ERP理论基础知识

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2.3.9 制造标准
要实现MRP – II系统必须要使用许多生产基本信 息，这些基本信息是一些制造标准，是由设计和制造 管理中部分来自百度文库息所组成的，主要包括零件，产品结构， 工序和工作中心。
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目录
1.ERP的形成与发展 2.基本概念 3.在逻辑运算中的应用
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3.1 主生产计划（MPS）
ERP基础知识简介
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目录
1.ERP的形成与发展 2.基本概念 3.在逻辑运算中的应用
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1. ERP的形成与发展
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 基本MRP 闭环MRP MRP-II ERP ERP的未来
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1.1 基本MRP
数量 最大库存 安 全 库 存 最小库存 定货点 升高
定货点
物流资金流 信息集成 销售管理 财务管理 成本管理 MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
库存计划 物料信息集成 MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
MRP
70年代
MRP II
80年代
ERP
90年代
ERP II
21世纪
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目录
1.ERP的形成与发展 2.基本概念 3.在逻辑运算中的应用
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1.1 基本MRP
物料需求计划理论（Material Requirement Planning） 20世纪60年代，IBM公司的Joseph.A.Orlicky(约瑟 夫· 奥利佛)博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相 关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。
理论核心:（区别与JIT） 在需要的时候 提供需要的数量
可行 Y 物料需求计划
N
计划层
总 账
能力需求计划
N
应付账款
可行 Y
供应商信息
采购作业
车间作业
执行层
成本会计
MRP计算流程图-II逻辑流程
业绩评价
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MRPII 物流与资金流的统一
采购接收入库： 采购接收流程
物 流 处 理 财 务 处 理
到货接收 在到货接收时： 借：材料采购 贷：应计暂估 在检验入库时： 检验入库
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1.1 基本MRP
园珠笔
笔筒
笔芯
笔帽
笔油墨
笔芯头
笔芯杆
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1.1 基本MRP
主生产计划
物料库存信息
物料需求计划
产品结构信息
物料采购计划
安排加工计划
MRP逻辑流程
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1.2 闭环MRP
闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计 划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束， 或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前 提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在 这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控 制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。
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2.3.6 提前期与计划展望期

提前期分为：固定提前期和变动提前期
计算公式：例如：LT=2N+6

提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从 工作开始到工作结束的时间。
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2.3.6 提前期与计划展望期
生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成。 采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。 生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成）至 生产完工入库的全部时间（可以投入生产）包括换模时间、 运输时间、传递时间、加工时间、等待时间等等 。
借：原材料
贷：材料采购 在录入发票时： 借：应计暂估
录入发票
贷：应付帐款
在付款时： 付款 借：应付帐款 贷：现金或银行存款
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1. 4 ERP的形成
MRP-II的局限性 企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业 管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建 设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴 要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单 是对企业的制造资源的集成管理； 企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作 战，统一部署，这已经超出了MRP-II的管理范围；
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MRP - MRP II - ERP - ERPII
协同商务 多行业、多地区、多业务 供需链信息集成 法制条例控制 流程工业管理 运输管理 仓库管理 设备维修管理 质量管理 产品数据管理 销售管理 财务管理 成本管理 MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM CRM/APS/BI/CPC 电子商务 Internet/Intranet 法制条例控制 流程工业管理 运输管理 仓库管理 设备维修管理 质量管理 产品数据管理 销售管理 财务管理 成本管理 MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
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2.3.4 物料清单—虚拟件
虚拟件
A A
B
C
B
C
D
E
F
G
D
E
F
H
K
G
K
H
D
E
F
D
E
F
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2.3.4 物料清单
物料清单的作用
销售价格
外协加工
工艺路线
MPS
BOM
MRP
成本信息
库存信息
生产配料
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2.3.5 工作中心
工作中心（Working Center,简称WC）是生产 加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也 发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的 设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工 段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成， 甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心，在 这种情况下大大简化了管理流程。
概括地说，ERP是建立在信息技术基础上， 利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企 业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制 与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
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1. 4 ERP的形成
物料流入 信息流 物料流出
物流过程
供 应 市 场
采购
Text in here
加工
销售
需 求 市 场
资金流过程
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1. 3 MRP-II
MRPII克服了MRP系统的不足之处： 增加了生产（细）能力计划、生产活动控制（SFC）、 采购与物料管理计划、财务管理四个方面的内容
14 资源清单
经营规划 销售规划 N 决策层
可行 Y
主生产计划 粗能力计划
客户信息
需求信息
应收账款
会计科目 成本中心 库存信息 物料清单 制造标准 工作中心 工艺路线
信息管理是知识管理的基础 知识管理是信息管理的延伸
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2.2 ERP的一些相关概念
MIS、SCM、B2B、 B2C、EAM、B2R、 EIP、BIS、EC、 DSS、CRM、DRP、 CPC、CC
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2.3 ERP理论的基本概念 2.3.1物料编码

物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对 物料的惟一识别代码。 编码类型：数字码（连续码、组码、群码等） 文字码（缩写码、一般文字码等） 物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库 存信息、物料计划管理信息、物料的采购管理 信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关 信息、物料的质量管理信息。
装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。 累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。 总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计 提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、 试车、检测、发运的提前期总和。
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2.3.6 提前期与计划展望期
计划展望期是主生产计划（MPS）所覆 盖的时间范围，即计划的时间跨度，此长度 之外（计划的最末时间后），又是下一个计 划的时间范围。展望期（一般为6—12月） MRP视界（所见到的范围，指以输入资 料当天为起点，指多少天或周所能分析的 （展望）资料）。如：48 前45行 天 2 行 周 1行 月
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1. 4 ERP的形成
20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段： ERP（Enterprise Resource Planning—企业资源 计划） 企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、 资金流、信息流，ERP也就是对这三种资源进行 全面集成管理的管理信息系统。
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1. 4 ERP的形成
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1. 4 ERP的形成
信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息 交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是 合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理， 这些更是MRP-II所不能解决的。
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1. 4 ERP的形成
20世纪90年代以来，企业信息处理量不断加 大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求 信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式 难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实 现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的 利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计 算机系统——企业资源计划ERP。
资金流入
信息流
资金流出
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1.5 ERP的未来
1990年，Gartner Group率先提出ERP的概念， 10年之后，Gartner又提出一个新的概念—ERP II （Extended Resource Planning）。


管理范围更加扩大 继续支持与扩展企业的流程重组 运用最先进的计算机技术
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2.3.7 工艺路线（Routing）
主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、 每道工序使用的工作中心号，各项时间定额 （如：准备时间、加工时间和传送时间，传送 时间包括排队时间与等待时间），及外协工序 的时间和费用。
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2.3.8 工作日历
也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、 相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、 休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与MRP 的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工 作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不 同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。
10 生产规划需求信息
修改
主生产计划（ MPS ） 产能负荷分析（RCCP） N 可行 Y 物料需求计划（MRP） 调整能力数据 能力需求计划（CRP） 可行 Y 作业计划与控制 （采购、车间加工）
必要时修改
修改
N
投入与产出控制 （I/O）
闭环MRP计算流程图
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1. 3 MRP-II
20世纪80年代，企业的管理者们又认识到制造 业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种 问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿 的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成 方法来解决问题，于是MRP-II即制造资源计划产 生了。


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2.3.2 相关需求与独立需求

相关需求(半成品、零部件、原材料) 垂直相关 水平相关
独立需求（产成品、备品备件）
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2.3.3 物料清单（产品结构）
物料清单(BOM—Bill Of Materials)是描 述产品结构的文件。
A
零级
B×1
C×3
D×2
一级
二级 E×3 F×2 G×1 E×1 H×2 F×1 I×1
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1. 3 MRP-II
1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列 弗· 怀特（Oliver W·Wight）提出了一个新概念— —制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企 业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围 绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对 企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使 企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反 馈系统。
批 量
定货点 不变

增加 定货量
定货量 不变
定货点 降低
T 定货提前期
T 定货提前期
T
定货提前期
T 定货提前期
时间
库存订货点理论
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1.1 基本MRP
20世纪60年代制造业为了打破“发出订单， 然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量， 为需求与提前期提供缓冲。 20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地 认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产 生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求 计划——MRP。
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2.3.4 物料清单
BOM的分类


传统BOM
（单行展开、缩行展开、汇总展开、单行跟踪、缩行跟踪、汇总跟踪）

矩阵BOM 加/减BOM 模块化BOM 虚拟BOM
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2.3.4 物料清单—虚拟件
作为一般性业务管理使用。“虚拟件”表 示一种并不存在的物品，图纸上与加工过程都 不出现，属于“虚构”的物品。其作用只是为 了达到一定的管理目的，如组合采购、组合存 储、组合发料，这样在处理业务时，计算机查 询时只需要对虚拟件操作，就可以自动生成实 际的业务单据。虚拟件甚至也可以查询到它的 库存量与金额，但存货核算只针对实际的物料。
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2.1 ERP管理思想
价值链
增值链 最优化生产技术
看板管理 准时制生产 精益生产
敏捷制造
约束理论
基于作业管理
先进计划与排产
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2.2 ERP的一些相关概念
知识管理：
从信息管理走向知识管理
从管理资源开发走向知识资源开发
从Client/Sever 走向Internet/Intranet