数控技术应用专业教学大纲

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数控加工技术课程教学大纲

数控加工技术课程教学大纲

一、制定依据本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。

本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。

二、课程教学目标1.熟悉数控机床的性能,功用,基本组成和工作过程,掌握数控机床的控制方式和分类方法;2.熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法,掌握机床坐标系和工件坐标系的意义;3.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令,能编写较复杂程度零件的数控加工程序;4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点,掌握数控车削编程的基本指令,会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序;5.熟悉数控铳床(加工中心)的基本结构、加工特点、编程特点,掌握数控铳削编程的基本指令,会根据要求编制铳面、铳轮廓等简单的加工程序;6.能阅读和理解零件数控加工程序,并能利用一定的数控加工仿真软件,编辑、调试零件数控加工程序;7.能根据零件图样要求,数控加工工艺过程及工序内容,按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序,形成程序清单;8.能熟练操控常用的典型数控设备,并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工,完成零件的几何量检测与质量分析,填写检测报告。

三、课程教学单元及学时安排、课程教学设计1.整体教学设计知识基础:本课程遵循学生职业能力培养的基本规律,基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境,完成《数控技术应用》课程的学习。

以数控车削加工设备,数控镗铳加工设备,数控电火花加工设备及典型零件为载体,完成设备功能,结构,控制及应用等知识的传授,每个学情境就是一个工作任务,教、学、做有机融合,把理论学习和实践训练贯穿始终。

2.单元教学设计学习情境1:数控机床加工程序编制基础10学时1、数控设备概述2学时数控设备的基本概念,数控设备基本组成,数控设备的工作原理和特点,数控设备的分类,数控设备的主要性能指标;数控设备在国民经济中的地位和作用,数控设备的现状和发展。

2、数控机床加工程序编制基础6学时1.编程的概念,数控技术的术语,数控编程的分类;数控车床的功能,机床运动与坐标系,数控车床的功用,典型数控车削加工零件;数控车床的组成及各组成部分功能,不同分类方式中及各类车床的特点及应用;数控车床的工作过程,数控车床的特点。

数控车床操作精品课程的建设

数控车床操作精品课程的建设

《数控车床操作》精品课程的建设上海市城市科技学校数控技术应用专业《数控车床操作》教学大纲一、课程性质与任务本课程是学校数控技术应用专业的一门必修课程。

其任务是:引导、组织学生按照企业数控车削加工流程,运用“任务引领,项目教学”教学方式,以典型图样作为项目,以图样分析、拟定工艺;数控车床编程;数控车床操作;检测与评价为四个教学任务开展教学,将企业实际岗位实用、常用和必须的知识与技能逐步融入到项目中。

同时融入市数控车工(四级)职业资格鉴定标准,使学生通过本课程的学习,提高数控车削技术综合能力。

二、课程学时与学分本课程共300学时,16学分,分2学期完成。

三、课程教学目标通过本课程的学习,使学生强化机械图样识读的能力,较好地掌握常用数控车削工艺分析知识;熟练掌握数控车床编程(FANUC系统)相关理论知识,熟练掌握数控车床操作基本方法和技能,养成良好的职业道德和素养。

四、课程内容和要求五、教学实施建议(一)教学方法充分运用“任务引领,项目教学”教学方式,以典型图样作为项目,以图样分析、拟定工艺;数控车床编程;数控车床操作;检测与评价为四个教学任务开展教学。

(二)课程资源的开发与利用1、开发校本教材和校本实训指导手册,以满足岗位职业能力要求和体现任务引领课改理念,便于学生技能掌握。

2、制作实训操作核心项目的教师演示视频,作为网上教学资源,便于学生学习。

(三)教学设施与实训环境校机电实训中心提供多媒体教室(图纸识读、拟定工艺)、编程仿真室、数控车床操作实训区(数控车床12台)、测量实训室(检测与评价)。

六、考核与评价本课程采用过程与项目综合评价,评价比例:平时占50%(考勤、课堂表现、实训规范、实训报告等),各项目(每学期不少于四次,资料完备)评分占50%。

七、编制说明本课程标准在认真学习上海市数控技术应用专业教学标准内容的基础上,结合学校数控技术部及实训中心现状编制。

教案一、教学设计小结回顾本节内容,布置作业二、教学内容第五章数控车削加工工艺第二节数控车削刀具及切削用量的选择五. 常用车刀的刀位点六. 常用刀具的类型1. 尖形车刀2. 圆弧形车刀3. 成形车刀七. 常用车刀的几何参数1. 尖形车刀的几何参数2. 圆弧形车刀的几何参数八. 可转位车刀的选择1. 车刀体2. 刀片材质的选择3. 刀片尺寸的选择4. 刀片形状的选择5. 刀片的刀尖半径选择6. 选择刀具还要针对所用机床的刀架结构九. 切削用量的选择三、回顾本节内容,布置作业P148/10完成本次车削中的后续编程。

数控技术及应用课程设计

数控技术及应用课程设计

数控技术及应用课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控技术的基本概念、分类及工作原理;2. 了解数控编程的基本方法,熟悉数控机床的操作流程;3. 掌握数控加工中常用的刀具、夹具及其选用原则;4. 了解数控机床的维护与故障排除方法。

技能目标:1. 能够独立操作数控机床,完成简单的零件加工;2. 学会使用数控编程软件,编写简单的加工程序;3. 能够根据零件图纸,选择合适的刀具、夹具进行加工;4. 具备数控机床日常维护与故障排除的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控技术及其应用的兴趣,提高学生的实践操作能力;2. 增强学生的团队合作意识,培养学生在实际操作中解决问题的能力;3. 培养学生严谨、细致的工作态度,提高学生的安全意识;4. 引导学生关注我国数控技术的发展,培养学生的爱国情怀。

课程性质:本课程为专业实践课程,以理论教学为基础,以实践操作为核心,注重培养学生的动手能力和实际应用能力。

学生特点:学生具备一定的机械基础知识,对数控技术有一定了解,但实际操作经验不足,需要通过本课程的学习,提高操作技能。

教学要求:结合学生特点和课程性质,将课程目标分解为具体的学习成果,以项目驱动的教学方式,让学生在实际操作中掌握数控技术的基本知识和技能。

同时,注重理论与实践相结合,提高学生的综合素质。

在教学过程中,关注学生的个体差异,因材施教,确保每位学生都能达到课程目标。

二、教学内容1. 数控技术基本概念:数控机床的定义、分类及其工作原理;数控系统的组成及其功能。

2. 数控编程与操作:数控编程的基本指令、编程方法;数控机床的操作流程、安全规程。

3. 数控加工工艺:加工工艺路线的制定;刀具、夹具的选用及安装;切削用量的确定。

4. 数控机床编程与加工实践:基于项目驱动的实践操作,包括数控车床、数控铣床等机床的编程与加工。

5. 数控机床维护与故障排除:数控机床的日常维护方法;常见故障的排除及维修技巧。

教学大纲安排:第一周:数控技术基本概念、数控系统的组成及功能;第二周:数控编程基本指令、编程方法;第三周:数控机床操作流程、安全规程;第四周:加工工艺路线制定、刀具夹具选用;第五周:数控机床编程与加工实践(数控车床);第六周:数控机床编程与加工实践(数控铣床);第七周:数控机床维护与故障排除。

数控技术 教学大纲

数控技术 教学大纲

数控技术教学大纲一、课程概述数控技术是现代制造业中的重要技术之一,本课程旨在培养学生掌握数控相关技术知识和操作能力,为其今后从事数控加工、编程、维护和管理工作奠定基础。

通过本课程的学习,学生将熟悉数控系统的组成和工作原理,掌握数控编程和操作的基本方法,培养工程实践能力和创新意识。

二、教学目标1. 理论知识层面:a. 了解数控技术的发展历程和应用领域;b. 掌握数控系统的组成和作用原理;c. 熟悉数控编程的基本概念和编写规范;d. 了解数控加工过程中的刀具选择和切削参数;e. 掌握数控机床操作和维护中常见问题的排除方法。

2.实践操作层面:a. 熟练掌握数控机床的操作技能;b. 能够根据工程图纸进行数控编程;c. 能够独立进行简单零件的数控加工;d. 具备数控机床的日常维护和故障排除能力;e. 能够根据实际工件需求进行工艺优化和质量控制。

三、教学内容1. 数控技术基础a. 数控技术的发展历程和应用领域介绍;b. 数控系统的组成和作用原理;c. 数控机床的分类和特点;d. 数控编程的基本概念和编写规范。

2. 数控编程a. 数控编程语言的介绍和使用方法;b. G代码和M代码的功能和作用;c. 工程图纸的解读和编程实践;d. 数控编程的常见错误和调试方法。

3. 数控加工工艺a. 刀具选择和切削参数的确定;b. 加工工艺的分析和优化;c. 数控加工中的常见问题和解决方案。

4. 数控机床操作和维护a. 数控机床的开机和关机操作;b. 数控机床的坐标系和工件坐标系;c. 数控机床的刀具装夹和换刀操作;d. 数控机床的日常维护和故障排除。

四、教学方法1. 理论教学:采用讲解、演示、讨论等方法,确保学生理解基本概念和原理。

2. 实践教学:利用实验室设备,指导学生进行数控机床的操作和编程实践。

3. 案例分析:结合实际工程案例,引导学生进行工艺分析和优化设计。

4. 学习辅助材料:提供相关教材、课件以及参考书目,供学生阅读和查阅。

(中专)数控技术应用-3年制-《数控加工技术》教学大纲-.doc

(中专)数控技术应用-3年制-《数控加工技术》教学大纲-.doc

《数控加工技术》教学大纲适用专业:(中专)数控技术应用学制:初中毕业生、3年学时数:100—、课程的性质和任务本课程是我校数控技术应用专业的一门主干专业课程。

其任务主要是使学生掌握数控加工技术的基本知识和运用能力,为学生学习专业知识和职业技能,提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础。

二、课程的教学目标本课程的教学目标是:使学生具备数控技术应用专业必需的数控加丁技术的理论知识和基本技能,初步具有解决实际问题的能力,为学习专业知识和职业技能打下基础。

(-) 知识教学目标1.了解数控机床的组成、分类、发展。

2.了解各种刀具的各部分及其作用。

3.掌握数控机床的基本编程方法。

(-) 能力培养目标1.能规范、正确地刃磨刀具。

2.能规范、正确地实施典型零件的数控加丁工艺。

3.能拟定简单零件的数控加工工艺规程。

4.能对数控机床进行保养。

三、学时分配建议课程内容学时数合计讲授实验基本模块堵论44模块二:数课题1:金属切削运动及工件表面的形成44课题2:刀具材料22课题3:刀具切削部分的几何角度862课题4:刀具的刃磨1248课题5:切削加工中的各种物理现象44课题6:工件的定位与夹紧88模块=:数课题1:车削加工1082课题2:铳削加工14122课题3:钻削加工66课题4:磨削加工66课题5:特种加工88模块四:数控机床的保养88机动6总计1008014四、教学内容及要求模块一绪论了解机械制造业的发展概况、数控加工技术的现状与发展趋势。

模块二数控加工基本知识教学要求1.理解切削运动的概念和各种不同的切削运动。

2.了解切削中工件表面的形成。

3.了解刀具组成,掌握车刀标准坐标系中主剖面系的几何角度及其定义,会画车刀的角度。

4.了解进给运动、刀具安装位置的变化对刀具实际工作角度的影响。

5.了解影响刀具刃磨的因素。

6.会选用不同的机器对刀具进行刃磨。

7.掌握手工刀具刃磨的技巧。

8.掌握切削用量要素和切削层参数。

《数控机床》教学大纲

《数控机床》教学大纲

《数控技术及其应用》教学大纲学分: 5 学分学时:81学时适应专业:四年制计算机辅助设计与制造专业,三年制计算机辅助设计与制造专业、数控专业、机电一体化技术等工科专业。

继续教育和短训班等少学时课程可以按需选取部分内容。

一、课程性质和任务课程的性质:本课程是为四年制本科计算机辅助设计与制造专业三年级开设的一门必修专业理论课程,是主干课程之一。

课程的任务:通过本课程的教学,使学生熟悉数控机床的基本组成和工作原理,了解数控机床的基本机械结构、传动部件、主轴部件,掌握数控机床的编程和操作,达到市中级工所要求的理论水平。

前导课程:机械制造基础、机械加工工艺学、机械设计基础、机械制图与计算机绘图和电工技术等课程。

后续课程:数控机床操作中级工实训、数控机床操作高级工实训。

二、教学基本要求通过课程教学,学生应掌握以下内容:1. 数控机床的分类与结构、工作原理、应用范围、控制方式;2. 数控机床的加工工艺知识,CNC机床的工艺特点,平面和曲面的数控加工方法等;3. 数控机床的编程和应用;4. 计算机数控系统的组成、工作过程、功能及其硬件体系结构与软件结构,插补与刀具补偿原理。

三、教学条件1.本课程的理论教学要求使用多媒体教室,利用动画、多媒体教学软件和课件,配合数控模拟编程软件进行模拟编程验证所编数控加工程序。

2.为保证理论与实际操作密切结合,将“教、学、做”融为一体,在课程的教学过程中匀出五分之一的时间进行编程实操练习。

3.实训课最好有辅讲教师协助上课,以便于对学生的操作进行有效指导。

4.本校教师教学网站或专业相关INTERNAT教学网站。

五、教法说明1. 在课堂教学时,利用实物、投影、多媒体演示等教学手段进行直观教学,提高学生的学习积极性,便于学生的理解和记忆。

2.在上理论课的同时,鼓励学生大胆提问,上课中有讨论,达到有疑即答加深理解直至掌握的目的。

3.穿插适当的实践课时,有利于理论课程的理解,提高教学效果,便于与后续课程的衔接。

《数控车编程与实训》课程教学大纲

《数控车编程与实训》课程教学大纲

《数控车编程与实训》课程教学大纲(240学时)一、课程概述1、课程性质和任务课程性质:本课程是中等职业学校数控技术应用专业的核心课程,是学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程,具有很强的实践性。

课程任务:让学生了解数控车床加工程序编制的基础知识和基本方法,重点培养学生学会数控车床的编程方法及基本的操作技能,使学生达到数控车中级工的操作能力。

2、课程设计理念与思路本课程突破学科体系的模式,打破了原来各学科体系的框架,采用综合化和理论实践一体化的教学理念,即将数控车编程、数控加工工艺和数控加工实训操作的内容按项目进行综合,将理论与实践相融合。

本课程的设计以项目为主,其服务目标是以就业为导向,以能力为本位,以素质为基础。

以就业为导向,不仅强调岗位的实际需求,还强调学生个人适应劳动力市场的需要。

以就业为导向,是实施素质教育、综合职业能力的个人就业需求和企业需求相结合。

以能力为本位,以素质为基础,是着眼于人的全面发展,即以培养全面素质为基础,以提高综合职业能力为核心。

本课程各项目的教学,其总的目标是使学生能从事本专业的工作和达到中级数控车床操作工的等级,这是本课程在校期间的阶段目标。

从长期目标来看,本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。

二、课程目标(知识目标、能力目标、情感与态度培养目标)(一)职业技能1、熟悉常用数控车床的种类、工艺范围与特点,会制订常用数控车床的加工工艺规程;2、能对常用数控车床进行日常维护保养;3、能根据工程需要正确选用刀具、在线测量、选择加工方式;4、能正确执行安全操作规程;5、根据图样要求,正确编写数控加工程序,能校验与修正一般加工程序;6、能根据工程需要正确选用数控车床,具备分析和提出改善加工质量建议的初步能力。

7、具备数控车床操作工中级职业资格的技能。

8、具有质量意识和安全意识。

(二)职业知识1、能说出数控机床的基本结构和工作过程;能区分数控机床各功能模块,并说出其功用。

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中卫职业技术学校数控技术应用专业教学大纲一、招生对象与学制本专业招收初中毕业生或具有同等学力者,学制3 年。

二、培养目标与业务范围(一)培养目标本专业培养数控加工和数控设备操作人员与管理人员。

(二)业务范围本专业毕业生主要从事数控设备及自动生产线的操作、调试、维护和保养工作,也可从事生产现场工艺实施、数控软件使用、数控编程、数控改造、设备管理、质量检测和产品销售作。

等工三、知识结构、能力结构及要求1.具备必需的文化基础知识。

2.掌握机械和电气技术的基本知识,具备初级钳工和电工基本技能。

3.掌握数控设备工作原理和结构的基本知识,具备数控设备的中级操作技能,具备调试、维护、保养、数控设备和对设备实施数控改造的初步能力。

4.掌握现代制造技术的基本知识,具备使用CAD/CAM/CAP等软件、实施工艺、数控编程、设备管理、质量检测和产品销售的基本能力。

5.具备应用计算机和网络进行一般信息处理的能力。

6.具备阅读本专业英文资料的初步能力。

7.具有继续学习和适应职业变化的能力。

四、课程设置及教学要求(一)必修课程1. 基础文化课(864 学时)(1)职业道德与职业指导(144 学时)职业道德与职业指导是中等职业学校学生必修的一门德育课程,旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。

其任务是:使学生了解职业、职业素质、职业道德、职业个性、职业选择、职业理想的基本知识与要求,树立正确的职业理想;掌握职业道德基本规范,以及职业道德行为养成的途径,陶冶高尚的职业道德情操;形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念;学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法;增强提高自身全面素质和自主择业、立业创业的自觉性。

(2)语文(180 学时)在初中语文的基础上,进一步加强现代文和文言文阅读训练,提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力;加强文学作品阅读教学,培养学生欣赏文学作品的能力;加强写作和口语交际训练,提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。

通过课内外的教学活动,使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识,养成自学和运用语文的良好习惯,接受优秀文化熏陶,形成高尚的审美情趣。

(3)数学(180 学时)在初中数学的基础上,进一步学习数学的基础知识。

必学与限定选学内容:集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、数列与数列极限、向量、复数、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步。

选学内容:实用微积分。

通过教学,提高学生的数学素养,培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力,为学习专业课程打下基础。

(4)英语(72 学时)在初中英语的基础上,巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法;培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力;使学生能听懂简单对话和短文,能围绕日常话题进行初步交际,能读懂简单应用文,能模拟套写语篇及简单应用文;提高学生自主学习和继续学习的能力,并为学习专门用途英语打下基础。

(5)计算机应用基础(144 学时)在初中相关课程的基础上,进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、电子表格软件的使用、数据库基本操作和使用、计算机网络的基本操作和使用,掌握计算机操作的基本技能,具有文字处理能力,数据处理能力,信息获取、整理、加工能力,网上交互能力,为以后的学习和工作打下基础。

(6)体育与健康(144 学时)在初中相关课程的基础上,进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法,养成自觉锻炼的习惯;培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识,全面提高身心素质和社会适应能力,为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。

2. 专业基础课(324 学时)(1)机械制图(216 学时)本课程主要讲授投影作图、机械制图、极限与配合等内容,使学生掌握正投影法的基本理论和作图方法,机械制图、极限与配合的国家标准。

能熟练阅读中等复杂程度的零件图和部件装配图,能徒手绘制较简单的零件图和部件装配图,能熟练使用一种计算机绘图软件。

(2)金属材料(72 学时)本课程主要讲授常用机械工程材料和金属材料热处理的基本知识。

使学生了解机械工程材料的类别、性能和用途,初步掌握机械工程材料选用原则和加工工艺特点。

(3)公差配合(36 学时)公差配合学科是一门综合性的应用技术基础学科。

它不仅将实现互换性生产的标准化领域与计量学领域的有关知识结合在一起,而且涉及机械电子产品的设计、制造、质量控制、生产组织管理等许多方面。

没有互换性生产原则的指导,没有测量技术的发展,现代机械电子工业不可能获得发展。

因此互换性与测量技术基础课程是高校机类、仪器类、机电结合类各专业一门极其重要的技术基础课。

3. 专业技能课(792 学时)(1)钳工实习(72 学时)本实习以钳工为主的金工实践教学,为机械类专业学生学习工程材料及机械制造基础课程和其它后续课程,从事机械设计和机械制造方面的工作提供必要的基本知识。

(2)普数车加工技术(252 学时)本课程的主要任务是使学生较全面地了解车削加工的工艺规程与分析、刀具选用、程序编制、加工操作、工件误差与质量分析、加工操作规程,全面地了解车削的基本知识与核心技术。

(3)AUTOCAD(72 学时)本课程使学生掌握计算机绘图技能;并为学生学习后续课程以及完成课程设计和毕业作业打下一定的基础。

(4)三维绘图(72 学时)本课程要求学生不仅了解计算机辅助设计与制造(CAD/CAM的基本概念,建立CAD/CAM系统的过程和方法、CAD/CAM^统组成以及CAD/CAM勺发展趋势,而且还要了解开发CAD/CAM^统所必须的数据处理方法、图形变换、几何造型、数控加工原理与数控编程。

学完本课学生应具有应用高端软件进行零件设计造型(CAD和数控加工编程(CAM能力。

(5)数控铣削(324 学时)本课程是数控的一门重要的综合性专业实践教学课程,是对学生的数控铣削加工工艺规程设计及实施能力、数控编程能力、数控铣床(加工中心)操作及加工调整能力、加工现场协调能力等的综合训练和评价,通过实训使学生初步具备数控铣削加工技术的综合应用能力,达到数控铣中级工要求,本书以数铣为主,适当介绍加工中心操作内容。

(二)专业限选课(216 学时)1. 数控车编程与工艺(108 学时)本课程的主要任务是使学生较全面地了解数控车削加工的工艺规程与分析、刀具选用、程序编制、加工操作、工件误差与质量分析、加工操作规程,全面地了解数控车削的基本知识与核心技术。

通过数控车床编程训练,学会一种典型数控系统的编程技术,能使用数控模拟软件进行程序的校验与修整,具有手工编制中等复杂程度零件程序、数控车削加工较复杂零件的能力;通过数控车床操作加工强化训练,具备较高的编程编制和操作加工技能,经考核取得数控车床中级操作工职业资格证书。

2. 数控铣编程与工艺(72 学时)熟悉和掌握数控铣削加工工艺要求及工艺规程设计,熟练掌握数控铣削加工中简单零件的程序编制及加工,初步掌握中等复杂零件的程序编制及加工。

3. 加工中心编程工艺(36 学时)本课程的教学是坚持职业技术教育方向,贯彻“应用型人才”的培养目标,坚定不移地深化课程改革,突出工学结合,建立以工作过程为导向,以典型产品零件加工为载体的课程。

在教学过程中采取项目教学法、案例教学法,进行等级制考核。

以国家高职精品课程为目标,与企业合作开发课程内容,为社会培养高素质的应用型人才。

(三)选修课(192 学时)在制定实施性教学计划时,可根据区域经济、行业特点、企业要求、技术发展和学校具体条件,确定专业的专门化方向选修课程及内容。

开设计算机等级考证、普通话考证、汽车驾驶等。

五、实践教学环节及要求(一)必修实践教学环节(45 周)1.实训(含实训专用周12 周)实验包括课程教学中的实训和实训专用周。

课程教学中的实训按课程教学基本要求规定开设;实践性较强的课程,除在课程教学期间开设实训外,还安排有实训专用周,实训专用周一般在课程结束后集中时间对学生进行系统的训练。

本专业在“机械制图”、“数车”、“数铣”、“钳工”、“ CAD等课程中安排有专用周。

2.教学实习(22 周)教学实习包括钳工4 周,车工4周,铣工4 周,数控车4周,数控铣4周,加工中心2周。

钳工、铣工应达到初级工操作技能水平,数控设备操作按相应中级工技能要求进行培训和考核。

3.生产实习(1 周)生产实习的目的是通过参观现代制造企业,了解生产现场组织管理,生产现场技术员的知识与能力要求,数控设备安装、调试、维护保养和编程使用的方法。

4.毕业综合训练(10 周)毕业综合训练是学生在校期间最后一个重要的综合性教学环节,应结合学校及学生选定的专门化方向和用人单位的要求,进行毕业设计、强化实践训练或毕业顶岗实习等综合训练,以提高学生就业上岗适应能力和工作能力。

(二)选修实践教学环节(6周)根据区域经济和行业特点以及学校选定的专门化方向、毕业生就业单位的要求,开设相应的供学生选修的实践性教学环节,以满足所选专门化方向的能力培养需要和毕业生就业单位的要求。

六、教学时间分配(供参考)供参考单位:周教学活动时间分配注:在第四学期根据学生就业单位要求及情况确定选修实践教学内容。

课程教学时间分配(供参考)七、说明1. 本课程设置适用于3 年制。

2.本课程设置是在贯彻以全面素质为基础、以能力为本位教学指导思想的前提下,在广泛调研的基础上,根据培养学生数控设备操作、调试和维修能力以及继续学习能力的实际需要设置课程和教学环节。

加强了数控设备操作编程和调试维修实训,突出了计算机应用和英语阅读能力培养,对与就业岗位能力要求关系不十分紧密而对综合职业能力培养又必需的部分理论课程进行了综合化处理。

3.积极推行“双证制”,以社会化的职业技能鉴定标准来培训和考核学生的职业能力,以提高毕业生的就业竞争力。

4.坚持统一性与灵活性相结合,学校可根据区域经济和行业特点自主设置选修课、确定专业的专门化方向,学生可根据个人兴趣和条件自主选择课程及专业的专门化方向。

5.制定实施性教学方案时,必修课程的学时可作10%的调整,学校应根据本地和行业的具体情况制定学分制管理办法。

机电专业部2011 年8 月20 日。

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