2021挖孔桩爆破安全措施
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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2021挖孔桩爆破安全措施
2021挖孔桩爆破安全措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
施工概况
张庄特大桥起讫里程DK1132+732.15～DK1133+847.35，桥长1115.2米。正线双线，设计行车速度120km/h，本桥位于直线、曲线上，双线，线间距4.527～5.04m，两线梁垫石中心距4.8-5.14m。基础采用桩基承台，其中20-25、27-28、33-34号墩桩基按摩擦桩设计，要求桩底沉渣厚度小于10cm，18-19、26、29-32号墩桩基按柱桩设计，要求桩底沉渣厚度小于5cm。桥台为双线矩形空心桥台，台顶斜置，桥墩采用双线圆端形实体桥墩。孔跨类型为4-32m简支梁+2-24m简支梁+12-32m简支梁+2-24m简支梁+5-32m简支梁+2-24m简支梁+8-32m简支梁。人工挖孔桩爆破安全措施
1、严格遵守《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》，爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722-2003）要求，编制爆破设计方案制定相应的防护措施。
2、挖孔过程中采用C20钢筋混凝土锁口及护壁，护壁钢筋采用φ
8钢筋，水平筋竖向间距10cm，竖筋横向间距20cm。挖至弱风化岩层时，采用浅眼松动爆破法施工，孔口覆盖钢筋网片及砂袋防护。孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可下孔继续作业。
3、爆破方案的选择
由于人工挖孔桩入岩爆破施工时，自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，为减小爆破对孔壁的破坏，同时考虑周围建筑物、构筑物不受危害。所以孔桩入岩爆破宜采用0.8m浅眼松动爆破，采用机械钻孔，钻孔设备采用手持式风动凿岩机。
㈠炸药
人工挖孔桩入岩段爆破施工经常存在岩层裂隙水及成孔护壁时下滴的渗水，选用防水性好的炸药，另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性，应选用爆炸威力适中的炸药。可选岩石乳化炸药，其抗水性好、药卷易于分割、威力适中。
㈡雷管
孔桩掘进爆破应用电雷管网络，禁止使用导火索、火雷管起爆网络。电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性，接点应离开泥水面。同时，为取得较好的爆破效果，保护护壁的稳定性，应选用微差
爆破使用的秒延期雷管，周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s以上。
㈢起爆器
选用MFJ-100国产电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间7-10s，供电时间3-6ms，电源1#电池4节。
4、安全防护措施
㈠爆破地震控制措施
孔桩入岩爆破对本桩及临近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混凝土都可能产生影响，孔桩护壁一般采用C20钢筋混凝土护壁，护壁混凝土达到2.5MPa后，方可进行爆破施工。同时不应在已浇筑桩芯混凝土，未达到龄期的孔桩的20m范围内进行孔桩爆破作业，以免震裂没有达到设计强度的桩芯混凝土。
㈡爆破飞石的控制措施
孔桩爆破工作面均在地表以下5m以外，在爆破孔桩口用钢筋网片覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。
㈢爆破炮烟的排除措施
炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性强制通风排烟，施工现场可采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。
㈣爆破防漏电措施
孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。
㈤瞎炮的处理
在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，原装药人员处理，禁止非专业人员私下处理。
㈥爆破器材的安全管理措施
爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。
（1）严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度；
（2）现场爆破器材应该分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。
5、爆破物品进行严格的采购入库和出库发放管理，根据
GB6722-2003《爆破安全规程》的规定，对爆破作业人员、设备、器材进行登记管理。所有爆破作业人员、爆破器材管理人员等必须持证上