车间生产用水循环再利用
生产中蒸汽尾气及冷凝水回收循环利用
自动化技术与应用今 日 自 动 化Automation technology and ApplicationAutomation Today2021.3 今日自动化 ｜ 1272021年第3期2021 No.31 现场讨论与技术实现1.1 开式回收系统开式回收时在水温降至75 ℃左右，采用高压泵对热水进行回收，但是由于生产过程中用掉的是蒸汽的热量，而并非是把全部的热能都用掉，蒸汽将热量用于生产线之后，冷凝水直接回收至锅炉。
因为冷凝水经由疏水阀直接排至大气中，大气压和锅炉内的压力差一般是在5~8 kg ，冷凝水在5~8 kg 的压力下突然降到大气压下，冷凝水迅速降温，热量大量释放到空气中。
这时闪蒸蒸汽便大量释放。
而闪蒸蒸汽大约占整个热量的50%，也就是说，闪蒸蒸汽造成的热量损失几乎是整个残留热能的一半。
其次热能损失在疏水阀上，一般生产时使用的疏水阀都是压片式，其疏水的状态都是汽夹液，从中带出来的蒸汽，又会造成20%左右的热能损失。
因此，开式回收系统对热能的回收率可能只有10%左右，其能源回收率是相当低的。
1.2 封闭式回收系统封闭式回收系统则完全与大气隔离，在全闭路装置中，依靠加压装置将废蒸汽和高温冷凝水进行压缩，再将高于锅炉蒸发压力的汽水混合物直接压进锅筒，扩容后形成二次蒸汽再进行利用，如此循环。
这样不但直接减少了蒸汽冷凝水的跑、冒、漏、滴的热损失和热污染，还能取得一系列可观的节能效益。
经过对两种回收系统的透彻分析，项目结合现场生产设备设计及车间布局，最终确定以封闭式回收系统为主，结合开放式蒸汽回收系统之优点，对将设备使用之后的尾气及冷凝水通过回收系统回收，最大程度地利用蒸汽的热量与水资源。
为最大程度的保障回收冷凝水的洁净度问题，全套系统所有的管道均采用304不锈钢材质，阀门均采用304不锈钢卫生球阀，确保了所回收冷凝水不受污染，回收水的洁净度得到有效保障。
而且，使用高规格材料也进一步提高了整个回收系统的耐用性和使用寿命。
轧钢生产废水的处理及循环利用
轧钢生产废水的处理及循环利用轧钢是指在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程。
轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。
1．轧钢的分类以及废水来源：轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
1．1热轧工艺从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。
从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。
1.2冷轧工艺冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。
经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。
在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。
从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的。
冷轧厂生产各种各样不同品质的产品，镀锡板，镀锌板，彩色涂层钢板。
除了板材以外，轧钢厂也生产长材，如型钢、钢轨、棒材、圆钢和线材。
1.3轧钢废水的来源以及特点在轧钢生产过程中，会产生大量的废水，废水中主要含有喷淋冷却轧机轧辊辊道和轧制钢材的表面产生的氧化铁皮，机械设备上的油类物质，固体杂质等废弃物及污泥等。
这些废水如果直接排放，不仅污染环境，而且造成水资源严重浪费，因此，各轧钢厂根据自身的情况采取一定措施进行水的循环利用。
1.3.1热轧钢废水来源及特点热轧废水包括净环水和浊环水两个系统。
净环水主要用于空气冷却器、油冷却器的间接冷却。
含氧化铁皮和油的浊循环水是主体废水，所谓热轧厂废水的处理，就是指这部分废水。
车间生产用水管理制度范文
车间生产用水管理制度范文车间生产用水管理制度一、概述车间用水管理制度是为了合理、科学地利用水资源，保障生产安全、提高生产效率而制定的。
车间水资源是企业宝贵而有限的资源，有效的用水管理制度对于企业的经济效益和环境保护具有重要意义。
本制度用于规范车间内的用水行为和水资源的管理，确保用水的合理、经济和安全。
二、用水原则1. 省水原则：合理安排用水计划，降低用水强度，提高用水的效率和利用率。
2. 优先用地下水：在不违法地下水资源开采政策的前提下，优先使用地下水，减少对外购水的需求。
3. 环保用水：确保用水的安全和水质的良好，防止水污染和浪费。
三、用水管理责任1. 车间主任对车间用水管理全面负责，制定并组织实施用水计划。
2. 水务部门是用水管理的主责部门，负责车间内用水的统筹、监控和管理工作。
3. 企业领导要高度重视用水管理工作，明确责任分工，并充分授权和支持。
四、用水计划编制和执行1. 水务部门按照生产计划、用水需求和水资源情况编制用水计划，明确各车间的用水指标。
2. 车间主任按照用水计划安排和部署用水工作，确保用水计划的执行。
3. 水务部门每月对用水计划的执行情况进行统计和分析，并及时提出改进措施。
五、用水节约措施1. 配备节水设备：对车间设备进行改造，安装节水器、节水阀等节水设备，减少用水量。
2. 压缩用水时间：采用集中供水方式，合理安排用水时间，避免在同一时间段内多车间同时用水。
3. 地表水循环利用：对车间排放的地表水进行处理，进行循环利用，减少对外购水的需求。
4. 建立用水检测制度：定期对车间用水情况进行抽样检测，确保用水的合格和安全。
5. 用水意识培养：开展用水节约宣传教育活动，提高员工的用水意识和节水意识。
六、用水安全管理1. 严禁违规用水：禁止私拉乱接水源，禁止盗用、浪费水源。
2. 加强设备维护和管理：确保设备的正常运行和使用效率，防止因设备故障导致水源的浪费和损失。
3. 建立应急预案：对突发水源问题和用水事件建立应急预案，及时处理和妥善解决。
关于注塑机车间的冷凝水循环利用的方案
关于注塑机车间的冷凝水循环利用的方案注塑机车间通常会产生大量的冷凝水，如果不加以合理利用，不仅会浪费资源，也会给环境带来一定的负面影响。
因此，对冷凝水进行循环利用是非常重要的。
下面将介绍一个关于注塑机车间冷凝水循环利用的方案。
该方案主要包括四个步骤：冷凝水收集、净化处理、循环利用和残留物处理。
接下来，需要对冷凝水进行净化处理。
冷凝水中可能含有一些杂质，如固体颗粒、油污等。
为了确保冷凝水的质量和安全性，可以采用物理和化学处理的方法进行净化。
物理处理主要包括过滤和沉淀等，可以通过在收集器中设置滤网、沉淀池等设备进行处理；而化学处理可以采用一些化学药剂来去除冷凝水中的污染物，如添加一些净化剂来去除油污。
通过这些处理步骤，可以使冷凝水变得干净、透明，并符合相关的安全环保标准。
然后，进行冷凝水的循环利用。
冷凝水具有一定的热能，可以用于加热注塑机的冷却系统。
可以将冷凝水送至注塑机的冷却设备进行循环使用，从而减少了对新鲜水的需求，节约了资源，并且减少了废水的产生。
此外，冷凝水还可以通过加入一些化学剂，用作注塑机的冷却液，而无需使用新的冷却液。
最后，需要对冷凝水的残留物进行处理。
经过循环利用后的冷凝水会存在一些废物、残留物，如沉淀物、固体颗粒等。
这些残留物可能会带来二次污染，因此需要进行妥善处理。
可以将残留物分离出来，并通过沉淀、过滤等方法进行处理。
沉淀物可以通过沉淀池进行处理，而固体颗粒可以通过滤网等设备进行分离，最后进行干燥处理或分类处理。
对于一些有害物质，则需要进行专门的处理，确保不对环境造成任何污染。
综上所述，冷凝水的循环利用方案包括收集、净化处理、循环利用和残留物处理四个步骤。
通过合理利用冷凝水，可以节约资源、减少废水产生，并对环境产生积极的影响。
在实施该方案时，需要结合注塑机车间的实际情况进行具体设计，以确保其安全、高效地运行。
工业循环水的化学处理
碳酸钙、 水合氧化铁或硫 酸钙 的析 出或沉淀有很好
的效 果 。
（） ３ 有机膦 酸酯 ： 有机膦 酸酯抑制 硫酸钙垢 的 效果较好 ， 但抑制碳酸钙垢的效果较差。其毒性低 ， 易水解 。 （） ４ 聚羧酸 ： 聚羧酸类化合 物对碳 酸钙水垢有
良好 的 阻垢作 用 ， 量 也极 少 。 常用 的 有 聚 丙烯 酸 用 和水解 马 来酸 酐等 。
Ｐ Ａ＋ Ｚ ¨ ； Ａ ｎ 有三 聚磷 酸钠 ＋ＨＥ Ｐ＋ＨＰ Ａ＋ Ｚ ¨ Ｄ Ｍ ｎ
换 ， 而 防止 了碳 酸钙 的析 出。 从 （ ） 机膦 酸 ： ２有 常用 的有 Ｈ Ｄ 、 Ｄ ＭＰ对 抑 制 Ｅ ＰＥ Ｔ
等 。磷系列要特别注意对微生物的控制 。
（ ） 机磷 系水 处理 药剂 配方 ２有
１３ 杀 生剂 ．
有机膦系配方 ， 在工业循环水化学处理 中， 效果 很显著 。国内药源丰富， 药剂性能稳定。具 有缓蚀
剂 阻垢 剂 双重 功效 。 国内药源 丰 富 ， 剂 性 能稳 定 。 药
具有缓蚀剂和阻垢剂双重功效 ， 又具有较高的温度 、 抗氧化性好 ， 不易水解等性能 ， 使用也方便 ， 可用 于 碱 性水 处 理 。配 方有 ： Ｅ Ｐ＋Ａ ＭＰ＋Ｚ ； ＭＡ ＨＤ Ｔ ｎ ＨＥ
贵 州 化
・
工
４ ・ ４
Ｇ ｉ ｏＣ ｅ ｉ ｌ ｄ ｓｙ ｕｚ ｕ ｈ ｍ ｃ ｌ ｕ ｔ ｈ ａｎ ｒ
２１ ０ １年 １ ０月 第３ ６卷 第 ５期
工 业 循 环 水 的 化 学 处 理
王 蓉
（ 东风汽车股份公 司汽车二公 司 ， 湖北 襄 阳 ４ １０ ） ４ ０４
有高效 、 广谱 、 低毒、 生物降解性能好等特点 。使 用
马庄选厂循环利用工业废水的技术改造
为 充分 利 用 选 矿厂 原 处 理设 备 ， 浓缩 机 改 成 将 旋流 絮凝 沉淀 池 。该改 造是在 原普 通浓缩 机 结构不
变的基础上进行的， 也就是在其 中心支柱和耙架之
作者简介 ： 鲍加庆（ ９ １ ， ，０ ４年毕业于 Ｌ东理工大 学选矿工 １ ８ 一） 男 ２０ 【 Ｊ 程专业 。助理工程师 ， 主要从事选矿技术工作 。
间安 装一 个旋 流反应 器 ， 的形 状 呈 圆台状 ， 它 内部装 设 多层旋 流导 板 （ ２ 。 图 ）
３ ７
鲍加庆 ， ： 等 马庄 选厂 循环利 用工 业废水 的技 术改造
第 ６期 （ 总第 １８期 ） ３
即 使选矿厂所排放的污水达到了排放标准， 也是极 大的资源浪费， 每年还要交一定数额的排污标准费。又 因为 工业废水经旋流絮凝法处理后 ， 达到排污标准 ， 已相
回水 循 环利 用 零排放
的 悬浮物从 ２１４ ｍ ／ ５ ｇ Ｌ变为 ５ ／ ， ０ｍｇ Ｌ 同时 污水不 再外排 ， 全部 循环 利 用。
关键 词 ： 水 废
０ 前 言
莱芜 矿业有 限 公 司 马庄 选 矿 厂 始 建 于 ２ ０世 纪
７ ０年代 ， 是莱钢集 团公 司的主要原料生 产基地之
当清澈 ， 所以经论证决定将废水循环利用 。新 建了容量 为 １ ０ 的回水池 ， 别将 ０８ｍ和 ００ｍ浓缩机的 ０ ４ 分 １ ３ 溢流引入到回水池 中， 其浓缩后的底流用泵打去压滤充 填 。回水池也对废水也有一定 的澄清作用 ， 回水池旁 在
图 ２ 旋 流 絮 凝 沉 淀 池 示 意
一
，
主要任 务就 是将 铁 矿 石加 工 成 铁 精 粉供 莱钢 集
车间生产用水管理方案
车间生产用水管理方案一、前言随着社会和经济的快速发展，水资源的紧缺问题越来越受到人们的重视。
作为一家生产型企业的车间，合理管理和利用水资源是非常重要的。
为了提高水资源的利用率，减少浪费，降低生产成本，本方案旨在对车间生产用水进行科学合理的管理。
二、车间用水情况分析1. 生产设备用水：生产车间通常会用水进行设备冷却、清洗、冲洗等工艺。
这些工艺所需的水量大，而且需要清洁卫生。
2. 办公用水：包括员工饮用水、卫生间冲洗水等。
3. 环境清洁用水：包括车间地面的清洁、生产设备的清洁等。
通过对车间用水情况的分析，我们可以看出，生产设备用水是车间用水的主要来源，而且用水量比较大。
因此，我们需要着重对生产设备用水进行管理，以提高水资源的利用效率。
三、车间生产用水管理方案1. 设备用水管理：(1) 设备冷却水使用：生产设备在运行过程中需要大量的冷却水，这部分水需要进行循环使用，以减少浪费。
因此，我们需要建立设备冷却水循环使用系统，将冷却水进行循环利用。
(2) 设备清洗水管理：设备在运行过程中会积累一定的污垢，需要进行定期的清洗，这部分清洗水需要进行回收处理，以减少废水排放。
(3) 设备冲洗水管理：设备在更换生产品种或进行维护保养时需要进行冲洗，这部分冲洗水需要进行回收和再利用。
2. 办公用水管理：(1) 员工饮用水：车间需要为员工提供生活饮用水，我们需要优化饮水系统，采用节能节水的饮水设备，以减少浪费。
(2) 卫生间冲洗水：车间卫生间需要合理利用冲洗水，采用节水冲洗设备，减少冲洗水的浪费。
3. 环境清洁用水管理：(1) 地面清洁水管理：车间地面的清洁可以采用湿式擦洗方式，减少清洁水的使用量。
(2) 生产设备清洁：生产设备的定期清洁需要进行合理管理，采用清洁喷洒系统，减少清洁水的浪费。
四、车间生产用水管理方案的实施措施1. 建立用水监测系统：安装水表和流量计等监测设备，实时监测用水量和流速，掌握用水动态。
2. 建立用水计量管理制度：对各项用水设备进行计量管理，建立用水台账，进行用水情况的统计和分析。
循环水排污水废水回收再利用
循环水排污水废水回收再利用托电针对具体情况，决定对二三期循环水排污水废水和四期循环水排污水废水进行收集，作为循环水的水源。
具体方法为：新增废水澄清池一座，废水清水池（规格为5*2*4m）一座，废水提升泵（出力150t/h）2台，在清水池安装远传液位计一台。
循环水废水通过管道流入澄清池，澄清池内的水沉降后溢流到清水池，由提升泵从清水池将废水引到二三期循环水排污水系统生水池进行再处理，达到废水回收利用的效果。
标签：循环水澄清池清水池再处理液位计circulating watereffluent system waste waterrecyclingand used againZhang Li Min（Inner Mongolia Datang International Tuoketuo Power Gerneration Co. Ltd.，Tuoketuo 010206，China）Abstract：Tuoketuo Powerforspecificcase，decided tothe two and three periodcirculating watereffluent waste water and the fourth periodcirculating watereffluent waste water collected，as the source water of circulating water. specific techniques ：added a new waste water clarification tank，added a new clean water tank of waste water.（the gauge 5*2*4m）added two waste water liftpumps. And we installed a new liquid level meter. The circulating watereffluent waste water passingpipelineemptied intoclarifying tank. The waste water overflows to clean water tank. Waste water liftpump take the waste water from clean water tank to the two and three periodunboiled water tank.To achieve the aimwaste water collected and reuse.Key words：circulating water clarifyingtank clean water tank retreatment liquid level meter中圖分类号：TM621 文献标识码：B 文章编号：1003-9082（2014）12-0307-01一、托电循环水排污水废水回收利用的提出保护水资源和节约用水是环境保护国策的重要内容。
关于提高水重复利用率的几点想法(精)
关于提高水重复利用率的几点想法
文章标题：关于提高水重复利用率的几点想法
提高公司的水重复利用率，有利于减少清水用量和废水的排放量，从而减小净水站、废水处理站的处理规模和运行费用，节约生产成本，提高经济效益。
现就如何提高水的重复利用率，浅谈几点想法：
1、抄纸车间的纸机白水经回收装置处理后的清白水除内部循环利用外，多余的清白水全部送至相应
的制浆线或质量要求不高的制浆线（OCC浆线），尽可能地做到全部重复利用，纸机烘缸冷凝水全部送至热电站锅炉除氧器回用；
2、制浆车间的制浆废水经回收装置处理后除内部循环利用外，剩余的废水排至废水处理站处理；
3、废水处理站处理后的外排废水，部分用于低档次产品生产用水、公司的绿化、消防等，剩余的废水排至赣江；
4、公司的清水基本上用于抄纸车间和制浆车间补充用水，废水处理站处理的废水基本上来源于制浆车间；
5、水重复利用率提高的同时，也会带来一些问题，如重复利用的水是否满足工艺上制浆、抄纸用水水质的要求，阴离子垃圾（半纤维素、亲脂抽出物、木素、带电多糖、蛋白等）问题等（需与工艺专业和设计院作进一步探讨）。
水重复利用的示意图
清水清水
制浆车间
抄纸车间
废纸浆纸
制浆废水内部循环内部循环纸机白水
回收装置
回收装置
清浊水清白水
浆渣外排浆渣
废水处理站
达标排放
排放水池
OCC生产线绿化消防外排赣江
设备、热工组
《关于提高水重复利用率的几点想法》，欢迎阅读关于提高水重复利用率的几点想法。
车间节水措施和方案
车间节水措施和方案一、引言随着水资源日益紧缺和环境保护意识的提高，车间节水成为各行各业关注的重点之一。
车间节水措施和方案的实施不仅可以降低企业的水资源成本，减少对环境的影响，还可以促进可持续发展。
本文将介绍一些常见的车间节水措施和方案，以帮助企业更有效地利用水资源。
二、车间节水措施的分类车间节水措施可以分为工艺优化类和设备改造类两大类别。
工艺优化类的节水措施主要通过改进生产工艺流程、优化设备配置和管理方法，实现对水的使用量的减少。
设备改造类的节水措施主要通过更换高效节水设备、改进传统设备的节水性能等方式来降低水的使用量。
1. 工艺优化类节水措施•循环水系统: 设立循环水系统可以将使用过的水进行收集、净化、再利用。
比如，在冷却水系统中引入循环水系统，可以将冷却水循环利用，减少新鲜水的使用量。
•漏损防控: 定期检查和维护输水管道、设备阀门等部件，减少漏水和渗透造成的水的浪费。
•工艺优化: 通过工艺技术改进，合理调整工艺参数，降低用水量。
例如，在生产过程中采用封闭系统、短流程工艺等方法，减少用水量。
•设备运行控制: 通过合理的设备调度和运行控制，优化水的使用效率。
比如，开发利用水冷却设备时，控制循环水的流量和温度，以减少能耗和水的消耗。
2. 设备改造类节水措施•节水设备替换: 使用节水型设备替换传统设备，降低水的使用量。
例如，在冲洗设备中使用高效节水喷嘴或水嘴，可以减少冲洗所需的水量。
•淋洗设备改造: 对于需要进行清洗的设备，可以进行淋洗设备改造，通过喷淋系统减少水的使用量。
比如，将传统的水压喷洗改为高压水喷洗，可以大幅度减少水的使用量。
•回收再利用: 在生产过程中对废水进行处理，可以回收再利用或作为冷却水等用途。
例如，通过预处理和分离技术将废水中的有用成分分离出来，实现资源的再利用。
三、案例分析下面以某家制造企业为例，介绍其车间节水措施和方案的实施情况。
该制造企业为了实现节水的目标，通过工艺优化和设备改造两个方面进行了探索。
绿色制造通用技术导则 铸造-最新国标
绿色制造通用技术导则铸造1 范围本文件规定了绿色铸造的一般要求，给出了工艺设计、工艺与装备技术、原辅材料、质量检测、污染物治理、资源回收及再生利用等方面的技术指导。
本文件适用于指导我国铸件设计及生产企业（分厂、车间、工段）构建绿色铸造生产模式、实现绿色铸造，铸造原辅材料、铸造装备企业和相关企业的铸件设计可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 5611 铸造术语GB/T 28612-2023 绿色制造术语JBJ 14-2004 机械行业节能设计规范HJ 1115 排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业HJ 1292 铸造工业大气污染防治可行技术指南3 术语和定义GB/T 5611 和 GB/T 28612 界定的术语和定义适用于本文件。
4 技术导则4.1 一般要求在保证铸件质量的前提下，应通过以下方法、技术或手段来提高资源能源使用效率，降低资源能源消耗、污染物排放及碳排放，实现绿色铸造：——优化铸件设计，选择并优化铸造工艺及装备等，用生产效率高、生态环境影响小、健康安全危害小的先进技术、工艺和设备取代高耗能、高污染的落后生产技术、工艺和装备；——降低或避免有害物质的使用。
用低、无污染的绿色原辅材料替代高污染、高材耗的原辅材料；——采用必要且有效的污染物末端治理及资源再生利用技术。
4.2 工艺设计铸造工艺设计宜采用技术及说明、适用范围和预期效果见表1。
表1 面向绿色制造的铸造工艺设计表1（续）4.3 工艺与装备技术面向绿色制造的铸造工艺与装备宜采用的技术及其适用范围见表2。
表2 面向绿色制造的铸造工艺与装备技术表2 （续）4.4 原辅材料面向绿色制造的铸造原辅材料及其适用范围见表3。
表3 面向绿色制造的铸造原辅材料4.5 质量检测面向绿色制造的铸造检测宜采用技术及设备适用范围见表4。
造纸过程中的水资源利用有何创新点
造纸过程中的水资源利用有何创新点造纸业一直以来都是用水大户，在生产过程中需要消耗大量的水资源。
然而，随着水资源的日益紧张和环保要求的不断提高，造纸企业越来越重视水资源的合理利用和创新。
本文将探讨造纸过程中水资源利用的一些创新点，以期为行业的可持续发展提供有益的参考。
一、封闭循环用水系统传统的造纸生产过程中，水通常是一次性使用后直接排放，造成了极大的水资源浪费和环境污染。
而封闭循环用水系统则是通过对生产过程中各环节用水的优化配置和循环利用，实现水资源的高效利用。
在封闭循环用水系统中，首先对造纸过程中的用水进行分类和处理。
例如，将清水用于对水质要求较高的工序，如纸浆的稀释和网部的冲洗；而将处理后的回用水用于对水质要求相对较低的工序，如设备的冷却和清洁。
同时，通过安装先进的水处理设备，如过滤装置、膜分离技术等，对生产过程中的废水进行净化和处理，去除其中的杂质、污染物和有害物质，使其达到回用标准。
此外，为了保证循环水系统的稳定运行，还需要对水质进行实时监测和调控，确保水质符合生产要求。
通过建立封闭循环用水系统，不仅可以大大减少新鲜水的用量，降低企业的用水成本，还可以减少废水的排放，减轻对环境的压力。
二、中水回用技术中水回用是指将经过处理后的城市污水、工业废水等，回用于工业生产、城市绿化、道路清扫等非饮用领域。
在造纸行业中，中水回用技术的应用也越来越广泛。
造纸企业可以与当地的污水处理厂合作，将处理后的中水引入到生产过程中。
例如，可以将中水用于纸浆的制备、车间的清洁等环节。
在使用中水之前，需要根据造纸生产的要求，对中水进行进一步的处理和净化，以确保水质符合生产标准。
中水回用技术的应用，不仅可以为造纸企业提供稳定的水资源供应，还可以减轻城市污水处理的负担，实现水资源的优化配置。
同时，中水回用的成本相对较低，有助于提高企业的经济效益和竞争力。
三、高效节水设备的应用在造纸过程中，选用高效节水的设备也是水资源利用创新的重要方面。
工业用水分类及定义(精)
工业用水分类及定义中华人民共和国城镇建设行业标准CJ40-1999工业用水分类及定义中华人民共和国建设部1999-06-04批准 1999-06-04实施CJ40—1999说明根据国家质量技术监督局《关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知》(质技监督局标函(1998)216号)要求，建设部对1992年国家技术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目进行了清理、整顿和审核。
建设部以建标(1999)154号文《关于公布建设部产品标准清理整顿结果的通知》对CJ19-87《工业用水分类及定义》标准予以确认，新编号为CJ40—1999。
为便于标准的实施，现仅对原标准的封面、首页、书眉线上方表述进行相应修改，并增加本说明后重新发布。
中华人民共和国城镇建设行业标准工业用水分类及定义 CJ40-1999中华人民共和国建设部1999-06-04批准 1999-06-04实施适用范围：本标准用于指导工业企业用水管理和水量计量工作。
1工业用水工业用水指工、矿企业的各部门，在工业生产过程(或期间)中，制造、加工、冷却、空调、洗涤、锅炉等处使用的水及厂内职工生活用水的总称。
2工业用水水源与分类2.1 工业用水水源工业生产过程所用全部淡水(或包括部分海水)的引取来源，称为工业用水水源。
2.2 工业用水水源分类2.2.1 地表水地表水包括陆地表面形成的径流及地表贮存的水(如江、河、湖、水库等水)。
2.2.2 地下水地下水地下径流或埋藏于地下的，经过提取可被利用的淡水(如潜水、承压水、岩溶水、裂隙水等)。
2.2.3 自来水由城市给水管网系统供给的水。
2.2.4 城市污水回用水经过处理达到工业用水水质标准又回用到工业生产上来的那部分城市污水。
2.2.5 海水沿诲城市的一些工业用做冷却水水源或为其他目的所取的那部分海水(注：城市污水回用水与海水是水源的一部分，但目前对这两种水暂不考核，不计在取水量之内，只注明使用水量以做参考)。
循环水安全作业规程（5篇）
循环水安全作业规程1、目的为规范车间员工的各项安全生产作业，特制定本规程，以便共同遵守。
2、范围本规程使用于一水一、二期岗位，二水、焙燒循环水、分解循环水、废水及综合班岗位。
3、内容(小四黑体加粗)3.1循环水作业区(岗位)安全操作要求3.1.1 自觉遵守公司、厂部和车间的劳动纪律和各项规章制度3.1.2凡进入车间的职工一律必须接受厂、车间、班组三级安全教育经考试合格后，方可上岗工作。
3.1.3禁止酒后上岗、疲劳上岗，上岗前必须穿戴好劳保用品，了解设备安全运行状况及工况参数。
3.1.4开车前检查安全防护罩是否安全可靠，有无妨碍运转的障碍物。
3.1.5开车前设备必须盘车，测量电机绝缘要合格。
3.1.6从休息室出来巡检时必须戴好安全帽，女职工的长发须挽入帽内。
3.1.7巡回检查要小心，谨防滑跌或掉入池里。
水池护栏门要检查是否闩好。
____点检正在运行的设备时不能跨越其电机，点检完毕须把设备的护栏门闩好。
3.1.9 设备的温升不能超过铭牌规定或机械方面的要求。
3.1.10设备运转时不得松动或压紧法兰盘螺丝。
3.1.11设备停车时，按操作规程和设备说明书的要求进。
3.1.12 缺少安全罩的电机和泵不得使用。
3.1.13设备更换盘根或检修以及检查或清理冷却塔时须停车，办好停电工作票，切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。
3.1.14设备不得反转以防电流过大烧坏电机。
3.1.5应急灯随时充足电，以备夜间外出巡检或夜间大面积停电时使用。
3.1.16各岗位操作现场照明必须充足，夜间外出巡检要带好手电筒或应急灯。
3.1.17爱护并能正确使用消防器材。
3.1.18交班者，要注明设备运行状况、安全隐患及如何改进，如有遗留问题须注明原因，使人、设备处于安全状态。
4、应急措施循环水车间紧急状况下的应急措施4.1全厂大面积停电时，尽快关闭出口阀，做好来电恢复生产的准备;4.2水泵操作系统失灵(无法开启或停下水泵，或电动阀操作失灵)时，尽快联系电工处理；4.3听到有刺耳的水泵气蚀声音，首先想到水池是否打空，如是冷水池打空，开大热水出水量，如是热水池打空，先停下热水泵，尽快补水到水池的水能满足开泵要求时再开启热水泵；4.4 废水暴满有大量赤泥回水或突降暴雨，废水水量暴满，可增开一台提升泵，送富余部分到灰渣坝，紧急情况下可允许一部分雨水溢流。
园区及企业工业用水重复利用率
3、通过对比，提出节水减排方案。
工业 用水 分析
要求建立完整的计量体系
全厂
车间2 车间1
生产设备1
生产设备2
生产设备3
生产线1
生产线2
生产线1
生产线2
某企业清洁生产水平分析
印制电路板制造业清洁生产指标要求-耗水量
指标
一级
二级
三级
单位印制电路板耗用新水量 (m3 /m2）
4、企业或行业存在的普遍问题；
5、生产流程和车间的布局；
6、污染物的产生情况、处理设施的运行状 况和处理情况。
工业 用水 分析
方法2、指标法
以国家清洁生产技术指标、行业水耗指 标以及企业的实际情况为基准值，比较企 业水耗以及污染物排放等情况，对现有的 生产工艺等进行改进。
工作要点：
1、整理企业资源消耗数据、污染物产生 和排放量数据；
危害公共健康——水污染
目前全国有3亿多农村人口饮水不安全
• 其中有1.9亿人的饮用水有害物质含量超 标。
五分之一的重点城市饮用水源地水质不达标
• 近三分之一的取水量不达标
据不完全调查，目前全国受污染的耕地约有1.5亿亩，污水灌溉污染耕地3250万亩。
• 据估算，全国每年被重金属污染的粮食达1200 万吨，造成的直：在工艺上有的废水是可以循环使用的， 如在对基板刷磨水洗时，可在水洗后的管线上安装铜粉过滤机，这 样在回收铜粉的同时，废水也就好循环使用了。 2） 在废气处理上让水循环使用：在用酸雾净化塔处理酸性废气时， 喷淋液可用纯水制备过程中产生的再生水、反冲洗水或污水处理站 处理后的尾水配制、并可循环使用。 3） 智能喷淋：当工件放入槽内时，会给计算机一信号，电磁阀自 动打开，这时开始喷淋；当工件移走时，喷淋即刻停止，这样就节 约了用水
关于注塑机车间的冷凝水循环利用的方案
关于注塑机车间的冷凝水循环利用的方案注塑机车间的冷凝水循环利用方案1.引言随着工业发展，注塑机车间使用的冷却水越来越多，其中大量未充分利用并排放到环境中，导致资源浪费和环境污染。
因此，为了节约资源和保护环境，应该引入冷凝水循环利用方案，将冷凝水回收再利用。
2.分析冷凝水的特点冷凝水是通过冷却系统的升温空气中的水蒸气凝结而成的，其特点包括温度较低、水质相对清洁等。
3.设计循环利用系统a)蒸发器：通过蒸发器将冷凝水加热蒸发，蒸发出的水蒸汽可以用于提供车间的加湿需求，从而减少水资源的浪费。
b)冷却系统：利用循环泵将冷凝水送入注塑机的冷却系统中，循环冷却塑料，降低其温度，然后将冷却后的水再次送往蒸发器进行循环利用。
c)过滤系统：在循环冷却水系统中设置过滤器，可以过滤除杂质，保持冷却水的清洁度，延长使用寿命，并减少对注塑机设备的损坏。
d)净水系统：使用净水系统对冷凝水进行二次净化处理，确保回收的冷凝水达到二次用水标准，可以用于冲洗、清洁和其他非直接接触生产的环节。
4.实施方案a)评估成本效益：进行经济评估，确定实施冷凝水循环利用方案的成本和效益。
考虑设备采购、安装、运维和维修的费用，以及减少水资源消耗和环境保护等带来的效益。
b)调整注塑机的工艺参数：根据冷却水的回收利用情况，对注塑机的工艺参数进行调整，以达到最佳的冷却效果和节能效果。
c)人员培训：对注塑机车间的操作人员进行培训，使其熟悉冷凝水循环利用方案的操作和维护，确保系统的正常运行。
d)监测和优化：定期监测冷凝水的水质和循环利用系统的运行情况，发现问题及时解决，并根据实际情况进行优化调整，以提高系统的效率和稳定性。
5.结论冷凝水循环利用方案可以有效地节约注塑机车间的冷却水资源，减少对环境的污染，同时降低生产成本。
通过合理的设计和实施，可以实现冷凝水的回收和二次利用，为企业提供经济效益和环境效益的双重保障。
因此，注塑机车间应该积极引入冷凝水循环利用方案，推动工业生产的可持续发展。
车间生产用水管理方案
车间生产用水管理方案一、背景介绍随着工业化的进程，许多企业在生产过程中需要大量的用水。
水资源是珍贵的资源，因此如何有效管理和利用水资源成为企业生产中非常重要的一环。
本文将从车间生产用水的管理入手，提出一套科学合理的管理方案，以确保水资源的充分利用，提高生产效率，减少资源浪费。
二、目标设定1.减少用水量：通过改善生产工艺流程和设备，减少生产所需的用水量，实现节水目的。
2.提高水资源的再利用率：对废水进行处理，提高水资源的再利用率，减少废水排放。
3.完善用水管理制度：建立完善的用水管理机制，对用水情况进行跟踪监控，及时发现问题并进行调整。
4.提高员工用水意识：通过员工的教育和培训，提高员工对用水的节约意识，从而减少用水浪费。
三、具体措施1.改善生产工艺流程：对生产工艺流程进行优化，减少用水环节，提高用水效率。
可以考虑采用闭路循环，循环利用部分废水，减少新水的使用量。
2.更新生产设备：更新旧设备，使用节能节水的新型设备，提高水资源利用效率。
例如，使用节水节能的洗涤机械和自动化设备，减少用水量。
3.废水处理与再利用：对废水进行处理，去除有害物质，提高水质，可以将经过处理的废水再利用于生产过程中，减少新水的使用量。
4.建立用水监测系统：安装用水监测设备，实时监控用水情况，及时发现用水异常情况，并进行调整。
同时建立相应的数据记录体系，对用水情况进行分析，为节水提供科学依据。
5.强化员工节水意识：通过员工培训和教育，提高员工对用水的节约意识，增强其节水意识和责任感。
鼓励员工主动参与节水行动，提出节水建议，并加强用水管理监督。
6.加强用水管理团队：成立专门的用水管理团队，负责用水管理相关工作。
团队成员需熟悉用水管理知识，能够独立完成用水管理任务，并根据实际情况制定用水管理方案。
7.建立评估体系：建立用水管理评估指标体系，定期对用水管理工作进行评估，查找问题并改进管理措施，持续提高用水管理水平。
四、预期效果1.减少用水量：通过改进工艺流程和更新设备，预计可以减少30%的用水量，实现节水目标。
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1：泵送管道清理水循环再利用
问题：目前泵送管道清理1-2次，用水约1吨左右，通过下水道输送到车间外沉淀池后经下水道排掉。
经过调查，清理管道用水经二次沉淀后可以再次作为生产砂浆搅拌
利用现有下水道进行改造，将下水道做不同深度改造，利用下水道进行河砂沉淀，进入沉淀池后进行灰浆沉淀。
将目前蓄水池（2*2*2）南北砌墙等分割为2部分，砌墙高度为2米。
沉淀池蓄水到1.5米时自动流入到蓄水池中，即可作为生产用水再次利用。
2:抽芯清理用水循环再利用
将沉淀池水清理用水通过水泵泵送到铁制蓄水箱，作为抽芯清理用水，进行循环利用。