机械设计基础课程设计讲稿

运输带 卷筒
F
V
二，原始数据 F 、 V 、 D(见设计任务书)
动力及传动装置
三， 设计任务 1． 减速器装配图1张（A1）； 2. 零件图2张（A3） 3． 课程设计说明书1份（按照规定的格式书写，并要求有
必要的简图）
四， 设计要求 1. 按国家标准的规定选择有关设计参数与标准零部件绘
制装配图和零件图 2. 设计期间，设计者一律必须在设计室完成任务，否则
二、 课程设计的方法 1． 独立思考，继承与创新 2． 综合考虑机械零部件的强度、刚度、工艺性、经济性及维
护等要求 3． 采用“三边”设计方法：边计算、边画图、边修改
三、 课程设计的内容（见课程设计任务书）
四、 课程设计时间安排 第18周：选电动机 、齿轮传动设计、轴、滚动轴承的设计计算，
轴系设计草图、减速器装配底图 第19周：完成减速器装配图、画零件图、写设计说明书、答辩
五、绘制传动方案简图：
电动机 Y132M1-6 额定功率4KW，满载转速960rpm
i=4.019
F=6000N V=0.6m/s
看减速器装配
第三讲 齿轮传动设计（见[1]P12）
主要内容：齿轮传动设计计算
一、齿轮传动设计计算（斜齿圆柱齿轮传动设计计算） 设计步骤：参考课堂例题和作业
二、注意事项 中心距a如偏小，可能引起轴承端盖打架，则可先估算一下轴承端盖的
△2 △2
2，绘制减速器装配草图（一）（见[1]P25图5-5）
△1 箱体内壁
3． 在草图（一）基础上绘出减速器装配草图（二）如下： （见[1]P26图5-6）
δ1 脂润滑
油润滑
箱盖外壁 箱体内壁
由结构定 见图5-8
单级圆柱齿轮减速器装配草图
高速轴
1） 轴的径向尺寸确定（从最小轴径开始） （1） 初估最小轴径dmin
大小（即初定最小轴径，逐步加大，初定轴承，确定出轴承座孔径，初 选轴承盖，即可定其大小）
第四讲 轴系设计计算
一、 设计内容： 高、低速轴的结构设计和强度设计计算；各轴上的轴承、键、 联轴器的设计
二、 设计方法 贯彻“三边”设计法，以轴为主线，考虑减速箱体结构，其它零 件并行设计，各零件尺寸相互协调。
记下：电动机型号，额定功率Pe，满载转速nm，电动机中心高， 外伸轴径和外伸轴长，供选联轴器和计算传动件用。
三、确定传动比i
i=电机满载转速nm/工作机所需转速nw, nw=60×1000×V/（πD）
四、运动参数及动力参数的计算（见[1]P8） 1） 计算各轴的转速，输入功率，转矩 2） 计算各级传动（高速级，低速级齿轮传动）的输 入转速，输入功率
dmin C 3 P / n
考虑：轴上的联轴器及电机轴径， 再定dmin，
联轴器的选择见教材 [2]P274例题
箱盖外壁 箱体内壁
δ1 脂润滑
油润滑
联轴器的选择方法： 1．由工作条件选联轴器类型：（弹性套柱销联轴器[1]P128)
由结构定 见图5-8
2．选联轴器型号： １）求名义转矩 2）求计算转矩
不给成绩。
五， 编写课程设计说明书内容： 1、 目录 2、 设计任务（附上课程设计任务书，注明自己的题号及数据） 3、 机械传动装置的总体方案设计 1） 传动方案的分析及拟定 2） 选择电动机 3） 运动参数及动力参数的计算 4） 传动方案简图绘制 4、 齿轮传动设计计算（画出轮齿受力分析图） 5、 联轴器的选择计算 6、轴的设计计算 7、 滚动轴承选择计算 8、 键的选择及计算 9、 润滑与密封设计 10、 减速器结构设计 11、 设计小结 12 、参考文献
卷筒
V
2． 确定电动机功率和型号
电动机
1）工作机所需功率Pw=F×V/1000 Kw
2）电动机所需功率Pd=Pw/η
斜齿轮减速器
传动装置总效率η=η1×η2·····ηn
带运输机传动简图
各传动副的效率η1、η2·····ηn等见[1]P6表2-2
3）电动机额定功率Pe>电动机所需功率Pd 由此查[1]P147选电动机型号
五、 成绩评定 1． 等级：优、良、中、及格、不及格 2． 评分依据：图纸、设计说明书、答辩、课设期间平时成绩
综合评定
六、 [1]
[2]
参考书 唐增宝等主编，机械设计课程设计，华中科技大学出版 社，2006年 杨可桢主编，机械设计基础，高等教育出版社，2006年
《机械设计基础》课程设计任务书
一、 设计题目 设计一台冶金、矿山用带式运输机的动力及传动装置。 已知：预期工作年限为10年，大修期3年，每天工作8小时，每 年按360天计，单向运转、轻微冲击, 传动示意图如下：
第二讲 机械传动装置的总体方案设计(P3)
主要内容：确定传动具体方案，选电机，定传动比，计算传动装 置的运动和动力参数。
Hale Waihona Puke Baidu运输带 卷筒
一、传动方案分析及设计（见[1]P3） 机器的组成：
F
V
动力机
传动装置
工作机
动力机：选用电动机
控制部分
动力及传动装置
传动装置的作用：将动力部分的运动（n,v）和动力(P,T)进 行转换传递给工作机（又称执行部分），以满足工作机的 需要；传动装置的设计是传动方案设计的关键。
如下列出了带式运输机的5种传动方案： 常用传动方案见[1]P3表2-1 。
确定传动方案图如下：
弹性联轴器 电动机
F
运输带 卷筒
V
斜齿轮减速器
带运输机传动简图
二、选择电动机(见[1]P5)
1． 电动机类型及转速：
三相交流电动机：Y系列：（见[1]P147）弹性联轴器
运输带
YZ,YZR系列：
F
同步转速：一般选1500或1000r/min
参考内容： 教材[2]第14章轴； [1]P13~P14；P24~P29；图4-1；图5-5；图5-6；图5-8； [1]表5-1；图20-1
三、 初步结构设计 设计步骤： 1． 设计前准备：读懂图5-1（结构特点，各零部件作用）；
图5-22；弄清[1] P24表5-1中各符号的意义及计算
如：df；d1；d2的确定及螺栓扳手空间c1,c2的确定
T 9.55106 P n
Tc K T
３）选型号 由已知轴的转速n、Tc 、 d及电机轴径d，查设计手册P128
校核: Tc≤[T] 、 n ≤[n] 、轴径d=联轴器孔径
（2） 逐步加大轴径（考虑轴上零件的定位、固定或区分加工面、零件拆装需要）
注意点：
a)用于定位时，轴径变化大（5~10mm）;否则变化小