双极氨制冷原理流程图
氨制冷与氟利昂制冷系统
一、氨制冷系统图3-1为单级压缩氨泵供液制冷系统的组成。
制冷剂蒸气经压缩机1、油分离器2进入冷凝器3，冷凝后的制冷剂液体进入高压贮氮器4，氨液经管路送至调节阀降压降温后送人低压循环桶5，在低压循环桶中，将节流产生的氨气分离后，氨液经氨泵6，通过调节站进入冷分配设备7，在7中吸收了被冷却物体的热量而汽化，汽化后的氨气经氨液分离器，在分离器中，由于流速降低，将它携带的液滴分离出来，再进入压缩机。
这样不仅防止了压缩机的湿冲程，还使分离出来的液体制冷剂得到利用，它多用于多层冷库和远距离冷库。
其优点是使氨液分离器高度降低，在排管中氨液强迫流动可提高传热效果，经调节后容易达到均匀供液，可以实现系统的自动化。
除氨泵供液外还有直接供液制冷系统和重力供液制冷系统。
直接供液是指对蒸发器供液只经过膨胀阀直接进入蒸发器而不经过其他设备；重力供液是利用制冷剂液柱的重力向蒸发器输送低温的氨液。
其制冷系统的组成和工作过程和氨泵供液过程基本相同，不再介绍。
二、氟利昂制冷系统图3-2为小型氟利昂冷藏库的系统组成图。
压缩机1从蒸发盘管11中吸气，经压缩，进入油分离器2，利用流速降低及离心力的原理和机械过滤的作用，将蒸气中携带的油分离，然后进入水冷冷凝器3，冷却冷凝成饱和液体贮存在贮液桶4中，贮液桶除使商低压（液封）隔开外，还能贮存液体和调节供液量。
使用时液体制冷剂经贮液桶的出液阀进入干燥过滤器5，滤除制冷剂中的机械杂质和水分，以免引起系统在热力膨胀阀处发生脏堵或冰堵。
然后制冷剂再进入气液热交换器6，被从盘管出来的蒸气过冷，它不仅防止压缩机的液击，而且提高制冷量和减少有害过热。
过冷后的液体制冷剂经电磁阀7进入热力膨胀阀8，电磁阀7在系统中起开闭作用，和压缩机电动机同时动作。
压缩机启动时电磁阀通电开启，使系统接通，压缩机停机时，电磁阀断电关闭，系统切断，这样可防止大量液体制冷剂进入蒸发盘管，以免下次压缩机启动时产生湿冲程。
制冷剂经热力膨胀阀8节流减压后压力和温度都降低，然后经直通截止阁9和分液头10分别进入冷库的各组盘管11。
氨制冷系统四大部件及其制冷工作原理Word版
氨制冷系统四大部件及其制冷工作原理制冷是指用机械方法，从一个有限的空间取出热量，使该处的温度降低到所要求的程度，这个过程是靠热传递来完成的。
制冷技术是一项工艺极其复杂，具有一定危险性的工作，尤其是系统中的氨气，是一种易燃易爆，有毒，使人窒息的气体，对人体健康和安全生产都有潜在的较大的危害性。
所以要求制冷操作人员必须熟悉所属冷库设备的构造、结构、性能、特点、分布情况、工艺流程、运行原理，掌握安全操作技术，并具备查患排险能力，这样才能胜任制冷运行和管理工作。
下面就围绕察尔森水库管理局冷库氨制冷设备四大主要部件及其制冷工作原理谈谈自己粗浅的理解和看法。
一、制冷工作原理察尔森水库冷库属蒸汽压缩制冷系统。
它主要由压缩机、冷凝器、贮氨罐、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、空气分离器、集油器，水冷却装置，各种阀门、压力表、测温仪和高低压管道组成。
其中，压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器是制冷系统中最基本的部件。
它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统。
制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器。
在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低压低温的氨液，再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。
这样，氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
在实际的制冷系统中，完成一次制冷循环，制冷剂需要通过上述四大件之外，还通过许多辅助设备，这些设备是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的，实际制冷工艺流程是较为复杂的。
制冷学原理是一个能量转化过程，即电能转化为机械能，机械能转化为热能，热能又通过氨液在系统内不断地发生形态变化，进行冷热变换完成制冷。
二、活塞式压缩机的基本结构及其工作原理活塞式压缩机是目前广泛用于大中型冷库的制冷机型。
双级压缩制冷循环原理图文稿
双级压缩制冷循环原理图文稿双级压缩制冷循环原理集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）双级压缩制冷循环原理一、萨震两级压缩采用的原因制冷系统的冷凝温度（或冷凝压力）决定于冷却剂（或环境）的温度，而蒸发温度（或蒸发压力）取决于制冷要求。
由于生产的发展，对制冷温度的要求越来越低，因此，在很多制冷实际应用中，要在高压端压力（冷凝压力）对低压端压力（蒸发压力)的比值（即压缩比）很高的条件下进行工作。
由理想气体的状态方程Pｖ/T≡Ｃ可知，此时若采用单级压缩制冷循环，则压缩终了过热蒸气的温度必然会很高(Ｖ一定，Ｐ↑→Ｔ↑），于是就会产生以下许多问题。
１.压缩机的输气系数λ大大降低，且当压缩比≥20时，λ＝0 。
２.压缩机的单位制冷量和单位容积制冷量都大为降低。
３.压缩机的功耗增加，制冷系数下降。
４.必须采用高着火点的润滑油，因为润滑油的粘度随温度升高而降低。
５.被高温过热蒸气带出的润滑油增多，增加了分油器的负荷，且降低了的传热性能。
总上所述，当压缩比过高时，采用单级压缩循环，不仅是不经济的，而且甚至是不可能的。
为了解决上述问题，满足生产要求，实际中常采用带有中间冷却器的制冷循环。
但是，双级压缩制冷循环所需的设备投资较单级压缩大的多，且操作也较复杂。
因此，采用双级压缩制冷循环并非在任何情况下都是有利的，一般当压缩比≥８时，采用双级压缩较为经济合理。
二、双级压缩制冷循环的组成及常见形式两级压缩制冷循环，是指来自的蒸气要经过低压与高压压缩机两次压缩后，才进入冷凝器。
并在两次压缩中间设置中间冷却器。
两级压缩制冷循环系统可以是由两台压缩机组成的双机（其中一台为低压级压缩机，另一台为高压级压缩机）两级系统，也可以是由一台压缩机组成的单机两级系统，其中一个或两个汽缸作为高压缸，其余几个汽缸作为低压缸，其高、低压汽缸数量比一般为1:3或1:2 。
两级压缩制冷循环由于节流方式和中间冷却程度不同而有不同的循环方式，通常分为：两次节流中间完全冷却、两次节流中间不完全冷却、一次节流中间完全冷却和一次节流中间不完全冷却四种两级压缩制冷循环方式。
氨制冷系统流程图Y
氨制冷系统流程图要记工作流程如下：由空气分离器出来的低压蒸汽被低压制冷剂压缩机吸入后压缩至中间压力，被压缩后的过热蒸汽进入中间冷却器，被来自膨胀阀的液态制冷剂冷却至饱和状态，在经过高压制冷剂压缩机继续压缩。
经高压压缩机出来的氨气经过油分离器，分离出氨气和油。
其中油就进入到集油箱里面。
氨气则进入到冷凝器中，两个冷凝器与高压贮液器中设置了均压管（平衡管）使两个设备压力平衡利用液位差将冷凝器的液体流入贮液器。
放空管和放油管分别与空气分离器和集油器相连通。
一部分压缩至低压压缩机压缩。
一部分进入到回液器中，经过回液器中的热氨冲霜供气管在进入到冷凝器中形成一个循环。
经过冷凝器出来的高压的氨液利用液位差将液体压入高压贮液器中，其中高压贮液器中设置了有压力表、安全阀、泄氨口等。
其中来自冷凝器的混合气体就进入到了空气分离器中，经过中间冷却器出来氨液经过节流阀进入空气分离器。
经分离的氨气通过低压贮液器循环桶进入到低压压缩机。
其中低压贮液循环桶中设置了出气管、出液管（它与集油箱连通）、安全阀、压力表。
其中一部分经回气管进入到氨泵中，从中间冷却器中出来的氨液经过过滤器进入到低压贮液循环桶中，其中的氨液通过热氨冲霜回气管进入到分液器中。
而从低压贮液循环器中排液的经过滤器进入到氨泵中，最后在进入到分液器中。
施工关键技术制冷压缩机安装制冷压缩机就位前，将其底部和基础螺栓孔内的泥土、污物清扫干净，并将验收合格的基础表面清理干净。
根据施工图并按建筑的定位轴线，对其纵横中心先进行放线，可采用用墨线弹出设备的中心线；放线时，尺子摆正而且拉直，尺寸要量测准确。
制冷压缩机的就位：就位是开箱后将压缩机由箱底座搬运到设备的基础上。
将制冷压缩机和底座运到基础旁摆正，对好基础，再卸下制冷压缩机与底座连接的的螺栓，用撬杠撬起压缩机的另一端，将几根滚杠放到压缩机与底座之间。
使压缩机落到杠上，再将已放好线的基础和底座上放三、四根滚杠，用撬杠撬动制冷压缩机，使滚杠滚动，将制冷压缩机从底座上水平划移到基础上。
氨制冷基础知识与原理演示幻灯片
21
主要设备介绍 4. 贮氨器
22
主要设备介绍
4.氨在蒸发器中的变化 液氨混合一部分气氨，流入蒸发器不断汽化，全
部液氨完全汽化时，又重新流回到压缩机的吸气口， 进入下一次循环。
15
主要设备介绍 1. 制冷压缩机
活塞式制冷压缩机Biblioteka 螺杆式制冷压缩机16
主要设备介绍
1. 制冷压缩机作用
制冷压缩机在蒸汽压缩式制冷系统中，把制冷剂 从低压提升为高压，并使制冷剂不断循环流动，从而 使系统不断将内部热量排放到高于系统温度的环境中。 制冷压缩机是制冷系统的心脏，制冷系统通过压缩机 输入电能，从而将热量从低温环境排放到高温环境。 制冷压缩机的能效比决定整个制冷系统的能效比。
23
三、常见故障
3.1 蒸发器结霜
? ——空气中水蒸气由气态直接转变为固态的 凝华过程叫结霜
? 蒸发器结霜----导致这一现象的根本原因是：节流 后的低温低压的氨在蒸发器芯体内未得到充分换热， 导致蒸发芯体结霜，甚至结冰。透过现象看本质， 也就是此时蒸发压力与蒸发温度偏离了设计值，而 且是实际值远低于设计值。芯体结霜严重影响了制
9
二、制冷基本原理
10
二、制冷基本原理
11
二、制冷基本原理
12
二、制冷基本原理
13
二、制冷基本原理
氨的变化过程
1.氨在压缩机中的变化
气氨由蒸发器的出口管路进入压缩机吸气口时，压力越高温度越高， 压力越低温度越低。
制冷原理与装置-两级压缩、复叠式
二、运行特性分析
（一）变工况特性 R717两级压缩一级节流中间完全冷却 循环，在 tk 35 C, 0.334 条件下运行的 工作压力与 t 0 之间的关系: pm 和 p0 随之上升， （1）当 t 0 上升时， 而且 pm 的升高率大于 p0 升高率。在 t 0 升达某一边界值 t0b （图中 t0b 4 C ）时 pk pm 。从这一温度开始高压级压 缩机将不起压缩作用。 （2）t 0 上升时 pk pm 值逐渐减小， pk pm 0 , pm p0 达到最 而 pm p0 值先逐渐增大，到 t0 t0b 时， pm p0 3 大值，然后又逐渐减小。在 时低压级压缩机出现最大功率 t 27 C 0 pk pm 3 值。 （3）当 时， ，高压级压缩机出现最大功率，由 此可以确定高压级压缩机的电机功率配备问题。
式中，g 为高压级压缩机输气系数； g 为高压级压缩机绝热效
率；
v3
为高压级压缩机吸气比体积。
循环的冷凝热负荷为：
式中， h4 pr 为高压级压缩机实际排气比焓值，
ig 为高压级压缩机指示效率。
三、带氨泵的两级压缩一级节流中间完全冷却制 冷循环
1、循环系统图 A-低压级压缩机 B-高压级压缩机 C-水冷冷凝器 D-中间冷却器 E-蒸发器 F-低压贮液器 G-节流阀 M-电磁阀 P-氨泵 H- 低压贮液器与氨泵的 位差
二、两级压缩一级节流中间完全冷却制冷循环
1、循环系统图
2、循环热力过程在T-S 图和 lgp-h 图上的表示:
1－2和3－4为低压级和高压级的压缩 机压缩过程。 2－3为低压级压缩机排气在中间冷 却器内的冷却过程。 4－5为高压级压缩机排气在冷凝器内 的冷却和冷凝过程。 5－7为中间冷却器节流阀的节流过程。 7－3为部分制冷剂液体在中间冷却器 内的蒸发过程。 点3为中间冷却器内的蒸气与低压级压 缩机排出的过热蒸气进行热交换后的 混合状态。 5－8为另一部分制冷剂液体在中间冷 却盘管内过冷的过程。 8－9为过冷液体的节流过程。 9－0为制冷剂液体在蒸发器内的蒸发过程。 0－1为制冷剂蒸气在低压级压缩机吸气管 中的过热过程。 中间冷却器盘管中高压液体过冷后的温度 一般应较中间冷却器温度高 3 ~ 5 C
氨制冷基础知识与原理(课堂PPT)
3.2 液 击
❖ 在正常的工作情况下，压缩机吸回的是气氨而不是液氨， 但由于液氨量充注过多或调节阀调节流量过大，使液氨在蒸 发器中没有完全蒸发，致使氨以湿蒸汽或液态被压缩机吸回， 造成压缩机的液击。
❖ 液击对压缩机的影响： 液击的危害在于当液氨进入汽缸被压缩时，其压力瞬间
急剧升高，远远超过正常运行时的气体压力冲击排气阀片， 很容易击碎阀片损坏压缩机，所以压缩机要特别防止液击。
9
二、制冷基本原理
10
二、制冷基本原理
11
二、制冷基本原理
12
二、制冷基本原理
13
二、制冷基本原理
氨的变化过程
1.氨在压缩机中的变化
气氨由蒸发器的出口管路进入压缩机吸气口时，压力越高温度越高， 压力越低温度越低。
气氨在压缩机中被绝热压缩成过热蒸气，压力由蒸发压力P0升高到冷 凝压力Pk。
外界的能量对制冷剂做功，使得气氨的温度再进一步升高，压缩机排出的 蒸气温度高于冷凝温度
2.氨在冷凝器中的变化
过热蒸气进入冷凝器后，在压力不变的条件下，先是散发出一部分热 量，使氨过热蒸气冷却成饱和蒸气。
饱和蒸气在等温条件下，继续放出热量而冷凝产生了饱和液氨。
14
二、制冷基本原理
氨的变化过程
3.氨在节流元件中的变化
饱和液氨经过节流元件，由冷凝压力Pk降至蒸发压力 P0，温度由tk降至t0。为绝热过程。
6
氨危险特性
7
氨危险特性
• 氨只在特定的条件下才会燃烧 • 爆炸下限15.7[%(V/V)]，爆炸上限 27.4[%(V/V)] • 氨一般在密闭的容器中才能达到15-27%这样的易 爆浓度 • 液氨上方蒸发出来的氨与空气的混合物是易爆的 • 自燃温度：650℃
双级压缩机制冷原理图流程
双级压缩机制冷原理图流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!双级压缩机制冷原理图流程如下：1. 低压制冷剂气体从蒸发器吸热后，温度和压力均上升。
制冷原理之各部件图片
气体在高速旋转的叶轮中获得高速度后，再在环行通 道（即扩压器和蜗室）将速度动能变为压力位能，从而提高 气体的压力。气体每经过一级叶轮和扩压器所能升高的压力 是有限的，当压力比大时，需采用多级压缩。
▪ 运行动画
离心式压缩机冷水机组
离心式压缩机冷水机组
5、冷凝器
▪ 空气冷却式冷凝器（风冷） 运行动画
空气分离器
作用：排除制冷系 统中的空气及其它 不凝性气体。
低压循环桶
▪ 低压循环桶：将节流后的闪发气体和回气携带的液 滴分离，让液体进入冷却设备，提高传热效率。
节流阀
节流阀的作用： 对制冷系统中高压液态制冷剂进行节流，达到降压和调节
流量的目的。
节流阀运行动画
冷风机
3、家用空调
▪ 1 窗式空调机 动画
活塞式压缩机冷水机组
回转式压缩机
▪ 滚动转子式压缩机原理：
转子连接在一根偏心旋转轴上，当转子顺时针旋转时，汽缸右边 的容积在增加，制冷剂气体被吸入气缸里；而汽缸左边的容积在减少， 气体被压缩，并从排气口送入冷凝器，当转子上部与汽缸上部接触时， 压缩过程终止，并开始进入下一个循环。
▪ 运行动画
回转式压缩机
翅片管式冷凝器
运行动画1
管带式冷凝器（风冷）
多元平形流冷凝器（风冷）
套管式冷凝器（水冷）
水冷式冷凝 器运行动画
套管式冷凝器
壳管式冷凝器
▪ 壳管式冷凝器运行动画
壳、盘管式冷凝器
运行动画
蒸发式冷凝器
和壳管式冷凝器 并联运行动画
淋激式冷凝器
运行动画
6、蒸发器
类似与冷凝器的分类 风冷： 翅片管式蒸发器，管带式蒸发器，蛇管式蒸发器等 水冷： 干式壳管式蒸发器，满液式蒸发器，套管式蒸发器等
两级压缩与复叠式制冷循环PPT课件
• 例4-2 • 例4-3 • 思考题:4-1, 4-3, 4-4
4.3.3 温度Biblioteka 动时制冷机特性tk, ξ不变而t0发生变化时: • t0升高, v1减小, q0增大, Q0增大,ε提高; • t0下降则相反;
• 电机选配:高压级电机按最大功率工况选配,低压级 电机可按它投入运行时的工况选配(为什么? )
1
1 c( m 1) 0
(1 c )m (1 0.048 )1.04 24.7
c
0.048
当tk=40℃, pk=15.269 bar , 故最低蒸发压力
po
pk
15.269 0.618bar 24.7
与之对应的to=-50.5℃，这就是此时蒸发温度的 极限值
第1页/共47页
单级蒸气压缩制冷机运行时制冷剂的 冷凝压力由环境介质（如空气或水）温度决 定
第13页/共47页
170 系列氨压缩机 组
机组在冷凝温度≤ 40 ℃， 蒸发温度单级 +5 ℃∼30 ℃，双级 -25 ℃∼45 ℃的范围内工作。
广泛应用于国民经济各部 门中需要实现人工制冷的场 合，如石油、化工、制药等 工业产品的生产、国防、科 研方面的低温试验、食品的 低温加工贮藏和运输，工厂、 医院及公共场所等大型建筑 的空气调节等。
4 ） 低 压 级 单 位 理 论 压 缩 功 ： w0d ＝ h2 － h1 kJ/kg
ε56o k））JP/低高okdQg压O压Po级g级制单M冷R位d剂h理2M的论Rh质d1压量h1M缩流Rhg功量8Mh 4：：Rg h3MMwRR0ddghh＝＝33 Qhhh0864
－ /
h q
3 0
kg/s
二、复叠式压缩工作原理
氨制冷循环系统工艺流程(总1页)
氨制冷循环系统工艺流程(总1页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除氨制冷循环系统工艺流程1.单级制冷循环系统单级制冷机是应用比较广泛的一类制冷机，它可以应用于制冰、空调、食品冷藏及工业生产过程等方面。
单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的。
制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。
其中，蒸发器是输送冷量的设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷；压缩机是系统的心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油；冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液，调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系；氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备；节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。
单级流程示意图点击此处放大图片2.双级制冷循环系统?双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。
一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。
制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。
其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。
双级流程示意图。
氨制冷设备的构造
浅谈氨制冷设备的构造及制冷工作原理一、制冷系统的制冷工作原理：主要由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成。
其中，制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器(冷库排管）是四个最基本部件。
它们之间用管道依次连接,形成一个封闭的系统，制冷剂氨在系统中不断循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后,汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入,压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器，在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液,经节流阀节流为低温低压的氨液，再次进入蒸发器吸热气化,达到循环制冷的目的。
这样，氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
在实际的制冷系统中，完成一次制冷循环，制冷剂需要通过上述四大件外，还通过许多辅助设备，这些设备是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。
以双级压缩机制冷系统为例，完成一次制冷循环，氨必须依次通过低级氨压机、一级油分离器、中间冷却器、高级氨压机、二级油分离器、冷凝器、储氨器、节流阀、氨液分离器、调节站、蒸发器、再回到低级氨压缩机，这样才完成一次循环，实际制冷工艺流程是较为复杂的。
制冷学原理是一个能量转化过程。
即电能转化机械能,机械能转化为热能，热能又通过氨的作用进行冷热交换，完成制冷的过程。
第十一章冷冻设备第二节活塞式压缩制冷设备的附属装置一、油分离器油分离器又称为油器，用于分高压缩后的氨气中所挟带的润滑油，以防止润滑油进入冷凝器,使传热条件恶化。
油分离器的工作原理是借油液和制冷剂蒸汽的比重不同；利用增大管道直径降低流速，并改变制冷剂的流动方向；或靠离心力作用，使油滴沉降而分离。
对于蒸汽状态的润滑油，则采用洗涤或冷却的方式降低蒸汽温度，使之凝结为油滴而分离。
有的则采用过滤等方法来增强分高效果。
目前国内常用的油分离器，用于氨制冷的有洗涤式、填料式和离心式三种,用氟利昂制冷的为过滤式油分离器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
双级压缩氨制冷系统工作原理及流程图双级压缩机制冷系统工作原理：
从蒸发器出来的低压蒸汽被低压级制冷压缩机吸入后压缩至中压，被压缩后的过热蒸汽进入中间冷却器，被来自膨胀阀的液态制冷剂冷却至饱和状态，在经过高压制冷剂压缩机继续压缩至冷凝压力，然后进入冷凝器中冷凝成高压液体。
由冷凝器流出的液体分为两路，一路经膨胀阀节流至中间压力进入中间冷却器，利用它的气化来低压制冷剂压缩机排除的中间压力的蒸汽和盘管中的高压液体，气化的蒸汽连同节流后的闪发气体及冷却后的中压蒸汽一起进入高压制冷压缩机；另一路在中间冷却器的盘管内被过冷后进入膨胀阀，节流后进入蒸发器中蒸发，吸收被冷却物体的热量，以达到制冷的目的。