第八章6 大气污染控制设备设计
《大气污染控制》课程设计
《大气污染控制工程》课程设计DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计目录前言 (2)1.总论 (3)1.1设计任务 (3)1.2设计内容及要求 (3)1.3设计原始资料 (3)1.4参考文献 (3)2.脱硫工艺流程的选择及说明 (4)2.1工艺比较 (4)2.2工艺流程介绍 (4)2.3吸收SO2的吸收塔的选择 (5)2.4填料的选择 (5)3.除尘器设计及计算 (6)3.1燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (6)3.2除尘器的选择 (7)4.管道布置及各管段的管径 (8)4.1各装置及管道布置原则 (8)4.2确定管径 (8)5.烟囱的设计 (9)5.1烟囱高度的计算 (9)5.2烟囱直径的计算 (9)5.3烟囱的抽力 (10)5.4系统阻力计算 (10)5.6风机和电机的选择和计算 (11)6.填料塔的设计及计算 (13)6.1塔径的计算 (13)6.2填料层高度计算 (13)6.3填料塔高度计算 (13)6.4填料塔附件的选择 (13)7.课程设计总结 (14)前言当前我国大气污染状况依然十分严重，主要表现为煤烟型污染。
城市大气环境中总悬浮颗粒物浓度普遍超标；二氧化硫污染一直在较高水平；机动车尾气污染物排放总量迅速增加；氮氧化物污染呈加重趋势。
空气是地球表面一切有生命的物质赖以生存的基本条件。
如果没有空气，人类的生存及其社会活动就无法维持下去，植物的光合作用不能进行，其它生物也不复存在。
所以，当大气遭受污染之后，其成分、性质都发生了改变，这势必会对人体健康、动植物生长生活以及生态平衡乃至各种器官的存放产生有害的影响。
近年来，随着城市工业的发展，大气污染日益严重，空气质量进一步恶化，不仅危害到人们的正常生活，而且威胁着人们的身心健康。
我国11个城市中，空气中的烟尘和细颗粒物每年使40万人感染上慢性支气管炎。
在一定程度上，城市生活正在背离人们所追求的健康目标。
呼吸道疾病、温室效应、臭氧层破坏、酸雨、PM2.5等等，在这些名词已经频繁的出现在我们的日常生活中，大气污染的控制已经刻不容缓。
大气污染控制工程课程设计设计说明书+设计计算书
大气污染控制工程课程设计设计说明书《大气污染控制工程》课程设计说明书前言: 在目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
目前，大气污染已经直接影响到人们的身体健康。
该燃煤电厂的大气污染物主要是颗粒污染物，而且排放量比较大所以必须通过有效的措施来进行处理，以免污染空气，影响人们的健康生活。
所以,做为一名环境工程专业的学生，应该有处理烟尘的能力，此课程设计就是针对燃煤锅炉的尾气处理所制定的一份方案。
设计原始资料如下：直吹式煤粉炉，3台设计耗煤量：36.4t/h（台）锅炉额定蒸发量10t/h（台）主蒸汽压力9.8Mpa锅炉排烟量44000 m3/h排烟温度：140～150℃，本设计取150℃排烟中飞灰占煤中不可燃成分比例：15%空气过剩系数a=1.8烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：100kPa冬季室外空气温度：－1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg烟气其他性质按空气计算飞灰化学成分质量分数（％）飞灰化学成分质量分数（％）SiO2 55.56～62.8 Al2O3 15.79～19.38Fe2O3 7.0～12.2 CaO 2.0～4.0MgO 1.2～4.4 K2O 2.3～3.3Na2O 0.8～2.2 SO2 1.0～2.7按锅炉大气污染物排放标准（GB13271－2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3净化系统布置场地如图1、图2所示,在锅炉房南侧20m以内一、设计原则除尘净化系统通过降低烟尘排放量，极大地改善了大气环境质量。
好的除尘净化系统不仅除尘效果好，投资省，而且达到排放标准。
设计除尘净化系统时，通常遵循以下原则：1.对各装置及管道的布置应力求简单，紧凑，管路短，占地面积小，并使安装、操作和检修方便。
大气污染过程控制工程教案
大气污染过程控制工程教案第一章：大气污染概述教学目标：1. 理解大气污染的定义和分类。
2. 掌握大气污染的主要来源和影响。
3. 了解我国大气污染现状及治理政策。
教学内容：1. 大气污染的定义和分类2. 大气污染的主要来源和影响3. 我国大气污染现状及治理政策教学方法：1. 讲授法：讲解大气污染的基本概念、来源和影响。
2. 案例分析法：分析我国大气污染实例，了解治理政策及效果。
教学活动：1. 引入大气污染的话题，让学生了解大气污染的基本概念。
2. 通过PPT展示大气污染的分类及主要来源。
3. 分析我国大气污染现状，了解治理政策及实施效果。
作业与评估：2. 课堂讨论：学生汇报自己的作业成果，进行课堂讨论。
第二章：大气污染物的迁移和转化教学目标：1. 理解大气污染物的迁移和转化过程。
2. 掌握大气污染物的输送、扩散和衰减规律。
3. 了解大气污染物的转化机制及影响因素。
教学内容：1. 大气污染物的迁移和转化过程2. 大气污染物的输送、扩散和衰减规律3. 大气污染物的转化机制及影响因素教学方法：1. 讲授法：讲解大气污染物的迁移和转化过程。
2. 模拟实验法：通过模拟实验让学生了解大气污染物的输送、扩散和衰减规律。
3. 案例分析法：分析实际案例，了解大气污染物的转化机制及影响因素。
教学活动：1. 引入大气污染物迁移和转化的话题。
2. 通过PPT讲解大气污染物的输送、扩散和衰减规律。
3. 进行模拟实验，让学生直观了解大气污染物的迁移和转化过程。
4. 分析实际案例，了解大气污染物的转化机制及影响因素。
作业与评估：2. 课堂讨论：学生汇报自己的作业成果，进行课堂讨论。
第六章：大气污染监测技术教学目标：1. 理解大气污染监测的重要性。
2. 掌握大气污染物监测的基本方法和技术。
3. 了解大气污染监测设备的应用及数据处理。
教学内容：1. 大气污染监测的重要性2. 大气污染物监测的基本方法和技术3. 大气污染监测设备的应用及数据处理教学方法：1. 讲授法：讲解大气污染监测的基本概念和技术。
大气污染控制工程设计
大气污染控制工程设计1.大气污染物排放源的调查和评估：对城市、工业区、交通线路等区域进行调查，确定主要大气污染源的类型、数量和排放情况。
通过实地调查和监测数据分析，确定污染源的排放强度和排放方式。
2.大气污染物的分析和监测：对大气中主要污染物的浓度和浓度分布进行分析和监测，包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等重要污染物的浓度测量和分布分析。
3.大气污染治理技术的选择和设计：根据大气污染源的特点和排放情况，选择适当的治理技术和设备。
常见的大气污染治理技术包括烟气脱硫、脱硝、颗粒物净化等。
对于工业排放源，可以考虑使用工艺改造、燃烧优化以及尾气处理等方法。
4.大气污染控制设施的设计和建设：根据治理技术的选择，设计合适的污染控制设施。
包括废气处理设备的选型、布置和配套设施的设计。
确保治理设施的运行效率和治理效果。
5.大气污染物的排放标准和限值：根据国家和地方相关法律法规的要求，确定大气污染物的排放标准和限值。
确保治理工程的设计和建设符合相关标准和规定。
6.大气污染治理效果的评价和监测：对治理工程的运行效果进行评价和监测。
监测大气中污染物的浓度和浓度分布，评价治理工程对大气污染的改善效果。
大气污染控制工程设计的要点是综合考虑大气污染源的类型和特点，选择适当的治理技术和设备。
在设计污染控制设施时，要充分考虑工程的可行性、经济性和环境影响。
根据污染源的污染物排放情况和环境要求，合理选择设备和工艺，确保治理工程的有效性和可持续性。
同时，在大气污染控制工程设计中要注重环境保护和生态恢复。
要充分考虑污染治理对生态系统的影响，设计合适的生态修复和保护措施，保护生物多样性和生态环境的可持续发展。
总之，大气污染控制工程设计是对大气污染进行治理和改善的一项重要工作。
设计的内容包括调查评估、分析监测、技术选择、设施设计、排放标准和治理效果评价等多方面的内容。
设计的要点是综合考虑污染源的特点和环境要求，选择合适的治理技术和设备，保护生态环境和人民群众的健康。
《大气污染控制工程》教案-第八章
第八章硫氧化物的污染控制第一节硫循环及硫排放（自学)第二节燃烧前燃料脱硫一、煤炭的固态加工按国外用于发电、冶金、动力的煤质标准，原煤必须经过分选，以除去煤中的矿物质。
目前世界各国广泛采用的选煤工艺仍然是重力分选法。
分选后原煤含硫量降低40~90％.硫的净化效率取决于煤中黄铁矿的硫颗粒大小及无机硫含量。
正在研究的新脱硫方法有浮选法、氧化脱硫法、化学浸出法、化学破碎法、细菌脱硫、微波脱硫、磁力脱硫及溶剂精炼等多种方法，但至今在工业上实际应用的方法为数很少。
煤型固硫是另一条控制二氧化硫污染的经济有效途径。
选用不同煤种，以无粘结剂法或以沥青等为粘结剂，用廉价的钙系固硫剂，经干馏成型或直接压制成型，制得多种煤型。
二、煤炭的转化1.煤的气化煤的气化是指以煤炭为原料,采用空气、氧气、二氧化碳和水蒸气为气化剂，在气化炉内进行煤的气化反应，可以生产出不同组分、不同热值的煤气.煤气化技术总的方向是，气化压力由常压向中高压发展；气化温度向高温发展；气化原料向多样化发展，固态排渣向液态排渣发展。
随着煤气化技术的发展，目前已形成了不同的汽化方法。
按煤在气化炉中的流体力学行为，可分为移动床、流化床、气流床三种方法，均已工业化或已建示范装置。
2.煤的液化煤炭液化是把固体的煤炭通过化学加工过程，使其转化为液体产品(液态烃类燃料，如汽油、柴油等产品或化工原料）的技术。
根据不同的加工路线，煤炭液化可分为直接液化和间接液化两大类。
直接液化是对煤进行高温高压加氢直接得到液体产品的技术，间接液化是先把煤气化转化为合成气，然后再在催化剂作用下合成液体燃料和其他化工产品的技术。
煤炭通过液化将其中的硫等有害元素以及矿物质脱除，产品为洁净燃料。
直接液化比较著名的工艺有：溶剂精炼煤法、供氢溶剂法、氢煤法、德国新工艺、英国的溶剂萃取法和日本的溶剂分解法等。
间接液化的典型工艺是弗—托合成法，又称一氧化碳加氢法。
其主要反应是合成烷烃的反应以及少量合成烯烃的反应。
大气污染控制工程课程设计（净化系统工程图绘制）
大气污染控制工程课程设计（净化系统工程图绘制）第一章净化系统工程图的绘制（本章材料摘录于：张慧主编.大气污染控制工程设计教程（第八章净化系统工程图的绘制）.气象出生版社,2015.）净化系统的工程图主要包括工艺流程图、总平面布置图、立面图、主体设备工艺图和管道系统图等。
工程图须严格遵循国家标准规范及制图规范，将设计计算结果正确、完整、清晰地表达出来。
本章中的设计例图为参考用图，省略了实际图纸的部分内容。
第一节工艺流程图的绘制工艺流程图是工艺设计的关键文件，指按照一定的目的和要求，以规定的图形、符号、文字来表示工艺流程的组成(包括选用的设备、构筑物及其附件)、管道系统、测量分析、物料流向及操作条件等信息的图形。
工艺流程图一般分为两类，一类称为工艺方案流程图，另一类是工艺安装流程图。
一、工艺方案流程图1．内容与组成工艺方案流程图，又名工艺流程示意图或工艺流程简图，一般以插图的形式添加在设计说明书中。
图中要求定性地标出污染治理的路线；画出选用的各种处理单元、没备以及连接的管线。
工艺方案流程图包括流程、图例、设备一览表等部分。
其中，流程中应包括没备示意图、流程管线及流向箭头、文字注解；图例中只需标出管线图例，而阀门、仪表等无需标出。
2．绘制步骤(1)用细实线画出厂房各层地平线。
(2)用细实线根据流向从左到右依次画出各种设备示意图。
设备示意图只需近似反映设备外形尺寸和高低位置；各设备之间留有一定距离用于布置管线；各种设备从左到右依次加上流程编号或直接进行标识。
(3)用粗实线画出主要流程线，并配上流向箭头。
在流程线起始和终了位置用中文注出污染物名称、来源和去处。
(4)用中实线画出非主要流程线，如空气、水，并配上方向箭头，在起始和终了嫠位上用文字注明介质的名称。
(5)流程线的位置应近似反映管线安装的位置高低。
(6)两流线相交时，一般是细实线让粗实线，粗实线流程线不断，细实线断开(见图1-1)，其他视具体情况而定。
大气污染控制工程课程设计报告模板
. -大气污染控制工程课程设计题目：：班级：学号：成绩：2021年月日目录1.袋式除尘器 ................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1袋式除尘器的简介 (3)1.2袋式除尘器的清灰方式主要有 (4)1.3袋式除尘器的分类 (5)1.4袋式除尘器的优点 (5)2.湿式石灰脱硫 (5)2.1石灰石——石膏法脱硫工艺原理及流程 (6)2.2脱硫效率的主要影响因素 (6)2.1.1吸收塔洗涤浆液的PH (6)2.1.2液气比 (6)2.1.3烟气流速和烟气温度 (6)3.设计条件： ................................................................................. 错误!未定义书签。
4.设计计算 (7)4.1计算锅炉燃烧产生的烟气量、烟尘和二氧化硫的浓度 (7)4.1.1烟气量的计算 (7)4.1.2烟气含尘浓度 (8)4.1.3 SO2的浓度 (8)4.2除尘器的选择 (8)4.2.2除尘器的选择 (8)4.3除尘器的设计 (9)4.3.1过滤面积 (9)4.3.2滤袋的尺寸 (9)4.3.3每条滤袋面积 (9)4.3.4滤袋条数 (9)4.3.5滤袋布置 (9)4.4喷淋塔 (9)4.4.1喷淋塔内流量计算 (9)4.4.2 喷淋塔径计算 (10)4.4.3喷淋塔高度计算 (10)4.4.4 新鲜浆料确实定 (12)5.烟囱设计计算 (13)5.1 烟囱的几何高度的计算 (13)5.1.1 烟气释放热计算 (13)5.1.2烟气抬升高度计算 (14)5.1.3 烟囱直径的计算 (14)5.2 烟囱阻力损失计算 (15)5.3 烟囱高度校核 (16)6. 管道系统设计计算 (16)7.系统阻力的计算 (17)7.1摩擦压力损失 (17)8.风机的选择 (18)8.1风量的计算 (18)8.2风压的计算 (18)9.达标分析 (19)9.1从从排放浓度核算 (19)9.2 从排放速率核算 (20)9.3从落地浓度核算 (20)9.4总排放浓度核算 (21)参考文献 (21)附图 (22)1.袋式除尘器1.1袋式除尘器的简介袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
大气污染控制工程课程设计旋风除尘器设计
大气污染控制工程课程设计旋风除尘器设计大气污染是当前一个十分重要的环境问题，大气污染控制工程是需要针对当前的环境情况设计出相应的污染控制方案。
旋风除尘器是一种非常有效的粉尘污染控制设备，它可以将排放的灰尘颗粒快速和有效地与气流分离，从而达到减少环境污染的目的。
在本文中，我们将对旋风除尘器进行设计与优化。
一、旋风除尘器的基本原理旋风除尘器利用离心力，将灰尘颗粒随着气流旋转，并加速向离心力最大的气流区域靠拢，在这里相互碰撞慢慢沉淀下去。
在整个气体流程之中，粉尘颗粒可以原有形态沿着流体中心线旋转，也可以因流速梯度引起涡旋流，因此。
旋风除尘器最主要的部件为旋风筒或次级同心圆筒，其内和外计有气口分别用于进气和排气，气流通过时呈高速旋转，灰尘受力振动运动，最后对其中粉尘两性颗粒受气流升力作用，随着气流排放于排气口中，达到高效过滤的目的。
二、旋风除尘器的设计方案1、确定处理量在进行设计之前首先要确定处理的尘量，从而确定处理设备的大小。
在设计旋风除尘器时，需要根据企业的生产情况和污染源的性质来选择合适的旋风除尘器。
2、选择材料旋风除尘器在设计过程中需要选择适当的材料，如果环境比较恶劣，建议使用不锈钢制造，这样可以保证设备的耐腐蚀性和耐高温性。
3、设置进出口的位置和口径进口和出口的设置对旋风除尘器的效果有很大影响，一般来说气流的进口需要在旋风除尘器的中心位置，而出口则应该在离中心位置较远处。
此外，设备进出口的直径大小也要考虑到气流先后进出的量。
4、分析气流的流速和密度在进行旋风除尘器设计时，需要分析气流的流速和密度，以便更加有效地设计旋风面积和高度。
同时根据工作条件的需求，要确定处理空气的流速和密度，从而可以得到选定旋风除尘器的尺寸。
5、计算旋风除尘器的头压损失在参照相关标准和拟定的工艺生产条件计算得到旋风过滤器的处理能力与头压损失时，应该将规定的系数对最终结果进行逐步加减，进行检查误差，以达到正确结果。
三、优化旋风除尘器的设计1、增加旋风筒的高度增加旋风除尘器的高度可以增加气流轨迹长度，可以更长时间的让灰尘颗粒与空气相互碰撞，从而提高过滤除尘效率。
《大气污染控制工程》课程设计(除尘系统的设计)
滤料是组成袋式除尘器的核心部分，根据水泥粉尘的性质，水泥颗粒属于磨损力很强的粉尘，可以选用尼龙织布滤料，它的耐磨性很好。
4、确定计算管路及除尘系统管路压力损失的计算；
管段①：
管道系统压力损失计算的目的是确定管道断面尺寸和系统的压力损失，并由系统的总风量和总压力损失选择适当的风机和电机。
③据水泥的性质，水泥粉尘的比电阻较大，选用电除尘器的设备、运行成本太大，且不易清灰及维修，故不宜选择
④式除尘器与文丘里除尘器相比，动力消耗小。因此对于微细的干颗粒物，采用袋式除尘器捕集是适宜的。
⑤式除尘器的结构简单、易清灰，除尘效率一般可达95%-99%，且压力损失适中，投资运行费用也比较经济
综上所述：选择袋式除尘器是合理的
▲为了提高集气罩的控制效果，减少无效气流的吸入，罩口增加法兰边，而且集气罩的扩张角α不应大于60°。
【参数确定】
1号集气罩：
由已知排风量 ， ；
查表（大气污染控制工程书表13—2），控制速度设为 ，控制距离
根据公式 可得
解得： ，取
反算排风量：
2号集气罩：
假定最小排风量 ，
查表（大气污染控制工程书表13—2），控制速度设为 ，控制距离 。根据公式 可得
《大气污染控制工程》课程设计
一、课程设计题目：除尘系统的设计
二、设计参数和指标：
某水泥车间除尘系统管道布置如图所示，系统内的空气平均温度为20℃，该地区大气压力为1.013×105Pa，水泥的静止堆积角为30°-45°。
1、设计参数
有三个集气罩1、2、3，其流量分别为4500m3/h、3500m3/h、3000m3/h。
③水泥车间的粉尘为水泥粉尘及灰土，按大气污染控制工程第二版表14-2取水平管内流速为18～22 .
大气污染控制工程课程设计完整版
大气污染控制工程课程设计HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目录1绪论课程设计的目的课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识，并能结合实践，学以致用。
本设计为车间除尘系统的设计，能使学生得到一次综合训练，特别是：1.巩固大气污染控制工程课堂中所学理论知识；2.掌握除尘系统设计的基本方法；3.提高工程设计中资料运用、数据计算方法和计算机绘图能力。
设计任务与要求1.题目：车间除尘系统设计2.设计已知条件：（1）车间面积和两台产尘设备(见附图)；12000×6000;1200×600×800;（2）产生轻矿物粉尘并以较低速度发散到尚属平静的空气中；（3）污染源气体含尘浓度4g/m3，密度cm3，温度20o C，大气压力×105Pa；（4）伞形罩口距污染源表面200mm；（5）管道和集气罩用钢板制作，钢管相对粗糙度，排气筒距地面12m；（6）采用自选除尘器;3.课程设计步骤与方法（1）集尘罩的设计和风量计算（4）通风机和电机选择（2）除尘器的选择及除尘系统管网布置（5）说明书编写（3）除尘系统阻力计算（6）绘制图纸2.设计说明书集气罩的设计设计原则1.集气罩应尽可能将污染源包围起来，使污染物的扩散限制在最小范围内，以便防止横向气流的干扰，减少排风量。
2.集气罩的吸气方向尽可能与污染气流的运动方向一致，充分的利用污染气流的初始动能。
3.尽量减少集气罩的开口面积，减少排风量。
4.集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。
5.集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。
根据以上原则选取冷过程上部集气罩，为避免横向气流干扰，在罩口设置活动挡板，以保证罩口气流速度分布均匀。
集气罩尺寸参数的确定本设计中污染源尺寸为L×W×H=1200×600×1000，故适宜采用矩形集气罩.1．集气罩口长边设罩口长边尺寸为l，污染源长边尺寸为L，则L=+l已知l=1200mm，H=200mm，故L=1360mm；2.集气罩口短边B=+l=760mm由于不考虑空间限制，B可以取760mm。
大气污染控制工程课程设计（doc38页）
大气污染控制工程课程设计（doc38页）大气污染控制工程课程设计(doc 38页)锅炉房烟气净化系统设计摘要大气污染已经变成了一个全球性的问题。
主要的大气污染现象有光化学烟雾、温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体健康的危害包括对人的正常生活和生理方面的影响。
现在，大气污染已经直接影响到人们的身体健康。
燃煤采暖锅炉房的大气污染主要是颗粒污染物，而且是颗粒污染物，而且排放量比较大，所以必须通过有效的措施进行治理，不至于影响到人们的健康生活。
本次课程设计内容是为一套锅炉设备设计除尘及脱硫工艺并选择型号，绘制完整的设计图。
通过燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化碳浓度的计算，确定净化系统设计方案，并进行除尘器的比较和选择。
然后，进行管网布置和计算，以及风机及电机的选择设计关键词：大气污染；除尘；课程设计；湿式除尘脱硫器目录第一章绪论 (1)1.1大气污染现状 (1)1.2 烟气除尘的主要技术 (2)1.3国内烟气脱硫技术应用情况 (5)1.4 锅炉烟气除尘脱硫一体化装置 (10)2.1课程设计的目的 (15)2.2设计原始资料 (15)2.3工艺流程 (16)第三章设计计算 (17)3.1烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (17)3.2除尘脱硫设备的选择 (18)3.3 WDL-Ⅱ型湿式烟气脱硫除尘净化器 (19)3.4 确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的位置 (25)3.5烟囱的设计 (28)3.6风机及电动机的选择及计算 (30)3.7 系统中烟气温度的变化 (33)第四章结论 (36)5.1关于除尘脱硫设备的选择 (36)5.2关于风机电机的选择 (36)5.3石灰石湿法脱硫工艺的特点 (36)谢辞 (38)参考文献 (39)第一章绪论1.1大气污染现状人类不仅能适应自然环境，而且还能开发利用自然资源，改造自然环境，使环境更加适合于人类生存。
在人为活动影响下形成的环境，称为次生环境。
大气污染控制工程第八章,第五节湿法烟气脱硫技术2
4.2.2新氨法（NADS）烟气脱硫技术
与现有的氨法相比，NADS在工艺上更为灵活：
SO2 xNH3 NH4 r Hr2SO3
NH4
r
Hr2SO3
x
2 H2SO4
x NH4
2
SO4
SO2
H2O
或
NH 4
r
H r 2 SO3
xH3PO4
x
NH 4
H2SO4* H2SO4 经大量水的洗涤，从活性炭表面移出
（2）萃取：
Ca10
PO4
6
F2
10H2SO4
20H2O
10CaSO4
2H2O
2HF
6H3PO4
CaCO3 H2SO4 2H2O CaSO4 2H2O H2O CO2
Al2O3
3H2SO4
SO3
NH 4
2
SO3
SO2
H2O
NH 4 HSO3
NH4
2
SO3
1
2O2
NH4
2
SO4
b.结晶过程
c.主要技术特点
脱硫效率高； 对烟气条件变化适应性强； 副产物为直径0.2～0.6mm的硫酸铵晶体； 能耗低，对安全运行有高可靠性和适用性；
4.2.2新氨法（NADS）烟气脱硫技术 图3 新氨法烟气脱硫工艺流程图
2NaHSO3 Na2CO3 2Na2SO3 H2O CO2
亚硫酸钠法吸收工艺特点： 1.流程简单； 2.吸收剂不循环使用； 3.适用于中小型化工厂和冶金厂； 4.Na2SO3的氧化将影响无水亚硫酸钠的质量；
第8章 大气污染治理-颗粒污染物治理技术((1))
A 16 2 de
A：旋风除尘器进口面积 局部阻力系数：
旋风除尘器型式 ξ XLT XLT⁄A XLP⁄A XLP⁄B 5.3 6.5 8.0 5.8
2、旋风除尘器的性能指标
• 旋风除尘器的压力损失
相对尺寸对压力损失影响较大，除尘器结构型式相同 时，几何相似放大或缩小，压力损失基本不变
扁平形，或在室内均匀设置多层水平隔板，构成多层降尘室，
隔板间距40-l00mm
净化气体 含尘气体 粉尘
V s b lu t
隔板
若降尘室设置n层水平隔板，则多层降尘室的生产能力变为 Vs≤(n+1)blut
注意：
• ut应按需分离下来的最小颗粒计算 • u不宜过高，避免沉降下来的颗粒重新卷起
• 分离效率较低，适用于d>50μm分离，作预除尘器使用
二、惯性除尘器 • 1、结构形式
冲击式－气流冲击挡板捕集较粗粒子
反转式－改变气流方向捕集较细粒子
冲击式惯性除尘装置 a单级型 b多级型
反转式惯性除尘装置 a 弯管型 b 百叶窗型 c 多层隔板型
二、惯性除尘器
• 2、应用
一般净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘
净化效率不高，一般只用于多级除尘中的一级
被重新吹起，实际效率低于理论效率 • 通过环状雾化器将水喷淋在旋风除尘器内壁上，能 有效地控制二次效应 • 临界入口速度
3、影响旋风除尘器效率的因素
（2）比例尺寸
比例变化 增大旋风除尘器直径 性能趋向 压力损失 降低 效率 降低 投资趋向 提高
加长筒体
增大入口面积（流量不变）
稍有降低
降低
提高
降低
提高
二、分类：
空气过滤器
大气污染控制工程课程设计
大气污染控制工程课程设计班级：姓名：学号：日期大气污染控制工程课程设计[前言]：在目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
目前，大气污染已经直接影响到人们的身体健康。
该燃煤电厂的大气污染物主要是颗粒污染物，而且排放量比较大所以必须通过有效的措施来进行处理，以免污染空气，影响人们的健康生活。
[关键字]：大气污染袋式除尘器[正文]：一.设计原始资料1.锅炉设备的主要参数表一锅炉设备的主要参数2.烟气密度（标准状况下）：1.34㎏/3m 空气含水（标准状况下）：0.01296㎏/3m 烟气在锅炉出口的阻力：800Pa排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16% 当地大气压；97.86KPa 冬季室外空气温度：-1℃ 空气过剩系数：a=1.43.煤的工业分析值：C=68%；H=4%；S=1%；N=1%；W=6%；A=15%；V=13%4.应用基灰分：13.38%；应用基水分：16.32%；可燃基挥发分：41.98%；应用基低位发热量：16768Kj/kg （由于媒质波动较大，要求除尘器适应性较好）5.按锅炉大气污染排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行 烟尘浓度排放标准（标准状况下）：200㎎/ 3m 二氧化硫排放标准（标准状况下）：900㎎/3m净化系统布置场地在锅炉房北侧15米以内二.设计计算1.燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算⑴标准状态下理论空气量=6.97)/(3kg m式中 C ，H ，S ，O —— 分别代表煤中各元素所含得质量分数 ⑵标准状态下理论烟气量=7.42(kg m /3)式中aQ '—— 标准状态下理论空气量 W-----煤中水分的质量分数 N-----N 元素在煤中的质量分数 (3)标准状态下实际烟气量标准状态下烟气流量Q 应以h m /3计,因此,设计耗煤量⨯=s Q Q=10.25×36.4×1000 =373100(h m /3) 式中a-----空气过量系数s Q '------标准状态下理论烟气量,kg m /3aQ '------标准状态下理论空气量,kg m /3 (4)烟气含尘浓度式中sh d -------排烟中飞灰占煤中不可燃成分的质量分数 A -------煤中不可燃成分的含量s Q ------标准状态下实际烟气量, (kg m /3) (5)标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 式中S------煤中硫的质量分数s Q ------标准状态下燃煤产生的实际烟气量,(kg m /3)2.除尘器的选择(1)除尘效率=91.45%式中C------标准状态下烟气含尘浓度, 3/mmgs C ------标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值, 3/m mg(2)除尘器的选择工作状况下烟气流量 )h /m (TT Q Q 3'=' =578100)h /m (3式中Q-----标准状态下烟气流量,)h /m (3T '-----工况下烟气温度,KT------标准状态下温度,273K则烟气流速为 )/(160360057810036003s m Q =='所以采用脉冲喷吹袋式除尘器 阻力选择Pa 981-11703.确定除尘器，风机，烟囱的位置及管道布置。
大气污染控制工程课程设计(除尘器的设计)[2]
![大气污染控制工程课程设计(除尘器的设计)[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/a0e01a53f08583d049649b6648d7c1c709a10b4b.png)
大气污染控制工程课程设计(除尘器的设计)[2]大气污染控制工程课程设计 - 除尘器的设计一、引言大气污染是当今社会面临的严重问题之一。
危险的颗粒物和污染物会对人类健康和环境造成很大危害。
因此，采取有效的大气污染控制措施尤为重要。
除尘器作为大气污染控制中的主要设备之一，具有去除颗粒物和污染物，净化大气的功能，因此其设计和性能优化非常重要。
本次课程设计旨在设计一个高效的除尘器，以去除工业排放中的颗粒物。
二、设计目标本次设计的目标是设计一个性能高效、操作方便、成本适中的除尘器，以满足工业排放中颗粒物的去除要求。
设计要求如下：1. 最大去除率达到95%以上。
2. 设备运行稳定，具有较长的使用寿命。
3. 对操作人员友好，易于维护和清洁。
4. 设计和制造成本要合理。
三、设计步骤1. 参数选择根据工业排放中颗粒物的特性，确定设计所需的参数。
包括颗粒物浓度、粒径、密度、流速等。
2. 过滤材料选择根据设计参数，选择合适的过滤材料。
可以选择布袋过滤器、电除尘器、湿式除尘器等多种形式的滤料。
3. 设计滤袋结构根据过滤材料的特点和设计要求，设计滤袋的结构。
包括滤袋的材料、尺寸、排列方式等。
4. 设计气流分布根据设计参数和滤袋结构，确定气流在除尘器内的分布。
通过合理的气流设计，确保所有颗粒物都能被有效捕获。
5. 选型和设计辅助系统根据设计的除尘器要求，选型和设计相应的辅助系统，如压缩空气系统、清灰系统等。
6. 设计控制系统根据设计的除尘器要求，设计相应的控制系统。
可以选择自动控制系统，实现自动监测和控制。
四、设计计算与验证在完成以上设计步骤后，进行计算和验证。
包括气流计算、压力损失计算、滤袋清洁间隔计算等。
确保设计的除尘器符合设计要求，并能实际应用。
五、结论本次设计的除尘器能够有效去除工业排放中的颗粒物。
通过合理的滤袋结构和气流分布设计，可以达到高效的除尘效果。
此外，辅助系统和控制系统的设计，可以提高设备的运行稳定性和操作方便性。
大气污染控制设施的设计与施工方案
大气污染控制设施的设计与施工方案在当今社会，大气污染成为越来越严重的问题，给我们的生活环境和健康都带来了负面影响。
为了改善大气质量，控制大气污染，设计和施工大气污染控制设施成为迫切的需求。
本文将介绍大气污染控制设施的设计原则和一些建议。
设计原则设计大气污染控制设施时，应遵循以下原则：高效性：控制设施应具有高效的污染物去除能力，确保达到环境保护标准。
可持续性：设施应具备可持续发展的特点，采用可再生能源和低排放技术，尽量减少对环境的影响。
经济性：设计的控制设施应考虑经济可行性，平衡投入与产出，以降低运营成本。
安全性：设施应符合相关标准和规定，确保工作人员和周围居民的安全。
可扩展性：设施应具备可扩展的能力，以应对未来的发展需求和污染物排放增加。
自动化：自动化控制系统可以提高设施的运行效率和准确性，降低人为错误和风险。
设施类型和建议根据不同的污染物和排放源，大气污染控制设施可以分为以下几种类型：烟气净化设施烟气净化设施用于处理工业烟气中的颗粒物、气态污染物和有害气体。
设计和施工烟气净化设施时，应采取以下建议：采用高效净化器：选择高效的烟气净化器以保证净化效果，如电除尘器、湿法除尘器和催化转化器。
优化处理流程：合理布置设备，通过预处理、中期处理和后期处理等步骤，提高污染物去除效率。
定期维护和清洁：设立定期检查和清洗设备的计划，确保设施的正常运行和清洁效果。
汽车尾气处理设施汽车尾气是城市大气污染的重要来源。
设计和施工汽车尾气处理设施时，应考虑以下建议：引入尾气净化器：安装汽车尾气净化器，如颗粒物捕集器和催化转化器，有效减少有害气体的排放。
推广新能源汽车：鼓励使用电动车和混合动力车辆，减少尾气排放量。
定期维护和检修：及时清洁和更换尾气净化器，保持其正常工作状态。
工业废气治理设施工业废气治理设施用于处理工业生产中产生的废气排放。
设计和施工工业废气治理设施时，应考虑以下建议：选用适合的处理技术：根据废气成分和排放量选择适宜的废气处理技术，如吸附、氧化和化学吸收等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
t1=L/V (s)
• 颗粒从沉降室顶部落到底部所需的时间为： t2=H/Vt (s)
• 为使粒径为dp的颗粒在沉降室中全部沉降下来，必须保证 t1 > t2
即：
L/V ≥H/Vt
（1）
➢ 沉降室尺寸
• 若沉降室高度H已定，则可由式（1）求出沉降室的最小长度L；
• 若沉降室长度L已定，可由式（1）求出最大高度H。
• 单个滤袋面积
• 滤袋个数
a d L
n Af /(dL)
▪ 旋风除尘器的设计
• (1)确定旋风除尘器的各部分尺寸 • (2)计算除尘器的压力损失 • (3)计算除尘器的效率
• 筒体直径D
(1)旋风除尘器的各部分尺寸比例
D一般不小于150-200mm，但不大于800-1100mm。
当处理的气量大时，可将几个旋风除尘器并联使用，或 采用多管式旋风除尘器。
• 沉降室宽度决定于气体量Q(m3/s)，因为：Q=WHV=WLVt (2)
1/2
1/2
• 沉降室所能捕集的最小粒径
d
min
18μ VH
g ρp L
18μQ
g
ρp
L
W
• 粒径为dp的颗粒在t 秒内的垂直降落高度为：Y=Vtt=LVt/V
• 沉降室对粒径为dp的颗粒的分级效率为：
ηd
y H
• 放电电极 • 集尘电极
静电除尘器的基本原理
四个过程：
➢ 气体电离 ➢ 粒子荷电 ➢ 荷电粒子的
迁移与沉积
➢ 颗粒的清除
➢ 静电除尘器的分类
静电除尘器的分类及结构
按集尘器 的型式分
圆管型：电场强度变化均匀，一般采用湿式清
灰。
平板型：电场强度变化不均匀，清灰方便，制
作安装比较容易，结构布置较灵活。
➢ 特点
消耗的能量很低；
气压损失很小；
可捕集亚微米级粒子； 除尘效率很高；
处理气量大，能连续操作，可用于高温、高压的场合。
➢ 适用性
广泛应用于冶金、化工、能源、材料、纺织等工业部门。
➢ 主要缺点
设备庞大，占地面积大，一次性投资费用高，不易实现对 高比电阻粉尘的捕集。
静电除尘的基本原理
▪ 静电除尘器的组成
P P0 Pd [ 0 C0t R V f ] V f
➢滤布的选择
➢ 袋式除尘器的选择与设计
性 • 容尘量大，清灰后能在滤料上保留一定的永久性粉尘； 能 良 • 透气性好，过滤阻力低； 好 • 抗皱折性、耐磨、耐温及耐腐蚀性能好，使用寿命长； 的 滤 • 吸湿性好，容易清除粘附在上面的粉尘； 料
(2)旋风除尘器的压力损失
P Vi 2
(Pa)
2
❖经验式
旋风除尘器的压损 系数或阻力系数
• Shepherd-Lapple式
k BH
De
• Louis-Theodore式
1
1
HB 7.38 kDe2
D L1
3
D L2
3
一般由实验测定
四、静电除尘器的设计
利用静电力从气流中分离悬浮粒子（尘粒或液滴）。分 离的能量通过静电力直接作用在尘粒上。
• 通道数
n= Ac/2hL
✓ 其它主要尺寸和参数计算
• 通道横断面积
A= 2bhn
• 处理气量
Q=Av= 2bhnv 或 v=Q/2bhn
• 处理时间
t=L/v
例题
有一单通道板式电除尘器，通道高为5m，长6m，集
尘板间距为300mm，处理含尘气量为6000m3/h时，
测得进出口含尘浓度为9.30g/m3和0.5208g/m3.参考
有利于尘粒沉积，二次 飞扬少且有足够的高度， 应用较多。
静电除尘器的设计
• 根据现有的运行条件和设计经验，确定有效驱进速度wp;
• 根据气体的流量Q和要求的除尘效率，计算所需的集尘板总 面积Ac ，以及其它一些主要尺寸。
Ac
Q
1 wp
ln
1
1
静电除尘器的设计程序
❖ 平板式除尘器
✓计算集尘板的总面积Ac ✓ 根据选定的集尘板的间距2b、高度h及长度L确定所需通道数n
环境工程设计基础
第八章6 大气污染控 制工程设计
——颗粒污染物控制
颗粒污染物控制
➢ 一、除尘技术的主要设计参数 ➢ 二、重力沉降室的设计 ➢ 三、旋风除尘器的设计 ➢ 四、静电除尘器的设计 ➢ 五、袋式除尘器的设计 ➢ 六、湿式除尘器的设计 ➢ 七、除尘装置的选择
一、除尘装置的捕集效率——主要设计参数
要求起始晕电压低，电晕电流 大，机械强度高。
• 集尘电极
要求易于尘粒的沉积，避免尘
粒二次飞扬，便于清灰，具有
℃
• 清灰装置
足够的刚度和强度。
• 气流分布装置 • 灰斗
清灰的主要方式有机械振打、电磁 振打、刮板清灰、水膜清灰等。
要求能使气流分布均匀，气压 损失小。
沿线全长放电
尖端放电
易于清灰、简单， 但尘粒二次飞扬严 重、刚度较差。
▪ 假定
• 通过沉降断面的水平气流速度分布是均匀的，并呈层流状态； • 在沉降室入口断面上粉尘分布是均匀的； • 颗粒的水平移动速度与气流速度相同。
▪ 沉降时间与沉降速度
•设水平气流平均速度为V(m/s)，粒径为dp颗粒沉降速度为Vt；沉 降室长为L(m)，高为H(m)。
• 则气流通过沉降室的时间为：
Vf
Q 60A f
过滤速度的选择要综合粉尘的性质、滤料种类、清灰方式等
因素来确定。
滤布上的粉尘负荷
➢除尘效率
1
Pn
(0.1
Pn
)e am
CR C0
过滤纤维上积的粉尘层越厚，粉尘负荷越高，除尘效率就高。
➢压力损失
• 清洁滤布的阻力损失
P0 0 V f
• 滤布粘有粉尘时的总压力损失
滤布上粉尘层本身 所造成的压力损失
L Vt HV
L
W Q
Vt
对一定结构的沉降室，可按上式求出不同粒径颗粒的分级效率 或作出分级效率曲线。
➢ 沉降室的主要结构形式
• 空心式
• 室内装有竖向档板 • 室内装有横向隔板
为了便于清灰， 可将隔板装成可翻动式
或倾斜式。
在气速相同的情况下， 该种沉降室的净化效
果更好。
隔板间基本上保持 了相同的流动速度，颗粒
以上参数重新设计一台电除尘器，处理气量为
9000m3/h，要求除尘效率为99.7%。问需多少通道数？
ln(1 )
ln(1 0.944)
wp
Ac / Q
0.08 (m / s)
5 6 2 /(6000/ 3600)
V
Q
A
6000/ 3600 5 0.3
1.11(m
/
s)
99.7%
• 入口尺寸
入口断面有圆式和矩形，为减小颗粒的入射角，一般采 用矩形。 可用类型系数k表示入口特征，k=A/D2=HB/D2。 k值一般为0.07-0.30。蜗壳型入口的k值较大，D较小，处
理气量能力大，H/B（进口高宽比）一般为2-4。
• 排气管
多为圆形，而且与筒体同心。一般取De=(0.4-0.6)D。 排气管的插入深度与除尘器类型有关。对切向入口除尘器，排 气管插入深度越短，压损越小，但效率低。 实验表明，插入深度大约为排气管直径或稍低于入口管底部为宜。
按清灰 方式
干式：采用机械、电磁、压缩空气等振打清灰，处
理温度高达350-450℃，有利于回收较高价值的 颗粒物。
湿式：通过喷淋或溢流水等方式清灰，无粉尘再飞扬，效 率高，同时可净化部分有害气体如SO2、HF等；其
缺点是腐蚀、结垢问题较严重，增加了含尘污水处 理工序。
➢ 静电除尘器的结构
• 电晕电极
到达通道底部的沉 降距离更短。
例题
有一沉降室长7.0m，高12m，气速30cm/s，空气 温度300k，尘粒密度2.5g/cm3，空气粘度为28 × 10-6Pa·s，求该沉降室能100%捕集的最小粒径。
ηd
LVt HV
100%
Vt
HV L
100%
12 30 102 7
0.514m / s
➢通过率P
捕集效率的计算
不漏风
G0 Gc Ge
ηT
G G
c 0
100%
( 1
Ge G0
)
100%
G=CQ
ηT
(
1
C Ce 0Q Q来自e 0)100%
标准状态下
ηT
( 1
CeNQeN C0NQ0N
)100%
漏风
ηT
( 1
C C
eN 0N
)100%
ηT
(
1
C C
e 0
N N
k)100%
二、重力沉降室的设计
• 筒体与锥体高度
在一定范围内增大锥体高度L2，有利于提高补集效率，但压损 有所增加。 一般取：锥体高度L2=(2-3)D，多为2D左右；
筒体高度L1=(1.4-2.0)D；L1+ L2不超过5D。
• 圆锥角α
α 过小，将使L2增加；α 过大，气流旋转半径迅速变小，切线 速度急剧增加，锥体内壁磨损加快，使沉积于锥壁上的颗粒难 以下落。 α一般取20-30 °为宜。
➢ 应用
主要在工业尾气的除尘方面应用较广。
➢ 工作原理
➢ 除尘过程
➢ 袋式除尘器的结构形式
➢ 按滤袋形状
扁袋
圆袋
➢ 按含尘气流进入滤袋的方向
内滤式
外滤式
➢ 按进气方式的不同
上进式
下进式
➢ 按清灰方式