转辙机概述ppt课件
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《ZD6转辙机概述》课件
日常维护
每日检查
检查转辙机外壳是否破损、裂纹 ,确保设备外观完好。
清理灰尘
定期清理转辙机内部的灰尘和杂 物,保持设备清洁。
紧固螺丝
检查并紧固所有螺丝,确保设备 稳固。
定期保养
润滑
定期对转辙机内部进行润滑,以减少磨损和摩擦 。
清洁电机
清理电机的灰尘和杂物,确保电机正常运转。
检查电气连接
检查所有电气连接是否紧固、无松动。
力传递给道岔尖轨。
该转辙机具有较高的稳定性和可 靠性,能够保证道岔转换的准确
性和可靠性。
ZD6转辙机采用机械结构,维护 方便,使用寿命长,是铁路运输
中不可或缺的重要设备之一。
ZD6转辙机的工作原理
当需要转换道岔时,控制电路接 通电动机电源,电动机通过减速 器和传动系统带动道岔尖轨移动
。
道岔尖轨移动过程中,通过各种 联结装置和锁闭装置实现道岔的 密贴和锁闭,保证道岔转换的准
转辙机是铁路信号系统的重要 组成部分,对保障列车安全、 高效运行具有重要作用。
转辙机的作用
转换道岔位置
根据列车运行方向或调车作业需 求,转辙机能够自动或手动转换 道岔位置,引导列车进入正确的
轨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
锁闭道岔
在道岔转换到位后,转辙机能够通 过锁闭装置将道岔锁闭,确保列车 通过时道岔不会发生移位。
给出表示信号
在城市轨道交通中的应用
地铁线路连接
ZD6转辙机在城市轨道交通中用于连 接地铁线路,实现列车在不同线路之 间的灵活调度。
城市轨道交通维修保养
ZD6转辙机具有较高的可靠性和稳定 性,降低了城市轨道交通的维护成本 。
信号传输
ZD6转辙机在城市轨道交通中作为信 号传输的重要设备,确保列车安全、 准时地到达目的地。
zyj7型电液转辙机及转换系统介绍 ppt课件
• 为改善交流电机的启动特性,油缸并联了启动缸。
• 主机、付机进出油缸之处加装了流量调节阀,用 于调节主机和付机在转换道岔时实现近似同步动 作。
2.2 机械动作原理
2.2.1 转换锁闭机构动作原理
定位\反位转换关系示意图
• 电机经联轴器带动油泵顺时针方向旋转,由于活 塞杆固定不动,使油缸向右动作,油缸侧面的推板 右肩接触反位锁块后,油缸继续向前移动时通过 推板和反位锁块带动动作杆向右移动,同时定位 锁块转动,脱离锁闭铁,完成解锁;
证了质量,线号采用号码套管,便于现场维护检查。 • (11)挤脱连接器采用了新型的环形弹簧,耐疲劳,寿命长。 • (12)管路接头采用国际先进的万特塞管接头,密封可靠。
1.3 电液转辙机型号及含义
• Z Y (J) - +
/
二动转换力(单点牵引时无,两点以上时连续加+号) 一动转换力 二动动程(单点牵引时无,两点以上时连续加+号) 一动动程 派生顺序号 设计顺序号 交流 电液 转辙机 注:型号派生顺序号,非派生时无。
• 当油缸动作到左侧终端位置停止动作时,油泵从 油箱通过右侧单向阀吸入油,泵出的高压油经左 侧滤油器和溢流阀流回到油箱。
• 反之,电机顺时针旋转时,动作情况与上述相反。
• 可以看出,电机旋转通过液压系统把能量转换成 油缸的机械直线运动。牵引力可以选择合适的液 压压力和油缸截面来确定,转换速度则可以通过 选择适当电机功率调整油泵排量来满足具体要求。
性。
• 工艺参数见左/右溢流板组。
3.2.1.4 油泵
• 油泵组成:轴、缸体、柱塞、轴承、压盘、斜盘、 泵盖、回程盘、弹簧、配油盘、缸套等组成。
• ZYJ7 油泵属于半轴式CY型轴向柱塞泵,即柱塞、 缸体与轴线平行。
• 主机、付机进出油缸之处加装了流量调节阀,用 于调节主机和付机在转换道岔时实现近似同步动 作。
2.2 机械动作原理
2.2.1 转换锁闭机构动作原理
定位\反位转换关系示意图
• 电机经联轴器带动油泵顺时针方向旋转,由于活 塞杆固定不动,使油缸向右动作,油缸侧面的推板 右肩接触反位锁块后,油缸继续向前移动时通过 推板和反位锁块带动动作杆向右移动,同时定位 锁块转动,脱离锁闭铁,完成解锁;
证了质量,线号采用号码套管,便于现场维护检查。 • (11)挤脱连接器采用了新型的环形弹簧,耐疲劳,寿命长。 • (12)管路接头采用国际先进的万特塞管接头,密封可靠。
1.3 电液转辙机型号及含义
• Z Y (J) - +
/
二动转换力(单点牵引时无,两点以上时连续加+号) 一动转换力 二动动程(单点牵引时无,两点以上时连续加+号) 一动动程 派生顺序号 设计顺序号 交流 电液 转辙机 注:型号派生顺序号,非派生时无。
• 当油缸动作到左侧终端位置停止动作时,油泵从 油箱通过右侧单向阀吸入油,泵出的高压油经左 侧滤油器和溢流阀流回到油箱。
• 反之,电机顺时针旋转时,动作情况与上述相反。
• 可以看出,电机旋转通过液压系统把能量转换成 油缸的机械直线运动。牵引力可以选择合适的液 压压力和油缸截面来确定,转换速度则可以通过 选择适当电机功率调整油泵排量来满足具体要求。
性。
• 工艺参数见左/右溢流板组。
3.2.1.4 油泵
• 油泵组成:轴、缸体、柱塞、轴承、压盘、斜盘、 泵盖、回程盘、弹簧、配油盘、缸套等组成。
• ZYJ7 油泵属于半轴式CY型轴向柱塞泵,即柱塞、 缸体与轴线平行。
第3章 道岔及转辙机ppt课件
②交流转辙机
S700k型、ZYJ7型电液压转辙机 故障率低并控制隔离区
图3 线路连接整理、版交课叉件道岔
4
➢道岔的分类
1、道岔按功能和用途分类有单开道岔、对称道岔、三开道 岔、交叉渡线、复式交分道岔5种标准类型。其中单开道 岔是最常用的类型。
2、道岔按钢轨轨型分有43、50、60、75kg/m钢轨道岔。
3、道岔按号数分类有6、7、8、9、12、18以及大号码(如 30、38、42号道岔)等,主要运营铁路干线常用的单开道 岔有9号、12号、18号,大号码道岔主要用于要求侧线通 过速度较高的联络线。客运专线以18号道岔为主。6号、7 号和8号等道岔主要用于工矿企业专用线或货运站场。
5、道岔的其它分类方式
按岔枕类型分类有木岔枕道岔、钢筋混凝土岔枕道岔 和整体道床道岔。
按设计年代分类有“55型”、“57型”、“62型”
、“75型”、“92型”、“提速型”、“客运专线道岔
”等。其中 “提速型”为当前既有线路大量使用的道岔
;新建客运专线多采用250km/h和350km/h客运专线道岔
整理版课件
34
《技规》
尖轨与基本轨密贴的程度,对行车安全影响很
大,比如列车迎着尖轨运行时,如果尖轨密贴程度差,
即间隙超过一定限度(大于4mm)则车的轮缘有可能撞 着或从间隙中挤进尖轨尖端而造成颠覆或脱轨的严重行车
事故。
因此,对尖轨与基本轨的密贴程度规定有严格地标准。 根据《技规》规定,装有转换锁闭器的电动转辙
整理版课件
11
交分道岔
菱形交叉
整理版课件
12
12号固定型单开道岔
整理版课件
13
客专18号单开道岔
整理版课件
14
S700k型、ZYJ7型电液压转辙机 故障率低并控制隔离区
图3 线路连接整理、版交课叉件道岔
4
➢道岔的分类
1、道岔按功能和用途分类有单开道岔、对称道岔、三开道 岔、交叉渡线、复式交分道岔5种标准类型。其中单开道 岔是最常用的类型。
2、道岔按钢轨轨型分有43、50、60、75kg/m钢轨道岔。
3、道岔按号数分类有6、7、8、9、12、18以及大号码(如 30、38、42号道岔)等,主要运营铁路干线常用的单开道 岔有9号、12号、18号,大号码道岔主要用于要求侧线通 过速度较高的联络线。客运专线以18号道岔为主。6号、7 号和8号等道岔主要用于工矿企业专用线或货运站场。
5、道岔的其它分类方式
按岔枕类型分类有木岔枕道岔、钢筋混凝土岔枕道岔 和整体道床道岔。
按设计年代分类有“55型”、“57型”、“62型”
、“75型”、“92型”、“提速型”、“客运专线道岔
”等。其中 “提速型”为当前既有线路大量使用的道岔
;新建客运专线多采用250km/h和350km/h客运专线道岔
整理版课件
34
《技规》
尖轨与基本轨密贴的程度,对行车安全影响很
大,比如列车迎着尖轨运行时,如果尖轨密贴程度差,
即间隙超过一定限度(大于4mm)则车的轮缘有可能撞 着或从间隙中挤进尖轨尖端而造成颠覆或脱轨的严重行车
事故。
因此,对尖轨与基本轨的密贴程度规定有严格地标准。 根据《技规》规定,装有转换锁闭器的电动转辙
整理版课件
11
交分道岔
菱形交叉
整理版课件
12
12号固定型单开道岔
整理版课件
13
客专18号单开道岔
整理版课件
14
转辙机概述 ppt课件
转辙机概述 -- ZD6型
switch machine/point machine
PPT课件
1
轨道交通
高德飞 A B 魏武彪 崔浩东 C D 宋晨涛
PPT课件
2
转辙机的作用
• 1、转换道岔的位置,根据需要转换至定位或反位; • 2、转换道岔至所需位置而且密贴后,实现锁闭,为防止外力转换道岔; • 3、正确的反应道岔的实际位置,道岔的尖轨密贴于基本轨后,给出相应的表示;
自动开闭器的接点
正位
反位
若转辙机定位时1、3排接点闭合,则转辙机向 反位动作,解锁时,左动接点先动作,断开第 三排接点,切断道岔定位表示电路;接通第四 排接点,为反转做好准备。转换至反位后,右 动接点动作,断开第1排接点,切断电动机动作 电路;接通第二排接点,沟通道岔反位表示电 路。
过程与正变反相反。1、4为动作接点,2、3为 表示接点。
• 4、道岔被挤或因故处于“四开”(两侧尖轨均不密贴)位置时,及时给出报警及 表示。
PPT课件
3
转辙机的基本要求
• 1、作为转换装置,应具有做够大的压力,以带动尖轨作直线往返运动; 当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。
• 2、作为锁闭装置,当尖轨和基本轨不密贴时不应进行锁闭;一旦锁闭, 应保证不致因车通过道岔时的震动而错误解锁。
• 3、作为监督装置,应能正确的反映道岔的状态。
• 4、道岔被挤后,在未修复前不应再使道岔装换。
PPT课件
4
转辙机的分类
1、 按动作能源和传动方式分类, 转辙机可分为电动转辙机、电动液 压转辙机和电空转辙机。
2、 按动作电源分为直流转辙机和 交流转辙机
3、 按动作速度分类,转辙机分为 普通动作转辙机和快动转辙机。 4、 按锁闭道岔方式,转辙机可分 为内锁闭转辙机和外锁闭转辙机。 5、 按是否可挤,转辙机分为可挤 型转辙机和不可挤型转辙机。
switch machine/point machine
PPT课件
1
轨道交通
高德飞 A B 魏武彪 崔浩东 C D 宋晨涛
PPT课件
2
转辙机的作用
• 1、转换道岔的位置,根据需要转换至定位或反位; • 2、转换道岔至所需位置而且密贴后,实现锁闭,为防止外力转换道岔; • 3、正确的反应道岔的实际位置,道岔的尖轨密贴于基本轨后,给出相应的表示;
自动开闭器的接点
正位
反位
若转辙机定位时1、3排接点闭合,则转辙机向 反位动作,解锁时,左动接点先动作,断开第 三排接点,切断道岔定位表示电路;接通第四 排接点,为反转做好准备。转换至反位后,右 动接点动作,断开第1排接点,切断电动机动作 电路;接通第二排接点,沟通道岔反位表示电 路。
过程与正变反相反。1、4为动作接点,2、3为 表示接点。
• 4、道岔被挤或因故处于“四开”(两侧尖轨均不密贴)位置时,及时给出报警及 表示。
PPT课件
3
转辙机的基本要求
• 1、作为转换装置,应具有做够大的压力,以带动尖轨作直线往返运动; 当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。
• 2、作为锁闭装置,当尖轨和基本轨不密贴时不应进行锁闭;一旦锁闭, 应保证不致因车通过道岔时的震动而错误解锁。
• 3、作为监督装置,应能正确的反映道岔的状态。
• 4、道岔被挤后,在未修复前不应再使道岔装换。
PPT课件
4
转辙机的分类
1、 按动作能源和传动方式分类, 转辙机可分为电动转辙机、电动液 压转辙机和电空转辙机。
2、 按动作电源分为直流转辙机和 交流转辙机
3、 按动作速度分类,转辙机分为 普通动作转辙机和快动转辙机。 4、 按锁闭道岔方式,转辙机可分 为内锁闭转辙机和外锁闭转辙机。 5、 按是否可挤,转辙机分为可挤 型转辙机和不可挤型转辙机。
铁道信号基础第四章转辙机-课件
道岔有两个位置, • 把道岔经常所处的位置叫做定位 (道岔直股) • 办理进路需要临时改变的位置叫做反位 (道岔弯轨)
4. 对向道岔和顺向道岔
运行方向
(a)对向道岔
(b)顺向道岔
顺向过岔与逆向过岔:列车通过道岔时,凡是由道岔终端驶向 道岔始端时,称顺向通过道岔,反之由始端驶向终端时,称逆向 通过道岔。
二、S700K型电动转辙机的分类
按安装方式分:左装和右装 •左装:型号用字母A+奇数表示, 如: A13 •右装:型号用字母A+偶数表示, 如:A14
S700K电动转辙机左装与右装的判别
左开道岔
右装转辙机
左装转辙机
右开道岔
右伸
①
左伸
电
机
③检测杆
右装转辙机
(装在直股右侧)
面向岔芯,观察转辙机,
安装在直股右侧为右装,装在
3.转辙机的分类
• 按动作能源和传动方式 • 按供电电源分类 • 按动作速度分类 • 按照锁闭道岔的方式
3.转辙机的分类
➢ 按动作能源分类: ① 电动转辙机 ② 电动液压转辙机 ③ 电空转辙机
3.转辙机的分类
三种转辙机比较
应用: 前两种主要一般大型车站、编组场 电空主要用在驼峰场
3.转辙机的分类
3.转辙机的分类
➢ 按照锁闭道岔的方式 ① 内锁闭转辙机:间接锁闭
缺点:锁闭可靠性差,列车对转辙机的冲击大
② 外锁闭转辙机:直接锁闭
优点:外锁闭方式锁闭可靠,列车对转辙机几乎无冲击
3.转辙机的分类
•锁闭: 把道岔可移动部分固定在某个开通的位置,
当列车通过时能够不受外力而改变。
道岔尖轨 可动心轨
3.检测和锁闭机构
4. 对向道岔和顺向道岔
运行方向
(a)对向道岔
(b)顺向道岔
顺向过岔与逆向过岔:列车通过道岔时,凡是由道岔终端驶向 道岔始端时,称顺向通过道岔,反之由始端驶向终端时,称逆向 通过道岔。
二、S700K型电动转辙机的分类
按安装方式分:左装和右装 •左装:型号用字母A+奇数表示, 如: A13 •右装:型号用字母A+偶数表示, 如:A14
S700K电动转辙机左装与右装的判别
左开道岔
右装转辙机
左装转辙机
右开道岔
右伸
①
左伸
电
机
③检测杆
右装转辙机
(装在直股右侧)
面向岔芯,观察转辙机,
安装在直股右侧为右装,装在
3.转辙机的分类
• 按动作能源和传动方式 • 按供电电源分类 • 按动作速度分类 • 按照锁闭道岔的方式
3.转辙机的分类
➢ 按动作能源分类: ① 电动转辙机 ② 电动液压转辙机 ③ 电空转辙机
3.转辙机的分类
三种转辙机比较
应用: 前两种主要一般大型车站、编组场 电空主要用在驼峰场
3.转辙机的分类
3.转辙机的分类
➢ 按照锁闭道岔的方式 ① 内锁闭转辙机:间接锁闭
缺点:锁闭可靠性差,列车对转辙机的冲击大
② 外锁闭转辙机:直接锁闭
优点:外锁闭方式锁闭可靠,列车对转辙机几乎无冲击
3.转辙机的分类
•锁闭: 把道岔可移动部分固定在某个开通的位置,
当列车通过时能够不受外力而改变。
道岔尖轨 可动心轨
3.检测和锁闭机构
ZDJ9系列转辙机PPT课件
CRSC_2008 SLCPTaSgeM5ay20o0f287
第4页/共87页 Safety, Speed, Win Wins 安全 速度
双赢
China Railway Signal & Communication Corp.
1.3 ZD(J)9型电动转辙机左右伸的判别
左左开开道道岔岔
Division
Division 开发研制
第二阶段
上道试验
第三阶段
扩大试验
Basic Equip97m年e1月nt
99年8月
2000年1月 2001年3月
CRSC_2008 SLCPTaSgeM8ay20o0f287
第7页/共87页 Safety, Speed, Win Wins 安全 速度
双赢
China Railway Signal & Communication Corp.
双赢
China Railway Signal & Communication Corp.
2. ZD(J)9型电动转辙机产品的功能特点
Division
既有交流系列,又有直流系列。 转辙机分可挤型和不可挤型,有双杆内锁和单杆内锁,能满足不同牵引点 的需求。ZD(J)9-A和C型为不可挤型转辙机,没有挤脱器。ZD(J)9-B和 D型为可挤型转辙机,有挤脱器,表示杆只有检查尖轨密贴和挤岔断表示的 功能。
DivisionC型机与D型机适用于联动内锁闭。ZD(J)9-C220/2.5k; ZD(J)9-D150/4.5k
Basic Equipment
SLCPTaSgeM4ay20o0f287 CRSC_2008
第3页/共87页 Safety, Speed, Win Wins 安全 速度
轨道信号信号基础设备维护转辙机-教学课件
(7)移位接触器:监督挤切削的受损状态,道岔被挤 或挤切削折断时,断开道岔表示电路。
(8)自动开闭器:由动,静接点、速动爪、检查柱组 成,用来表示道岔尖轨所在的位置。
(9)安全接点(遮断开关)用来保证维修安全。
(10)外壳:固定各部件,防止器件受损坏和雨水、尘 土等的侵入。
2.ZD6-A型转辙机各主要部件及作用 (1)电动机 要求具有足够的功率,以获得必要的转矩和转速。电 动机要有较大的起动转矩,以克服尖轨与滑床板之间的 静摩擦。
(3)列车运行速度大于160km/h区段的道岔密贴 检查应满足以下要求:
①牵引点中心线处尖轨与基本轨、心轨与翼轨间 有4mm及以上间隙时,锁闭机构不得锁闭或接通 道岔表示。
②尖轨、心轨的密贴段,在牵引点间有5mm及以
上缝隙时不得接通道岔表示。
③多点牵引道岔在尖轨与基本轨和心轨与翼轨不 密贴段的牵引点可不设表示杆,也不进行密贴 检查。
(4)主轴:由输出轴通过起动片带动旋转。 主轴上安装锁闭齿轮、由锁闭齿轮和齿 条块相互动作,将旋转运动变为直线运 动,通过动作杆带动尖轨运动,并完成 锁闭作用。
(5)动作杆:与齿条块之间用挤切削相连,正常 动作时,齿条块带动动作杆,挤岔时,挤切 削折断,动作杆与齿条块分离,避免机件损 坏。
(6)表示杆:由前后表示杆以及两个检查块组成。 随着尖轨移动,只有当尖轨密贴且锁闭后, 自动开闭器的检查柱才能落入表示杆的缺口 之中,接通表示电路。挤岔时,表示杆被推 动,顶起检查柱,从而断开表示电路。
1.提速12号道岔,需 1+1台
2.提速18号道岔,需5 台(3+2),30号 需9台(6+3)实现 牵引。两台以上的 称谓多机牵引。
(二)提速区段(采 用ZYJ7及钩式 外锁闭)
道岔转辙装置简介PPT课件
转辙机是转辙装置的核心和主体,除转辙机
本身外,还包括外锁闭装置和各类杆件、安装装置, 它们共同完成道岔的转换和锁闭。
第1页/共53页
主要内容
S700K-C转 辙机
1.转辙机的 概述
1.1 转辙机的作用 1.2 转辙机的基本要求 1.3 转辙机的分类
2.S700K转辙 机功能及原理
简介
2.1 S700K转辙机在南京地铁的应用 2.2 S700K转辙机系统结构及工作原理 2.3 钩型外锁闭装置及安装装置 2.4 常见故障诊断和处理
紧固螺钉 加装轴用档圈
TS-1接点组可动接点的“塑料轴套” 是否断裂 或接点氧化烧损
更换TS-1接点组或擦拭氧化烧损接点
奉化皓盛生产或 浙江万全生产
机盖扣封位置是否正确
重新扣封,确认锁钩位置是否正确
6 机盖松动
锁拴、锁钩位置是否调整到位 密封圈是否失效
调整锁拴及锁钩位置使机盖密封配合 适当
易损件
更换
第47页/共53页
道岔转换过程示意图
电机 通电
动作杆 被解锁 外锁闭装置 (道岔尖轨) 被解锁
原表示电 路被切断
(机内)
电机 断电
动作杆被转换
(220mm)
(机外)
外锁闭装置 (道岔尖轨)
被转换
(160mm)
新表示电 路被接通 动作杆 被锁闭 外锁闭装置 (道岔尖轨) 被锁闭
第48页/共53页
2.4 常见故障诊断与处理
易损件 有锈蚀或异物
定期测试电阻值
S700K电动转辙机故障诊断与处理
序号
故障现象
可能的原因
处理办法
备注
接点是否虚接,配线是否受损
更换接点或使配线联接可靠
本身外,还包括外锁闭装置和各类杆件、安装装置, 它们共同完成道岔的转换和锁闭。
第1页/共53页
主要内容
S700K-C转 辙机
1.转辙机的 概述
1.1 转辙机的作用 1.2 转辙机的基本要求 1.3 转辙机的分类
2.S700K转辙 机功能及原理
简介
2.1 S700K转辙机在南京地铁的应用 2.2 S700K转辙机系统结构及工作原理 2.3 钩型外锁闭装置及安装装置 2.4 常见故障诊断和处理
紧固螺钉 加装轴用档圈
TS-1接点组可动接点的“塑料轴套” 是否断裂 或接点氧化烧损
更换TS-1接点组或擦拭氧化烧损接点
奉化皓盛生产或 浙江万全生产
机盖扣封位置是否正确
重新扣封,确认锁钩位置是否正确
6 机盖松动
锁拴、锁钩位置是否调整到位 密封圈是否失效
调整锁拴及锁钩位置使机盖密封配合 适当
易损件
更换
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道岔转换过程示意图
电机 通电
动作杆 被解锁 外锁闭装置 (道岔尖轨) 被解锁
原表示电 路被切断
(机内)
电机 断电
动作杆被转换
(220mm)
(机外)
外锁闭装置 (道岔尖轨)
被转换
(160mm)
新表示电 路被接通 动作杆 被锁闭 外锁闭装置 (道岔尖轨) 被锁闭
第48页/共53页
2.4 常见故障诊断与处理
易损件 有锈蚀或异物
定期测试电阻值
S700K电动转辙机故障诊断与处理
序号
故障现象
可能的原因
处理办法
备注
接点是否虚接,配线是否受损
更换接点或使配线联接可靠
zyj7型电液转辙机及转换系统介绍(太原厂) ppt课件
3.2.1.5 空动缸
• 组成:主要由螺塞、垫、密封圈、空动缸 筒、柱塞、接头等组成。 • 作用:当电机启动时,柱塞向另一方向移 动的容积使电机顺利启动。改善交流电机 启动特性,所以也称启动缸。Байду номын сангаас• 工艺参数。
3.2.1.6 流量调节阀
• 由调节螺栓、调整杆、O型圈及挡圈组成。 • 通过调节调整杆使管道改变通径,从而改 变流量,实现一、二动同步 。
2.1 液压系统动作原理
• 本系统为闭式系统,当电机带油泵逆时针旋转时, 油泵从油缸右侧腔吸入油,泵出的高压油使油缸 左腔体积增大,由于油缸活塞杆固定不动,压动油 缸缸套(主、付)向左侧移动。 • 当油缸动作到左侧终端位置停止动作时,油泵从 油箱通过右侧单向阀吸入油,泵出的高压油经左 侧滤油器和溢流阀流回到油箱。 • 反之,电机顺时针旋转时,动作情况与上述相反。
1.2 ZYJ7 型电液转辙机的特点
• • • • • • • (1)整套系统重量轻、安装简便灵活、易于维护、维修工作量小。 (2)具有双杆锁闭功能。 (3)两牵引点之间采用油管传输,可避免机械磨损和旷动,安装简便,维护 工作量小,适用于多点牵引。 (4)采用两点或多点牵引时,SH6转换锁闭器与信号楼间不必铺设电缆,也 不必增加控制电路和电源容量,投资较小。 (5)采用铝合金壳体,使整机重量轻,机械强度高,便于施工安装。 (6)整体采用了液压传动、机械锁闭,达到磨损小,寿命长,锁闭可靠。 (7)油缸的密封采用了先进的填充聚四氟乙烯组合密封,密封性能优良,寿 命长,耐候性好。 (8)采用了专利技术的新型油泵,传动摩擦部位采用了复合材料,提高了整 机效率;单线电阻达到了54Ω,技术指标达到国际先进水平。 (9)电气接点采用全封闭和圆弧接点两种结构,全封闭接点采用德国沙尔特 堡开关,不需清扫。但根据国情,目前生产的全部是圆弧接点。 (10)机内配线采用镀银线或耐高温阻燃线,适用范围广,阻燃性能好,保 证了质量,线号采用号码套管,便于现场维护检查。 (11)挤脱连接器采用了新型的环形弹簧,耐疲劳,寿命长。 (12)管路接头采用国际先进的万特塞管接头,密封可靠。
ZYJ7电液转辙机(PPT)
SH6型转换锁闭器的结构图Байду номын сангаас
(二)ZYJ7型电动液压转辙机的工作原理
ZYJ7型电动液压转辙机的油路系统(闭式系统) 1)由动力源,操作控制装置,执行机构和辅助装置 2)本系统为闭式系统,当电机带着油泵逆时针方向旋转 时, 油泵从油缸右侧腔内吸入油, 油泵泵出的高压油使油缸 左腔为高压,此时油缸向左移动,当油缸动作到终端停止动作 时,泵从右边的单向阀吸入油,泵出的高压油经左边的滤油器
1)转辙机处于拉入位置时,锁闭检查柱与内表示杆 的主锁闭杆缺口对应,只有缺口对准,锁闭检查柱方 可落入检查口,用此来检查道岔尖轨密切;
2)转辙机在伸出位置时,锁闭检查柱与副锁闭杆缺 口对应,及检查了此时尖轨的密切。
ZYJ7型电液转辙机的手动转换:
为了满足电源中断或发生其他故障对转换道岔及维修作业的 需要,ZYJ7型电液转辙机设置了手动装置,分为手摇装置和扳动 装置两种。
5.ZYJ7型电液转辙机的手动转换
6.ZYJ7主要用途及适用范围 以及特点
手摇装置是用摇把直接摇动电动机机轴,因电机与油泵相连, 可使油泵泵出液压轴。
扳动装置由扳手,方轴齿轮,齿条,拉板,钩块组成。
主要用途及适用范围:
ZY(ZYJ)7型系列电动液压转辙机及其配套的安装装置与外锁 闭装置系统,能转换、锁闭国内现有各种规格、型号的内、外 锁闭道岔,并能正确反映尖轨及可动心轨辙叉的位置和状态。
4-5 交流电液转辙机
电液转辙机的型号命名:
(一)ZYJ7型电动液压转辙机的结构
ZYJ7型电动液压转辙机由ZYJ7型电液转辙 机(亦称主机,用于第一牵引点)和SH6转换锁 闭器(亦称副机,用于第二第三等牵引点)组 成,主机与副机共用一套动力系统,两者之间 靠油管连接传输动力。
转辙机PPT课件
28
转辙机故障时应急处理的基本方法
❖ 转辙机出现故障——道岔失去正常的定位表示,无 法保证列车的安全运行——道岔与信号机、轨道电 路间的联锁关系遭到破坏,信号机无法正常开放, 以ATO或SM模式运行的接近列车也会自动停车或 出现紧急制动
❖ 转辙机故障的应急处理——站线转辙机故障应急处 理;折返线转辙机故障应急处理
❖ 站务人员执行值班站长指示,到站台协助1312次 司机疏散乘客,并防止乘客上车,作业完毕后汇 报:值班站长,1312次列车全部乘客已离开列车。
❖ 值班站长、1312次司机:行调,乘客已全部离开。
3
❖行车调度员:调度长, 1312次列车全部乘客已 离开列车。
❖调度长: 行调,通知1312次司机将列车遣返车 辆基地。
16
❖ 行车值班员:在LOW工作站进行“轨区逻空”操 作后,报告行车调度员
❖ 调度长:收到行车调度员已排除故障的汇报并予 以确认
❖ 行车调度员:通知行车值班员,收回该LOW工作 站控制权
❖ 行车值班员:按程序办理,交回该LOW工作站控 制权
17
❖ 5.恢复正常运行 ❖ 行车调度员:收回LOW工作站控制权后排列有关
转辙机
尖轨
20
导曲线
辙叉 护轨
道岔
21
道岔
1-尖轨;2-基本轨;3,4-合拢轨;5-翼轨;6-岔心;7-护轮轨
22
道岔
❖ 有两根可以移动的尖轨,尖轨的外侧是两根固定 的基本轨,与尖轨和基本轨相连接是四根合拢轨 ,其中两根合拢轨是直的,两根合拢轨是弯的, 两根内侧合拢轨相连的是辙叉,有两根翼轨,一 个岔心,两根护轮轨组成,护轮轨是为了固定车 轮运行方向。
的落槽声后停止。 ❖ 四确认:手指尖轨的“尖轨密贴开通X位”,并与
转辙机故障时应急处理的基本方法
❖ 转辙机出现故障——道岔失去正常的定位表示,无 法保证列车的安全运行——道岔与信号机、轨道电 路间的联锁关系遭到破坏,信号机无法正常开放, 以ATO或SM模式运行的接近列车也会自动停车或 出现紧急制动
❖ 转辙机故障的应急处理——站线转辙机故障应急处 理;折返线转辙机故障应急处理
❖ 站务人员执行值班站长指示,到站台协助1312次 司机疏散乘客,并防止乘客上车,作业完毕后汇 报:值班站长,1312次列车全部乘客已离开列车。
❖ 值班站长、1312次司机:行调,乘客已全部离开。
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❖行车调度员:调度长, 1312次列车全部乘客已 离开列车。
❖调度长: 行调,通知1312次司机将列车遣返车 辆基地。
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❖ 行车值班员:在LOW工作站进行“轨区逻空”操 作后,报告行车调度员
❖ 调度长:收到行车调度员已排除故障的汇报并予 以确认
❖ 行车调度员:通知行车值班员,收回该LOW工作 站控制权
❖ 行车值班员:按程序办理,交回该LOW工作站控 制权
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❖ 5.恢复正常运行 ❖ 行车调度员:收回LOW工作站控制权后排列有关
转辙机
尖轨
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导曲线
辙叉 护轨
道岔
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道岔
1-尖轨;2-基本轨;3,4-合拢轨;5-翼轨;6-岔心;7-护轮轨
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道岔
❖ 有两根可以移动的尖轨,尖轨的外侧是两根固定 的基本轨,与尖轨和基本轨相连接是四根合拢轨 ,其中两根合拢轨是直的,两根合拢轨是弯的, 两根内侧合拢轨相连的是辙叉,有两根翼轨,一 个岔心,两根护轮轨组成,护轮轨是为了固定车 轮运行方向。
的落槽声后停止。 ❖ 四确认:手指尖轨的“尖轨密贴开通X位”,并与
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不会由于误操作导致道岔转换。
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THANKS
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4
转辙机的分类
1、 按动作能源和传动方式分类, 转辙机可分为电动转辙机、电动液 压转辙机和电空转辙机。 2、 按动作电源分为直流转辙机和 交流转辙机 3、 按动作速度分类,转辙机分为 普通动作转辙机和快动转辙机。 4、 按锁闭道岔方式,转辙机可分 为内锁闭转辙机和外锁闭转辙机。 5、 按是否可挤,转辙机分为可挤 型转辙机和不可挤型转辙机。
过程与正变反相反。1、4为动作接点,2、3为 表示接点。
17
锁闭道岔的方式有机械锁闭和电气锁闭两种形式。
机械锁闭是当道岔转换到位后,利用转辙机的内 锁闭或外锁闭装置自动实现的,用于确保列车运
锁 行时尖轨与基本轨保持密贴。当设备故障时,需 闭 要人工利用钩锁器等设备对道岔尖轨实施锁闭,
以保证行车安全。 电气锁闭是利用继电器触点等断开转辙机电路, 确保列车占用或已发出指令允许列车经过时,
14
ZD6型电动转辙机
转换锁闭装置
由锁闭齿轮和齿条块组成,将转动变为平动,通过动作杆带 动尖轨运动,转换到位后进行锁闭。
15
ZD6型电动转辙机
自动开闭器
通过表示杆与尖轨连接,表示杆随尖轨移动。只有当尖轨密 贴并锁闭后,才能接通道岔表示电路,并断开道岔的转换电 路。
16
自动开闭器的接点
正位
反位
若转辙机定位时1、3排接点闭合,则转辙机向 反位动作,解锁时,左动接点先动作,断开第 三排接点,切断道岔定位表示电路;接通第四 排接点,为反转做好准备。转换至反位后,右 动接点动作,断开第1排接点,切断电动机动作 电路;接通第二排接点,沟通道岔反位表示电 路。
ZD6-A型转辙机的减速器由两级组成,第一级为定轴传动外齿合齿轮, 即小齿轮带动大齿轮。减速比为103:27,第二级为渐开线内啮合行 星传动式减速器,减速比41:1。于是总减速比为103/27x41/1=156.4。
13
ZD6型电动转辙机
摩擦连接器
由弹簧和摩擦制动板组成,构成输出轴与主轴之间的摩擦连 接,当道岔转换过程中尖轨遇阻时,能够保护电机
转辙机概述 -- ZD6型
switch machine/point machine
1
轨道交通
高德飞 A B 魏武彪 崔浩东 C D 宋晨涛
2
转辙机的作用
• 1、转换道岔的位置,根据需要转换至定位或反位; • 2、转换道岔至所需位置而且密贴后,实现锁闭,为防止外力转换道岔; • 3、正确的反应道岔的实际位置,道岔的尖轨密贴于基本轨后,给出相应的表示; • 4、道岔被挤或因故处于“四开”(两侧尖轨均不密贴)位置时,及时给出报警及
10
部分部件介绍
电动机 减速器
摩擦连接 器
转换锁闭装 置
自动开闭 器
11
ZD6型电动转辙机
电动机
电动机是电动转辙机的动力源,要求具有 足够的功率,以获得足够的转矩和转速,电动机要有较大的起动转矩 以克服尖轨与滑床板间的静摩擦。道岔需要定、反向转换,要求电动 机能够逆转。
12
ZD6型电动转辙机
减速器
表示。
3
转辙机的基本要求
• 1、作为转换装置,应具有做够大的压力,以带动尖轨作直线往返运动; 当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。
• 2、作为锁闭装置,当尖轨和基本轨不密贴时不应进行锁闭;一旦锁闭, 应保证不致因车通过道岔时的震动而错误解锁。
• 3、作为监督装置,应能正确的反映道岔的状态。 • 4、道岔被挤后,在未修复前不应再使道岔装换。
5
道岔
转辙机主要用于道岔, 每一组道岔由转辙器、岔心、两根护轨和岔枕组
成,由长柄以杠杆原理拨动两根活动轨道,使车辆轮缘依开通方向驶入
预定进路。
6
重点学习转辙机
1 ZD6型电动转辙机 2 S700K型电动转辙机
7
ZD6转辙机介绍
ZD6系列电动转辙机是目前用量最大的转辙机之一,它的用途是改变道岔开通方向,锁 闭道岔,反映道岔的位置状态。ZD6系列电动转辙机广泛应用于国家铁路、城市轨道交 通、地方铁路,ZD6系列电动转辙机适用于时速120km/h以下的普通单开道岔和复式交 分道岔,根据对道岔的保护方式分为可挤和不可挤型两种;根据对道岔的锁闭方式又可分 为单锁闭和双锁闭。它可以单机牵引道岔,也可以通过系列中不同型号转辙机的相互匹
配实现双机牵引道岔,从而满足不同道岔的需要。
8
ZD6型电动转辙机主要组成
1 电动机 2 减速器 3 摩擦联结器 4 主轴
5 动作杆 6 表示杆 7 移位寄存器 8 外壳
9
ZD6型电动转辙机主要组成
当直流电动机通电后,其转动后带动减速器, 将转速降低并增大转矩。再经由主轴将转矩 传给动作杆,在此过程中,即将转动转化为 平移。再经由动作杆带动尖轨和齿条块。 自动开闭器检测出道岔的位置,表示杆则反 映出道岔是否被锁闭。移位接触器则
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转辙机的分类
1、 按动作能源和传动方式分类, 转辙机可分为电动转辙机、电动液 压转辙机和电空转辙机。 2、 按动作电源分为直流转辙机和 交流转辙机 3、 按动作速度分类,转辙机分为 普通动作转辙机和快动转辙机。 4、 按锁闭道岔方式,转辙机可分 为内锁闭转辙机和外锁闭转辙机。 5、 按是否可挤,转辙机分为可挤 型转辙机和不可挤型转辙机。
过程与正变反相反。1、4为动作接点,2、3为 表示接点。
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锁闭道岔的方式有机械锁闭和电气锁闭两种形式。
机械锁闭是当道岔转换到位后,利用转辙机的内 锁闭或外锁闭装置自动实现的,用于确保列车运
锁 行时尖轨与基本轨保持密贴。当设备故障时,需 闭 要人工利用钩锁器等设备对道岔尖轨实施锁闭,
以保证行车安全。 电气锁闭是利用继电器触点等断开转辙机电路, 确保列车占用或已发出指令允许列车经过时,
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ZD6型电动转辙机
转换锁闭装置
由锁闭齿轮和齿条块组成,将转动变为平动,通过动作杆带 动尖轨运动,转换到位后进行锁闭。
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ZD6型电动转辙机
自动开闭器
通过表示杆与尖轨连接,表示杆随尖轨移动。只有当尖轨密 贴并锁闭后,才能接通道岔表示电路,并断开道岔的转换电 路。
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自动开闭器的接点
正位
反位
若转辙机定位时1、3排接点闭合,则转辙机向 反位动作,解锁时,左动接点先动作,断开第 三排接点,切断道岔定位表示电路;接通第四 排接点,为反转做好准备。转换至反位后,右 动接点动作,断开第1排接点,切断电动机动作 电路;接通第二排接点,沟通道岔反位表示电 路。
ZD6-A型转辙机的减速器由两级组成,第一级为定轴传动外齿合齿轮, 即小齿轮带动大齿轮。减速比为103:27,第二级为渐开线内啮合行 星传动式减速器,减速比41:1。于是总减速比为103/27x41/1=156.4。
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ZD6型电动转辙机
摩擦连接器
由弹簧和摩擦制动板组成,构成输出轴与主轴之间的摩擦连 接,当道岔转换过程中尖轨遇阻时,能够保护电机
转辙机概述 -- ZD6型
switch machine/point machine
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轨道交通
高德飞 A B 魏武彪 崔浩东 C D 宋晨涛
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转辙机的作用
• 1、转换道岔的位置,根据需要转换至定位或反位; • 2、转换道岔至所需位置而且密贴后,实现锁闭,为防止外力转换道岔; • 3、正确的反应道岔的实际位置,道岔的尖轨密贴于基本轨后,给出相应的表示; • 4、道岔被挤或因故处于“四开”(两侧尖轨均不密贴)位置时,及时给出报警及
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部分部件介绍
电动机 减速器
摩擦连接 器
转换锁闭装 置
自动开闭 器
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ZD6型电动转辙机
电动机
电动机是电动转辙机的动力源,要求具有 足够的功率,以获得足够的转矩和转速,电动机要有较大的起动转矩 以克服尖轨与滑床板间的静摩擦。道岔需要定、反向转换,要求电动 机能够逆转。
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ZD6型电动转辙机
减速器
表示。
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转辙机的基本要求
• 1、作为转换装置,应具有做够大的压力,以带动尖轨作直线往返运动; 当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。
• 2、作为锁闭装置,当尖轨和基本轨不密贴时不应进行锁闭;一旦锁闭, 应保证不致因车通过道岔时的震动而错误解锁。
• 3、作为监督装置,应能正确的反映道岔的状态。 • 4、道岔被挤后,在未修复前不应再使道岔装换。
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道岔
转辙机主要用于道岔, 每一组道岔由转辙器、岔心、两根护轨和岔枕组
成,由长柄以杠杆原理拨动两根活动轨道,使车辆轮缘依开通方向驶入
预定进路。
6
重点学习转辙机
1 ZD6型电动转辙机 2 S700K型电动转辙机
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ZD6转辙机介绍
ZD6系列电动转辙机是目前用量最大的转辙机之一,它的用途是改变道岔开通方向,锁 闭道岔,反映道岔的位置状态。ZD6系列电动转辙机广泛应用于国家铁路、城市轨道交 通、地方铁路,ZD6系列电动转辙机适用于时速120km/h以下的普通单开道岔和复式交 分道岔,根据对道岔的保护方式分为可挤和不可挤型两种;根据对道岔的锁闭方式又可分 为单锁闭和双锁闭。它可以单机牵引道岔,也可以通过系列中不同型号转辙机的相互匹
配实现双机牵引道岔,从而满足不同道岔的需要。
8
ZD6型电动转辙机主要组成
1 电动机 2 减速器 3 摩擦联结器 4 主轴
5 动作杆 6 表示杆 7 移位寄存器 8 外壳
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ZD6型电动转辙机主要组成
当直流电动机通电后,其转动后带动减速器, 将转速降低并增大转矩。再经由主轴将转矩 传给动作杆,在此过程中,即将转动转化为 平移。再经由动作杆带动尖轨和齿条块。 自动开闭器检测出道岔的位置,表示杆则反 映出道岔是否被锁闭。移位接触器则