电厂液氨改尿素改造项目可行性研究报告-2020年公用事业及环保行业重点项目

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电厂液氨改尿素改造项目可行性研究报告-2020年公用事业及环保行业重点项

编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司

黎巴嫩贝鲁特港口发生爆炸事故,造成重大人员伤亡和巨大经济损失。国家能源局综合司发布关于加强电力行业危化品储存等安全防范工作的通知,要求如下:一是开展危化品储存安全排查工作。各电力企业要把危化品储存使用安全作为当前电力安全生产重点工作来抓,重点排查行业内液氨、氢气、氯气、燃油、燃气等罐区管网及其相关设备安全状况;二是保障危化品设备正常运行;三是提升危化品本质安全水平;各电力企业要加强危化品技术管控,落实危化品防火防爆要求。要积极实施危化品技术改造升级工程,加快推动燃煤发电厂尿素替代液氨改造,加快推动危化品系统自动化控制和安全仪表系统升级,大力提升电力行业危化品本质安全水平;四是统筹做好电力安全生产各项工作。

国务院安委会办公室召开专题视频会议,并印发通知,要求各地方、各单位坚持“人民至上、生命至上”思想,深刻汲取事故教训,防范化解各类安全风险,全力保障人民群众生命财产安全。现就进一步做好电力行业危化品储存等安全防范工作通知如下。

一是开展危化品储存安全排查工作。各电力企业要把危化品储存使用安全作为当前电力安全生产重点工作来抓,重点排查行业内液氨、氢气、氯气、燃油、燃气等罐区管网及其相关设备安全状况,对发现的缺陷隐患建档立册,制定落实整治管控和抢险救援措施,实行“一企一策”精准治理、闭环管理。

二是保障危化品设备正常运行。各电力企业要健全危化品设备设施日常运维、操作使用、安全监督等制度规程并严格执行。完善危化

品事故事件应急处置预案方案,定期组织开展实战演练。加强安全教育培训,明确危化品使用管理人员职责,增强运检操作和逃生避险能力。

三是提升危化品本质安全水平。各电力企业要加强危化品技术管控,落实危化品防火防爆要求。要积极实施危化品技术改造升级工程,加快推动燃煤发电厂尿素替代液氨改造,加快推动危化品系统自动化控制和安全仪表系统升级,大力提升电力行业危化品本质安全水平。

四是统筹做好电力安全生产各项工作。各单位要加强统筹谋划,强化协调指导,结合开展电力安全生产专项整治三年行动,突出抓好迎峰度夏、防汛救灾及恢复重建等安全生产工作。各省级政府电力管理有关部门要严格落实电力安全生产属地管理责任,各派出机构要依规履行行业监管职责,各电力企业要切实落实安全生产主体责任。各单位要齐心协力、齐抓共管、凝聚合力,共同保障电力安全生产和行业危化品安全形势持续稳定。

关于电厂液氨改尿素:

去年3月21日,江苏响水发生重大爆炸事故后,国家能源局随后发布《切实加强电力行业危险化学品安全综合治理工作的紧急通知》,将电厂的液氨改尿素脱硝提上日程。

氨气属于有毒物质,且与空气会形成爆炸性混合物,遇明火产生爆炸。国家能源局发布政策后,浙江省等多地也随后出台了相关文件,加强对电力行业液氨等重大危险源的治理工作,提高操作人员的专业化程度。浙江省去年发布的政策中明确指出:“燃煤电厂必须直接与

液氨罐区操作人员签订劳动合同,不得通过劳务中介机构进行招录。”

今年7月,浙江省再次发文,提出了改造完成的期限,努力争取在2021年底前完成改造。今年年初,河南省也通报了发电企业重大危险源(液氨罐区)改造总体进展情况。截至今年年初,河南省4家企业已完成改造;4家企业正在进行改造施工;16家企业资金已到位,正在进行招标;5家企业已有改造计划,尚未进行招标。

相比尿素,液氨虽然成本较低,但对运输、储存等环节都有着更多的要求和限制。出于安全和政策等方面的因素,已经有越来越多的电厂进行了液氨改尿素改造,国家能源局这次发文无疑会加快这一进程。

随着环保政策的日益趋紧,燃煤电厂烟气的排放的指标控制越来越严格,锅炉烟气中脱硝的排放标准也由最早的100降低为50甚至35(mg/m3)。锅炉烟气脱硫脱硝技术便已在全国推广普及。另一方面,出于对重大危险源的管控,作为脱硝使用的还原剂液氨受到了更多的限制,尿素热解和水解制氨技术逐渐受到青睐。

尿素制氨工艺流程图

安全性方面

液氨的基本特性

1)氨为无色气体,有刺激性恶臭味。

2)氨气与空气会形成爆炸性混合物,在浓度为16% ~ 25%时,遇明火会产生爆炸。

3)氨是有毒物质,为GB12268规定的危险品,会导致人急、慢性中毒,严重时可致人死亡。储存量超10t,则属于重大危险源,被纳入国家安全监察机构重点监控范围。

4)液氨的运输与储存有严格的标准规定,这使得液氨的运输费用很高。液氨储罐与周围的道路、厂房、建筑等的防火间距不允许少于15 m。

尿素的基本特性

尿素是白色或浅黄色的结晶体,易溶于水,在高温( 350 ~

650 ℃) 下可完全分解为NH3。因尿素在运输、储存中无需安全及危险性的考虑。

自天津港事件以来,安全成为首要考虑的因素,液氨等危化品收到越来越严格的监管,从运输到储存到使用,限制较多,液氨泄露等事故也时有发生,而且人口密集和靠近水源的城市和地区,促使很多电厂脱硝系统倾向于用尿素作为还原剂。。

因此,脱硝还原剂液氨改尿素,在安全方面将得到大大的提升。

经济性方面

无论是选用液氨还是尿素作为还原剂,在运行维护费用中,检修费用相当,蒸汽、水等消耗也相近,还原剂的采购成本和运行电费则

为主要费用,因此控制还原剂费用和消耗的电费是控制脱硝生产成本的关键。

1)还原剂采购费用

中能自备电厂如选用液氨作为还原剂,液氨的耗量为115kg/h,而尿素作为还原剂时的耗量为200 kg/h,按8000h计算,年耗氨量为920t,年耗尿素量为1600t,根据当前市场价格按液氨到厂价3200元/吨、尿素到厂价1900元/吨计算,年原材料费用分别为液氨294.4万元、尿素304万元。

2)电耗

选用液氨作为还原剂时,脱硝系统电负荷不大于50kw,而选用尿素时,脱硝系统电负荷不大于480kw,相差430kw,按年运行8000h,厂用电0.35元/kwh计算,选择尿素时年电费增加120.4万元。

3)简单性价比

(1)采购费用

无论是选用液氨还是尿素作为还原剂,在运行维护费用中,检修费用相当,蒸汽、水等消耗也相近,还原剂的采购成本和运行电费则为主要费用,因此控制还原剂费用和消耗的电费是控制脱硝生产成本

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