“TQC”全面质量管理的十四种择选工具
01.全面质量管理七大工具在质量管理中的应用
TQM七大工具
• 检查表。。。。。。。。。收集和组织数据
• 分层法 。。。。。。。。 分层作解析
•
柏拉图(排列图)。。。。柏拉抓原因 厂书关分项其项目ⅢⅠⅡ项商、专析目中目管级级级目技测业设经项,组理查:::经术试文计理目项文文第表阅具限理一方记档文或组目档档、七需必有制般案录(档有负商管有项经条须比性保、及危、关责务理项文目在较保文密厂测化开人人文员目成档项高 密档性商 试 品 发 员应档 在章本作目的 需文的授 报 应 文 按会有 文程者计开保 求档保权 告 急 档 文同合 档、划和发密 文密,书 ( 预 、 档文同 管项、项过需 档和正等 单 案 测 命档及 理目目成程求 ,安常; 元 、 试 名管附 服管本负中, 只全业须 整项 测 危 文 要理件 务理估责,仅 允。务目 试 化 档 求经 性员、 器计人算重有 许根流开 、 品 等 定过 、定招 上划表传同视文 项据转第发 业 目 开 期严 真期标 生、意、至项档 目文文八格 实文 务 录 发 负检书 成项,文目作 组档档条档 联 ) 文 责地 性查、 文目包档文者 内安及有 测 、 档 将审 、文投 档项范人管括档和 部全一批 可需 、 技 及 项档标 存目围员理各的项 相管般求 压 术 项 目程 靠的书 放文说配服种建目 关理审规 力 验 目 文序 性质、 目档明置务项立负 人需批才 和格 测 收 成 档量技 录归书计器目、责 员要流说 试 报 本 提能 匹、术 ,档、划。商整人 操,转明 ) 告 相 交外 配是方 项W、务理对 作大文发 性书 、 关 给否案 目B项类、文 使致档、 用 业 管 文。 。S齐、 组目文、保档 用可,概 户 务 理 档全谈 其例档项存享 的划包要 使 验 文 管、判 他会、,目有 文分括设 用 收 档 理是会 相纪各并进查 档为项计 手 报 , 员否议 关要类确阅 ,度三目说 册 告 。如符纪 人、软保及 包计个计明 、 及 文因合要 员演件项划使 括保划书 培 其 档工命、 仅示授目用、需密、、 训 它 管作名厂 设文权归权项求级项详 材 相 理和规商 置件许档目,文别目细 料 关 员业范报 只。可文其进档:进设 、 文 审务等价 读。件他度、度计项档核需。清 权的控人系等说目;后要单限完员制统。明相项上,、。
全面质量管理中的质量管理工具与技术
全面质量管理中的质量管理工具与技术质量管理在现代企业中起着至关重要的作用,确保产品和服务的质量达到客户的期望。
为了实现全面质量管理,企业需要借助各种质量管理工具和技术。
本文将介绍几种常用的质量管理工具和技术,并阐述其在全面质量管理中的作用。
一、质量管理工具1. 流程图流程图是一种以图形方式表示过程中所涉及步骤和决策的工具。
通过绘制流程图,企业可以清晰地了解和描述生产过程中的每个步骤,从而更好地控制和改进流程。
流程图可以帮助企业发现潜在的问题和瓶颈,并进行相应的优化,从而提高生产效率和产品质量。
2. 散点图散点图是一种用于显示两个变量之间关系的图表。
通过绘制散点图,企业可以分析两个变量之间的相关性,并找出可能存在的问题或趋势。
散点图可以帮助企业确定何时采取行动以改进质量,例如在生产中使用不同的工艺或材料,以提高产品的质量和性能。
3. 控制图控制图是一种统计工具,用于检测和控制过程中的变动。
通过将采样数据绘制在控制图上,企业可以确定过程是否处于统计控制下,并识别任何可能的异常。
控制图可以帮助企业监测生产过程,并及时采取纠正措施,以确保产品的一致性和稳定性。
4. 帕累托图帕累托图是一种按照重要程度排序的条形图。
它可以帮助企业识别并解决导致绝大部分问题的关键因素。
通过分析帕累托图,企业可以集中精力解决造成最重要问题的根本原因,从而提高整体的产品质量。
二、质量管理技术1. 七步解决问题法七步解决问题法是一种系统性的问题解决方法,被广泛应用于质量管理中。
它包括识别问题、收集和分析数据、制定解决方案、实施方案、对结果进行验证和标准化、并将解决方案纳入到组织的标准作业流程中。
七步解决问题法可以帮助企业快速解决质量问题,并采取预防措施以避免类似问题的再次发生。
2. 故障模式与效应分析(FMEA)故障模式与效应分析是一种通过分析可能发生的故障模式和它们的潜在影响来评估和改进产品和过程的方法。
通过识别可能的故障模式和评估其对产品质量的影响,企业可以制定相应的控制措施,减少故障发生的可能性和影响,提高产品的可靠性和性能。
全面质量管理的七种工具
全面质量管理的七种工具
全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种以持续改进、质量控制和客户满意为核心的管理理念和方法。
在TQM中,有许多工具被用于帮助组织达到高质量的目标。
以下是常用的七种TQM工具:
1. 流程图:流程图是通过图形化的方式展示工作流程和操作步骤的工具。
它可以帮助识别流程中的问题和瓶颈,并优化工作流程。
2. 控制图:控制图用于监控过程的变化和波动,帮助判断是否存在特殊原因的变动。
通过对控制图的分析,可以及时发现并纠正过程中的异常情况。
3. 帕累托图:帕累托图是一种按重要性排序的直方图,在质量管理中用于识别主要问题或原因。
它可以帮助决策者优先解决最重要的问题,提高效率。
4. 回顾模板:回顾模板用于记录和分析过程中的问题和教训,并总结出改进措施。
通过回顾模板,可以促进知识共享和经验积累,提高团队的学习和进步。
5. 直方图:直方图是一种用于展示数据分布和频率的图表。
在质量管理中,直方图可以帮助对数据进行分析和解释,了解数据的特征和趋势。
6. 散点图:散点图用于显示两个变量之间的关系,帮助识别变量之间的相互影响和趋势。
通过散点图的分析,可以找到改进质量的关键因素。
7. 核查表:核查表用于记录数据和信息,并帮助确保工作的一致性和准确性。
通过核查表的使用,可以标准化工作流程和操作,并提高工作的质量和效率。
这些工具在TQM中被广泛应用,可以帮助组织更好地理解和改进质量管理过程,提高产品和服务的质量,满足客户的需求和期望。
全面品质管理 (TQC)
全面质量控制(TQC)的具体实施 全面质量控制(TQC)的具体实施
• TQC的具体实施归纳起来为:
• 1、四个阶段:
• 计划(Plan),实行(Do),检察(Check)和处理(Action)。 • 即首先制定工作计划,然后实施,并进行检查,对检查出 的质量问题提出改进措施。 • 这四个阶段有先后、有联系、头尾相接,每执行一次为一 个循环,每个循环相对上一循环都有一个提高。
3、在组织内慎用惩罚
从心理学的角度,如果要改变一个人的行为,有两种手 段:惩罚和激励。 惩罚导致行为退缩,是消极的,被动的,法律的内在机 制就是惩罚。 激励是积极的、主动的,能持续提高效率。适度的惩罚 有积极意义,过度惩罚是无效的,滥用惩罚的企业肯定不能 长久。 惩罚是对员工的否定,一个经常被否定的员工,有多少 工作热情也会荡然无存。 老板的激励和肯定有利于增加员工对企业的正面认同, 而老板对于员工的频繁否定会让员工觉得自己对企业没有用, 进而员工也会否定企业。
(2) 系统及流程的品质
• 流程是执行工作的手段,是跨越功能的、是把价值提供给 市场的。流程必须前后兼顾,滴水不漏的。要达到这个境 界,须处理的课题包括: • 流程管理及改善 • 业务流程更新及重整 • 品质功能部署 • 工作分析 • 统计制程控制 • 借鉴学习 • 与供应商的关系 • 流程经过改善后固然需要制度化,而相关的流程也需要有 效且有效率地管理。这便需要管理系统 管理系统的建立了。 管理系统
团队精神建设的重要性
1、团队精神能推动团队运作和发展。
在团队精神的作用下,团队成员产生了互相关 心、互相帮助的交互行为,显示出关心团队的主 人翁责任感。 并努力自觉地维护团队的集体荣誉,自觉地以 团队的整体声誉为重来约束自己的行为,从而使 团队精神成为公司自由而全面发展的
全面品质管理 (TQC)
• 它有两个方面的含义: 它有两个方面的含义:
• 一是全面控制,即以优质为中心,实行全员工、全过程、 全方位控制; • 二是全面质量,包括产品质量和工作质量。只有内在要素 达到要求,又为用户所需要的产品才算得上质量好的产品。 • 在市场经济快速发展的今天,“质量第一”、“以质量求 生存”已是一条不破的真理。TQC即是一种能够保证产品 质量的完善的科学管理体系,是现代企业系统中不可分割 的组成部分,是企业管理的重要环节。
2、态度并不能决定一切
刘备是个非常注重态度的人,三顾茅庐请孔明,与关 羽和张飞结成死党,关系很铁,但最后却是一个失败者。 曹操不管态度,唯人是举,成就大业。因为赢得利润 不仅仅靠态度,更要依靠才能。 那些重视态度的管理者一般都是权威感非常重的人, 一旦有人挑战自己的权威,内心就不太舒服。 所以,认为态度决定一切的管理者,首先要反思一下 自己的用人态度,在评估一个人的能力时,是不是仅仅考 虑了自己的情感需要而没有顾及员工的才能,是不是觉得 自己的权威受到了人才的挑战不能从内心接受。
3、在组织内慎用惩罚
从心理学的角度,如果要改变一个人的行为,有两种手 段:惩罚和激励。 惩罚导致行为退缩,是消极的,被动的,法律的内在机 制就是惩罚。 激励是积极的、主动的,能持续提高效率。适度的惩罚 有积极意义,过度惩罚是无效的,滥用惩罚的企业肯定不能 长久。 惩罚是对员工的否定,一个经常被否定的员工,有多少 工作热情也会荡然无存。 老板的激励和肯定有利于增加员工对企业的正面认同, 而老板对于员工的频繁否定会让员工觉得自己对企业没有用, 进而员工也会否定企业。
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订立愿景 制定策略 指标及量度 资源管理 领导方式 管理发展 有关员工的课题包括: 技能与工作能力 组织架构及工作岗位设计 绩效管理 激励 赋权
全面质量管理(TQM)常用七种工具
全面质量管理(TQM)常用七种工具所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。
一、检查表检查表又称调查表,统计分析表等。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
使用检查表的目的:系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。
也就是确认有与没有或者该做的是否完成(检查是否有遗漏)。
二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。
制作排列图的步骤:1、收集数据,即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。
如,可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。
2、进行分层,列成数据表,即将收集到的数据资料,按不同的问题进行分层处理,每一层也可称为一个项目;然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数);按频数的大小次序,从大到小依次列成数据表,作为计算和作图时的基本依据。
3、进行计算,即根据第(3)栏的数据,相应地计算出每类问题在总问题中的百分比,计入第(4)栏,然后计算出累计百分数,计入第(5)栏。
4、作排列图。
即根据上表数据进行作图。
需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧,然后从原点开始,点与点之间以直线连接,从而作出帕累托曲线。
三、因果图法因果图又叫特性要因图或鱼骨图。
按其形状,有人又叫它为树枝图或鱼刺图。
它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。
画因果分析图的注意事项:1、影响产品质量的大原因,通常从五个大方面去分析,即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。
每个大原因再具体化成若干个中原因,中原因再具体化为小原因,越细越好,直到可以采取措施为止。
2、讨论时要充分发挥技术民主,集思广益。
全面质量管理的常用七种工具
全面质量管理的常用七种工具所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。
一、检查表检查表又称调查表,统计分析表等。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
使用检查表的目的:系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。
也就是确认有与没有或者该做的是否完成(检查是否有遗漏)。
二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法制作排列图的步骤:1、收集数据,即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。
如,可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。
2、进行分层,列成数据表,即将收集到的数据资料,按不同的问题进行分层处理,每一层也可称为一个项目;然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数);按频数的大小次序,从大到小依次列成数据表,作为计算和作图时的基本依据。
3、进行计算,即根据第(3)栏的数据,相应地计算出每类问题在总问题中的百分比,计入第⑷栏,然后计算出累计百分数,计入第⑸栏。
4、作排列图。
即根据上表数据进行作图。
需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧,然后从原点开始,点与点之间以直线连接,从而作出帕累托曲线。
三、因果图法因果图又叫特性要因图或鱼骨图。
按其形状,有人又叫它为树枝图或鱼刺图。
它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。
画因果分析图的注意事项:1、影响产品质量的大原因,通常从五个大方面去分析,即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。
每个大原因再具体化成若干个中原因,中原因再具体化为小原因,越细越好,直到可以采取措施为止。
2、讨论时要充分发挥技术民主,集思广益。
别人发言时,不准打断,不开展争论。
全面质量管理包括哪些基本内容
全面质量管理包括哪些基本内容全面质量管理的内容:全面质量管理注重顾客需要,强调参与团队工作,并力争形成一种文化,以促进所有的员工设法、持续改进组织所提供产品/服务的质量、工作过程和顾客反应时间等。
全面质量管理由结构、技术、人员和变革推动者四个要素组成,只有这四个方面全部齐备,才会有全面质量管理这场变革。
全面质量管理有三个核心的特征:即全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。
全员参加的质量管理即要求全部员工,无论高层管理者还是普通办公职员或一线工人,都要参与质量改进活动。
参与“改进工作质量管理的核心机制”,是全面质量管理的主要原则之一。
全过程的质量管理必须在市场调研、产品的选型、研究试验、设计、原料采购、制造、检验、储运、销售、安装、使用和维修等各个环节中都把好质量关。
其中,产品的设计过程是全面质量管理的起点,原料采购、生产、检验过程实现产品质量的重要过程;而产品的质量最终是在市场销售、售后服务的过程中得到评判与认可。
全面的质量管理是用全面的方法管理全面的质量。
全面的方法包括科学的管理方法、数理统计的方法、现代电子技术、通信技术行。
全面的质量包括产品质量、工作质量、工程质量和服务质量。
扩展资料全面质量控制(TQC)的具体实施:1、四个阶段:计划(Plan),实行(Do),检查(Check)和处理(Action)。
即首先制定工作计划,然后实施,并进行检查,对检查出的质量问题提出改进措施。
这四个阶段有先后、有联系、头尾相接,每执行一次为一个循环,称为PDCA循环,每个循环相对上一循环都有一个提高。
2、八个步骤找问题、找出影响因素、明确重要因素、提出改进措施、执行措施、检查执行情况、对执行好的措施使其标准化、对遗留的问题进行处理。
3、十四种工具在计划的执行和检查阶段,为了分析问题、解决问题,利用了十四种工具(方法):分层法、排列图法、因果分析法、直方图法、控制图法、相关分析图法、检查图法、关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法和矢线图法。
全面质量管理中的质量管理工具和方法
全面质量管理中的质量管理工具和方法全面质量管理(TQM)是一种以提供产品和服务的质量为中心的管理方法。
在TQM中,质量管理工具和方法被广泛应用,以确保组织能够提供高质量的产品和满意的客户服务。
本文将介绍一些常用的质量管理工具和方法。
一、质量管理工具1. 流程图:流程图是一种以图形方式表示流程的工具。
通过绘制流程图,可以清晰地展示工作流程,并帮助发现流程中的问题和改进的机会。
2. 柏拉图:柏拉图是一种以图形方式显示问题的工具。
通过绘制柏拉图,可以对问题的原因进行分类和排序,并帮助确定改进措施的优先级。
3. 控制图:控制图是一种用于监控过程稳定性和识别异常的工具。
通过绘制控制图,可以及时发现过程中的变化和异常,并采取相应的措施进行调整和改进。
4. 直方图:直方图是一种以柱状图的形式展示数据分布的工具。
通过绘制直方图,可以对数据进行分析,了解数据的分布情况,发现异常值,并采取相应的措施进行调整和改进。
5. 散点图:散点图是一种用于展示两个变量之间关系的工具。
通过绘制散点图,可以观察到两个变量之间的趋势和关联性,帮助确定改进措施。
二、质量管理方法1. PDCA循环:PDCA循环是一种连续改进的管理方法,包括计划、执行、检查和行动四个阶段。
通过循环地进行这四个阶段,可以不断改进管理过程,提高产品和服务的质量。
2. 六西格玛:六西格玛是一种以减少变异性和缺陷为目标的管理方法。
通过应用统计工具和方法,六西格玛可以帮助组织减少质量问题,提高过程稳定性和效率。
3. 5W1H分析:5W1H分析是一种用于确定问题的根本原因的方法。
通过分析问题的谁、什么、何时、为什么、如何和何地等问题,可以全面了解问题背后的原因,并采取相应的措施进行改进。
4. Kaizen:Kaizen是一种日本的连续改进方法。
通过鼓励员工积极参与改进活动,Kaizen可以不断寻找问题和改善机会,并逐步改善组织的流程和绩效。
总结:全面质量管理中的质量管理工具和方法是组织实现高质量产品和满意客户服务的关键。
TQM全面质量管理常用工具介绍
TQM全面质量管理常用工具介绍全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种管理理念和方法,旨在通过全方位的质量改进和优化,提高组织的整体绩效和竞争力。
在TQM中,使用各种常用工具可以有效地帮助组织实现质量管理的目标。
本文将介绍一些常用的TQM工具及其应用。
1. 流程图流程图是一种图形化的表示工具,用于描述和分析流程、操作和活动的顺序。
在TQM中,流程图常用于绘制组织内部和外部的各个工作流程,以便发现问题和瓶颈,并提出改进措施。
通过流程图,管理人员可以清楚地了解工作流程中的每个步骤、活动和参与者,从而优化流程、提高效率和减少错误。
2. 因果图因果图,也称为鱼骨图或石英图,是一种帮助分析问题原因和解决方案的图形工具。
它通过将问题放在图的中心,然后从中心分支出各种可能的原因,进而分析每个原因的细节和关系。
在TQM中,因果图被广泛应用于质量问题的分析和改进。
通过因果图,团队可以快速找到问题的根本原因,并采取相应的纠正措施。
3. 直方图直方图是一种图形化工具,用于展示数据的分布情况和频率。
在TQM中,直方图常用于对质量数据进行分析和比较。
通过绘制不同数据值的频率分布,可以帮助管理人员快速了解数据的集中趋势、离散程度和异常情况。
基于直方图的分析结果,组织可以确定重点关注的问题领域,并采取相应的改进措施。
4. 散点图散点图是一种用于显示两个变量之间关系的图表。
在TQM中,散点图广泛应用于质量和绩效数据的分析。
通过绘制数据点并观察它们之间的趋势和关联性,可以帮助管理人员判断两个变量之间的关系,以及是否存在任何异常或异常情况。
散点图在识别潜在问题、预测趋势和改进决策方面发挥着重要作用。
5. 控制图控制图是一种用于监控过程稳定性和预测异常的统计工具。
在TQM中,控制图常用于持续监测和控制质量过程。
通过收集相关数据并绘制控制上限和下限线,管理人员可以及时检测到任何过程偏差或异常,并采取纠正措施。
全面质量管理常用七种工具和方法(TOM)
TQM全面质量管理的常用七种工具方法所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法.这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。
一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性,一切凭数据说话。
因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要,为此必须根据本班组,本岗位的工作特点设计出相应的表格。
常用的统计分析表有以下几种,供参考.1。
不良项目调查表某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。
每当发生某种不良时,工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号,这样,下班时哪些不良项目发生了多少,立即可知。
2.零件尺寸频数分布表此表与不良项目调查表属同一类型。
第二栏为零件尺寸的分组,第四栏的“ "与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。
工人每加工完一个零件,经检测后,将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组,然后再在第四栏中记录符号,待到下班或完工时,再统计第五栏。
这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。
3.汽车油漆缺陷统计表该表的特点是直观,而且将每个缺陷的部位表示出来了。
4.不良原因调查表要分清不良的发生原因,可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查,填写不良原因调查表。
下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。
5.不合格品分类统计分析表下表为某工序同时生产三种规格的轴承,按不良项目分别统计。
表的右侧和下边的合计栏均画作虚线,表示可根据需要取舍.需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目,下面还细分若干细目,这是表格设计的一种技巧,与此对应,下边合计栏也应合理设计。
6。
措施计划表措施计划表,又称对策表。
在制订一个具体的改进措施计划后,所有对策编制成计划表的形式。
下表为某照相机厂生产一种自拍照相机,为了解决自拍质量问题,针对所分析的原因,制订的改进措施计划表。
新版十四种常用质量管理工具学习课件.ppt
中文 ①常组织 ②常整顿 ③常清洁 ④常规范 ⑤常自律
英语 (5-S) Structurise Systematise Sanitise Standardise Self-discipline
50点 10 10 5 15 10
实例 把不需要的东西清除或收仓 30秒内就可找到文件 个人清楚卫生责任 贮藏的透明度 每天运用五常法
十四种常用质量管理工具
精选
目录
5W3H 8D/5C报告 QC 旧七大手法 QC 新七大手法 IATF16949 五大核心手册 10S/五常法 7M1E SPC八大判异准则/三大判稳原则 ISO知识总结 IE七大手法 RoHS符合性十步曲 SMART管理原则 SWOT分析 二八法则
精选
5W3H思维模式
精选
IE七大手法
①程序分析; ②时间分析; ③动作分析
④流水线分析; ⑤稼动分析; ⑥物料分析; ⑦环境分析"
IE指Industrial(工业) Engineering(工程) 它由两字词之首字母组合而成。
IE的主要范围:
*工程分析
*价值分析(V.A) *动作研究
*工作标准
*时间研究
*时间标准
*工厂布置
精选
Swot分析 S (strengths) 优势 W (weaknesses) 劣势 O (opportunities) 机会 T (threats) 威胁
精选
Swot分析
来自于麦肯锡咨询公司的SWOT分析,包括分析企业的优势 (Strengths)、劣势(Weaknesses)、机会(Opportunities) 和威胁(Threats)。 因此,SWOT分析实际上是将对企业内外部条件各方面内容进 行综合和概括,进而分析组织的优劣势、面临的机会和威胁的 一种方法。
TQM全面质量管理的常用七种工具方法
TQM全面质量管理的常用七种工具方法所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。
一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性,一切凭数据说话。
因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要,为此必须根据本班组,本岗位的工作特点设计出相应的表格。
常用的统计分析表有以下几种,供参考。
1.不良项目调查表某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。
每当发生某种不良时,工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号,这样,下班时哪些不良项目发生了多少,立即可知。
2.零件尺寸频数分布表此表与不良项目调查表属同一类型。
第二栏为零件尺寸的分组,第四栏的“ ”与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。
工人每加工完一个零件,经检测后,将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组,然后再在第四栏中记录符号,待到下班或完工时,再统计第五栏。
这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。
3.汽车油漆缺陷统计表该表的特点是直观,而且将每个缺陷的部位表示出来了。
4.不良原因调查表要分清不良的发生原因,可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查,填写不良原因调查表。
下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。
5.不合格品分类统计分析表下表为某工序同时生产三种规格的轴承,按不良项目分别统计。
表的右侧和下边的合计栏均画作虚线,表示可根据需要取舍。
需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目,下面还细分若干细目,这是表格设计的一种技巧,与此对应,下边合计栏也应合理设计。
6. 措施计划表措施计划表,又称对策表。
在制订一个具体的改进措施计划后,所有对策编制成计划表的形式。
下表为某照相机厂生产一种自拍照相机,为了解决自拍质量问题,针对所分析的原因,制订的改进措施计划表。
全面质量管理的工具与应用
全面质量管理的工具与应用引言全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种以提高产品和服务质量为目标的管理方法论。
它追求全员参与、持续改进和客户满意度等核心价值。
本文将介绍全面质量管理的基本原则和核心工具,以及如何应用这些工具来提高组织的质量管理水平。
全面质量管理的基本原则全面质量管理依托一系列基本原则,这些原则提供了实施质量管理的指导方针:1.客户导向:客户需求是质量管理最重要的依据。
组织应该不断了解和满足客户的期望,以达到客户满意度的提升。
2.全员参与:质量管理不仅仅是质量部门的责任,而是每个员工都应该积极参与其中。
全员参与有助于发掘问题并提出改进方案。
3.过程管理:关注整个生产/服务过程,而不仅仅是最终产品/服务。
通过对关键过程的分析和优化,可以提高整体质量水平。
4.持续改进:对所有方面的质量进行持续的改进,从而实现质量管理的长期效果。
通过收集反馈和数据,不断优化流程和产品/服务。
5.基于数据的决策:决策应该基于客观数据和事实,而不是凭空臆测。
数据分析可以帮助组织识别问题和改进机会。
全面质量管理的核心工具全面质量管理借助多种工具和技术来实现质量管理的目标。
以下是几个常用的核心工具:一、质量控制图质量控制图(Quality Control Chart)用于显示一系列样本的质量状态,以便检测过程是否处于可接受的范围内。
常用的质量控制图包括均值图、范围图、标准差图等。
二、散点图散点图(Scatter Plot)是用来显示两个变量之间关系的图表。
通过散点图,可以判断变量之间是否存在某种关联关系,例如正相关、负相关或无关。
三、因果图因果图(Cause-and-Effect Diagram,也称为鱼骨图或石墨图)用于分析问题的根本原因。
通过将问题作为鱼骨的头部,将可能的影响因素作为鱼骨的骨头,可以系统地分析问题背后的原因。
四、流程图流程图(Flowchart)是一种图形化工具,用于描述和分析流程和操作步骤。
TQM全面质量管理常用工具介绍
符号…
表示… 开始/结束 决策点
例子…
收到问题报告
批准/未批准 接受/拒绝 是/不是 或 通过/失败
过程(活动)
将原材料运输至A处
衔接(另一页或另一部分图表
A
)
代表流程方向
流程图- “活动流程图”
- “活动流程图”是用图形显示流程中的活动的顺序 - 提供流程所需的活动的整体的图像 - 为其他形式的流程图的创建了基础 - 可视情况在不同的详细程度上完成 - 通常是8到12步
纠正行动:对零部件Y建立预防保养标准 (在机器运行....小时候后予以替换)
问题 5个为什么
根源
5个为什么(用于定义问题)
5个为什么的技能有助于在合适的层次定义问题;只要我们能够回
答出为什么,就说明还没有把问题定义到合适的层次。
问题: 我的车再也无法启动 为什么? : 油供应堵塞
为什么? : 油有污垢 为什么? : 油箱有污垢
AS
CD
AS
保持 改
CD
进
保持
改
AP
进 保持 改
CD
进
时间
卓越
AP
CD
结果
行为规范工具
行为规范工具
•
实现/保持承诺(6个球模式 ) 6-balls
•
团队合作
Working together
•
有效沟通
Effective communication
•
聆听技巧
Listening skill
3
(1 to 10)
候选项目
A
9
B
6
c
7
2
全面质量管理常用工具推选PPT资料
目录
因果图和排列图法
(一)因果图、排列图
1.什么是因果图 因果图又名鱼刺图,由 著名的质量管理专家石川兴发明。因果 图是用来思考和显示已知结果以及潜在原因之间关系的图,它可以分 析因果关系,表达因果关系,便于解决问题。
2.因果图程序 简明扼要规定结果。 规定可能原因的主要类别。 把结果画在右边方框,主要类别画在左边,作为结果框的输
因果图和排列图法
4.什么是排列图
排列图又名排队图,是为了对最主要到最次要的项目进行排列的简单图示。它的主要 用途有三个:
按重要性顺序显示出每个项目对整个问题的作用。 识别改进的机会。 用最小的努力获得最大的成功。
5.排列图案例
2000年台州某热水器厂商开发出了快速热水器产品,这种热水器打开以后5秒钟就能完 成对水的加热,而且可以持续24小时源源不断地出热水。但在试验过程中,出现了一 个问题:关键的发热零部件有时候会突然被烧掉。 要查出上述问题的原因,可以用以下排列图进行分析。
关联图和系统图法
(一)一团乱麻有头绪
在质量管理中,通常会出现许多问题,而且这些问题又相互纠缠在一起。管理者 要清楚地认识到这些复杂因素相互纠缠的问题,并搞清其结果,以找出适当的解决措 施。面对这个难题,管理者可采用关联图的办法。所谓关联图,就是对原因—结果, 目的─手段等关系复杂而相互纠缠的问题,在逻辑上用箭头把各要素之间的因果关系 连接起来,从而找出主要因素和项目的方法。
因果图和排列图法
名称 拉弧 功率不合格 掉膜 端面不平 其他
频数 251 37 16 10 12
累计频数 251 288 304 314 326
累计频率 76.90% 88.30% 93.30% 96.30%
TQC的老七种工具--质量管理
石川馨
❖ QC小组之父 ❖ 老七种工具
工具是解决质量问题的技巧
产生背景: 日本,二十世纪六十年 代(TQC).
应用: 各个国家,计算机软件.
老七种工具的特点
一,通俗易懂,一线员工 易于掌握
二,主要解决现场质量 问题
TQC的新七种工具
❖ 时间: 1979年 背景:
53.33
其他 缺陷项目 缺陷
思考
排列图在管理的其它领域的应用。 如何用数据说话,用图形说话。 了解每个班的学习状况 8.了00解-0某.05员,工8上.00班+准0.0时0情况,公差要求: 了解送到顾客餐桌上咖啡的温度,要 求温度在55ºC—60ºC之间。
五、直方图 v用于分析和掌握资料的分布情况,以便推断特性
❖ 1. 操作者:包括操作者的姓名、年龄、工种、性别、技 术级别等。
❖ 2. 生产手段:如机器、输入设备、输出设备、工艺装备 等。
❖ 3. 操作方法:指操作规程、工序名称等。 ❖ 4. 原材料:包括供应厂家、批次、成分等。 ❖ 5. 检查条件:指检查人员、测试仪器、测试方法等。 ❖ 6. 时间:如日期、班次等。 ❖ 7. 环境条件:包括地区、温度、清洁度、湿度、震动等。
料 机人 物法 环
问题
❖用于寻找造成问题产生的原因,即分析原因 与结果之间关系的一种方法。
v注意几点: §充分组织人员全面观察,从人、机、料、法、
环、测方面寻找; §针对初步原因,展开深层的挖掘; §记下制图部门和人员、制图日期、参加人员;
实践应用 1、分析一道菜为什么难吃? 2、分析某一旅行社服务质量状况? 3、分析四级外语为什么不过?
例题
某乒乓球厂检查了一批产品,其中有600 个有缺陷.根据缺陷的不同进行分层,结 果是: 偏心:320个 粘合不好的有:25个 硬度不够:180个 不清洁:60个 其它缺陷:15个
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(每种方法按以下内容阐述)名称:特点:应用范围:安全习惯性违章统计,安全事故,质量事故,质量通病发生率。
应用案例:举一个实际的简单的例子,表述在电力工程中的应用。
要制作成PPT,画出图,教人怎么应用,别人使用时往上面填数据即可。
1、排列图法排列图法,又称主次因素分析法、帕累托(Pareto)图法,它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。
1897年意大利经济学家柏拉图(1848---1923)分析社会经济结构,发现80%的财富掌握在20%的人手里,后被称“柏拉图法则”。
1907年美国经济学家劳伦兹使用累积分配曲线描绘了柏拉图法则,被称为“劳伦兹曲线”。
1930年美国品管泰斗朱兰博士将劳伦兹曲线应用到品质管理上。
20世纪60年代,日本品管大师石川馨在推行自己发明的QCC品管圈时使用了排列图法,从而成为品管七大手法。
排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。
也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小,用直方图形顺序排列,从而找出主要因素。
其结构是由两个纵坐标和一个横坐标,若干个直方形和一条折线构成。
左侧纵坐标表示不合格品出现的频数(出现次数或金额等),右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率(如百分比表示),横坐标表示影响质量的各种因素,按影响大小顺序排列,直方形高度表示相应的因素的影响程度(即出现频率为多少),折线表示累计频率(也称帕累托曲线)。
通常累计百分比将影响因素分为三类:占0%~80%为A类因素,也就是主要因素;80%~90%为B类因素,是次要因素;90%~100%为C类因素,即一般因素。
由于A类因素占存在问题的80%,此类因素解决了,质量问题大部分就得到了解决。
2、因果分析法因果分析法是通过因果图表现出来,因果图又称特性要因图、鱼刺图或石川图,它是1953年在日本川琦制铁公司,由质量管理专家石川馨最早使用的,是为了寻找产生某种质量问题的原因,发动大家谈看法,做分析,将群众的意见反映在一张图上,就是因果图。
用此图分析产生问题的原因,便于集思广益。
因为这种图反映的因果关系直观、醒目、条例分明,用起来比较方便,效果好,所以得到了许多企业的重视。
使用该法首先要分清因果地位;其次要注意因果对应,任何结果由一定的原因引起,一定的原因产生一定的结果。
因果常是一一对应的,不能混淆;最后,要循因导果,执果索因,从不同的方向用不同的思维方式去进行因果分析,这也有利于发展多向性思维。
按事物之间的因果关系,知因测果或倒果查因。
因果预测分析是整个预测分析的基础。
因果分析法(技术)运用于项目管理中,就是以结果作为特性,以原因作为因素,逐步深入研究和讨论项目目前存在问题的方法。
因果分析法的可交付成果就是因果分析图。
一旦确定了因果分析图,项目团队就应该对之进行解释说明,通过数据统计分析、测试、收集有关问题的更多数据或与客户沟通来确认最基本的原因。
确认了基本原因之后,项目团队就可以开始制定解决方案并进行改进了。
3、分层法数据分层法就是性质相同的,在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析。
因为在实际生产中,影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来,难以得出变化的规律。
数据分层可根据实际情况按多种方式进行。
例如,按不同时间,不同班次进行分层,按使用设备的种类进行分层,按原材料的进料时间,原材料成分进行分层,按检查手段,使用条件进行分层,按不同缺陷项目进行分层,等等。
数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。
数据分层法的应用,主要是一种系统概念,即在于要想把相当复杂的资料进行处理,就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的加以分门别类的归纳及统计。
科学管理强调的是以管理的技法来弥补以往靠经验靠视觉判断的管理的不足。
而此管理技法,除了建立正确的理念外,更需要有数据的运用,才有办法进行工作解析及采取正确的措施。
如何建立原始的数据及将这些数据依据所需要的目的进行集计,也是诸多品管手法的最基础工作。
举个例子:我国航空市场近几年随着开放而竞争日趋激烈,航空公司为了争取市场除了加强各种措施外,也在服务品质方面下功夫。
我们也可以经常在航机上看到客户满意度的调查。
此调查是通过调查表来进行的。
调查表的设计通常分为地面的服务品质及航机上的服务品质。
地面又分为订票,候机;航机又分为空服态度,餐饮,卫生等。
透过这些调查,将这些数据予以集计,就可得到从何处加强服务品质了。
4、直方图法直方图是研究工序质量分布所常用的一种统计工具。
所谓的直方图就是将工序中随机抽样得到的质量数据整理后分成若干组,以组距为底边,以频数(组内数据的个数)为高度做直方块所绘制出的图。
通过直方图可以认识产品质量分布状况,判断工序质量的好坏,预测制造质量的发展趋势,及时掌握工序质量变化规律。
在生产正常情况下,直方图呈正态分布状,分布在公差范围之内(见图8-5)。
如果根据实际资料绘出的图不是正态分布状直方图,说明工序质量不稳定,易于出现不合格品。
常见的异常直方图有:锯齿形、孤岛形、偏向形、平顶形、双峰形等五种(见图8-6)。
对每种异常直方图,要找出原因,采取措施及时予以纠正。
图8-5 正态分布状直方图图8-6 常见的异常直方图异常直方图产生原因:1.锯齿形:作直方图时如果数据太少,而分组又过多,或者组距没有取数据最小表示单位的整数倍时,常会出现这种情况,一般不是工序本身的原因。
2.孤岛形:这种图形表示工序有异常原因,可能是加工条件有变化,如:部分材料的改变,短时间内不熟练的工人顶班等。
3.偏向形:图形的峰点偏于一侧,这种分布常常是由操作者的习惯造成的,例如加工孔时峰偏向小的一侧,加工轴时,其峰又偏向大的一侧。
另外,对一些形位公差,如圆度、同心度、跳动等,这种分布则属于正常分布状态。
4.平顶形:平顶形分布是由某些缓慢变化的系统原因造成的。
5.双峰形:出现这种图形的原因,多数是数据分层不当,使得两个不同分布的数据混在一起造成的。
5、控制图法控制图法是通过采集生产过程中的质量数据、进行统计分析,从而进行质量控制管理的一种方法。
它把质量数据与计算确定的控制界限相比较,判断生产过程是否稳定,是否出现系统性差异,进而采取措施,及时消除异常现象,达到控制生产或服务过程、保证质量的目的。
如图所示为一控制图,图中有中心线、上控制界限UCL和下控制界限LCL,并将按时间顺序抽取的样本统计数值成图。
6、相关分析法相关分析法是测定经济现象之间相关关系的规律性,并据以进行预测和控制的分析方法。
社会经济形象之间存在着大量的相互联系、相互依赖、相互制约的数量关系。
这种关系可分为两种类型。
一类是函数关系,它反映着现象之间严格的依存关系,也称确定性的依存关系。
在这种关系中,对于变量的每一个数值,都有一个或几个确定的值与之对应。
另一类为相关关系,在这种关系中,变量之间存在着不确定、不严格的依存关系,对于变量的某个数值,可以有另一变量的若干数值与之相对应,这若干个数值围绕着它们的平均数呈现出有规律的波动。
例如,批量生产的某产品产量与相对应的单位产品成本,某些商品价格的升降与消费者需求的变化,就存在着这样的相关关系。
7、检查图法检查表又称调查表,统计分析表等。
以简单的数据,用容易理解的方式,制成图形或表格,必要时记上检查记号,并加以统计整理,作为进一步分析或核对检查之用。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
8、关系图法影响质量的因素之间存在着大量的因果关系,这些因果关系有的是纵向关系,有的是横向关系。
纵向关系可以使用因果分析法来加以分析,但因果分折法对横向因果关系的考虑不够充分,这时关联图就大有用武之地。
关联图法是根据事物之间横向因果逻辑关系找出主要问题的最合适的方法。
关联图,又称关系图,是用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表,它能够帮助人们从事物之间的逻辑关系中,寻找出解决问题的办法。
事物之间存在着大量的因果关系,如右图所示,因素A、B、C、D、E之间就存在着一定的因果关系,其中因素B受因素A、C、D的影响,但它又影响着E,而因素E又影响着因素C……。
在这种情况下,理清因素之间的因果关系;从全盘加以考虑,就容易找出解决问题的办法。
关联图由圆圈(或方框)和箭头组成,其中圆圈中是文字说明部分箭头由原因指向结果,由手段指向目的。
文字说明力求简短、内容确切易于理解,重点项目及要解决的问题要用双线圆圈或双线方框表示。
9、KJ法KJ法是将未知的问题、未曾接触过领域的问题的相关事实、意见或设想之类的语言文字资料收集起来,并利用其内在的相互关系作成归类合并图,以便从复杂的现象中整理出思路,抓住实质,找出解决问题的途径的一种方法。
KJ法所用的工具是A型图解。
而A型图解就是把收集到的某一特定主题的大量事实、意见或构思语言资料,根据它们相互间的关系分类综合的一种方法。
把人们的不同意见、想法和经验,不加取舍与选择地统统收集起来,并利用这些资料间的相互关系予以归类整理,有利于打破现状,进行创造性思维,从而采取协同行动,求得问题的解决。
10、系统图法系统图,是指系统寻找达到目的的手段的一种方法,它的具体做法是将把要达到的目的所需要的手段逐级深入,如下图所示。
系统法可以系统地掌握问题,寻找到实现目的的最佳手段,广泛应用于质量管理中,如质量管理因果图的分析、质量保证体系的建立、各种质量管理措施的开展等。
企业目标的实现通常是多途径的,如何从多种途径中选出一条达到目标的最佳路径呢?系统图法就是系统地分析、探求以达到目的的最理想的方法。
系统图由方块和箭头构成,形状似树枝,又叫树枝系统图、家谱图、组织图等等,它是把价值工程中所用的机能系统因的手法应用到质量管理中来的一种图形方法。
在质量管理中,为了达到某种目的,就需要选择和考虑某一种手段;而为了采取这一手段又必须考虑它下一级的相应的手段。
这样,上一级的手段就成为下一级手段的行动目的,如右图所示:系统图法就是把达到目的所需的手段、方法按系统展开,通过制作出系统图,然后利用此系统图掌握问题的全貌,明确问题的重点,进而找出欲达到的目的的手段。
利用系统图法的概念,把达到某一个目的所需要的手段层层展开成图形,就能对问题有一个全貌的认识,并且能攀提问题的重点,从而能够寻找出实现预定目的的最理想方法。
系统图法不仅对于明确管理的重点、找出质量改进的方法和手段十分有效,而且是企业管理人员不可缺少的“目的一手段”的思考方法。
系统图一般分为两类:一类是因素展开型系统图:一类是措施展开型系统图。
11、矩阵图法矩阵图法就是从多维问题的事件中,找出成对的因素,排列成矩阵图,然后根据矩阵图来分析问题,确定关键点的方法,它是一种通过多因素综合思考,探索问题的好方法。