蒸汽安全培训教材
蒸汽安全操作规程注意事项(30篇)
蒸汽安全操作规程注意事项（30篇）篇11.操作人员必须经过专业培训，熟知设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2.锻造过程中，严禁将身体任何部位置于锤头运动路径内，以防意外发生。
3.注意观察设备运行状态，如发现漏气、异响等异常情况，应立即停机并报告。
4.锻件加热应均匀，避免因局部过热导致锻件性能下降或模具损坏。
5.工作结束后，务必切断电源，关闭蒸汽阀门，以防止无监控运行引发事故。
遵循这些规程，我们能够确保蒸汽自由锻锤的安全使用，保障生产顺利进行，为企业的稳定发展奠定坚实基础。
篇21.设备检查与启动：- 检查燃气供应是否正常，阀门无泄漏。
- 检查锅炉水位，确保在安全范围内。
- 确认所有安全装置（如压力开关、水位计、安全阀）功能正常。
- 启动前，按照操作面板指示进行预热和点火。
2.运行监控：- 定期观察压力表、温度计等仪表读数，保持在设定范围内。
- 注意燃烧情况，防止火焰异常。
- 不断检查水位，防止干烧。
3.故障处理：- 发现异常应立即停机，查明原因后再启动。
- 遇到故障无法自行解决，及时通知维修人员。
4.维护保养：- 按照厂家建议定期清理积灰，保持燃烧室清洁。
- 定期检查管道连接，防止松动或腐蚀。
- 定期对安全装置进行校验，确保其灵敏度。
5.紧急停机程序：- 当发现严重泄漏、超压、超温等情况时，立即按下紧急停机按钮。
- 切断燃气源，关闭进水阀，开启排污阀。
- 通知相关人员并记录事件详情。
6.人员培训与安全意识：- 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急措施。
- 定期进行安全教育，增强员工的安全意识。
- 操作人员应佩戴防护装备，遵守工作现场规定。
请注意，以上操作规程需结合实际情况进行调整，并在实践中不断优化，以适应设备和环境的变化。
务必牢记，安全第一、预防为主，只有严格遵守操作规程，才能确保燃气蒸汽锅炉的高效、安全运行。
篇31.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。
2.不得在设备运行时进行未经授权的调整。
蒸汽锅炉培训 ppt课件
中国石油
第二部分 蒸汽锅炉检修规程及控制点
锅炉保养：
锅炉长期不用，应采用适当方法保养和防腐。保养方法有干法和 湿法两种，一般停炉一个月以上采用干法，停炉一个月以下采用湿法 。 干法保养：锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。在 炉膛内用微火烘干(注意不要用大火)，然后将10-30毫米块状的生石灰 分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量， 以锅筒容积每立方米8Kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门 关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即时更换，锅炉重 新运行时应将生石灰和盘取出。
1．基本参数 原稳分厂8吨蒸汽锅炉的型号
是：WNS8-1.25-Q,WNS系列锅炉 是一种由钢板和钢管焊接起来的， 卧式三回程火管锅炉。
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WNS系列蒸汽锅炉型号的定义
W N S 8─1.25─Q │ │ │ │ │ └─燃料:Q-天然气; │││││ │││││ │ │ │ │ └───────锅炉额定工作压力: 1.25MPa │ │ │ └─────────锅炉的额定蒸发量: 8t/h │ │ └───────────锅炉的燃烧设备型式: S-室燃 │ └─────────────锅炉的燃烧方式: N-内燃 └───────────────锅炉结构型式: W-卧式
中国石油
本锅炉由以下部分构成： １、燃烧机：奥林GP-700M. ２、锅壳 ３、炉胆 ４、回燃室 ５、第二回程烟管 ６、第三回程烟管 ７、前烟箱
中国石油
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15、压力表 16、压力控制器 17、安全阀 18、排污阀 19、冷凝水疏水管 20、省煤器 21、烟囱 22、上水泵
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1.5.注意事项
1.5.1水压试验全过程应统一指挥，加强监督，不得超过 试验压力。
1.5.2水压实验时，压力超过0.4MPA以后，不准再做拧紧 螺栓等补漏工作。
1.5.3检查时，不准敲击任何受压元件，试验压力不做任 何检查。
规定，严格按操作顺序进行操作。
2.2.设备的试运行
2.2.1设备第一次试启动，应点动电机，各部位无 异常现象和摩擦声响方可进行运转。
2.2.2试运转过程中，风机滚动轴承温升不得超过 环境温度40℃，滑动轴承不得超过65℃，轴承部 位的振动速度有效值不应大于6.3mm/s,水泵滑动 轴承的温度不高于70℃，滚动轴承的温度不高于 80℃。
3.1.5锅筒和集箱上的膨胀指示器已安装完毕， 在冷态下应调整到零位。 3.1.6炉墙上的测温点取样点已设置完毕。 3.1.7管道、风道、烟道、阀门及挡板均应标 明介质流向、开启方向和开度指示。 3.1.8炉内外及各通道应全部清理完毕，关闭 炉墙上的所有门孔，打开锅炉排气阀。 3.1.9往炉内注水至正常水位并在烘炉过程中 一直维持这个水位。 3.1.10筑炉后，正常养护期满方能烘炉。
1.3、试验步骤
1.3.1向锅炉冲水速度不宜过快，当锅炉充满水时， 最高点的空气阀已开始溢水，此时即可关闭空气 阀，并对锅炉进行初步检查，如发现泄露应进行 处理。
1.3.2水满后以低于0.3MPa/min的速度缓慢升压， 当升到0.3~0.4MPa时，应进行一次检查，必要时 可拧紧人孔、手孔和法兰等螺栓，如有严重漏水 和胀口有大量渗漏时，应停止水压试验，待检修 补涨后再重新试压。
锅炉本体水压试验的试验压力应符合下表：
锅炉部件水压试验的试验压力应符合下表：
高压蒸汽操作使用安全培训
提高员工安全意识
员工必须了解高压蒸汽的特性和潜在 危险，以及如何正确、安全地操作。
安全培训有助于强化员工的安全意识 ，使其认识到安全操作的重要性，并 始终保持警惕。
确保操作过程的安全性
通过培训，员工可以掌握正确的操作流程和注意事项，从 而确保在操作高压蒸汽时不会发生意外。
培训还强调了遵守安全规定和预防措施的重要性，以最大 程度地减少事故风险。
02
爆炸与泄漏应急处理
迅速关闭相关阀门，降低系统压力；同时启动紧急排放、通风等措施，
确保现场安全；及时报告相关部门并进行后续处理。
03
操作失误应急处理
根据具体情况采取相应措施，如立即停止操作、关闭相关阀门、降低系
统压力等；同时分析失误原因，加强培训和监管，防止类似事故再次发
生。
05 高压蒸汽安全培训的重要 性
高压蒸汽的特性
高温
高压蒸汽温度较高，能够快速加热物料并实现高效热传导。
高压
高压蒸汽的压力远高于常压，因此在使用过程中需要特别 注意安全操作和设备维护。
腐蚀性
高压蒸汽具有一定的腐蚀性，对于某些材料可能会造成损 坏或缩短使用寿命。因此，在使用高压蒸汽时需要选择合 适的材料和设备，并进行定期维护和检查。
对于损坏或老化的零部件，应及时 进行更换，更换时应选用与原设备 相匹配的零部件，以确保设备性能 和安全性。
04 高压蒸汽事故预防与处理
常见事故类型及原因
烫伤事故
爆炸事故
由于高压蒸汽温度极高，直接接触皮肤造 成烫伤。常见原因包括操作不当、防护措 施不到位或设备故障。
高压蒸汽系统压力超过设计极限，可能导 致容器或管道爆炸。原因可能包括超压运 行、安全阀失灵或操作失误。
检查管道和阀门
大型燃气蒸汽联合循环电厂培训教材
大型燃气蒸汽联合循环电厂培训教材第一章概述1.1 引言本教材旨在介绍大型燃气蒸汽联合循环电厂的相关知识，主要包括电厂的原理、结构组成、运行特点等内容。
通过本教材的学习，读者可以了解该类电厂的工作原理、操作要点和主要技术参数，具备基本的理论知识和实际操作经验。
1.2 大型燃气蒸汽联合循环电厂的概述大型燃气蒸汽联合循环电厂是利用燃气作为热源，通过适当的预处理后，进入燃气轮机，利用高速旋转的涡轮带动发电机发电，同时利用燃气轮机排放的高温排气作为蒸汽循环的热源，带动蒸汽轮机继续发电，实现蒸汽轮机的热能再利用。
利用燃气作为热源和蒸汽循环的热源相结合的方式，可以实现高效节能、减排降耗的目的。
1.3 大型燃气蒸汽联合循环电厂的优点（1）高效节能：利用排放的高温排气作为蒸汽循环的热源，实现了蒸汽轮机的热能再利用，提高了热能利用效率。
（2）低污染排放：燃气燃烧能够减少大气污染，利用高温排气再生蒸汽，也可以减少大气污染。
（3）适应性强：燃气燃烧技术成熟，燃料种类广泛，适用于各种不同的能源需求情况，同时便于运转调节和维护。
第二章燃气轮机部分2.1 燃气轮机的整体构成大型燃气蒸汽联合循环电厂主要由燃气轮机和蒸汽轮机两个部分构成。
燃气轮机部分包括燃气轮机、压气机、燃气发生器、燃气调节系统等组成。
2.2 燃气轮机的工作原理燃气轮机是利用燃气的燃烧热能转化为动能的一种动力机械。
当燃气进入燃气轮机后，被压气机压缩，然后进入燃气发生器，经过燃烧变为高温高压的燃气，再经过涡轮进行能量转换，最后排放出高温高压的排气，成为蒸汽发生器的热源。
2.3 燃气轮机的运行特点（1）启动快：燃气轮机启动只需数分钟，快速响应系统需求，适用于紧急备用电源。
（2）适应性强：燃气燃烧系统灵活多变，能适应不同的燃料类型和组合方式。
（3）运行效率高：燃气轮机的热效率通常在30%以上，运行效率比较高。
第三章蒸汽轮机部分3.1 蒸汽轮机的整体构成蒸汽轮机部分由蒸汽轮机、发电机、燃气余热锅炉等组成。
600MW汽机培训教材(东汽)
正常运行时，给水泵小汽轮机的汽源来自中压缸排汽，小汽轮机的排汽进入主凝汽器。 为了提高经济性，采用了双背压凝汽器。 汽封系统为典型的 SSR 自密封系统。 在额定工况运行时，汽机第 4 段抽汽作为厂用汽汽源。在低负荷时，自动切换至第 2 段抽汽供厂用汽。 3.2 润滑油系统 润滑油系统采用汽轮机主轴驱动的主油泵----油涡轮系统。该系统向汽轮机发电机的 所有轴承提供润滑油，同时还向发电机氢密封系统、盘车齿轮润滑装置供油。汽轮机润滑 油管路为全套装式。 润滑油系统包括下列主要设备： 主油箱及其附件； 主油泵； 交流电动启动油泵；
新蒸汽由炉侧的一根主蒸汽管进入汽轮机前的两根蒸汽管，再进入两个高压主 汽门和四个高压调速汽门，然后进入高压缸。做完功的蒸汽通过高压缸排汽口后经 两根排汽管后汇流到一根蒸汽管导向锅炉再热器，再热热段蒸汽 经一根蒸汽管进入 中压联合阀前的两根蒸汽管，再通过两个中联门进入中压缸，中压缸做功后的蒸汽 沿导汽管直接进入两个低压缸做功。
凝汽器设计为双壳体、双背压、单流程。 汽轮机共有八段非调整抽汽，分别供给三台高压加热器、一台除氧器、四台低 压加热器（#7、#8 低加为内置式）。 汽轮机盘车装置设在低压缸后部#6、#7 轴承盖上，保证转子转动速度 1.5rpm， 以便汽轮机启动和停机时均匀加热和冷却汽轮机转子。 主机控制油系统采用高压抗燃油，与润滑油系统完全分开，提高了调速系统动 作的快速性、可靠性、灵活性。 机组设计为中压缸启动方式，也可用高压缸启动方式。旁路系统采用二级串联 的启动旁路，容量为 40%BMCR。
波变化范围
蒸汽安全操作培训(三篇)
蒸汽安全操作培训1、蒸汽本身含有大量的热能，在其液化的过程中会释放出大量的能量。
因而蒸汽在接触到皮肤后会对人体造成严重的伤害。
2、所有人员在操作蒸汽阀门时应小心谨慎，从小到大缓慢开启，根据所需用量将阀门开启到合适的位置。
（1.蒸汽管道启动时要依次开启管路上的疏水阀门进行疏水、排污。
2.暖管过程要缓慢控制温升，并检查各支点的管道膨胀情况，检查焊口、法兰等处有无漏泄。
3.随着温度的升高，排净疏水后，关闭各疏水阀门。
4.缓慢开启蒸汽阀，升压至正常压力。
5.升压至正常压力后，要再次检查蒸汽管道各处有无漏泄及各支点的膨胀情况。
6.对于运行中的蒸汽管道要定期巡检，发现问题及时处理。
7.对于室外蒸汽管道，冬季停止运行后要及时放掉疏水，防止冻坏管道及阀门）3、用蒸汽清洗地面和设备时应由两个人同时操作，1人用手握住蒸汽管道出口，1人缓慢开启蒸汽阀门，达到合适为止。
4、每个人在操作蒸汽设备时都必须小心谨慎，防止蒸汽烫伤5、如果不小心被蒸汽烫伤，立刻用大量冷水冲烫伤部位（不要用擦洗），并立刻送医院处理。
严防感染。
(烫伤处理措施1.迅速将被蒸汽烫伤的部位用冷水冲淋或浸泡水中，以减轻疼痛和肿胀，降低温度，浸泡时间至少在20分钟以上，如果是身体躯干烫伤，无法用冷水浸泡时，则用冷毛巾冷敷患处。
2.如果局部烫伤较脏和被污染时，可用肥皂水冲洗，但不能用力擦洗。
3.患处冷却后，用灭菌纱布或干净的布覆盖包扎。
包扎时要稍加压力，紧贴创面，不留空腔。
烫伤后出现水泡破裂，又有脏物时，可用生理盐水或冷开水冲洗，并保护创面，包扎时范围要大些，防止污染伤口。
)6、轻微烫伤在用冷水冷却伤口后，可到医药箱出用烫伤药涂抹烫伤部位7、所有蒸汽设备的正确操作实际上都是围绕着防止水锤冲击设备、防止管道剧烈伸缩、保护操作人员安全设计的。
大家在操作蒸汽设备时，可以从这简单的原则下检查操作是否合理。
(水锤发生的原因锅炉送汽时主汽阀开启太快,蒸汽管道未经暖管和疏水。
蒸汽系统知识培训
一、蒸馏酒概述
6. 朗姆酒 由蔗糖产业的副产品糖蜜或甘蔗汁经发酵
蒸馏而成，取得的酒段65%-70%的新酒 。陈酿3-5年，甚至几十年，形成不同的 香气和风味，消除辛辣。最后在稀释勾兑 成不同颜色和酒精度（40%-55%）的朗 姆酒。 朗姆酒色泽多呈金黄色、琥珀色或无色。 根据香型，朗姆酒可以分为轻型朗姆酒和 浓型朗姆酒。
二、财务管理的模式 园林部门所属的商业、工业性质的生产单位,实行企业管理, 对国家承担一定的利税上缴任务。 从整体说,园林绿化单位收入、支出相抵之下,不足之数,实 行差额管理。 国家每年都拨付一定数量的园林绿化养护管理费。在深化改 革的过程中,对事业单位的预算管理有所改进。
2.财务会计管理
三、财务管理的几个环节
麸皮、玉米糠、高粱糠等，淀粉加工副产 物粉渣，含淀粉质野生植物等。
一、蒸馏酒概述
中国白酒分类---按照香味分类 酱香型白酒 也称为茅香型白酒，以茅台酒
为代表。酱香柔润为其主要特点。 浓香型白酒也称为泸香型白酒，以泸州老
窖特曲、五粮液、洋河大曲等酒为代表， 以浓香甘爽为特点在名优酒中，浓香型白 酒的产量最大。四川，江苏等地的酒厂所 产的酒均是这种类型。
2.大曲白酒生产现代工艺
（1）大曲白酒生产现代工艺流程
作业指导书蒸汽包安全运行规定(1)
维护保养
定期对蒸汽包进行维护保养，包括清洗水垢 、更换损坏附件等。
记录与报告
详细记录蒸汽包的运行情况和维护保养情况 ，及时向管理部门报告。
03
异常情况处理措施
超压、超温现象处理
01
02
03
立即停炉
发现蒸汽包压力或温度超 过安全范围时，应立即停 炉，并关闭燃料供应。
排放蒸汽
打开蒸汽包上的安全阀或 放空阀，排放多余蒸汽， 以降低压力。
04
安全防护设施与装备要求
安全阀设置和校验要求
安全阀类型选择
根据蒸汽包工作压力和温度，选用合 适的安全阀类型，如弹簧式或杠杆式 安全阀。
安全阀设置
校验周期
安全阀应定期校验，一般每年至少一 次，确保其在设定压力下正常开启和 关闭。
安全阀应设置在蒸汽包顶部，且必须 保证排放口畅通无阻。
压力表选用和安装规范
标准。
认证程序
设立完善的资格认证程序，包括 申请、审核、考试、发证等环节
。
证书管理
对通过认证的操作人员颁发资格 证书，并建立证书管理制度，确
保证书的有效性和权威性。
定期培训内容和形式设计
01
培训内容
针对蒸汽包安全运行的相关知识 、操作技能、应急处置等方面进 行定期培训。
培训形式
02
03
培训周期
采用理论授课、案例分析、实践 操作等多种形式，确保培训效果 。
其他故障排查和解决方法
仪表失灵
燃料问题
若压力表、温度计等仪表失灵，应立即更 换或修复，确保准确监测蒸汽包运行参数 。
若燃料供应不足或中断，应立即检查燃料 系统，恢复燃料供应。
排放不畅
安全附件失效
蒸汽安全培训
培训可以提高员工对 危险源的识别和预防 能力，降低事故风险。
通过培训，员工可以 掌握正确的应急处理 措施，减少事故损失。
蒸汽安全培训能够 增强员工的安全意 识，形成安全文化， 提高企业的安全管 理水平。
预防蒸汽相关事故
蒸汽烫伤：教育员工如何避免蒸汽烫伤，提供防护设备 机械伤害：确保员工了解蒸汽相关设备的操作和维护，避免机械伤害 窒息风险：培训员工如何识别和避免蒸汽管道破裂等事故，防止窒息风险 预防措施：制定应急预案，定期进行安全检查和评估，及时消除安全隐患
实际操作演练能够提高员工应对突发情况的能力，加强应急救援措施的掌握和运用。
在实际操作演练中，应注重细节和规范操作，确保员工能够养成良好的安全习惯。
培训师应在演练过程中及时纠正员工的错误操作，并加强指导与反馈，提高培训效果。
案例分析
案例一：某化工 厂发生蒸汽泄漏 事故，造成人员 伤亡和环境污染
承包商的安全培训与管理
培训内容：针对承包商员工进行安全意识、操作规程、应急处理等方面的培训。 培训方式：采用现场讲解、案例分析、模拟演练等多种形式，确保培训效果。 培训周期：每年至少进行一次安全培训，并对新员工和转岗员工进行及时培训。 培训考核：对参加培训的员工进行考核，合格者颁发证书并方可从事相关工作。
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THANK YOU
汇报人： 汇报时间：20X-XX-XX
案例二：某电厂 因蒸汽管道设计 不合理，导致蒸 汽泄漏事故
案例三：某食品 加工厂因蒸汽使 用不当，造成食 品污染和人员中 毒事故
案例四：某医院 因蒸汽设备维护 不当，导致蒸汽 泄漏和人员烫伤 事故
互动讨论
小组讨论：针对蒸汽安全问题展开讨论，提高员工参与度 案例分析：分析蒸汽安全事故案例，总结经验教训 角色扮演：模拟蒸汽安全事故场景，进行应急演练 问答环节：鼓励员工提问，解答疑惑，加深理解
蒸汽安全培训教材
蒸汽安全培训教材蒸汽是一种广泛应用于工业领域的能源形式，它在许多工业进程中提供动力和热能。
然而，由于蒸汽的高温和高压特性，蒸汽安全问题也是工作现场需要高度关注的重要问题。
本文将介绍蒸汽安全培训的内容，旨在帮助工作人员提高对蒸汽安全的认识，并采取有效措施保障工作场所的安全。
一、蒸汽的基本知识1. 蒸汽的定义和性质蒸汽是由液体水在一定温度和压力下发生相变而形成的气体。
蒸汽具有热量传递快、体积膨胀大、压力高的特点，需要特殊的安全防护措施。
2. 蒸汽的产生和应用蒸汽主要通过锅炉产生，可以用于动力和热能供应，包括驱动汽轮机、加热工艺流体等。
二、蒸汽安全的风险与预防措施1. 高温高压蒸汽的危害高温高压蒸汽具有烫伤、烧伤、爆炸等潜在风险，工作人员应遵守以下预防措施：- 穿戴适当的安全防护装备，如耐高温手套、工作服等；- 遵守操作规程，正确使用蒸汽设备，避免操作失误；- 配备安全防护设施，如防护栏杆、紧急停机按钮等。
2. 蒸汽泄漏的危害与控制蒸汽泄漏可能引发爆炸、火灾等严重事故，以下是控制蒸汽泄漏的建议：- 定期检查、维护蒸汽设备，确保其正常运行；- 建立检查记录和维护日志，及时发现和排除设备故障；- 加强员工培训，提高对泄漏预防与应急处理的认识。
三、蒸汽安全培训的组织与管理1. 制定蒸汽安全管理制度建议企业制定和执行蒸汽安全管理制度，明确责任与义务，确保蒸汽安全工作的有效实施。
2. 员工蒸汽安全培训- 新员工入职前必须接受蒸汽安全培训并通过考试；- 员工定期参加蒸汽安全培训，加强对蒸汽安全的理解和掌握；- 开展模拟演练和案例分析，提高员工的应急处理能力。
3. 定期检查和评估- 定期检查蒸汽设备的完整性和性能，确保其满足安全要求；- 对蒸汽安全培训的效果进行评估和改进，确保其持续有效。
四、蒸汽事故的应急处置1. 员工蒸汽事故应急预案- 制定相应的蒸汽事故应急预案，明确员工的逃生路线和应急处理步骤；- 组织演练和模拟演习，提高员工在蒸汽事故中的应急反应能力。
660MW机组汽机运行培训教材
汽机运行培训教材目录第1章汽轮机概述 (1)1.1.总体介绍 (1)1.2.汽轮机主要技术参数 (5)1.3.汽轮机设计运行条件 (6)1.4.汽轮机启、停特性 (7)1.5.660MW超临界与超超临界汽轮机介绍 (9)第2章汽轮机本体 (15)2.1.汽缸 (15)2.2.转子、叶片及联轴器 (31)2.3.汽封 (36)2.4.滑销系统 (42)2.5.汽轮机轴承 (43)2.6.盘车装置 (46)2.7.汽轮机蒸汽激振和轴系稳定性 (48)第3章汽轮机配汽系统 (51)3.1.概述 (51)3.2.高压主汽阀 (54)3.3.高压调节阀 (56)3.4.中压联合汽阀 (57)3.5.导汽管和喷嘴室 (59)第4章汽轮机调节保安及TSI安全监视系统 (62)4.1. 调节保安系统概述 (62)4.2. 液压伺服系统 (62)4.3. 机组跳闸保安系统 (69)4.4. 高压抗燃油系统 (76)4.5. 汽轮机TSI安全监视系统 (85)4.6. 联锁及保护 (88)4.7. 调节保安系统试验 (89)第5章汽轮机润滑油系统 (94)5.1. 润滑油系统 (94)5.3. 润滑油净化系统 (112)第6章旁路系统 (119)6.1. 概述 (119)6.2.旁路系统型式 (120)6.3. 汽轮机组旁路系统规范及运行 (122)第7章凝结水系统 (138)7.1. 概述 (138)7.2. 系统设备 (140)7.3. 凝结水系统运行 (154)第8章汽轮机抽汽回热系统 (158)8.1.概述 (158)8.2.抽汽系统组成 (161)8.3.系统运行和维护 (176)第9章辅助蒸汽系统 (179)9.1.概述 (179)9.2.系统流程 (179)9.3.系统运行与调整 (181)第10章除氧器系统及设备 (183)10.1. 概述 (183)10.2.除氧器 (184)10.3. 除氧器运行 (189)第11章给水系统 (194)11.1.概述 (194)11.2. 汽动给水泵组 (196)11.3 电动定速给水泵组 (200)11.4 给水泵汽轮机 (204)11.5.维护 (217)第12章机组真空系统 (221)12.1. 真空系统概述 (221)12.2 真空泵结构特点及工作原理 (223)12.3 真空系统运行 (227)13.1.概述 (229)13.2.系统组成 (229)13.3.疏放水系统运行方式 (232)第14章循环水系统 (235)14.1 系统概述 (235)14.2 循环水系统设备 (236)14.3.循环水泵的运行 (251)14.4. 循环水泵的运行性能 (256)第15章开式、闭式冷却水系统 (257)15.1.开式水系统概述 (257)15.2.闭式冷却水系统 (261)第16章汽轮机的启动和停运 (266)16.1.启动状态的划分及中压缸启动特点 (266)16.2.冷态中压缸启动 (268)16.3.其它状态启动及启动方式 (270)16.4.汽轮机停运 (272)第17章主要热经济指标 (275)17.1.热效率 (275)17.2.能耗 (277)17.3.汽轮机循环蒸汽参数及热平衡 (278)17.4.汽轮发电机组的性能试验 (284)附图： (289)附图1：机组偏周波运行曲线 (289)附录2：汽机主要数据汇总 (290)附录3：机组冷态启动曲线 (293)附录4：机组温态启动曲线 (294)附录5：机组热态启动曲线 (295)附录6：机组极热态启动曲线 (296)附录7：机组正常停机曲线 (297)第1章汽轮机概述1.1.总体介绍我公司汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超超临界压力汽轮机，型号为：N660-25/600/600，是典型的超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机；最大功率为742.109MW，额定出力660 MW。
蒸汽系统安全操作规程范本（三篇）
蒸汽系统安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保蒸汽系统的安全运行，保护人员和设备的安全。
适用于所有使用或操作蒸汽系统的人员。
二、安全操作原则1. 工作前必须进行必要的安全培训，了解相关操作规程和安全注意事项。
2. 严格遵守操作规程和安全程序，不得违章操作。
3. 在操作蒸汽系统前，必须检查设备的运行状态和安全防护装置是否完好。
4. 确保操作人员穿戴个人防护装备，并了解其使用方法和注意事项。
5. 操作过程中必须保持清醒，严禁酒后操作。
6. 不得在操作蒸汽系统时进行无关操作，如吃喝抽烟等。
7. 不得将蒸汽系统用于非正常用途，严禁私自改变系统工作参数。
8. 任何发现异常情况或故障必须立即上报，并采取相应措施进行处置。
三、安全操作流程1. 蒸汽系统启动前的准备工作1.1 检查蒸汽系统设备的运行状态和安全防护装置是否完好，并进行记录。
1.2 确认有关设备的使用须知和操作规程是否完整，如有缺失应及时补充。
1.3 确保操作人员了解个人防护装备的使用方法和注意事项。
1.4 检查设备周围环境是否安全，无火源、易燃物或其他危险物品。
2. 蒸汽系统启动操作流程2.1 启动蒸汽系统前，应确认系统内无人。
待确认后方可启动。
2.2 按照设备启动程序依次操作，确保操作正确、顺序合理。
2.3 启动过程中应注意观察设备运行状态和指示灯是否正常，如发现异常及时停机检查。
2.4 启动完成后，应进行系统运行检查，确保各部分工作正常。
3. 正常运行阶段的操作注意事项3.1 系统运行中不得随意停机，必要时应按照相应程序进行停机操作。
3.2 定期检查各设备的运行情况，如发现异响、振动、漏水等异常情况应及时处理。
3.3 定期检查蒸汽系统的安全防护装置是否完好，发现问题及时修复或更换。
3.4 操作人员应时刻保持清醒，不得疲劳操作，如出现疲劳症状应立即休息。
四、应急处置措施1. 发现蒸汽系统异常或故障时，应立即停机并上报。
2. 发生蒸汽泄漏时，需要及时切断供气管道，采取相应措施进行修复。
(培训体系)汽轮机培训教材(PPT).
（培训体系）汽轮机培训教材(PPT)前言为加强运行人员的技术培训，早日给以后机组的安全稳定运行奠定一个良好的理论基础，特编写该培训教材。
本书主要依据《汽轮机设备》、《电力安规》、《设备说明书及技术规范》等资料，内容主要包括汽机方面的各个主要系统、机组起停及运行维护、主要试验等。
因水平有限，并且受到资料欠缺的限制，尽管我们作了较大努力，但肯定存在不少谬误，万望大家批评并斧正。
编者2002．2．06目录第一章循环水系统第二章开式水系统第三章闭式水系统给水系统及泵组运行第四章凝结水系统第五章给水系统及泵组运行第六章辅汽系统第七章轴封汽系统第八章真空系统第九章主、再热蒸汽及旁路系统第十章汽轮机供油系统（润滑油、EH油）第十一章发电机氢气系统第十二章发电机密封油系统第十三章发电机定子冷却水系统第十四章DEH操作说明第十五章汽轮机的启停第十六章汽轮机快速冷却装置第十七章汽机试验第一章循环水系统一、系统概述循环水系统在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝汽器，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量。
循环水系统并向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。
补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污之损失。
在电厂运行期间循环水系统必须连续的运行。
该系统配置有自动加氯系统，以抑制系统中微生物的形成。
补充水系统采用弱酸处理，使循环水系统最大浓缩倍率控制在5.5倍左右。
为维持循环水系统的水质，系统的排污水部分从冷却塔水池排放，部分从凝汽器到冷却塔出水管上排放供除灰渣系统，有补充水系统补充循环水系统中的水量损失。
凝汽器冷却水量按夏季凝汽量时冷却倍率为55倍计算。
夏季工况时主机排汽量A(1226.8)T/H。
小机排汽量191.4T/H，则凝汽器冷却水量为（A+B）*55=78000T/H二．循环水塔：我厂每台汽轮发电机组，配一座自然通风双曲线型冷水塔；安装三台循环水泵；一条循环水压力进、水管道。
蒸汽使用安全知识培训教材
蒸汽使用安全知识培训教材蒸汽是一种广泛应用于工业生产和能源供应领域的重要介质，但其使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保蒸汽系统的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，本教材将介绍关于蒸汽使用的安全知识。
一、蒸汽的基本概念蒸汽是水在加热过程中转变为气态的状态，具有高温、高热力和高压的特性。
了解蒸汽的基本概念，有助于我们正确理解蒸汽在工业生产中的应用与安全风险。
1.1 蒸汽的形成过程蒸汽的形成是水在加热后，水分子间的相互作用力变弱，分子运动变快，最终水分子脱离液体表面进入气相的过程。
这个过程涉及到蒸发、沸腾和空间充满等步骤。
1.2 蒸汽的特性与工业应用蒸汽具有高热量、高温度和高压力等特性，广泛应用于驱动机械设备、加热处理、供应动力等工业领域。
但同时，蒸汽的高温、高压特性也给操作人员带来了一定的安全风险。
二、蒸汽操作的安全风险与防范措施蒸汽系统的操作与维护需要注意一系列的安全风险，如蒸汽泄漏、爆炸和烫伤等。
在使用蒸汽前，必须掌握相应的防范措施，确保操作安全。
2.1 蒸汽泄漏的危害与防范蒸汽泄漏可能造成工作场所环境恶化、工作人员中毒、火灾和爆炸等危害。
为避免蒸汽泄漏，应加强设备密封、定期检查和保养，确保系统的完整性和稳定性。
2.2 蒸汽爆炸的危险性与预防蒸汽系统中的爆炸事故可能导致严重的人员伤亡和设备损毁。
预防蒸汽爆炸需要确保系统的燃烧控制和排放安全，合理设置安全阀和压力表，进行定期检修，防止爆炸事故的发生。
2.3 蒸汽烫伤的防护与急救蒸汽具有高温特性，一旦接触皮肤可造成烫伤。
工作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，同时了解蒸汽烫伤的急救措施，避免延误救治与加重伤势。
三、蒸汽操作的安全规范与注意事项为确保蒸汽系统的安全运行，我们应当遵守一系列的操作规范和注意事项，以减少事故风险和保护人员的安全。
3.1 蒸汽操作的操作规范操作人员应按照蒸汽系统的操作规程，正确使用设备、保持设备稳定运行，并定期进行设备维修与检查。
蒸汽安全培训汇总
2、减压阀工作原理
进口
出口
通过改变节流孔大小，调整出口压力
3、需要升压时：扩大节流孔
加大节流孔开度，通过面积大，出口压力升高。
4、需要减压时：缩小节流孔
节流孔缩小，通过面积小，出口压力降低。
5、减压阀结构 调节螺母—调整出口压力值
隔膜
弹簧 调节室
进口 节流阀
节流孔
出口
6、减压阀控制原理
靠隔膜两侧弹簧力和蒸汽压力控制阀杆升降
进口
出口
7、降压工作过程
进口压力偏高—调节室压力升高—弹簧收缩--节流孔减小。
进口压力 上升时
出口
8、升压工作过程
出口压力偏低—调节室压力降低—弹簧伸展--节流孔加大。
进口压力 下降时
出口
二、安全阀
1、安全阀工作原理
溢流口
系统压力超高 时，弹簧被压缩， 阀芯顶开，实现 泄压。
去锅炉
汽水 混合器
回收泵
6、冷凝水回收装置侧面
回收泵
冷凝水回收路径 安全阀 蒸汽行 走路线
汽水收集器
去锅炉
疏水 阀来
冷 凝 水 箱
排污
汽水 混合器
水汽收集器（大型疏水阀）
疏水 阀来
进冷凝水箱
磁浮式液位计结构
磁浮体
液位翻板 红—白
液面指示
单片翻板工作原理
多片翻板工作原理
水位触发器
液位触发器：上升行程
5、冷凝水回收工作过程 安全阀 蒸汽行
走路线
去锅炉
疏水 阀来
排污
汽水 混合器
6、水锤的产生和预防
双泵开 单泵开 双泵停
液位触发器：下降行程
两台泵同时
开情况很少， 程序指令两台 泵轮流首开， 四小时轮换。
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汽水 混合器
回收泵
6、冷凝水回收装置侧面
回收泵
冷凝水回收路径 安全阀 蒸汽行 走路线
汽水收集器
去锅炉
疏水 阀来
冷 凝 水 箱
排污
汽水 混合器
水汽收集器（大型疏水阀）
疏水 阀来
进冷凝水箱
磁浮式液位计结构
磁浮体
液位翻板 红—白
液面指示
单片翻板工作原理
多片翻板工作原理
水位触发器
液位触发器：上升行程
5、冷凝水回收工作过程 安全阀 蒸汽行
走路线
去锅炉
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汽水 混合器
6、水锤的产生和预防
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.11.27 20.11.2 7Frida y, November 27, 2020
弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。0 3:54:03 03:54:0 303:54 11/27/2 020 3:54:03 AM
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2703 :54:030 3:54Nov-2027-Nov-20
重于泰山，轻于鸿毛。03:54:0303:54:0 303:54 Friday, November 27, 2020
不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.27 20.11.2 703:54: 0303:5 4:03November 27, 2020
重规矩，严要求，少危险。2020年11 月27日 星期五3 时54分 3秒03: 54:0327 November 2020
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午3时54 分3秒 上午3时 54分03 :54:032 0.11.27
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11. 2720.1 1.2703: 5403:54 :0303:5 4:03Nov-20
务实，奋斗，成就，成功。2020年11 月27日 星期五3 时54分 3秒Fri day, November 27, 2020
抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。2 0.11.27 2020年 11月27 日星期 五3时5 4分3秒 20.11.2 7
谢谢大家！
进口
出口
2、安全阀工作过程
1.系统压力正 常时，阀芯关闭， 正常工作。
溢流口
2.当压力超限 时，系统压力大 于弹簧力，阀芯 被顶开，实现泄 压。
进口
出口
3、安全阀的定期测试
溢流口 进口
每周人工测 试一次，检查 阀芯开闭是否 灵活，并作点 检记录。
出口
三、冷凝水回收
1、疏水阀结构图
疏水腔 进口
靠隔膜两侧弹簧力和蒸汽压力控制阀杆升降
进口
出口
7、降压工作过程
进口压力偏高—调节室压力升高—弹簧收缩--节流孔减过程
出口压力偏低—调节室压力降低—弹簧伸展--节流孔加大。
进口压力 下降时
出口
二、安全阀
1、安全阀工作原理
溢流口
系统压力超高 时，弹簧被压缩， 阀芯顶开，实现 泄压。
加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月27日 上午3时 54分20 .11.272 0.11.27
追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 1月27 日星期 五上午3 时54分 3秒03: 54:0320 .11.27
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年11月 上午3时 54分20 .11.270 3:54November 27, 2020
双泵开 单泵开 双泵停
液位触发器：下降行程
两台泵同时
开情况很少， 程序指令两台 泵轮流首开， 四小时轮换。
双泵开 单泵停 双泵停
出口汽水混合器
汽水混合器原理
快速流体 负压原理
冷凝水回收系统工作过程 安全阀 蒸汽行
走路线
去锅炉
疏水 阀来
排污
汽水 混合器
四、水锤的危害 及预防
1、机械水锤
蒸汽前锋 和 水塞 反方向撞击
蒸汽安全培训
嘻嘻哈哈阿福 2013年3月15日
车间分配站结构
总阀
安全阀 减压阀 滤筒
糖化蒸汽系统工作流程图
回锅炉房
蒸汽
安全阀
减压阀
冷凝水箱
疏水阀
一、减压阀
1、减压阀的主要作用
1、减压阀的主要功用：把高压 蒸汽，降到用气设备所能承受的 压力范围。
0.8-1.2MP 0.4MP
2、起稳压作用，保证工艺需要。
出口
2、疏水腔结构图
浮球
连杆
阀芯及 出水孔
3、疏水阀工作原理 通过浮球上下运动带动连杆开启疏水孔
4、疏水阀工作过程
换热器来 有蒸汽背压
去冷凝 水箱
疏水阀工作过程（再显示）
换热器来 蒸汽背压
作动力
去冷凝 水箱
疏水阀安装位置（贴地安装）
6、冷凝水回收装置正面
冷凝水箱 收集器
液位器
6、冷凝水回收装置背面
4、避免管路中有反虹管
同时产生机械水锤和汽化水锤
5、废旧管道要齐根去除干净
典型的汽化水锤案例
简单盲起
五、小结
1、糖化蒸汽系统工作过程
蒸汽
冷凝水箱
2、减压阀工作原理
靠隔膜两侧弹簧力和蒸汽压力控制阀杆升降
进口
出口
3、安全阀的工作原理
溢流口
进口
出口
4、疏水阀工作原理 通过浮球上下运动带动连杆开启疏水孔
2、汽化水锤（油锅现象）
水汽化后，体积瞬间增加数百倍，在管道内产生爆炸。
复合水锤：机械水锤和汽化水锤同时发生。
我公司发生水锤破坏现场
3、水锤的操作预防 (严格执行 缓慢排水--暖管 程序。)
4.暖管几分钟后，全开进汽阀。
2.微开进汽阀，让来汽 顶出管道内部残留水。
3.排污阀冒 汽后关闭.
1.打开排污阀。
2、减压阀工作原理
进口
出口
通过改变节流孔大小，调整出口压力
3、需要升压时：扩大节流孔
加大节流孔开度，通过面积大，出口压力升高。
4、需要减压时：缩小节流孔
节流孔缩小，通过面积小，出口压力降低。
5、减压阀结构 调节螺母—调整出口压力值
隔膜
弹簧 调节室
进口 节流阀
节流孔
出口
6、减压阀控制原理