火电厂节能降耗的分析与措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施【摘要】燃煤火电厂的厂用电是指供火电厂内部使用的电力，对于火电厂的正常运转和提高发电效率起着至关重要的作用。
本文通过分析火电厂厂用电消耗情况及影响因素，提出了降低厂用电消耗的措施，包括优化厂用电管理、技术升级和设备更新。
这些举措不仅能有效降低火电厂的运营成本，还能提高火电厂的发电效率。
文章强调了降低厂用电消耗的重要性，并展望了未来火电厂厂用电节能发展的趋势，为提升火电厂厂用电的节能水平和管理水平提供了参考。
【关键词】燃煤火电厂、厂用电、消耗分析、影响因素、降低消耗措施、优化管理、技术升级、设备更新、节能发展趋势、厂用电重要性、节能。
1. 引言1.1 燃煤火电厂的厂用电概念燃煤火电厂的厂用电概念是指火电厂在生产和运行过程中所消耗的电力。
厂用电是火电厂运行的基础设施，主要用于供水、照明、空调、通风等设备的运行，同时也用于各种生产设备和控制系统的正常运转。
火电厂的厂用电消耗是火电厂整体能耗的重要组成部分，直接影响火电厂的运行成本和能源利用效率。
厂用电的消耗情况也反映了火电厂的管理水平和节能意识。
燃煤火电厂作为我国主要的电力供应形式之一，厂用电的消耗量也较大。
随着火电厂规模的不断扩大和设备的更新换代，厂用电的消耗量也在逐渐增加。
对厂用电的合理管理和节约利用已成为火电厂管理者面临的重要课题。
通过采取科学的管理措施和技术手段，可以有效降低火电厂的厂用电消耗，提高能源利用效率，实现可持续发展。
1.2 厂用电的重要性厂用电的重要性体现在火电厂生产过程中的关键性作用。
在火电厂生产运行过程中，厂用电主要用于驱动大量的辅助设备和系统，如泵、风机、照明等。
这些辅助设备和系统的正常运行直接影响到火电厂的稳定运行和生产效率。
厂用电的供应稳定性和电能质量的优良程度对于火电厂生产管理至关重要。
火电厂的厂用电消耗量也直接影响到火电厂的能源消耗和运营成本。
随着能源价格的波动和环保要求的不断提高，火电厂需要不断降低厂用电消耗，减少能源消耗，降低生产成本，提高经济效益。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一，但其能源消耗量较大，对环境造成影响也较大。
因此，为降低火力发电厂的能源消耗和环境污染，需采取一系列的节能措施。
本文将从以下几个方面谈谈火力发电厂节能降耗的对策和措施。
一、选用高效的设备和技术火力发电厂中的主要能耗设备有锅炉、汽轮机、冷凝器等。
选用高效的锅炉、汽轮机和冷凝器设备，以及应用现代节能技术，可以显著减少火力发电厂的能耗。
例如，采用超临界、超超临界锅炉技术，可以有效提高锅炉的热效率；采用节能脱硫技术，可以减少脱硫设备的能源消耗；采用低压排汽技术，可以提高汽轮机的热效率。
二、科学合理地进行热能利用火力发电过程中，锅炉和汽轮机剩余热能的回收利用对于节能减排来说至关重要。
通过余热回收技术，将锅炉和汽轮机的废热转化为电力或热能，可以有效提高火力发电厂的能源利用率。
例如，采用余热回收装置，将锅炉废气余热转化为电能或热水，可使火力发电厂的能源利用效率提高10%-15%。
三、优化燃料的选择和利用火力发电厂的燃料主要有煤和天然气两种。
在不影响发电质量的前提下，优化燃料的选择和利用，可以显著减少火力发电厂的能源消耗和环境污染。
例如，采用高品位的煤炭和天然气，可以提高燃烧效率，减少污染物排放；采用混燃技术，可以降低燃料成本，减少污染物排放。
四、加强运行管理合理的运行管理对于降低火力发电厂能源消耗和环境污染同样重要。
通过建立科学的运行管理制度，加强设备检修和维护，及时发现和解决设备故障，可以提高设备运行的效率，降低能源消耗。
如采用计算机集中控制系统，可以实现对火力发电厂运行情况的全面监测和调控，从而提高发电效率和降低能耗。
综上所述，火力发电厂的节能降耗是一个综合性的工程，需要多措并举。
除了以上措施，火力发电厂还可以加强节能宣传和教育，提高职工的环境意识和节能意识，推广清洁生产技术，大力发展清洁能源等，以实现火力发电对环境的最小影响。
火电厂节能降耗的分析与措施
火电厂节能降耗的分析与措施火电厂节能降耗的分析与措施1分析与措施节能降耗有许多方面，比如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、维持凝汽器最佳真空、提高给水温度、降低厂用电率、排烟热损失、原水单耗、补水率等。
1.1维持凝汽器最佳真空维持凝汽器最佳真空，一方面可以增强机组做功能力，另一方面可以减少燃料量，从而提高机组经济性。
机组正常运行中，保持凝汽器最佳真空应采取如下措施：1.1.1确保机组真空严密性良好1)、坚持每月两次真空严密性试验；2)、利用机组大小修，对凝汽器进行灌水找漏；3)、对轴封系统进行改造，确保轴封系统供汽正常；加强轴抽风机运行维护，确保轴封回汽畅通。
4)、加强给水泵密封水系统监视调整。
5)、发现真空系统不严，影响机组真空，立即进行查找：a）检查#8、#7、#6、#5低加汽侧放水门、就地水位计放水门、电接点水位计放水门是否关闭严密；#8、#7、#5低加疏水至凝汽器直通门盘根、法兰是否吸气；b）检查轴封冷却器水位是否正常；c）检查甲、乙、丙凝汽器就地水位计放水门是否关闭严密；d）单级水封筒真空是否破坏，存在泄漏，向单级水封筒适当注水；检查调整给水泵密封水，同时检查多极水封筒入口压力表是否出现真空，如若是，则向多极水封筒注水，使水封筒入口压力保持在0位。
e）检查调整凝结泵密封水，防止凝结泵密封水过低；用薄纸巾检查凝结泵入口滤网法兰是否吸气；f）检查调整#7、8低加疏水泵密封水，防止疏水泵密封水过低；g）检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头、管道、焊口等检查是否存在泄漏；本体疏水扩容器至凝汽器吼部的疏汽管道上的伸缩节焊口是否开裂泄漏；疏水至本体疏水扩容器的最后一道阀门的盘根、法兰是否存在泄漏；h）检查轴封泄汽旁路门开度是否过大，调整门前后疏水门是否关闭严密；检查低压轴封供汽压力是否过低；i）检查真空破坏门是否泄漏（向真空破坏门内注水）；j）检查#7、8低加疏水泵、凝结泵空气门，空气管道焊口是否吸气；检查射水抽汽器的空气门、凝汽器的空气门盘根、焊口是否存在泄漏；k）二级旁路前后疏水是否存在接管座开裂；级旁路前排大气与排扩容器疏水门不严密；l）低压缸安全门是否存在泄漏；m）凝汽器吼部是否存在裂纹，检查凝汽器热水井取样门是否关闭严密；1.1.3加强射水泵运行维护，检查射水池水位是否正常，水温是否过高，否则应加强换水，保证射水池温度不超过26℃；1.1.4加强循环水品质的监督，减少凝汽器铜管结垢，并定期进行胶球清洗，以增加凝汽器铜管换热效率；1.1.5加强冷却水塔的维护，夏季运行时，全开中央上水门，加强冷却塔换水，增加冷却塔效率；春冬季根据循环水温度，调整中央上水门、热水回流门开度，装拆冷却塔围裙确保循环水温度正常；不定期检查塔池内有无杂物，及时清理，防止杂物进入自然塔水池，使凝汽器滤网堵塞，减少进入凝汽器的实际循环水量，降低真空；1.1.6保持正常凝结水水位，凝汽器水位高，凝汽器空间减少，冷却面积亦减少，凝汽器真空下降。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施随着工业化进程的加快，火力发电厂成为我国能源生产的主要力量之一。
火力发电厂的高能耗、高排放成为了当前能源生产面临的一大难题。
为了提高火力发电厂的能源利用效率，降低能耗和减少环境污染，必须采取有效的对策和措施。
一、提高发电效率火力发电厂提高发电效率是降低能耗的关键。
可以通过以下措施来提高发电效率：1. 采用高效的燃料，如采用低灰分、低硫分、低灰化渣、高低位热值等的燃煤；2. 提高锅炉热效率，尽量减少热损失；3. 采用先进的蒸汽轮机、发电机和控制系统，提高发电设备的效率。
二、优化供排水系统供排水系统在火力发电厂中占据着重要的地位，对其进行优化可以有效降低能耗、提高效率。
可以通过以下措施来优化供排水系统：1. 采用高效的循环水系统，减少水的损耗；2. 优化锅炉给水系统，减少热损失；3. 合理设计和优化废水处理系统，提高废水资源的回收利用。
三、推广节能设备在火力发电厂中，推广先进的节能设备是降低能耗的重要途径。
可以通过以下措施来推广节能设备：1. 推广高效的燃烧设备和燃烧调节系统，提高燃烧效率；2. 推广余热利用设备，如余热锅炉、余热发电等，充分利用烟气中的废热；3. 推广高效的除尘、脱硫、脱硝等设备，减少环境污染同时提高能源利用效率。
四、加强能源管理1. 建立科学合理的能源消耗监测系统，对能源消耗进行实时监测；2. 制定详细的能源管理指标和目标，对各项能源消耗进行合理分配和控制；3. 加强能源管理人员的培训和技能提升，提高能源管理水平和技术水平。
五、发展清洁能源1. 加快发展风能、光能、水能等清洁能源，逐步替代传统的火力发电；2. 推广分布式能源系统，充分利用新能源资源；3. 积极开展能源混合利用，提高能源利用效率。
火力发电厂的节能降耗工作需要综合考虑技术、管理、政策等多方面因素，而且需要深入研究，找出最适合的措施和对策。
希望我国的火力发电厂能够不断完善技术，加强管理，制定更加严格的政策和标准，为我国的能源生产做出更大的贡献。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施1. 引言1.1 背景介绍火电厂是我国能源发展中非常重要的一部分，其拥有大规模的发电能力，为国家电力供应做出了重要贡献。
随着能源需求的不断增长，火电厂的电气能耗也日益凸显出来。
电气能耗不仅会造成资源浪费，还会增加运营成本，影响火电厂的经济效益和环保指标。
火电厂的电气节能降耗问题亟待解决。
当前，我国火电厂存在着许多电气能耗问题，例如传统设备老化、运行效率低下、能量利用率不高等。
这些问题不仅导致能源浪费，还会增加火电厂的运营成本，降低其竞争力。
为了解决这些问题，需要采取有效的节能技术措施，提高火电厂的电气节能水平。
在这样的背景下，本文将对火电厂的电气能耗问题进行分析，探讨一些有效的节能技术措施，并就未来的发展方向进行展望，希望能为火电厂的电气节能降耗提供一定的参考和帮助。
1.2 问题阐述火电厂是我国能源结构的重要组成部分，但在生产过程中存在着电气能耗过高的问题。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，火电厂的电气能耗问题变得越发突出。
电气能耗高不仅增加了火电厂的生产成本，也影响了能源的可持续利用和环境保护。
火电厂电气能耗问题主要表现在以下几个方面：首先是火电厂在发电过程中存在着电动机、变压器、开关柜等设备的能耗过高；其次是火电厂的设备老化、能源利用率低、设备运行效率不高等问题导致了能耗的浪费；再者是火电厂生产管理体系不够完善，缺乏有效的监控和调节手段，导致了电气能耗无法有效控制。
如何解决火电厂电气能耗过高的问题成为当前亟需解决的难题。
只有通过引入先进的节能技术和管理措施，才能有效地降低火电厂的电气能耗，提高整体生产效率，实现可持续发展的目标。
2. 正文2.1 火电厂电气能耗问题分析火电厂作为我国主要的能源发电方式之一，电气能耗问题一直备受关注。
随着社会经济的快速发展和能源消费不断增长，火电厂的电气能耗也不断攀升，给能源资源和环境保护带来了压力。
火电厂电气能耗问题的主要原因在于设备运行效率低、设备老化、系统能量流失较大、设备负荷不均匀等方面。
火电厂节能降耗分析与措施
火电厂节能降耗分析与措施背景随着经济的发展和人口的增长，能源需求也在不断增加。
火力发电是我国主要的发电方式，但是火电厂在发电过程中会产生大量的废气、废水与废渣，同时还会消耗大量的燃料资源。
因此，在火电厂运行中，采取节能降耗措施具有重要意义。
本文将从火电厂的节能降耗现状、影响因素和措施三个方面进行分析，旨在为火电厂的节能降耗工作提供一定的参考。
现状分析火电厂是我国能源生产的主要组成部分，而火电厂的耗能量也很大。
目前，我国许多火电厂存在能源损耗率、烟气排放标准等问题，其中主要表现为以下几个方面：能源利用率低火电厂的能源利用率是衡量其经济性和环保性的重要指标。
能源利用率低会导致煤耗增加，同时会产生大量的CO2等有害气体排放，严重影响环境。
燃料选择不科学火电厂使用的燃料种类、燃烧方式等会直接影响到火电厂的环保性和经济性。
如果选择的燃料不恰当或者采用不合理的燃烧方式，就会产生大量废气、废水和废渣。
能耗管理不严格能耗管理是火电厂节能降耗的基础。
一些火电企业缺乏有效的能耗管理体系，缺乏监管和管理手段，难以及时发现能源的浪费和不合理使用。
影响因素分析火电厂节能降耗存在很多因素，主要包括以下几个方面：技术因素技术因素是影响火电厂能源消耗率的主要因素。
火电厂可以通过采用新的燃烧技术、热力系统优化等方法来提高能源利用率，减少煤耗和废气排放。
管理因素充分的能耗管理对于火电厂的节能降耗至关重要。
火电厂可以通过制定相应的能耗管理制度、使用智能化监控系统等手段提高能源利用效率，减少不必要的能源浪费。
经济因素经济因素也是影响火电厂节能降耗的重要因素。
火电厂可以通过内部的技术创新、积极参与政府节能补贴等方法减少能源消耗，提高经济效益，进而更加可持续发展。
控制措施为了减少火电厂的能源消耗和环境污染，我们可以采取以下几种节能降耗措施：优化燃料优化燃料选择和燃烧方式是提高火电厂能效的重要途径，可以有效降低燃料成本和废气排放的量。
引入高效技术火电企业可以引入先进的发电技术和监控系统，提高火力发电的效率同时降低了煤耗，进而减少不必要的能源消耗。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施火电厂是目前我国主要的发电方式之一，但是在面临能源紧缺和环境污染的压力下，火电厂的电气节能降耗成为一个亟待解决的问题。
为了解决火电厂电气节能降耗的问题，需要采取一系列的技术措施，在节能降耗的同时提高发电效率，降低运行成本，保护环境。
本文将针对火电厂电气节能降耗的问题及相关技术措施进行探讨。
一、火电厂电气节能降耗存在的问题1.电气设备老化：火电厂的大部分设备都是几十年前建设的，许多设备已经老化，导致设备的效能不佳，能效低下。
变压器、电机等设备老化会导致电气损耗增加，降低能源利用率。
2.电气系统不合理：部分火电厂的电气系统设计不合理，导致电能的损耗增加。
配电系统的线路设计不合理、变电设备散热不畅、电力传输线路材料老化等，造成了额外的电能损耗。
3.电气设备缺乏维护：部分火电厂的电气设备缺乏定期维护和保养，导致设备效率低下，能耗增加。
4.电气系统管理不善：在一些火电厂中，电气系统的管理不规范，电能的使用效率不高，造成了电气能源的浪费。
1.设备更新改造：对于老化的设备和设施，需要进行更新改造，更新高效、低能耗的电力设备，例如更换高效节能的变压器、电机等设备，提高电气设备的整体效能。
2.智能化控制系统：引入先进的电气自动化控制系统和智能化管理技术，通过实时监测电气设备状态和负荷情况，优化电力系统的运行，提高电能利用率。
3.电气系统优化设计：对于电气系统不合理的问题，需要进行系统的重新设计和改进，包括优化配电系统布局、改进电力传输线路、提高变电设备的冷却效率等，降低额外的电能损耗。
4.设备维护保养：加强对电气设备的定期维护和保养工作，确保设备的正常运行和高效工作。
定期清洁、润滑、维修和检测电气设备，减少设备的故障和能源浪费。
5.电能管理与监控：实施科学的电能管理制度，对电气能源的使用进行监控和管理，合理规划和调度电能的使用，降低电能的浪费。
6.能效评估与监测：建立完善的电气能效评估和监测系统，对火电厂的电气设备和系统进行能效评估，定期监测电气设备的能耗情况，及时发现问题并进行处理。
火力发电厂整体热效率的提升与节能降耗的分析
火力发电厂整体热效率的提升与节能降耗的分析火力发电厂整体热效率的提升与节能降耗是目前能源行业发展的重要课题之一。
提高火力发电厂的热效率可以减少能源的耗费，提高能源利用率，同时还可以减少环境污染。
火力发电厂的热效率提升主要有以下几方面的因素：一、燃烧技术的改进。
现代火力发电厂采用高效的燃烧技术，如超超临界锅炉、高效燃烧器等，能够有效地提高煤炭的燃烧效率，减少燃烧过程中的能量损失。
二、余热回收利用。
火力发电厂燃烧煤炭时会产生大量的余热，传统上这些余热大多被浪费掉。
而现在火力发电厂可以利用余热产生蒸汽，用于发电过程中的其他环节，如发电机的冷却、热水供应等，从而提高整体的热效率。
三、增加循环水量。
火力发电厂的发电过程需要大量的冷却水，而传统上大部分的冷却水都是以开放式系统运行的，不仅存在水资源浪费的问题，还造成环境的污染。
现在可以通过加装冷却塔、优化冷却系统等方式，提高冷却水的回收利用率，减少水资源的消耗。
四、提高锅炉的热传导效率。
火力发电厂的锅炉是燃烧煤炭生成蒸汽的关键设备，提高其热传导效率，可以减少能量的损失。
现代火力发电厂采用了高效热交换器和蒸汽发生器等设备，通过优化结构和材料的选择，提高了锅炉的热传导效率。
节能降耗是在提高热效率的基础上，进一步减少能源消耗的措施。
实施节能降耗主要有以下几方面的策略：一、优化运行管理。
通过建立有效的监控系统，实时监测发电设备的运行状态，及时发现问题并采取措施进行处理，可以提高设备的运行效率。
二、设备改造升级。
对老旧设备进行改造升级，如更换高效的电机、减小传动组件的能量损失等，可以提高设备的能源利用率。
三、推广节能技术。
采用节能技术，如变频调速技术、热电联产技术等，可以降低能源的消耗，提高火力发电厂的供电效率。
四、加强能源管理。
建立科学的能源管理制度，制定能源管控标准，提高设备的利用率，降低能源的损耗。
火力发电厂整体热效率的提升与节能降耗是一个综合性的工程，需要从多个方面入手，通过提高燃烧技术、余热回收利用、增加循环水量等措施，提高火力发电厂的热效率；通过优化运行管理、设备改造升级、推广节能技术、加强能源管理等措施，实现节能降耗的目标。
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施【摘要】本文介绍了火电厂厂用电分析以及降低厂用电的措施。
首先分析了火电厂厂用电的情况，并探讨了影响厂用电的因素。
然后提出了降低厂用电的措施，包括采用节能设备和优化运行方案。
通过这些措施，可以有效降低火电厂的厂用电消耗，提高能源利用效率，减少能源浪费，同时也有利于减少环境污染。
结论部分总结了本文要点，强调了降低厂用电在火电厂运行中的重要性，希望相关部门和企业能够重视厂用电消耗问题，采取有效措施进行节能减排。
【关键词】火电厂、厂用电、分析、降低、措施、节能设备、优化运行、因素、引言、结论1. 引言1.1 引言在现代工业生产中，火电厂是常见的发电方式之一。
在火电厂的运行过程中，厂用电是一个不可忽视的问题。
厂用电的消耗直接影响着火电厂的运行成本和效率。
对火电厂厂用电进行分析并采取降低厂用电的措施，是提高火电厂经济效益的重要途径之一。
在本文中，我们将对火电厂厂用电进行深入分析，探讨影响厂用电的因素，并提出降低厂用电的具体措施。
通过采用节能设备和优化运行方案，我们可以有效降低火电厂的厂用电消耗，提高火电厂的经济效益和环保性。
2. 正文2.1 火电厂厂用电分析火电厂作为能源生产的重要基地，其厂用电情况直接影响着生产效率和运行成本。
厂用电主要用于供电设备、照明设施、运输设备等设备的运行。
根据实际调研数据显示，火电厂的厂用电占到总用电量的10%左右。
在火电厂厂用电的使用中，主要存在以下几个问题：首先是设备老化导致的能效低下。
部分设备长时间运行导致能效降低，消耗的厂用电量较高。
其次是设备过载使用。
在某些情况下，设备的使用负荷超过了设计负荷，导致能耗增加。
再者是生产工艺不合理导致的能源浪费。
生产工艺的设计不合理、运行不当等因素也会导致厂用电的浪费。
针对以上问题，可以采取一系列措施来降低厂用电的消耗。
首先是加强设备维护保养，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
其次是优化生产工艺，提高设备的运行效率，减少能源浪费。
火力发电厂整体热效率的提升与节能降耗的分析
火力发电厂整体热效率的提升与节能降耗的分析1. 引言1.1 火力发电厂能源消耗现状当今社会，火力发电厂在能源消耗方面一直扮演着重要的角色。
随着国民经济的快速发展和电力需求的不断增长，火力发电厂的能源消耗问题日益突出。
据统计数据显示，火力发电厂耗能比例在发电行业中占据较大比重，每年的燃煤消耗量达到几十亿吨，而且随着火力发电厂机组的老化和设备的不断更新换代，能源消耗问题也愈发凸显出来。
目前，我国火力发电厂的能源消耗现状主要表现在以下几个方面：一是燃料利用率低下，传统的燃煤发电方式存在能源转换效率低、废气排放过高等问题，导致能源的浪费和环境污染；二是设备老化严重，很多火力发电厂的设备运行效率低下，能源消耗大，运行成本高；三是热损失严重，火力发电厂在能量转换过程中存在大量的热损失，造成了能源的浪费。
提升火力发电厂整体热效率，降低能源消耗，成为当前亟需解决的问题。
只有通过节能降耗的有效途径，才能实现火力发电行业的可持续发展和环境保护的双赢局面。
1.2 提升整体热效率的必要性提升整体热效率是火力发电厂提高能源利用效率、减少能源消耗、降低环境污染的重要措施。
随着能源资源的日益紧缺和环境污染问题的日益突出，火力发电厂必须不断提高整体热效率，以实现可持续发展。
提升整体热效率能够有效降低火力发电厂的能源消耗。
火力发电厂在发电过程中需要大量的燃料来产生热能，而且只有部分热能能够被转化为电能，其余的热能都被浪费掉了。
通过提升整体热效率，可以有效减少这种能源浪费，提高能源利用率，降低能源消耗。
提升整体热效率还能够减少环境污染。
火力发电厂在燃烧燃料时会产生大量的废气和废烟尘，这些废气和废烟尘会对环境造成严重污染。
提升整体热效率可以减少燃料的使用量，从而减少废气和废烟尘的排放，降低对环境的影响。
2. 正文2.1 火力发电厂整体热效率影响因素分析火力发电厂整体热效率是指单位燃料的能源利用效率，影响着发电厂的能耗水平和经济效益。
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施火电厂作为能源生产的重要场所，其厂用电耗能占据了较大的比例。
对火电厂的厂用电进行分析，并采取相应的措施降低厂用电是非常重要的。
本文将对火电厂厂用电进行分析，并提出降低厂用电的措施。
一、火电厂厂用电分析1. 厂用电概况火电厂的厂用电主要用于照明、通风、空调、水泵、压缩机等设备的工作。
厂用电在火电厂的能源消耗中占据了一定比例，因而降低厂用电耗能对于节约能源、减少生产成本有着重要的意义。
2. 厂用电存在的问题由于火电厂的设备大多数为重型设备，运行功率较大，因而其厂用电消耗也较为巨大。
设备老化和能效较低也导致了厂用电的浪费。
由于火电厂的运行需要24小时连续工作，设备的空转和能量的浪费也导致了厂用电的不必要消耗。
3. 厂用电影响因素分析火电厂的厂用电受到许多因素的综合影响，包括设备工作的时间长度、负载的大小、设备的能效、用电模式等。
在降低厂用电方面，需要全面分析厂用电的影响因素，有针对性的提出相应的措施。
二、降低厂用电的措施1. 更新设备针对老化设备和低能效设备，火电厂需要逐步进行设备的更新和更换。
借助先进技术和节能设备，可以有效降低厂用电的消耗，提高设备的能效。
2. 优化设备的运行对于火电厂的设备运行时间较长的问题，可以采取合理的轮换和调度措施，使得设备的空转时间减少，降低不必要的能量浪费。
3. 提高设备的能效4. 优化用电模式对于火电厂的用电模式，可以采取合理的用电方案，避免高峰时段的用电，合理分配用电负荷，以降低厂用电的消耗。
5. 加强人员管理和培训火电厂需要加强人员的管理和培训，提高员工的节能意识和能源管理水平，使得全员参与节能降耗，减少不必要的能源浪费。
6. 合理设计和配置设备对于新建的火电厂，需要在设计中合理配置设备，提前考虑设备的能效和用电模式，以减少后期的能源消耗。
三、结语火电厂的厂用电消耗是其能源消耗的重要组成部分，降低厂用电耗能对于节约能源、减少成本有着重要的意义。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是国家基础产业之一，是国民经济的支柱和支撑，但同时也是高能耗、高排放、高污染的行业。
为了实现可持续发展，火力发电厂必须采取有效的节能降耗措施。
本文将探讨火力发电厂节能降耗的对策与措施。
一、提高发电效率提高火力发电厂的发电效率是一项关键的节能降耗措施。
提高发电效率可以有效减少煤耗，降低发电成本。
有三个方面需要注意：1.提高锅炉热效率。
提高锅炉热效率是重中之重，因为锅炉热效率对火力发电厂发电效率的影响最为显著。
实现这个目标的方法包括提高锅炉燃烧效率、降低锅炉系统能耗、优化锅炉操作等。
2.提高汽轮机效率。
汽轮机是火力发电厂的核心设备，它的效率直接影响发电效率。
为了提高汽轮机效率，可以从气动造型、涡轮叶片、结构材料等方面入手。
3.提高电厂总体效率。
通过整个火力发电系统的优化，比如优化系统热集成、减少管道压降、提高锅炉排放温度等措施来提高电厂总体效率。
二、改进锅炉技术锅炉是火力发电厂的核心设备之一，也是能源消耗最大的设备之一。
火力发电厂需要对锅炉技术进行改进，以提高效率。
1.采用超超临界技术。
超超临界技术是现代锅炉技术的前沿，其工作参数要求锅炉排温超过700度。
采用超超临界技术的锅炉可以大大提高热效率，降低二氧化碳排放。
2.采用低氮燃烧技术。
使用低氮燃烧技术可以有效降低NOx排放，从而达到减少污染的目的。
3.采用煤气化技术。
煤气化技术是将煤转化为清洁燃料的一种技术。
采用煤气化技术可以大大减少燃煤带来的废气排放，从而达到降低污染的效果。
三、优化能耗结构优化能耗结构是火力发电厂实现节能降耗的另一个重要措施。
火力发电厂需要考虑能源使用的可持续性，并寻找使用替代能源的途径。
1.采用清洁能源。
火力发电厂可以通过采用清洁能源，如太阳能、风能、水能等，来替代传统能源。
这样可以有效降低二氧化碳的排放，达到治理环境的目的。
2.改进余热利用技术。
在锅炉、汽轮机等设备的运行中，可产生很多废热。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施随着能源紧缺的问题日益严重，火电厂电气节能降耗成为当前发电行业亟待解决的问题之一。
当前，我国火电厂的电气节能降耗工作处于初级阶段，存在着许多不足之处，需要采取一系列的技术措施来提高火电厂的电气节能降耗水平。
本文将就火电厂电气节能降耗的问题及相关技术措施进行分析和探讨。
一、火电厂电气节能降耗存在的问题1. 供电系统能耗高火电厂的供电系统包括发电机、变压器、配电装置等，这些设备在运行过程中会产生一定的能耗。
目前许多火电厂的供电系统能耗偏高，这就导致了火电厂整体能耗水平的提升。
2. 设备运行效率低火电厂内的各种电气设备，在长时间运行之后往往会产生一些老化问题，导致设备运行效率下降，能效降低，这就会增加火电厂的电气能耗。
3. 设备配备与需求不匹配在火电厂的电气设备配备上，存在着一定的不足。
有时为了节约成本，火电厂会降低设备的配备标准，但这往往导致了设备容量不足，无法满足实际需求，从而增加了电气能耗。
4. 系统管理不当火电厂在电气节能降耗方面的管理水平还有待提高，一些管理机制的建立和执行上存在一定的问题，也是导致火电厂电气能耗较高的原因之一。
为了减少供电系统的能耗，可以采取一些技术措施来提高供电系统的运行效率，比如更换高效发电机、变压器设备，使用新型的配电装置等，从而减少供电系统能耗，提高火电厂的电气节能水平。
2. 更新设备并加强维护火电厂应当定期对电气设备进行检查和维护，及时更换老化设备，提高设备的运行效率和能效，从而减少电气能耗。
3. 优化设备配置在设备配备方面，火电厂需要进行合理的设备配置，避免设备容量不足或过剩造成能耗增加的情况，实现设备容量与需求的匹配，以减少电气能耗。
4. 加强管理与监控火电厂应当完善电气节能降耗管理制度，落实相关的电气节能政策，加强对火电厂电气系统的监控和管理，减少未经合理使用的设备运行，从而减少电气能耗。
5. 推广新技术火电厂可以积极推广新技术，如智能电网技术、新能源技术等，以提高供电系统的运行效率和能效，减少电气能耗。
火电厂节能降耗措施
火电厂节能降耗措施1. 背景随着全球能源需求的不断增长和环境问题日益突出，火电厂作为一种主要的能源供应形式，面临着严峻的节能降耗挑战。
为减少能源消耗和环境污染，火电厂需要采取一系列有效的节能措施。
2. 节能降耗措施2.1 锅炉节能技术2.1.1 燃烧优化通过对火电厂锅炉燃烧过程进行优化，可以提高燃烧效率，减少燃料的消耗。
燃烧优化的关键在于合理调整燃烧过程中的主要参数，包括燃烧风量、燃烧器调整、燃烧稳定性等。
通过燃烧优化，可以减少氮氧化物和颗粒物的排放。
2.1.2 调整锅炉运行负荷合理调整火电厂锅炉的运行负荷，可以使锅炉在最佳工况下运行，提高热效率。
调整锅炉运行负荷的关键在于合理分配锅炉的燃料供应和风量调节，同时考虑到电网负荷需求和锅炉的运行经济性。
2.2 余热回收技术余热回收技术是一种有效的节能降耗措施，通过将火电厂排放的烟气余热进行回收利用，可以提高锅炉热效率，减少能源的消耗。
2.2.1 烟气余热回收烟气中的余热是火电厂最主要的余热资源，通过采用烟气热交换器，可以将烟气中的余热传递给锅炉的进水和发电过程中的蒸汽。
这样既可以提高锅炉的热效率，又可以减少烟气的排放温度。
2.2.2 排烟余热回收在火电厂的排烟过程中，烟气还存在一定的余热，通过采用高效的排烟余热回收装置，可以将排出的烟气中的余热进行回收利用。
这样不仅可以提高火电厂的热效率，还可以降低烟气的排放温度。
2.3 锅炉除尘技术火电厂锅炉的燃烧过程中会产生大量的颗粒物，为减少颗粒物的排放，需要采取有效的除尘技术。
2.3.1 静电除尘静电除尘是一种常用的颗粒物除尘技术，通过静电力的作用，将颗粒物从烟气中分离出来。
静电除尘设备具有除尘效率高、设备结构简单等优点，被广泛应用于火电厂。
2.3.2 布袋除尘布袋除尘是另一种常用的颗粒物除尘技术，通过布袋过滤材料将烟气中的颗粒物截留下来。
布袋除尘设备具有除尘效率高、设备结构紧凑等优点，适用于颗粒物浓度较高的场合。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施随着我国经济的不断发展和工业化进程的加快，火力发电厂作为我国主要的能源发电方式之一，也承担着巨大的能源生产和供给压力。
火力发电厂在能源生产过程中存在着能源消耗大、环境污染严重等问题，如何降低其能耗、减少环境污染，成为当前亟待解决的问题。
一、火力发电厂存在的节能降耗问题1. 高能耗火力发电厂运行过程中，首先是燃料的高能耗。
目前大部分火力发电厂主要依靠燃煤进行发电，燃煤在燃烧过程中会释放大量的热能，但同时也会伴随着大量的能量损失。
火力发电机组在发电过程中也会产生一定的热损耗和机械损耗，导致能源的浪费。
2. 环境污染火力发电厂在燃烧燃料的过程中会产生大量的二氧化碳、硫化物等有害气体，对环境造成了严重的污染，加剧了大气污染和酸雨的发生。
燃煤发电还会产生大量的煤灰和烟尘，对周边地区的环境造成污染。
二、火力发电厂节能降耗的对策与措施1. 技术升级火力发电厂可以通过技术升级来提高能源利用效率。
比如采用先进的燃烧技术，提高锅炉燃烧效率；采用高效的热电联产技术，提高热能利用率；采用先进的烟气脱硫、脱硝技术，减少污染物的排放。
2. 节能设备安装火力发电厂可以通过安装节能设备来降低能耗。
比如在锅炉和汽轮机上安装节能设备，提高设备的运行效率；在烟气脱硫装置上安装余热回收装置，利用余热发电或供热，提高能源利用率。
4. 加强能源管理火力发电厂可以通过加强能源管理来降低能耗。
比如建立完善的能源消耗监测系统，实时监测能源消耗情况，及时发现能源浪费问题；制定能源消耗管理制度，合理分配能源资源，促进能源利用的合理化。
5. 加强环境保护火力发电厂应当加强环境保护意识，采取有效措施减少污染物的排放。
比如加强燃煤发电厂的除尘、脱硫、脱硝等污染物治理设施的建设和运行管理，减少大气污染物的排放；加强煤灰的资源化利用，减少废弃物的排放。
6. 加强科研创新火力发电厂应当加强科研创新，加大对节能降耗技术的研发投入。
火电厂降低煤耗思考和建议
火电厂降低煤耗思考和建议下载温馨提示:该文档是小编精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!关于火电厂降低煤耗的思考和建议，可以从以下几个方面进行详细的分析和归纳：一、提高燃烧效率1.优化煤的粒度：通过采用更高效的粉磨机，实现较细的煤粉，以提高燃烧效率。
较细的煤粉能更充分地与空气混合，提高燃烧效率。
2.采用高效的烟尘分离装置：将尾气中的烟尘分离，提高燃烧效率。
烟尘的减少不仅提高了燃烧效率，还降低了对环境的污染。
3.优化炉膛结构：通过增加燃烧面积，降低煤耗。
合理设计的炉膛结构能够使燃料更均匀地分布，提高燃烧效率。
二、减少能源损失1.更新维护老旧设备：对于较老旧的设备，及时进行更新维护，以减少能源损失。
新设备往往具有更高的效率和更低的能耗。
2.安装能量回收设备：在转化部分需要消耗能源的设备上，安装能量回收设备，将能量再次利用，降低能耗。
3.加装空气预热系统：对空气进行预热，在燃烧时能够提高燃烧效率，减少能源浪费。
三、提高供电效率1.采用高温高压供水系统：利用反渗透和蒸汽喷淋技术，提高供水效率，从而降低煤耗。
2.采用更先进的水处理技术：增加水的利用效率，减少水资源的浪费，同时降低煤耗。
3.改善燃料供应和燃烧质量：通过采用增压机或引风机等设备，改善燃料的供应和燃烧质量，提高燃烧效率。
四、推广清洁能源替代燃煤1.加大可再生能源开发和利用力度：建设更多的风能、太阳能、水能等清洁能源发电场所，逐步替代燃煤发电。
2.鼓励和支持燃煤电厂改造：采用清洁能源替代燃煤，提高发电效率和减少污染排放。
五、加强人员培训和管理1.开展内部人员培训：使职工充分意识到节能减排的重要性，并主动配合企业实施相关节能减排措施。
2.加强职业技能教育：提高职工的操作技能和节能意识，使他们在工作中能够主动降低煤耗。
火电厂降低煤耗需要从多个方面入手，包括提高燃烧效率、减少能源损失、提高供电效率、推广清洁能源替代燃煤以及加强人员培训和管理等。
火力发电厂节能降耗合理化建议
火力发电厂节能降耗合理化建议火力发电厂作为一种重要的能源供应方式，对于国家经济发展起着至关重要的作用。
然而，火力发电厂在发电过程中存在能源浪费、环境污染等问题，因此需要采取一系列的节能降耗措施，实现合理化运营。
下面将列举十个火力发电厂节能降耗合理化建议。
一、优化燃烧系统设计。
通过改善燃烧系统结构，提高燃烧效率，减少燃料消耗和排放物产生，从而实现节能降耗的目标。
二、优化锅炉运行参数。
合理调整锅炉运行参数，如燃烧温度、燃烧空气配比等，使锅炉运行在最佳状态，提高发电效率，降低能耗。
三、提高锅炉热效率。
采用先进的余热回收技术，将锅炉废热转化为可再利用的热能，用于供热或再发电，从而提高热效率，降低能耗。
四、推广高效节能设备。
引进高效节能设备，如高效锅炉、高效发电机组等，替代老旧设备，提高设备运行效率，降低能耗。
五、加强能源管理。
建立完善的能源管理体系，通过能源计量、能源监测等手段，及时发现和纠正能源浪费现象，提高能源利用效率。
六、优化供电系统。
通过改进供电系统结构，减少输电损耗，提高供电质量，降低能耗。
七、加强热力学计算与优化。
通过热力学计算与优化，确定最佳的运行参数和工艺流程，提高发电效率，降低能耗。
八、加强设备维护管理。
定期对设备进行维护保养，及时发现和排除设备故障，保证设备运行的稳定性和高效性，降低能耗。
九、加强人员培训与管理。
加强对操作人员的培训和管理，提高其技能水平和责任意识，减少人为操作失误，降低能耗。
十、加强环境监测与治理。
建立环境监测系统，及时监测和控制排放物的浓度和排放量，加强环境治理，减少环境污染。
火力发电厂节能降耗合理化建议包括优化燃烧系统设计、优化锅炉运行参数、提高锅炉热效率、推广高效节能设备、加强能源管理、优化供电系统、加强热力学计算与优化、加强设备维护管理、加强人员培训与管理、加强环境监测与治理等方面。
通过采取这些措施，可以实现火力发电厂的节能降耗，提高发电效率，减少能源消耗和环境污染，为国家经济可持续发展做出贡献。
火力发电厂降耗节能措施
火力发电厂降耗节能措施火力发电厂是一种利用化石燃料燃烧产生热能，再将热能转化为电能的装置。
然而，火力发电厂在发电过程中会产生大量的能量损耗，不仅浪费能源，还会对环境造成严重的污染。
因此，降低火力发电厂的能量消耗和实施节能措施，对于减少能源浪费和环境污染具有重要意义。
一、烟汽流程优化通过对火力发电厂烟汽流程进行优化，能够有效降低能量消耗。
优化燃烧设备结构和提高燃烧效率，可以降低燃料的消耗量。
此外，减少排放物和烟尘的产生，有效降低环境污染。
二、余热回收利用火力发电厂产生的大量余热可以通过余热回收利用来提高发电效率。
通过安装烟气余热回收装置和锅炉余热回收装置，将产生的余热重新利用，用于提供热水、供暖、工业生产等方面，可以有效降低燃料的消耗，减少能源浪费。
三、烟气脱硫技术四、超临界发电技术超临界发电技术是目前应用较广泛的一种高效发电技术。
相比于传统的火力发电技术，超临界发电技术可以大幅提高发电燃料的利用率，减少燃料的消耗，降低能源浪费。
同时，超临界发电技术还具有污染物排放低、发电效率高的特点。
五、智能控制系统通过应用智能控制系统，对火力发电厂的各个环节进行精细化控制，可以实现对能耗的有效监测和控制。
智能控制系统可以对锅炉、汽轮机、发电机等设备进行优化控制，调整设备运行参数，减少能量损耗，提高发电效率。
六、推广清洁能源为了降低火力发电厂的能耗，还应大力推广清洁能源的利用。
清洁能源，如风能、太阳能、水能等，具有环保、可再生的特点，可以减少对化石燃料的依赖，降低能源消耗。
七、加强节能管理总结：火力发电厂的降耗节能措施包括烟汽流程优化、余热回收利用、烟气脱硫技术、超临界发电技术、智能控制系统、推广清洁能源和加强节能管理等。
通过实施这些措施，可以降低能耗，减少能源浪费，保护环境，实现可持续发展。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施随着工业化的迅速发展，火力发电厂在能源生产中起着举足轻重的作用。
随之而来的是火力发电厂对能源资源的大量消耗和对环境的污染。
为了提高能源利用效率，减少能源消耗，节约资源，保护环境，火力发电厂需要采取一系列的对策和措施来进行节能降耗。
本文将就火力发电厂节能降耗的对策和措施进行浅谈。
一、技术升级改造技术是节能降耗的基础。
火力发电厂可以采用现代化的设备和技术，对现有的设备进行升级改造，提高设备的能效水平和整体效益。
可以采用高效燃烧器和锅炉，提高燃煤的燃烧效率；采用先进的汽轮机和发电设备，提高发电效率；引进先进的脱硫、脱硝和除尘技术，减少污染物排放。
还可以引进先进的监测和控制系统，实现对生产过程的精细化管理，提高能源利用效率。
二、优化运行管理火力发电厂可以通过优化运行管理来降低能耗。
首先要建立健全的管理体系，加强对生产过程的监测和调控，严格执行能耗监测和能耗指标要求，对能源的使用、消耗和节约进行全面考核。
其次可以通过调整工艺流程、优化运行参数，降低能源消耗。
对于电站运行中存在的能源浪费和能效低下的问题，制定专门的节能方案，进行系统性的改进和优化。
还要加强对设备的维护和保养，及时发现和排除存在的设备故障，确保设备正常运行，降低能源的损耗。
三、推广清洁能源火力发电厂可以推广清洁能源，减少对化石能源的依赖和消耗。
可以逐步引进天然气、生物质能源和太阳能等清洁能源，降低对煤炭等传统能源的使用。
通过多元化能源结构，减少对传统能源的需求，实现资源的合理利用和环境的保护。
还可以开发和利用余热、余压等二次能源，提高热力发电厂的能源综合利用效率。
四、加强能源管理火力发电厂需要加强能源管理，建立健全的能源管理体系，加强对能源的计量和监测，掌握能源的使用情况和消耗情况。
制定科学的能源计划，合理安排和使用能源，提高能源的利用效率。
还要加强能源节约意识，促进员工的节能降耗行为，开展能源节约技术培训，提高员工的节能意识和技能。
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火电厂节能降耗的分析与措施
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谭立锋
(内蒙古元宝山发电有限责任公司,内蒙古赤峰 010020)
摘 要:火电厂是能源大户,全年耗煤量非常大,所有要求努力的降低发电成本。
本文通过定性分析,总结了火电厂在运行过程中可控的节能降耗措施。
如控制蒸汽参数、保证给水温度、减少减温水用量、加强燃烧调整、减少汽水和能量损失、节省厂用电等。
关键词:节能降耗;分析;措施
中图分类号:T M621∶T K018 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)06—0070—02 对于国产单机容量为50MW 机组,实际供电煤耗在455g/kWh 以上;单机容量为100MW 机组,实际供电煤耗在410g /kWh 以上;单机容量为200MW 机组,实际供电煤耗在372g/kWh 以上;单机容量为300MW 机组,实际供电煤耗在355g/kWh 以上;单机容量为600MW 机组,实际供电煤耗在330g /kWh 以上,对于同容量进口机组,实际供电煤耗低于国产机组10g /kWh ～15g /kWh 左右。
与发达国家相比,同容量机组供电煤耗低于国产机组达20g/kWh 以上。
通过以上粗略比较,可以看出现已运行机组,还存在运行和管理落后。
各发电公司先后提出现已运行机组三年达设计值的节能降耗目标,其任务艰巨、难度之大。
,这就说明机组达不到设计值除了与制造加工质量有关,还与设备选型、招投标中的经济指标定位、电厂总体设计、煤种选择等一系列问题有直接关系。
1 分析与措施
火力发电厂的凝汽式汽轮机装置的热力循环过程是按朗肯循环工作过程进行。
图一示出的中间再热汽轮机装置的循环,是由基本的朗肯循环和再热过程中的一个附加循环方式组成的。
由此基本反映
了火电机组节能降耗的的切入点。
图1 火电厂热力循环系统及原理
1.1 合理控制机组蒸汽初、终参数
汽轮机组因某种原因造成热力参数达不到设计值时(如新汽压力、温度、中间再热温度和压损、排
汽压力、给水温度等),对机组的热经济性均会产生一定影响。
按照机组工况确定运行方式,保证主、再热蒸汽品质压红线运行;降低背压,增强机组做功能力;利用超声波或氦质谱检漏仪经常性对负压系统找漏并处理。
加强轴封供回汽系统的调整;加强对真空泵系统的维护,保证板冷器换热效果;保持凝汽器水位正常,防止凝汽器水位高,凝汽器空间减少,冷却面积亦减少,造成凝汽器真空下降。
1.2 维持正常的给水温度
给水温度变化,一方面引起回热抽汽量变化,影响到作功能力,给水温度每变化1℃影响机组热耗0.0563%,影响煤耗约0.2g/kwh;另一方面将使锅炉排烟温度变化,影响锅炉效率。
提高给水温度需要做以下方面:控制高加滑启、滑停、给水温升率符合规程规定,防止高加漏泄;防止高加旁路漏流;检查高加旁路无漏泄,以及抽汽逆止门或加热器进汽门开度正常;保持高加水位稳定。
水位过高,会淹没有效传热面降低热经济性,同时疏水可能倒流入汽轮机危及主机安全。
水位过低或无水位,蒸汽经疏水管进入相邻较低一级加热器,大量排挤低压抽汽,热经济性降低;合理控制加热器端差。
如表1所示,加热器端差对经济性的影响。
表1 加热器端差减少$S i =10kj/kg 的经济效果
编号8#7#6#4#3#2#1#D G i ,%0.1650.02880.07190.02170.02820.2820.0394$q,kj /(kw.h)
12.256
2.139
5.341
1.612
2.095
2.095
2.927
1.3 提高缸效率
高压缸缸效率每变化1%,影响热耗0.22%kJ/kWh,煤耗0.77g/kwh 左右;中压缸缸效率每变化%,影响热耗36W ,煤耗36左右。
在蒸汽参数不变,不考虑抽汽做功的情况下,影响其效率的因素一是级效率;二是漏汽,包括轴封
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内蒙古石油化工 2012年第6期
X
收稿日期5
:1 2.kJ /k h 1.g /kwh ::2012-01-0
的外漏和级间的内漏;三是散热损失;四是抽汽回热系统的热功损失。
对于保证散热损失各厂都能按照规定保证外表温度在环境温度25℃时不超50℃,也就是说散热损失水平相同;而轴封的内漏与外漏问题差别并不大,可见差别不在此。
在机组安装过程中,按设计值调整动、静间隙,必要时调整或更换汽封,降低高压缸漏入中压缸冷却蒸汽量(高中压合缸机组),每次大修期间清除叶片及隔板结垢,保证通流面积,以保证机组高效率接近设计值。
1.4 加强燃烧调整
锅炉应加强燃烧调整,锅炉的完全燃烧除合理的燃烧调整外,应加强对风量的配比,合理的过剩空气系数,对燃烧过程至关重要,过量空气系数过大或过小都将造成锅炉效率降低。
过量空气系数越大,排烟热损失(q2)也就越大;过量空气系数对化学不燃烧热损失(q3)影响较小;对于机械不完全燃(q4),当过量空气系数太小时,部分煤粉颗粒不能与空气充分混合则q4增加,但过量空气系数太大时,气流速度过高,煤粉在炉内停留时间减少,q4又会增加。
合理的过量空气系数应使损失之和最小。
在正常运行中,在负荷增加过程应先将风量适当加大,然后增加燃料量,使风量调整优先于燃料量。
而在减负荷过程中,应先减燃料量而后减风量,使风量滞后于燃料量的调整。
这样可保证燃料的完全燃烧,降低燃料的不完全燃烧热损失。
而在正常运行中,尤其在低负荷时,对于风量的调整应引起重视,氧量超出规定值2%～3%,燃料量虽然减下来但风量并没有减下来,造成氧量指示偏高,使燃烧所需空气量偏大,其后果除能保证燃烧外,对炉膛温度有直接影响,增加了烟气量,从而使损失增加,降低锅炉热效率,对发电煤耗有直接影响,所以低负荷时应加强对风量、氧量的控制。
1.5 减少再热汽减温水使用量
采用“等效热降”法计算再热汽减温水每增加1%将使热耗增加0.15%,标准煤耗增加0.5g/kwh 左右。
改进措施:再热器的调温,设计上是采取烟气挡扳进行调整,充分利用烟气的再循环烟气量大小来改变再热器温。
而实际运行中因设计原因,很多情况下采用再热器减温水喷水的方法进行调整,再热减温水的喷入相当于增加中压蒸汽量,用低压蒸汽的部分增加去顶替高压蒸汽来满足机组负荷,所以降低了热经济性。
所以,在调整中应尽量保证再热器温度,减少喷水量。
还可以考虑更改受热面等措施以提高机组经济性。
利用大修机会,进行高压缸通流部分间隙调整,提高高压缸效率,降低高排温度;对再热器按实用煤种进行技术改造,减少运行中再热器超温现象。
1.6 减少过热汽减温水使用量
过热减温水的来源一般为给水泵出口或高加组出口,高加组出口的减温水对经济性的影响可忽略不计,但由给水泵出口引出的减温水,采用“等效热降”法计算,每增加主汽流量的1%,热耗升高0. 024%,煤耗0.084g/kwh。
改进措施:加强运行调整,减少减温水的使用量;对锅炉按实际燃用煤种进行技术改造,减少运行中过热器超温现象;过热减温水的来源该为高加组出口;加强受热面吹灰。
1.7 合理选择定-滑压运行方式及参数
通常低负荷下定压运行,大型锅炉难于维持主蒸汽及再热蒸汽温度不降低,而变压运行时,锅炉教易保持额定的主蒸汽和再热蒸汽温度。
当变压运行主蒸汽压力下降,温度保持一定时,虽然蒸汽的过热焓随压力的降低而降低,但由于饱和蒸汽焓上升教多,总焓明显升高,这一点是变压运行取得经济性的重要因素;同时还可以可显著地减少给水泵的用电。
1.8 减少汽水损失
启停机及正常运行中及时回收各种疏水;
确保定排扩容器各疏放水手动门关闭严密;应根据化学要求,合理安排排污,有效地控制炉水及蒸汽品质。
1.9 厂用电
对于节能降耗,节省厂用电率也是重要一方面。
为降低厂用电率,提高经济性,可采取以下措施:
按负荷优化给水泵组、制粉系统的运行方式;凝结水泵采用变频控制,避免凝结水再循环的开启;启停机时合理安排运行转机;加强厂房照明管理。
2 结束语
我国能源资源丰富,但人均占有量却仅为世界平均数的1/2,同时,一次能源的利用率仍较低。
节能即可缓和能源供需矛盾,又是改善环境,提高经济效益的有力措施。
火电厂作为耗能大户,更应增强节能降耗。
火电厂节能降耗,提高经济效益的措施还有许多,如掺烧价格更便宜的煤种、粉煤灰综合利用等,各火电厂情况不尽相同。
本文通过现场实际运行经验,总结分析了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。
这些措施在现场应用中得到了很好的效果,希望也可被国内同类型电厂所借鉴,节约更多能源。
[参考文献]
[] 郑体宽热力发电厂水利电力出版社,5 [] 赵伟光汽轮机组效率及热力系统节能降耗定量分析东北电科院,
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2012年第6期 谭立锋 火电厂节能降耗的分析与措施
1..199.
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.2008.。