淀粉粘合剂浅析
预糊化淀粉粘合剂配方
预糊化淀粉粘合剂配方预糊化淀粉粘合剂是一种常用的粘合剂，广泛应用于食品、医药、纸张、纺织、造纸等行业。
本文将从预糊化淀粉粘合剂的成分、制备工艺、应用领域等方面进行探讨。
一、预糊化淀粉粘合剂的成分预糊化淀粉粘合剂是以淀粉为主要原料，经过预处理后制成的。
其主要成分包括淀粉、水、酸、碱等。
其中，淀粉是预糊化淀粉粘合剂的主要成分，其主要来源有玉米、马铃薯、小麦等。
预糊化淀粉粘合剂的酸、碱等成分是为了调节其粘度和黏度，以便适应不同的应用领域。
二、预糊化淀粉粘合剂的制备工艺预糊化淀粉粘合剂的制备工艺主要包括以下几个步骤：1. 淀粉的预处理：将淀粉加入到水中，加热至一定温度，使其膨胀成颗粒状，然后将其过滤、洗涤、干燥，得到预处理后的淀粉。
2. 淀粉的糊化：将预处理后的淀粉加入到一定量的水中，加热至一定温度，使其糊化成粘稠的糊状物。
3. 糊化后的淀粉的调节：将糊化后的淀粉加入到一定量的酸、碱中，调节其粘度和黏度，以便适应不同的应用领域。
4. 过滤、冷却、干燥：将调节后的淀粉糊通过过滤、冷却、干燥等工艺步骤，制成预糊化淀粉粘合剂。
三、预糊化淀粉粘合剂的应用领域预糊化淀粉粘合剂是一种常用的粘合剂，广泛应用于食品、医药、纸张、纺织、造纸等行业。
具体应用领域如下：1. 食品行业：预糊化淀粉粘合剂可以用于制作各种食品，如糖果、饼干、面包等。
其作用是增加食品的黏度和口感，提高食品的质量。
2. 医药行业：预糊化淀粉粘合剂可以用于制作各种药片、胶囊等制剂，其作用是增加药品的粘度和黏度，提高药品的质量。
3. 纸张行业：预糊化淀粉粘合剂可以用于制作各种纸张，如书籍、杂志、报纸等。
其作用是增加纸张的强度和光泽度，提高纸张的质量。
4. 纺织行业：预糊化淀粉粘合剂可以用于纺织品的浆料，其作用是增加纺织品的硬度和光泽度，提高纺织品的质量。
5. 造纸行业：预糊化淀粉粘合剂可以用于制作各种造纸材料，如纸浆、纸张等。
其作用是增加造纸材料的强度和光泽度，提高造纸材料的质量。
淀粉基木材胶黏剂概述
淀粉基木材胶黏剂概述一、淀粉以天然形式存在的淀粉颗粒，属于多糖类物质，其主要组成包括支链淀粉（AP）和直链淀粉（AM），其中支链淀粉是大多数淀粉的主要组分，直链淀粉为次要组分，此外淀粉中还包括少量影响淀粉性质的蛋白质、脂肪酸、矿物质等。
直链淀粉是由α-1,4-糖苷键连接而成的线性分子，其分子结构如图1-1，在直链淀粉的分支点上存在以α-1,6-糖苷键连接的轻微分支结构，分支点间隔较远，直链淀粉呈双螺旋线型结构，螺旋结构的内部只含有氢原子，外部则主要由羟基构成，羟基亲水，故其具有水溶性。
支链淀粉是具有高度分支的高分子多糖，主要由α-D-葡萄糖通过1,4糖苷键连接成的短链组成，这些短链在还原端又通过α-1,6糖苷键连接在一起，其分子结构图如图1-2。
支链淀粉的高度分支可以形成大分子交联网状结构，其支链空间的位阻较大，故其表现为良好的黏结效果，且不利于水分子的进入。
不同来源的淀粉所含的直链与支链比例不同，通常，对于直链淀粉来说，谷类来源淀粉高于根类来源淀粉，谷类中大概含有20%~25%的直链淀粉，而根类中仅含17%~20%，此外，还有一些突变植株，即蜡质玉米淀粉和高直链玉米淀粉，其中蜡质玉米淀粉中的直链淀粉含量或低于1%，而高直链淀粉中则含有高达50%~70%的直链淀粉。
淀粉自身性质取决于淀粉的相对分子质量以及淀粉分子结构中所含的直链淀粉与支链淀粉的比例，有研究表明，淀粉中含有的支链淀粉越多，其内部结构较为疏松，排布较为杂乱，则其分子间作用力较弱，相对分子质量较大的淀粉也有此种表现，故破坏其氢键所需要的能量较低，从而糊化温度较低。
二、淀粉胶黏剂淀粉胶黏剂是以淀粉为原料制备而成的天然胶黏剂，淀粉是一种高分子聚合物，其支链淀粉可生成糊，直链淀粉起促进凝胶的作用。
现阶段在木材胶黏剂行业，以淀粉为原料制备的绿色环保高性能胶黏剂是研究的重点和未来发展的趋势，但作为木材胶黏剂，淀粉分子中含有大量的羟基基团，这直接导致了淀粉胶黏剂耐水性极差，成为淀粉胶黏剂在木材行业发展的最大阻碍。
淀粉类胶粘剂氧化性能的应用研究
目录前言 (2)第一章淀粉及其氧化 (2)1.1 天然淀粉及其结构 (2)1.1.1 淀粉的物化特性 (2)1.1.2 淀粉的结构 (3)1.2 氧化淀粉 (4)1.2.1 氧化淀粉的发展 (4)1.2.2 淀粉的氧化机理 (5)第二章淀粉粘合剂 (6)2.1 淀粉粘合剂 (6)2.1.1 淀粉粘合剂简介 (6)2.1.2 淀粉粘合剂的改进 (6)2.2 国内外改性淀粉粘合剂的发展状态 (6)2.2.1改性淀粉粘合剂国外研究进展 (6)2.2.2 改性淀粉粘合剂国内研究进展 (7)2.2.3 目前研究存在的问题 (7)第三章淀粉基粘合剂的制备方法 (8)3.1 原理 (8)3.2 制备方法 (8)3.2.1 氧化阶段 (8)3.2.2 糊化阶段 (9)3.2.3 还原阶段 (9)3.2.4 交联阶段 (9)3.2.5 消泡和稀释阶段 (9)3.3淀粉粘合剂性能的表征方法 (10)第四章影响淀粉粘合剂性能的因素 (10)4.1 氧化剂用量对淀粉粘合剂性能的影响 (10)4.2 水分比对淀粉粘合剂性能的影响 (11)4.3 氧化时间对淀粉粘合剂性能的影响 (12)4.4 催化剂用量对淀粉粘合剂性能的影响 (13)参考文献 (15)摘要：本研究主要是以马铃薯淀粉为原料,硫酸亚铁为催化剂,双氧水为氧化剂,制备氧化淀粉,再在氧化淀粉中加碱糊化,加入交联剂进行交联改性,降温后依次添加稀释剂，增塑剂，消泡剂等助剂,最终得到一种环保的!成本较低的，性能优良的淀粉基瓦楞纸板用粘合剂"论文主要对氧化淀粉的制备和表征粘合剂的配方和制备工艺以及粘合剂的性能进行了研究。
首先,对双氧水氧化制备马铃薯氧化淀粉进行研究,利用红外光谱!X-射线粉末衍射和扫描电镜等手段对氧化淀粉进行了表征,通过单因素实验研究了反应温度!双氧水用量!催化剂用量和反应时间等影响因素对氧化淀粉的羧基含量!羰基含量等指标的影响,其次以马铃薯淀粉为原料,热法制得淀粉基无甲醛粘合剂，并探索热法制淀粉基无甲醛粘合剂的最佳原料配比和工艺条件，最后对淀粉粘合剂的进行添加不同质量的钠基膨润土和聚乙烯醇的催干改性对比研究。
印刷中的淀粉粘合剂
印刷中的淀粉粘合剂淀粉粘合剂以其优于硅酸盐粘合剂的特点，普遍为纸箱生产厂家所采用，下面我们就谈谈淀粉如何配置纸箱粘合剂，供大家参考：一、配制（一）纸箱粘合剂配制原料及其主要作用1、淀粉——主要的粘合物质不溶于水，随着水中温度的升高而膨胀、糊化，与烧碱溶液作用时，充分膨化，粘度增加。
技术指标：酸度、颗粒目数、斑点、白度、蛋白质含量、含水量。
注意：蛋白质含量不能过高，否则易产生泡沫，影响粘合剂质量。
2、水——溶剂增加粘合剂的流动性，但要注意水比。
3、纯碱——糊化剂溶解于水时，放出一定热量，其水溶液与淀粉作用，可降低糊化温度，提高粘性。
4、硼砂（Na2B4OT10H2O）——交联剂其溶液加入主体罐时，放出游离酸（硼酸），通过氢键与淀粉粘合剂结合，增加粘合剂膜的坚固性，促进粘合剂粘力。
注意：其用量一定要控制得当，过少，易渗透，影响箱板强度；过多，粘合剂易凝胶，发脆，粘合强度受影响。
（二）纸箱粘合剂制备程序及化学原理1、制备方法在瓦楞纸板自动生产线上，我们一般采用碱糊法（二步法）制备淀粉粘合剂，其工艺流程如下图示：制备程序：第一步：载体淀粉（熟化淀粉）的制备。
A.在载体反应罐中放入计量好的水，加热至55-60℃。
B.将一定量的淀粉投入载体反应罐中，边放边搅拌。
C.搅拌均匀后把浓度一定的烧碱溶液分3次加入载体罐中，边加边搅拌，持续一定时间，制得呈米黄色透明状糊液，熟化淀粉（熟浆糊）即制得。
第二步：主体淀粉的制备A.在主体反应罐中放入一定量的水，加热至30-35℃。
B.将一定量的淀粉投入主体反应罐中，边放边搅拌。
C.搅拌均匀后，将硼砂用热水溶解后，加入、搅拌一定时间。
D.将载体中制得的“熟浆糊”渐渐加入主体罐中，并边加边搅拌。
第三步：上述“熟浆糊”与主体罐中的生浆糊搅拌均匀后，即制得半透明状的半熟化粘合剂，通往贮存罐内保温，便可通往机台使用。
注意：（1）在制作过程中必须充分搅拌，否则易产生胶块、阻塞管道、影响粘合效果。
浅谈淀粉胶粘剂在美妆行业的发展及其应用
浅谈淀粉胶粘剂在美妆行业的发展及其应用摘要随着经济的飞速增长，我国植物胶粘剂的市场发展迅速。
因此，植物淀粉胶粘剂被越来越多的行业和邻域所运用如美容、医疗等。
通过现有胶粘剂的不足之处，对胶粘剂的制备方法研究改进，分析其在美妆行业的发展及应用。
胶粘剂可为美妆行业里的产品带来新一代的革新。
一、淀粉胶粘剂的应用前景植物胶粘剂是由植物光合作用形成的天然高分子化合物现在是一种可再生资源的高分子材料。
植物淀粉胶粘粘剂具有以下的特点原材料易得、料价格低、天然无害，无毒无味、无腐蚀性、对环境友好易降解。
作为天然的胶粘剂，植物淀粉胶已经有很长的历史了。
在植物淀粉胶粘剂中是以淀粉为主要的基础原料，通过对淀粉的物理、化学改性等加工方式进一步进形成分溶解等形式的材料组合。
可以根据不同的用途而添加不同的调节剂通过加热或者是接枝等不同方法进行备就可以运用到不同的行业领域，制作不同产品。
二、淀粉胶粘剂的分类根据天然物质的来源分类胶粘剂可以分为植物胶粘剂、动物胶凝剂、矿物质胶粘剂等。
根据胶粘剂的化学分子，可以分为葡萄糖衍生物、氨基酸衍生物和其他天然树脂等。
目前市面上有以下几种常见的淀粉胶粘剂的提取种类:氧化淀粉、预糊化淀粉、阳离子淀粉、接枝共聚淀粉三、植物淀粉胶的历史植物胶粘剂到现在已经有两千多年的历史了。
最早的发现并运用是聚居在尼罗河流域的古埃及人，古埃及人经常用含有淀粉的植物来粘连草条、毛毡等用于生活或者工作的一系列工具。
目前已经被各个邻域应用。
四、淀粉胶作用以及常见应用淀粉胶主要是把某一种物品粘附在另一种物品粘连上。
其主要核心成分就是胶粘剂。
到目前研究发现淀粉胶粘剂的水溶性好，所以其应用最多在包装、木材加工、日用品等，如纸盒和纸箱的封顶、木材合成、平面上胶、粘信封、多层纸袋粘合等其中最出色的应该是应用在啤酒瓶的标签粘贴。
但是进入21世纪后，除上述应用形式外淀粉胶粘剂还运用在其他领域因为材料的良好性成为新材料的一大特点，特别是近几年来，世界胶粘剂生产工艺正朝着节省能源、高粘性、无公害的方向发展。
淀粉胶粘剂的研究进展
-
。
1 氧化淀粉胶粘剂的研究 淀粉分子中脱水葡萄糖单元的不同醇羟基都能 被氧化 , 但氧化的难易不同
[ 4]
。目前使用的氧化剂
有高锰 酸钾 ( KM nO4 )、 次氯酸 钠 ( N aC lO ) 、 双 氧水 ( H 2O 2 ) 、 过硫酸铵 [ ( NH 4 ) 2 S2O 8 ] 、 高碘酸钠等。高 碘酸钠是将淀粉氧化成双醛淀粉, 再用尿素 缩聚。 KM nO 4 是一种强氧化剂 , 在碱性条件下可将淀 粉分子中的羟甲基 ( - CH 2 OH )氧化为强极性的羧基 ( - COOH ) , 以改善淀粉糊液的粘接能力、 对纸板的 亲和性和对纸板纤维的渗透性 物又可作淀粉的糊化剂
[ 33]
。从化学结构上看 , 其主链或侧链上含有亲水
性的羧基、 酰胺基 , 具有低交联度、 高溶胀率、 不溶于 水等特征, 这类化合物具有极高吸水性, 目前报道最 大吸水性是 5 000 倍 , 因而可将其用于一次性尿布、 妇女卫生巾等
[ 17]
。与其他高分子如聚乙烯醇
[ 20] [ 21 , 22 ]
[ 32] [ 31] [ 29, 30]
用 H 2 O2 氧化淀粉后加入含有羧基的
交联剂 A 和含有氰基的交联剂 B , 制得一种适合于 高速贴标用的改性淀粉胶。与聚乙烯醇类商标胶及 传统的改性 淀粉胶相比 , 具有固含量 高、 干 燥速度 快、 流动性好、 抗霉变、 - 15 不凝胶等优点。可用 于啤酒、 白酒、 饮料、 化学试剂等玻璃 瓶的贴标。所 使用的交联剂含有羧基或氰基, 可与淀粉反应形成 羧甲基淀粉醚和氰乙基淀粉醚。使该胶粘剂与其他 水性胶料有良好的相容性 , 具有抗霉变能力, 其低温 抗冻性也非常好。 孙丽丽 等用 H 2 O2 将淀粉氧化 , 直接加入到 脲醛树脂中 , 制得不同氧化淀粉含量的改性脲醛树 脂 , 与不含氧化淀粉的脲醛树脂胶粘剂性能对比 , 具 有游离甲醛含量低、 羟基含量低、 粘接强度高和贮存 稳定等优点 , 与脲醛树脂生成半缩醛及缩醛, 封闭树 脂链中大量的 - CONH - 基团 , 有效地改善脲醛树脂 胶粘剂的综合性能。 2 接枝 共聚淀粉胶粘剂 淀粉的接枝、 共聚近年来发展也 较快。淀粉能 与丙烯酸、 丙烯腈、 丙烯酰胺、 丁二烯、 醋酸乙烯
淀粉胶水增粘剂
胶水与淀粉的完美融合：淀粉胶水增粘剂的应用淀粉胶水增粘剂是一种常见的粘合剂，用于增加淀粉粘合力，使淀粉更易于附着于其他材料上。
淀粉胶水增粘剂有许多应用场景，例如在纸浆、纸张、瓷砖贴附、包装、印刷和纺织等行业中都有广泛应用。
在下面的文章中，我们将探讨淀粉胶水增粘剂的性质、作用和应用。
淀粉胶水增粘剂的性质：淀粉是一种天然高分子物质，其分子链可以形成强大的黏着力和凝聚力，而淀粉胶水增粘剂就是将淀粉与一些添加剂混合而成的一种增粘剂。
淀粉胶水增粘剂具有耐水性、耐磨性、耐高温性能等优点，并且在应用过程中不释放有害物质，非常环保。
淀粉胶水增粘剂的作用：淀粉胶水增粘剂的主要作用是增加淀粉的粘合力，有效减少淀粉碳水化合物的流动和扩散，从而增加其黏附力和内聚力。
同时，淀粉胶水增粘剂还能降低淀粉膨胀性，减少吸水量，增加材料的稳定性和耐久性。
淀粉胶水增粘剂的应用：1.纸浆和纸张制造：淀粉胶水增粘剂可以作为纸张的涂料，可以增加纸张的强度和光滑度，同时也可以提高纸张的耐水性和耐磨性。
2.瓷砖贴附：淀粉胶水增粘剂在瓷砖贴附过程中可以作为填充剂，提高瓷砖的黏附性和强度。
3.包装：淀粉胶水增粘剂可以作为粘合剂，用于封口、撕开线、标签等方面。
4.印刷：淀粉胶水增粘剂可以用于印刷后油墨的固化，增加印刷品的光泽和触感。
5.纺织：将淀粉胶水增粘剂与其他材料混合，可以增加织物的粘度和牢度。
总之，淀粉胶水增粘剂在各行各业中都有广泛应用，其减少流动性和增加牢度的特性使它受到广泛青睐。
它不仅易于使用和储存，而且成本低廉，且环保性能更佳。
因此，我们相信淀粉胶水增粘剂在未来的应用前景将愈加广阔和深远。
瓦线淀粉粘合剂
瓦线淀粉粘合剂在瓦楞纸板加工工艺中，决定瓦楞板强度的因素除了原纸本身的强度外，瓦线用淀粉粘合剂也起着至关重要的作用。
随着对瓦楞板加工工艺的认识不断深入，瓦楞包装企业也日渐意识到瓦线淀粉粘合剂在提高瓦线生产效率和瓦楞纸箱强度方面所起的重要作用。
粘合剂制备要素瓦线淀粉粘合剂是运用一定工艺把众多要素结合起来的结果。
通过控制这一工艺，结合瓦线设备状况、原纸特性，对各要素进行优化组合，使调配出的粘合剂满足瓦线生产要求。
在进行配制前，有必要对粘合剂制备过程中各要素的作用做一番详细介绍。
淀粉淀粉是一种从含叶绿素植物里提取的天然碳水化合物，形态为密集的细微颗粒，是两种碳水化合物聚合体的混合物——直链淀粉和支链淀粉。
由于淀粉成本相对较低，是一种可再生的资源，而且不影响瓦楞纸板的回收利用，因此淀粉在瓦楞工业中得到广泛应用。
淀粉可以从玉米、小麦、大米、马铃薯、木薯、西米、豌豆、甚至香蕉等众多植物中提取。
在瓦楞纸箱行业粘合剂的制备过程中，玉米淀粉和木薯淀粉是使用最多的两种类型。
而马铃薯淀粉则在重型纸板领域占有一席之地，但近几年来小麦淀粉的使用呈现明显地增长趋势。
小麦淀粉对温度比玉米淀粉更敏感，这就意味着小麦淀粉的糊化温度比玉米淀粉的更低，在瓦线上则意味着在高车速运行下也能获得良好的粘合效果。
但如果是低速运行，则容易造成粘合剂易提前糊化，产生纸板脱胶现象。
不仅如此，小麦淀粉对温度比玉米淀粉更敏感，因此烧碱硼砂的用量要减少到玉米淀粉的1/2~2/3，使用时要注意进行配方调整。
马铃薯淀粉粘性非常好，糊化温度极低，常用于重型瓦楞纸板的粘合。
马铃薯淀粉颗粒大，容易产生沉淀，因此要不断搅拌。
水在粘合剂中，水有两个基本作用。
首先，水是粘合剂的载体，粘合剂通过载体转移到要加工的瓦楞纸上，然后渗入瓦楞纸内。
其次，在给粘合剂带来粘性的淀粉颗粒的膨胀过程中，水是必需的。
粘合剂的固化原理正是通过吸收和蒸发作用除去粘合剂中的水份，从而最终产生粘合的。
瓦楞纸板淀粉粘合剂的制作机理与应用要点
瓦楞纸板淀粉粘合剂的制作机理与应用(转贴瓦楞纸板淀粉粘合剂是将瓦楞纸与面纸或夹芯纸牢固粘结在一起而构成瓦楞纸板的粘结材料，其粘结性能的好坏，对瓦楞纸板及纸箱的耐破强度、边压强度、戳穿强度及抗压强度等有直接影响，是关系到瓦楞纸板、纸箱质量的一个关键因素。
1935年，斯坦霍尔首先提出生产淀粉粘合剂的理论，随后各国包装界在瓦楞纸箱包装领域研究和应用淀粉粘合剂方面取得了长足发展。
我国从七十年代开始，一些大专院校、科研院所也相继提出了一些理论探讨，各种淀粉粘合剂在全国纸箱包装企业得到了广泛的应用，为我国包装事业的发展作出了重要贡献。
纯净的淀粉是一种白色的、颗粒直径约为4-50um的多糖粉末，不溶于冷水，也没有粘性。
利用淀粉作为纸板粘结材料，必须通过加热、加入其它化学物质，改变淀粉的颗粒结构，使其溶胀散布于水中，改变淀粉的物理和化学特性，改善淀粉分子与纸纤维的亲和性，改善淀粉胶体的流动性及渗透性，才能满足瓦楞纸板生产工艺的要求。
至今已开发应用的淀粉粘合剂的制作方法有：直接加热法、碱糊法、糊精法、氧化法、司推因赫尔调制法等多种。
由于直接加热法淀粉粘合剂只适合于手工涂布、碱糊法淀粉粘合剂粘结力差，现已很少使用，本文将简述部分糊精制作机理、氧化淀粉制作机理、司推因赫尔调制法淀粉粘合剂制作机理，并对广泛应用的司推因赫尔调制法淀粉粘合剂的应用作一简单介绍，以期为进一步研究、改进包装粘合工艺、材料提供参考。
氧化淀粉制作机理糊精的分子结构与淀粉相同，与纸纤维的亲和性不太强，且糊精是细菌的好饲料，抗腐防霉能力差，而氧化淀粉则表现出胶体与纸纤维良好的亲和性及抗腐防霉能力，其制作机理如下：淀粉是由α-葡萄糖脱水缩合而成的高分子碳水化合物，其分子链未端有一个甙羟基，其余的则为仲醇基和伯醇基，由于淀粉的分子链长，分子量大，少量的甙羟基的作用显得微不足道，所以没有葡萄糖分子那样的还原性，既不能发生锒镜反应，也不能使氢氧化铜还原成氧化亚铜。
淀粉基木材胶粘剂研究现状
淀粉基木材胶黏剂研究现状淀粉是绿色植物进展光合作用的产物，也是碳水化合物贮藏的主要形式。
与石油化工原料相比，淀粉具有价格低廉，可再生，可生物降解，无污染等特点[1]。
淀粉是由葡萄糖组成的多羟基碳水化合物，其每个葡萄糖单元上的2,3,6位上都有自由的羟基，因此在淀粉一条分子链上的羟基数量不可胜数。
无数的直链淀粉和支链淀粉分子又相互缠绕交织最终形成淀粉颗粒[2-5]。
虽然一个氢键的结合能力弱于其他种类化学键的结合能力。
但是由于淀粉分子中含有数量极其巨大的羟基，其所形成的总结合力还是非常可观。
所以，从分子构造上分析，淀粉本身具有作为胶粘剂的潜力。
事实上，从古到今，人类一直在努力研究开发淀粉类胶粘剂[6]。
但是传统的淀粉木材胶由于淀粉主链中含有过多的自由羟基，并且胶层未能形成有效的交联网状构造，因此胶接强度不高，而且不耐水，初粘力不强，自然枯燥时间长。
随着石油资源的日益枯竭以及人类环保意识的不断加强，目前世界胶粘剂工业正逐步朝着低本钱、无公害、无溶剂、节约能源等方向开展。
以淀粉为主要原料制备的淀粉基木材胶粘剂由于具有价格低廉，无毒无异味，环保等优点，重新引起研究者的重视，致力于对传统的淀粉木材胶粘剂进展进一步改性以提高淀粉木材胶的粘接能力，使之能在木材工业中得到应用。
目前有关淀粉在木材胶粘剂中的报道较多，但是在相关的报道中淀粉用量普遍较小[7]，多作为辅助成分在木材胶粘剂中使用，而且制备工艺比拟复杂，本钱仍然较高。
1.淀粉作为辅助成分在木材胶粘剂中的应用在低毒脲醛树脂胶粘剂的研究中，唐朝发[8]等发现脲醛树脂合成过程中参加淀粉和氧化淀粉能有效提上下毒脲醛树脂胶的初粘性以及胶的固形物含量，同时还能防止固化之后的胶层过度分解，改善脲醛树脂胶的耐老化性能。
茹克亚·沙吾提[9]研究用过氧化氢氧化淀粉改性脲醛树脂制备复合粘合剂，由于脲醛树脂可以与改性淀粉相互反响形成网状构造，有效的提高了淀粉木材胶的初粘性，耐水性，缩短了枯燥时间。
经化学改性后淀粉在胶粘剂中的应用
经化学改性后淀粉在胶粘剂中的应用淀粉胶粘剂是一种环保型、可再生型生物质产品，具有广阔应用前景。
淀粉具有粘接强度低、耐水性差、干燥速度慢等缺点，需对其进行化学改性。
本文综述了淀粉经氧化、酯化、交联化、接枝化等化学手段改性后在胶粘剂中的应用以及发展趋势。
标签：淀粉；化学改性；胶粘剂；应用淀粉的分子结构是葡萄糖通过α-1，4糖苷键（直链淀粉）以及α-1，6糖苷键（支链淀粉）缩聚而成的生物大分子[1]。
淀粉具有来源广泛、产量充足、价格低廉、环保无毒、易被生物降解[2]、粘接性和成膜性良好等优势，但其存在初粘性低、干燥速率慢、胶膜硬脆、对基材附着力差、固含量低、耐水性差等缺点[3、4]限制了其应用范围。
因此通过对淀粉的化学改性来改善淀粉胶粘剂性能的研究已成为该领域的重要课题之一。
淀粉的化学改性方法繁多，其中氧化、酯化、交联和接枝等是淀粉分子化学改性常用方法，也是提高淀粉分子功能、拓宽其应用领域的重要途径。
1 淀粉的氧化天然淀粉相对分子质量较大，聚合度较高[5]，约800～3 000，相对分子质量为106～107数量级，不溶于水，其糊化后胶液固含量低、固化速度慢、粘接强度低、流动性差，利用氧化剂对原淀粉分子改性，将化学性质较为活泼的C2、C3、C6位上的醇羟基有限程度被氧化为酮基、醛基和羧基（其中醛基具有防霉防腐能力，羧基对于基材具有较大的亲和性，能增强与基材的附着力），而且分子中的糖苷键部分发生断裂，聚合度和分子量显著降低，易被糊化，易做成固含量高、胶液黏度低且稳定、成膜性良好、对基材附着力好、粘接性佳的胶粘剂。
目前氧化淀粉的氧化剂主要有次氯酸钠（NaClO）、双氧水（H2O2）、高锰酸钾（KMnO4）和高碘酸（HIO4）等[6]。
不同的氧化剂对淀粉进行化学改性制得的氧化淀粉性能不同。
1.1 NaClO改性淀粉NaClO主要作用于C2、C3和C1原子上醇羟基，它不但发生在非结晶区，而且渗透到分子内部，并有少量葡萄糖单元在C2和C3处开环形成羧酸。
淀粉粘合剂的最佳配比及其干燥性能的研究
件 由等距 插入 瓦 楞 纸板 空 间 中心 的针 形件 和支 撑 件 组 成 。针形 附件和 支 撑件 的平行 度 偏差 应 小于
１ 。 ％
转 速 。将 盛 有试 样 的容器 放 入恒 温 浴 中 ，使试 样 温 度 与试 验温 度平 衡 ，并保 持试 样温 度 均匀恒 定 。 将 转 子 垂直 浸人 试 样 中心 部 位 ，并 使 液面 达 到转 子 液位 标 线 （ 有保 护架 应 装上 ） 。开动粘 度 计 ，读 取 旋转 时 数字 式粘 度计 面板 上 稳定 的读 数 。
（ ）试 验结 Biblioteka 表 示 ６每 个试 样 应测 定三 次 ，结果 取 平均值 。
１ ３ ２ ２ 粘合 强度 ．． ． （ ）试验 标准 １
计算 所有 测 试平 均 值 ，然 后按 式 （ ）计 算 １ 瓦楞 纸板 的粘 合 强度 。
Ａ＝ＦＳ ／ （） １
粘合强度是指瓦楞芯纸与面纸或里纸的结合
对其 干燥 性 能 的影 响 。 过 试 验 得 出 ，粘合 剂 最佳 配 方 为水 与 淀 粉 配 比 １ ：１ ｍ 、 ＯＨ ．ｇ 通 １ （ Ｌ） Ｎａ １ 、 ５
Ｎａ １ ｇ Ｃ ０ ２ 、硼砂 ０ ４ ；在 玉米淀粉粘合 剂中加入 不同类型及用量的催干剂 ，可明显缩短粘舍剂 ．ｇ ０
《 塑资源利用 》 橡
淀粉粘合剂 的最佳配 比及其干燥 性 能的研 究
成培 芳 ，任 文 明
（ 内蒙古 农业 大学 食 品科学 与工程 学 院 ，呼和浩 特
００ １ ） １０ ８
摘要 ：以玉米淀粉为原材料 ，Ｎａ １ Ｃ ０为氧化 剂，Ｎａ ＯＨ 为糊化 剂，硼砂为交联 剂 ，制备 玉米 淀粉 粘合 剂，并通过 正交试验确 定淀粉 粘合 剂各成 分的最优 配比；在此基础上 ，研 究不 同催干剂
纸箱厂自制粘合剂
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟纸箱厂自制粘合剂淀粉粘合剂实际上是一种生的添加剂，由泵输送到瓦楞机，然后涂到楞峰上。
当其处于生的状态时没有粘性，只有其在糊线上加热到一定温度时，才会变成一种强韧的粘合剂。
水性粘合剂主要是通过表面吸收水份来完成干固或粘结的。
粘合剂中的生固体淀粉，在糊线上胶化吸收水份。
粘结时间为几秒钟至一分钟左右。
水份逐渐地被周围的空气和纸纤维吸收。
这种传统方式的粘合剂一般用于瓦楞纸板生产线，能立即产生坚固的粘结效果。
为达到满意的粘结效果，在淀粉和水乳液中须加入一种稍有粘性的悬乳液，内含预先胶化的淀粉。
这种悬乳液能使生淀粉悬浮于水中并防止其沉淀；增加浓度便于被上胶辊带上并在辊上形成适当厚度的糊膜；调节粘度以便使纸纤维适当湿润并初步粘附；保证生淀粉分子周围有大量水份，以便加热时淀粉能最大限度地膨胀并完全胶化；须加入苛性钠以调整和控制淀粉的胶化温度，直至最低。
为达到满意的粘结效果，还须加入硼砂，使生淀粉在加热时吸收所有可供吸收的水份；使淀粉胶化时产生适当的粘性和韧性；起到缓冲剂的作用，防止苛性钠在最低胶化温度之下使一部分生淀粉膨胀。
各生产厂家都有特定糊料的配方，多年实践中摸索出来的经验必须严格遵守，任何偏差都可能导致粘结不良和其它质量问题。
正规淀粉粘合剂是水、生淀粉、熟浆糊、苛性钠、硼砂和甲醛的混合物，大概比例是：水80%；淀粉20%（其中生淀粉占85%，熟淀粉占15%）；苛性钠（淀粉总量的）2．4-2．8%；硼砂（淀粉总量的）2．7-3．2%，约10摩尔；甲醛微量。
专注下一代成长，为了孩子。
玉米淀粉粘合剂报告
实训报告项目名称：一、产品简介一种白色粉末，主要是从玉米、白薯、马玲薯和小麦中提取，它没有粘合性能，淀粉要起到胶粘作用，必须在水中分散形成一种颗粒状悬浮液进行熬制胶状分散体，熬制后的形式即通常所说的糊化淀粉。
用作胶糊剂的淀粉在制备时要求固含量25％～35 ．淀粉胶粘剂是近年来采用较多的一种瓦楞纸箱生产用胶粘剂,主要原料是玉米淀粉或木薯淀粉。
由于生产淀粉胶粘剂原料来源广、价格低、粘接性能较好,所以,目前世界上大多数瓦楞纸厂都用它制作胶粘剂。
生产淀粉胶粘剂的方法有多种,且各有其特点,下面就对生产淀粉胶粘剂的各种方法加以介绍。
玉米淀粉黏合剂因成本低廉、方便配制、较好的粘合质量，被广泛用于包装工业，也是最常用的纸板黏合剂，下面从玉米淀粉黏合剂的粘合机理、原材料组分、配制工艺及质量要求等应用技术几方面进行简要介绍。
黏合剂的粘合机理分析：对于两个同类或不同类的固体，由于介于两者表面的另一种物质的作用而牢固地结合起来，这种现象称为粘合。
介于两固体表面间的物质称为黏合剂(也称为粘结剂)，两边的固体则称为被粘物。
粘合性能是黏合剂的最主要性能指标，要获得最大的粘合强度，首先要求黏合剂与被粘物之间达到最大的接触；在一定的接触表面情况下，黏合剂对被粘表面应具有良好的亲和性，也就是有良好的润湿性，这是必要条件之一。
因此，黏合剂对被粘物体的润湿能力是衡量粘附性的先决条件。
润湿只是一个宏观现象，黏合剂之所以能牢固地粘合两个相同或不同的材料，其实质是由于界面发生了粘附结合力即粘合力的作用。
粘合力是黏合剂与被粘物两种分子之间的相互作用力，还有化学键力，在多数情况下主要是极性键力在起作用。
二、产品性质胶液呈中性，对货物无污染，可长期存放，其黏合性不会改变。
可在室温下黏合，且其黏合设备、工艺和使用泡花碱时完全相同。
使用时应该注意如下事项：1.氧化反应时间应该控制在40-60min2.糊化反应时间应该控制在10-20min3.从氧化开始到糊化成胶黏剂全程约1-2h三、合成方法（主要制备方法及特点、欲采用的方法及理由）1 碱糊法：它是将水与淀粉、稀碱混合,升温到40℃,连续搅拌即成。
淀粉胶粘剂的成分检测
淀粉胶粘剂的成分检测
淀粉胶粘剂是以淀粉（小麦淀粉、土豆淀粉或薯类淀粉)为原材料，具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起的粘合剂。
淀粉胶粘剂具有强度较高、无腐蚀、不污染环境、原料来源广、成本低、制备工艺简单等优点。
自20世纪70年代研制开发以来，已得到了广泛的应用，但耐水性差、贮存期短，初粘接力低等缺点限制了其应用范围，主要应用于粘合纸箱和纱管等制品。
传统的生产工艺是在碱性介质中用次氯酸钠氧化降解而制的，产品外观呈淡黄色，作为纸品粘合剂用关系不大，但作为内墙涂料的粘合剂就不适用。
为了改善和提高淀粉粘合剂的综合性能并拓宽其应用领域，对淀粉粘合剂进行改性或采用新型的配方合成工艺方法始终是人们关注的热点。
北京清析技术研究院在华北、华南、华中、华东、西北等地区，建立12大分院及配套实验室，秉承母校校训，以严谨、求实的工作态度，为数千家企业客户提供产品研发、成分分析、材料检测、工业诊断、模拟测试、大型仪器测试、可靠性验证等专业技术服务，还为全国范围内的公安局、法院、检察院、律师事务所、司法鉴定中心、医院、高等院校、中国科学院提供专业技术服务。
经过几十年的团队技术积累，北京清析技术研究院下设环境检测事业部、食品保健品检测事业部、药品化妆品检测事业部、失效分析事业部、公检法服务事业部、高校科研服务事业部、成分分析/配方分析事业部、生物医药事业部等10大部门。
淀粉制胶配方与工艺
制胶配方与工艺1.淀粉黏合剂制造原理:该系统卧式搅拌机构来配制生产用胶,其制胶过程分两部分(载体与主体)完成.载体:由一定比例的水,淀粉,苛性钠混合搅拌,形成一定的黏度,而后注入主体桶内,使主体中大量的淀粉则能均匀地悬浮其中,防止沉淀.故载体的作用是保持淀粉不沉淀,并输送到粘合位置,供瓦楞纸粘合.主体:将一定比例的水和大部分淀粉混合,再加入少量的硼砂搅拌而成.由于主体中的淀粉在糊化前,只是悬浮水中,如无胶状载体做介质,它便很容易沉淀.当注入载体再经搅拌后,便形成悬浮状不沉淀的生糊胶液.以上采用的是冷糊法,所谓冷糊法是指定制胶是用室温自来水与淀粉混合,制成的胶糊仍为室温.其优点是:制胶简便,易掌握,胶液的粘度稳定性好,胶液不易变质,易且使用期长.我国除寒冷地带外,广大地区均可应用.2.粘合剂配方粘合剂的主要原料:玉米淀粉,苛性钠,硼砂,其质量必须纯正符合国标或部标.以下50公斤淀粉配方为例.3.制胶工艺(1)载体配置程序A.将110公斤的水注入载体桶内,测量其体积.B.启动搅拌器,将11公斤淀粉徐徐倒入搅拌的水中,搅10-15分钟,使其混合均匀.C.取固体苛性钠1.6公斤,置于塑料桶内,加3倍的热水,搅到完全溶解.D.淀粉搅拌混合均匀后,徐徐将苛性钠溶液流入载体桶中,继续搅拌35-40分钟左右,直到液体呈粘性半透明拉丝状态,则停止搅拌.E.待主体桶淀粉搅匀后,再将制好的载体慢慢流入主体桶内(5-10分钟内)(2)主体配制程序A.将125公斤水注入主体桶内,测量其体积.B.启动搅拌机,取硼砂1.4公斤,放入主体桶内.C.将39公斤淀粉徐徐放入主体桶内(防止主日入过急淀粉成块),搅拌到混合均匀.D.将制好的载体慢慢流入主体桶后,继续搅拌40分钟至胶液呈条状连续流动状态.将制好的胶液通过胶泵打入储存桶内供生产线用胶设备使用.4.制胶不良时解决方法(1)胶液配制稠了:稠与稀关键在载体中淀粉的用量.稠应减少载体淀粉量,或减少点苛性钠,或提高载体搅拌时间.但不允许在配好的胶液中加水稀释,可再配一次稀一些的混合使用.(2)胶液呈豆腐恼状无粘性:硼砂用量太多所致或淀粉质量有问题,遇有此问题将胶液废弃.(3)胶液黏度不好:硼砂放多了,尤其冬季不宜放多.(4)胶液初期粘度大,很快减退粘度,这是苛性钠用过量,应减少点.(5)东夏季节:夏天气温高,温度大,水可少加点,冬季气温低,提高点温度.配方二载体:水240公斤；碱3公斤；淀粉25公斤。
玉米淀粉粘合剂的制备
玉米淀粉粘合剂的制备摘要载体的淀粉含量、含碱量、含水量等因素对粘合剂的性能都具有显著的影响，当这些因素有微量的改变时，粘合剂的性能就会有明显改变了。
本文浅略探讨了载体的淀粉含量对粘合剂性能的影响。
关键词：粘合剂淀粉糊化淀粉是一种可再生性天然高分子化合物,具有良好的粘结性和成膜特性,现在全国的淀粉生产厂家众多,其中不乏万吨级生产厂,但改性淀粉的产量有限。
造成这种局面的原因一是改性淀粉的研制起步较晚;二是应用领域尚未扩展开来随着绿色化工产业的发展,玉米淀粉深加工制备各类精细化工产品受到人们的关注,人们在淀粉改性制备和生产各类粘合剂的工艺及应用方面做了大量的研究工作。
淀粉胶粘剂的制作方法有多种，其中碱糊法制得的粘合剂的粘合力强,裱糊后纸板挺度好,且制作方法简单,所以是目前采用比较多的方法之一。
本实验通过改变粘合剂中载体与主体之中的淀粉含量比例，探讨载体与主体中淀粉含量不同所引起的粘度、粘合强度、变压强度等性能的差别。
1应用玉米淀粉粘合剂主要应用于瓦楞纸箱的生产。
经试用,在生产瓦楞纸箱时,粘接强度大、干燥速度快、无泛碱、不返潮、使用方便。
但该粘结剂干燥后很脆，附着力并不强，如漆布和纸板使用淀粉粘结剂粘结，则干燥后很容易从胶层揭开。
因此常在制作时加入甘油增加胶层弹性或使用少量硼砂提高其粘结牢度。
2 玉米淀粉粘合剂的制备2、1药品和仪器药品：玉米淀粉，氢氧化钠、硼砂、自来水仪器：高速旋转搅拌器2、2 制备过程取100ml清水溶解10g玉米淀粉，把2g氢氧化钠溶解于50ml清水中，并在高速旋转搅拌的条件下加入至100ml的淀粉溶液中，氢氧化钠溶液全部加入后继续高速搅拌约15min，制成载体。
将2g硼砂溶于350ml水中，并加入90g淀粉，在高速旋转搅拌的条件下加。
一下方可）1min（至胶液粘度在30min入载体，带载体全部加入后持续搅拌约．改变载体中淀粉含量，分别使其为12g、14g、15g、16g，重复以上步骤制得载体与主体中淀粉含量不同的粘合剂2、3 玉米淀粉粘合剂的成分载主序硼淀氢淀化钠2.00102.0090.002.0088.00122.00②2.00 86.00 14 2.00 ③2.00 85.00 2.00 15 ④2.0084.002.0016⑤产品性能测试31 3、粘度测定将洁净干燥的粘度杯置于支架上，调节水平螺钉使粘度计处于水平位置，手指堵住搪瓷杯，将被测试样的温度调至要求之温度，在粘度杯下面放置200ml然后松开将试样倒满粘度杯中，下口，用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入凹槽，手指，使试样流出，同时立即开启秒表，当试样流出中断时，停止秒表，试样从(S)，即为试样的条件粘度。
淀粉粘合剂的反应历程及质量控制
中 图分 类号 ：Ｑ ３ 、 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ １ ９ ２ ２ ０ ）４— ０ ２— ３ Ｔ ４２２ Ａ １０ —５２ （ ０６ ０ ０ ２ ０ 由于 淀 粉 粘 合 剂 无 毒 、 环 境 无 污 染 ， 被 广 泛 地 应 用 对 已 胶 黏 度应 为 ２ ５ 。 ５— ０ｓ （ ） 料 配 比和 （ ） ， 是 加 入 了 适 量 催 化 剂 。反 应 ２原 １同 只 ５ ｉ ， 时 淀 粉 液 变 稀 ， 入 ２ ０ｍＬ水 ， 搅 拌 边 加 入 ５～ ０ｍ ｎ 此 加 ５ 边 ８
３种 途 径 ： １ 热 裂 法 ； ２ 光 解 法 ； ３ 单 电 子 氧 化 还 原 法 。 （） （） （）
・
维普资讯
研 究报 告 及 专 论
Ｆ 催化下 的淀粉氧化还原反 应属 于第 ３种途 径 ， ｅ 其反应 历
程如下 ： 链 的引 发
１ １ 生 产 工 艺 流 程 ．
表 １ 实 验 结 果对 比表
淀粉粘合剂 的生产 工艺有热 法和 冷法０ ２种 ， 生产 工艺
流程基本相 同， 图 １ 示 。 如 所
Ｆｉ １ ｐ ｏ ｕ ｔ ｒ ｅ ｓ ｏ ｔ ｒｈ ａ ｅ ｉｅ ｇ、 ｒ ｄ ｃ ｉ ｐｏｃ ｓ ｆｓａｃ ｄｈ ｓｖ ｏｎ
在食品 、 医药 、 纺织 、 服装等包 装领域 中。但 因传统 的生 产工 艺存在缺陷 ， 各生 产单 位的 生产工 艺条 件 又不尽 相 同， 常 常 出现粘接强度低 、 性能不 够稳 定等 现象 ， 而 给包装 后 的瓦 从 楞纸箱等产 品带 来质量 隐患 。分 析探 讨 淀粉 粘合剂 的反 应 历程 ， 确定适宜 的反应 条件 是十分必要 的。
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淀粉粘合剂浅析（摘转）
目前，淀粉粘合剂的制配工艺与配方有几百种，不管那一种配方都是大同小异的。
最关键的工艺还是氧化程度。
氧化过头，粘合剂粘度低，粘合强度差,容易造成纸板粘合不良。
氧化不足，粘合剂粘度过高，无法上机使用、纸板干燥慢、储存时间短、易结皮和凝胶化。
因此，怎样掌握氧化程度是粘合剂制作的关键工艺。
淀粉在配成粘合剂之前必须要对它进行改性。
改性的目的在于改进淀粉糊的粘合力和流动性。
未经改性的淀粉在糊化后得到的是稠厚的浆糊。
为了制备出流动性能良好的“胶水”，必须要对淀粉进行改性处理。
改性方法有酸转化法、酶转化法、糊精化法、醚化法、氧化法等多种改性方法。
采用一步法即氧化与糊化连续进行支配成粘合剂一般采用氧化法。
对淀粉氧化性能较强的氧化剂有几种,如次氯酸钠、过氧化氢、高碘酸、重铬酸钾、过硫酸氨、高锰酸钾等。
笔者以高锰酸钾作氧化剂为例,对氧化过程作简单介绍：高锰酸钾，俗名灰锰氧。
深紫色，有金属光泽的晶体，味干而涩。
分子量158.04，相对密度2.703，在摄氏240度时分解，溶于水,遇乙醇分解。
高锰酸钾对淀粉的氧化作用可以从两个方面来说明：
1.氧化剂能够破坏淀粉分子内的氧桥，若有一个氧桥被氧化而断裂，淀粉分子就由一个分子解聚为两个较小的分子。
淀粉分子变小后，淀粉糊化后的粘度就降低。
如被破坏氧桥太多，淀粉分子降得太小，淀粉的粘度降低太大，粘合力就不能满足要求，因此，氧化作用要
适度。
2.氧化剂能使淀粉分子内葡萄糖基本单元上羟甲基氧化为醛基或羧基。
在碱性条件下发生氧化时，则主要生成羧基,在酸性条件下发生氧化时，则主要生成醛基。
经氧化处理的淀粉，分子内醛基和羧基增加，淀粉分子的视水性增加，使淀粉在水中的溶解能力得到改善，制成的糊液流动性好，又增强了纸和纤维的粘合力，使初粘力增强。
粘合剂的配制应选择在碱性条件下进行氧化，目的在于使淀粉分子中的羟甲基氧化为强极性的羧基以改善淀粉糊液的流动性和粘合力。
如在酸性条件下进行氧化，淀粉分子中的羟甲基主要是被氧化为醛基，醛基在分子之间易形成氢键,使粘合剂内分子间作用力增强，因而容易
出现裱胶时拉丝,储存过程容易变稠等现象。
配制粘合剂工艺过程中，底水温度在摄氏20度时，高锰酸钾的用量每25kg玉米淀粉应控制在0.4-0.5kg，如采用木薯淀粉则应适当降低。
在水温低于摄氏20度时，可以在底水中添加热水来提高水温，以缩短配制时间，也可以增加高锰酸钾用量至0.5kg。
气温低时，应延长加烧碱的时间来控制和降低粘度，加碱时间过短或加碱速度过快，都会导致粘合剂粘度迅速升高，甚至出现变成一团搅不动现象。
一旦出现这种现象，不能采取加水稀释的办法，（因为淀粉与水的比例一般不超过1∶6.8，否则，粘合剂会降低粘合能力。
）应让其静置数十分钟，让它自己随氧化时间的延长慢慢降低粘度至合格时，（一般初粘度在70-90秒左右）再进行下一步加硼砂溶液的操作。
出现胶水粘度过高或者变成一团搅不动现象是因为加碱速度太快、间隔时间太短原因所致。
（一般以2-3次加碱为宜，从第一次加碱到最后一次
加碱，在摄氏20度左右时以一小时为宜。
如温度高于或低于摄氏20度时应根据气温调整其时间的长短。
气温在摄氏30度以上时，也可一次性将烧碱加完。
）烧碱的用量一般来讲，每25kg淀粉以2-2.5kg为宜。
（指固碱，含量为95%的片状烧碱最佳。
）在使用烧碱前，应用婆美计测出烧碱的含量。
（参见附表）如含量达不到95%，则应相应增加烧碱的用量。
烧碱用量不够，则粘合剂不透明，流动性差，粘接力降低，放置时间长时会变稠。
烧碱用量过多会出现碱污，粘合剂PH值增高，纸板容易吸潮。
配制过程中可能出现的问题及原因分析
问题
原因
处理方法
糊化终点时初粘度过高
1、加碱速度过快
2、氧化时间不够
3、氧化温度偏低
1、搅拌、延长糊化时间
2、推迟加碱时间
3、配制前添加热水
粘合剂成品粘度偏低
1、淀粉粘性低、氧化剂用量偏高
2、气温高，氧化反映速度快
3、糊化时不注意观测，测初粘度时间过晚
1、减少氧化剂用量
2、缩短加碱时间，烧碱一次加完。
3、对粘度偏低的产品，可适当增加硼砂用量。
粘合剂上机后产生泡沫
1、使用过泡花碱的胶水机未清洗干净。
2、氧化不足，粘合剂粘度偏高。
1、清洗胶水机，并用磷酸三丁酯消泡。
2、延长氧化时间
裱胶时出现跑楞现象
1、氧化过头，粘合剂初粘力下降。
2、瓦楞机为温度与瓦楞纸收缩率过低。
3、瓦楞方向与瓦楞纸纤维流向不一致。
4、瓦楞纸含水率太高或太低。
5、硼砂加不够量。
1、控制氧化时间，降低氧化剂用量。
2、提高温度，瓦楞纸收缩率达30％以上。
3、应顺丝轧瓦楞纸。
4、合格原料，含水率≥8％或≤12％。
5、准确硼砂计量
干燥速度慢
1、涂布量过大
2、粘合剂粘度偏高
3、空气湿度高
1、每平方两面过胶在85-100克。
2、加强配胶技术。
3、粘牢后尽快进入下道工序
粘合剂在存储中稠化或凝胶，表面结膜快
1、氧化不足。
2、烧碱用量偏少。
3、硼砂用量偏多。
4、未加盖密封存放。
1、控制氧化程度。
2、检测烧碱含量，严格计量。
3、严格硼砂计量。
4、存储时应加盖。
纸板脱层或气泡
1、硼砂用量偏多，裱胶后凝胶过快或粘合剂内聚力过高反而失去粘合力。
2、上下涂胶辊与上下匀胶辊沾有干胶，辊筒表面凹凸不平，影响粘合剂涂布均匀。
3、胶水机上下滚筒间隙调节不当，楞尖上局部未涂上胶水或楞尖上的胶水因间隙过小而被
辊筒挤刮掉。
4、裱纸时，中间高起没有及时拍平。
5、操作速度慢，初粘粘不牢。
6、粘合剂过稀或过稠，过稀易吸干，过稠干燥慢，纸板搬动时易脱胶。
1、严格硼砂计量。
2、上班前把上下涂胶辊与上下匀胶辊的干胶用刮刀刮干净。
3、胶水机上下辊筒间隙应高于瓦楞楞子高度，过胶后的瓦楞楞尖上应有一条线状胶膜。
4、裱胶时多拍多压。
5、提高操作速度。
6、配胶时，控制粘合剂粘度，稳定粘合剂制作质量。
硼砂溶于水后发生水解，生成硼氧离子，将其加入糊化后的氧化淀粉胶液中时，可与氧
化淀粉分子中的含氧基团接合生成网状结构的络合物，使胶液的粘性增加，提高了初粘力和
抱水能力。
使得裱胶时胶水中的水份不易向纸板纤维内渗透。
粘合时不易出现跑楞。
硼砂用
量过多会使粘合剂内淀粉分子间的凝聚力过强，胶水成橡胶状，失去粘合力。
严重时纸板将
出现开层、脱胶。
因此，加入量以每25kg淀粉加0.5kg为佳。
并可将0.5kg明矾混合溶解
后加入。
这样既提高了初粘力和抱水能力，又不至于使粘合剂内淀粉分子间的凝聚力过份加强。
还能延长粘合剂的储存时间。
硼砂与明矾的混合溶液的浓度以2.5％为好。
如果要使粘合的纸板快干和增加纸板挺度，可在粘合剂里加一定量的干燥剂，如轻质碳
酸钙、高岭土、陶土、OT土等。
为避免干燥剂沉淀，还可加入一定量的膨润土。
膨润土在
碱性条件下能发生膨化，体积膨胀，在胶水内形成稳定的悬浮状的泥浆，它与干燥剂互相混合，使悬浮状的泥浆与干燥剂、粘合剂连在一块，避免了干燥剂在粘合剂中沉淀。
设计师在进行盒型（箱型）设计的时候,工具箱提供了盒型设计所需的设计工具，如：
直线工具、圆弧工具、圆工具、多边形工具、曲线工具、文本录入工具、角变弧的转角工具、
线型编辑工具、图形缩放工具、图形操作工具（复制与镜像等）等等，这些工具完全能够满
足设计的要求快速实现设计。
TOP。