生产计划培训课件(PPT 44页)
合集下载
生产车间现场管理培训课件(PPT 44页)
● PDCA循环法 (戴明环）
A
P
C
D
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
三、生产现场的质量控制
1、在全面质量管理中使用PDCA循环法
阶段
步
骤
P 1、分析现状，找出问题 2、找出产生问题的原因或影响因素 3、找出原因中的主要原因 4、针对主要原因，制定解决问题的方案
一、优秀现场管理的标准和要求
一、优秀现场管理的标准和要求
3、现场管理六要素(5M1E分析法)
现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等； 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 A 7、巩固提高，总结成功经验
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环
主要方法和内容
调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的（What） 在哪里执行措施（Where） 由谁来执行（Who） 何时开始和完成（When） 如何执行（How）
高企业经济效益。
二、现场管理的基本方法
（二）、作业标准化
3、标准的制定要求： 1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品
A
P
C
D
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
三、生产现场的质量控制
1、在全面质量管理中使用PDCA循环法
阶段
步
骤
P 1、分析现状，找出问题 2、找出产生问题的原因或影响因素 3、找出原因中的主要原因 4、针对主要原因，制定解决问题的方案
一、优秀现场管理的标准和要求
一、优秀现场管理的标准和要求
3、现场管理六要素(5M1E分析法)
现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等； 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 A 7、巩固提高，总结成功经验
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环
主要方法和内容
调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的（What） 在哪里执行措施（Where） 由谁来执行（Who） 何时开始和完成（When） 如何执行（How）
高企业经济效益。
二、现场管理的基本方法
（二）、作业标准化
3、标准的制定要求： 1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品
生产计划培训课件PPT
生产计划培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-24
目录
CONTENTS
• 生产计划概述 • 生产计划制定流程 • 生产计划优化方法 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01 生产计划概述
生产计划定义
生产计划：指在企业经营战略的指导 下，根据市场需求、产品需求、销售 预测、库存状况和生产能力等因素， 制定出的具体的生产和作业计划。
详细描述
主生产计划的主要任务是根据需求预测和销售计划，确定各产品、各车间的生产 任务和生产进度。在制定主生产计划时，需要考虑生产能力、库存情况、采购周 期等因素，以确保计划的可行性。
制定物料需求计划
总结词
物料需求计划是根据主生产计划，确定各产品所需原材料、 零部件的采购和库存管理计划。
详细描述
物料需求计划是根据主生产计划，确定各产品所需原材料、 零部件的采购和库存管理计划。在制定物料需求计划时，需 要考虑采购周期、库存水平、安全库存等因素，以确保生产 的顺利进行。
生产计划与供应链的协调挑战
应对市场变化、协调不同部门利益、解决信息不对称问题、应对突发事件等。
供应链中的风险管理
供应链风险定义
供应链风险是指对整个供应链运作产生不利影响的各种潜在因素 ，包括供应商破产、运输延迟、自然灾害等。
风险管理策略
建立风险管理机制、识别和评估风险、制定应对措施、持续监控和 调整。
持续改进质量管理体系。
05 生产计划与供应链管理
供应链管理概述
01 02
供应链定义
供应链是围绕核心企业，通过对商流、物流、信息流和资金流的协调与 控制，从采购原材料开始，到制成中间产品以及最终产品，最后由销售 网络将产品送达到消费者手中的全过程。
汇报人：可编辑
2023-12-24
目录
CONTENTS
• 生产计划概述 • 生产计划制定流程 • 生产计划优化方法 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01 生产计划概述
生产计划定义
生产计划：指在企业经营战略的指导 下，根据市场需求、产品需求、销售 预测、库存状况和生产能力等因素， 制定出的具体的生产和作业计划。
详细描述
主生产计划的主要任务是根据需求预测和销售计划，确定各产品、各车间的生产 任务和生产进度。在制定主生产计划时，需要考虑生产能力、库存情况、采购周 期等因素，以确保计划的可行性。
制定物料需求计划
总结词
物料需求计划是根据主生产计划，确定各产品所需原材料、 零部件的采购和库存管理计划。
详细描述
物料需求计划是根据主生产计划，确定各产品所需原材料、 零部件的采购和库存管理计划。在制定物料需求计划时，需 要考虑采购周期、库存水平、安全库存等因素，以确保生产 的顺利进行。
生产计划与供应链的协调挑战
应对市场变化、协调不同部门利益、解决信息不对称问题、应对突发事件等。
供应链中的风险管理
供应链风险定义
供应链风险是指对整个供应链运作产生不利影响的各种潜在因素 ，包括供应商破产、运输延迟、自然灾害等。
风险管理策略
建立风险管理机制、识别和评估风险、制定应对措施、持续监控和 调整。
持续改进质量管理体系。
05 生产计划与供应链管理
供应链管理概述
01 02
供应链定义
供应链是围绕核心企业，通过对商流、物流、信息流和资金流的协调与 控制，从采购原材料开始，到制成中间产品以及最终产品，最后由销售 网络将产品送达到消费者手中的全过程。
生产计划培训课件PPT
定期收集和分析生产数据 ，向上级汇报生产进度， 以便及时调整生产计划。
预警机制
建立预警机制，当生产进 度出现异常时，及时发出 预警，以便采取措施解决 问题。
生产异常处理
识别异常情况
通过观察和数据分析，及时发现 生产过程中的异常情况。
制定处理方案
针对不同的异常情况，制定相应的 处理方案，确保生产计划不受影响 。
通过合理的生产计划安排，企业可以充分 利用资源，提高生产效率，降低生产成本 ，提高企业的竞争力。
满足市场需求
提高企业的战略执行力
制定生产计划时需要充分考虑市场需求， 确保生产出的产品符合市场需求，满足客 户的需求和期望。
通过制定和执行生产计划，企业可以将战 略目标转化为具体的行动计划，提高企业 的战略执行力。
THANKS
感谢观看
生产计划的分类
年度生产计划
年度生产计划是企业年度经营计划的重要 组成部分，它规定了企业在一年内的产品
品种、质量、产量和产值等生产任务。
周度生产计划
周度生产计划是月度生产计划的分解和具 体化，它规定了企业在一周内的生产任务
和生产安排。
季度和月度生产计划
季度和月度生产计划是年度生产计划的分 解和具体化，它们规定了企业在季度或月 度内的生产任务和生产安排。
评估生产绩效
对实际生产绩效进行分析 和评估，包括产量、质量 、成本和交货期等方面的 指标。
调整生产计划
根据实际生产和市场需求 的变化，及时调整生产计 划，以适应变化。
03
生产计划执行与控制
生产进度跟踪
实时监控生产进度
通过使用生产管理系统， 实时跟踪生产进度，确保 生产计划按时完成。
定期汇报生产数据
MES系统
预警机制
建立预警机制，当生产进 度出现异常时，及时发出 预警，以便采取措施解决 问题。
生产异常处理
识别异常情况
通过观察和数据分析，及时发现 生产过程中的异常情况。
制定处理方案
针对不同的异常情况，制定相应的 处理方案，确保生产计划不受影响 。
通过合理的生产计划安排，企业可以充分 利用资源，提高生产效率，降低生产成本 ，提高企业的竞争力。
满足市场需求
提高企业的战略执行力
制定生产计划时需要充分考虑市场需求， 确保生产出的产品符合市场需求，满足客 户的需求和期望。
通过制定和执行生产计划，企业可以将战 略目标转化为具体的行动计划，提高企业 的战略执行力。
THANKS
感谢观看
生产计划的分类
年度生产计划
年度生产计划是企业年度经营计划的重要 组成部分，它规定了企业在一年内的产品
品种、质量、产量和产值等生产任务。
周度生产计划
周度生产计划是月度生产计划的分解和具 体化，它规定了企业在一周内的生产任务
和生产安排。
季度和月度生产计划
季度和月度生产计划是年度生产计划的分 解和具体化，它们规定了企业在季度或月 度内的生产任务和生产安排。
评估生产绩效
对实际生产绩效进行分析 和评估，包括产量、质量 、成本和交货期等方面的 指标。
调整生产计划
根据实际生产和市场需求 的变化，及时调整生产计 划，以适应变化。
03
生产计划执行与控制
生产进度跟踪
实时监控生产进度
通过使用生产管理系统， 实时跟踪生产进度，确保 生产计划按时完成。
定期汇报生产数据
MES系统
生产计划培训ppt课件
06
总结与展望
总结：生产计划的实践意义与理论价值
实践意义
提高生产效率：通过合理的生产计划，可以减少生产过程中的浪费和不必要的重复 工作，从而提高生产效率。
降低成本：有效的生产计划可以避免库存积压和资源浪费，从而降低生产成本。
总结：生产计划的实践意义与理论价值
• 提升产品质量：合理的生产计划可以确保生产过 程中的各个环节得到有效控制，从而提升产品质 量。
详细描述
该制造企业意识到传统的生产计划管理方式已经无法满足现代制造业的需求，因此决定引入先进的生产计划管理 软件。该软件能够实现与供应商、客户等上下游企业的数据共享，实时监控生产进度和产品质量，及时调整生产 计划，提高了生产效率和产品质量。
案例二：某服装品牌的供应链管理优化
总结词
该服装品牌通过优化供应链管理，实现 了快速反应市场需求和降低库存成本。
。
采购管理
采购计划制定
根据生产计划和库存状况，制定合理的采购计划，确保原材料和 零部件的供应。
采购成本控制
评估供应商的价格和质量，选择合适的供应商并控制采购成本。
采购流程优化
通过优化采购流程，降低采购成本和提高采购效率。
05
生产计划案例分析
案例一：某制造企业的生产计划优化
总结词
通过采用先进的生产计划管理软件，该企业实现了生产计划的实时监控和调整，提高了生产效率和产品质量。
与供应商保持良好的沟通与合作关系，定期进行 评估和调整，确保供应商的服务质量和交货期。
供应商发展
鼓励供应商进行技术升级和流程优化，提升供应 链的整体竞争力。
库存管理
安全库存设定
根据产品的需求特性和市场趋势，设定合理的安全库存水平，以 应对市场波动和需求变化。
安全生产标准化培训课件(ppt 共44页)
安全生产管理人员教育培训。
• 企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与本单位所从事的生产 经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。法律法规要求必须对其安全 生产知识和管理能力进行考核的，须经考核合格后方可任职。
安全生产标准化核心要求
教育培训
操作岗位人员教育培训。
• 企业应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉有关的安 全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。未经安全
评定、外部评审的方式。
企业应当根据本标准和有关评分细则，对本企业开展安 全生产标准化工作情况进行评定；自主评定后申请外部 评审定级。 安全生产标准化评审分为一级、二级、三级，一级为最
高。安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。
安全生产标准化核心要求
目标
企业根据自身安全生产实际，制定总体和年 度安全生产目标。按照所属基层单位和部门在 生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核 办法。
安全生产标准化核心要求
组织机构和职责构，配备安全生
产管理人员。 职责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职 责，全面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。
企业应建立安全生产责任制，明确各级单位、部门和
人员的安全生产职责。
安全生产标准化核心要求
意识、技术操作和防范技能，杜绝“三违”。加大安全投
入，提高专业技术装备水平，深化隐患排查治理，改进现 场作业条件。通过安全生产标准化建设，实现岗位达标、 专业达标和企业达标，各行业（领域）企业的安全生产水 平明显提高，安全管理和事故防范能力明显增强。
安全生产标准化一般要求
原则 企业开展安全生产标准化工作,遵循“安全 第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐 患排查治理为基础，提高安全生产水平，减 少事故发生，保障人身安全健康，保证生产 经营活动的顺利 进行。
主生产计划培训课件(PPT 46页)
▪
采用试算的方法，通过组合几期的需求量作为一个订货批量，才能
使库存成本与订货成本相等，即：
▪
C=（HX2+2HX3+…+kHXk+1)
▪ 式中：C—每次订货成本；H—每期单位库存成本；Xk—第k期的需求量；K—
精品ppt模板供大家使用
▪ 当库存成本与订货成本相等时，库存总费用最低。此时
▪
EPP = C/H=（X2+2X3+…+kXk+1)
时段 预测量
当期
1
2
3
4
5
6
7
60
60
60
60
60
60
60
订单量
65
115
35
75
30
50
70
毛需求量
65
115
60
75
60
60
60
90 计划接收量
预计可用库存量
40
65
130
70
85
115
55
85
净需求量
0
100
0
55
25
0
55
计划产出量
180
0
90
90
0
90
计划投入量
180
0
90
90
0
90
—
可供销售量
精品ppt模板供大家使用
3.预计可用库存量（Projected Available Balance, PAB） 是指某 个时段的期末库存量扣除用于其它用途的已分配量，可以用于需求计 算的那部分库存量。它与现有量不是一个概念。
生产计划培训课件
生产异常处理
异常识别
及时发现生产过程中的 异常情况，如设备故障 、质量问题、人员缺勤 等。
异常处理
采取有效措施，解决异 常情况，确保生产顺利 进行。
预防措施
分析异常原因，制定预 防措施，防止类似异常 再次发生。
06
案例分析
某企业生产计划案例
案例概述
某企业面临生产计划不准确、交货延误等问题，导致客户满意度下降。
功能
生产调度系统能够实时监控生产设备的运行状态、生产进度和产品 质量，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利实 施。
优点
生产调度系统能够提高生产效率、减少生产延误和浪费，提高产品质 量和客户满意度。
生产管理软件
定义
生产管理软件是一种集成了生产计划、生产调度、质量管 理和物料管理等功能的管理软件，能够帮助企业实现生产 过程的全面管理。
解决方案
采用先进的生产计划方法，如MRP、JIT等，优化生产流程，提高计划准确性。
实施效果
通过改进生产计划管理，企业交货准时率提高，客户满意度上升。
某企业库存管理案例
01
案例概述
某企业库存积压严重，导致库存 成本增加、资金占用和产品过时 风险。
解决方案
02
03
实施效果
采用先进的库存管理方法，如 ABC分类法、实时库存更新等， 降低库存水平。
功能
生产管理软件能够实现从销售预测、生产计划、采购管理 、生产调度到质量管理的全面集成，提高生产效率和产品 质量。
优点
生产管理软件能够提高企业的生产管理水平和信息化水平 ，降低生产成本和提高市场竞争力。
04
生产计划优化方法
资源优化
设备资源优化
生产计划培训PPT课件
02 生产计划制定
需求预测
总结词
需求预测是生产计划制定的基础，通过预测市场需求和销售趋势，为生产计划 提供数据支持。
详细描述
需求预测是通过对历史销售数据、市场趋势、竞争情况等多方面因素的分析， 预测未来一段时间内的产品需求量。准确的需求预测有助于企业合理安排生产 计划，避免生产过剩或供不应求的情况。
产能规划
总结词
产能规划是确定企业生产能力的过程，包括设备配置、人员安排、工艺流程等方 面的规划。
详细描述
产能规划需要考虑企业的实际生产条件和能力，制定合理的设备购置计划、人员 培训和调配计划，以及工艺流程优化方案。通过合理的产能规划，可以提高生产 效率、降低生产成本、确保产品质量。
制定生产排程
总结词
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考虑企业的内 外部环境因素，包括市场需求、产品 特点、生产能力、供应链状况等。在 制定生产计划时，企业需要运用各种 预测方法和技术，对市场需求进行准 确预测，并结合企业自身的实际情况 ，制定出切实可行的生产计划。
生产计划的实施
生产计划的实施需要依靠企业的各个 部门和生产单元的密切配合和协作。 在实施过程中，企业需要建立完善的 生产组织体系，明确各个部门和生产 单元的职责和任务，确保生产计划的 顺利实施。同时，企业还需要建立有 效的生产调度和协调机制，及时解决 生产过程中出现的问题，确保生产计 划的执行效果。
案例三：某公司生产计划评估与改进案例
总结词
通过定期评估生产计划，不断优化和改进生产计划管理体系。
详细描述
某公司面临生产计划评估与改进不足的问题，通过定期评估生产计划管理体系，发现并 解决存在的问题，不断优化和改进生产计划管理体系，提高了生产效率和产品质量。
生产计划培训课件PPT
THANKS
感谢观看
提高产品质量
与优秀的供应商合作，可以确 保原材料和零部件的质量，从 而提高最终产品的质量。
增强竞争优势
高效的供应链管理有助于企业 快速响应市场需求，提高客户 满意度，从而增强竞争优势。
供应链管理与生产计划的协同
计划同步
生产计划与供应链计划应保持同步，确保生 产和供应的协调一致。
信息互通
加强生产与供应链环节的信息互通，提高决 策效率和准确性。
监控与调整
对生产计划的执行情况 进行监控，及时发现并 解决问题，确保计划的
顺利实施。
02
生产计划制定
预测市场需求
总结词
准确预测市场需求是制定生产计 划的关键步骤，有助于确保产品 供需平衡，避免库存积压和浪费 。
详细描述
通过市场调研、销售数据分析、 行业趋势预测等方法，了解客户 需求、市场容量和竞争状况，为 制定生产计划提供依据。
生产计划培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-23
• 生产计划概述 • 生产计划制定 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01
生产计划概述
生产计划定义
01
02
03
生产计划定义
生产计划是对企业生产任 务做出统筹安排，合理组 织的一套计划方案。
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考 虑市场需求、企业战略目 标、资源状况、生产能力 等因素。
资源共享
通过资源共享，提高生产与供应链环节的协立长期、稳定的供应商关系，实现合作共 赢，共同应对市场挑战。
供应链风险控制与管理
风险识别
风险评估
准确识别供应链中潜在的风险因素，如供 应商破产、自然灾害等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
计 划 其 余 的 BOM结 构
SAP AG
MRP 物料 1 物料 2
20
仅对下一低层的BOM层创 建 相关需求 .
当你检查MPS的结果时, 你 可以触发所有BOM层的 MRP.
R
目录
• 第一章: 销售与营运计划 SOP • 第二章: 需求管理 DM • 第三章: 主生产计划 MPS • 第四章: 物料需求计划运行 MRP • 第五章: 能力计划和排程
Jan. Feb. Mar. ...
600 720 960 ...
物料 #456
Jan. 400 Feb. 480 Mar. 640 ... ...
结果是你在物料层收到的计划单独需求.
R
SAP AG 7
目录
• 第一章: 销售与营运计划 SOP • 第二章: 需求管理 DM • 第三章: 主生产计划 MPS • 第四章: 物料需求计划运行 MRP • 第五章: 能力计划和排程
R
计划运行顺序
总计划
单项计划
PPLLAANN计UU划NNG运GSS行LLAAUUFF 净需求计算
批量核算
排程
BOM 展开/ 决定相关需求
25
运行计划
自动创建
计划订单维护
如果计划改变时自动 变更或删除计划订单
计划订单
MRP 计划员
手工创建
21
MRP前提条件
工厂
有效
物料
有效的MRP 类型 有效的物料状态 MRP 数据 已维护
MRP 必须作用一个工厂 . 在你运行计划之前, 在物料主记录的MRP屏幕中维护必要的数据.
R
SAP AG 22
MRP - 功能
在物料需求计划中,以下功能可以使用:
一个项目或全部计划 多工厂计划 净变化过程和重生成计划 MRP 和基于消耗的计划 (定货点)
SAP AG
R
15
消耗模式
计划单独 需求
仅倒序消耗
客户需求
倒序消耗期间PB 仅向前消耗
SAP AG
向前消耗 期间 PF
倒 序 /向 前 消 耗
12
PB
PF
16
时间
PB
时间
PF
时间
根据计划单独需求的可用性检查
计划单独需求
IIRR 11
01.05.
IIRR 22
01.06.
时间
销售订单
SAP AG
需求计划
过程
MRP
仓库库存成品
需求减少
来自库存的销售
SAP AG
R
12
面向库存生产
特征:
销售订单由仓库库存满足. 净需求或总需求计划被使用. 在计划运行中销售订单不被考虑. 根 据 ATP逻 辑 进 行 可 用 性 检 查 . 交 货 之 后 (总 需 求 计 划 )或 仓 库 提 货 之 后 (净 需 求 计 划 )需 求 程 序 减 少 .
SAP AG
R
13
按订单生产
销售订单
MRP/生产
单个客户库存 成品
交货
SAP AG
R
14
有总装的计划
特征:
计划在成品层进行. 计划单独需求触发采购和生产. 销售订单消耗计划单独需求. 未消耗计划单独需求数量增加成品库存.
额外的计划单独需求数量自动调整 生产计划.
按照ATP逻辑进行可用性检查 .
下图显示了计划独立需求是如何从产品组计划向物料层转换的. 首先, 创建一个生产计划:
SAP AG
物料 #123
产品组A SOP-计划
Jan. 1000 Feb. 1200 Mar. 1600 ... ....
物料 #456
请注意在物料层不存在计划单独需求.
R
5
分解和转移
此时数量被分解并转移给需求管理 :
各种批量过程 处理和重计划建议 方便用户分析计划结果的选项 单层和多层追溯
SAP AG
R
23
执行全部计划
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
计划类型:
计划某个工厂的所有物料 计划上次计划运行后已发生变化的所有 物料
(净 变 化 计 划 过 程 )
计划期:
非限制 在计划期内计划
计划收货 需求
SAP AG 24
工厂
计划期
时间
物料 #123
产品组A SOP 计划
Jan. 1000 Feb. 1200 Mar. 1600 ... ....
分解并转移给需 求管理
物料 #456
R
SAP AG 6
结果
进行分解:
60%
产品组A SOP 计划
Jan. Feb. Mar. ...
1000 1200 1600 ....
40%
物料 #123
8
9
创建需求管理
手工维护
从销售计划 中复制
从生产计划 中复制
从预测 中复制
需求管理
10
计划策略
面向库存生产 面向订单生产 按批量生产 有总装的计划 无总装的计划 具有计划BOM的计划 在装配层的计划
R
SAP AG 11
面向库存生产
在这种生产类型中, 对需求程序的计划没有考虑单独销售订单 .
PP03 - 生产计划
11
相关需求 预留
能力计划 成本结算
生产订单 订单处理
后勤链
主生产计划 物料需求计划
销售计划/ 独立需求计划
销售处理 需求管理
计划订单 转化
仓库
采购需求 采购功能 采购订单
核准下发 发票认证
2
目录
• 第一章: 销售与营运计划 SOP • 第二章: 需求管理 DM • 第三章: 主生产计划 MPS • 第四章: 物料需求计划运行 MRP • 第五章: 能力计划和排程
SSOO 11
10.05.
PPPP 11
SSOO 11
完全确认
SSOO 22
20.05.
时间 分配
SSOO
IIRR
22
22
时间
部分确认
直直到到11..66其其余余的的 才才能能发发货货
17
IR 1 = 120 pc IR 2 = 90 pc
SO1 = 100 pc SO2 = 100 pc
目录
• 第一章: 销售与营运计划 SOP • 第二章: 需求管理 DM • 第三章: 主生产计划 MPS • 第四章: 物料需求计划运行 MRP • 第五章: 能力计划和排程
3
典型计划层
CO/PA
OK?
SOP
OK?
MPS
OK?
利润分析
- 收入计划 - 销售计划( 数量)
销售和运作计划
- 销售计划 - 生产计划
主计划
- 需求程序 - 调整主计划
MRP
OK?
物料需求计划
- 相关需求 - 主计划 - 采购计划
区域 1
区域 2
产品组
产品1
产品2
组件1 零件1
组件2 零件2
4
创建生产计划
18
主生产计划
在 MPS 中对来自 SOP的计划独立需求建立计划订单
计划独立需求
袖箱
生成袖 泵箱 的的 计计 划划 订订 单单. 这将触 发对所有部件的相关需求
的生成.
本体
抽屉
天板 滑轨
在此层上没有计 划订单存在 .
19
交互式MPS
MPS 在单层计算 相关需求
交互式计划
no
OK?
主计划项目1 主计划项目2