5剪力墙模板施工工艺19页PPT
《剪力墙结构》课件
混凝土强度等级与钢筋配置
边缘构造要求
根据剪力墙的重要性,选择合适的混凝土 强度等级和钢筋配置,以提高结构的承载 能力和延性。
对于剪力墙的边缘构件,应采取适当的加 强措施,以提高其承载能力和延性。
04
剪力墙的施工方法与技术
施工前的准备工作
01
技术准备
熟悉施工图纸,了解施工规范和验 收标准,进行技术交底。
用力。
经济原则
在满足安全性的前提下 ,应尽量优化设计,降
低成本。
适用性原则
剪力墙的设计应满足建 筑物的功能需求和使用
要求。
环保原则
设计时应考虑环保因素 ,尽可能减少对环境的
负面影响。
剪力墙的承载能力计算
极限承载能力
计算剪力墙能够承受的最大荷载,确 保结构在极限状态下仍能保持稳定性 。
正常使用承载能力
。
抗震性能好
剪力墙结构在地震作用下具有良好的 抗震性能,能够有效地吸收和分散地 震能量,减少结构损伤。
经济性
相对于其他结构形式,剪力墙结构的 造价相对较低,能够降低建筑成本。
剪力墙结构的缺点
01
02
03
04
施工难度大
由于剪力墙结构需要使用 大量的钢筋和混凝土,施 工难度较大,需要专业的 施工队伍和技术人员。
详细描述
独立剪力墙通常独立于建筑物整体结构之外,主要用于分隔空间或提供侧向支 撑。它通常采用钢板、钢筋混凝土等材料制成,具有较大的侧向刚度,能够提 供较好的侧向稳定性。
组合剪力墙
总结词
由两种或多种材料组成,具有不同的材料特性和受力特点。
详细描述
组合剪力墙由两种或多种材料组成,如钢筋混凝土和钢板等。这种组合结构可以 充分发挥不同材料的优点,具有较高的承载能力和较好的变形能力,适用于高层 建筑和大跨度结构等复杂建筑形式。
模板工程施工工艺图解PPT课件
L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚 度
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须 准确。
效果图1
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
效果图2
四、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
测量放线\施工缝处理
一
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
般
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
标 准
下 一
层层
柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收
梁底模 梁侧模、板模
结施 构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角 。严格按文明施工要求作业。
模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板 吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。
拆模作业管理人员必须巡视,检查卸料平台使用情 况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为 ,应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。
吊模拆模后效果
不烂根、不漏 浆
楼梯施工
楼梯模板施工步骤
标高复核并弹出 底模线
1、结构复核
净空尺寸复核
板底模线
挂线找平支 撑体系
支撑体系间 距600
2、支撑体系搭设
连接件
板底方间距200mm,用铁 钉与支撑架固定
3、摆板底方
板底模
4、板底模安装
反复梯基
5、反扶梯基安装
顶撑木方固定
剪力墙结构设计ppt课件
变形性能评估
延性评估
延性是衡量剪力墙变形能力的重要指标。具有良好延性的剪力墙在地震作用下 能够吸收更多的能量,减轻结构破坏。评估剪力墙的延性需考虑墙肢截面尺寸、 配筋率、混凝土强度等因素。
刚度评估
刚度是反映剪力墙抵抗变形能力的参数。刚度较大的剪力墙在水平荷载作用下 变形较小,有利于保持结构的整体稳定性。评估剪力墙的刚度需考虑墙肢截面 形状、连接方式等因素。
作用
剪力墙是建筑结构中的重要组成部 分,它能够有效地抵抗水平力,保 证建筑物的整体稳定性和安全性。
发展历程及现状
发展历程
随着建筑技术的发展和进步,剪力墙 结构经历了从无到有、从简单到复杂 的发展过程,逐渐成为现代建筑结构 中不可或缺的一部分。
现状
目前,剪力墙结构已经广泛应用于各种 建筑类型中,包括住宅、商业建筑、工 业厂房等,其设计理论和技术方法也日 益成熟和完善。
建立符合实际受力情况的计算 模型,包括墙体、楼板、梁等
构件。
对模型进行简化处理,如忽略 次要构件、采用等效荷载等。
根据需要设定合理的计算假设, 如材料本构关系、边界条件等。
进行内力分析和配筋计算
对计算模型进行内力分析,包括弯矩、 剪力、轴力等。
考虑构造要求和施工方便性,对配筋 方案进行优化调整。
根据内力分析结果进行配筋计算,确 定钢筋的直径、间距和数量。
03
如海洋工程、化工工程等,可满足复杂环境和特殊功能需求。
05
剪力墙结构施工方法与技 巧
施工前准备工作安排
熟悉施工图纸和技术要求 了解剪力墙结构的设计意图、构造特点、
施工难点等。
做好现场布置和临时设施 按照施工总平面图布置现场,搭设必 要的临时设施,如脚手架、模板支撑
《剪力墙结构》ppt课件
《剪力墙结构》ppt课件contents •剪力墙结构基本概念与特点•剪力墙结构设计原理•剪力墙构造要求及细节处理•剪力墙结构施工方法与技巧•剪力墙结构在工程中应用实例•剪力墙结构发展趋势及挑战目录剪力墙结构基本概念01与特点定义及作用定义剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。
房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体,防止结构剪切(受剪)破坏。
作用承担全部水平荷载和竖向荷载,并将这些荷载传递到基础。
1 2 3钢筋混凝土剪力墙、钢板剪力墙、型钢混凝土剪力墙。
按结构材料划分整体墙、小开口整体墙、联肢墙、壁式框架。
按结构形式划分短肢剪力墙、一般剪力墙。
按墙肢高度与厚度比划分结构形式与分类优点刚度大,整体性好,用钢量较省。
侧向变形小,承载力高,适用于建造较高的建筑物。
由于自重大,基础费用较高。
局限性结构自重较大,且延性较差。
01不宜用于高大地震烈度地区的建筑。
02由于墙体较多,不易布置面积较大的房间。
剪力墙结构设计原理02通过楼板将水平荷载传递给剪力墙,再由剪力墙将荷载传递至基础。
水平荷载传递竖向荷载传递荷载分配原则通过楼板和梁将竖向荷载传递给剪力墙和框架柱,最终传递至基础。
按照刚度分配原则,将水平荷载在各片剪力墙之间进行分配。
030201荷载传递机制基于弹性力学理论,采用有限元或有限差分等方法进行分析。
弹性方法考虑材料非线性,采用塑性铰模型或弹塑性分析方法。
塑性方法基于工程经验,采用等效刚度法、连续化方法等简化分析方法。
简化方法内力分析方法变形控制要求层间位移角限值保证结构在正常使用极限状态下的层间位移角满足规范要求。
顶点位移限值控制结构在罕遇地震作用下的顶点位移,避免结构倒塌。
舒适度要求控制结构在风荷载或地震作用下的加速度和速度,满足人体舒适度要求。
剪力墙构造要求及细03节处理墙体厚度与高度限制墙体厚度根据抗震设防烈度、结构类型以及墙体所在位置确定。
一般来说,一、二级抗震等级的剪力墙底部加强部位不应小于200mm,其他部位不应小于160mm。
剪力墙PPT课件
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结论
5. 上、下布置相同的框架-剪力墙结构中(比如,底层 框架柱D值的计算与上面各层不相同),各层刚心 并不在同一根竖轴上,有时刚心位置可能相差较大。 因此各层结构的偏心距和扭矩都会改变,各层结构 扭转修正系数也会改变。
基本假定:结构是平面结构,楼板在自身平面 内无限刚性。
分析方法:先作平移下内力分析,后考虑扭转 作用对内力以及位移的修正。
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质量中心
在近似方法中,要先确定水平力作用线及刚度中心,二 者之距离为扭转偏心距。
等效地震荷载作用点即惯性力的合力作用点,与质量分
布有关,称为质心。计算时可用重量代替质量,具体方
考虑扭转作用的剪力修正
以下四式是分别在x和y方向有扭矩作用时各抗侧力单元中的 剪力。它们说明,无论在哪个方向水平荷载有偏心而引起结构 扭转时,两个方向的抗侧力单元都能参加抵抗扭矩,但是平移 变形时,与力作用方向相垂直的抗侧力单元不起作用(这是平 面结构假定导致的必然结果)。
式1
式3
式2
式4
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y0
Dxk yk Dxk
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刚度中心计算方法
2、剪力墙结构
Vyi
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i
V
y
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剪力墙教学(课堂PPT)
剪力墙教学(课堂PPT)contents •剪力墙基本概念与分类•剪力墙构造要求与细节处理•剪力墙受力性能分析•剪力墙设计方法与步骤•剪力墙施工工艺流程与质量控制•剪力墙结构体系发展趋势探讨目录剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙,主要用于承受风荷载或地震作用引起的水平荷载,防止结构剪切破坏。
定义在高层建筑中,剪力墙与框架共同工作,抵抗风荷载和地震作用。
承担水平荷载通过合理布置剪力墙,可以提高结构的整体刚度,减小位移。
提高结构刚度剪力墙能够控制结构在荷载作用下的裂缝开展,保证结构的整体性。
控制裂缝开展定义及作用整体墙没有门窗洞口或只有少量很小的洞口时,可以忽略洞口的存在,这种剪力墙即为整体剪力墙,简称整体墙。
小开口整体墙门窗洞口尺寸比整体墙要大一些,此时墙肢中已出现局部弯矩,这种墙称为小开口整体墙。
联肢墙剪力墙上洞口开得更大,或成列布置,使剪力墙刚度发生较大的变化,由于墙肢的宽度明显减小,且连梁刚度比墙肢刚度大得多,中间洞口处的连梁可近似看成一根连续的梁,而原剪力墙已类似一个个单独墙肢,这种剪力墙称为联肢墙。
壁式框架当剪力墙开洞过大时,整个剪力墙的受力相当于通过洞口之间的连梁和洞口两侧的墙肢传递给两侧柱子的荷载。
此时,剪力墙的受力特点已从受剪为主转变为以弯矩为主,连梁起着类似框架梁的作用,而墙肢相当于框架柱的作用,整个结构类似于框架结构受力特点。
这种结构称为壁式框架。
由于剪力墙的截面高度较大,其刚度通常比框架柱大得多。
刚度大延性好耗能能力强通过合理设计,可以使剪力墙具有良好的延性性能,从而在地震等灾害下保持较好的整体性。
在地震作用下,剪力墙能够通过塑性变形吸收和耗散地震能量。
030201高层建筑高层建筑中由于水平荷载较大,需要设置较多的剪力墙以抵抗风荷载和地震作用。
大跨度结构对于跨度较大的结构,如体育馆、展览馆等公共建筑,通过设置剪力墙可以提高结构的整体刚度和稳定性。
•特殊要求的工业厂房:对于某些有特殊要求的工业厂房,如需要承受较大水平荷载或需要控制结构变形的厂房,也可以采用剪力墙结构。
剪力墙标准模板施工工艺
剪力墙模板施工工艺现浇剪力墙构造大模板安装与拆掉1范围本工艺标准主要合用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙构造大模板的安装与拆掉。
2施工准备2.1 资料及主要机具:2.1.1 配套大模板:平模、角模,包含地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。
2.1.2 隔绝剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。
水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2 作业条件:2.2.1 按工程构造设计图进行模板设计,保证强度、刚度及稳固性。
2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口地点线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完成,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成,检查保护层厚度应知足要求,办完隐蔽工程查罢手续。
2.2.4 为防备大模板下口跑浆,安装大模板前抹好沙浆找平层,但找平层不可以伸入墙身内。
2.2.5 外砖内模构造在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理洁净,全现浇构造挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理洁净,刷好隔绝剂(不同意在模板就位后刷隔绝剂,防备污染钢筋及混凝土接触面,涂刷平均,不得漏刷)。
3操作工艺3.1 外板内模构造安装大模板:3.1.2 依据先横墙后纵墙的安装次序,将一个流水段的正号模板用塔吊按次序吊至安装地点初步就位,用撬棍按墙位线调整模板地点,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校订标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立刻拧紧螺栓。
3.1.3 安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管能否遗漏,位置能否正确,安装能否坚固,能否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理洁净。
3.1.5 安装反号模板,经校订垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
3.1.6 正反模板安装完后,检查角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面空隙一定严实,防备有漏浆、错台现象。
剪力墙大钢模施工技术总结 PPT
Part 5 技术质量控制措施
模板进场及时进行 模板的平整度等尺 寸检查复核,对局 部凹凸不平处进行 打磨修补处理,施 工过程中及时进行 校正。
Part 5 技术质量控制措施
钢筋绑扎质量应严格控制,确保钢筋 的整体垂直度,按要求设置好塑料垫 块,确保钢筋保护层的厚度,同时设 立定位筋。
角模有阴角模、阳角 模及异形角模,阴角 模与大模板之间留有 2mm的间隙,并且 阴角模比大模板高出 一定距离,上端封板 处设有放撬点。以利 于阴角模的顺利拆除 和拆除时阴角模板面 不易被撬变形。阳角 模为平口角模与大模 板之间不留间隙,边 框之间采用专用连接 器或螺栓进行连接。
电梯井内设置 钢制操作平台,井 侧壁模板采用散拼 钢大模,随着楼层 的增高,钢平台采 用塔吊进行同步提 升。
•
内外墙模板高度为2920mm,大模板宽度尺寸375mm~4900mm,模板
下口平齐。楼梯间、电梯井处按外板3050mm高配置,外墙配置等不与顶板同一标高均采取后浇方式。
•
剪力墙钢制大模板采用既自成体系又相互作用的连接方式,在浇捣时形
成一个整体,确保剪力墙钢模板体系的强度、刚度和稳定性。
Part 5 技术质量控制措施
钢大模板制作为加工厂定加工,加工前项目部协同施工、监理方对厂方进行 详细制作标准技术交底,确保厂方完全领会本模板制作验收标准及加工精度, 模板在加工过程中项目部、施工单位、监理定期到加工厂检查,发现模板制 作不合格的地方,要求厂方及时整改,特别在模板加工完成出厂前,需到厂 里进行验收,并要求厂方进行试拼装,完全达到验收标准后方可出厂。 钢大模加工完成进场后,需施工单位技术员、木翻、质量员必须再对大模板 的接缝、翘曲、焊缝、平面尺寸等制作质量进行检查验收,并且进行试拼装, 验收合格后方可进行施工,以确保施工质量。 模板进入施工现场时,督促施工及监理方检查所有的模板编号,未编号的, 用醒目字体标于模板背面,整体大模板按次序排列整齐,以免混乱。施工时, 按编号对应号入座相应的模板位。
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十五、验收交付下一工序
1.剪力墙模 板安装完成 后,应填分 项工程验收 单,经过各 方相关责任 人验收后方 可进行下一 道工序。
板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑, 再拆除穿 墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡,接着将U型卡或插销等 附件拆下, 然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开 墙体,模板逐块传下堆放。
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六、施工准备 1.木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等
松木, 杉木以及胶合夹板, 2.木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木。 3.联结附件:U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣
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九、安装支撑
1、根据模板设计要 求安装墙模的拉杆或 斜撑。一般内墙可在 两侧加斜撑,若为外 墙时,应在内侧同时 安装拉杆和斜撑,且 边安装边校正其平整 度和垂直度。 2、斜撑的布置应按 模板专项施工方案设 计的间距、技术要求 安装。
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十、绑扎钢筋和砼(砂浆)垫块
1、剪力墙钢筋按结构 图设计施工,注意与对 拉螺栓避免起冲突,和 般在墙筋骨架安装完毕 后才安装墙模板对拉螺 栓,依调对拉螺栓为主 。 2、为保证剪力墙施工 质量,必须安装保护层 垫块,可使用塑料卡环 或砂浆垫块,垫块厚度 依工程部位的不同而不 同,依结构图为准,垫 块放置呈梅花型@≤600
5.斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。 6.模板安装前,根据模板方案、图纸要求和操作 工艺标准,向班组进行安全、技术交底。
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四、主要工具 垂直和水平运输用的工具和设备;木工所需的截 锯、圆盘锯、冲击钻、拖线板、长线、钢卷尺、 手锯、PVC套管、扳手、靠尺、线锤等用的工器 具。
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五、剪力墙模安装、拆除
件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓、螺帽。 4.支撑系统:木枋、墙箍、钢管、可调钢支顶、可
调上托、钢桁架、木材。 5.脱模剂。
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七、放线定位
1、根据建筑轴 线放出控制线及 剪力墙模板安装 边线。 2、根据边线订 压脚板(电梯井 壁内侧需用钉固 定起板木枋)。
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八、安装(吊装)就位一侧模板
1、按放线位置钉好压 脚板,然后进行模板的 拼装,边安装边插入穿 墙螺栓和套管,穿墙螺 栓的规格和间距在模板 设计时应明确规定。 2、有门窗洞 口的墙 体,宜先安好一侧模 板,待弹好门窗洞口位 置线后再安另一侧模 板,且在安另一侧模板 之前,应清扫墙内杂物
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十一、插入穿墙螺栓及套管
1.除地下室 外墙及人防 墙外,其它 砼剪力墙的 对拉螺栓均 应设置穿墙 套管,材质 为PVC管, 间距按施工 方案中要求 布置。
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十二、安装(吊装)就位另侧模板及支撑
1.按放线位置钉好压 脚板,然后进行模板 的拼装,边安装边插 入穿墙螺栓和套管, 穿墙螺栓的规格和间 距在模板设计时应明 确规定。 2.有门窗洞 口的墙 体,宜先安好一侧模 板,待弹好门窗洞口 位置线后再安另一侧 模板,且在安另一侧 模板之前,应清扫墙 内杂物。
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十三、调整模板位置、紧固穿墙螺栓
1.模板安装 完毕,应检 查一遍扣件 、螺栓、拉 顶撑是否牢 固,模板拼 缝以及底边 是否严密特 别是门窗洞 边的模板支 撑是否牢固
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十四、固定支撑、检查校正
1.检查剪力墙模板的垂直度、墙体厚度、保护层厚度是否满足要 求,满足后即可按方案的要求固定支撑系统,边固定边校正。
1.立模程序 放线定位→模板安放预埋件→安装(吊装)就位一侧模 板→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和砼(砂浆) 垫块、插入穿墙螺栓及套管等→安装(吊装)就位另侧模 板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→ 检查校正→连接邻件模板。 2.按放线位置钉好压脚板,然后进行模板的拼装,边 安装边插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在 模板设计时应明确规定。
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二、主要材料 3.联结附件:U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣 件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓、螺帽。 4.支撑系统:木枋、墙箍、钢管、可调钢支顶、可 调上托、钢桁架、木材。 5.脱模剂。
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三、作业条件 1.模板设计: 根据工程结构形式和特点及现场施
工条件进行模板设计,确定模板平面布置、纵横龙 骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置,确定支撑系 统的形式,间距和布置,根据规范验算龙骨和支撑 系统的强度、刚度和稳定性,绘制全套模板设计图( 包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样 图、零件加工图、材料表等)。 模板数量应在模板设 计时结合施工流水段划分,进行综合研究,合理确 定模板的配制数量。
3.有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门 窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板之 前,应清扫墙内杂物。
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五、剪力墙模安装、拆除 4.根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般
内墙可在两侧加斜撑,若为外墙时,应在内侧同时 安装拉杆和斜撑,且边安装边校正其平整度和垂直 度。
5.模板安装完毕,应检查一遍扣件、螺栓、拉顶 撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密特别是门 窗洞边的模板支撑是否牢固。
一、适用范围 本标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土剪力墙模 板工程。 二、主要材料 1.木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等 松木, 杉木以及胶合夹板,并应符合《木结构工程施 工及验收规范》GBJ206和《木结构设计规范》GBJ5中 的有关规定。 2.木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木, 并应符 合《木结构工程施工及验收规范》GBJ2063和《木结构 设计规范》GBJ5中的有关规定。
2.模板按区段进行编号,并涂好脱模剂,按施工 平面布置图中指定的位置分规格堆放。
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三、作业条件 3.根据模板设计图,放好轴线和模板边线,定好
生口位置和水平控制标高,墙、柱模板底边应做水 泥砂浆找平层。
4.墙柱钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋已安装, 绑好钢筋保护层垫块,并办完前一工序的分部或分 项工程隐蔽验收手续。