振冲法处理吹填土浅地基的分析
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砂性土地基的液化评价:采用比贯入阻力P。进行 砂土液化判别的方法。提出饱和砂土液化临界比贯人 阻力P7。的计算公式:
P’。=Pm[1一O.05(d。一2)][1~O.065(“一2)] 式中:巩——上覆非液化土层厚度(m);
d。——地下水位深度; P∞——液化判别饱和砂土比贯入阻力临界值,
此处Pm根据设防烈度,取值5.5MPa。 验算结果与通过标贯验算结果一致,判为不液化。 2.2.6载荷试验 在振冲试验结束2周以后,对试验区进行了载荷 试验,为避免偶然误差的出现,对每个分区作了3组试 验,用来确定振冲试验后地基承载力的标准值。载荷 试验采用慢速维持加载法,即每加l级荷载待下沉量 到相对稳定后再加下1级荷载。承压板面积为1.5玉 (1.225mX 1.225m)。加荷从60kN开始,每级增加30l【N 荷载,两个分区荷载均增加到300kN时,满足终止加荷
Abstract:Based∞the foundation treatment of dre亡lger filled ground of a power plant in Jiongsu province,the field exDeIinl田n is used to check the effect of the foundation tl蒽atment of vibrotlotation without additional
2 0
86
|l|超躐= 4
匾翌2
彰R咀*避碚爱 0
围 .
由表2可以看出,两个场地均有比较明显的沉降, 且一区场地的沉降量>二区场地的沉降量。由此可以 判断地基处理后的地基土孔隙率有所下降,地基土得 到一定程度的密实,地基承载力得到一定程度的提高, 而且一区处理效果要比二区明显一些。这与一区振冲 点比二区振冲点密集一些是相吻合的,说明在利用振 冲法进行大面积施工时,选取适宜的振冲点间距等工 艺参数是很有必要的。 2.2.2孔隙水压力监测
测、场地的孔隙水压力监测、标准贯人试验、静力触探
试验以及载荷试验。
2.2.1沉降监测
2个试验区均按5m X 5m网格对处理前和处理后
的场地地面标高进行了观测,具体结果如表2所示。
表2沉降监测结果
m
工历时7a)。而且一区峰值要高于二区峰值,这与一区 振冲点间距布置比二区密集相吻合。在施工过程中, 曾把当天刚施工完毕的超孔隙水压力与第2天还未施 工时的作对比,发现经过一晚上,超孔隙水压力可以消 散50%。在后文将利用超孔隙水压力的寅时监测来分 析振冲施工的影响范围。 ,
对密度显得尤其大。随着超孔隙水压力的消散,工值 也将随之增加。这与之前相关的研究也是相对应的。 也有可能是振冲作用时,破坏了原本已经很密实的该 层土,因为该层砂在吹填以前经过长年风浪的冲刷,本 身已经在表层形成一个硬壳层。
根据《工程地质手册》经验公式:粉砂、粉细砂利用 静探指标计算地基承载力基本值;fo=20p。+59.5,P。 =1.1 o q。,利用静力触探试验结果得出,一区地基承 载力为130kPa,二区为126klPa。
【收福Et期]2007473-24 【作者简介]叶观宝(196}一),男,安徽微县人,同济大学地下幕 教授,博士生导师,上海市杨浦区四平路1239号200092,电话: 1381762..5825
施工技术
第36卷
3)振冲试验施工工艺流程 振动下沉至孔底一留振一振 动上拔一分段留振(每50cm)一 成桩结束,关闭水泵及振冲器, 移至下一根桩。
该电厂2年前完成围堤吹填,目前回填土经过固 结后强度提高很大,丈面积吹填地基承载力特征值达 到80kPa,小部分还授有达到,存在中等~严重液化现 象。根据电厂设计,需要使该吹填砂承载力特征值≥ 130kI毡,因此需要对该层土进行地基处理。根据厂区 初勘,可以得出地层分布如表1所示。 2现场试验 2.1现场试验概况
万方数据
2007 N0.9
叶观宝等:振冲法处理吹填土浅地基的分析
49
表4地基承载力特征值
2001,当砂土和饱和粉土的标准贯人锤击数实测值Ⅳ
<液化判别贯人锤击数心时,应判为液化土。本场地
锤击数实测值均>^,口=6,所以判别为非液化土。 2.2.5静力触探试验
为比较地基加固效果,在场地平整完毕地基处理 之前进行了一组静力触探试验,地基处理完毕后再次 作了静力触探检测,对检测范围内的锥尖阻力q。和侧 壁摩阻力工进行了加权平均,具体结果如表5和表6
m也icB backfill.Ttn'ou西analysis of monilor data such as the settlement of the ground and the exceed pore water
pressure,the r∞uh of standard penetration te,'t and static cone penetration and plate loed test,the of the vibmflotation埘thont edditional backfill ar6 researched when used in the saturated d】≈d日er filled ground. Key words:vibroflotation without additi01ml back6Ⅱ:dlMlger tilted sand;construction technology
2.2.3地下水位监测与分析 根据振冲过程中实测地下水位变化结果可以发
现,振冲器的振动会引起振冲器周围地下水位的明显 上升。振冲器振动对地下水位的影响随振冲器离水位 管距离的减小而明显增大,当在水位管附近振冲时,地 下水位可以上升至地表附近。在振冲施工过程中,大 范围地下水位的上升有利于提高浅层吹填砂的饱和 度,从而减弱浅层非饱和砂层对振冲加固下层粉细砂 的不利影响。 2.2.4标准贯人试验
振冲法是振动水冲法的简称.利用振冲器强烈振 动和压力水灌入到土层深处,使松砂地基加密,或在软 土层中填入碎石等无凝聚性粘粒形成强度大于周围土 的桩柱和原地基土组成复合地基,提高地基强度的加 固技术。振冲法施工工艺简单,地基加固效果良好而 且成本不大,具有巨大的经济效益。本文就是结合某 近海电厂的大面积吹填土地基处理试验,通过对振冲 处理后的加固效果的检测以及施工过程中的监测,对 振i申法处理大面积吹填砂的适宜性,摄冲的影响范围 和施工工艺参数进行了研究。 1场地工程地质条件
§【匿; 2 ooo(2 soo)=
试验的目的是评价该工法
在本场地的适宜性,并确定振冲点间距、振冲深度和留
振时间以及振密时的电流量等施工工艺参数。通过地
基处理后的检测以及处理过程中的监测。确定其处理
效果,为将来大面积旌工提供可靠的监测和检测手段。
2.2试验监测分析
现场试验工程中的监测和检测内容包括沉降监
地基土在振冲作用下,振冲影响范围内的饱和砂 土发生振动液化重新排列致密或者受振动影响而沉 密。此时孔隙水压力会迅速上升,形成超孔隙水压力。 部分超孔隙水压力由于跟周围土体形成水力梯度而消 散到周围土体里,还有一部分超孔隙水压力由于地下 水冲破上覆土层涌出地表而消散。在振冲施工过程中 可以很明显的看到整个场地很湿,在振冲点附近有地 下水渗透出来。
2007年9月 第36卷第9期
施工技术
CONSⅡiUCTION TECHNOL0cY
振冲法处理吹填土浅地基的分析
叶观宝1,王世威1,邢皓枫1,杨绪军2,苌红涛1
(1.同济大学,上海200692;2.华东电力设计院,上海200092)
[摘要】以江苏省某电厂的吹填土地基处理为例,利用现场试验对无填料振冲法加嗣饱和吹填土地基的效果进行了
Analysis on Vibroflotation Method in Dredger Fill Ground
YE Guan—bao’,WANG Shi.wei‘。XING Hao-fen91,YANG Xu-ju一,CHANG Hong—ta01
2.正缸c矗打砬皿帅面Po:吧r腑碱肺t毗,sh4“F^面 、(1.如’j醇矾哦巧妇,确甜科注200。92,C先抚D; 200092,C/面Ja)
检验。通过对试验工程中场地的沉降和超孔隙水压力等监测数据分析,以及标准贯入试验、静力触探试验和载荷
试验结果的探讨,研究了元填料振冲法应用于饱和吹填土地基处理时的加固机理。
[关键词]无填料振冲法;吹填砂;施工工艺
[中固分类号】312753.8
[文献标识码】A
【文章编号】l002-8498(2007)09-0047·∞
根据场地情况,在大规模施工前,进行了现场试
万方数据
表1地层分布
验。试验区分为2区,面积均为30mX30m。振冲机械 设备采用振冲器ZCQ.30,功率为30kW。
振冲法地基加固的施工方法和要求: 1)振冲法地基加固试验分为一区和二区。试验区振 冲点数分别为279点和188点。具体位置如图1所示。 2)振冲法地基加固试验点间距分别为2m和 2.5m,按正三角形布置,振冲深度为7m。振冲加密试 验不加填料,利用吹填砂自身颗粒的重新排列挤密。
2个试验区均进行了7L隙水压力的监测,每个场 地埋设3组孔压计,每组孔压计埋深分别为4、7、10、 15m。图2和图3分别是施工过程中两个试验区实测 的超孔隙水压力变化曲线。从图中可以看出,由振冲 所产生的最大超孔隙水压力为8—10kPa,而且很明显Байду номын сангаас的可以看出一区超孔隙水压的峰值要比二区提前3d 左右,这与振冲施工先从一区开始相吻合(整个场地施
万方数据
施工技术
第36卷
3.1地基加固机理分析 振冲法加固砂性土地基就是借助于振冲器产生的
重复强烈振动和侧向挤压,有时还附以压力水和压力 气,使一定范围内的土体发生液化或结构破坏,土粒重 新排列,由不稳定位置移到稳定位置,孔隙减小而得以 加固。根据从振冲器侧壁向外加速度的大小将振冲器 周围的土体分为5个区域,即紧靠侧壁的剪胀区(土体 处于剪胀状态)、流态区(土体处于流体状态,土粒有时 连接,有时不连接)、过渡区和挤密区(土粒保持连接, 能够通过土骨架传递振动应力)以及弹性区(土粒受振 动小,无挤密效果),如图4所示。只有过渡区和挤密 区才有明显的挤密作用,过渡区和挤密区的大小取决 于砂土的性质和振冲器的性能。
从q。值来看,2个分区处理效果比较明显且差异 性不大,但是从‘值来看,两者则有比较明显的差异。 尤其值得思考的是,非吹填部分的①,和①2土层工值 不增反降,分析原因为对于侧壁阻力,振冲作用引起的 超孔隙水压力在进行静力触探检测的时候并未完全消 散,超孔隙水压形成的对静探仪侧壁的润滑作用比较 突出,在振冲作用并不很明显的深层,润滑作用的相
由于上覆有效应力较小,振冲对表层附近的吹填 土加固效果有限,所以在振冲完毕后需要进行振动碾 压。振动碾压将会使浅层2m左右砂层的密实度有明 显的提高,使整个地基处理效果进一步加强。
振动碾压后进行标贯试验,试验结果如表3所示。 利用标贯试验所得地基承载力如表4所示。
表3标贯击数
从标贯试验看来,此次加固效果明显,均达到或超 过期望的130kPa。根据《建筑抗震设计规范}GB50011.
所示土。层处q。/裹 理5M锥 前尖 Pa阻 二力 三“ :平 三均 三值 ;磊三主芋竺嘉
①l
3.97
4.93
1.2
4.38
1.1
袭6侧壁摩阻力五平均值
一区上部吹填土部分锥尖阻力q。从处理前的 1.63MPa增加至3.19MPa,增幅比较大,增量约100%; 二区吹填土部分锥尖阻力g。增加至3.04MPa,增量约 为90%。一区吹填土部分侧壁摩阻力£从处理前的 15.4kPa增加到23.7kPa,增量约为50%,二区吹填土部 分则增至18.4kPa,增量约为20%。从q。值来看,此次 地基处理对比较深的①l和①2土层均有一定的加固 效果,不过效果不是很明显。然而①,和①2土层为非 吹填部分,并不是本次地基加固的重点。
条件。由试验的肺曲线发现,各组试验均为平缓光
精的曲线,没有明显的拐点,地基土承载力特征值采用 相对变形法确定,其值可以取s/b=0.01~0.015所对 应的荷载。(s为载荷板沉降值,6为载荷板宽度)。具 体试验结果如表7所示。
表7载荷试验结果
由于误差的存在,使得每个载荷试验点所确定的 地基承载力特征值不相同,但是每个试验点所确定的 承载力特征值均>设计承载力(130kPa),这说明采用 振冲法处理饱和吹填土地基能够达到期望的目的,满 足设计要求。 3地基加固机理及效果分析
P’。=Pm[1一O.05(d。一2)][1~O.065(“一2)] 式中:巩——上覆非液化土层厚度(m);
d。——地下水位深度; P∞——液化判别饱和砂土比贯入阻力临界值,
此处Pm根据设防烈度,取值5.5MPa。 验算结果与通过标贯验算结果一致,判为不液化。 2.2.6载荷试验 在振冲试验结束2周以后,对试验区进行了载荷 试验,为避免偶然误差的出现,对每个分区作了3组试 验,用来确定振冲试验后地基承载力的标准值。载荷 试验采用慢速维持加载法,即每加l级荷载待下沉量 到相对稳定后再加下1级荷载。承压板面积为1.5玉 (1.225mX 1.225m)。加荷从60kN开始,每级增加30l【N 荷载,两个分区荷载均增加到300kN时,满足终止加荷
Abstract:Based∞the foundation treatment of dre亡lger filled ground of a power plant in Jiongsu province,the field exDeIinl田n is used to check the effect of the foundation tl蒽atment of vibrotlotation without additional
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彰R咀*避碚爱 0
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由表2可以看出,两个场地均有比较明显的沉降, 且一区场地的沉降量>二区场地的沉降量。由此可以 判断地基处理后的地基土孔隙率有所下降,地基土得 到一定程度的密实,地基承载力得到一定程度的提高, 而且一区处理效果要比二区明显一些。这与一区振冲 点比二区振冲点密集一些是相吻合的,说明在利用振 冲法进行大面积施工时,选取适宜的振冲点间距等工 艺参数是很有必要的。 2.2.2孔隙水压力监测
测、场地的孔隙水压力监测、标准贯人试验、静力触探
试验以及载荷试验。
2.2.1沉降监测
2个试验区均按5m X 5m网格对处理前和处理后
的场地地面标高进行了观测,具体结果如表2所示。
表2沉降监测结果
m
工历时7a)。而且一区峰值要高于二区峰值,这与一区 振冲点间距布置比二区密集相吻合。在施工过程中, 曾把当天刚施工完毕的超孔隙水压力与第2天还未施 工时的作对比,发现经过一晚上,超孔隙水压力可以消 散50%。在后文将利用超孔隙水压力的寅时监测来分 析振冲施工的影响范围。 ,
对密度显得尤其大。随着超孔隙水压力的消散,工值 也将随之增加。这与之前相关的研究也是相对应的。 也有可能是振冲作用时,破坏了原本已经很密实的该 层土,因为该层砂在吹填以前经过长年风浪的冲刷,本 身已经在表层形成一个硬壳层。
根据《工程地质手册》经验公式:粉砂、粉细砂利用 静探指标计算地基承载力基本值;fo=20p。+59.5,P。 =1.1 o q。,利用静力触探试验结果得出,一区地基承 载力为130kPa,二区为126klPa。
【收福Et期]2007473-24 【作者简介]叶观宝(196}一),男,安徽微县人,同济大学地下幕 教授,博士生导师,上海市杨浦区四平路1239号200092,电话: 1381762..5825
施工技术
第36卷
3)振冲试验施工工艺流程 振动下沉至孔底一留振一振 动上拔一分段留振(每50cm)一 成桩结束,关闭水泵及振冲器, 移至下一根桩。
该电厂2年前完成围堤吹填,目前回填土经过固 结后强度提高很大,丈面积吹填地基承载力特征值达 到80kPa,小部分还授有达到,存在中等~严重液化现 象。根据电厂设计,需要使该吹填砂承载力特征值≥ 130kI毡,因此需要对该层土进行地基处理。根据厂区 初勘,可以得出地层分布如表1所示。 2现场试验 2.1现场试验概况
万方数据
2007 N0.9
叶观宝等:振冲法处理吹填土浅地基的分析
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表4地基承载力特征值
2001,当砂土和饱和粉土的标准贯人锤击数实测值Ⅳ
<液化判别贯人锤击数心时,应判为液化土。本场地
锤击数实测值均>^,口=6,所以判别为非液化土。 2.2.5静力触探试验
为比较地基加固效果,在场地平整完毕地基处理 之前进行了一组静力触探试验,地基处理完毕后再次 作了静力触探检测,对检测范围内的锥尖阻力q。和侧 壁摩阻力工进行了加权平均,具体结果如表5和表6
m也icB backfill.Ttn'ou西analysis of monilor data such as the settlement of the ground and the exceed pore water
pressure,the r∞uh of standard penetration te,'t and static cone penetration and plate loed test,the of the vibmflotation埘thont edditional backfill ar6 researched when used in the saturated d】≈d日er filled ground. Key words:vibroflotation without additi01ml back6Ⅱ:dlMlger tilted sand;construction technology
2.2.3地下水位监测与分析 根据振冲过程中实测地下水位变化结果可以发
现,振冲器的振动会引起振冲器周围地下水位的明显 上升。振冲器振动对地下水位的影响随振冲器离水位 管距离的减小而明显增大,当在水位管附近振冲时,地 下水位可以上升至地表附近。在振冲施工过程中,大 范围地下水位的上升有利于提高浅层吹填砂的饱和 度,从而减弱浅层非饱和砂层对振冲加固下层粉细砂 的不利影响。 2.2.4标准贯人试验
振冲法是振动水冲法的简称.利用振冲器强烈振 动和压力水灌入到土层深处,使松砂地基加密,或在软 土层中填入碎石等无凝聚性粘粒形成强度大于周围土 的桩柱和原地基土组成复合地基,提高地基强度的加 固技术。振冲法施工工艺简单,地基加固效果良好而 且成本不大,具有巨大的经济效益。本文就是结合某 近海电厂的大面积吹填土地基处理试验,通过对振冲 处理后的加固效果的检测以及施工过程中的监测,对 振i申法处理大面积吹填砂的适宜性,摄冲的影响范围 和施工工艺参数进行了研究。 1场地工程地质条件
§【匿; 2 ooo(2 soo)=
试验的目的是评价该工法
在本场地的适宜性,并确定振冲点间距、振冲深度和留
振时间以及振密时的电流量等施工工艺参数。通过地
基处理后的检测以及处理过程中的监测。确定其处理
效果,为将来大面积旌工提供可靠的监测和检测手段。
2.2试验监测分析
现场试验工程中的监测和检测内容包括沉降监
地基土在振冲作用下,振冲影响范围内的饱和砂 土发生振动液化重新排列致密或者受振动影响而沉 密。此时孔隙水压力会迅速上升,形成超孔隙水压力。 部分超孔隙水压力由于跟周围土体形成水力梯度而消 散到周围土体里,还有一部分超孔隙水压力由于地下 水冲破上覆土层涌出地表而消散。在振冲施工过程中 可以很明显的看到整个场地很湿,在振冲点附近有地 下水渗透出来。
2007年9月 第36卷第9期
施工技术
CONSⅡiUCTION TECHNOL0cY
振冲法处理吹填土浅地基的分析
叶观宝1,王世威1,邢皓枫1,杨绪军2,苌红涛1
(1.同济大学,上海200692;2.华东电力设计院,上海200092)
[摘要】以江苏省某电厂的吹填土地基处理为例,利用现场试验对无填料振冲法加嗣饱和吹填土地基的效果进行了
Analysis on Vibroflotation Method in Dredger Fill Ground
YE Guan—bao’,WANG Shi.wei‘。XING Hao-fen91,YANG Xu-ju一,CHANG Hong—ta01
2.正缸c矗打砬皿帅面Po:吧r腑碱肺t毗,sh4“F^面 、(1.如’j醇矾哦巧妇,确甜科注200。92,C先抚D; 200092,C/面Ja)
检验。通过对试验工程中场地的沉降和超孔隙水压力等监测数据分析,以及标准贯入试验、静力触探试验和载荷
试验结果的探讨,研究了元填料振冲法应用于饱和吹填土地基处理时的加固机理。
[关键词]无填料振冲法;吹填砂;施工工艺
[中固分类号】312753.8
[文献标识码】A
【文章编号】l002-8498(2007)09-0047·∞
根据场地情况,在大规模施工前,进行了现场试
万方数据
表1地层分布
验。试验区分为2区,面积均为30mX30m。振冲机械 设备采用振冲器ZCQ.30,功率为30kW。
振冲法地基加固的施工方法和要求: 1)振冲法地基加固试验分为一区和二区。试验区振 冲点数分别为279点和188点。具体位置如图1所示。 2)振冲法地基加固试验点间距分别为2m和 2.5m,按正三角形布置,振冲深度为7m。振冲加密试 验不加填料,利用吹填砂自身颗粒的重新排列挤密。
2个试验区均进行了7L隙水压力的监测,每个场 地埋设3组孔压计,每组孔压计埋深分别为4、7、10、 15m。图2和图3分别是施工过程中两个试验区实测 的超孔隙水压力变化曲线。从图中可以看出,由振冲 所产生的最大超孔隙水压力为8—10kPa,而且很明显Байду номын сангаас的可以看出一区超孔隙水压的峰值要比二区提前3d 左右,这与振冲施工先从一区开始相吻合(整个场地施
万方数据
施工技术
第36卷
3.1地基加固机理分析 振冲法加固砂性土地基就是借助于振冲器产生的
重复强烈振动和侧向挤压,有时还附以压力水和压力 气,使一定范围内的土体发生液化或结构破坏,土粒重 新排列,由不稳定位置移到稳定位置,孔隙减小而得以 加固。根据从振冲器侧壁向外加速度的大小将振冲器 周围的土体分为5个区域,即紧靠侧壁的剪胀区(土体 处于剪胀状态)、流态区(土体处于流体状态,土粒有时 连接,有时不连接)、过渡区和挤密区(土粒保持连接, 能够通过土骨架传递振动应力)以及弹性区(土粒受振 动小,无挤密效果),如图4所示。只有过渡区和挤密 区才有明显的挤密作用,过渡区和挤密区的大小取决 于砂土的性质和振冲器的性能。
从q。值来看,2个分区处理效果比较明显且差异 性不大,但是从‘值来看,两者则有比较明显的差异。 尤其值得思考的是,非吹填部分的①,和①2土层工值 不增反降,分析原因为对于侧壁阻力,振冲作用引起的 超孔隙水压力在进行静力触探检测的时候并未完全消 散,超孔隙水压形成的对静探仪侧壁的润滑作用比较 突出,在振冲作用并不很明显的深层,润滑作用的相
由于上覆有效应力较小,振冲对表层附近的吹填 土加固效果有限,所以在振冲完毕后需要进行振动碾 压。振动碾压将会使浅层2m左右砂层的密实度有明 显的提高,使整个地基处理效果进一步加强。
振动碾压后进行标贯试验,试验结果如表3所示。 利用标贯试验所得地基承载力如表4所示。
表3标贯击数
从标贯试验看来,此次加固效果明显,均达到或超 过期望的130kPa。根据《建筑抗震设计规范}GB50011.
所示土。层处q。/裹 理5M锥 前尖 Pa阻 二力 三“ :平 三均 三值 ;磊三主芋竺嘉
①l
3.97
4.93
1.2
4.38
1.1
袭6侧壁摩阻力五平均值
一区上部吹填土部分锥尖阻力q。从处理前的 1.63MPa增加至3.19MPa,增幅比较大,增量约100%; 二区吹填土部分锥尖阻力g。增加至3.04MPa,增量约 为90%。一区吹填土部分侧壁摩阻力£从处理前的 15.4kPa增加到23.7kPa,增量约为50%,二区吹填土部 分则增至18.4kPa,增量约为20%。从q。值来看,此次 地基处理对比较深的①l和①2土层均有一定的加固 效果,不过效果不是很明显。然而①,和①2土层为非 吹填部分,并不是本次地基加固的重点。
条件。由试验的肺曲线发现,各组试验均为平缓光
精的曲线,没有明显的拐点,地基土承载力特征值采用 相对变形法确定,其值可以取s/b=0.01~0.015所对 应的荷载。(s为载荷板沉降值,6为载荷板宽度)。具 体试验结果如表7所示。
表7载荷试验结果
由于误差的存在,使得每个载荷试验点所确定的 地基承载力特征值不相同,但是每个试验点所确定的 承载力特征值均>设计承载力(130kPa),这说明采用 振冲法处理饱和吹填土地基能够达到期望的目的,满 足设计要求。 3地基加固机理及效果分析