5剪力墙模板施工工艺19页PPT
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十五、验收交付下一工序
1.剪力墙模 板安装完成 后，应填分 项工程验收 单，经过各 方相关责任 人验收后方 可进行下一 道工序。
板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑， 再拆除穿 墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等 附件拆下， 然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开 墙体，模板逐块传下堆放。
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六、施工准备 1.木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等
松木， 杉木以及胶合夹板， 2.木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木。 3.联结附件:U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣
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九、安装支撑
1、根据模板设计要 求安装墙模的拉杆或 斜撑。一般内墙可在 两侧加斜撑，若为外 墙时，应在内侧同时 安装拉杆和斜撑，且 边安装边校正其平整 度和垂直度。 2、斜撑的布置应按 模板专项施工方案设 计的间距、技术要求 安装。
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十、绑扎钢筋和砼(砂浆)垫块
1、剪力墙钢筋按结构 图设计施工，注意与对 拉螺栓避免起冲突，和 般在墙筋骨架安装完毕 后才安装墙模板对拉螺 栓，依调对拉螺栓为主 。 2、为保证剪力墙施工 质量，必须安装保护层 垫块，可使用塑料卡环 或砂浆垫块，垫块厚度 依工程部位的不同而不 同，依结构图为准，垫 块放置呈梅花型＠≤600
5.斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。 6.模板安装前，根据模板方案、图纸要求和操作 工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
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四、主要工具 垂直和水平运输用的工具和设备；木工所需的截 锯、圆盘锯、冲击钻、拖线板、长线、钢卷尺、 手锯、PVC套管、扳手、靠尺、线锤等用的工器 具。
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五、剪力墙模安装、拆除
件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓、螺帽。 4.支撑系统:木枋、墙箍、钢管、可调钢支顶、可
调上托、钢桁架、木材。 5.脱模剂。
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七、放线定位
1、根据建筑轴 线放出控制线及 剪力墙模板安装 边线。 2、根据边线订 压脚板（电梯井 壁内侧需用钉固 定起板木枋）。
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八、安装(吊装)就位一侧模板
1、按放线位置钉好压 脚板，然后进行模板的 拼装，边安装边插入穿 墙螺栓和套管，穿墙螺 栓的规格和间距在模板 设计时应明确规定。 2、有门窗洞 口的墙 体，宜先安好一侧模 板，待弹好门窗洞口位 置线后再安另一侧模 板，且在安另一侧模板 之前，应清扫墙内杂物
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十一、插入穿墙螺栓及套管
1.除地下室 外墙及人防 墙外，其它 砼剪力墙的 对拉螺栓均 应设置穿墙 套管，材质 为PVC管， 间距按施工 方案中要求 布置。
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十二、安装(吊装)就位另侧模板及支撑
1.按放线位置钉好压 脚板，然后进行模板 的拼装，边安装边插 入穿墙螺栓和套管， 穿墙螺栓的规格和间 距在模板设计时应明 确规定。 2.有门窗洞 口的墙 体，宜先安好一侧模 板，待弹好门窗洞口 位置线后再安另一侧 模板，且在安另一侧 模板之前，应清扫墙 内杂物。
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十三、调整模板位置、紧固穿墙螺栓
1.模板安装 完毕，应检 查一遍扣件 、螺栓、拉 顶撑是否牢 固，模板拼 缝以及底边 是否严密特 别是门窗洞 边的模板支 撑是否牢固
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十四、固定支撑、检查校正
1.检查剪力墙模板的垂直度、墙体厚度、保护层厚度是否满足要 求，满足后即可按方案的要求固定支撑系统，边固定边校正。
1.立模程序 放线定位→模板安放预埋件→安装(吊装)就位一侧模 板→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和砼(砂浆) 垫块、插入穿墙螺栓及套管等→安装(吊装)就位另侧模 板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→ 检查校正→连接邻件模板。 2.按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边 安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在 模板设计时应明确规定。
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二、主要材料 3.联结附件:U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣 件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓、螺帽。 4.支撑系统:木枋、墙箍、钢管、可调钢支顶、可 调上托、钢桁架、木材。 5.脱模剂。
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三、作业条件 1.模板设计: 根据工程结构形式和特点及现场施
工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙 骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置，确定支撑系 统的形式，间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑 系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图( 包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样 图、零件加工图、材料表等)。 模板数量应在模板设 计时结合施工流水段划分，进行综合研究，合理确 定模板的配制数量。
3.有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门 窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之 前，应清扫墙内杂物。
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五、剪力墙模安装、拆除 4.根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般
内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时 安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直 度。
5.模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶 撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门 窗洞边的模板支撑是否牢固。
一、适用范围 本标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土剪力墙模 板工程。 二、主要材料 1.木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等 松木， 杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施 工及验收规范》GBJ206和《木结构设计规范》GBJ5中 的有关规定。 2.木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木， 并应符 合《木结构工程施工及验收规范》GBJ2063和《木结构 设计规范》GBJ5中的有关规定。
2.模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，按施工 平面布置图中指定的位置分规格堆放。
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三、作业条件 3.根据模板设计图，放好轴线和模板边线，定好
生口位置和水平控制标高，墙、柱模板底边应做水 泥砂浆找平层。
4.墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋已安装， 绑好钢筋保护层垫块，并办完前一工序的分部或分 项工程隐蔽验收手续。
十五、验收交付下一工序
1.剪力墙模 板安装完成 后，应填分 项工程验收 单，经过各 方相关责任 人验收后方 可进行下一 道工序。
板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑， 再拆除穿 墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等 附件拆下， 然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开 墙体，模板逐块传下堆放。
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六、施工准备 1.木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等
松木， 杉木以及胶合夹板， 2.木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木。 3.联结附件:U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣
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九、安装支撑
1、根据模板设计要 求安装墙模的拉杆或 斜撑。一般内墙可在 两侧加斜撑，若为外 墙时，应在内侧同时 安装拉杆和斜撑，且 边安装边校正其平整 度和垂直度。 2、斜撑的布置应按 模板专项施工方案设 计的间距、技术要求 安装。
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十、绑扎钢筋和砼(砂浆)垫块
1、剪力墙钢筋按结构 图设计施工，注意与对 拉螺栓避免起冲突，和 般在墙筋骨架安装完毕 后才安装墙模板对拉螺 栓，依调对拉螺栓为主 。 2、为保证剪力墙施工 质量，必须安装保护层 垫块，可使用塑料卡环 或砂浆垫块，垫块厚度 依工程部位的不同而不 同，依结构图为准，垫 块放置呈梅花型＠≤600
5.斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。 6.模板安装前，根据模板方案、图纸要求和操作 工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
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四、主要工具 垂直和水平运输用的工具和设备；木工所需的截 锯、圆盘锯、冲击钻、拖线板、长线、钢卷尺、 手锯、PVC套管、扳手、靠尺、线锤等用的工器 具。
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五、剪力墙模安装、拆除
件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓、螺帽。 4.支撑系统:木枋、墙箍、钢管、可调钢支顶、可
调上托、钢桁架、木材。 5.脱模剂。
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七、放线定位
1、根据建筑轴 线放出控制线及 剪力墙模板安装 边线。 2、根据边线订 压脚板（电梯井 壁内侧需用钉固 定起板木枋）。
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八、安装(吊装)就位一侧模板
1、按放线位置钉好压 脚板，然后进行模板的 拼装，边安装边插入穿 墙螺栓和套管，穿墙螺 栓的规格和间距在模板 设计时应明确规定。 2、有门窗洞 口的墙 体，宜先安好一侧模 板，待弹好门窗洞口位 置线后再安另一侧模 板，且在安另一侧模板 之前，应清扫墙内杂物
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十一、插入穿墙螺栓及套管
1.除地下室 外墙及人防 墙外，其它 砼剪力墙的 对拉螺栓均 应设置穿墙 套管，材质 为PVC管， 间距按施工 方案中要求 布置。
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十二、安装(吊装)就位另侧模板及支撑
1.按放线位置钉好压 脚板，然后进行模板 的拼装，边安装边插 入穿墙螺栓和套管， 穿墙螺栓的规格和间 距在模板设计时应明 确规定。 2.有门窗洞 口的墙 体，宜先安好一侧模 板，待弹好门窗洞口 位置线后再安另一侧 模板，且在安另一侧 模板之前，应清扫墙 内杂物。
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十三、调整模板位置、紧固穿墙螺栓
1.模板安装 完毕，应检 查一遍扣件 、螺栓、拉 顶撑是否牢 固，模板拼 缝以及底边 是否严密特 别是门窗洞 边的模板支 撑是否牢固
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十四、固定支撑、检查校正
1.检查剪力墙模板的垂直度、墙体厚度、保护层厚度是否满足要 求，满足后即可按方案的要求固定支撑系统，边固定边校正。
1.立模程序 放线定位→模板安放预埋件→安装(吊装)就位一侧模 板→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和砼(砂浆) 垫块、插入穿墙螺栓及套管等→安装(吊装)就位另侧模 板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→ 检查校正→连接邻件模板。 2.按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边 安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在 模板设计时应明确规定。
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二、主要材料 3.联结附件:U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣 件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓、螺帽。 4.支撑系统:木枋、墙箍、钢管、可调钢支顶、可 调上托、钢桁架、木材。 5.脱模剂。
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三、作业条件 1.模板设计: 根据工程结构形式和特点及现场施
工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙 骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置，确定支撑系 统的形式，间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑 系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图( 包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样 图、零件加工图、材料表等)。 模板数量应在模板设 计时结合施工流水段划分，进行综合研究，合理确 定模板的配制数量。
3.有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门 窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之 前，应清扫墙内杂物。
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五、剪力墙模安装、拆除 4.根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般
内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时 安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直 度。
5.模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶 撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门 窗洞边的模板支撑是否牢固。
一、适用范围 本标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土剪力墙模 板工程。 二、主要材料 1.木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等 松木， 杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施 工及验收规范》GBJ206和《木结构设计规范》GBJ5中 的有关规定。 2.木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木， 并应符 合《木结构工程施工及验收规范》GBJ2063和《木结构 设计规范》GBJ5中的有关规定。
2.模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，按施工 平面布置图中指定的位置分规格堆放。
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三、作业条件 3.根据模板设计图，放好轴线和模板边线，定好
生口位置和水平控制标高，墙、柱模板底边应做水 泥砂浆找平层。
4.墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋已安装， 绑好钢筋保护层垫块，并办完前一工序的分部或分 项工程隐蔽验收手续。