解析丙烯酸酯类胶粘剂的主要分类及用途
解析丙烯酸酯类胶粘剂的主要分类及用途
丙烯酸酯类胶粘剂是以丙烯酸乙酯、丁酯、异辛酯等为主要原料，与甲基丙烯酸酯类、苯乙烯或醋酸乙烯等物质共聚而制得的一种胶粘剂。
此类胶粘剂具有良好的耐水性和广泛的粘接性，其中通过改变共聚组分，可以获得一系列的有用的胶粘剂。
它主要可以分为以下两大类，需要说明的是，不论是哪一类，都已得到了极为广泛的应用。
一、以丙烯酸酯类聚合物本身作胶粘剂
1、溶液型丙烯酸酯胶粘剂：主要可以用来粘接塑料制品。
2、乳液型丙烯酸酯胶粘剂：可合成多种共聚乳液，供无纺布、织物、植绒、复合薄膜，纸张上光、建筑密封及涂料等应用。
二、以单体或预聚体作胶粘剂，通过聚合而固化。
主要有α-氰基丙烯酸酯胶粘剂和厌氧胶等。
1、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂
它具有透明性好、粘度低、粘接速度极快等特点，使用很方便。
但它不耐水，性脆，耐温性和耐久性较差，有一定气味。
广泛用于金属、陶瓷、玻璃及大多数塑料和橡胶制品的粘接及日常修理。
市场上销售的“501胶水”和“502胶水”就属于这类胶粘剂。
2、厌氧胶
它是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯，如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的，在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶粘剂。
现已发展成几百个品种，具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。
它们主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏;螺纹螺栓紧固以及轴承、插件、嵌件固定等。
丙烯酸酯胶黏剂综述
◆西南师范大学化学系研制成的α-氰基丙烯酸 1.2异丙叉甘油酯系快速生物降解的人体组织胶
粘剂和止血剂。用于194例创伤外科粘合止血
或代替外科手术缝合，有效率和伤口工期愈合 率均为100％，粘合止血在60秒内 。
开胸手术中因炎症粘连、瘤体过大及血运 丰富和某些部位的损伤出血。
α-氰基丙烯酸正丁酯为主要成分,经加入阻 聚剂、增稠剂、增塑剂及稳定剂等配制而 成的一种透明液体。
一、合成原理
1,预聚物的合成
CICH2COOH+NaCN → CNCH2COOH+NaCI CNCH2COOH+C2H5OH→CNCH2COOC2H5 +H2O
☆氯代乙酸与氰化纳发生亲核取代反应，然后再与乙
醇发生酯化反应生成氰乙酸乙酯
2.预聚物高温裂解，脱水，解聚，精 制得到单体
☆ 保证体系绝对无水 方法：甲醛水溶液与氰乙酸酯在催化剂，多功 能复合助剂作用下，生成的预聚物分离 出来，挤干，后与有机溶剂共沸脱水
单体易受碱性物质的引发，产生聚合成 为固体，在解聚过程中微量的水都会使 产品报废！
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二、工业合成与制备
专利US3728373
方法：连续加料法 条件：200～290℃ 压力66.7～2.67×104 pa
特点：采用填料线圈， 持续加料， 除去沉淀， 收集产物
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三、氰基丙烯酸酯的固化
3，药物载体 口服胰岛素制剂,利用氰基丙烯酸 异丁酯包裹胰岛素共价结合的方 式与氰基丙烯酸酯聚合物相结合。 得到稳定有效的胰岛素制剂。
医用粘结
优点： 氨基酸为单体聚合 的催化剂 聚合后在伤口出固 化成网状膜、止血 适用于广泛渗血、 泄漏等微小创面
丙烯酸胶水型号
丙烯酸胶水型号一、丙烯酸胶水简介丙烯酸胶水是一种常见的工业胶水，由丙烯酸酯树脂、助剂和溶剂组成。
它具有很强的粘接力和耐候性，广泛应用于家庭、办公和工业领域。
二、型号1：多功能丙烯酸胶水多功能丙烯酸胶水是一种全能型胶水，适用于各种材料的粘接，如纸张、木材、塑料、玻璃和金属等。
它具有快速干燥、透明度高等特点，粘接牢固，可广泛应用于家庭和办公环境。
三、型号2：高温丙烯酸胶水高温丙烯酸胶水是一种专用型胶水，可在高温环境下使用。
它具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于汽车、电子、航空航天等领域的粘接需求。
该胶水在高温下不易变形，保证粘接的牢固性。
四、型号3：水性丙烯酸胶水水性丙烯酸胶水是一种环保型胶水，采用水为溶剂，不含有机溶剂。
它无刺激性，无毒害，对人体和环境无害。
该胶水适用于各种纸张、卡纸、纸板等材料的粘接，干燥时间短，粘接效果好。
五、型号4：UV固化丙烯酸胶水UV固化丙烯酸胶水是一种特殊型胶水，利用紫外线照射可快速固化。
它具有固化速度快、粘接强度高等特点，适用于光学玻璃、手机屏幕等精密零部件的粘接。
该胶水无需加热，操作方便，可提高生产效率。
六、型号5：导电丙烯酸胶水导电丙烯酸胶水是一种特殊型胶水，具有良好的导电性能。
它适用于电子器件的粘接，可用于修复电路板、粘接导电元件等。
该胶水导电性能稳定，粘接牢固，可提高电子产品的性能和可靠性。
七、总结丙烯酸胶水具有多个型号，适用于不同的粘接需求。
无论是家庭、办公还是工业领域，都可以找到适合的丙烯酸胶水型号。
选择合适的型号能够提高粘接效果，提高工作效率，确保粘接的牢固性和可靠性。
希望本文能够帮助读者更好地了解丙烯酸胶水，并在实际应用中选择适合的型号。
丙烯酸酯胶 单组分
丙烯酸酯胶单组分丙烯酸酯胶单组分丙烯酸酯胶是一种常见的胶粘剂，它由丙烯酸酯单体组成，不含其他添加剂或溶剂。
丙烯酸酯胶具有优异的粘接性能和广泛的应用领域。
丙烯酸酯胶具有良好的粘接性能。
它可以在不同的材料表面上形成强大的粘合力，包括金属、塑料、橡胶、纸张等。
丙烯酸酯胶的粘接性能主要取决于其特殊的化学结构，其中丙烯酸酯单体通过聚合反应形成交联网络结构，从而实现粘合效果。
丙烯酸酯胶具有良好的耐候性和耐化学性。
它可以在室温下快速固化，并且在固化后具有良好的耐候性和耐化学性。
这使得丙烯酸酯胶在户外环境和化学介质中都能保持良好的性能，不易发生老化、腐蚀或失效等现象。
丙烯酸酯胶还具有优异的粘合强度和剪切强度。
它能够承受较大的拉伸力和剪切力，保持粘接部位的牢固性。
这使得丙烯酸酯胶在各种应用场景中都能够满足强度要求，例如汽车制造、建筑施工、电子设备等领域。
丙烯酸酯胶还具有良好的流动性和可调性。
在涂覆或喷涂过程中，丙烯酸酯胶可以流动到需要粘接的表面，并且可以通过控制胶粘剂的配方来调整其粘度和固化速度，以满足不同应用需求。
丙烯酸酯胶的应用领域非常广泛。
首先，在工业领域，丙烯酸酯胶被广泛应用于各种粘接、密封和固化工艺中，例如汽车制造、电子设备组装、航空航天等。
其次，在建筑领域，丙烯酸酯胶被用于玻璃幕墙、铝塑板、地板安装等工程中，具有良好的耐候性和耐用性。
此外，在日常生活中，丙烯酸酯胶也广泛应用于家具制造、手工制作、装饰装修等方面。
丙烯酸酯胶作为一种单组分胶粘剂，具有粘接性能优异、耐候性强和应用范围广泛的特点。
它在各个领域都发挥着重要作用，为人们的生活和工作带来了便利和效益。
随着科技的不断进步，丙烯酸酯胶的性能和应用将会得到进一步的改进和拓展，为更多领域的需求提供解决方案。
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分子量
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分子量丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分子量1. 引言胶粘剂是我们日常生活中经常使用的一类材料。
它们具有黏性和粘着性，广泛应用于建筑、家具、包装和各种工业制造领域。
其中，丙烯酸酯聚合物类胶粘剂在市场上占有很大比例。
了解丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分子量对于我们深入了解其特性和性能至关重要。
2. 丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分类我们需要明确丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分类。
根据其聚合物的组成和结构，丙烯酸酯聚合物类胶粘剂可以分为单体型和共聚物型。
单体型丙烯酸酯聚合物类胶粘剂主要由单一的丙烯酸酯单体聚合而成，而共聚物型丙烯酸酯聚合物类胶粘剂则由多种丙烯酸酯单体及其他共聚单体共同聚合而成。
3. 分子量与性能的关系分子量是丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的一个重要参数，对其性能具有显著的影响。
一般来说，分子量较高的丙烯酸酯聚合物类胶粘剂具有更好的力学强度和黏附性能，但其黏度也会相应增加。
分子量较低的丙烯酸酯聚合物类胶粘剂则具有较低的粘度和流动性，适用于需要较高流动性的应用场景。
4. 分子量测定方法常用的测定丙烯酸酯聚合物类胶粘剂分子量的方法有几种，包括凝胶渗透色谱法（GPC）、粘度法和光散射法等。
其中，GPC是一种广泛使用的方法，可以在溶液中测定高聚物的分子量分布。
通过这些测定方法，我们可以了解丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分子量范围和分子量分布情况。
5. 个人观点和理解我个人认为，在选择丙烯酸酯聚合物类胶粘剂时，分子量是一个需要考虑的重要因素。
较高的分子量可以提供更好的力学性能和黏附性能，但也会增加黏性和黏度。
根据具体应用场景的需求，我们可以选择合适分子量的胶粘剂，以实现最佳的性能表现。
6. 总结与回顾本文主要讨论了丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分子量对其性能的影响。
我们介绍了丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的分类，并深入探讨了分子量与性能之间的关系。
通过了解分子量测定方法，我们可以更全面地评估丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的特性。
我分享了个人对这个主题的观点和理解。
丙烯酸酯胶 单组分
丙烯酸酯胶单组分丙烯酸酯胶是一种常见的单组分胶水，广泛应用于工业生产和日常生活中。
它具有许多优点，如快速固化、良好的粘接性能和耐候性等。
本文将从胶水的成分、性能、应用领域以及使用注意事项等方面对丙烯酸酯胶进行介绍。
一、胶水成分丙烯酸酯胶的主要成分是丙烯酸酯单体，其化学结构中含有丙烯酸酯基团。
此外，胶水中还可能含有稀释剂、固化剂、助剂等辅助成分，这些成分可以根据具体需求进行调整和配比。
二、胶水性能1. 快速固化：丙烯酸酯胶具有快速固化的特点，一般在几分钟到几小时内就能够达到初步固化的状态，提高了工作效率。
2. 粘接性能：丙烯酸酯胶具有良好的粘接性能，可以粘接多种材料，如金属、塑料、玻璃等。
其粘接强度高，能够满足各种工业应用的要求。
3. 耐候性：丙烯酸酯胶具有优异的耐候性，能够在室内外环境下长期使用而不发生变质或粘接失效。
三、胶水应用领域丙烯酸酯胶广泛应用于各个领域，包括建筑、家具制造、汽车制造、电子产品等。
具体应用包括以下几个方面：1. 木工粘接：丙烯酸酯胶可以用于家具制造、木地板安装等木工粘接领域。
其粘接强度高、固化速度快，能够提高生产效率。
2. 金属粘接：丙烯酸酯胶可以用于金属制品的粘接，如金属构件的连接、金属板的固定等。
其粘接强度高、耐候性好，能够满足各种工业需求。
3. 塑料粘接：丙烯酸酯胶可以用于各种塑料制品的粘接，如塑料管道的连接、塑料零件的粘接等。
其粘接性能优异，能够确保粘接部位的密封性和强度。
4. 电子组装：丙烯酸酯胶可以用于电子产品的组装粘接，如手机、电脑等。
其快速固化和良好的粘接性能能够提高生产效率和产品质量。
四、使用注意事项在使用丙烯酸酯胶时，需要注意以下几点：1. 使用前应先清洁和处理被粘接的表面，确保表面无油污、尘埃等杂质，以免影响胶水的粘接效果。
2. 在使用过程中，应注意胶水的使用量和涂布均匀性，避免使用过多或过少的胶水，影响粘接效果。
3. 在固化过程中，应保持胶接部位的压力，以确保粘接强度。
丙烯酸及酯产品介绍及用途
丙烯酸及酯产品介绍及用途1. 丙烯酸（Acrylic Acid）：丙烯酸是一种无色液体，具有刺激性气味。
它主要用于生产丙烯酸酯类的树脂，如聚丙烯酸酯（Polyacrylic Acid Resin），聚甲基丙烯酸酯（Poly(methyl acrylate)），聚己二酸丙烯酯（Poly(butyl acrylate)）等。
这些聚合物具有良好的耐候性、耐化学性和粘附性，可用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织品涂层等领域。
2. 丙烯酸甲酯（Methyl Acrylate）：丙烯酸甲酯是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是丙烯酸酯类化合物中使用最广泛的一种。
丙烯酸甲酯可用作聚合物的单体，主要用于生产丙烯酸甲酯聚合物（Poly(methyl acrylate)），用作涂料、胶粘剂、塑料增塑器等增塑剂。
3. 丙烯酸乙酯（Ethyl Acrylate）：丙烯酸乙酯是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是丙烯酸酯类化合物中的另一种常用成员。
丙烯酸乙酯可用作聚合物的单体，用于生产聚丙烯酸乙酯（Poly(ethyl acrylate)），广泛应用于涂料、纺织品涂层、塑料增塑剂等领域。
4. 丙烯酸丁酯（Butyl Acrylate）：丙烯酸丁酯是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是丙烯酸酯类化合物中的又一重要成员。
丙烯酸丁酯可用作聚合物的单体，主要用于生产聚己二酸丙烯酯（Poly(butyl acrylate)）。
聚己二酸丙烯酯具有良好的柔韧性、耐候性和粘附性，可用于涂料、油墨、塑料和纺织品涂层等领域。
5. 丙烯酸苯酯（Phenyl Acrylate）：丙烯酸苯酯是一种具有香气的无色液体。
它可用作特定的单体，用于生产聚合物，如聚苯丙烯酸苯酯（Poly(phenyl acrylate)）。
聚苯丙烯酸苯酯具有良好的耐热性和物理性能，可用于制造高温耐受的塑料制品、涂料等。
总之，丙烯酸及酯在涂料、胶粘剂、塑料、油墨、纺织品涂层等行业中具有广泛的应用。
丙烯酸酯共聚物在胶类中的应用
丙烯酸酯共聚物在胶类中的应用丙烯酸酯共聚物在胶类中的应用已经成为了当今化工行业中不可或缺的重要材料。
由于其优异的性能和广泛的应用领域，丙烯酸酯共聚物在胶类制品中的作用越来越受到人们的关注和重视。
本文将深入探讨丙烯酸酯共聚物在胶类中的应用情况，从胶类的种类、合成工艺、性能特点以及各个领域的具体应用展开阐述。
一、丙烯酸酯共聚物在胶类中的应用背景作为一种重要的合成材料，丙烯酸酯共聚物在胶类中的应用已经有着悠久的历史。
胶类作为一种结合了橡胶和树脂的材料，广泛应用于各个领域，如建筑、汽车制造、电子设备等。
而丙烯酸酯共聚物由于其优异的耐热性、耐候性和拉伸性，使其成为了胶类中一种不可或缺的材料。
近年来，随着化工工业的发展和技术进步，人们对丙烯酸酯共聚物在胶类中的应用进行了深入研究和探讨。
通过对其性能进行改进和优化，使其在胶类中的应用领域更加广泛和多样化，为各行各业提供了更多的选择和可能性。
二、丙烯酸酯共聚物在不同类型胶类中的应用1. 丙烯酸酯共聚物在合成橡胶中的应用合成橡胶是一种重要的胶类材料，广泛应用于轮胎、密封件、胶管等领域。
丙烯酸酯共聚物作为一种优质的合成橡胶材料，其耐磨损、耐老化、抗张力等性能优良，使其在合成橡胶中的应用越来越广泛。
通过将丙烯酸酯共聚物与其他胶类材料进行混合使用，可以有效提升合成橡胶制品的性能和品质，满足不同行业的需求。
2. 丙烯酸酯共聚物在胶水中的应用胶水是一种常见的粘接材料，广泛应用于家具制造、建筑装修、手工制作等领域。
丙烯酸酯共聚物由于其优异的粘接性和耐水性，使其成为了胶水中一种重要的成分。
通过将丙烯酸酯共聚物与其他粘接剂相结合，可以制备出粘接强度高、耐腐蚀性好的胶水制品，满足各种不同材料的粘接需求。
3. 丙烯酸酯共聚物在密封胶中的应用密封胶是一种用于填充和密封缝隙的材料，广泛应用于建筑、汽车制造、航空航天等领域。
丙烯酸酯共聚物由于其优异的耐候性、耐酸碱性和耐高温性，使其成为了密封胶中一种常见的成分。
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为保证固化速度和储存稳定性，一要控制负 离子和自由基两种聚合反应的阻聚剂；二要采用 先进的方法制备纯度较高的单体；三要改进包装 的密封性。
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（3）
③固化快，使用期短，难用于大面积胶接，故产 量小，多用于临时性粘接。 ④价格高，贮存期短，一般为半年左右。 国方典型品种有：501、502、504、661等胶种。
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（4）
二.氰基丙烯酸酯胶粘剂的合成原理
●特点:可室温固化，固化速度快，胶层强度 高，具有优异的户外耐老化性，和较好的耐水 性。，应用范围很广泛。可以说所有金属、非 金属都能被丙烯酸胶粘剂粘接。
●丙烯酸及其酯类胶粘剂近年来发展很快。
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§6.1 概述
二.分类
●按强度分：
① 结构胶粘剂 ② 一般胶粘剂
2）加入耐热粘合促进剂：弱酸性物质如： 羧酸、酸酐、酚类化合物等。
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§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（13）
2.改善耐水性 加入交联剂 加入共聚单体 加入表面硅烷偶联剂如：KH-507
3.改善耐冲击性 加入增塑剂：内增塑，引入塑性单体；外增 塑，加入增塑剂。 加入弹性体：如聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶。
1.胶粘剂的组成
（1）主要成分： H2C
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂,配比
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂,配比
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的配比通常取决于具体的应用需求、所选用的聚合物种类、工艺要求以及胶粘剂的性能要求等因素。
这里简要介绍一般情况下丙烯酸酯聚合物类胶粘剂可能的主要成分和配比：
1.主要成分：
丙烯酸酯单体：包括但不限于甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丁
基丙烯酸酯等。
这些单体的选择影响着聚合物的性质和特性。
交联剂（Crosslinking Agent）：用于提高聚合物的交联程度，改善胶粘剂的耐热性和机械性能。
稀释剂：可以调节胶粘剂的黏度，影响其施工性能。
聚合引发剂：用于引发丙烯酸酯单体的聚合反应。
抗氧化剂、稳定剂：用于提高胶粘剂的耐老化性能。
添加剂：根据需要可能添加颜料、填料等。
2.配比：
丙烯酸酯单体：通常占总配方的大部分，一般在70%到90%
之间。
交联剂：一般在1%到5%之间，具体取决于所需的交联程度。
稀释剂：根据需要添加，一般在5%到20%之间。
聚合引发剂、抗氧化剂、稳定剂：通常以较低的百分比存在，具体配比要根据胶粘剂的具体要求而定。
添加剂：根据需要确定。
总的来说，具体的配比应该根据胶粘剂的具体应用、性能要求和生产工艺来确定。
为了确保最佳性能，建议在实际应用前进行实验室测试和调整。
此外，由于涉及到化学品的使用，制备胶粘剂时要遵循相关的安全操作规程。
丙烯酸酯类胶黏剂
六十年代发展起来的丙烯酸酯类胶黏剂因其原料来源 广泛，易合成，耐久性好，低温性能好，透明性好，基
本上无毒和无环境污染，制造及贮运时无火灾危险，粘
接面广，粘接性能好等特点 而受到重视。
丙烯酸酯胶黏剂是以各种类型的丙烯酸酯为基料，
经化学反应制成的胶黏剂。
丙烯酸酯胶黏剂类型很多，性能各异，主要有
酯、氰基丙烯酸烯丙基酯、氰基戊二烯酸的单酯或
双酯、二乙烯基苯。 二、采用耐热粘附促进剂，改善胶和胶接材料之 间的界面状态。如；单元或多元羧酸、酸酐、酚类 化合物等。
三、适当地加入增塑剂
另外，在α—胶中引入马来酰亚胺，也可以提高耐
热性。
耐水性的改进
就聚合物本身来说，在α—胶中引入交联单体或
共聚单体 ，会改善其耐水性； 就界面来说，许多粘附促进剂（如：二酐、苯酐、 硅烷等）可以改善界面状态，在一定程度上改善粘附 性，也同时改善了耐水性。
或丁二烯橡胶等)组成。
固化时由引发剂引发而产生聚合，单体与弹性体
之间不进行化学反应。因而其耐水性、耐溶剂性、耐 热性以及耐冲击性都较差。因此在早期并没有得到广 泛应用。研究者们加入各种橡胶进行改性，改善了其
剥离强度，开发出了第二代丙烯酸酯胶黏剂，简称为
SGA。
SGA从组成上讲与FGA基本相同，但是单体在聚合
1958年，Eastman Kodak公司正式推出了世界上
第一种α—胶—Eastman 910。由于α—胶有快速发
生胶接作用的特点，特别是它能胶接人体组织而引起
人们的广泛注意。
目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲
基、乙基、丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯
丙烯酸酯类胶水
丙烯酸酯类胶水：特性、应用与发展丙烯酸酯类胶水，作为一类重要的合成胶粘剂，在现代工业和日常生活中扮演着不可或缺的角色。
它们以丙烯酸酯为主要成分，通过聚合反应形成高分子化合物，从而具备优异的粘接力、耐候性和化学稳定性。
下面我们将详细介绍丙烯酸酯类胶水的特性、应用以及发展趋势。
一、特性1. 粘接力强：丙烯酸酯类胶水具有出色的粘接力，能够牢固地粘合各种材料，如金属、塑料、玻璃、陶瓷等。
这得益于其分子结构中的极性基团，能够与不同材料表面形成有效的化学键合。
2. 耐候性好：丙烯酸酯类胶水具有优异的耐候性，能够在高温、低温、潮湿、干燥等恶劣环境下保持稳定的性能。
这使得它们在户外广告、建筑装饰等领域具有广泛的应用前景。
3. 化学稳定性高：丙烯酸酯类胶水对酸、碱、盐等化学物质具有较好的稳定性，不易发生化学反应导致性能下降。
因此，它们在化工、电子等领域具有独特的优势。
4. 环保性能：随着环保意识的提高，越来越多的丙烯酸酯类胶水开始采用环保型原料和生产工艺，降低有害物质的含量，减少对环境和人体的危害。
二、应用1. 工业领域：丙烯酸酯类胶水在工业领域具有广泛的应用，如汽车制造、机械制造、电子电器等。
它们可用于粘合各种零部件、密封缝隙、灌封电子元件等，提高产品的质量和可靠性。
2. 建筑领域：在建筑领域，丙烯酸酯类胶水主要用于建筑装饰、幕墙安装、门窗密封等。
它们具有优异的耐候性和粘接力，能够确保建筑物的美观和安全性。
3. 家居领域：在家居领域，丙烯酸酯类胶水常用于家具制造、家居装修等。
它们可用于粘合木材、布料、皮革等材料，为家居生活增添便利和美观。
4. 医疗领域：部分丙烯酸酯类胶水具有生物相容性和无毒性，可用于医疗器械的粘合和固定，如医用敷料、导管等。
它们在医疗领域的应用为人们的健康提供了有力保障。
三、发展趋势1. 绿色环保：随着环保法规的日益严格和消费者环保意识的提高，绿色环保成为丙烯酸酯类胶水的重要发展方向。
未来，越来越多的丙烯酸酯类胶水将采用环保型原料和生产工艺，降低对环境的影响。
丙烯酸酯胶粘剂简介
粘接强度高,韧性好,抗冲击,剥离强度高。
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室温固化丙烯酸酯胶粘剂的固化反应是一种包括共 聚、接枝、交联在内的，由氧化一还原引发体系引 发的自由基聚合过程，其反应服从自由基连锁反应 的基本规律，即链引发、链增长、链转移、链终止 链反应阶段。
简单来说，即是引发剂与促进剂、助促进剂接触 后，室温下发生反应，产生活性自由基，自由基 转移到高分子弹性体的支链上、进行接枝聚合反 应，并形成新的活性中心，引发单体进行接枝聚 合反应，从而交联固化。
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聚氨酯丙烯酸酯 由聚酯或聚醚二元醇或多元醇与二异氰酸酯、含羟基 丙烯酸酯单体合成，分子中含有氨基甲酸酯嵌段， 具有优异的综合性能，而且，可通过合成工艺的调 节事先设计控制其柔韧性、硬度、耐候性。
聚酯丙烯酸酯 由含羟基的聚酯树脂与丙烯酸反应缩合聚合而制得。
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紫外线(UV)
射线 X射线
紫外线 可见光 红外线
微波
无线电波
40~400nm 400~1000nm
电磁光谱
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紫外线的分类
UVA (315-400nm)
UVB (280-315nm)
用于低能量的UV聚合反应. 也用于荧光检验
同UVA一起用于聚合反应 UVB是皮肤晒黑，灼伤的来源 用于UV油墨和漆的快速表 面固化, 也用于消毒和杀菌
是光固化体系必不可少的关键组分， 分为自由基I型(裂解型)和自由基II型(提氢型)， 从光引发效率、表面干燥性、深层固化、胶液颜色、 固化物颜色综合考虑，往往需要2种以上的光引发 剂配伍使用，才能达到满意的使用效果。
其他助剂 还可根据需要添加多种助剂改善体系的性能，如流 平剂、触变剂、附着力促进剂、阻聚剂等。
丙烯酸酯结构胶的用途
丙烯酸酯结构胶的用途
一、丙烯酸酯结构胶的定义及组成
二、丙烯酸酯结构胶的特性
1.快速固化：丙烯酸酯结构胶固化速度快，一般在几分钟内即可达到
初始固化，并在几小时内完全固化，便于快速施工和使用。
2.耐高温性：丙烯酸酯结构胶具有优异的耐高温性能，在高温环境下
仍能保持较好的粘接强度和抗剪切性能。
3.耐候性：丙烯酸酯结构胶具有良好的耐候性，能够抵抗日晒、风雨
等自然环境的侵蚀，长期保持粘接性能。
4.高粘接强度：丙烯酸酯结构胶具有较高的粘接强度，能够牢固地粘
结各种材料，包括金属、木材、塑料等。
5.耐化学腐蚀性：丙烯酸酯结构胶在酸、碱等化学物质的侵蚀下仍能
保持良好的粘接性能。
6.可调性：丙烯酸酯结构胶在配制时可以根据需要进行调整，以满足
不同的粘接要求。
1.建筑工程中的用途：
丙烯酸酯结构胶广泛应用于建筑工程中，用于玻璃幕墙的安装和密封、金属幕墙板的粘结、结构构件的粘接等。
丙烯酸酯结构胶能够粘结各种不
同材质的建筑材料，具有较高的强度和耐久性，能够满足建筑工程中对胶
粘剂的各项要求。
2.汽车制造中的用途：
3.环氧地坪涂装中的用途：
4.木工制造中的用途：
5.电子制造中的用途：
综上所述，丙烯酸酯结构胶是一种广泛应用于建筑工程、汽车制造、玻璃幕墙、木工制造、环氧地坪涂装等领域的胶粘剂。
丙烯酸酯结构胶具有快速固化、耐高温、耐候性、高粘接强度、耐化学腐蚀等特性，能够满足各种领域对胶粘剂的要求，提高工程质量和使用寿命。
氰基丙烯酸酯胶粘剂用途
氰基丙烯酸酯胶粘剂用途
氰基丙烯酸酯胶粘剂是一种常见的化学粘接材料，它具有以下用途：1. 木工胶粘剂：氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用来粘接木材、木质制品，如家具制作、木地板安装等。
2. 金属胶粘剂：氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用来粘接金属部件，在金属加工、汽车制造等领域应用广泛。
3. 塑料胶粘剂：氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用来粘接各种塑料制品，如塑料管道、塑料容器等。
4. 电子胶粘剂：氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用于电子元件的粘接，如固定电子元件、电路板等。
5. 医疗胶粘剂：氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用于医疗领域，如粘合外科伤口、修复体内组织等。
6. 包装胶粘剂：氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用于包装材料，如纸盒、塑料袋等的粘接。
总体来说，氰基丙烯酸酯胶粘剂的用途广泛，适用于各种材料的粘接，具有粘接强度高、耐候性好、快速固化等特点。
丙烯酸酯胶黏剂简介
丙烯酸酯胶黏剂介绍反应型丙烯酸胶黏剂主要有聚甲基丙烯酸酯胶、反应型丙烯酸酯结构胶、α-氰基丙烯酸酯胶合厌氧胶。
其中反应型丙烯酸酯结构胶黏剂是以（甲基）丙烯酸酯的自由基接枝共聚合反应为基础的双组分室温快速固胶黏剂，有反应性丙烯酸酯胶黏剂、第二代丙烯酸酯胶黏剂、强韧的丙烯酸酯胶黏剂、改性丙烯酸酯胶等叫法。
与传统的室温化胶相比，改性丙烯酸酯（结构）胶室温快速固化，且速度可调；双组分而不需严格计量，使用方便；不需严格表面处理，且油面可粘接；可粘接材料广泛，有利于异才组装；综合机械强度好（包括剪切、剥离、耐久），且具有广泛的可调性。
单体丙烯酸酯类单体是反应型丙烯酸酯胶黏剂的黏料，常用的丙烯酸酯类有甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、氰基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯等单酯，丙烯酸缩乙二醇双酯、甲苯二异氰酸酯甲基丙烯酸羟乙酯加成物等双酯，及丙烯酰胺、羟甲基丙烯酰胺、苯乙烯、二乙烯基苯、丙烯腈等烯类单体。
这些单体的组成结构不同能赋予聚合物不同性能，根据胶黏剂的性能要求可单独或配合使用。
改性材料改性材料一般为可溶于丙烯酸酯中的高分子化合物，有丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等合成橡胶，ABS、SBS、聚甲基丙烯酸甲酯等合成树脂。
加入这些改性材料可以改善胶黏剂的操作与使用性能，减少固化收缩等。
使用之前预先溶在单体中形成溶液，用时加入形成可溶性悬浮物，用量根据需要设定。
有些改性材料本身含有碳碳双键，在聚合过程中还可以与单体进行共聚，形成交联或接枝共聚物，从而发挥更大的改性作用。
常用的引发剂有异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酰、过氧化环已酮等，过氧化物引发剂的促进剂时那些能对过氧化物限定性还原的物质即一种特殊的还原剂。
常用促进剂有N，N-二甲基苯胺、三乙醇胺等叔胺、十二烷基硫醇、四甲基硫脲等低价硫化合物，萘酸钴、甲基丙稀酸铁等过渡金属盐，以及丁醛苯胺，四氢吡啶、乙酰丙酮铝、二茂铁等。
这些促进剂与过氧化物引发剂接触时，能发生部分氧化还原反应。
丙烯酸酯胶黏剂
增稠剂：单体的黏度很低，使用时易流淌，不适用于多孔性材料及间隙较大的充填性胶接，因此需要加以增稠。常用的有聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸酯、纤维素衍生物等。
稳定剂：阻止单体发生聚合。二氧化硫、对苯二酚、乙酸铜、五氧化二磷。
使用的氧化—还原体系必须匹配且具有高效，这样才能室温快速固化，并达到固化完全。
甲组分 甲基丙烯酸甲酯 50~70 单体 甲基丙烯酸 5~20 单体，提高固化速度 对苯二酚 0.01~0.1 稳定剂 抗氧剂 0.01~10 抗氧剂 乙二醇 0.5~5 溶剂、防冻剂 ABS 树脂 15~30 塑料．增强剂 异丙苯过氧化氢 1~5 引发剂 乙组分 甲基丙烯酸甲酯 50~70 单体 甲基丙烯酸 5~20 单体，提高固化速度 对苯二酚 0.01~0.1 稳定剂 丁腈橡胶 15~30 增韧剂 胺类促进剂 0.5~3 促进剂 取代基硫脲 0.5~5 促进剂 钒促进剂 0.01~2 促进剂
2.α-氰基丙烯酸酯胶黏剂
直到1950年， Eastman Kodak在鉴定其单体时，不小心把阿尔贝折光仪的棱镜粘在一起，才发现它是一种瞬间强力胶黏剂。
1958年，Eastman Kodak公司正式推出了世界上第一种α-胶-Eastman 910。由于α-胶有快速发生胶接作用的特点，特别是它能胶接人体组织而引起人们的广泛注意。
有机过氧化物和固化促进剂的组合
过 氧 化 物
促 进 剂
酮过氧化物类 甲乙酮过氧化物（MEKPO） 环已酮过氧化物（CYP） 乙酰丙酮过氧化物（AAP）
钴、锰等金属皂类 环烷酸钴 辛酸钴 环烷酸锰
酮过氧化物类MEKPO、CYP
胶粘剂－丙烯酸
热固性丙烯酸树脂胶粘剂以丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类单体共聚树脂为基体材料，通过加入固化剂或遇空气或隔绝空气（氧气）而固化的丙烯酸酯胶粘剂，称为热固性丙烯酸树脂胶粘剂。
分类：1，第一代丙烯酸树脂胶粘剂：由甲基丙烯酸或丙烯酸与带有活性基团的聚合物进行制备。
2，第二代丙烯酸树脂胶粘剂：第一代丙烯酸树脂胶粘剂固化速度慢，经过改进发展成新型的第二代丙烯酸树脂胶粘剂（SGA），它的基体材料是带有2个活性基团的丙烯酸酯单体和常见的丙烯酸单体。
3，第三代丙烯酸酯胶粘剂：由低粘度丙烯酸酯单体或丙烯酸酯低聚物、催化剂、弹性体组成，经紫外光照射几秒钟即固化。
也可添加增感剂促进固化速度。
用于玻璃、透明塑料与金属、陶瓷等的粘结。
4，α－氰基丙烯酸酯胶粘剂：以α－氰基丙烯酸酯为基体的胶粘剂，又称为瞬干胶，是目前在室温下固化时间最短的一种胶粘剂。
广泛用于粘结金属、玻璃、陶瓷、有机玻璃、硫化橡胶、硬质塑料等多种材料。
在医疗方面，可用于止血、粘结皮肤和骨骼、连接血管等。
5，厌氧胶粘剂：以丙烯酸酯及某些特种丙烯酸酯基为基体、单液型多组分体系的室温固化胶粘剂。
它具有在空气（氧气）中不能固化，一旦隔绝空气，即会迅速固化的特点。
实际上，厌氧胶是一种引发（固化）和阻聚共存的平衡体系，一旦隔绝空气，失去了氧的阻聚作用，打破了平衡，引发即起主导作用，促使厌氧胶固化。
厌氧胶粘剂可分为非结构型和结构型，它的基体成分是含多官能团的甲基丙烯酸酯。
在配制高强度结构型厌氧胶时，采用含有强极性的树脂，如环氧－甲基丙烯酸酯，聚氨酯－甲基丙烯酸酯等。
6,丙烯酸酯类密封胶粘剂：丙烯酸酯类聚合物有高度透明性和优良的光学性能。
它耐水、耐油和耐碱，除氢氟酸外，它能耐大多数稀酸。
它电性能也很好，可作高频绝缘材料，一般可溶于芳烃、酯类、氯烃及冰醋酸。
但缺点在于耐热性不高，表面硬度小，热膨胀系数大，在温度急剧变化下使用，易产生龟裂。
推广产品系列：合成功能单体：IBOMA,IBOA用于合成丙烯酸树脂，用于丙烯酸厌氧胶，丙烯酸压敏胶，提高体系内聚力。
丙烯酸酯类胶黏剂
丙烯酸酯单体（低聚物）： 甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁 酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸β-羟乙(丙) 酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯等。
聚合物弹性体(提高胶层抗冲击、抗剥离性能)： 氯丁橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸橡胶、ABS、MBS、
聚甲基丙烯酸甲酯等。
稳定剂(提高胶液贮存稳定性)： 对苯二酚、对苯二酚甲醚、吩噻嗪、2，6-二叔丁 基-对甲酚等 。
厌氧胶黏剂是一类性能独特的丙烯酸酯类胶黏剂。 它是一种单组分、无溶剂、室温固化液体胶黏剂， 是一种引发(金属可以起促进聚合的作用使粘接牢固)和 阻聚(大量氧抑制引发剂产生游离基)共存的平衡体系。
它能够在氧气存在下时以液体状态长期贮存，隔绝 空气后可在室温固化成为不溶不熔的固体。 由于粘接力强、密封效果好、使用方便，适合于生 产线使用。目前多作为锁固密封胶，如用来锁固间隙 较大的螺栓、做金属与玻璃之间的密封。
热性。
耐水性的改进
就聚合物本身来说，在α—胶中引入交联单体或
共聚单体 ，会改善其耐水性；
就界面来说，许多粘附促进剂（如：二酐、苯酐、 硅烷等）可以改善界面状态，在一定程度上改善粘附 性，也同时改善了耐水性。
（2）改善耐冲击性
提高耐冲击性的方法有以下三种： 第一、引入可共聚的内增塑单体，如α—氰基— 2，4—戊二烯酸酯等；
第一代丙烯酸酯胶黏剂是美国EASTMAN公司在 1955年合成一系列乙烯类化合物时偶然发现其粘性的。 它主要由丙烯酸系单体、催化剂、弹性体(丙烯腈橡胶 或丁二烯橡胶等)组成。
固化时由引发剂引发而产生聚合，单体与弹性体 之间不进行化学反应。因而其耐水性、耐溶剂性、耐 热性以及耐冲击性都较差。因此在早期并没有得到广 泛应用。研究者们加入各种橡胶进行改性，改善了其 剥离强度，开发出了第二代丙烯酸酯胶黏剂，简称为 SGA。
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丙烯酸酯类胶粘剂是以丙烯酸乙酯、丁酯、异辛酯等为主要原料，与甲基丙烯酸酯类、苯乙烯或醋酸乙烯等物质共聚而制得的一种胶粘剂。
此类胶粘剂具有良好的耐水性和广泛的粘接性，其中通过改变共聚组分，可以获得一系列的有用的胶粘剂。
它主要可以分为以下两大类，需要说明的是，不论是哪一类，都已得到了极为广泛的应用。
一、以丙烯酸酯类聚合物本身作胶粘剂
1、溶液型丙烯酸酯胶粘剂：主要可以用来粘接塑料制品。
2、乳液型丙烯酸酯胶粘剂：可合成多种共聚乳液，供无纺布、织物、植绒、复合薄膜，纸张上光、建筑密封及涂料等应用。
二、以单体或预聚体作胶粘剂，通过聚合而固化。
主要有α-氰基丙烯酸酯胶粘剂和厌氧胶等。
1、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂
它具有透明性好、粘度低、粘接速度极快等特点，使用很方便。
但它不耐水，性脆，耐温性和耐久性较差，有一定气味。
广泛用于金属、陶瓷、玻璃及大多数塑料和橡胶制品的粘接及日常修理。
市场上销售的“501胶水”和“502胶水”就属于这类胶粘剂。
2、厌氧胶
它是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯，如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的，在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶粘剂。
现已发展成几百个品种，具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。
它们主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏;螺纹螺栓紧固以及轴承、插件、嵌件固定等。