锅炉原理课件ppt
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锅炉PPT课件(2024)
提高燃烧效率的方 法
优化燃烧器设计、改善燃料与空气的混合、加强燃烧调整 等。
提高燃烧效率的效 益
降低燃料消耗，减少污染物排放。
06
锅炉维护与保养知识
日常维护内容及方法
清洁锅炉外壳及附属设备 ，保持整洁。
定期排污，清理水垢和杂 质。
检查锅炉水位、压力、温 度等参数是否正常。
检查燃烧器、鼓风机、水 泵等运转是否正常。
锅炉PPT课件
contents
目录
• 锅炉基本概念与原理 • 锅炉结构与主要部件 • 锅炉运行与操作管理 • 锅炉安全管理与法规要求 • 锅炉节能技术与措施 • 锅炉维护与保养知识
01
锅炉基本概念与原理
锅炉定义及作用
锅炉定义
锅炉是一种能量转换设备，向锅 炉输入的能量有燃料中的化学能 、电能，锅炉输出具有一定热能 的蒸汽、高温水或有机热载体。
排烟系统
将烟气排出炉膛，减少 对环境的污染。
自动控制系统
对锅炉运行进行自动控 制，提高运行效率和安
全性。
03
锅炉运行与操作管理
点火启动过程
检查锅炉本体及附件
确保锅炉处于完好状态，各附 件如安全阀、水位计、压力表
等齐全、准确。
准备点火材料
根据锅炉型号和燃料类型，准 备相应的点火材料，如木材、 纸张、燃油等。
控制燃烧工况
根据负荷变化和燃烧情况，及时调整送风量 、燃料量和炉排速度，保持燃烧稳定。
排污操作
定期进行排污操作，以排除锅水中的杂质和 泥渣，保持受热面清洁。
停炉操作及注意事项
停炉前准备
停炉操作
在停炉前应进行全面检查，了解锅炉运行 状况，准备好停炉所需工具和材料。
按照操作规程进行停炉操作，逐渐减少燃 料量和送风量，使锅炉逐渐降温降压。
优化燃烧器设计、改善燃料与空气的混合、加强燃烧调整 等。
提高燃烧效率的效 益
降低燃料消耗，减少污染物排放。
06
锅炉维护与保养知识
日常维护内容及方法
清洁锅炉外壳及附属设备 ，保持整洁。
定期排污，清理水垢和杂 质。
检查锅炉水位、压力、温 度等参数是否正常。
检查燃烧器、鼓风机、水 泵等运转是否正常。
锅炉PPT课件
contents
目录
• 锅炉基本概念与原理 • 锅炉结构与主要部件 • 锅炉运行与操作管理 • 锅炉安全管理与法规要求 • 锅炉节能技术与措施 • 锅炉维护与保养知识
01
锅炉基本概念与原理
锅炉定义及作用
锅炉定义
锅炉是一种能量转换设备，向锅 炉输入的能量有燃料中的化学能 、电能，锅炉输出具有一定热能 的蒸汽、高温水或有机热载体。
排烟系统
将烟气排出炉膛，减少 对环境的污染。
自动控制系统
对锅炉运行进行自动控 制，提高运行效率和安
全性。
03
锅炉运行与操作管理
点火启动过程
检查锅炉本体及附件
确保锅炉处于完好状态，各附 件如安全阀、水位计、压力表
等齐全、准确。
准备点火材料
根据锅炉型号和燃料类型，准 备相应的点火材料，如木材、 纸张、燃油等。
控制燃烧工况
根据负荷变化和燃烧情况，及时调整送风量 、燃料量和炉排速度，保持燃烧稳定。
排污操作
定期进行排污操作，以排除锅水中的杂质和 泥渣，保持受热面清洁。
停炉操作及注意事项
停炉前准备
停炉操作
在停炉前应进行全面检查，了解锅炉运行 状况，准备好停炉所需工具和材料。
按照操作规程进行停炉操作，逐渐减少燃 料量和送风量，使锅炉逐渐降温降压。
锅炉原理燃烧计算和热平衡计算资料课件
总结词：燃烧优化
详细描述：介绍某电厂锅炉燃烧优化的实践经验，包括燃料选择、配风调整、燃烧器改造等方面的措施，以及实施后对锅炉 性能的影响。
热平衡计算在节能减排中的应用
THANK YOU
炉原理燃算和平 件
• 锅炉原理简介 • 燃烧计算
01
锅炉原理简介
锅炉基本概念 01 02
锅炉工作原理
蒸汽通过管道输送到用汽设备，如汽 轮机、发电机等，驱动设备运转。
锅炉的分类与特点
01
按用途分类
02
按燃料分类
03
按燃烧方式分类
04
按压力分类
02
燃烧计算
燃料成分与特性
01
02
燃料分类
燃料成分分析
灰渣、化学不完全燃烧 等造成的热量损失。
04
锅炉性能优化
燃料选择与优化
燃料类型
根据锅炉的用途和运行条件，选 择合适的燃料类型，如煤、油、
气等。
燃料品质
优化燃料的品质，降低杂质和有 害物质的含量，提高燃料的热值
和燃烧效率。
燃料配比
根据锅炉的负荷需求和燃料特性， 合理配比不同种类的燃料，以达 到最佳燃烧效果。
燃烧系统优化
燃烧器设计 空气与燃料混合 燃烧控制
热力系统优化
热力设备选型
01
系统案例分析
某型号工业锅炉性能分析
总结词：性能分析
详细描述：对某型号工业锅炉的性能进行全面分析，包括热效率、燃烧效率、污 染物排放等关键指标，找出优缺点并提出改进建议。
某电厂锅炉燃烧优化实践
03 燃料特性参数
燃烧反应与燃烧效率
燃烧反应方程式
燃烧效率计算
燃烧温度
燃烧产物计算
详细描述：介绍某电厂锅炉燃烧优化的实践经验，包括燃料选择、配风调整、燃烧器改造等方面的措施，以及实施后对锅炉 性能的影响。
热平衡计算在节能减排中的应用
THANK YOU
炉原理燃算和平 件
• 锅炉原理简介 • 燃烧计算
01
锅炉原理简介
锅炉基本概念 01 02
锅炉工作原理
蒸汽通过管道输送到用汽设备，如汽 轮机、发电机等，驱动设备运转。
锅炉的分类与特点
01
按用途分类
02
按燃料分类
03
按燃烧方式分类
04
按压力分类
02
燃烧计算
燃料成分与特性
01
02
燃料分类
燃料成分分析
灰渣、化学不完全燃烧 等造成的热量损失。
04
锅炉性能优化
燃料选择与优化
燃料类型
根据锅炉的用途和运行条件，选 择合适的燃料类型，如煤、油、
气等。
燃料品质
优化燃料的品质，降低杂质和有 害物质的含量，提高燃料的热值
和燃烧效率。
燃料配比
根据锅炉的负荷需求和燃料特性， 合理配比不同种类的燃料，以达 到最佳燃烧效果。
燃烧系统优化
燃烧器设计 空气与燃料混合 燃烧控制
热力系统优化
热力设备选型
01
系统案例分析
某型号工业锅炉性能分析
总结词：性能分析
详细描述：对某型号工业锅炉的性能进行全面分析，包括热效率、燃烧效率、污 染物排放等关键指标，找出优缺点并提出改进建议。
某电厂锅炉燃烧优化实践
03 燃料特性参数
燃烧反应与燃烧效率
燃烧反应方程式
燃烧效率计算
燃烧温度
燃烧产物计算
自然循环原理——锅炉原理PPT课件
• 雾状流动阶段：由于管子壁面的水膜被蒸干，只有管子中 心的蒸汽流中夹带着小液滴，壁面由雾状蒸汽流冷却，工质对 管壁的放热系数急剧减小，管壁温度发生突变性提高。随后， 由于流动速度增加和小液滴对管壁的润湿作用， 使工质对管壁 的放热系数又有所增大，管壁温度略有下降。
• 当雾状流蒸汽中水滴全部被蒸干以后，形成单相的过热蒸汽 流动，放热系数进一步减小，管壁温度进一步上升。
SCHOOL OF ENERGY AND POWER ENGINEERING, SHANDONG UNIVERSITY
• 有卷吸的环状流动阶段：环状流的液膜变薄，管子壁面上 的热量很快通过液膜传递到液膜表面，此时在管子壁面上不再 产生汽泡，蒸发过程转移的液膜表面进行。放热系数略有提高 ，管壁温度接近流体温度。
1 蒸发管内的流型与传热的关系
• 单相液体流动阶段：在管子入口处，为过冷水对流传热，放热 系数基本不变。 • 过冷沸腾阶段：汽泡状流动的初级阶段。壁面温度大于饱和温 度，在壁面上产生小汽泡，而管子中心流体温度尚未达到饱和温 度，汽泡被带到水流中很快凝结而消失，放热系数增大。 • 汽泡状流动的后期和环状流动阶段：由于不断吸热，管内的水 流达到饱和温度在壁面上产生的蒸汽不再凝结，壁面上不断产生 汽泡，又不断脱离壁面，水流中分散着许多小汽泡，此时饱和核 态沸腾开始，并一直持续到环状流动阶段结束。管内放热系数变 化不大，管壁温度接近流体温度。
第九章 自然循环原理
SCHOOL OF ENERGY AND POWER ENGINEERING, SHANDONG UNIVERSITY
第一节 自然循环原理
一 自然循环原理
定义：在一个闭合的回路中，由于工质自身的密度差造成的重 位压差，推动工质流动的现象。 自然循环锅炉的循环回路是由锅筒、下降管、分配水管、水冷 壁下联箱、水冷壁管、水冷壁上联箱、汽水混合物引出管、汽水 分离器组成的，如图所示； 重位压差是由下降管和上升管(水冷壁管)内工质密度不同造成 的；而密度差是由下降管引入水冷壁的水吸收炉膛内火焰的辐射 热量后，进行蒸发，形成汽水混合物，使工质密度降低形成的。
• 当雾状流蒸汽中水滴全部被蒸干以后，形成单相的过热蒸汽 流动，放热系数进一步减小，管壁温度进一步上升。
SCHOOL OF ENERGY AND POWER ENGINEERING, SHANDONG UNIVERSITY
• 有卷吸的环状流动阶段：环状流的液膜变薄，管子壁面上 的热量很快通过液膜传递到液膜表面，此时在管子壁面上不再 产生汽泡，蒸发过程转移的液膜表面进行。放热系数略有提高 ，管壁温度接近流体温度。
1 蒸发管内的流型与传热的关系
• 单相液体流动阶段：在管子入口处，为过冷水对流传热，放热 系数基本不变。 • 过冷沸腾阶段：汽泡状流动的初级阶段。壁面温度大于饱和温 度，在壁面上产生小汽泡，而管子中心流体温度尚未达到饱和温 度，汽泡被带到水流中很快凝结而消失，放热系数增大。 • 汽泡状流动的后期和环状流动阶段：由于不断吸热，管内的水 流达到饱和温度在壁面上产生的蒸汽不再凝结，壁面上不断产生 汽泡，又不断脱离壁面，水流中分散着许多小汽泡，此时饱和核 态沸腾开始，并一直持续到环状流动阶段结束。管内放热系数变 化不大，管壁温度接近流体温度。
第九章 自然循环原理
SCHOOL OF ENERGY AND POWER ENGINEERING, SHANDONG UNIVERSITY
第一节 自然循环原理
一 自然循环原理
定义：在一个闭合的回路中，由于工质自身的密度差造成的重 位压差，推动工质流动的现象。 自然循环锅炉的循环回路是由锅筒、下降管、分配水管、水冷 壁下联箱、水冷壁管、水冷壁上联箱、汽水混合物引出管、汽水 分离器组成的，如图所示； 重位压差是由下降管和上升管(水冷壁管)内工质密度不同造成 的；而密度差是由下降管引入水冷壁的水吸收炉膛内火焰的辐射 热量后，进行蒸发，形成汽水混合物，使工质密度降低形成的。
锅炉原理燃烧计算和热平衡计算课件
安全系数
考虑到设备运行中的波动 和不确定性，通常会引入 一定的安全系数来调整燃 料需求量。
燃烧效率计算
理论燃烧效率
影响燃烧效率的因素
基于燃料完全燃烧的理论值，可以计 算出理论燃烧效率。
如空气系数、燃料粒度、燃烧器性能 等都会影响燃烧效率，需要综合考虑 这些因素来进行效率计算。
实际燃烧效率
通过测量锅炉的烟气成分、温度等参 数，结合理论值，可以计算出实际燃 烧效率。
锅炉原理燃烧计算和热平衡 计算课件
contents
目录
• 锅炉原理简介 • 燃烧计算 • 热平衡计算 • 锅炉性能优化 • 案例分析
01
锅炉原理简介
锅炉的组成
01
02
03
锅
用于盛装水或其它介质， 通过受热产生蒸汽或热水 。
炉
提供热源，使燃料燃烧产 生热量，传递给锅中的水 或其它介质。
辅助设备
包括燃烧器、鼓风机、引 风机、除渣机等，用于保 证锅炉正常运行。
锅炉的工作原理
燃料在炉膛内燃烧产生热量，通过辐射和对流的方式传递给锅中的水或其它介质。 水或其它介质吸热后升温并蒸发，产生蒸汽或热水。
蒸汽或热水通过汽水分离器、凝结水回收装置等辅助设备，最终输出供用户使用。
锅炉的分类
01
02
03
04
按用途分类
工业锅炉、电站锅炉、热水锅 炉等。
按压力分类
低压锅炉、中压锅炉、高压锅 炉、超高压锅炉等。
经验总结
总结该案例的成功经验，为其 他锅炉的性能优化提供借鉴和
参考。
THANKS
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污染物排放计算
烟气成分分析
对锅炉排放的烟气进行成分分析 ，了解各污染物的浓度。
循环流化床锅炉原理ppt课件
料方式
给料装置指的是将经破碎后的煤和脱硫剂送入流化床的装置，通常包括皮带、链板、埋刮板、气力输送设备以及圆盘给料机和螺旋结料机（俗称绞笼）等。 循环流化床锅炉给料方式分正压给料和负压给料两种，正压给料就是给料口处炉膛内压力大于大气压，负压给料为小于大气压力
给料机结构图
循环流化床锅炉主要部件名称
循环流化床锅炉
循环流化床锅炉系统图
循环流化床锅炉外观图
220t/h循环流化床锅炉
135MW机组循环流化床锅炉
135MW机组循环流化床锅炉
模块三 循环流化床锅炉 主要设备及作用
燃烧设备 物料循环系统 燃煤制备系统 风烟系统 除渣、除灰系统
课题一 燃烧设备
课题五 除渣除灰系统
除渣系统 除灰系统
滚筒式冷渣器
风水联合冷渣器系统
国外典型机组
A.汽包 B.炉内槽型分离器 C.水冷耐火层 D.蒸发屏 E.水冷耐火层 F.分隔 G.煤包 H.重力给煤机 I.水冷耐火层 J.二次风喷嘴 K.给煤槽 L.冷渣器 M.过热器 N.外槽型分离器 O.飞灰斗 P.省煤器 Q.多管旋风分离器 R.管式空气预热器 S.再循环系统 T.鼓风机 U.床上燃烧器 V.一次风
课题三 燃煤制备系统
制煤设备 *钢棒滚筒磨 *锤击式破碎机 制煤系统 *两级破碎系统 *棒磨制煤系统 *锤击磨制煤系统
课题四 风烟系统
风系统的分类及作用 一次风、 二次风、 播煤风、 回料风、冷却风、石灰石输送风 送风系统的几种布置形式 中、小型锅炉风系统 容量较大锅炉的风系统
课题五 主要污染物排放控制
流化床燃烧对SO2的排放控制 脱硫的基本工作过程：给煤中的硫份在炉膛内反应生成SO2及其它的一些硫化物；同时一定粒度分布的石灰石被给入炉膛，这些石灰石被迅速加热，并发生燃烧反应，产生多孔疏松的CaO。SO2扩散到CaO的表面和内孔，在有氧参与的情况下， CaO 吸收SO2并生成CaSO4。 最佳脱硫温度一般为850~870℃。 流化床燃烧对NOX的排放控制
给料装置指的是将经破碎后的煤和脱硫剂送入流化床的装置，通常包括皮带、链板、埋刮板、气力输送设备以及圆盘给料机和螺旋结料机（俗称绞笼）等。 循环流化床锅炉给料方式分正压给料和负压给料两种，正压给料就是给料口处炉膛内压力大于大气压，负压给料为小于大气压力
给料机结构图
循环流化床锅炉主要部件名称
循环流化床锅炉
循环流化床锅炉系统图
循环流化床锅炉外观图
220t/h循环流化床锅炉
135MW机组循环流化床锅炉
135MW机组循环流化床锅炉
模块三 循环流化床锅炉 主要设备及作用
燃烧设备 物料循环系统 燃煤制备系统 风烟系统 除渣、除灰系统
课题一 燃烧设备
课题五 除渣除灰系统
除渣系统 除灰系统
滚筒式冷渣器
风水联合冷渣器系统
国外典型机组
A.汽包 B.炉内槽型分离器 C.水冷耐火层 D.蒸发屏 E.水冷耐火层 F.分隔 G.煤包 H.重力给煤机 I.水冷耐火层 J.二次风喷嘴 K.给煤槽 L.冷渣器 M.过热器 N.外槽型分离器 O.飞灰斗 P.省煤器 Q.多管旋风分离器 R.管式空气预热器 S.再循环系统 T.鼓风机 U.床上燃烧器 V.一次风
课题三 燃煤制备系统
制煤设备 *钢棒滚筒磨 *锤击式破碎机 制煤系统 *两级破碎系统 *棒磨制煤系统 *锤击磨制煤系统
课题四 风烟系统
风系统的分类及作用 一次风、 二次风、 播煤风、 回料风、冷却风、石灰石输送风 送风系统的几种布置形式 中、小型锅炉风系统 容量较大锅炉的风系统
课题五 主要污染物排放控制
流化床燃烧对SO2的排放控制 脱硫的基本工作过程：给煤中的硫份在炉膛内反应生成SO2及其它的一些硫化物；同时一定粒度分布的石灰石被给入炉膛，这些石灰石被迅速加热，并发生燃烧反应，产生多孔疏松的CaO。SO2扩散到CaO的表面和内孔，在有氧参与的情况下， CaO 吸收SO2并生成CaSO4。 最佳脱硫温度一般为850~870℃。 流化床燃烧对NOX的排放控制
锅炉的构造及工作原理通用课件
排烟系统
将燃烧产生的烟气排出，降低 对环境的污染。
汽水系统
汽包
锅炉的核心部分，用于 水的加热和汽化。
下降管
连接汽包与水冷壁，使 水循环流动。
水冷壁
环绕炉膛的受热面，直 接吸收炉膛内火焰的热
量。
过热器
将饱和蒸汽加热成过热 蒸汽的设备。
外部循环系统
凝汽器
冷却并回收蒸汽凝结后的水。
给水泵
将凝结水升压，再送回汽包。
清洁设备
定期对锅炉进行清洁，清除积灰和污垢，保持设备整洁。
检查安全附件
定期检查安全附件如水位计、压力表、安全阀等是否正常工作， 及时更换损坏的附件。
更换磨损件
定期检查锅炉内部部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件， 防止设备损坏。
05
锅炉的发展趋势与未来展望
高效低污染燃烧技术
高效低氮氧化物燃烧技术
中压锅炉
工作压力在2.5-10MPa之间的锅炉。
高压锅炉
工作压力在10-16.5MPa之间的锅炉。
超高压锅炉
工作压力大于16.5MPa的锅炉。
按燃料分类
01
燃煤锅炉
以煤为主要燃料的锅炉，通常容量 较大，效率较低。
燃气锅炉
以天然气、煤气等燃气为主要燃料 的锅炉。
03
02
燃油锅炉
以油为主要燃料的锅炉，通常容量 较小，效率较高。
燃烧过程
01
02
03
燃料与空气混合
锅炉内的燃料与足够的空 气混合，形成可燃的混合 气体。
燃烧反应
混合气体在锅炉内进行燃 烧反应，释放出热量。
燃烧产物
燃烧反应产生高温的燃烧 产物，如烟气和水蒸气。
传热过程
《锅炉原理》课件-第9章汽包及蒸汽净化
汽包与外部系统连接方式
与下降管连接
汽包通过下降管与锅炉的加热面相连，接收 来自加热面的锅炉水。
与排污系统连接
汽包底部设有排污口，与排污系统相连，定 期排出污水和杂质。
与上升管连接
汽包通过上升管将蒸汽输送至过热器或蒸汽 轮机。
与仪表控制系统连接
汽包上设有各种仪表和控制装置，用于监测 和控制汽包运行参数。
其他设备
除了旋风分离器和波形板分离器外，还有均汽孔板、集汽 管等辅助设备，用于进一步提高蒸汽净化效果。
04 汽包水位控制与保护
水位控制重要性及方法
重要性
汽包水位是锅炉运行中的重要参 数，水位过高或过低都会影响锅 炉的安全运行和蒸汽品质。
方法
常见的水位控制方法包括机械式 控制、电气式控制和自动化控制 。其中，自动化控制具有精度高 、响应快等优点，被广泛应用。
消耗额外的能源。
关键设备：旋风分离器、波形板分离器等
旋风分离器
利用离心力将蒸汽中的水滴和固体杂质分离出去的设备。 其结构简单、体积小、重量轻，适用于各种容量的锅炉。
波形板分离器
利用波形板的特殊结构，使蒸汽在通过时产生多次改变方 向的流动，从而将水滴和固体杂质分离出去。其分离效率 较高，但阻力较大，需要消耗额外的能源。
汽包上还装有安全阀、水位计等安全附件，保证锅炉安 全运行。
02 汽包工作原理及过程
汽包内部工作过程
加热过程
锅炉水通过下降管进入汽包， 在汽包内被加热至饱和温度。
蒸发过程
饱和水在汽包内蒸发，产生大 量蒸汽。
汽水分离过程
通过汽水分离装置，将蒸汽和 水进行分离，保证输出蒸汽品 质。
排污过程
定期从汽包底部排出污水和杂 质，保持锅炉水清洁。
2024版电厂锅炉原理ppt课件
电厂锅炉原理ppt课件目录•锅炉基本概念与分类•锅炉结构与工作原理•燃料与燃烧计算•锅炉受热面与传热过程•锅炉运行调节与自动控制•锅炉安全保护与节能环保01锅炉基本概念与分类锅炉定义及作用锅炉定义锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉作用提供热水或蒸汽，满足生产和生活需要。
按燃料分类0102030405电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉和机车锅炉等。
低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉和超高压锅炉等。
自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉等。
燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉和生物质锅炉等。
不同类型锅炉具有不同的特点，如燃煤锅炉热效率低，燃气锅炉环保性能好等。
锅炉分类与特点按压力分类按用途分类特点按水循环方式分类电厂锅炉作用电厂锅炉结构电厂锅炉工作流程电厂锅炉概述将燃料的化学能转化为热能，并将热能传递给水，从而产生高温高压的蒸汽，推动汽轮机做功，实现发电过程。
主要包括炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等部件。
燃料在炉膛内燃烧释放热量，热量通过辐射和对流方式传递给水冷壁和过热器等受热面，受热面内的工质吸热后温度升高，最终产生高温高压的蒸汽进入汽轮机做功。
02锅炉结构与工作原理0102锅筒是锅炉中最重要的部件之一，主要作用是储存水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。
水冷壁位于炉膛四周，主要作用是吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使水加热蒸发。
过热器其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。
省煤器其作用是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水，以降低排烟温度和节省燃料。
空气预热器利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需要的空气，以降低排烟温度，提高锅炉效率。
030405锅炉主要结构组成燃烧系统及燃烧过程燃烧系统由燃烧器、点火装置、油枪、油管路等组成。
电厂锅炉原理ppt课件
电厂锅炉的常见故障与处理方法
1 2 3
故障一
水位异常。处理方法：检查水位计、水位传感器 等是否正常，采取相应的措施如清洗、更换等。
故障二
压力异常。处理方法：检查压力表、压力传感器 等是否正常，采取相应的措施如调整安全阀、更 换损坏部件等。
故障三
燃烧异常。处理方法：检查燃烧器、送风、点火 等系统是否正常，采取相应的措施如调整燃烧参 数、更换损坏部件等。
电厂锅炉的热效率与优化措施
热效率
电厂锅炉的热效率是指实际输出的热量与输入的热量之比，是衡量锅炉性能的重要指标。提高锅炉的热效率意味 着降低能源消耗和减少环境污染。
优化措施
为了提高电厂锅炉的热效率，可采取一系列优化措施，如改进燃烧方式、增加受热面积、降低排烟温度、回收余 热等。此外，合理的运行管理也是提高锅炉热效率的关键。
06
电厂锅炉发展趋势与新技 术应用
电厂锅炉的技术发展与进步
高效低污染燃烧技术
随着环保要求的提高，电厂锅炉正朝着高效低污染的方向 发展。例如，采用先进的燃烧器设计、优化炉膛结构等手 段提高燃烧效率，减少废气排放。
能源回收及利用技术
电厂锅炉的能源回收及利用技术不断提高。例如，利用余 热回收装置对烟气余热进行回收，用于加热给水或发电等 。
电厂锅炉的维护与保养制度
维护制度
定期对锅炉的各个系统进行检查、维护 ，确保其正常运行；对锅炉的仪表、阀 门等设备要定期校验、润滑，防止泄漏 、误操作等事故发生。
VS
保养制度
对锅炉要进行例行保养，如每周进行一次 小保养，每月进行一次大保养；对锅炉的 易损件要定期更换，防止因老化、磨损等 原因影响正常运行。
电厂锅炉原理
目录
• 电厂锅炉概述 • 电厂锅炉燃料与燃烧 • 电厂锅炉热力计算与优化 • 电厂锅炉的污染物排放与控制 • 电厂锅炉安全运行与维护 • 电厂锅炉发展趋势与新技术应用
电厂锅炉原理ppt课件
环保要求
减少污染物排放
采取有效措施降低锅炉运行过程中产 生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污 染物的排放。
噪声控制
采取降噪措施，降低锅炉运行时的噪 声对周边环境的影响。
废水处理
对锅炉产生的废水进行妥善处理，确 保达标排放。
废弃物处理
合理处置锅炉产生的废弃物，减少对 环境的影响。
节能减排技术
高效燃烧技术
辅助设备
送风机
向炉膛内提供足够的空气，维持 燃烧。
引风机
将炉膛内的烟气抽出，维持炉膛负 压。
除尘器
去除烟气中的灰尘和杂质，保护环 境。
CHAPTER
04
电厂锅炉运行与维护
启动与停炉
启动
启动前检查、上水、点火、升温升压、并汽
停炉
正常停炉、紧急停炉、长期停炉
运行调节
燃料调节
根据负荷变化调整燃料量，保持 汽压稳定
01
02
03
燃料供应
确保燃料如煤、油或气体 稳定、安全地供应到锅炉 中。
燃烧设备
包括燃烧器、炉膛和点火 装置，确保燃料充分燃烧 。
空气供应
控制进入炉膛的空气量， 以支持燃烧并减少污染物 排放。
烟气系统
烟气收集
将炉膛中产生的烟气收集 起来。
除尘设备
如静电除尘器、布袋除尘 器等，去除烟气中的粉尘 颗粒。
CHAPTER
06
电厂锅炉发展趋势与展望
高效低污染燃烧技术
高效低NOx燃烧技术
通过优化燃烧器设计、采用分级燃烧等手段降低燃烧过程中产生 的氮氧化物，提高燃烧效率。
富氧燃烧技术
利用高浓度的氧气代替空气作为助燃剂，降低燃煤的氮氧化物排放 ，同时提高燃烧效率。
循环流化床锅炉原理完整ppt课件
节涌现象易在鼓泡床与湍流床之间的流化过程中产生。因此，通常把鼓泡 床与湍流床之间的流化状态称为不稳定流化状态。锅炉应尽可能避免在这一状 态下运行。不正常气泡和节涌的产生，主要与布风板、风帽设计不合理，床料 颗粒过粗、料层过薄等因素有关。
3、分层 床料在流化过程中，较粗较重的颗粒一般在底部，细而轻的颗粒悬浮于
当物料呈湍流床时，沿四周壁面的物料浓度较中心大，并沿壁面向下流动。 而中心区物料颗粒相对稀少(浓度低)，并随气流向上运动。当气流速度再增大 时，沿壁面明显下降的高浓度气—固两相流出现湍动，下降环流与上升中心流 发生掺混，在炉内产生循环。这种物料在炉内掺混循环，称为“内循环”（图 2－20）。
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二、床内压力波动 在鼓泡流化床床层内，压力波动主要是由气泡运动所致。在早期的
一般地说，沿高度方向，整个循环流化床会同时呈现鼓泡流态化、 湍流流态化、快速流态化和气力输送流动型态，然而要正确地划分其界 限是困难的。目前，有关循环流化床锅炉在采用大颗粒和高温时的流体 动力特性研究结果尚很欠缺，有待进一步深化研究。
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三、影响临界流化风速的主要因素分析 临界流化风速与床料粒径、密度和流化气体的物性参数有关。
(3)高强度的热量、质量和动量传递过程。循环流化 床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的 固体物料来实现循环的，炉内的热量、质量和动 量的传递交换非常迅速，从而使整个炉膛内温度 分布很均匀。
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循环流化床锅炉的典型结构
.
流化床锅炉的原理：
流化床锅炉是一种可燃用劣质燃料及 添加脱硫剂来产生蒸汽的装置。锅炉的燃 烧室运行在一种特殊的流体动力特性下， 细颗粒以超过平均粒径终端速度的气流输 送离开流化床，并存在着大量物料的返混 ，以保证流化床的温度分布均匀及足够大 的热容量。离开流化床的大部分颗粒通过 炉膛进入到旋风分离器被捕捉下来并以足 够的速度经返料装置重新送回到炉膛,。
3、分层 床料在流化过程中，较粗较重的颗粒一般在底部，细而轻的颗粒悬浮于
当物料呈湍流床时，沿四周壁面的物料浓度较中心大，并沿壁面向下流动。 而中心区物料颗粒相对稀少(浓度低)，并随气流向上运动。当气流速度再增大 时，沿壁面明显下降的高浓度气—固两相流出现湍动，下降环流与上升中心流 发生掺混，在炉内产生循环。这种物料在炉内掺混循环，称为“内循环”（图 2－20）。
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二、床内压力波动 在鼓泡流化床床层内，压力波动主要是由气泡运动所致。在早期的
一般地说，沿高度方向，整个循环流化床会同时呈现鼓泡流态化、 湍流流态化、快速流态化和气力输送流动型态，然而要正确地划分其界 限是困难的。目前，有关循环流化床锅炉在采用大颗粒和高温时的流体 动力特性研究结果尚很欠缺，有待进一步深化研究。
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三、影响临界流化风速的主要因素分析 临界流化风速与床料粒径、密度和流化气体的物性参数有关。
(3)高强度的热量、质量和动量传递过程。循环流化 床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的 固体物料来实现循环的，炉内的热量、质量和动 量的传递交换非常迅速，从而使整个炉膛内温度 分布很均匀。
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循环流化床锅炉的典型结构
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流化床锅炉的原理：
流化床锅炉是一种可燃用劣质燃料及 添加脱硫剂来产生蒸汽的装置。锅炉的燃 烧室运行在一种特殊的流体动力特性下， 细颗粒以超过平均粒径终端速度的气流输 送离开流化床，并存在着大量物料的返混 ，以保证流化床的温度分布均匀及足够大 的热容量。离开流化床的大部分颗粒通过 炉膛进入到旋风分离器被捕捉下来并以足 够的速度经返料装置重新送回到炉膛,。
2024版锅炉培训教学ppt课件完整版
的磨损件，如 轴承、密封件等，及时更换以确 保锅炉正常运行。
调整燃烧系统
定期对燃烧系统进行调整，优化 燃烧效率，减少污染物排放。
全面检查
定期对锅炉进行全面检查，包括 电气系统、自控系统、安全保护 系统等，确保锅炉安全可靠运行。
常见故障排除方法
缺水故障
超压故障
立即停炉并关闭燃烧器，待水位恢复正常后 再启动。同时检查给水系统是否正常。
定期检查锅炉运行状况，如压力、 温度、水位等参数是否正常。
根据实际情况调整燃烧器和风机 的运行参数，确保燃烧充分且安
全。
发现异常情况及时采取措施，如 报警、停机等，并通知专业人员
进行维修。
03
锅炉维护与保养知识
日常维护项目
清洁锅炉外壳及附属设备
保持锅炉及其附属设备的清洁，防止积灰和 杂物影响运行。
风烟系统
由空气预热器、引风机、送风机、排烟管道等设备 组成，其主要功能是为燃料燃烧提供空气，并将燃 烧产生的烟气排出炉外。
控制系统
由各种控制阀门、仪表、保护装置等设备组成，其 主要功能是确保锅炉安全经济运行，并实现自动化 控制。
02
锅炉安全操作规范
安全操作规程
严格遵守锅炉安全操 作规程，确保人员和 设备安全。
锅炉分类
按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等； 按其出口工质压力可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超 高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉等。
锅炉工作原理
01
02
03
燃烧过程
燃料在炉膛内燃烧，释放 出化学能并转化为热能。
传热过程
高温烟气通过受热面将热 量传递给工质（水或蒸 汽），使其加热升温。
缺水事故
调整燃烧系统
定期对燃烧系统进行调整，优化 燃烧效率，减少污染物排放。
全面检查
定期对锅炉进行全面检查，包括 电气系统、自控系统、安全保护 系统等，确保锅炉安全可靠运行。
常见故障排除方法
缺水故障
超压故障
立即停炉并关闭燃烧器，待水位恢复正常后 再启动。同时检查给水系统是否正常。
定期检查锅炉运行状况，如压力、 温度、水位等参数是否正常。
根据实际情况调整燃烧器和风机 的运行参数，确保燃烧充分且安
全。
发现异常情况及时采取措施，如 报警、停机等，并通知专业人员
进行维修。
03
锅炉维护与保养知识
日常维护项目
清洁锅炉外壳及附属设备
保持锅炉及其附属设备的清洁，防止积灰和 杂物影响运行。
风烟系统
由空气预热器、引风机、送风机、排烟管道等设备 组成，其主要功能是为燃料燃烧提供空气，并将燃 烧产生的烟气排出炉外。
控制系统
由各种控制阀门、仪表、保护装置等设备组成，其 主要功能是确保锅炉安全经济运行，并实现自动化 控制。
02
锅炉安全操作规范
安全操作规程
严格遵守锅炉安全操 作规程，确保人员和 设备安全。
锅炉分类
按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等； 按其出口工质压力可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超 高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉等。
锅炉工作原理
01
02
03
燃烧过程
燃料在炉膛内燃烧，释放 出化学能并转化为热能。
传热过程
高温烟气通过受热面将热 量传递给工质（水或蒸 汽），使其加热升温。
缺水事故
循环流化床锅炉原理ppt课件
02
分析循环流化床锅炉技术的优势和局限性。
03
阐述循环流化床锅炉技术的研究现状和发展趋 势。
循环流化床锅炉的定义
循环流化床锅炉是一种高效、低污染 的燃烧技术，通过在炉膛内形成流态 化的燃烧颗粒，实现高效燃烧和低排 放的目标。
循环流化床锅炉主要由燃烧室、分离 器、返料器、炉膛等部分组成，通过 各部分的协同作用，实现高效燃烧和 低排放的目标。
气固分离器与回料器
气固分离器
将燃烧后携带大量灰分的烟气与气体进行分离，确保烟气清 洁。
回料器
将分离后的灰分重新送回燃烧室，循环利用热量，提高燃烧 效率。
辅助设备与系统
1 2
3
送风系统
提供锅炉燃烧所需的空气，维持炉膛内的气氛。
排渣系统
定期排出炉膛内的渣料，保持锅炉运行稳定。
控制系统
监测和控制锅炉的运行参数，确保安全、高效运行。
04
循环流化床锅炉的运行与控 制
启动与停炉操作
启动操作
启动前需进行全面检查，确保锅炉各 部件正常。先进行冷态试验，确认正 常后进行点火。点火后逐渐升温升压 ，注意控制温升速度。
停炉操作
根据停炉时间长短进行相应操作。短 期停炉时，逐渐降低负荷至较低值， 保持床温。长期停炉需进行全面检查 ，并做好保养工作。
循环流化床锅炉原理ppt课件
$number {01} 汇报人：可编辑
2024-01-11
目录
• 引言 • 循环流化床锅炉的工作原理 • 循环流化床锅炉的结构 • 循环流化床锅炉的运行与控制 • 循环流化床锅炉的优势与挑战 • 案例分析与实践经验
01 引言
目的和背景
01
介绍循环流化床锅炉技术的发展历程和应用领 域。
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2、什么是最大连续蒸发量？300MW机组和 600MW机组对应的锅炉最大连续蒸发量是多 少？
3、自学第4、5节的内容，了解各种亚临界和 超临界锅炉的主要特点和组成。
第二章
燃料及其燃烧特性
电站锅炉燃料 煤的常规特性 煤的常规特性对锅炉工作的影响 煤的分类 燃油和燃气的特性
习题
额定蒸汽参数
在规定负荷范围内长期连续运行应能保证的出 口蒸汽参数。 额定蒸汽压力（对应规定的给水压力），单位 是MPa； 额定蒸汽温度（对应额定蒸汽压力和额定给水 温度），单位是0C
10
锅炉的容量和参数
我国电站锅炉参数、容量系列
压力级别 蒸汽压力 （MPa） 3.9 9.9 参 蒸汽温度 （℃） 450 540 数 给水温度 （℃） 150 172 205-225 220-250 250-280 267-302 267-277 锅炉容量 BMCR （t/h） 发电功率 （MW）
煤的常规特性
煤成分基准间的换算
Car H ar Oar N ar S ar M ar Aar 100%
Cad H ad Oad N ad S ad M ad Aad 100%
Cd H d Od N d S d Ad 100%
电站锅炉燃料
通过燃烧释放热能的可燃物质 燃料分类 在自然界所处的状态：固体（煤）；液体（原 油、重油和渣油）；气体（煤气和天然气） 获得方法：天然燃料（未加工）；人工燃料 （木炭、焦炭和石油制品） 用途：工艺燃料（炼焦、锻造和化工，焦结性 好，杂质少）；动力燃料
29
煤的常规特性
煤的元素分析与工业分析
30
M（内、外）、A
煤的常规特性
煤的成分计算基准
收到基（ar） （原应用基y）
以入炉煤（包括煤的全部成分）为基
准 空气干燥基（ad）（原分析基f） 以风干状态煤（除外部水分）为基准 干燥基（d） （原干燥基g）
以去掉全部水分煤为基准
干燥无灰基（daf）（原可燃基r） 以去掉全部水分及灰分煤为基准
31
给水靠给水泵的压头，一次通过锅炉 各受热面产生蒸汽
依靠锅水循环泵将蒸发受热面出口的 低倍率复合循 全部或部分工质进行再循环的锅炉。 18
锅炉的分类
1－给水泵 2－省煤器 3－汽包 4－下降管 5－联箱 6－蒸发受 热面 7－过热器 8－循环泵 9－节流圈
19
锅炉的分类
分类方式
锅炉类型
简要说明
按燃烧室 内的压力 压力（和微正 炉膛出口烟气静压大于大气压力 压）燃烧锅炉 固态排渣锅炉 燃料燃烧后生成的灰渣呈固态排除 按排渣方 式 液态排渣锅炉 燃料燃烧后生成的灰渣呈液态从渣 口流除 不大于2.45MPa 低压锅炉 中压锅炉 按锅炉的 蒸汽压力 高压锅炉 超高压锅炉 亚临界锅炉 2.94-4.90 MPa 7.84-10.8 MPa 11.8-14.7 MPa 15.7-19.6 MPa
过热蒸汽温度，℃
541
545
545
540
锅炉的容量和参数
超临界、超超临界直流锅炉参数
机组功率，MW
再热蒸汽温度，℃ 给水温度，℃ 燃煤量，t/h 燃烧方式 水冷壁型式
600
338/566 286 -
500
295/545 270 208
800
283/545 277 336.5
500
333/540 255 -
中压
高压
35，65 130 220，410 420，670
1025 2008 1900-3033
6，12 25 50，100
125，200 300 600
超高压
亚临ห้องสมุดไป่ตู้ 超临界
13.8
16.8-18.6 25-27.6 25
540/540
540/540 545／545605／605 545/545
600 1000 1650-2650 500，800
汽包 分隔屏
末再
末过 垂直低过
锅 炉 汽 水 流 程
后屏过 墙再 屏再 汽机房 前水冷壁 侧水冷壁 省煤器悬吊 管 水平低过 低过入 口集箱 省煤器 侧包墙 下水管
后水冷壁
水冷壁下集箱
23
超（超）临界直流锅炉
东锅1000MW超超临界直流锅炉
超（超）临界直流锅炉
复习思考题
1、试述电站燃煤锅炉的主要工作过程。
原煤
风、粉 未燃煤粒 灰渣
灰渣
灰渣
灰渣沟
未燃煤粒
排渣装置
未燃煤粒
冷灰斗
6
锅炉的工作过程及系统
汽
汽机主凝结水 水
水
系
统
水
汽水混合物
给水泵
化学补充水
省煤器
汽包
汽水分离器
汽水混合物
①
下降管
水 水
下联箱
水
水冷壁
上联箱
汽水混合物
导汽管
汽水混合物
①
饱和蒸汽 过热蒸汽
过热器
汽轮机调节级
7
锅炉的组成
锅炉机组
锅炉本体
3
第一章
概述
锅炉机组的工作过程及组成 锅炉机组的容量、参数 锅炉的分类 锅炉的主要型式
4
5
锅炉的工作过程及系统
煤、风、烟系统
冷空气 烟气 烟气 烟气
烟囱 空气预热器
（二次风） 原煤
引风机
除尘器
细微灰粒
灰渣沟
排粉风机
（一次风） 烟气 烟气
给煤机
磨煤机
风、粉
燃烧器
炉膛
水平烟道
尾部烟道
21
亚临界自然循环锅炉
哈锅330MW亚临界自然循环锅炉
型号：HG-1065/18.5-YM1。亚临界参数、一次中间 再热、紧身封闭、自然循环汽包炉，采用平衡通风、 直流燃烧器、四角切圆燃烧方式。炉膛断面尺寸：宽 ×深=14048×14019 mm；炉架外形尺寸：宽×深 =35600×44500 mm。过热蒸汽出口温度543℃，压力 18.5Mpa；再热蒸汽进口/出口蒸汽压力4.53/4.3MPa， 进口/出口蒸汽温度345.83/543℃；锅炉最大连续蒸发 量1065t/h。
四角燃烧 螺旋管圈
对冲燃烧 垂直管屏
对冲燃烧 垂直管屏
对冲燃烧 垂直管屏
锅炉的容量和参数
国外超临界参数机组的发展方向
主蒸汽压力，bar
290 305 335 400
主蒸汽温度，℃ 再热蒸汽压力，bar
再热蒸汽温度，℃ 循环热效率，%
582
582
610
700
80
74
93
112
580
600
630
720
辅助设备
送风机、引风机、燃料供应 及制备、除灰、除渣、测量
锅
炉
与控制等
锅炉的汽水系统，用以完成水变 成蒸汽的吸热过程。由汽包、下 降管、联箱、导管及各热交换受
锅炉的燃烧系统，用以完成煤的 燃烧过程。由炉膛、燃烧器、烟 道、炉墙构架等非承压部件组成
8
热面等承压部件组成
锅炉的容量和参数
锅炉容量
额定蒸发量（BRL-boiler rated load）在额定蒸 汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，保证热 效率时所规定的蒸发量，单位为t/h（或kg/s）
860
18.2 4/3.79
834.8
18.3 3.83/3.62
823.8
18.3 3.82/3.66
1704.2
18.19 4.176/4.3
1634
18.22 3.49/3.31
锅炉的容量和参数
亚临界压力自然、控制循环锅炉参数
机组功率
MW 300 MW 300 MW 300 MW 600 MW 600 MW
Cdaf H daf Odaf N daf S daf 100%
例题:已知Mar、Mad,试将空气干燥基的各种成分 换算成收到基。即推导换算系数K。
32
煤的常规特性
例题
解：∵同种燃料去除全部水分其干燥基成分不变
∴可以分别用收到基和空气干燥基表示干燥 基,也就是说用干燥基将收到基和空气干燥基联系 起来。
煤的元素 分析成分 煤的工业 分析成分 碳(C)、氢(H)、氧(0)、氮(N)、硫(S) 水分(M)、灰分(A) 水分(M)、挥发分(V)、灰分(A)、 固定碳(FC)
煤中的氢、氧、氮、硫 与部分碳所组成的有机 可燃元素 C （固定碳和挥发分中的 C ）、 H 、 化合物加热后分解,形成 S（可燃硫 S r 和硫酸盐硫 S ly） 气体挥发出来 不可燃元素（内部杂质） O、N 不可燃成分（外部杂质） 可燃气体 挥发分
按锅炉的燃 烧方式
工业锅炉 生活锅炉 火床炉 室燃炉
流化床锅炉
旋风炉
锅炉的分类
燃煤锅炉 按燃料 的种类 燃油锅炉 燃气锅炉 其他燃料
锅炉中使用的燃料为煤
锅炉中使用的燃料为燃油
锅炉中使用的燃料为燃气 木材、垃圾
利用下降管与上升管之间的介质密度 自然循环锅炉 差建立循环。 控制循环锅炉
按工质 循环方 式 直流锅炉 主要依靠锅水循环泵的压头进行循环
2
《锅炉原理》课程简介
三、考核形式
闭卷笔试 四、教材与参考书目 1《锅炉原理》，樊泉桂主编，中国电力出版社,2008; 2《电站锅炉原理》，容銮恩等合编，中国电力出版社,1997； 3《锅炉原理》（第二版），周强泰主编，中国电力出版社， 2009； 4《锅炉原理》，陈学俊、陈听宽主编，机械工业出版社。
11
锅炉的容量和参数
亚临界压力自然、控制循环锅炉参数
机组功率