交通安全设施防眩设施检测作业指导书

交通安全设施防眩设施检测作业指导书

1．开展项目

表1 开展检测项目

2．依据文件

2.1《公路防眩设施技术条件》（JT/T 333-1997）；

2.2《公路交通安全设施质量检验抽样及判定》（JT/T 495—2004）；

2.3《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》（JTG F80/1-2004）。3．主要仪器设备

表3 主要仪器设备

4．操作规程

4.1钢直尺操作规程

4.1.1钢直尺的要求是“直、平、准”；

4.1.2将钢直尺贴紧被测物体，并平行于被测物体；

4.1.3认准尺子零刻度；

4.1.4量测前，保持钢尺边缘与被测物体平行；

4.1.5 读数时视线与刻度垂直。

4.2钢卷尺尺操作规程

4.2.1钢卷尺要求“直、平、准”；

4.2.2前端扶住卷尺，后端拉紧，保证钢卷尺完全拉直；

4.2.3认准钢卷尺零刻度，前后端行动保持一致；

4.2.4量测前，保持钢卷尺边缘与被测物体平行；

4.2.5读数时视线与刻度垂直；

4.2.6按照钢卷尺所规定的拉力要求进行操作。

5．试验/检测的工作程序

5.1安装高度检测

5.1.1采用钢卷尺根据设计图纸标注形式对安装高度进行检测；

5.2防眩板宽度

5.2.1采用钢直尺根据设计图纸标注形式对安装高度进行检测；

5.3板条设置间距检测

5.3.1将钢卷尺平行与桥面，并紧贴与板条；

5.3.2量取相邻两板条间距离。

5.4防眩板竖直度检测

5.4.1将垂线紧贴于防眩板，并确定上方间距（5cm）；

5.4.2用钢直尺量取距垂线与防眩板的间距。

5.5顺直度检测

5.5.1将拉线绷紧并平行与板条（5片），紧贴；

5.5.2量取拉线与板条表面最大间隙处，即顺直度。

6．安全注意事项

6.1钢直尺

6.1.1钢直尺不要与地面或结构物表面摩擦；

6.1.2检测工作完成以后,用布把钢直尺表面擦试干净，装入尺套；

6.1.3收好以后装进仪器箱。

6.2钢卷尺

6.2.1钢卷尺使用时不要与地面或结构物表面摩擦；

6.2.2检测工作完成以后，将钢卷尺擦干净，迅速收好钢卷尺；

6.2.3收好以后装进仪器箱。

7．数据处理

7.1根据实测数据与设计数据，以《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2004为标准评定每项合格点数；

7.2每项合格点数除以每项检测总点数，得出合格率；

7.3将检测试验结果实际数据附在报告上，反映出工程的总体质量； 7.4总体检测报告（附记录表）。

备注：具体检测报告格式应于业主协商确定。

8．测量不确定度报告

8.1测量数学模型：

y=x

8.2最佳测量结果：

y 1=x 1

8.3方差及灵敏系数：

方差 )(22)(2)(

y R u x

y u e

∂∂=

灵敏系数 1)(=∂∂=

x

y

c x 8.4标准不确定度计算

测量标准不确定度u (y)包括测量设备示值误差引入的标准不确定度u (y1)和读数不准引入的标准不确定度u (y2)。

a ）测量设备示值误差引入的标准不确定度u (y1)

u (y1)=

k ∆=3

∆ ∆为仪器示值误差 均匀分布k=3

b ）读数不准引入的标准不确定度u (y2)

u (y2)=

k

e =

3

41

e 是测量读数时，读数误差，取e=

4

1

均匀分布k=3 c) 测量标准不确定度u (y)

u (y)=)

2(2)1(2y y u u +

8.5合成标准不确定u (Re)：

)

(22)

(2)(

y

R u x

y u

e ∂∂=

2

2

22)

(2(Re)341333⎪⎪⎪⎪⎭

⎫

⎝⎛+⎪⎪⎭

⎫

⎝⎛∆=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆==e u u y 8.6扩展标准不确定度U ：

2

2

(Re)

3413u ⎪⎪⎪⎪⎭

⎫

⎝⎛+⎪⎪⎭

⎫ ⎝⎛∆⨯=⨯=K K U Θ K=2

2

2

(Re)

34132u 2⎪⎪⎪⎪⎭

⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭

⎫

⎝⎛∆⨯=⨯=U 8.7不确定度报告：

y 1=x 1 2

2

3413⎪⎪⎪⎪⎭

⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭

⎫ ⎝⎛∆=u K=2 9. 原始记录表格

交通安全设施（防眩设施）检测记录表

编号：ZY06-040-2012-07

序号：

项目名称及编号：

试验环境：

仪器设备名称及型号：

检测/判定依据：

试验：复核：

日期：