近越好，故选择留有一定提前量及延后量的虚心分段割煤旋转方式。本次设计提前量和延后量相等，
南段风巷８总回７风副巷
增多，造成旋转中心附近顶煤（）及煤壁破坏板

旋转采煤法在构造复杂综放工作面开采及应用

收稿日期：2005-11-19作者简介：李凌山（1970-），男，山东滨州人，工程师，从事安全生产管理工作。

成果应用旋转采煤法在构造复杂综放工作面开采及应用李凌山，张世东，田红林，卢卫东（山东里能集团公司新河煤矿，山东济宁 272400）摘要：综合机械化开采对构造复杂工作面生产具有较高的要求。

新河煤矿采用旋转法的方式进行工作面优化设计，并采取各类措施，提高工作面回收率，取得较好的回采效果。

关键词：综放工作面；旋转法；回采中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1005-2798（2006）02-0011-021 工作面概况新河煤矿位于山东省济宁煤田唐口勘探区的西南部，年设计产量45万t ，矿井主采煤层3煤层。

3103工作面走向长280余m ，倾斜长60～100m ，工作面倾角19～27º，工作面俯采角度为10～28º。

煤层平均厚度为9.0m ，可采储量197152t 。

煤层上部松软，下部较硬，无夹矸，直接顶为粉砂岩，老顶为细中砂岩，开采区内受断层影响较大。

工作面采用一次采全高综采放顶煤开采工艺。

工作面沿煤层伪斜方向布置，工作面长度呈逐渐加长形式。

由于工作面外段上部受F01-6和DF35断层影响，出现岩石，为使工作面少破碎岩石，顺利推采，将轨道巷内收缩避开岩石，使轨道巷呈折线布置；工作面运输巷由于受DF48和F01-7断层影响，也呈折线布置。

工作面设备配置，见表1。

表1 工作面设备配置设备名称设备型号技术特征采煤机MG150/375-W采高1.5～3.0m ；截深630mm ；总功率375kW ；挖底量255mm 。

中间支架ZF /2800/16/24ZE架高1600～2400mm ；中心距1250mm ；重量8957kg ；工作阻力2648～2843kN 。

过渡支架ZFG3700/17.5/26B架高1750～2600mm ；中心距1500mm ；重量11334kg ；工作阻力3474～3730kN 。

综采工作面旋转开采应用技术实践

第９期
２１０２年９月
・
山西焦煤科技
Ｓａｘｋｎａｃｅｃ＆ＴｅｈｏｏｙｈｎｉＣｏｉｇＣｏｌＳｉｎｅｃｎｌｇ
Ｎｏ９．
Ｓｐ．０１ｅ２２
技术经验・
综采工作面旋转开采应用技术实践
’
程福平
山西焦煤科技
２１第９期０２年
的差别，中心旋转时工作面一端固定不动，采用实而
低于２ａ４ＭＰ
２３二次旋转开采．
虚中心旋转时，工作面机风巷须按一定的比例进行甩采。由于旋转角度较大，同时旋转过程中工作面还要延长，转时间较长，旋如采用实中心旋转，头处长时机
间不推进，顶板、煤壁难以维护，因此，０７工作面两１３
第二次旋转开采是以机尾为虚圆心，机头开采甩
的，旋转开采方式比较少见，最大的难点是在这种其
旋转开采的过程中，易出现运输机机头不够长，容运输机和转载机不能正常搭接的情况，而无法出煤。从
常生产，因旋转开采而影响单产，没同时积累了经验。
１地质概况
要过大断层、改造费用高、工期长，回采价值不大，而１３作面只有里段可采，进工程量大。针对此０６工掘
毫州煤业股份公司１３采区１３００６及１３０７工作面设计为依附北翼（）带机大巷、翼（）道东胶北东轨大巷、翼（）北东回风巷构建主要生产系统，３条大巷

综采工作面中旋转扇形回采技术在崔家寨矿的应用

一
鉴于其它开采技术的经验上，在Ｅ２０１５４工作面成功的完成了大型综割过工作面煤壁后移架支护顶板，伸出伸缩梁、片帮板支护顶板并防采设备在扇形工作面中的旋转回采，得了令人满意的效果，今后和煤壁，后６组支架推移刮板输送机，尽量保持输送机平直，移取为滞并推的生产积累了经验。方向全部从运输巷向回风巷方向推移。尽量减缓输送机向运输巷的以移动
２１００年
第９期
ＳＩＮＥ＆ＴＣＮＯＧＮＯＭＡＴＯＣＥＣＥＨＯＬＹＩＦＲＩＮ
ｏ矿业论坛。
科技信息
综采工作面中旋转扇形回采技术在崔家寨矿的应用
臧宝军
（滦集团蔚州矿业公司崔家寨煤矿开
【摘
的效益。
河北
蔚县
０５０）７７０
曲度不大于３，防煤机脱轨或溜子卡住。。以３４在调采处利用推移溜子不到位减少截深，小三角煤空档空间。．减
２旋转调斜回采技术工艺的确定
３５推移输送机全部从机头向机尾方向推移，并及时调整支架与输．Ｅ２０１５４工作面形成后，成了一个不规则的旋转工作面，于工送机的连接方向。崔家寨煤矿Ｅ２０．１５４工作面位于崔家寨矿东二采区

综采旋转扇形开采技术在边角煤回收中的应用

载机搭接。
时能够多回收煤炭资源，尤其是对三角煤的回收。霍州煤电曹村矿１ — ０１２９工作面地质构造复杂，断受层、陷落柱、顶板水影响，导致进、回风巷不等距，工作
．
面布置不规则，因而形成一个夹角为１０斜三角形５。工作面。为减少资源浪费、提高煤炭回收率，采用分段旋转采煤技术开采三角煤，取得了良好的效果。
面推进图见图１。
２２工艺流程．
１ — ０综采工作面位于二采区运输平巷前进１２９方向的右侧。煤层厚度为１６—１７ｍ，．．平均厚度为１６煤层倾角为３一２７，．５ｍ，。１．。平均７，。属于１煤１层。工作面断层与陷落柱发育，在其中部存在一个长轴３短轴２的陷落柱。为顺利绕过陷落柱，５ｍ，４ｍ工作面需要采用旋转开采技术，从起始线开始至旋采终止线，工作面将要改变方位１０，５。切巷长度由１０８
条件下的不规则块段和复杂地质条件。介绍了曹村煤矿１２９工作面构造复杂，过综采旋转采１— ０通
煤技术取得了良好的效果。
关键词
综采工作面；转调斜；旋回采
中图分类号：Ｄ２．文献标识码：文章编号：６２— ６２２１）１０００Ｔ８３９Ａ１７０５（０１１ — ０７— ２
２）每次刮板输送机跟机作业不小于１不大５ｍ、
于２０ｍ。
３）推移刮板输送机的弯曲度不大于３，。以防止
ห้องสมุดไป่ตู้

综放工作面切眼扇形旋转布置回采技术应用

综放工作面切眼扇形旋转布置回采技术应用摘要：在煤矿实际生产中，由于井田或采区划分不规整、井上下地质条件限制等不同原因，导致采煤工作面布置期间丢失三角段煤柱，造成采区及工作面的煤炭回收率降低、资源浪费的现象。

为提高煤炭回收率及经济效益，本文以皖北煤电集团临汾天煜公司恒昇煤业9302综放工作面为例，利用工作面与井田边界形成的边界三角煤，将切眼设计成扇形旋转工作面，通过理论设计与计算、现场检验，解决了工作面扇形旋转调斜过程中的关键技术问题，包括前、后部刮板输送机与转载机搭接问题，液压支架旋转角度控制等。

结果表明，综放工作面扇形旋转布置回采技术能够成功实现，可以将煤炭资源进行最大程度的回收。

关键词：综放工作面；扇形旋转布置；回收率1、引言煤炭资源在我国能源结构中处于主要地位，进入21世纪以来，放顶煤采煤法在我国得到迅猛的发展，取得了良好的技术经济效果，放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用，对提高全国煤炭产量发挥了重要作用，但目前我国的综采放顶煤工作面仍存在资源回收率低的现象。

为了解决这一难题，对于井田或采区划分不规整，按传统方法布置工作面，往往会在切眼设计中丢失三角煤柱，通常情况下会被弃置，导致采区回采率较低。

对我国部分煤矿有关旋转布置回采情况来看，综采工作面、综放工作面、近水平、缓倾斜工作面、大倾角工作面，均可实现工作面旋转布置回采。

对于提高煤炭回收率，提高经济效益具有很大的优越性，旋转布置工作面回采已经是一种布置不规则或者存在三角煤工作面有效且成熟的技术。

2、旋转工作面概况9302综放工作面位于恒昇煤业三采区中南部。

该工作面位于北翼运输大巷里段以西，以北为9303备用工作面，以南为9301工作面采空区，是三采区第二个回采工作面。

工作面推进长度1105m，工作面宽度240m，煤层厚度4.4～5.1 m，平均4.6m，煤层一般倾角2～11°，结构简单，属于稳定煤层。

依照传统工作面设计，边界段存在留三角煤情况，工作面切眼旋转布置回采段理论上为弧形，这样能够保证工作面长度基本一致，不至于因回采推进出现加架或减架现象，给工作面管理带来困难。

综采工作面旋转开采技术研究及其应用

综采工作面旋转开采技术的研究及其应用【摘要】朔里矿业针对n342综采工作面煤层赋存出现的转弯现象，研究运用了旋转开采技术工艺。

回采期间，由于各项技术措施制定、控制较好，实现了安全高效开采，将该处的煤炭资源全部回收。

【关键词】旋转开采技术；综采工作面；煤矿1 引言由于综采工作面受地质构造及相邻工作面布置的影响，在回采过程中推进方式有时就发生很大的变化，需要进行旋转回采，以保持同步。

淮北朔里矿业有限责任公司在回采n342综采工作面时就利用了这种旋转开采技术，成功对37°转弯工作面实现顺利回采。

中途通过制定针对性的技术措施，科学合理的劳动组织，确保了工作面安全高效推进，大大延长了工作面推进的走向长度，有效减少了工作面的搬家次数，显著提高了资源回收率。

2 工作面布局情况作为开采三十多年的老矿，随着矿井的延伸，资源逐渐枯竭，且煤层地质条件复杂。

煤层内部构造多，局部地段受火成岩侵蚀严重，能够布置正规综采工作面的块段越来越少，从而给矿井的生产接替、矿井产量、资源回收等工作带来了很大的困难，制约着综采技术的进一步发展。

如何拓展综采工作面的应用范围，保持矿井可持续发展，成为当务之急。

为此，朔里矿结合现场实际情况，针对这种转弯型的综采工作面开采技术进行了大量的研究，形成了如今的旋转开采技术，并推广于了类似的生产矿井。

该矿针对煤层赋存情况，以及多年综采工作面管理的经验，积极通过网上查询国内、国外综采工作面旋转开采工艺，并咨询了中国矿业大学和安徽理工大学的专家。

同时，先后到兄弟煤矿及淮南矿业集团潘北煤矿进行了学习调研，并多次召开技术讨论会，认真分析、讨论旋转回采生产过程中可能出现的各种问题，研究制定了回采方案及可能出现问题的应急处理措施。

典型的n342综采工作面，受断层及相邻工作面布置的影响，工作面推进方向发生了改变，必须进行旋转回采(见图1)。

3综采工作面旋转开采技术工艺3.1 旋转回采方案。

根据工作面实际情况确定进行一次旋转，当工作面回采至拐点60m时，将第三部皮带机拆掉，铺设sgw-80改刮板输送机;当回采至距拐点350时将转载机拆除，待工作面旋转结束后重新铺设，同时由于回采过程中工作面受伪倾斜和旋转回采的影响，机尾会出现4-8m的露头煤。

综采工作面大角度扇形开采工艺

机载临时支护装置选位合理配套简便对掘进机的改制量很小不干扰掘进机的运动和截割装载作业功能掘进机进行截割作业时临时支护装置可后退至主机架上方最大程度降低截割震动对临时支护装置的影响延长使用寿命在煤矿生产中有很好的推广前景2每次使用回柱绞车前要检查绞车的完好情况如刹车离合按钮钢丝绳钩头等部件有问题立即处理否则不得施工
ＸｕＹｏｎ．１ｉｎ
（Ｈｕｉｃｈｕｎｍｉｎｉｎｇｇｒｏｕｐ，Ｌｉｌｉｎ，Ｈｕｉｃｈｕｎ，Ｐ．Ｃ．１３３３００）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｔｈｅｃｏａｌｍｉｎｅｓａｆｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｄｕｅｔｏｔｈｅｆｕｌｌｙｍｅｃｈａｎｉｚｅｄｃｏａｌｆａｃｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔｉｓｍｏｒｅ，ｍａｎａｇｅｍｅｎｔｉｓｄｉｆｆｉｃｕｌｔ，ｆｏｒｔｈｅｐｕｒｐｏｓｅｓｆｏｍｉｎｉｎｇｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ，ｕｐａｎｄｄｏｗｎａｌｏｎｇｔｈｅｔｒｏｕｇｈｉｓｇｅｎｅｒａｌｌｙｎｏｔｔｕｒｎｉｎｇ
ｄｅｓｉｇｎｉｎｆｕｌｌｙｍｅｃｈａｎｉｚｅｄｗｏｒｋｉｎｇｆａｃｅ．Ｂｕｔｄｕｅｔｏｔｈｅｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄｇｅｏｌｏｇｉｃａｌｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｓｏｍｅｔｉｍｅｓｈａｖｅｔｏｆａｃｅｔｗｏｃｏｎｓｅｃｕｔｉｖｅｒｏａｄｗａｙｓ，ｄｅｓｉｇｎｅｄｔｏｔｕｒｎｔｈｉｓｋｉｎｄｏｆｃｉｒｃｕｍｓｔａｎｃｅｉｓｔｈｅｎｅｅｄｆｏｒｌａｒｇｅｆａｎ — ｓｈａｐｅｄｒｏｔａｒｙｄｒｉｌｌｉｎｇ，ｆｏｒｆｕｌｌｙｍｅｃｈａｎｉｚｅｄｗｏｒｋｉｎｇｆａｃｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｆｅａｔｙｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎａｎｄｃｏｏｒｄｉｎａｔｉｏｎｗｏｒｋｐｕｔｏｒｆｗａｒｄｈｉｇｈｅｒｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ．

旋转开采综放面提高回采率技术实践

旋转开采综放面提高回采率的技术实践摘要：综放工作面煤炭回收率低，一方面浪费煤炭资源，另一方面影响矿井的安全。

提高综放工作面煤炭资源回采率对增加工作面产量、保护煤炭资源有着重要意义，文章就提高综放面回采率的课题进行实践探索，为矿业的长远发展提供技术支持。

abstract： the coal recovery rate of fully mechanized working face is low， on the one hand， it wastes coal resources， on the other hand， it affects the safety of mine. improving the recovery rate of coal resources at fully mechanized working face has important significance to increase the output of working face and protect the coal resources. this article carries on the practice and exploration to improve the recovery rate at fully mechanized working face， and provides technical support for thelong-term development of mining industry.关键词：旋转开采；管理；创新key words： rotating mining；management；innovation中图分类号：td823 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）20-0308-021 问题的提出23下602综放工作面受23603采空区与dsf2断层的影响构成一块边角三角煤，若按常规模式布设综放面，现有生产系统可能会使一个约十万吨的资源块段变成呆滞煤量，以后很难再开采。

综采工作面旋转开采技术研究

综采工作面旋转开采技术研究摘要：在煤矿井下安全生产过程中，综采工作面由于设备较多，管理难度较大，为了便于回采作业，综采工作面上下顺槽一般不采用转弯设计。

但是由于井下地质条件千变万化，有时不得不把工作面两顺槽设计成转弯巷道，这种情况下就需要进行大幅度扇形调采，给综采工作面的安全生产组织协调工作提出更高的要求。

关键词：综采工作面；顺槽转弯；扇形调采引言国投新登郑州煤业有限公司 31071 综采工作面回采过程中，遇到了两顺槽转弯25°8′的情况。

该工作面轨道巷需要一次性调采 87m，胶带输送机巷推进 23m，来实现综采工作面付巷转弯25°8′的扇形调采工作。

1 工作面概况1.1 地质构造31071综采工作面为+35水平二1 煤层31采区南翼第四工作面，其上部为31051采空区，下部为31091采空区。

该调采区域煤层倾角1 ～ 20°，平均为13°53′，付巷到机巷落差为33m。

工作面走向长1121m，倾向长128m（切眼），煤层赋存稳定，结构简单，厚度为8 ～12m，平均煤厚10m。

1.2 工作面布置为合理布置和回采三角煤，31071综采工作面两巷在走向方向转弯布置，巷道转角度达到25°8′，见图1.工作面设备：ZYF2600/15/24型掩护式基本液压支架85架，ZFG2800/16/26掩护式过渡液压支架4架；工作面选用MG-150/368-WD型交流电牵引采煤机，采用一次采全高的方式落煤，截割深度0.6m；工作面采用SGZ630/264型中双链刮板输送机运煤；胶带输送机巷配备SZZ730/132型中双链桥式转载机、PLM1000型锤式破碎机、两部SGW-150型刮板输送机、一部800S型胶带运输机2 综采工作面过两顺槽25°8′转弯地段存在的难题（1）当工作面推采临近转弯地段机巷剩余60m左右时，第二部胶带输送机已经收缩到最短，需要撤出该设备。

裴沟煤矿综采工作面扇形调采技术实践

２，中１２架为上端头机尾架。）其０
工作面用ＺＺ６０１／８Ａ支架，作面采高２Ｆ３０／９２Ｄ工
ｍ。由于工作面为伪倾斜布置，巷与回风巷成锐切角，不进行调采，形成三角煤，利于提高资源若则不采出率；同时，工作面回采结束时，回收支架需要再
２１年第１期０１１
中州煤炭
总第１１９期
裴沟煤矿综采工作面扇形调采技术实践
霍鑫鑫，张海涛，晓杰，鲁陈朝卫
（煤集团公司襞沟煤矿，南新密郑河４２８）５３２
摘要：沟煤矿３０１综放工作面为伪倾斜布置，巷与回风巷成锐角，不进行调采，形成三角煤。为了裴２３切若则提高煤炭资源采出率，扇形调采的方法进行开采。扇形调采技术关键：须合理布置机头机尾推进度。用必预
做一个甩车场拉运支架。采用扇形调采则可避免上
述问题。为此，沟煤矿在３０１放工作面输送裴２３综机机头端距终采线２机尾端距终采线５ｌ７ｍ、２ｎ时
进行了扇形调采实践。
在大倾角采煤工作面采用扇形调采，易引起容输送机和支架下滑，支架容易倒架，段顶板不易控下制。实施扇形调采的技术关键在于：合理布置机 ① 头机尾推进度；防止输送机和支架下滑；防止工 ② ③

综放工作面旋转开采技术研究与应用

综放工作面旋转开采技术研究与应用摘要：针对不规则采区边界造成三角煤资源浪费情况的难题，以鲍店煤矿7302综放工作面为工程背景，基于虚心旋转开采和实心旋转开采技术理论，研究了旋转开采过程中巷道布置、设备控制和回采工艺等关键技术。

研究结果表明：通过优化进刀方式、调斜进刀刀数、间距等参数。

实心旋转开采可以有效控制运输机的上窜下滑，实现了工作面的连续推进，该技术拓宽了综采工艺的适用范围，实现了综采工作面高产高效。

为今后开采类似条件综采工作面提供了技术保障，积累了现场经验。

关键词：旋转开采；综放工作面；调斜生产；三角煤0 引言随着矿井开采深度不断增加，地质条件越来越复杂化。

由于不规则形状的矿井边界和保护煤柱的留设，越来越多的不规则工作面的出现，导致采区及工作面煤炭回收率降低，造成资源浪费。

近年来，诸多专家学者在旋转开采方面进行了大量的理论分析和现场实践[1-10]，总结了旋转开采技术经验，攻克了种种难题。

随着采煤工作面设备的的不断发展，大角度旋转开采技术水平也不断提高。

鲍店煤矿7302综放工作面切眼临近铺子断层，切眼布置不垂直与回采巷道，初期采用扇形开采旋转36°，通过一系列的设备运用和技术措施的改进，拓宽了综放工艺的适用范围，提高了煤炭回收率，取得了良好的经济效益。

1 工作面概况及旋转开采可行性分析7302工作面平均埋深435m，煤层平均倾角8°，平均煤厚为9.04m，采高3.5m，采放比1:1.57。

工作面面长287m，推进长度1975m/2132m。

工作面辅运顺槽超前胶带顺槽168m，扇形旋转弧长累计240m；扇形段两巷高差最大8m，最小1m。

7302 综放工作面切眼位于采区边界附近，采区边界与胶带顺槽夹角126°。

如果切眼垂直于回采巷道布置，将会丢失采区边界和切眼之间的三角煤，造成资源浪费。

7302综放工作面煤层属于近水平煤层，厚度稳定，地质条件简单，符合旋转开采的基本条件。

综采工作面扇形调采研究

力矩而调摆，使支架与工作面相垂直。
架９２架（架间距为１．５ｍ）。工作面伪顶厚约ｌｍ左右，易垮落，直接顶为粉砂岩。
为调采４００的三角煤及保持工作在面等长另新补风巷一条，并与原风巷车场贯通。２扇形调采的技术措施扇形调采的关键在于：如何有效地防止运输机和支架的下窜；如何有效地防止工作面支架的咬架；如何管好机头以上３０ｍ内反复支撑的破碎顶板；如何将采煤与工作面最后收尾放顶工序有机的配合
一
溜，将会导致运输机下滑。因此改为单向割煤，即下行时割煤，上行时走空刀，尔
后随机推移运输机。实践表明这对阻止下滑起一定作用。适当掌握机头的推进由于机头的下移量为ｓ＝＝ｄ．ｓｉｎａ，因此下移量多少是
窜一定距离，同时推移千斤顶都靠向支架导向槽的上边缘，移架时能带动支架上移一定距离，有效地防止支架下滑。
改变割煤和推移运输机的方式正常开采时，综采面都是双向割煤、跟机移架推溜，由于扇形采煤的特殊性和工作面倾角的影响，如仍由上往下依次推
１综采面条件
工作面采高２．６－２．８ｍ，一次采全高，工作面长１３８米，采用４２００型掩护式支
煤机向上走空刀时按自下而上的顺序移架，移架时支架旋转一个角度，使支架与煤壁保持垂直。第三采用单体液压支柱调架成立专门小组进行人工调架，组织技术熟练的工人专门调架，采用辅助千斤顶或单体液压支柱为动力，以相邻支架为支点，在降柱后顶或拉支架掩护梁部分，一般用千斤顶拉时是以上邻架为支点；用单体液压支柱顶时是以下邻架为支点。调整一次可摆动３００ｍｍ左右，最大可达５（￣ｎｍ，基本满足了扇形采煤的需要。当调整幅度不太大且支架导向杆没有紧靠导向槽上边缘时，支架可通过下邻架掩护梁侧护板的推力，并另配一斜顶（单体支柱）顶在支架顶梁右侧（其下端支在上隔架的底座上），给一向下推力，形成

扇形开采、边采边加支架在大采高工作面的运用

扇形开采、边采边加支架在大采高工作面的运用铁法煤业集团大隆煤矿二水平南一1206综采工作面，将工作面走向按一定角度旋转的采煤方法。

通过调角开采可以不搬迁设备，增加工作面可采储量，同时采用边采边加面的工艺，实现了重量为38.4吨的ZY10000/27/56型液压支架边采边加，使工作面长度由238米递增至255米，实现经济效益3191万元。

更多获得煤炭回采量，缓解工作面的接续紧张状况，保持工作面生产的连续性，并有利于回收“边角”煤柱，提高矿井的回采率，真正实现了提质增效的目的。

标签：扇形开采；边采边加；新工艺；综采工作面；增加可采储量1 概述本工作面所采煤層为二水平南一采区12层煤，为复合煤层，煤质一般。

煤层最大厚度为5.30m，最小为4.10m，平均厚度为4.70m。

煤层局部含多层夹石，单层夹石最大厚度为0.70m，最小为0m，夹石累计平均厚度为0.47m。

本工作面上覆南一907、南一906、南一905工作面，均已回采完毕，采动活动已稳定，对下伏12煤层的开采无影响。

12煤层下伏13煤层，13煤层最大煤厚3.81m，最小为2.08m，平均厚度3.28m；层间距最大厚度为4.50m，最小为0.70m，平均厚度为2.30m。

工作面设计机尾超前机头143m，根据本工作面地质条件和设备型号，为了多回收边角煤炭资源，将本工作面设计成边采边加面。

需采用新工艺进行扇形开采、边采边加面的工艺，加设支架10组，以创造更高的效益。

2 扇形开采的必要性扇形开采采煤法是指以工作面运顺中某一点中心，将工作面走向按一定角度进行扇形的采煤方法。

通过调角开采可以不搬迁设备，增加工作面可采长度和可采储量，更多获得煤炭回采量，缓解工作面的接续紧张状况，保持工作面生产的连续性，并有利于回收“边角”煤柱，提高矿井的回采率，延长矿井服务年限，增强工作面的复杂地质条件下的适应性，更好土发挥综合机械化的效能，实现效益最大化。

3 扇形开采、边采边加的方法3.1 扇形开采的施工方法工作面短刀割178个尾，20个头，短刀割煤进度0.8m/刀，机尾共进尺142.4m，机头共进尺16m。

综采工作面扇形回采工艺研究与应用

滑，为工作面后续拐机头打下基础。随着工作面
段时间，若不上窜，则将机头、机尾推进比例由原
来的５：１逐渐减少，直至正常。调斜期间，工作面仍坚持“ 多轮、间隔、等量” 方式放煤，必须采取 “ 两采
弧长为３ｍ。采用先零后整的切割工艺，将工作面推平（工作面垂直于两巷），当采煤机采至机头时，向机尾方向上返到第２３架（３４．５ｍ）处，以上滚筒中心线为基准，此时第２４架至机尾不推移输送机，第２３架至机头推移输送机后，下返采煤机过机头１门，然后上返采煤机至第４６架后下返割煤，依此类推，采至第５刀时割一通刀，机尾进尺推０．６ｍ，机头推进３ｍ，第一调斜循环结束，开始下一循环（图１）。期间视具体情况，若支架有上窜趋势，则平推
１６．６ｍ，平均厚８．５ｍ，共计安装综采放顶煤支架
１１２架。该工作面采用走向长壁采煤法，综合机械化放顶煤开采工艺，全部垮落法控制顶板。为适应综采工作面地质条件的局部变化，便于掘进及回采期间水能自流出工作面，１２２０４工作面
一
放” ，即割两排巷放一次煤。
继续推进，当工作面回风巷回采推进至距上拐点１１

综放工作面扇形回采技术研究

综放工作面扇形回采技术研究济宁二号煤矿殷德威新汶矿业集团巨野筹备处冯尚辉煤炭科学总院李奎来摘要针对济宁二号煤矿!!"下#"工作面为增加回采率，采用扇形布置工作面回采，文章分析了工作面在安装、推进工程中采取的相应措施。

!!"下#"工作面顺利通过扇形区。

实践证明，综放工作面在不规则采场条件，采用扇形布置工作面是可行的。

同时为其它近似条件的采场提供了依据和经验。

关键词综放扇形回采旋转由于矿井生产地质条件和采区布置的不同，厚煤层经常出现一些三角区域无法采用综放方式进行回采，降低了回采率和工作效率，现在对!!"下#"工作面进行合理的扇形设计、安装，回采过程中科学分析、措施得力，正确安排生产，该扇形工作面在回采过程中，仍取得了高产高效的理想效果。

!工作面概况!!"下#"工作面位于十一采区东部，为十一采区第一个"下煤层工作面，北距八里铺断层煤柱!!#$%，南到&’(#水平大巷保护煤柱，西部为设计的!!"下#)工作面，东及北面距十一采边界巷*+%。

图!三段弦示意图工作面面长)!*,-%（净煤柱），推进长度为’.-,--!.(),(’%。

切眼与运输顺槽成!))"夹角，轨顺距离切眼!)),)%范围内以切眼运顺端头为中心成扇形布置。

为掘进过程中方便/扇形段实际为三段弦。

（如图!）三段长度分别为)’,.%、(+,#"%、(*,)+%。

扇形区段工作面长)!*,-!))#,!(%，切眼内工作面长最大，随着工作面的推进，工作面面长逐渐缩短。

)工作面安装),!安装准备由于切眼与运顺成!))"夹角，工作面支架和转载机不能平行布置，造成前部机头、后部机头和转载机搭接困难，为了解决这个问题，组织人员在地面模拟井下现场实际情况，设备下井前在地面组织安装调试，以取得最佳的安装途径。

),)实际安装安装转载机机尾外错皮带中心线(#*#布置，!0支架和转载机平行布置，)0支架垂直于切眼布置，!0支架和)0支架后尾梁贴紧，!0支架和)0支架前端架间距!,-%，前部运输机相对于支架在机头处多安装一节溜槽，后部运输机和支架配套安装。

分层工作面扇形旋转开采及带采煤柱的研究与实践

的方式，切眼与运输顺槽成１４０。夹角，并以补充轨道巷
图２工作面旋转开采示意图
工作面机尾推进约１４５ｍ后，工作面调正与两巷垂
直，进入正常生产状态。
作为轨道顺槽，这样可最大限度的增加工作面圈定面
积，增加工作面可采储量，为此该面须进行旋转开采。另外，２３６０２轨道巷与ＤＳＦ２断层之间留有煤柱，煤柱宽度０—１５ｍ，为进一步提高回收率，将条带煤柱与工作面的煤体一并采出。平面图如图１。
处记为ｃ点，机尾再次进入煤柱区记为Ｄ点，工作面调正位置记为Ｅ点。各标志点在现场作好标记，以便观察机尾是否按预定轨迹旋转。根据现场情况，将旋转区段分成４个部分，ＡＢ带采３～０ｍ长煤柱，ＢＣ采三角区煤垛０～５ｍ，ＣＤ端尾在；舛妓
２０１３年第２期
分层工作面扇形旋转开采及带采煤柱的研究与实践
段成海
（山东能源枣庄矿业集团柴里煤矿，山东滕州摘要２７７５１９）
针对特殊地质条件下和不规则综采放顶煤工作面，采取扇形旋转开采及带采煤柱，能够回收三角区煤炭和保护煤柱，提高煤炭资源回扇形工作面旋转开采带采煤柱
３煤以中矸为标志分为３上煤、中矸、３下煤，其中３下煤厚３．００—５．２０ｍ，平均４．２１ｍ，３下煤局部赋存一层
泥岩夹矸，厚０～１．１０ｍ。

综采面调向旋转开采技术及应用

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８Ｏ１：０：Ｏ～１０机电检修，下半班割煤。
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两巷超前管理方式：机风巷超前管理均不低于
煤层状况。开采煤层１Ｏ煤；煤层厚１２３４ｍ，．～．
２，超前煤壁５８ｒ范围内抹帽管理，以外打挑棚加强Ｏｍ～ｎ
摘要：叙述了１１０５综采工作面当机巷掘进期间遇ＤＦ２（９。５。１２０５Ｈ— ｌ１ｍ）断层时，两巷调向３ｏ１平
行布置，工作面回采过程中成功进行了调向旋转开采，提高了资源回收率，并保证单产水平基本不降低，具有较好的借鉴作用。
转载机ＳＺ８０２０一台，功率２０ｋ，电压Ｚ一３／５０Ｗ
尾按２：１比例加刀，使机头下窜至距离机巷下帮约８０ｍｍ，并使工作面运输机保持下滑的趋势。风巷进尺０
２０ｍ，机巷进尺１ｎ０ｒ。
３６ｒ，中心距ｌ５０ｍｍ，工作阻力６８０ｋ．ｎ００Ｎ。
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５工作面旋转开采各阶段的目的和控制重
点
５１准备阶段．
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采煤机ＭＧ５０９０Ｏ／２一ＷＤ一台，功率９０ｋ，电２Ｗ
支护。
平均２８ｒ；倾角４～１。．ｎ。７，平均１。０。