煤矿探煤巷掘进安全技术措施

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掘进工作面过老巷安全技术措施

掘进工作面过老巷安全技术措施1（正式、严肃风格）：一、引言本文档旨在详细介绍掘进工作面过老巷的安全技术措施，以确保工作面的安全运营。

本文档将对其进行细化，包括但不限于工作面的条件评估、通风系统、瓦斯抽采、支护措施等。

二、工作面条件评估2.1 工作面地质条件评估...2.2 工作面瓦斯涌出量评估...2.3 工作面火灾爆炸风险评估...三、通风系统3.1 主风机选择与设置...3.2 副风机配置与安装...3.3 氮气泡沫封堵技术...3.4 通风系统定期检修与维护 ...四、瓦斯抽采4.1 抽采孔设计与布置...4.2 抽采设备的选择与安装 ...4.3 气体演算与抽采效果评估 ...五、支护措施5.1 短牵托支护方案...5.2 预制架子支护方案...5.3 锚杆支护方案...5.4 瓦斯抽采与支护协调措施...六、附件详见附件1：掘进工作面过老巷平面图详见附件2：掘进工作面通风系统设计图详见附件3：掘进工作面瓦斯抽采设置图七、法律名词及注释1. 煤矿安全规程：煤矿颁布的关于矿山安全管理的具体规定。

2. 矿山瓦斯防治规程：煤矿防治瓦斯的相关法规。

3.杆状支护：用杆件进行的支护形式，主要用于煤矿巷道的支护。

4. 矿山安全监察工作责任制：对煤矿安全工作的监察与责任分工的规定。

2（简洁、实用风格）：一、简介本文档将详细介绍掘进工作面过老巷的安全技术措施，以确保工作面的安全运营。

主要包括以下几个方面：工作面条件评估、通风系统、瓦斯抽采和支护措施等。

二、工作面条件评估1. 工作面地质条件评估...2. 工作面瓦斯涌出量评估...3. 工作面火灾爆炸风险评估...三、通风系统1. 主风机选择与设置...2. 副风机配置与安装...3. 氮气泡沫封堵技术...4. 通风系统定期检修与维护 ...四、瓦斯抽采1. 抽采孔设计与布置...2. 抽采设备的选择与安装 ...3. 气体演算与抽采效果评估 ...五、支护措施1. 短牵托支护方案...2. 预制架子支护方案...3. 锚杆支护方案...4. 瓦斯抽采与支护协调措施...六、附件详见附件1：掘进工作面过老巷平面图详见附件2：掘进工作面通风系统设计图详见附件3：掘进工作面瓦斯抽采设置图七、法律名词及注释1. 煤矿安全规程：煤矿颁布的关于矿山安全管理的具体规定。

煤矿巷道安全技术措施

煤矿巷道安全技术措施引言煤矿巷道是煤矿生产中必不可少的部分，也是生产过程中存在风险的地方。

为了确保煤矿巷道的安全，采取一系列的技术措施是必要的。

本文将讨论煤矿巷道安全技术措施的重要性和可行性，并介绍一些常用的安全技术措施。

重要性和可行性煤矿巷道的安全技术措施对于保障煤矿生产安全至关重要。

通过采取合适的技术措施，能够有效地预防事故的发生，保护矿工的生命安全和财产安全。

同时，科学的巷道安全技术措施能够提高生产效率，减少生产中断时间，降低生产成本。

在实践中，煤矿巷道安全技术措施的可行性已经得到了充分验证。

大量的煤矿巷道安全技术措施已经被广泛应用于煤矿生产中，取得了显著的效果。

这些技术措施包括：巷道支护技术、风险评估和监测技术、通风系统技术等等。

巷道支护技术巷道支护技术是煤矿巷道安全的基础技术之一，其目的是保持巷道的稳定性和承载能力。

常用的巷道支护技术包括：1.锚杆支护技术：利用锚杆将巷道固定在岩壁上，增强巷道的承载能力。

2.钢拱架支护技术：使用钢拱架支撑巷道的顶部，分担顶板的荷载。

3.喷锚支护技术：通过将混凝土喷涂在巷道壁面，增强巷道的稳定性。

巷道支护技术的选择应根据巷道的情况和地质条件进行，确保能够达到预期的支护效果。

风险评估和监测技术风险评估和监测技术是预防巷道事故的重要手段。

通过风险评估，可以识别和评估巷道存在的潜在风险，以采取相应的措施进行防范。

监测技术则能够及时发现巷道存在的问题，并采取相应的措施进行修补。

常用的风险评估和监测技术包括：1.地质勘探技术：通过对巷道周边地质条件的勘探，评估巷道的稳定性和安全性。

2.岩层位移监测技术：通过安装位移监测仪器，监测巷道周边岩层的位移情况。

3.瓦斯监测技术：通过安装瓦斯监测仪器，监测巷道中的瓦斯浓度，及时采取防爆措施。

风险评估和监测技术的应用能够有效地降低巷道事故的发生概率，提高巷道的安全性。

通风系统技术通风系统技术是保障巷道安全的重要手段之一。

合理的通风系统能够保持巷道内的空气流动，并排除有害气体。

煤矿掘进巷道支护安全检查与预防措施

煤矿掘进巷道支护安全检查与预防措施1.巷道地质条件检查：对于巷道的地质构造、岩层性质、岩层倾角等情况进行全面了解和分析，判定巷道的稳定性，确定支护形式和支护方案。

2.各类巷道支护工程的施工质量检查：包括锚杆支护、钢拱架支护、锚索喷射混凝土支护等工程的支护质量。

3.巷道支护材料的质量检查：如锚杆、锚索、喷射混凝土等材料的质量检验，确保材料的强度和可靠性。

4.巷道支护设备的检查：如检查锚杆机、钻机、双臂绞车等设备的使用状态和安全性能，以确保支护设备的有效运行。

5.巷道表面稳定性检查：对巷道表面的裂缝、下沉、渗水等情况进行检查，及时发现并处理问题。

针对以上巷道支护安全检查中可能出现的问题，应采取以下预防措施：1.工作前的准备工作：在进行巷道支护工作之前，必须提前制定详细的支护方案，包括支护材料的选择、支护设备的准备、施工过程中的安全措施等。

同时，要对施工人员进行充分的培训，使其掌握正确的施工方法和安全操作规程。

2.加强巡视和监测：巷道支护工程施工过程中，应加强对巷道支护的巡视和监测。

在支护工程施工过程中，要及时发现问题，及时采取措施予以解决，确保巷道的稳定性。

3.定期维护和保养：巷道支护设备和材料要定期进行维护和保养，确保其正常运行和使用寿命。

4.技术创新和装备升级：不断引入新技术和新装备，提高巷道支护的效率和质量。

比如，使用先进的支护材料和设备，采用先进的支护方法和工艺，提高支护工程的质量和安全性。

总之，巷道支护安全检查和预防措施是煤矿掘进巷道工作中必不可少的环节。

通过科学的巷道支护方案，加强安全检查，采取有效的预防措施，可以保障巷道的稳定性和矿工的安全。

对于煤矿企业来说，这不仅是一项职责，更是对矿工生命安全和企业可持续发展的重要保障。

煤矿掘进工作面特殊安全技术措施

煤矿掘进工作面特殊安全技术措施1、巷道开口、交岔点、探老空、石门见煤、过断层、过破碎带、过陷落柱，巷道贯通的安全技术措施，应按《煤矿安全规程》有关规定单独进行编制。

2、当工作面揭露H≤1米断层，巷道锚杆、锚索支护能够有效控制顶板时，不需另行制定专项施工安全技术措施，现场第一时间缩小循环进度及锚杆锚索排距，短掘短支；当工作面通过断层5米且顶板正常后，再恢复原循环进度、锚杆锚索支护参数进行施工。

当工作面揭露>1米断层或揭露断层巷道顶板围岩破碎、氧化，锚杆、锚索施工困难，不具备锚杆、锚索施工条件，不能够有效控制顶板，需改为架棚支护时，必须另行制定专项施工安全技术措施。

3、防止冒顶安全技术措施：①工作面机载支护必须保证能够正常使用，机载支护不能正常使用时，必须及时进行处理，处理完成后方可进行作业。

②工作面严禁空顶作业及严格落实正规循环作业，工作面最大、最小空顶距必须符合作业规程第三章第二节有关规定要求。

③严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。

每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。

④加强工作面锚杆、锚索施工质量及班验收管理。

顶锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m；锚索预紧力不低于200KN。

⑤工作面顶板破碎时，必须严格进行小循环作业，短掘短支。

⑥煤层近距离煤层重叠（内错）巷道，当工作面层间距大于5m 时，且砂岩厚度大于2m时，采用锚网梁、锚索联合支护；当工作面层间距小于等于5m或砂岩厚度小于2m时，必须采用锚网梁、锚索架棚双重支护，并另行制定专项安全技术措施。

⑦工作面顶板发生变化，锚网梁、锚索支护不能有效支护顶板时，必须及时汇报生产技术科及相关部门，并制定专项施工安全技术措施。

4、防止片帮安全技术措施：①严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。

每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施煤矿井下掘进巷道贯通是硬岩巷道工程建设中的一项重要工作，贯通掘进巷道对于煤矿生产的工艺技术、煤炭开采效果、煤炭产量、生产成本等方面均有重要作用。

但同时，掘进巷道贯通过程中的安全问题也不可忽视，需要采取一系列安全技术措施进行保障。

煤矿井下掘进巷道贯通的风险点在掘进巷道贯通的过程中，会涉及到各种风险，比如煤矿井下透水、坍塌、冒顶、爆炸等危险。

这些风险需要针对性地采取安全技术措施来进行保障。

透水在挖掘巷道过程中，经常会遇到水，这是很普遍的问题。

如果没有采取适当的技术防范措施，透水对生产带来的不良影响是显著的。

大量的涌水可能会导致巷道失事，进一步影响煤炭生产。

坍塌巷道在开采期间，由于地层不稳定，也容易发生坍塌。

坍塌导致掘进面积缩小，进而影响煤炭的采取率，同时也会对生产安全带来很大威胁。

冒顶冒顶是指巷道支护结构失效或支护结构的质量不达标，导致层板破坏、上方岩体往下掉落，此时极易发生事故并造成人员伤亡。

爆炸煤矿井下存在一定的火源或火灾隐患，如果煤尘积聚，一旦遇到火源或静电引起着火爆炸，后果极其严重。

煤矿井下掘进巷道贯通的安全技术措施为了保障煤矿井下掘进巷道贯通过程的安全，需要采取一系列的安全技术措施：巷道透水的技术防范在巷道掘进作业中，主要的透水形式有浸润水、夹水和裂隙水等。

防范透水问题的主要方法有封堵、抽排、降水等措施：如根据地质条件和透水情况，采取在巷道边顶钻井，进行封堵交通管道、钻进式封堵、防渗堵漏剂渗注法等技术方案，最大程度的控制透水的领域，在煤矿井下区域构建成立多项自动化的井下排水系统，能够及时有效的排放井下水，维护巷道的干燥。

巷道坍塌安全措施如果在掘进巷道过程中发现地质构造复杂、岩石破碎、断层多、地体不稳定等情况，需要采取适当的支护措施，比较常见的支护方法有钢弓网罩、高强度锚杆支护等方法。

此外，掘进过程中还需要定期检查、维护巷道的稳定性，确保不出现坍塌的情况。

巷道冒顶安全措施巷道在掘进的同时还需要采取适当的支护措施，以保证巷道的稳定性。

探煤巷掘进安全技术措施

探煤巷掘进安全技术措施引言在煤矿开采过程中，探煤巷是连接采区和工作面的主要通道，掘进工作对于煤矿的生产具有至关重要的作用。

然而，由于煤矿具有深层、封闭、容易积聚有害气体的特点，探煤巷掘进工作隐患较大，一旦发生事故往往具有较大的破坏性和危险性。

因此，在探煤巷掘进过程中，必须采取一系列的安全技术措施来保障工人和设备的安全。

1. 巷道预排水技术探煤巷往往位于煤矿的深部，地下水压力较大，因此在掘进之前需要进行巷道预排水。

预排水技术可以有效地降低巷道的地下水位，减少水量对巷道掘进的影响。

常用的预排水技术包括井眼抽水、水平排水、垂直排水等。

在巷道预排水过程中，需要注意合理布置排水设备，确保排水工作的连续、稳定和高效。

2. 安全顶板探测技术探煤巷的顶板稳定性对于巷道的安全非常重要。

在掘进过程中，需要采用安全顶板探测技术及时监测巷道顶板的变形和不稳定情况。

安全顶板探测技术主要包括钻孔测测、地面测量、无线监测等方法。

通过这些技术手段，可以及时发现顶板的变形和裂隙，采取相应的支护措施，保障探煤巷的安全。

3. 通风系统建设探煤巷的通风系统直接影响到巷道内的氧气含量和有害气体的浓度。

为了保障巷道掘进过程中的通风需求，需要合理设计和建设通风系统。

通风系统包括通风井、风筒、风门、驱风机等设备。

在通风系统建设过程中，需要考虑巷道的长度、宽度、坡度以及地下煤层的特点，确保通风系统的连续性和稳定性。

4. 有害气体监测与控制技术在探煤巷掘进过程中，有害气体的产生是一个常见的问题。

瓦斯和煤尘是煤矿中常见的有害气体，具有较高的爆炸、燃烧和窒息风险。

因此，需要采取一系列的有害气体监测和控制技术，保障探煤巷的安全。

常见的有害气体监测与控制技术包括瓦斯抽放技术、煤尘抑制技术、防爆设备的使用等。

5. 巷道支护技术巷道支护是探煤巷掘进工作中的关键环节，直接影响到巷道的稳定性和安全性。

常见的巷道支护技术包括钢支撑技术、锚杆支护技术、防火板支护技术等。

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施汇报人：日期:•引言•断层构造对煤矿掘进的影响•过断层前的准备工作目录•过断层的具体安全技术措施•安全监管和管理措施•案例分析与应用•结论与展望01引言中国煤炭资源分布广泛，断层发育，在煤矿建设和生产过程中，常常会遇到断层构造，过断层是煤矿生产中经常遇到的问题。

过断层时，由于煤、岩体松散破碎，易发生透水、瓦斯突出、冒顶等事故，对煤矿安全生产构成严重威胁。

背景介绍本文旨在探讨煤矿掘进巷道过断层的安全技术措施，以保障煤矿安全生产和作业人员的生命安全。

研究和实施有效的安全技术措施，对提高煤矿安全生产水平、保障作业人员的生命财产安全以及促进煤炭行业的可持续发展具有重要的现实意义和深远的历史意义。

目的和意义02断层构造对煤矿掘进的影响1断层构造概述23断层是地壳岩层因受力作用断裂并发生相对位移的构造。

根据断层位移和断层面产状，可以将断层分为多种类型。

在煤矿掘进中，经常遇到的是正断层和逆断层。

断层会导致煤层与围岩的稳定性发生变化，给煤矿掘进带来安全隐患。

在断层附近，地应力集中，煤层和围岩容易发生冒顶、片帮等事故。

过断层时，如果处理不当，会导致瓦斯积聚、透水等安全问题。

断层对煤矿掘进的影响过断层时，可能发生冒顶、片帮等事故，导致人员伤亡。

人员伤亡过断层时，可能发生瓦斯爆炸、透水等事故，造成财产损失。

财产损失过断层时，如果处理不当，会影响煤矿正常生产。

影响生产过断层时可能出现的危险03过断层前的准备工作技术准备详细分析断层的产状、性质、影响范围及围岩的物理、力学性质等资料，制定详细的过断层方案。

制定过断层的安全技术措施，包括过断层的方法、支护方式、爆破参数等。

确定过断层期间的安全距离、通风方式、瓦斯监测方案等。

010203物资准备准备好应急救援物资，如急救药品、救援设备等。

准备足够的支护材料，如锚杆、钢筋网、钢带、喷射混凝土等。

确保通风设备的正常运行，如风机、风筒等。

人员培训和组织准备对作业人员进行安全培训，提高他们对断层及过断层安全技术的认识和应对能力。

掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施

掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。

二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：（叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。

三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。

为此必须采取措施进行防治。

四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。

1）、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。

2）、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。

2、钻探期间有害气体检测。

1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。

2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。

如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。

3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。

2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m 深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。

若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。

4、过老巷、采空区支护方案：1）、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后，由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况，敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。

煤矿巷道掘进贯通安全技术措施

煤矿巷道掘进贯通安全技术措施随着我国煤炭行业的逐步发展，煤矿巷道掘进贯通已成为矿工们日常工作中必不可少的任务之一。

但是，煤矿巷道掘进贯通作为煤矿生产中危险性较高的一环节，在进行时需要安全技术措施的支持和保障。

下面将分别从预防技术、支撑和固定技术、通风技术、通讯技术、灾害应急救援技术等方面进行详细讲解。

一、预防技术煤矿巷道掘进贯通前，首先需要对岩层进行全面的地质勘察，了解岩层的构造、裂隙、水位等情况，并特别关注掘进路段出现的局部隆起、下沉、断层等异象。

在巷道掘进贯通前，要加密通风、增强排水和引入排瓦斯的措施，以保证煤矿巷道的安全和稳定。

二、支撑和固定技术煤矿巷道掘进贯通需要对巷道进行支撑和固定，以保证巷道的牢固性和稳定性。

目前常用的技术手段主要有：锚杆支护技术、锚网加固技术、注浆加固技术和喷锚加固技术。

这些技术手段的应用，可以保证巷道的稳定性，避免因支撑和固定不力带来的事故隐患。

三、通风技术煤矿巷道掘进贯通前，应该调整通风系统，保证煤矿巷道在掘进贯通过程中进行有效的通风。

有效的通风可以保持煤矿巷道空气的流通，同时避免热、尘、毒气等对工人的危害。

此外，煤矿巷道掘进贯通过程中的通风工作，还需要密切的配合机电设备的运转和储氧设备的使用，以保证系统的稳定性。

四、通讯技术在煤矿巷道掘进贯通过程中，必须保证工人的人身安全，因此，工作人员必须始终与煤矿掘进一线的负责人员保持良好的通讯联系。

通讯技术的发展，为煤矿巷道掘进贯通提供了保障。

目前，通讯技术主要包括无线通讯技术和有线通讯技术两种。

无线通讯技术可靠性较高，但受到地下声波、电磁波等干扰；有线通讯技术受到线路损耗和线路破坏等因素的干扰，但工作人员可以直接听到负责人的指令和安排，因此两种通讯技术结合使用，可以保证煤矿巷道掘进贯通过程中的通讯安全。

五、灾害应急救援技术在煤矿巷道掘进贯通过程中，如突发地质灾害和瓦斯爆炸等事故，需要进行应急救援工作。

应急救援技术主要包括：瓦斯灭火器、瓦斯泵、煤渣清洁机、透支装置等。

掘进巷道施工制度及安全技术措施

掘进巷道施工制度及安全技术措施一、安全制度（一）交接班制度1、上下班之间必须实行现场交接制度，主交接掘进工作面的安全隐患及当班的处理情况。

2、跟班矿长出井后要完善交接记录。

3、上一班的交接情况要保证下一班正常工作2小时以上，否则上一班的跟班人员要负一定的责任。

4、不进行交接工作而盲目安排工作造成后果的交接班责任人要负责全权责任。

5、当班能处理的隐患不得故意拖在下一班处理，否则按违章违纪处理。

6、不按时填写交接记录的按旷工处理。

交接班时要交接清处工作面的进展情况、设备运行情况和未处理完的安全隐患。

6、交接记录必须负责它的真实性，不得造假，一经发现罚款50-100元/次。

7、当班工程质量不合格的不得交班，否则由当班跟班人员负责。

8、上一班工程质量不合格的下一班不得接班，否则后果由接班人员负责。

（二）敲帮问顶制度掘进工作面敲帮问顶由当班跟班安全员、作业地点的临时负责人负责施工地点及退后安全路线上的敲帮问顶，作业地点作业前必须先处理碛头的危岩松渣，打紧作业地点的支护，认真进行背帮接顶。

（三）巷道维修制度1、为了确保井下主要巷道能正常运输、通风、管道电缆的敷设，行人安全，必须安排专职人员对主要巷道进行维修；2、专职维修人员直接由矿长指挥，服从矿长的安排调动；3、维修人员必须带齐工具，选好维修巷道所用的材料。

4、井巷专职维修人员必须按时上下班，按时参加班前会，不按时参加班前会的维修人员不准入井上班。

5、井巷维修人员的基本职责范围：①保证井巷清洁卫生，安全整洁，无杂物，水沟畅通；②看见电缆掉道（入沟）要随时悬挂好；③认真对主要巷道（总进风管、总回风巷道、提升巷、人行下山、采区运输巷、采区回风巷）进行敲帮问顶，及时处理悬渣危石，及时进行支护、架道等。

6、保证已掘巷道及工队交付使用的工程能正常运行。

7、井巷维修的原则，由外向里，逐架进行，人员不准里边工作或休息。

8、平巷可以采取分段进行，但每一段必须有安全出口。

9、斜巷不能分段进行维修。

煤层巷道掘进施工安全技术措施

煤层巷道掘进施工安全技术措施一、安全制度1、交接班制度上下班之间必须实行现场交接班制度，主要交接工作面的隐患处理情况和下一班的安全注意事项以及工作进展情况、设备运行情况，施工工队实行现场交接班，地面由跟班安全员执行交接工作，并建立交接班记录。

2、敲帮问顶制度掘进工作面作业前必须由班组长或跟班安全员进行敲帮问顶工作，检查作业点的安全隐患，及时处理作业点的悬渣危岩同时进行背帮接顶、檐子煤以及松脱的支护，认真搞好三查三审，敲帮问顶工作贯穿于整个作业过程。

3、工程质量验收制度掘进工作面工程质量验收直接关系到安全管理工作，掘进工作面必须坚持每日验收和月底统一验收相接合，每日验收由跟班安全员执行，验收内容：巷道断面、高度、宽度、掘进方位、水沟、支护以及支护材径、间距、排杠背帮等。

4、巷道维修制度煤巷多为独头掘进，必须保持已掘进巷道的安全畅通，对巷道的断梁缺腿，空帮漏顶要及时维修处理，防止堵埋人员，维修旧巷时坚持由外向里、逐架进行的原则，维修巷道时不得盲目取掉旧支护，应该坚持先透厢后取旧厢，最后清除巷道杂物，不得堆积在巷道上，保持巷道原有的断面。

维修巷道的过程中不得损坏巷道上的电器设备，已维修好的巷道要满足通风行人的要求。

5、瓦斯检查制度瓦斯检查掘进工作面作业前必须认真检查瓦斯浓度，不准空班漏检、少检、更不得假检，不准瓦斯超限作业，瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理，直至掘进工作面瓦斯浓度在1.5％以下才恢复作业，每一作业点每班检查次数不得少于三次，每次瓦斯浓度检查接果必须告诉作业人员知道，并进行瓦斯挂牌管理和巡回检查，作业地点的作业人员必须知道作业地点的瓦斯浓度，认真填写瓦斯记录和手册，保证瓦斯浓度数据的真实性，实行签字负责，矿长、工程师逐日审查瓦斯日志，发现问题要采取措施及时处理。

按规定进行瓦斯监控系统管理，按规定设置瓦斯传感器，瓦斯传感器不得随便乱提乱挂，要悬挂在规定的位置上，瓦斯传感器报警时，必须停止作业，撤出人员，由瓦检员进行处理，瓦检员不在现场时由作业地点临时负责人撤出作业人员，通知瓦检员进行处理。

突出矿井煤巷掘进与钻孔施工平行作业安全技术措施

突出矿井煤巷掘进与钻孔施工平行作业安全技术措施说到矿井煤巷掘进和钻孔施工这事儿，大家都知道，煤矿这行是个高风险的行业。

你看，那黑乎乎的巷道，深不见底，啥时候冒出点小问题，根本让人摸不着头脑。

尤其是煤巷掘进和钻孔施工这俩活儿，做起来就是个大考验，危险是常态，安全才是王道。

你要是稍微不注意，轻轻松松就能出点大乱子。

所以，咱得提前做足准备，给大家打打预防针，看看这平行作业的安全技术措施，怎么做才能不出差错，甚至能把意外的概率降到最低。

首先呢，平行作业可不是随便就能开始的，得打好预防针。

你想啊，掘进和钻孔作业要是同时进行，俩活儿是几乎零距离的接触。

就像是两辆车在一条窄道上并行，有点不小心就容易发生擦碰。

为啥这么说呢？因为一旦掘进的矿车撞到钻孔的设备，或者钻孔作业的工具一不小心掉下来，下面那些工人可能就直接遭殃。

你想，矿井里那么黑，视线又差，工人要是不小心，啥都看不清楚，危险系数一秒飙升。

所以，第一步，得确保作业面之间的距离。

作业面之间得保持一定的距离，最好在30米以上。

你知道矿井里有时进出不方便，作业面之间的空间有时候有点紧张。

但安全永远是第一位的，空间紧张也得硬着头皮给它拉开。

再说了，距离一拉开，至少能给工人们多一点反应时间。

你想，工人在操作机器时，若是旁边空间宽松，万一设备出现故障或者发生危险，能及时躲开、处理，不至于形成连环反应。

这个可比什么都重要，不然就真成了“九死一生”的局面。

施工现场的通风问题也不能忽视。

矿井下的空气流通那是相当糟糕的，你站那不动，瞬间就感觉呼吸不畅，根本透不过气来。

尤其是掘进和钻孔这些活，机器一运作，尘土飞扬，空气更是闷得不行。

所以，得保证通风系统工作正常，工人们的氧气供应得跟得上，免得大家因为缺氧产生不适甚至晕倒。

咱可不能开玩笑，毕竟“人命关天”这事儿可不是谁都能随便忽略的。

就算是个小问题，也不能大意，得保持高警惕。

除了空气不流通，煤尘和瓦斯的问题也得注意，毕竟一旦瓦斯积聚，万一引发火灾或者爆炸，后果可想而知。

掘进巷道安全措施

掘进巷道安全措施1.严格执行《安全生产法》《煤矿安全规程》《操作规程》《职业病防治法》等法律法规及本规程中的相关规定。

2.所有作业人员必须认真学习本规程，进行签名并参加考试，考试合格后方可入井作业，确保施工安全。

3.值班、跟班队长必须按程序组织召开班前会，当班所有作业人员必须参加班前会，严格进行安全确认，细致安排工作任务，强调安全注意事项，确保所有作业人员清楚、明白。

4.入井人员必须戴安全帽等个体防护用品，必须穿戴有反光标识的工作服，必须随身携带自救器、标识卡和矿灯。

严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁饮酒。

5.严格落实“NOSA安健环安全风险预控”“NOSA安健环风险四员两长三三整理”等安全确认管理办法，开工前隐患必须处理到位。

6.跟班队长必须严格履行安全职责，做好工作区域安全确认。

7.作业人员必须做好自保、互保、联保工作，相互进行监督安全状况，及时制止“三违”行为。

8.必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业。

9.掘进巷道登高施工在以下环境工作时，应当系安全带：（1）工作面在前移临时支护和支护锚杆、锚索登高作业时；（2）后巷安装管路、整理电缆高度超过1.5m作业时；10.每次使用安全带时，应查看标牌及合格证，检查安全绳有无裂纹，缝线处是否牢靠，金属件有无缺少、裂纹及锈蚀情况，不完好的安全带严禁使用。

11.安全带应高挂低用，并防止摆动、碰撞，避开尖锐物质。

安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新件时，应选择合格的配件。

12.严格执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》，保证质量。

必须严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。

13.掘进期间，遇到巷道顶板破碎、顶板裂隙、压力大的情况，必须根据相关部室安排及时调整支护参数与方式，加强支护。

14.多人配合作业必须由专人统一指挥，确保动作协调一致，保证安全。

15.特殊施工作业必须制定专门的安全技术措施。

16.定期检查工作面后方的支护情况，加强维护，发现有变形严重、支护损坏时，应及时加强顶板管理。

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施

加强监测监控
安装顶板离层仪、应力计等监测仪器，实时监测巷道围岩变化情况。
效果评估
通过采取以上安全技术措施，有效控制了围岩变形和顶板下沉，保障
了施工安全。
经验教训与改进建议
经验教训
施工过程中应加强地质勘查，充分了解断层分布和围岩特性，制定针对性安全技术措施。
改进建议
加强技术培训和交底工作，提高施工人员安全意识和技能水平；进一步完善监测监控系统，提高预警能力。
对作业人员进行过断层安全技术培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够熟练掌握过断层的安全技术措施。
应对性措施
加强支护
在过断层区域，加强巷道的支护，采用加密锚杆、钢带、钢筋网等支护方式，确保
巷道的安全稳定性。
实时监测
对过断层区域进行实时监测，包括巷道变形、围岩应力、瓦斯浓度等参数，及时发
掘进巷道过断层情况
掘进工作面在推进过程中需穿越多个断层，岩石破碎，稳定性差。
施工难度
由于断层带岩石破碎，给巷道掘进带来较大施工难度，需采取特殊安全技术措施。
安全技术措施的应用与效果
锚杆支护
采用锚杆支护技术，对巷道顶板和两帮进行加固，提高围岩稳定性。
注浆加固
对断层带进行注浆加固，使破碎岩石胶结成整体，提高其承载能力。
现异常情况并采取应对措施。
控制爆破作业
在掘进过程中，采用控制爆破技术，减少对围岩的震动和破坏，保持围岩的稳定性。
应急预案
制定过断层应急预案，包括应急救援组织、救援设备、救援流程等，确保在发生紧急情况时能够迅速有效地进行救援。
04
案例分析
某煤矿掘进巷道过断层案例
矿井概况
某煤矿位于山区，地质条件复杂，断层发育较多。

煤矿井下巷道施工安全技术措施(矿业公司安全资料)

井下巷道施工安全技术措施（一）总则1.严格按照中线进行施工，确保巷道成型及方位符合质量标准要求。

2.巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，人员方可进入迎头工作，确保安全施工。

3.每循环施工过程中，必须将巷道内的浮煤清理干净，不得留于下一班，清理浮煤时人员必须与运行的皮带保证一定的安全距离。

严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准要求。

4.班长在现场指挥施工，监督安全及协调施工，对施工人员的安排做到合理、明确，严禁违章指挥。

全面负责当班安全工作，必须做到不安全不生产，隐患不排除不生产，责任不落实到位不生产。

5.工作面出现重大安全隐患时，必须立即采取相应的措施进行处理并汇报矿调度室及区队，不具备安全生产条件，严禁生产。

（二）起底施工安全技术措施当巷道需要人工进行起底作业时，起底采用风镐配合洋镐、铁锨进行施工作业，起底铲渣直接上溜子运出。

起底时应做好以下安全技术措施：1.提前准备好施工所需的工具材料(如：风镐、洋镐、铁锨等)，并认真检查其完好性，严禁使用有缺陷的工具材料。

2.开始施工前必须提前接好风水管路并检查其是否完好，连接是否牢固可靠，并且风水管路吊挂必须平直，不得影响行人。

3.班组长或者安排专人负责现场指挥施工，监督安全及协调施工，对当班的安全负责，对施工人员的安排做到合理、明确，严禁违章指挥，做到自保互保联保。

4.起底过程中注意皮带的运行，严禁在皮带下方穿过或跨越运行中的皮带，并且起底作业人员距离运转皮带的最近边缘不得少于200mm，防止皮带可能发生的跑偏伤人。

5.在给皮带上渣过程中，注意皮带的运行，防止矸石或煤块反弹出来伤人。

6.当班必须确保施工地点道路畅通，严禁杂物堆放，搞好文明生产，及时回收施工场所的杂物。

7.开工前要仔细查看施工地点附近巷道支护状况，发现巷道支护不良，或有危及人身安全的问题时，应及时处理，严禁冒险作业。

8.起底作业人员在发现周围有人员、车辆通过时，必须提前停止作业，确保车辆和人员安全通过后方可继续进行作业。

煤矿施工巷道施工安全技术措施

煤矿施工巷道安全技术措施第一节重大危险源及有害因素辩识在本巷道的掘进过程中，存在的主要危险源、危害因素有：1、瓦斯：在巷道掘进过程中从岩层中涌出的以屮烷为主的有害气体的总称。

达到爆炸浓度遇火花会产生爆炸，会造成人员伤亡、设备设施损坏，另外瓦斯浓度过高，会降低空气中的氧气浓度，造成工作人员呼吸困难，窒息甚至死亡。

2、火灾：因磨擦火花、电火花、撞击火花而引起巷道内可燃物的燃烧，可造成人员伤亡和设备设施损坏。

3、顶板事故：曲于支护不良或措施不力，可能造成冒顶片帮事故，尤其是巷道掘进迎头，能伤及作业人员。

4、电气设备不完好：可能因设备失爆、漏电而引发其它事故，诸如引发瓦斯煤尘爆炸、电击伤人等。

5、使用风动锚杆钻机:可能由于操作不当而伤及人员或损坏设备。

6、涨拉锚索：可能由于操作不当或防护措施不力而伤及人员。

7、粉尘：会危害现场作业人员的呼吸系统，造成矽肺病。

8、运输：行人行车或巷道中有人作业时行车，可能会伤到巷道中人员；运送物料时，可能相互不协调而碰伤人员。

9、透水：由于未执行防治水方针而发生透水事故。

第二节顶板管理一、施工安全技术措施（-）危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。

2、没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活肝、活煤。

（二）预控措施1、巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。

2、巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。

3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮磴清理干净，不得留于下一班。

4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。

5、每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。

二、顶板管理安全技术措施（-）危险源辨识1、没有观察顶帮变化，巷道出现片帮漏顶。

2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。

（二）预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求，确保巷道顶板支护可靠。

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施(通用版)一、概况：煤矿井下************回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。

二、贯通前的准备工作：1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。

2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，经常检查巷道中风筒的完好情况。

按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。

避免出现有毒有害气体积聚现象。

设置警戒线或棚栏，警戒牌。

3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚，撤出掘进设备和所有施工工具，在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好，以防损坏。

4、两巷道贯通前30米范围内，煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度”。

5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作；贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。

6、贯通前，煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。

井巷掘进安全技术（二篇）

井巷掘进安全技术为了勘探和开采矿床开掘，在矿体或围岩中开掘坑道的过程。

称为井巷掘进。

矿山井巷包括竖井、斜井、平硐、天井、盲井、平巷和硐室等。

一、井巷工程类1、平硐：直接通达地面的水平巷道。

2、竖井：垂直于水平面并直通地面的巷道，也称井筒。

不直接通达地面的竖井称为盲竖井。

3、斜井：与水平面有倾斜夹角直通面的巷道。

没有直通地表出口的斜井称为盲斜井。

4、斜坡道：斜坡道是一种倾角较小的斜井，它和斜井的区别在于斜井的提升运输设备为轨道矿车、箕斗和皮带运输机等，而斜坡道主要是行驶无轨设备及车辆，如汽车、柴油机车、拖拉机等。

根据斜坡道线路的布置形式有直线式、螺旋式和折返式三种。

5、通风式：专门用于通风(进风或回风)的直通地面的巷道，有时也用于运送材料或兼作安全出口，有垂直、倾斜和水平等多种形式。

6、溜矿井：用于上部阶段向下部阶段溜放矿石的垂直或倾斜巷道，一般倾角在300以上。

7、充填井：用于向井下采空区输送充填材料的巷道。

8、石门：连接井筒与矿床的水平巷道。

9、平巷：在岩石或矿石中不直接通达地面的水平巷道。

10、井底车场：在井筒与石门连接处开掘的巷道和硐室的总称。

它是转送人员、矿石、设备、材料的枢纽站，也是井下排水和供电的转换中心。

井巷工程是矿山基本建设的主要项目，也是生产矿山进行采矿准备和生产勘探的主要工程，是矿山稳定、持续、均衡生产的保证。

因此，矿山生产中，必须贯彻“采掘并举、掘进先行”的方针。

二、井巷维护原则井巷围岩的稳定性主要取决于围岩应力和岩体强度。

因此，井巷维护的基本原则是尽可能利用和提高围岩的自身强度和改善围岩的应力状态，合理选择井巷施工工艺及支护方式。

1、合理选择井巷位置。

在生产条件允许下，井巷位置应选择在地质和水文地质条件较好的稳定岩体中，要避开松软破碎岩层，特别是含水易膨胀及化学蚀变岩层；井巷走向应尽可能与岩层构造应力的主应力方向平行，在褶曲地带应避免布置在背斜或向斜轴部；大断面的井巷和硐室不应布置得过于紧密；应尽量避免将井巷布置在采场上部和中间的应力集中区，以减少采矿后岩石移动的影响。