陶瓷厂工艺毕业设计论文DOC 60页.doc
大学毕业设计---年产600万m2陶瓷质地板砖厂工艺
年产600万m2陶瓷质地板砖厂工艺设计摘要该设计是年产600万m2瓷质地板砖厂工艺初步设计。
由于近年来渗花抛光砖备受关注,特别是加快城市化建设和全面奔小康社会等政策的出台,给渗花抛光砖带来了新的活力和生机,所以本次设计为选择渗花抛光砖的工厂工艺设计。
本次设计通过查找资料,根据我国国情和实际情况,并根据市场前景选择产品的种类和工厂所在地,合理选择工艺流程和设计指标,采用国内先进生产技术及生产设备,机械化、自动化装备水平合理,进行了坯釉料配方计算、物料衡算、设备选型计算和经济技术分析,对全厂进行合理的总平面布置,充分利用厂区面积,提高产品质量,降低能耗。
本设计严格执行国家环境、工业卫生等方面的有关规定,对生产用水进行净化处理、循环利用,气体在排放前进行除尘处理,废品及废渣用于制作轻质泡沫砖,降低污染。
整个生产过程充分体现低碳排放、零污水排放、资源循环利用,发展绿色、环保经济。
关键词:渗花抛光砖,工艺设计,物料衡算,设备选型THE TECHNOLOGICAL DESEN OF CERAMIC FLOOR FACTORY THAT PRODUCES 6000000 m2 ANNUALLYABSTRACTThis design is an annual output of 6000000M2 floor brick technology preliminary design.In recent years Penetrating tile come to attract public attention, especially accelerate the introduction of the policy of urbanization and the round well-off society, brought new vigor and vitality to bleed polished tiles and polished tiles, so this design choose penerating tile factory technology design. According to the China's national conditions, the actual situation and prospects of the market, the design chooses the range of products and factory location by looking for information. The design uses advanced production technology and production equipment, selecting reasonable process and design specifications. It is level of mechan i zation and automation equipment is reasonable. The design concludes the calculation for the billet glaze material formula, material balance, equipment sizing, and analysis of ecomomic and technical, and the whole reasonable general layout .Makes full use of the factory area, in order to improving the production quality standards, reducing the energy consumption.This disign is strictly implements national environmental design, industrial hygiene and other aspects of the relevant regulations, the water in the production is used by purification and recycling, the gas is treated by dust exclusion before it emits, and the reject and waste residue are delivered to the production of lightweight foam bricks. The production process is low-carbon emissions, recycling of resources and zero discharge of sewage, developing the green and environmentally friendly economy.KEY WORDS: Penetrating Polished Tiles,Process,Material Balance,Equipment Selection毕业论文(设计)原创性声明本人所呈交的毕业论文(设计)是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
陶艺欣赏与制作结业论文
陶艺欣赏与制作结业论文一、理论欣赏篇总结性的来说我们的理论课内容主要包括以下几点:一、中华陶瓷的演变与发展过程1、在80000-9000年以前,新石器时代彩陶浮出水面。
那时的陶瓷都是在800多度的高温下烧制而成用过渡金属的氧化物作画料,这些画料耐高温,且在高温下易显色,如铁红(氧化铁)。
2、在夏、商、周出现了釉陶,这是“釉”的第一次出现,是陶瓷艺术史的一次飞跃,而在这时的陶瓷上的釉都只有几十微米厚,但却因为有釉的加入而变得很好看;3、在三国两晋南北朝,江南越窑便出现了青瓷,这种青瓷是在釉陶的基础之上转变而来的,青瓷的釉变厚;4、隋唐五代,南青北瓷和天马行空的造型设计成为了陶瓷艺术是上的一个鼎盛时期,其广阔的想象力为以后的器型设计奠定了基础,产生了无法超越的巅峰;5、宋代五大名窑的出现导致了瓷器的出现,这是第二次飞跃,使得瓷器到达顶峰状态;6、元明,一枝独店景德镇,清墨再染青花;在明代清幽古镇宜兴(中国陶都)出现了紫砂、有“宫中艳说大彬壶,海外竞求鸣远碟”之说;7、在清代的景德镇,半透明釉发展为半透明胎,这是陶瓷艺术的第三次飞跃。
二、中国陶瓷的艺术特点:1、风格大多写意,含蓄隽永;2、审美情趣往往反映上层建筑的喜欢;3、有欣赏者、收藏者却没有作者的艺术;4、与时代政治经济面貌和社会风尚联系紧密,历新朝而层出不穷;5、因技而得道,因艺而得传,技艺融合,相得益彰。
三、各个时代的陶瓷简介1.陶的起源人类在制造工具和定居之后,开始需要储存食物和饮用水,容器的概念和容器的发明就同时产生了。
人类在新石器时代或仰韶文化时期有一个相当长的使用葫芦容器的时期,然后将葫芦容器作为陶器的天然模型,从而制成陶容器。
陶器的烧制和使用,被认为是人类进入新石器时代的基本特征之一。
2.新石器时代彩陶。
(1)仰韶文化大地湾类型彩陶彩陶的发现和制作可以追溯到仰韶文化大地湾遗址。
大地湾遗址大致可分为五期文化:前仰韶文化、仰韶文化早、中、晚期和常山下层文化。
陶瓷厂工艺毕业设计论文
陶瓷厂工艺毕业设计论文摘要:本论文旨在研究陶瓷厂工艺的改进和优化,以提高生产效率和产品质量。
通过分析陶瓷生产过程中存在的问题,并提出相应的解决方案,以满足市场需求。
重点关注陶瓷原料的选择和加工工艺的改进,通过优化工艺流程和引入先进的设备来提高工艺效率和产品质量。
1. 引言陶瓷作为一种古老而又重要的工艺品,广泛应用于建筑、日用品、艺术品等领域。
随着市场需求的不断增长,陶瓷厂需要不断改进和优化工艺流程,提高生产效率和产品质量,以增强市场竞争力。
2. 问题分析2.1 陶瓷原料选择问题陶瓷原料的选择直接影响到产品的质量和价格。
传统陶瓷采用天然粘土作为主要原料,但由于资源短缺和环境污染问题,需要引入新的原料替代方案。
2.2 加工工艺改进问题传统陶瓷生产过程中存在许多工艺瑕疵,如烧结不均匀、损耗率高等问题。
需要引入新的工艺流程和技术设备,以提高瓷坯的成型和烧结质量。
3. 解决方案3.1 陶瓷原料选择方案通过调查和实验,选取适合陶瓷生产的替代原料,如陶粉和废弃玻璃等。
对不同原料进行物化性能测试,以确定最适合生产的原料比例和配方。
3.2 加工工艺改进方案引入先进的压制技术和烧结设备,如高温氧化炉和真空烧结炉等,以提高成型和烧结的效率和质量。
同时,采用新的喷涂工艺和研磨工艺,解决传统工艺带来的表面瑕疵和损耗问题。
4. 实施计划4.1 原料选择实验进行各种原料的物理性能测试和产品性能测试,确定最佳配方和比例。
4.2 工艺改进实验利用实验室和厂内的试验设备,对新工艺流程进行模拟实验,并对比传统工艺进行评估和分析。
4.3 工艺优化和设备推广根据实验结果,与陶瓷厂合作进行工艺优化和设备推广,提高生产线的整体效率和产品质量。
5. 结论本论文通过研究陶瓷厂工艺的改进和优化,提出了陶瓷原料选择和加工工艺改进的解决方案。
通过实施计划的步骤,可以提高生产效率和产品质量,增强陶瓷厂的竞争力。
未来的研究可以进一步深入探讨新材料的应用和工艺技术的创新。
陶瓷标准砖厂毕业设计
陶瓷标准砖厂毕业设计陶瓷标准砖厂毕业设计一、引言陶瓷标准砖作为建筑材料的一种重要组成部分,广泛应用于建筑领域。
在建筑过程中,标准砖的质量和规格标准对于保证建筑的稳定性和美观性至关重要。
因此,设计一个高效、精确的陶瓷标准砖厂对于提高建筑材料的质量、降低生产成本具有重要意义。
二、背景随着城市化进程的加快,建筑行业的需求不断增长。
然而,目前市场上的陶瓷标准砖供应量无法满足需求,且质量参差不齐。
因此,设计一个陶瓷标准砖厂来满足市场需求势在必行。
三、设计目标1. 提高生产效率:通过自动化生产线和先进的设备,实现生产过程的高效运作,提高生产效率。
2. 保证产品质量:通过严格的质量控制和监测,确保生产的陶瓷标准砖符合国家标准,具有一致的质量。
3. 降低生产成本:通过优化生产流程和降低能源消耗,降低生产成本,提高企业的竞争力。
四、设计方案1. 厂房设计:选择适当的厂房面积和布局,确保生产设备的合理摆放和生产流程的顺畅进行。
2. 自动化生产线:引进先进的自动化生产线,实现从原料配料、成型、烧制到包装的全自动化生产流程,提高生产效率和产品质量。
3. 质量控制系统:建立严格的质量控制系统,包括原料检测、生产过程监测和成品检验,确保每一批产品都符合标准要求。
4. 节能环保措施:采用高效节能设备,如热回收系统和废气处理设施,降低能源消耗和环境污染。
五、预期效果1. 生产效率提高:通过自动化生产线和优化生产流程,预计生产效率可以提高30%以上。
2. 产品质量保证:通过严格的质量控制系统,产品质量可以得到有效保证,每一批产品都符合国家标准。
3. 生产成本降低:通过节能环保措施和优化生产流程,预计生产成本可以降低20%以上。
4. 市场竞争力提升:通过提高生产效率和降低生产成本,企业的市场竞争力将得到有效提升。
六、结论设计一个高效、精确的陶瓷标准砖厂对于满足市场需求、提高产品质量和降低生产成本具有重要意义。
通过自动化生产线、严格的质量控制系统和节能环保措施的引入,可以实现预期的效果。
年产3660万件日用陶瓷厂原料车间工艺设计及总平面设计毕业论文
年产3660万件日用陶瓷厂原料车间工艺设计及总平面设计毕业论文毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。
年产1000万件日用陶瓷陶瓷厂工艺设计_化学专业毕业设计
年产1000万件日用陶瓷陶瓷厂工艺设计摘要本设计是进行一个年产1000万件日用陶瓷陶瓷厂工艺设计。
根据设计要求对各个工序均进行了严格的论证和计算,主要包括:坯釉料配方、全厂工艺流程、主要工艺制度和工艺参数的确定,物料衡算,设备选型计算及对重点车间的工艺布置等。
本次设计采用国内先进生产技术,注意降低生产成本,节省建厂资金。
例如:利用辊道窑内气体余热对生坯进行干燥,减少热量损失;生产过程实现机械化,且基本可以实现自动化控制,节省了人力、物力,改善了工人的劳动环境。
本设计选取了球磨机,国产辊道窑其他陶瓷工艺设备,这为产品的质量奠定了坚实的基础。
厂区内部进行了适当的绿化,在不影响正常生产的情况下绿化了环境,减少了对环境的污染。
此设计是一个成功和先进的设计,可以为其他工厂建厂时提供借鉴。
关键词:陶瓷,物料衡算,资金概算,技术指标AbstractThis design is for an annual output of 10 million daily-use ceramics ceramics factory process design.According to the design requirements of the various processes are rigorous argument and calculation,including:body and glaze recipes,plant-wide process,the main process system and the determination of process parameters,material balance,equipment selection calculation and workshop process layout and so on.The design uses advanced production technology,pay attention to reduce production costs,save factories funds. For example:the use of roller kiln gas waste heat is drying green,reduce heat loss; mechanized production process,and basically can be automated control,saving manpower,material resources,improve the labor environment.The design selected ball mill,the roller kiln,glazing line and other ceramic technology equipment,which has laid a solid foundation for the quality of the product.Factory within the green,green environment does not affect the normal production,to reduce the pollution of the environment.This design is a successful and state-of-the-art design can provide for other factories factory reference.Keywords:ceramic tile,material balance,the capital budget,the technical indicators目录1 绪论 (1)1.1 选题的依据 (1)1.2设计参数 (2)1.3 设计原则 (2)1.4厂址的选择 (3)1.4.1 建厂地选择的主要因素 (3)1.4.2 厂址具体位置选择的原则 (3)1.4.3 具体厂址的选择 (4)1.4.4 厂区周围气象水文资料 (4)1.5 生产方法的选择 (4)1.5.1 产品的质量标准 (4)1.5.2 生产方法的确定 (5)2 配方的确定与论述 (6)2.1 确定坯料配方的原则 (6)2.2 釉料配置原则 (6)2.3 各原料在陶瓷生产中的作用 (6)2.3.1 粘土类原料 (6)2.3.2 长石类原料 (7)2.3.3 滑石 (7)2.3.4 各种氧化物在瓷中的作用 (7)2.4 坯料的配方计算 (8)2.4.1 坯料的配方的矿物组成 (8)2.4.2坯料的配方的化学组成 (8)2.5 坯料性质及其计算 (10)2.5.1 烧成温度 (10)2.5.2 坯料的膨胀系数 (10)2.5.4 釉方的确定 (12)2.5.5 计算釉的熔融温度 (13)2.5.6釉料的膨胀系数α (13)2.5.7坯釉适应性的确定 (13)3 工艺流程 (14)3.1 全厂工艺流程的选择 (14)3.1.1 选择原则 (14)3.1.2 全厂工艺流程 (14)3.2 车间工艺流程评述 (15)3.2.1 坯料制备车间 (15)3.2.2 成型车间 (15)4 物料衡算 (16)4.1 工艺参数选择 (16)4.1.1 选择原则 (16)4.1.2 工艺参数的选择 (16)4.2 物料衡算 (16)4.2.1 衡算意义 (16)4.2.2 工艺技术指标 (17)4.2.3 物料的平衡计算 (18)4.3 工艺贮库堆场面积计算 (19)5 设备选型 (20)5.1 设备选型的原则 (20)5.2 确定设备数量的原则 (21)5.3 主要设备选型计算 (21)5.3.1 颚式破碎机 (21)5.3.2 细碎对辊式破碎机 (23)5.3.3 球磨机 (24)5.3.5 泥浆池数量计算 (25)5.3.6 泥浆搅拌机 (26)5.3.7 电磁除铁设备 (26)5.3.8 泥浆泵 (27)5.3.9 压滤机选型 (27)5.3.10 练泥机选型 (27)5.3.11 滚压机选型 (28)5.3.12 一次烧成辊道窑 (28)5.3.13 生产辅助和检测设备 (29)6 总平面设计 (30)6.1 总平面设计依据原则 (30)6.2 厂区的划分 (30)6.3 联合车间生产工艺布置 (31)6.3.1 车间工艺布置的基本原则 (31)6.3.2 原料处理车间 (31)6.3.3 成型烧成车间 (31)6.4 辅助生产车间 (32)6.4.1 中央实验室 (32)6.4.2 机修车间 (32)6.4.3 变电站 (32)6.5 成品库 (32)6.6 行政管理和生活设施 (32)6.6.1 厂办公楼 (32)6.6.2 生活区 (33)7 技术经济分析 (34)7.1 主要经济技术指标 (34)7.2 工作制度及生产班制 (34)8 生产成本估算 (36)9 劳动及环境保护设计 (37)9.1 劳动安全保护设计 (37)9.1.1 厂区安全设计 (37)9.1.2 车间安全设计 (37)9.1.3 机械设备与电气设备安全设计 (37)9.2 厂区的绿化、美化设计 (38)9.2.1 绿化意义 (38)9.2.2 绿化原则 (38)9.2.3 绿化对象 (38)9.3 环境保护设计 (38)9.3.1 采用标准 (39)9.3.2 主要污染源 (39)9.3.3 污染的防治 (39)结论 (41)参考文献 (42)1 绪论陶瓷是人类利用黏土矿物或岩石等多种天然资源,经过火烧制成功的技术成果。
【生产管理】陶瓷厂工艺毕业设计论文(DOC 60页)
陶瓷厂工艺毕业设计论文(DOC 60页)部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,勿作商业用途摘要工厂设计是工业基本建设和技术改造过程中最为重要的环节,是整个工程的灵魂。
设计的全过程包括了前期准备、设计、施工驻厂、参加试运转和试生产。
较详细的的介绍了800×800×12mm规格墙地砖的生产线联合车间生产工艺,对各个工序均进行了严格的论证,对生产过程中所需要选用的主要设备的工作原理及选型原则也进行了充分的说明。
设计以技术先进、经济合理、节约能源为原则,在查阅了各种文献资料,进行市场调研后进行车间工艺设计。
本设计是以指导老师提供的年产200万平方米的瓷质地砖陶瓷工厂工艺设计任务书为依据的。
主要包括物料、主机、储库三大平衡计算及配料、粉磨、制浆、干燥、成型、烧制、包装等一系列工艺过程,并进行全厂总平面布置设计。
本课题为普通建筑陶瓷的生产线设计,在原料选择方面本设计将采用依托厂址交通便利的优势采用最优化的原料配制,设计出一个原材料、燃料消耗少,劳动生产率高,成本低,投资回收期短,投资效益高的工厂。
在工艺控制方面,本设计将采用先进的陶瓷生产设备、工艺及质量检验方式。
关键词:瓷质地砖;平衡计算;工艺设计;技术经济AbstractPlant design is the most important aspects of the industrial infrastructure and technological transformation process, is the soul of the whole project. The whole process of the design including the preparation, design, construction, commissioning and trial production in factory. In detail introduced the 800 x 800 mm specifications joint workshop floor tile production line production process, has carried on the strict reasoning, to all processes are in the process of production need to choose the working principle of main equipment and selection principles for full instructions. The design is based on the instructor provided an annual output of 1.8 million square meters of building porcelain process design task book basis. Include materials, host, reservoir balance calculation and the three ingredients, grinding, pulping, drying, forming, firing, packaging, and a series of processes, and general layout for the whole plant design.This topic for ordinary building ceramics production line design, in terms of raw material choice relying on the advantage ofsite traffic convenience is adopted in this design using the optimization of material preparation, design a less raw materials, fuel consumption, high productivity, low cost, short payback period of investment, investment in high efficiency of the factory.In process control, this design will use advanced ceramic production equipment, technology and quality inspection way.Key words:Glazed pottery;Balance calculation;Process design;Technological design目录绪论 0项目背景 0产业前景 (2)1 概述 (5)1.1选题的依据 (5)1.2建设规模,产品方案,质量标准 (5)1.3本设计遵循的原则 (5)1.4工程的建筑规模 (6)1.5厂址的选择 (6)1.5.1建厂地选择的主要因素 (7)1.5.2厂址具体位置选择的原则 (7)1.5.3厂址选择 (7)2 工艺流程 (8)2.1确定工艺流程的原则 (8)2.2生产方法及生产工艺流程的确定与论证 (9)2.3生产工艺流程 (9)3 配方的确定与论述 (11)3.1 确定坯料配方的原则 (11)3.2 釉料配置原则 (11)3.3坯料组分中各种氧化物的作用 (12)3.4 釉用原料的性能 (13)3.5各原料在陶瓷生产中的作用 (14)3.5.1 粘土类原料 (14)3.5.2 长石类原料 (14)3.5.3 滑石 (14)3.6 坯料的配方计算 (15)3.6.1 坯料的配方 (15)3.6.2 坯料无灼减量的化学组成 (15)3.7 釉料配方的计算 (19)4 物料平衡计算 (22)4.1物料平衡计算 (22)4.2 工作制度确定 (25)4.3设备选型的原则 (26)4.4 确定设备数量的原则 (26)4.5主要设备选型计算 (27)4.6主要设备选型 (27)4.6.1 颚式破碎机 (27)4.6.2轮碾机 (29)4.6.3球磨机 (30)4.6.4 泥浆池数量计算 (31)4.6.5 泥浆泵 (32)4.6.6 电磁除铁设备 (32)4.6.7 圆形震动筛 (33)4.6.8 泥浆搅拌机 (33)4.6.9 喷雾干燥塔数量计算 (34)4.6.10 旋风除尘器 (34)4.6.12 连续式辊道干燥窑 (36)4.6.13 一次烧成辊道窑 (36)4.6.14 浇釉机组 (37)4.6.15 窑前储坯机及施釉线储坯机 (37)4.6.16 称量设备 (37)4.6.17斗式提升机 (38)4.6.18 辅助设备 (38)4.7储库平衡 (38)4.7.1料仓计算 (38)4.7.2贮库堆场面积计算 (38)4.7.3原料的贮存和堆放 (38)5总平面设计 (40)5.1 总平面设计依据、原则 (40)5.2 厂区的划分 (40)5.3 工厂总平面的布置方式 (41)5.4 联合车间生产工艺布置 (41)5.4.1车间工艺布置的基本原则 (41)5.4.2原料车间 (42)5.4.3成型车间 (42)5.4.4烧成车间 (42)6 技术经济分析 (43)6.1 建设投资估算 (43)6.2 劳动定员 (44)6.3 技术经济指标 (44)7 工艺设计的其他部分 (46)7.1 土建建筑 (46)7.2 给水与排水 (48)7.2.1 给水 (48)7.2.2 排水 (48)7.3 采暖通风 (49)8 中心实验室 (50)8.1设计依据和范围 (50)8.1.1 设计依据 (50)8.1.2 设计目的 (50)8.1.3 设计任务 (50)8.1.4 设计规模 (50)8.2 分析项目及仪器、设备的选择 (50)8.2.1分析项目 (50)8.2.2 仪器设备的选择 (50)9环境保护及安全卫生 (53)9.1 设计依据 (53)9.2 主要污染源和主要污染物 (54)9.2.1 粉尘、烟气来源及处理 (54)9.2.2 废水来源及处理 (54)9.2.3 噪声来源 (54)9.3 绿化设计 (55)9.4 企业安全卫生 (55)结论 (56)致谢 (58)参考文献 (59)附录 (62)连续式辊道干燥窑 (62)。
万件日用陶瓷厂坯料车间工艺设计毕业设计说明书(DOC 62页)
学号:0430
HEBEI UNITED UNIVERSITY
毕业设计说明书
G RADUATE D ESIGN
设计题目:年产1800万件日用陶瓷厂坯料车间工艺设计学生姓名:许甫尧
专业班级:10材料4班
学院:材料科学与工程学院
指导教师:郑占申教授
2014年06月04日
摘要
本设计是结合当前社会经济背景、我国基本国情,在环境保护、市场需求的基础上深入了解调查后做出的一份针对性的日用陶瓷工厂设计。
厂址选在唐山,预计年产量1800万件。
首先,根据物料平衡计算,确定原料进厂到成品出厂过程中各工序、各种原料、辅助材料、燃料及水电需要量和各堆场、仓库面积。
其次,根据设备选型结果选取主要设备如球磨机、浆池、料仓、压滤机、干燥窑和烧成窑等。
生产工艺流程由原料、成型、烧成三部分组成,包括坯、釉料制备、成型、干燥、施釉、烧成、检选包装工段。
然后,根据生产工艺流程和所选设备进行工艺设计和布置,确定独立式车间布置及主要车间面积。
日用陶瓷厂坯料车间工艺设计在传统的基础上,采用现代科学的方法进行设计布置,这将有效地提高经济效益,减少劳动强度。
本设计综述了日用陶瓷的发展及现状,进行了原料和工艺流程的选择,完成了配方计算、全厂的物料平衡计算、设备的选型以及坯料车间的设计。
在掌握原料性质及完成配方计算的基础上,算出了原料堆场的面积,确定了机械设备的选型。
通过主要工艺参数和不平衡系数的选择,进一步完善了各种计算和设备选型,满足了设计要求。
最后,把原料仓库工艺布置和泥浆制备车间的工艺布置在图纸上绘制出来,主要涉及设备有球磨机、破碎机和提升机等
关键词日用陶瓷;工艺设计;物料计算;设备选型;车间布置。
工艺设计类毕业设计
工艺设计类毕业设计好的,以下为您生成一篇以“陶瓷工艺”为例的关于工艺设计类毕业设计的文章:---# 【工艺设计类毕业设计】## 一、陶瓷工艺的历史1.1 古老的起源其实啊,陶瓷工艺的历史那可真是源远流长。
早在新石器时代,咱们的祖先就已经会制作简单的陶器啦。
那时候的陶器,说白了就是用泥土捏成各种形状,然后经过火烧制而成。
比如那个著名的仰韶文化中的彩陶,上面有着精美的图案,那可是古人智慧的结晶。
1.2 发展与变革随着时间的推移,陶瓷工艺不断发展和变革。
到了唐代,出现了精美的唐三彩,那色彩斑斓的样子,就像咱们现在的时尚秀场一样吸引人。
宋代的瓷器更是达到了一个巅峰,汝窑、官窑、哥窑、钧窑和定窑这五大名窑,生产出的瓷器那叫一个精美绝伦,细腻的质地、优雅的造型,简直就是艺术品中的艺术品。
1.3 走向世界陶瓷工艺不仅在咱们国家有着悠久的历史,还走向了全世界。
在古代,中国的陶瓷通过丝绸之路远销海外,欧洲的贵族们对中国的陶瓷那可是趋之若鹜,把它当作珍贵的宝贝。
可以说,陶瓷是中国古代对外交流的一张亮丽名片。
## 二、陶瓷工艺的制作过程2.1 准备原料制作陶瓷,首先得准备好原料。
这原料主要就是黏土,不过可不是随便什么黏土都能用哦,得挑选那些质地细腻、可塑性强的。
就好比咱们做饭选食材,得挑新鲜、优质的,这样做出来的饭才好吃。
2.2 揉泥成型把选好的黏土进行揉泥,这一步就像是揉面一样,要把黏土揉得均匀、有韧性。
然后就是成型啦,可以通过手工拉坯、模具成型或者雕塑等方法,把黏土变成我们想要的形状。
比如说做一个花瓶,就得先把黏土弄成一个圆柱体,然后慢慢拉伸、收口,形成花瓶的形状。
2.3 干燥与修坯成型后的陶瓷坯体还不能马上烧制,得先进行干燥,把里面的水分去掉一部分。
干燥后,还得进行修坯,把表面不平整的地方修整光滑,这就像是给房子装修,要把墙面打磨平整一样。
2.4 烧制接下来就是关键的烧制环节啦。
把修整好的坯体放入窑中,经过高温烧制,黏土就会发生化学变化,变得坚硬、致密。
陶瓷设计毕业论文
陶瓷设计毕业论文陶瓷设计毕业论文陶瓷设计作为一门古老而又充满创造力的艺术形式,一直以来都吸引着众多艺术家和设计师的关注。
在这篇论文中,我将探讨陶瓷设计的历史、技术和创新,以及它在现代社会中的应用和发展。
第一部分:陶瓷设计的历史和发展陶瓷设计的历史可以追溯到几千年前的古代文明。
早期的陶瓷制作主要是用于实用目的,如储存食物和水等。
然而,随着时间的推移,人们开始将陶瓷视为一种艺术形式,并开始在器物上创作各种图案和装饰。
中国是陶瓷设计的重要发源地之一。
从唐朝的青瓷到宋朝的汝窑,中国的陶瓷作品一直以其精湛的工艺和独特的美学风格而闻名于世。
此外,欧洲、日本和韩国等地也有着丰富的陶瓷设计传统。
第二部分:陶瓷设计的技术和创新陶瓷设计的技术一直在不断发展和创新。
传统的陶瓷制作技术包括手工制作、轮盘制作和模具制作等。
然而,随着科技的进步,现代陶瓷设计师开始使用计算机辅助设计软件和3D打印技术来创作新颖的作品。
此外,陶瓷设计还与其他艺术形式进行了跨界融合。
例如,陶瓷与绘画、雕塑和装置艺术相结合,创造出了独特的艺术品。
同时,一些设计师还开始将陶瓷与新材料结合,如金属、玻璃和塑料等,以创造出更加丰富多样的作品。
第三部分:陶瓷设计在现代社会中的应用和发展陶瓷设计在现代社会中有着广泛的应用和发展。
首先,陶瓷制品在建筑和室内设计中被广泛使用,如瓷砖、洗手盆和装饰品等。
其次,陶瓷设计也在家居用品、餐具和艺术品等领域发挥着重要作用。
此外,陶瓷设计还在环境保护和可持续发展方面发挥着积极作用。
由于陶瓷制品具有耐磨、耐腐蚀和可回收等特性,因此被广泛应用于工业和科技领域,如航天器件和电子元件等。
结论陶瓷设计作为一门古老而又充满创造力的艺术形式,一直以来都在不断发展和创新。
通过对陶瓷设计的历史、技术和创新的探讨,我们可以更好地理解和欣赏这一艺术形式的独特之处。
在未来,随着科技的不断进步和人们对美的追求,陶瓷设计将继续在各个领域发挥着重要作用,并为我们带来更多惊喜和启发。
关于陶艺专业论文
关于陶艺专业论文毕业论文一:陶瓷,在我们现实生活中,是一种最为大众熟悉的日常用器。
因此,很少有人在意“陶”和“瓷”的区别。
其实,它们之间既存在着严格的区别又有着紧密的联系。
在中国陶瓷发展史上,是先有陶后又瓷的,我们所说的“瓷器”实际上是由“陶器”衍变而来得。
下面我就自己对陶瓷工艺粗浅的认识,极其简略的介绍一下中国陶瓷工艺美术的发展。
中国古代的制陶技术有着辉煌而独特的成就,在黄河流域和长江流域众多的新时期时代遗址中,曾经出土了大量的陶器和陶器碎片。
其中一些已经不仅仅是生活用品那么简单,而是具有了显明的艺术倾向和审美意识。
如当时仰韶文化和马家窑文化遗址出土的彩陶器。
随着制陶业的发展,制陶技术从泥条盘筑进步到轮盘拉坯,并且结构简单的横穴窑与竖穴窑逐步取代了落后的平地起烧,从而对窑的温度、气氛的控制较前代更加稳定和成熟。
据资料记载,当时最高的烧成温度已经到达了1100℃,已接近“陶”与“瓷”的临界温度。
自殷商时代早期,即以出现了以瓷土为胎料的白陶器和烧成温度达到1200℃的印纹硬陶,开始了由“陶”向“瓷”的过渡。
中国最早的陶瓷是青瓷,发现于山西夏县东下冯龙山文化遗址中,距今约4200年。
随着中国原始艺术的第一繁荣时期的结束,迎来了新石器时代工艺彩陶的第二繁荣期的来临。
仰韶文化彩陶最早出现在河南省淹仰韶村发现。
其中有半坡型彩陶,首先发现西安东郊半坡村,分布地区集中在关中平原。
彩陶以黑色与红色为主。
装饰图案有人面纹、鱼纹、鹿纹、蛙纹等。
而中晚期的鱼纹从静态转为动态,不再注重形态,通过对口,眼腮尾鳍的描绘来表现鱼的动态。
半坡型彩陶钟情于几何纹样的造型。
说明了我们祖先的抽象造型能力。
庙底沟型彩陶首先发现于河南陕县庙底沟。
主要分布在陕西中地区。
庙底沟型彩陶整体造型的线条极为流畅。
装饰图案多采用圆弧线,直线和点。
构成雅致流美的神韵。
马家窑型彩陶是庙底沟的延续和发展。
首次发现于甘薯马家窑。
马家窑型彩陶整体风格是豪迈、大气,有着极强的动势。
陶瓷毕业设计论文
陶瓷毕业设计论文陶瓷毕业设计论文导言陶瓷作为一种古老而又神秘的艺术形式,一直以来都在人类文明的发展中扮演着重要的角色。
无论是古代的陶器还是现代的陶瓷艺术品,都展现了人类的智慧和创造力。
本篇论文将探讨陶瓷在毕业设计中的应用,以及如何通过陶瓷设计来传递情感和表达个人创意。
第一部分:陶瓷的历史与发展陶瓷的历史可以追溯到几千年前的古代文明,最早的陶器出现在新石器时代。
随着人类文明的进步,陶瓷的制作技术也不断发展。
古代的陶器往往具有独特的装饰和纹样,反映了当时的社会和文化。
而现代的陶瓷艺术品则更加注重形式和创意,通过艺术家的个人表达来传递情感和思想。
第二部分:陶瓷在毕业设计中的应用陶瓷在毕业设计中可以发挥多种作用。
首先,陶瓷可以作为一种材料来制作功能性的设计作品,例如陶瓷器具和装饰品。
其次,陶瓷可以作为一种艺术形式来表达个人创意和情感。
通过陶瓷的质感和色彩,艺术家可以创造出独特的作品,打动观众的心灵。
最后,陶瓷还可以用于建筑设计中,例如陶瓷砖和墙面装饰。
陶瓷的耐久性和美观性使其成为建筑设计中的重要元素。
第三部分:陶瓷设计的创意与表达陶瓷设计可以通过形式、色彩和纹样等方面来表达个人创意和情感。
首先,形式是陶瓷设计中最基本的元素之一。
不同形状和结构的陶瓷作品可以传递不同的信息和情感。
例如,一个圆形的陶瓷碗可能会给人一种温暖和亲切的感觉,而一个尖锐的陶瓷雕塑可能会给人一种冷酷和威严的感觉。
其次,色彩也是陶瓷设计中非常重要的一部分。
不同的颜色可以传递不同的情感和意义。
例如,红色代表热情和力量,蓝色代表冷静和宁静。
最后,纹样是陶瓷设计中的另一个重要元素。
通过不同的纹样和装饰,艺术家可以表达自己的创意和个性。
结论陶瓷作为一种古老而又神秘的艺术形式,在毕业设计中扮演着重要的角色。
通过陶瓷设计,我们可以传递情感和表达个人创意。
无论是作为功能性的设计作品还是艺术形式的陶瓷艺术品,陶瓷都可以打动观众的心灵,让人们感受到艺术的力量。
玻璃陶瓷制备工艺研究毕业论文
目录摘要2关键字2第一章前言31-1玻璃瓷概述31-2 玻璃瓷发展历史61-3 玻璃瓷的应用与发展现状8第二章玻璃瓷的工艺原理122-1 可切削玻璃瓷概况122-2 玻璃瓷的工艺原理152-3 玻璃瓷的生产工艺192-3-1晶化热处理的温度制度22第三章试验方法253-1 实验材料的成份253-2 试验方法253-2-1 不同温度、时间的核化、晶化25 第四章实验结果与讨论284-1 分相、核化、晶化、的关系284-1-1 实验结果284-1-2 讨论32附录错误!未定义书签。
玻璃瓷制备工艺研究摘要玻璃瓷(glass-ceramics)又称微晶玻璃。
是综合玻璃,玻璃瓷微和我们常见的玻璃看起来大不一样[1;2]。
它具有玻璃和瓷的双重特性,普通玻璃部的原子排列是没有规则的,这也是玻璃易碎的原因之一。
而玻璃瓷象瓷一样,由晶体组成,也就是说,它的原子排列是有规律的。
所以,玻璃瓷比瓷的亮度高,比玻璃韧性强。
关键字:玻璃瓷;可切削玻璃瓷;分相;结晶化;晶核剂AbstractGlass-ceramic (glass-ceramics), also known asglass-ceramics. Integrated glass, glass-ceramic micro-and we often look very different from the glass . It has double glass and ceramic properties, the general arrangement of atoms within the glass is not the rule, which is one of the reasons for fragile glass. As ceramics and glass-ceramic, as composed by the lens, that is, its atomiarrangement is regular. Therefore, the glass-ceramic Ceramic brightness than higher toughness than glass. Keywords: Glass ceramics; machinable glass-ceramic; phase; crystallization; nucleating agent第一章前言1-1玻璃瓷概述玻璃瓷,又名微晶玻璃,是将加有成核剂(个别也可不加) 的特定组成的基础玻璃,经热处理工艺后所得的微晶体和玻璃体均匀分布的复合材料. 玻璃瓷兼有玻璃和瓷的优点,具有许多常规材料难以达到的优异性能. 它采用一种与普通玻璃相近的制造工艺,但其特性却与玻璃迥然不同. 玻璃是一种具有无规则结构的非晶态固体,从热力学观点出发,它是一种亚稳态. 与结晶态相比,它具有较高的能,在一定的条件下可以转变为结晶态. 从动力学观点出发,玻璃熔体在冷却过程中,粘度的快速增加抑制了晶核的形成和长大,使玻璃体来不与转变为结晶体. 玻璃瓷就是人们充分利用玻璃在热力学上的有利条件,而又克服了它在动力学上的不利条件而获得的新型材料.玻璃瓷的制造通常采用普通玻璃的造工艺,再经过特殊的热处理而制成. 首先,在有利于成核的温度下,产生大量晶核(成核阶段避免析晶) ;然后,再缓慢加热到有利于晶体成长的温度下保温,使晶核适当长大;最后,冷却处理. 在微晶玻璃生产过程中,为了形成晶核和加速析晶,一般是在其组分中引入适当的晶核剂(成核剂) . 当玻璃的化学组成适宜时,可以不使用晶核剂,而是通过热处理使玻璃发生液相分离,从而促进玻璃的微晶化[3;4] . 微晶玻璃中微晶体的大小一般可从10 纳米到几微米, 晶体数量可高达50 %~90 %. 因此,微晶玻璃具有高机械强度、低电导性、良好的可加工性、耐化学腐蚀等优良性能.玻璃瓷一问世,就以其组成广泛、品种繁多而著称. 这不仅由于微晶玻璃的组成有很大的选择围,而且即使组成一样,而采用不同的晶核剂或者不同的热处理制度,所制成的玻璃瓷在性能上也存在着很大的差异.玻璃瓷是材料科学上的一项新的研究发现,可以作为结构材料、技术材料、光学电学材料、装饰材料等广泛应用于国防尖端技术工业、建筑业与生活等各个领域. 因此,微晶玻璃被科学家们称为21 世纪的新型建筑材料.玻璃瓷是基础玻璃经控制晶化行为而制得的微晶体和玻璃相均匀分布的材料。
陶瓷艺术设计毕业论文
陶瓷艺术设计毕业论文摘要本文是一篇关于陶瓷艺术设计的毕业论文。
首先介绍了陶瓷艺术的定义、历史背景以及发展现状,同时还分析了陶瓷艺术设计的概念和特征。
接着,通过对陶瓷艺术设计中的造型美学、色彩美学、纹饰美学以及文化符号的分析,探讨了陶瓷艺术设计的艺术特点和审美意义。
最后,结合陶瓷艺术设计的实践案例,探究了陶瓷艺术设计的发展前景和创新方向。
关键词:陶瓷艺术设计;造型美学;色彩美学;纹饰美学;文化符号第一章陶瓷艺术的概念和历史陶瓷艺术是指以陶瓷为材料,通过人类手工艺术的方式创造出形式美和意义美的艺术品的一门艺术。
早在中国新石器时代的仰韶文化、龙山文化时期就出现了陶器,可以说,中国是世界上最早发展陶瓷艺术的国家之一。
陶瓷艺术的发展历程可分为原始阶段、古代阶段、中古阶段和现代阶段等四个阶段。
在这些阶段中,陶瓷艺术不断吸收、融合别的艺术形式,创造出丰富多彩、具有地方特色的陶瓷文化。
第二章陶瓷艺术设计的概念和特征陶瓷艺术设计是指以陶瓷为材料,通过造型、色彩、纹饰、文化符号等手段,表现出设计者的审美理念和文化背景,并达到装饰、实用、艺术等多种功能的设计。
陶瓷艺术设计在艺术创作的过程中,注重形式美和意义美。
其艺术特点主要包括:形态神秘,色彩丰富,纹饰独特,文化表现深厚,具有强烈的装饰性和观赏性。
第三章陶瓷艺术设计的美学特征3.1 造型美学陶瓷艺术设计中的造型美学是指在陶瓷制品的外形、形态、结构等方面的美学追求。
在造型美学中,要注意形体感的表现、姿态的塑造、比例的准确、线条的运用等。
陶瓷艺术设计师通过对形态的表达,使作品更具有力量感和韵律感。
3.2 色彩美学陶瓷艺术设计中的色彩美学是指在陶瓷制品的色彩搭配、准确度、鲜明度等方面的美学表达。
在色彩美学中,要注意色彩的对比、运用、渲染、配合等。
陶瓷艺术设计师通过对色彩的运用,使作品更加生动、鲜明和具有视觉冲击力。
3.3 纹饰美学陶瓷艺术设计中的纹饰美学是指在陶瓷制品的纹饰构思、造型、组合等方面的美学追求。
陶瓷工厂毕业设计
陶瓷工厂毕业设计陶瓷工厂毕业设计陶瓷工厂毕业设计是大学陶瓷专业学生在毕业前完成的一项重要任务。
这个设计项目旨在考察学生对陶瓷工艺的理解和应用能力,同时也是对学生整个学习过程的一次综合评估。
在这个设计中,学生需要结合自己的兴趣和专业知识,设计并制作出一件具有创新性和实用性的陶瓷作品。
首先,陶瓷工厂毕业设计需要学生对陶瓷工艺有深入的了解。
陶瓷工艺是一门古老而复杂的艺术,涉及到陶土的选择、造型、装饰、烧制等多个环节。
学生需要掌握这些基本的工艺技巧,并在设计中灵活运用。
例如,学生可以选择不同种类的陶土,根据其特性来设计适合的制作工艺。
同时,学生还需要了解不同的装饰技法,如彩绘、贴花、刻线等,以及烧制过程中的温度控制和窑炉选择等技术要点。
其次,陶瓷工厂毕业设计需要学生具备创新思维和设计能力。
陶瓷作品的设计不仅要考虑美观和实用性,还需要有独特的创意和个性。
学生可以通过对陶瓷材料的特性和工艺的理解,结合自己的兴趣和审美观念,设计出别具一格的作品。
例如,学生可以尝试将传统的陶瓷工艺与现代的艺术元素相结合,创造出富有时代感和个性化的作品。
此外,学生还可以通过改变陶瓷的形状、纹理和色彩等方面,打破传统的陈规,创造出更具创新性的作品。
最后,陶瓷工厂毕业设计需要学生具备实际操作的能力。
设计只是一个开始,学生还需要将设计转化为实际的陶瓷作品。
这需要学生具备一定的手工制作能力和耐心。
学生需要熟练掌握陶瓷的成型、修整、装饰等工艺步骤,并且在制作过程中保持高度的专注和细致的态度。
只有通过实际操作,学生才能真正感受到陶瓷工艺的魅力,并且不断提升自己的技术水平。
总之,陶瓷工厂毕业设计是一项综合考察学生陶瓷专业素养的任务。
通过这个设计项目,学生可以展示自己对陶瓷工艺的理解和应用能力,同时也可以锻炼自己的创新思维和实际操作能力。
这个设计项目不仅是对学生整个学习过程的一次总结,也是学生未来从事陶瓷相关工作的一个重要的起点。
通过认真对待并完成这个设计项目,学生将为自己的未来奠定坚实的基础,为陶瓷行业的发展做出自己的贡献。
陶瓷厂设计(小论文)
陶瓷厂设计(小论文)第一篇:陶瓷厂设计(小论文)年产250万平方米墙地砖陶瓷厂设计摘要:我国建筑陶瓷历史悠久,发展趋势明显。
为开拓国际市场,我国建筑陶瓷企业应在产品、品牌、渠道、价格方面研究对策,努力开拓国际市场。
设计中,选择高安作为厂址,确定工艺流程后,参考大量资料,进行物料平衡计算和设备选型,经概预算,经济技术指标显示,本厂符合生产要求。
关键字:发展趋势;出口;工艺;设备;平面布置;经济1.前言我国建筑陶瓷历史悠久,发展到现在,我国建筑陶瓷形成了“三山一海夹两江”的产业布局结构。
现在,我国建筑陶瓷工艺设计和开发向着时装化、个性化、人性化、艺术化、自然化、多功能化发展。
我国产业布局已经基本形成,未来发展重点将是以产品品牌、质量、服务为中心的内涵发展模式。
同时,生产设备趋向大型化、自动化和智能化,现代高新技术在产品设计方面应用越来越多。
绿色化发展、节能减排是国内外陶瓷产业发展重要组成部分,国内市场需求结构也将发生改变。
未来,国际建筑陶瓷市场将发生一系列明显变化,其主要特点表现在质量高、花色全、造型新颖、产品朝着多元化趋势发展。
此外,产品配套化、个性化需求也日益凸现。
近年来我国建筑陶瓷出口量在不断的增长,但在国际市场上所占的比例相小,作为建筑陶瓷生产大国,产品却多为中低档,出口价格又低,在国际市场上难以和传统陶瓷强国竞争,分析发现我国建筑陶瓷出口存在以下问题:(1)品牌与标准问题(2)自有知识产权与贸易壁垒问题(3)产品结构与质量问题(4)建筑陶瓷企业机制问题(5)我国建筑陶瓷企业的出口效益受各种主观因素影响同时,分析我国建筑陶瓷出口优势,发现有五大优势:(1)丰富的原料资源和人力资源(2)庞大的生产规模(3)较好的专业协作配套条件(4)加入WTO后强有力的政策支持(5)建陶强国生产中心外移为开拓国际市场,我国建筑陶瓷企业应在产品、品牌、渠道、价格方面研究对策,努力开拓国际市场。
在分析了现今建筑陶瓷发展形势的前提下,本人开展了这次陶瓷厂设计。
陶艺专业毕业论文
陶艺专业毕业论文六月,总会有一篇毕业论文困扰着各个高校毕业生。
那么,你知道关于陶艺的毕业论文要怎么撰写吗?以下是有店铺为大家整理的陶艺专业毕业论文,希望能帮到你。
陶艺的过去与现在陶艺是中国的传统古老文化。
所谓陶艺,它指陶瓷日用品陈设品的造型、釉色和装饰等所呈现的艺术特点,也专指陶器和瓷器的艺术瓷,而现代陶艺是介于雕塑、绘画和建筑之间的一种新文化表达方式,是传统陶瓷艺术的延伸、扩展和蜕变。
中国的英文名称叫China,意思是陶瓷,中国是陶瓷古国,说起陶瓷,外国人就想到中国。
陶艺更是一种人工形态。
陶瓷形态的基本材料是土、水、火。
人只有掌握了水土揉合的可塑性,流变性,以及成型方法和烧结规律,才能促成陶艺形态的产生和演化,使陶瓷器物产生美的形式。
同是注重造型与装饰的有机结合,通过人们敏锐的灵感和创新意识,捕捉并揭示泥土的塑性美、柔韧美以及表现活力,这样就出现了全新陶艺形态,为智慧的人所掌握、发展、创新。
任何艺术发展到一定阶段,都会形成完整的技巧。
中国是一个有着悠久艺术传统的国家,中国传统陶瓷作为一种古老的艺术媒介,一直遵循着中国古老的造型法则:“制器者尚象”、“物我统一”,运用这一法则制造出中国古老文化和精空间,其中蕴涵着中华民族特有的文化气质。
中国是陶瓷的故国,在彩陶时代,我们的祖先就已经创作出美妙绝伦的陶艺作品,有许多陶器是超越实用意义而具有纯粹的审美价值的。
过去的半个世纪,当中国人还在为生存苦苦挣扎的时候,发达国家的陶瓷艺术已经飞速发展起来了,而且每个国家都呈现不同的风格和特色。
比如美国的陶艺教育非常普及,美国的陶艺作品体现这个民族轻松活泼、色彩斑调的特性,喜爱表现社会生活中的人和故事,直接而且生动。
日本的陶瓷艺术是在汲取传统营养的基础上发展起来的,作品追求工艺的完美、精致,以及风格的典雅、新奇……西文近百年的现代陶艺发展,使陶艺这门独特的艺术语言走向国际化。
中国现代陶艺起步比较晚,它的概念产生于西方,在近代得以较快的发展。
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摘要工厂设计是工业基本建设和技术改造过程中最为重要的环节,是整个工程的灵魂。
设计的全过程包括了前期准备、设计、施工驻厂、参加试运转和试生产。
较详细的的介绍了800×800×12mm规格墙地砖的生产线联合车间生产工艺,对各个工序均进行了严格的论证,对生产过程中所需要选用的主要设备的工作原理及选型原则也进行了充分的说明。
设计以技术先进、经济合理、节约能源为原则,在查阅了各种文献资料,进行市场调研后进行车间工艺设计。
本设计是以指导老师提供的年产200万平方米的瓷质地砖陶瓷工厂工艺设计任务书为依据的。
主要包括物料、主机、储库三大平衡计算及配料、粉磨、制浆、干燥、成型、烧制、包装等一系列工艺过程,并进行全厂总平面布置设计。
本课题为普通建筑陶瓷的生产线设计,在原料选择方面本设计将采用依托厂址交通便利的优势采用最优化的原料配制,设计出一个原材料、燃料消耗少,劳动生产率高,成本低,投资回收期短,投资效益高的工厂。
在工艺控制方面,本设计将采用先进的陶瓷生产设备、工艺及质量检验方式。
关键词:瓷质地砖;平衡计算;工艺设计;技术经济AbstractPlant design is the most important aspects of the industrial infrastructure and technological transformation process, is the soul of the whole project. The whole process of the design including the preparation, design, construction, commissioning and trial production in factory. In detail introduced the 800 x 800 mm specifications joint workshop floor tile production line production process, has carried on the strict reasoning, to all processes are in the process of production need to choose the working principle of main equipment and selection principles for full instructions. The design is based on the instructor provided an annual output of 1.8 million square meters of building porcelain process design task book basis. Include materials, host, reservoir balance calculation and the three ingredients, grinding, pulping, drying, forming, firing, packaging, and a series of processes, and general layout for the whole plant design.This topic for ordinary building ceramics production line design, in terms of raw material choice relying on the advantage of site traffic convenience is adopted in this design using the optimization of material preparation, design a less raw materials, fuel consumption, high productivity, low cost, short payback period of investment, investment in high efficiency of the factory.In process control, this design will use advanced ceramic production equipment, technology and quality inspection way.Key words:Glazed pottery;Balance calculation;Process design;Technological design目录绪论 (1)项目背景 (1)产业前景 (2)1 概述 (4)1.1选题的依据 (4)1.2建设规模,产品方案,质量标准 (4)1.3本设计遵循的原则 (4)1.4工程的建筑规模 (5)1.5厂址的选择 (5)1.5.1建厂地选择的主要因素 (5)1.5.2厂址具体位置选择的原则 (5)1.5.3厂址选择 (6)2 工艺流程 (7)2.1确定工艺流程的原则 (7)2.2生产方法及生产工艺流程的确定与论证 (7)2.3生产工艺流程 (7)3 配方的确定与论述 (9)3.1 确定坯料配方的原则 (9)3.2 釉料配置原则 (9)3.3坯料组分中各种氧化物的作用 (9)3.4 釉用原料的性能 (10)3.5各原料在陶瓷生产中的作用 (11)3.5.1 粘土类原料 (11)3.5.2 长石类原料 (11)3.5.3 滑石 (12)3.6 坯料的配方计算 (12)3.6.1 坯料的配方 (12)3.6.2 坯料无灼减量的化学组成 (12)3.7 釉料配方的计算 (16)4 物料平衡计算 (19)4.1物料平衡计算 (19)4.2 工作制度确定 (21)4.3设备选型的原则 (22)4.4 确定设备数量的原则 (22)4.5主要设备选型计算 (23)4.6主要设备选型 (23)4.6.1 颚式破碎机 (23)4.6.2轮碾机 (24)4.6.3球磨机 (26)4.6.4 泥浆池数量计算 (27)4.6.5 泥浆泵 (27)4.6.6 电磁除铁设备 (28)4.6.7 圆形震动筛 (29)4.6.8 泥浆搅拌机 (29)4.6.9 喷雾干燥塔数量计算 (29)4.6.10 旋风除尘器 (30)4.6.12 连续式辊道干燥窑 (31)4.6.13 一次烧成辊道窑 (32)4.6.14 浇釉机组 (32)4.6.15 窑前储坯机及施釉线储坯机 (32)4.6.16 称量设备 (32)4.6.17斗式提升机 (33)4.6.18 辅助设备 (33)4.7储库平衡 (33)4.7.1料仓计算 (33)4.7.2贮库堆场面积计算 (33)4.7.3原料的贮存和堆放 (33)5总平面设计 (35)5.1 总平面设计依据、原则 (35)5.2 厂区的划分 (35)5.3 工厂总平面的布置方式 (36)5.4 联合车间生产工艺布置 (36)5.4.1车间工艺布置的基本原则 (36)5.4.2原料车间 (36)5.4.3成型车间 (36)5.4.4烧成车间 (36)6 技术经济分析 (38)6.1 建设投资估算 (38)6.2 劳动定员 (38)6.3 技术经济指标 (38)7 工艺设计的其他部分 (41)7.1 土建建筑 (41)7.2 给水与排水 (42)7.2.1 给水 (42)7.2.2 排水 (42)7.3 采暖通风 (43)8 中心实验室 (44)8.1设计依据和范围 (44)8.1.1 设计依据 (44)8.1.2 设计目的 (44)8.1.3 设计任务 (44)8.1.4 设计规模 (44)8.2 分析项目及仪器、设备的选择 (44)8.2.1分析项目 (44)8.2.2 仪器设备的选择 (44)9环境保护及安全卫生 (47)9.1 设计依据 (47)9.2 主要污染源和主要污染物 (47)9.2.1 粉尘、烟气来源及处理 (47)9.2.2 废水来源及处理 (48)9.2.3 噪声来源 (48)9.3 绿化设计 (48)9.4 企业安全卫生 (49)结论 (50)致谢 (51)参考文献 (52)附录 (54)连续式辊道干燥窑 (54)绪论项目背景五千年的传统文化,铸造了中国陶瓷的生产和发展对人类文明作出了卓越的贡献,陶瓷是陶器和瓷器的总称;中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。
陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。
陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。
除了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。
陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。
而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。
其用法之弹性,在今日文化科技中尚有各种创意的应用,随着社会经济的发展、国家的昌盛、社会的进步,陶瓷工业的地位日益提高,特别是八十年代中期以来,许多大中型企业纷纷采用国外先进的工艺技术和技术设备,短时间内就显著的改变了我国建筑卫生陶瓷工业的面貌,随着陶瓷行业高新技术的迅速发展,未来的陶瓷行业必将发生更深刻的革命。
中国的建筑陶瓷发展到了今天,陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代不同艺术风格和不同技术特点。
英文中的"china"既有中国的意思,又有陶瓷的意思,清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。
早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前,中国人就已经制造出很精美的陶瓷器。
中国是世界上最早应用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
随着近代科学技术的发展,近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。
它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料,而是使用其他特殊原料,甚至扩大到非硅酸盐,非氧化物的范围,并且出现了许多新的工艺。
美国和欧洲一些国家的文献已将“Ceramic”一词理解为各种无机非金属固体材料的通称。
因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念了。
已经出现了广东、山东、华东、福建、四川、山西等几大陶瓷产区。
这些产区的年产量已达25亿平方米,占了世界总产量的一半;2005年,中国陶瓷制品制造业实现累计工业总产值66291861千元,比上年同期增长24%;2006年,中国陶瓷制品制造业实现累计工业总产值71291997千元,比上年同期增长27.12%;2008~2009年的年产量更远远大于往年。