第四章设备计算
化工设计 第四章 设备工艺设计 2015 (二)( ASPEN Plus 设计精馏塔)
31
3 RadFrac——配置（4收敛方法） 收敛方法从六个选项中选择一种： 1、标准方法（Standard） 2、石油/宽沸程（Petroleum/Wide-Boiling） 3、强非理想液相（Strongly Non-ideal Liquid） 4、共沸体系（Azeotropic） 5、深度冷冻体系（Cryogenic） 6、用户定义（Custom）
1、釜式再沸器（Kettle）
2、热虹吸式再沸器（Thermosyphon）
3、无再沸器 (None)
化工设计
30
3 RadFrac——配置（4有效相态） 有效相态从四个选项中选择一种： 1、汽-液（Vapor-Liquid） 2、汽-液-液（Vapor-Liquid -Liquid ） 3、汽-液- 冷凝器游离水 （Vapor-Liquid-FreeWaterCondensor） 4、汽-液- 任意塔板游离水 （Vapor-Liquid-FreeWaterAnyStage）
化工设计
38
3 RadFrac——压强（2）
冷凝器压力
PN2塔顶压力
全塔压降= 塔底-塔顶
化工设计
39
3 RadFrac——冷凝器（1）
冷凝器设定有两组参数：
1、冷凝器指标（Condenser Specification）
仅仅应用于部分冷凝器。只需指定冷凝温 度（Temperature）和蒸汽分率（Vapor Fraction）两个参数之一。
在Specification表单中设定以下参数： 理论板数 Number of stages 加料板位置 Feed stage 回流比 Reflux ratio 馏出物/进料摩尔比
冷凝器类型 冷凝器压强 再沸器压强
(完整版)第四章-区段站、编组站设备确定
查表得：到发线可以确定为6条
一、到发线
3.到发线数量确定还需考虑因素
（3）正线除外时对到发线数量的影响 在横列式区段站上，正线可作为到发线使用，且利用率较高。 在纵列式区段站上，其中有一条正线是作通过线使用的，
但有时也还能抽空接发列车。 在客货纵列式区段站上，两条正线势必都需作通过线使用，
无交叉
3、机车走行线的位置 交叉
三、机待线
1.机待线的作用
便于出入段机车的停留，保证出发列车能及时连挂机车，减 少机车出入段与车站其他作业的交叉干扰，增加咽喉区的平行 作业。一般要设置。
2.机待线的设置
⑴横列式区段站：设有机车走行线时，在无机务段一端的 咽喉区，应设置机待线；
⑵纵列式区段站：机务段对侧到发场出发端的咽喉区应设置 机待线。
2.影响调车线数量和长度的主要因素
（1）衔接线路方向数:改编量，交换车流； （2）有调作业车的数量及其性质； （3）列车编组计划； （4）调车作业方法
五、调车线
3.调车线数量和有效长
⑴有解编作业的区段站 每一衔接方向设调车线一条，l效≥l到发效；
本站作业车停留线一条； 待修车和其他车辆停留线一条； 工业企业线车辆，增加一条； 危险品车辆停留线一条。
3+10+8+3 B
3+10+8+3
一、到发线
1. 到发线数量确定
(3)实例
例2：A 6+9+3+2→
6+9+3+2←
C
→5+11+4+2 B
←5+11+4+2
锅炉设备空气动力计算
h＋（h＝mc'w—用关内的饿平均流速和烟温。
h—p194.fig8mc''h，'h—进出口阻力系数。
k V ∂）lkτ∂∂℃。
/kg 。
∂—烟道中的漏风系数。
砖烟道 每∂＝0.05 钢烟道 每 ∂＝0.01 ∂＝0.05 ∂＝0.1—排烟（尾部受热面后的过量空气系数及温度℃）冷空气温度。
mc h ，w ﹤mc h 不计。
12～25 m/s 求截面不变和做mc h 场的一段，计算出烟道的局部阻力。
mc h →mc l h ⨯h ﹤0.1，在计算不多于h ＝mc h +jb h （出口）mc h ＝i 0.02～0.03jb h —h十，烟道的全压降。
seH ＝{1h ∑（1+μ2h ∑}×1.293yse H — 烟道修正后的总水力阻力。
1h ∑—炉膛出口→除尘器的总阻力。
2h ∑—除尘器以后的阻力。
—飞灰重量浓度㎏y H =l h +Sl H -ZS H ''l h —平衡通风时炉膛出口处的真空度（燃料、炉型、燃烧方式）h ﹦mc h +部阻力。
l ∂+ky ∂（273ky ∂—空气预热器的漏风系数，一般取0.05lk τ—冷空气温度，从锅炉房内吸取冷空气时mc h 的15w ﹤10m/s mc h mc h ﹦mc h ll ∂+ky ∂（273从锅炉房内收入冷空气时，取ky ∂空气预热器中空气漏入烟道中的漏风系数，一般取风道的阻力主要取决于局部阻力2.风道中w l ∂（273热空气温度，在热力计算中已定了。
h ﹦hh ∑se H ﹦kh b ∑101325——海拨高度高度超过h ∑﹥3000Pa 2h ，b —当地平均大气压力。
h ∑≤3000Pa 自生风力的计算：（ρ-ρ）H ﹦∑H =k Se H + k ZS H。
《全国统一安装工程预算定额》工程量计算规则
全国统一安装工程工程量计算规则第一册机械设备安装工程一、定额内凡以设备重量（吨）为计量单位，或以设备重量范围划分时，均以设备的铭牌重量为准；如无铭牌重量，则以产品目录、样本、说明所注明的净重量为准。
二、计算设备重量时，除定额另有规定者外，均包括随主机供货的、与设备联体的电机、屏盘、安全罩、平台、梯子、栏杆、支架以及设备本体第一个法兰以内的管道等全部重量。
三、泵、风机安装1、按不同类型分别以“台”为计量单位，以重量范围划分子目。
2、直联式的泵和风机，以本体和底座的总重量计算。
3、非直联式的泵和风机，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量，但已包括电动机安装。
四、压缩机安装1、按不同类型分别以“台”为计算单位，以重量范围划分子目。
计算重量时，按下列不同型号分别计算。
（1）活塞式V、W型及扇型压缩机、压缩机组，按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附件、底座等的总重量计算。
（2）立式及L型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机，不包括电动机等动力机械重量。
电动机另执行电动机安装定额。
（3）往复式D、M、H型对称平衡压缩机，按主机、电动机及随主机成套供应的附属设备的总重量计算。
但附属设备和管道安装另行计算。
第二册电气设备安装工程一、变压器及配电设备1、变压器安装及干燥，按不同电压等级、不同容量分别以“台”为计量单位。
2、变压器油过滤，以“吨”为计量单位，其计算方法如下：（1）变压器安装，定额内未包括绝缘油的过滤。
需过滤时，可按制造厂提供的油量计算。
（2）油断路器及其它充油设备的绝缘油过滤，可按制造厂规定的充油量计算。
计算公式：油过滤数量（吨）=设备油重（吨）*（1+损耗率）3、断路器、负荷开关、电流互感器、耦合电容器、阻波器、电力电容器的安装以“台”为计量单位。
4、隔离开关、熔断器、避雷器、电抗器的安装，以“组”为计量单位，每组按三相计算。
5、结合滤波器的安装，以“套”为计量单位。
每套包括结合滤波器和单极刀闸安装；不包括抱箍、钢支架、紫铜母线的安装，另套本册定额相应项目。
化工计算第四章物料衡算及课后习题及答案
第一节 物料衡算式 4—1 化工过程得类型
间歇操作 操作方式 半连续操作
连续操作
间歇操作: 原料一次加入,然后操作,最后一次出 料。
半连续操作: 进料分批,出料连续;或进料连 续,出料分批或一次。
特点: 间歇操作中,无物料进出设备,且设备内各 部分得组成和条件随时间而变。 半连续操作中,设备内各点得参 数(组成、条 件)随时间而变。
N元素平衡
2×0、79A＝2N
烟道气总量
M+N+P+Q＝100
过剩氧量
0、21A×0、25／1、25
＝M 解上述6个方程得要求得结果。(过程略)
由上例可知计算基准选取恰当与否,对计算难 易影响。所以要重视计算基准选取。
基准选取中几点说明:
(1)上面几种基准具体选哪种(有时几种共 用)视具体条件而定,难以硬性规定。
4、 写出化学反应方程式
包括所有主副反应,且为配平后得,将各反应 得选择性、收率注明。
5、选择合适得计算基准,并在流程图上注明基准值 计算中要将基准交代清楚,过程中基准变换时,
要加以说明。 6、列出物料衡算式,然后求解
1)列物料衡算式
无化学反应体系,按:(4—1)、(4—3)(连续稳定过程) 式。
(二)取1mol 空气为计算基准 1mol 空气为计算基准中氧量为0、21mol
燃烧丙烷耗氧量 0、21／1、25＝0、168 mol 燃烧丙烷得量 0、168／5＝0、 0336mol
衡算结果列于下表:
输
入
输
出
组分 摩尔 克 组分 摩尔 克
C3H8 0、
44 CO2 0、101 132
0336
O2 0、21 200 H2O 0、135 72
过程设备设计第四章-3.1-3.2.3
4.3 常规设计
本章重 点
教学重点：
（1）内压圆筒的强度设计；
（2）外压圆筒的图算法；
（3）开孔补强设计。
教学难点：
螺栓法兰连接的密封性设计。
3
4.3.1 概述
过程设备设计
一、设计思想 ——“按规则设计”（Design by Rules） ，只考虑单一的最大 载荷工况，按一次施加的静力载荷处理， 不考虑交变载荷，也不区分短期载荷和永 区别于分 久载荷，不涉及容器的疲劳寿命问题。 析设计
K+ 1 p ≤[σ ]t 2( K - 1)
（4-10）
取等号得 径比K为
2[σ ]t + p K= 2[σ ]t - p
（4-11）
筒体壁厚计算式为
2 pRi δ= 2[σ ]t - p
中径公式
（4-12）
7
4.3.1 概述
过程设备设计
二、弹性失效设计准则（续）
将第2章表2-1中仅受内压作用时，厚壁圆筒内壁面处的三向应力 分量计算式，代入弹性失效设计准则式（4-3）～式（4-5）， 表4-1 按弹性失效设计准则的内压厚壁圆筒强度计算式
26
4.3.2.2 内压圆筒的强度设计
4.3.2.2 内压圆筒的强度设计 （续）
过程设备设计
4、说明： Pc 0.4[σ]tφ
采用式（4-4）或式（4-5）较为合理。 但对于内压薄壁回转壳体，在远离结构不连续处，σ
3
0
5
式（4-3）简单，成熟使用经验，将该式作为设计准则。
4.3.1 概述
4.3.1 概述
过程设备设计
二、弹性失效设计准则（续） 内压薄壁圆筒： 经向薄膜应力 周向薄膜应力
pD σφ 4δ
第四章_设备更新与租赁决策
8
（三）折旧的方法
1、直线法（平均年限法） 、直线法（平均年限法） ——未考虑设备的无形损耗 未考虑设备的无形损耗 P−S 计算公式： 计算公式：
D= ND 式中： D — —每期折旧费； S — —折旧期末资产净残值 ； P — —资产的原值； N D — —资产的折旧期。
D 1− S / P 折旧率：d = × 100% = ×100% P ND
16
第二节 设备更新决策
一、设备更新的概念及原则
（一）设备更新的概念 1、设备更新就是用比较经济、比较完善的、性能和 就是用比较经济、 、设备更新就是用比较经济 比较完善的、 效率更高的设备，来更换的在技术上不能继续使用， 效率更高的设备 ， 来更换的在技术上不能继续使用 ， 或在经济上不宜继续使用的设备。 或在经济上不宜继续使用的设备。 2、设备更新的分类 、 原型设备更新； 原型设备更新； 新型设备更新。 新型设备更新。 3、设备更新决策 、 是否需要更新？ 是否需要更新？ 何种方式更新？ 何种方式更新？ 何时更新？ 何时更新？ 17
11
（1）年数总和法 ）
以固定资产净值（原值 净残值 为基数， 净残值） 以固定资产净值（原值-净残值）为基数，乘以按年次 递减的折旧率计算折旧额。 递减的折旧率计算折旧额。 年的折旧费=(资产原值 净残值)×(尚可使用年数 第m年的折旧费 资产原值 净残值 尚可使用年数 年 年的折旧费 资产原值-净残值 尚可使用年数/年 数总和) 数总和
设备损耗的补偿
6
三、设备的折旧
（一）折旧的含义
1、折旧：按期或按活动量将设备损耗转成为产 折旧： 品的成本费用的方式。 品的成本费用的方式。 2、折旧费：按期或按活动量转为产品的成本费 折旧费： 用的设备资产的损耗价值。 用的设备资产的损耗价值。
Aspen 设备工艺计算
南 京 工 业 大 学 包 宗 宏
4.3.1 釜式反应器 例4-4．用釜式反应器合成乙酸乙酯。 正反应方程式: CH3CH2OH + CH3COOH → CH3CH2COOCH3 + H2O 5.95 107 8 r1 k1 Cethanol Cacid 1.9 10 exp( )Cethanol Cacid RT 逆反应方程式 : CH3CH2COOCH3 + H2O → CH3CH2OH + CH3COOH
化工计算与软件应用
第四章 设备工艺计算
1
化工流程设计、物料衡算、热量衡算完成之后，化工工艺 设计的另一重要工作是进行设备的工艺计算、选型与核算， 为车间布置设计、施工图设计及非工艺设计项目提供依据。 设备的工艺计算、选型与核算知识与方法在多门化工专业 基础课程中都有介绍，这些基础知识将有助于人们更好地使 用ASPEN PLUS 软件进行化工设备的工艺计算。
4.3.1 釜式反应器 解：
南 京 工 业 大 学 包 宗 宏
23/30
4.3.2 管式反应器 管式反应器的特点是传热面积大，传热系数较高，反应可以 连续化，流体流动快，物料停留时间短，可以控制一定的温度 梯度和浓度梯度。根据不同的化学反应，可以有直径和长度千 差万别的型式。此外，由于管式反应器直径较小(相对于反应 釜)因而能耐高温、高压。由于管式反应器结构简单，产品稳 定，它的应用范围越来越广。 管式反应器可以用于连续生产，也可以用于间歇操作，反应 南 京 物不返混，管长和管径是反应器的主要指标，反应时间是管长 工 业 的函数，管径决定于物料的流量，反应物浓度在管长轴线上， 大 浓度梯度分布，不随时间变化。 学
4.3 反应器 对于存在化学反应的化工过程，反应器是整个化工工艺流程 的核心，是化工装置的关键设备，反应物在反应器内通过化学 反应转化为目标产物。由于化学反应种类繁多、机理各异，反 应器的类型和结构也差异很大。反应器操作性能的优良与否， 与设计过程息息相关。 反应工程课程对反应器的基础理论、设计方程等均进行了详 细地介绍。这些基础理论不仅是手工设计反应器的依据，也是 南 京 编制各种模拟软件的依据。由于涉及反应器的各种设计方程异 工 业 常繁复，手工计算往往令人望而却步，或是采用简化方法进行。 大 学 现在各种模拟软件的普及，为反应器的严格设计计算提供了条 包 件。
材料水泥厂设计02设备选型
=
式中：
GH—— 要求主机小时产量（t/h）
Gw—— 物料周平衡量（t/周）
—— 主机每周运转小时数，可参考表3-14
（3-31）
3.计算主机数量
主机数量课按下式计算：
=
台时
式中 n —— 主机台数
GH —— 要求主机小时产量（t/h）
并根据物料年平衡量，求出主机要求的小时产量：
H =
8760
式中：
GH—— 要求主机小时产量（t/h）
Gy—— 要求主机年处理量（t/a）
—— 预定该主机年利用率（小数表示）
8760 = 24×365
（3-28）
年利用率可按工作制度计算：
0 1 2 3
=
8760
23
=
8760
应”、“喷腾效应”、“悬浮效应”及“流态化效应”
高度分散于气流中，并滞后于气流运动，从而增加物
料与气流间的接触面积，延长物料在分解炉内的滞留
时间,达到提高燃烧效率、热交换效率及人窑生料分
解率的目的。
◆
国际上已有各种预分解窑达50多种。
旋流
喷腾型
喷腾型
流化床
一悬浮
层叠加
预
燃
分解炉规格的确定
分解炉的确定，主要是根据窑的产量配备恰当型式
管理复杂化。
4.核算主机的实际利用率
=
台时
η
式中 η0 —— 主机的实际年利用率
η —— 标定的主机年利用率
（3-33）
=中 H0 —— 主机每周实际运转小时数
H —— 主机平衡计算时每周运转小时数
第四章 aspen多组分平衡级分离过程计算(一)
第 10 页
Sep --- 组份分离器
Sep 模块可以接受多股输入物流，输出多 股物流，并把输入混合物中的各个组份分别按 照指定的比例分配到每一股输出物流中去。
第 11 页
第 12 页
4.1.2 闪蒸的理论模型
单级蒸馏过程，使进料混合物部分汽化或冷凝得到含易挥发 组分较多的蒸汽和含难挥发组分较多的液体。
简单分离单元模型：Separators
塔设备单元模型：Columns
第 6 页
简单分离单元模型包含五个模块：
两相闪蒸器： Flash2
三相闪蒸器：Flash3
倾析器：Decanter
组份分离器：Sep
两出口组份分离器：Sep2
第 7 页
Flash2 两相闪蒸器
Flash2 模块执行给定热力学条件下的汽-液平衡或汽-液液平衡计算，输出一股汽相和一股液相产物。用于模拟闪蒸 器、蒸发器、分液罐等。
固体
Crystallizer Crusher Screen FabFl Cyclone Vscrub ESP HyCyc CFuge Filter SWash CCD User User2
除去混合产品的结晶器 固体粉碎器 固体分离器 滤布过滤器 旋风分离器 文丘里洗涤器 电解质沉降器 水力旋风分离器 离心式过滤器 旋转真空过滤器 单级固体洗涤器 逆流倾析器 用户提供的单元操作模型 用户提供的单元操作模型
i 1 i 1
c
c
热量衡算式（Heat balance）
FH F Q LH L VHV
其他关联式 ： 相平衡常数（Ki） 气相摩尔焓（HV） 液相摩尔焓（HL）
第 14 页
流股输入表单
第 15 页
电气设备安装工程定额与预算
解：该工程底层超高，可以收取超高增加费； 又为20层建筑，可以收取高层建筑增加费。同 时，脚手架搭拆费不受作物高度限制均可收取。 故该工程按系数计算的费用如下：
(1).超高增加费：其超高系数为0.33，则 超高增加费20000.3366（ 0 元）
2024/1/31
14
安装工程定额与预算
第四章 电气设备安装工程定额与预算
2024/1/31
29
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安装工程定额与预算
第四章 电气设备安装工程定额与预算
➢电缆埋地进线，在照明工程中只考 虑低压电缆终端头的制作与安装，其 引接电缆的安装计入外网工程。
2024/1/31
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安装工程定额与预算
第四章 电气设备安装工程定额与预算
（二）、照明配电装置
2024/1/31
2
安装工程定额与预算 第四章 电气设备安装工程定额与预算
本册定额与其他有关安装专业定额册的关系
1.与第一册“机械设备定额”的分界 (1)各种电梯的机械部分主要指：轿箱、配重、
厅门、导向轨道、牵引电机、钢绳、滑轮、各 种机械底座和支架等，执行第一册有关项目， 电气设备安装主要指：线槽、配管配线、电缆 敷设、电机检查接线、照明装置、风扇和控制 信号装置的安装和调试，执行第二册有关项目。
由制造厂随机、炉本体范围内供货的属于 本体管道，之外由设计部门设计的管道另执行 第六册《工业管道安装工程》有关项目。
2024/1/31
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安装工程定额与预算
第四章 电气设备安装工程定额与预算
3.与第七册“消防及安全防范定额”的 分界
（1）.用于控制电路的按钮执行第二册，用于 报警的按钮执行第七册； （2）.消防及安全防范工程中的电缆敷设、桥架 安装、配管配线、接线盒、动力、应急照明控 制设备、应急照明器具、电动机检查接线、防 雷接地装置等安装，均执行第二册相应项目。
第四章机器设备评估
rt=rt1×(1+rt2+rt3)
33
❖ 运用综合估价法评估某企业自制设备，其中该设备
的主材为不锈钢，共消耗15吨，评估基准日该种不锈钢
的市场含税价格为2.8万元/吨，在制造过程中该钢材
的利用率约为95%，该设备的主材费率为80%，适用
的增值税税率为17%，则该设备的主材费用最接近于
（ ）万元。
A.35.90
B.37.79
C.39.90
D.42.O0
❖ 主材费用＝15÷95%×2.8÷（1＋17%） ＝37.79万元
5.重量估价法。该方法用设备的重量乘以综合费率，同时考 虑利润和税金来确定设备本体的重置成本，并根据设备的 复杂系数进行适当调整。综合费率根据相似设备的统计资 料确定。
17
一、重置成本
机器设备的重置成本包括购置或购建设备所 发生的必要的、合理的直接成本、间接成本、和 因资金占用所发生的资金成本、合理利润、相关 税费。
设备的直接成本包括：设备本体的重置成本， 以及设备的运杂费、安装费、基础费及其他合理 成本；间接成本一般包括管理费、设计费、工程 监理费、保险费等。
（一）设备本体的重置成本：设备本身的价格
1.直接法 根据市场数据直接确定设备净价的方法。
适用条件：有公开市场价格的机器设备 （1）市场询价
➢ 当存在多个售价时，在同等条件下，应选择可能获得的最 低售价。
➢ 若没有公开的市场价格，应向生产厂家直接询价，并向近 期购买过该厂相同设备的其他客户咨询。
21
例：在机器设备评估中，市场法不适用于( )。 ❖ A．大型设备 ❖ B．有实体性贬值的设备 ❖ C．自制非标准设备 ❖ D．进口设备
第四章设备选型与计算
２、原则： 原则： １）满足处理能力产品质量要求、考虑原料特性。 ２）正确选择型号、台数，便于设备配合、布置紧凑、利 于操作。 ３）选用高效、低消耗、可靠的新产品。 ４）选用同类、同系列产品、便于检修和备件的更换。 ５）符合国家政策，批量生产的设备。 二、设备生产能力的确定 １、设备产品目录和设计手册中查出 ２、单位负荷定额计算 ３、理论公式和经验公式 ４、半工业性试验 ５、现场实际
§3 －7
煤泥水沉淀和浓缩机设备的选型与计算
煤泥水处理分类 粗煤泥和细煤泥两部分 ⑴粗煤泥的分级设备有 角锥池、斗子捞坑、倾斜板、旋流器 ⑵细泥澄清设备 浓缩机、沉淀塔、浓缩漏斗、深锥 水力分级是在水平、垂直、旋转、逆向水流中进行 煤粒在煤泥水中是干扰沉降 煤粒在水中自由沉降速度、斯托克公式： v0=54.5x(δ-Δ )d2
五、浮选机 对浮选机的要求： １、充气量大、搅拌适应。 ２、稳定泡潮沫层。 ３、生产能力高。 ４、电耗小。 ５、产品迅速排除。 目前常用浮选机： XJM--4、6M3 XJX－8M3、T12M3 XJQM－14 XPM－4、8
1、按浮选时间来计算ｔ（分） 按浮选时间来计算ｔ（分 ｔ（
t 1 t i1 VK 1 = V =Q1(R + ) δ 60 60 60i 1 VK 1 Q1 = 1 (R + )t
三、选型依据 １、设备产品目录 ２、原煤特性 ３、数质量流程 ４、设备的优、缺点，使用范围 四、设备选型时不均衡系数的确定 １、原煤系统 1）矿井直接来煤，原煤仓以前的设备筛分破碎 k = 1.3 2）外来煤，准轨车辆来煤，从受煤坑经准备车间到原煤仓 k = 1.5 2、原煤仓以后，煤流系统的设备 k = 1.15 3、煤泥水处理、介质回收系统及矸石运输系统的设备 k = 1.25
例题-第四章 电力系统潮流的计算机计算
第4章复杂电力系统的潮流计算一、填空题1.用计算机进行潮流计算时，按照给定量的不同，可将电力系统节点分为节点、节点、节点三大类，其中, 节点数目最多，节点数目很少、可有可无，节点至少要有一个.二、选择题1。
若在两个节点i、j之间增加一条支路，则下列关于节点导纳矩阵的说法正确的是（）A。
阶数增加1B.节点i的自导纳不变C。
节点i、j间的互导纳发生变化D。
节点j的自导纳不变2.若从节点i引出一条对地支路，则下列关于节点导纳矩阵的说法正确的是（)A.阶数增加1B.节点i的自导纳发生变化C。
节点i和其余节点间的互导纳均发生变化D。
节点导纳矩阵的所有元素均不变3。
若从两个节点i、j之间切除掉一条支路，则下列关于节点导纳矩阵的说法正确的是（)A.阶数减少1B.节点i、j间的互导纳一定变为0C。
节点i、j间的互导纳发生变化，但不一定变为0D.节点i、j的自导纳均不变4.若网络中增加一个节点k，且增加一条节点i与之相连的支路，则下列关于节点导纳矩阵的说法正确的是（）（1）阶数增加1(2)节点k的自导纳等于题干中所述支路的导纳(3)节点i的自导纳等于题干中所述支路的导纳（4）节点i、k间的互导纳等于题干中所述支路的导纳A.（1）（2）B。
(2)(3） C.（1）（4）D。
（2）（4）三、简答题1.什么是潮流计算?潮流计算的主要作用有哪些？潮流计算,电力学名词，指在给定电力系统网络拓扑、元件参数和发电、负荷参量条件下,计算有功功率、无功功率及电压在电力网中的分布。
潮流计算是电力系统非常重要的分析计算，用以研究系统规划和运行中提出的各种问题.对规划中的电力系统，通过潮流计算可以检验所提出的电力系统规划方案能否满足各种运行方式的要求;对运行中的电力系统,通过潮流计算可以预知各种负荷变化和网络结构的改变会不会危及系统的安全，系统中所有母线的电压是否在允许的范围以内，系统中各种元件(线路、变压器等)是否会出现过负荷,以及可能出现过负荷时应事先采取哪些预防措施等。
第四章机械设备投入计划及检测设备
第四章机械设备投入计划及检测设备一、机械设备投入计划机械设备是现代生产中不可或缺的重要工具，对生产效率和质量起着至关重要的作用。
在企业的投资决策中，对机械设备的选择和投入是必不可少的一环。
本章将针对机械设备的投入计划进行详细的介绍。
1.机械设备的选择标准在选择机械设备时，需要考虑以下几个方面的因素：（1）生产需求：首先需要明确企业的生产需求，包括日产量、生产工艺流程、产品质量要求等。
这些需求将直接影响到机械设备的类型和规格。
（2）预算投入：企业需要根据自身的财务状况和预算制定合理的机械设备投入预算。
在制定预算时，需要考虑设备的价格、运营成本以及维修保养等费用。
（3）品牌和质量：选择知名品牌的机械设备，往往可以保证产品的质量和性能。
同时，还需要考虑设备的使用寿命和维修保养情况。
（4）服务支持：在选择机械设备时，需要考虑供应商提供的售后服务和技术支持情况。
及时的维修保养和技术培训将影响到设备的稳定运行和利用率。
2.机械设备投入计划机械设备投入计划是制定企业机械设备投资决策的重要依据。
在制定投入计划时，需要根据企业的生产需求、财务状况以及市场环境等因素进行慎重考虑。
（1）确定投资规模：需要根据企业的生产需求和预算制定合适的机械设备投资规模。
投资规模应综合考虑设备价格、运营成本以及维修保养等费用。
（2）编制投资计划：在编制投资计划时，需要明确投资的时间节点和投资金额。
同时，还需要考虑设备的采购渠道和供应商选择等问题。
（3）制定实施方案：制定完投资计划后，需要制定具体的实施方案，明确投资过程中的各项工作任务和责任分工。
同时，还需要制定相应的风险管理措施和监控措施，确保投资过程的有效管理和风险控制。
3.机械设备投入的评估方式在机械设备投入决策中，通常会采用以下几种评估方式：（1）投资回收期：通过计算机械设备的预期盈利和投资成本，计算出投资回收期。
投资回收期是评估机械设备投入是否合理的重要指标。
（2）净现值分析：净现值是将投资项目的现金流量进行贴现计算后，得出的项目净现金流量之和。
机器设备评估
第四章机器设备评估本章重点与难点：机器设备评估中成本法的运用第一节机器设备评估概述一、机器设备定义（了解）P113国际评估准则中，定义机器设备是用来为所有者提供收益的、不动产以外的有形资产。
二、机器设备的分类（了解）P114-115（一）固定资产管理中使用的国家分类标准《固定资产分类与代码》国家标准（二）会计核算中使用的分类标准根据我国现行会计制度，机器设备按其使用性质分为六类：1.生产用机器设备2.非生产机器设备3.租出机器设备4.未使用机器设备5.不需用机器设备6.融资租入机器设备第二节成本法在机器设备评估中的应用成本法的计算公式为：P=RC-D P-D f-D e（4-1）P—评估值;RC—重置成本；D P—实体性贬值；D f—功能性贬值；D e—经济性贬值。
一、重置成本的计算机器设备的重置成本=必要的、合理的直接成本费用+间接成本费用+资金成本。
设备的直接成本=设备净价（即购买或建造费用）+设备的运杂费+安装费+基础费+及其他合理成本；间接成本一般包括：管理费用、设计费、工程监理费、保险费等。
注意：直接成本与每一台设备有直接对应关系，间接成本和资金成本有时不能对应到每一台设备上，它们是为整个项目发生的，在计算每一台设备的重置成本时一般按比例摊入。
（一）设备净价（6种方法）设备净价指设备本身的价格，不包括运输、安装等费用。
1.直接法（1）市场询价（2）使用价格资料2.物价指数法P118-119（1）定基物价指数（2）环比物价指数注：1）一般采用某一类产品的分类物价指数，不可采用综合物价指数。
2）只能测算复原成本3）进口设备应使用设备进口国的分类物价指数。
3.重置核算法重置核算法是通过分别测算机器设备的各项成本费用来确定设备净价的方法。
常用于确定非标准、自制设备重置成本的计算。
4.综合估价法P120-124综合估价法是根据设备的主材费和主要外购件费与设备成本费用有一定的比例关系，通过确定设备的主材费用和主要外购件费用，计算出设备的完全制造成本，并考虑企业利润、税金和设计费用，确定设备的重置成本。
设备折旧管理规定_道客(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了规范设备折旧管理，合理反映设备价值损耗，确保企业资产保值增值，根据《企业会计准则》及相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有固定资产中的设备折旧管理。
第三条设备折旧管理应遵循以下原则：（一）真实性原则：设备折旧计提应真实反映设备价值损耗。
（二）合理性原则：设备折旧方法的选择应符合国家规定和行业惯例，确保折旧计提的合理性。
（三）一致性原则：设备折旧方法一经确定，不得随意变更。
（四）谨慎性原则：设备折旧计提应充分反映设备价值损耗，避免虚增资产价值。
第二章设备折旧范围第四条本规定所涉及的设备折旧范围包括：（一）生产经营用设备，如生产设备、辅助设备等。
（二）非生产经营用设备，如办公设备、生活福利设施等。
（三）融资租赁设备。
（四）经营租赁设备。
第三章设备折旧方法第五条设备折旧方法主要包括以下几种：（一）直线法：按设备原值减去预计净残值，在预计使用年限内平均计提折旧。
（二）工作量法：按设备原值减去预计净残值，根据实际工作量计提折旧。
（三）年数总和法：按设备原值减去预计净残值，根据预计使用年限的年数总和计提折旧。
（四）双倍余额递减法：按设备原值减去预计净残值，采用双倍余额递减法计提折旧。
第六条设备折旧方法的选择应根据设备的性质、使用年限、预计净残值等因素综合考虑，并经企业财务部门审核批准。
第四章设备折旧计提第七条设备折旧计提应按以下程序进行：（一）设备购置或取得时，按照实际成本计入固定资产。
（二）确定设备折旧方法，计算预计使用年限和预计净残值。
（三）按月计提折旧，计入当期损益。
（四）每年末，对设备进行盘点，确认设备折旧计提的准确性。
第八条设备折旧计提的具体操作如下：（一）确定设备折旧方法。
（二）计算设备原值、预计净残值和预计使用年限。
（三）根据设备折旧方法，计算每月折旧额。
（四）根据每月折旧额，编制折旧计提凭证。
（五）将折旧计提凭证送交财务部门审核。
第四章设备的工艺设计及化工设备图
所需的扬程，一般放大5 －10% 。
3、确定泵的安装高度 为避免水泵打不上液体，泵的安装高度应比计算
出来的允许吸上高度低0.5—1m。
4、确定泵的台数和备用台数： 一般情况下只设一台泵，一些重要岗位的泵、高
温操作或其他苛刻条件下使用的泵应设备用泵。
②旋涡泵： 适用于流量较小、扬程高、黏度不大的液体，或介质
中夹带气体大于5%的液体。
③容积式泵： 夹带或溶解气体大于5%时，可选用容积式泵；流量
较小、扬程高的宜选用往复泵。
表4-1 泵的特性
指标 液体排出状
态 液体品质
允许吸入真 空度，m
离心式
均一液体（ 或含固体的
液体） 4～8
扬程
范围大,10～ 600m(多级)
⑤氨：只有铜和铜合金不宜使用。 ⑥碱（氢氧化钠） ：钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓 度内的氢氧化钠溶液，其他情况也有采用，虽然腐蚀增 加，但经济性好。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者 高合金不锈钢。
⑦盐水（海水) ：普通钢铁在氯化钠溶液和海水水中腐 蚀率不高，一般须采用涂料保护 ;各类不锈钢具有很低 的均匀腐蚀率，通常采用316不锈钢。 ⑧醇、酮、酯、醚类：基本没有腐蚀性，常用材料均可 适用。酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材 料时避免出错。
管程流速(m/s) 壳程流速(m/s)
0.5-3 >1 5-30
0.2-1.5 >0.5 3-15
（5）压力降 一般随操作压力不同而有一个大致的范围。压力降的
影响因素很多，但通常希望换热器的压力降在以下参数范 围内或附近。
操作压力p/MPa
0—0.1(绝压） 0-0.07（表压） 0.07-1.0（表压）
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第4章 设备计算设本厂年生产日320天日投料量：2312032050000*95.147= kg 其中麦芽量：113265*0.6=67959 kg大米量：113265*0.4=45306 kg设日糖化批次：8次/天每批次糖化投料量：113265/8=14158.13 kg每批次糖化投麦芽量：67959/8=8494.86 kg每批次糖化投玉米量：45306/8=5663.25 kg圆整投料量：麦芽：8500kg 玉米：5670kg4.1 贮箱计算1、麦芽贮箱成品麦芽容重500kg/m 3V 1=67959÷500=135.92 m 3设成品麦芽贮箱容积系数φ=0.8成品麦芽贮箱总容量：V=φ1V =169.90m 3一般采用方形锥底，结构内衬白铁皮，定箱尺寸A=6.5m a=0.4mB=6m b=0.3mH=4m h=2mV 总=A*B*H+6h （2A*B+A*b+B*a+2ab ） =191.35m 32、大米贮箱成品大米容量 500kg/m 3 V 1=45306÷500=90.61m 3设成品大米粉贮箱容积系数φ=0.8成品大米贮箱总容量：V=φ1V =113.27m 3一般采用方形锥底，结构内衬白铁皮，定箱尺寸A=7m a=0.4mB=6m b=0.3mH=2m h=0.2mV 总=A*B*H+6h （2A*B+A*b+B*a+2ab ） =155.56m 33大米粉贮箱 φ=0.7 大米粉比容1.73m 3 /吨大米粉贮箱总容量：V=φ1V =1.73*6.94/0.7=17.15 m 3一般采用方形锥底，结构内衬白铁皮，定箱尺寸A=3.5m a=0.2mB=2.5m b=0.1mH=1.5m h=2mV 总=A*B*H+6h （2A*B+A*b+B*a+2ab ）=19.26 m 3 4麦芽粉贮箱 φ=0.7 麦芽粉比容2.56m 3 /吨 大米粉贮箱总容量：V=φ1V =2.56*16.18/0.7=59.17m 3一般采用方形锥底，结构内衬白铁皮，定箱尺寸A=5m a=0.3mB=4.5m b=0.2mH=2.5m h=2mV 总=A*B*H+6h （2A*B+A*b+B*a+2ab ）=72.05 m 34.2 碎机生产能力的计算1、麦芽粉碎机每天处理麦芽重67959kg ，每天工作7h则：粉碎机生产能力为 θ’=716180=9708.43kg/h ≈10吨 选用六辊型麦芽粉碎机，生产能力为5吨/小时，棍子规格Φ150×1000mm配电机Y160L-611 2千瓦； 970转/分；2台2、大米粉碎机每天处理大米重33131.88kg ，每天工作7h则：粉碎机生产能力为 θ=76940=6472.28kg/h 4.3 糖化 （采用四器组合）1、糊化锅投料量5670kg(大米)糊化锅加水量：471.55*9.766.24=199.89kg 加水比 m 1=3024.129=5.00 糊化锅投料量为：G 1=( m 1+1)*G 01=5+1)*5670=34020kg糊化时煮沸20min ，每小时蒸发水含量为5%蒸发量=5%*34020*6020=567kg 则：糊化时加水量为：5*5670+567=28917（kg ）※ 为保持糊化锅中水分和温度校核m 1=87093.3824=5.1实际糊化锅投料量为：（5.1+1）*567=34587kg 干物质重量百分比：93.4694%)131(*870-=14.5%查干物质比重换算表 r=1.11τ/m 3 糊化锅有效容积 V 1有效=1000*07.197.7693.4694-=30.65m 3 设：糊化锅容积系 Φ=0.65 则：糊化锅总容积 V=φ有效1V =65.032.4=47.15m 3 各部分尺寸，采用圆柱底式锅① V 总=V 体+V 底=4∏D 2H+34∏（21R 3） 设：H ：D=1：2 D=35244V ∏∏=4.16 圆整D=4.20m校核：V 总=∏245D 3=245*3.14*（4.2）3=47.09m 3 ϕ=总V V =%100*97.632.4=63.7% ②升气筒直径，按工业发酵设备 d 1D =501301— 根据糖化间平面布置，为确保蒸汽畅通上升，故取d=301 所以，D1=301*D=301*3.80=0.76m 圆整D1=0.8m 校核：（1D d ）2=（20.24.0）2=0.0333=25.301⎥⎦⎤⎢⎣⎡∈501,301 ③加热面积 A=a*V ϕ 取不锈钢材质a=0.6—1.2，取a=1.2 则：A=1.2*30.65*63.7%=24.65m 3而锅底球面积A ’=2∏R 2=2*3.14*2.08²=27.17m 2即采用锅底（半球体）为加热面积即可满足要求④锅重，取锅皮厚8mm ，查表r 不锈钢=7900kg/m 3W=2*r DR r DHσσ∏+∏ ⑤附属设备：电机一台搅拌器：n1=30rPm糖化锅投麦芽量8500kg/h①糖化加水比 m 2=70*163.52*%99=4.53 ②糖化投料量 G 2=（1+m 2）G o2=(1+4.53)*8500=47005kg③糖化Ta ．糊化锅投料量为：34587kg 蒸发水分：567kg实际糊化醪量：34587-567=34020kgb ．糊化锅干物质 14.5%淀粉干物质比热C=0.37k cal/kg ℃则：糊化醪比热 C 1=0.37*14.5%+(1-14.5%)*1=0.9087 k cal/kg ℃c ．麦芽醪干物质重量干物质重%=05.9913%)51(*2030-=11.18% 麦芽醪比热C 2=0.37*17.5%+（1-17.5%）*1=0.9296 k cal/kg ℃醪液浓度控制在18左右，基本不影响酶的作用，糖化锅内加入麦芽；50℃保温时，只有pr 分解，干物质百分对糖化的影响不大。
d ．糖化醪干物质重量百分比%=96.461705.9913%)131(*870%)51(*2030+-+-=18.48% e ．糖化醪比热 C=0.37*18.48%+1*（1-18.48%）=0.88357 k cal/kg ℃f ．糖化温度 pr 休止温度50℃t =C g g C t G t C G )21(22211*1++=8903.0*01.145318849.0*50*05.9913100*9014.0*96.4617+=70.69℃ 所以m1,m2合理。
④ 糖化锅尺寸a ．糖化醪量为81025，糖化醪干物质重量百分比11.18%，r=1.025τ/m 3糖化锅有效容积 V 有效=1000*075.101.14531=79.05m 3 取糖化锅容积系数 Φ=0.7 V 总=7.052.13=112.93m 3 b ．各部分尺寸：采用圆柱底式锅 H ：D=1：2V 总=V 体+V 底=4∏D 2H+34∏（21R 3）=15.11D 3 D=1.15*3总V =1.15*331.19=5.56m圆整 D=5.60 H=2.80 校核：V 总= V 总=∏245D 3=245*3.14*（5.10）3=114.88m 3ϕ=总V V =%100*44.2152.13=68.81% 即：在所要求的范围内。
c ．升气筒直径：同糖化锅，糖化锅蒸汽量不大，取)/(D d 2=1/50所以，d=501D=2.2*501=0.792m 圆整 d=0.8md ．加热面积：糖化锅采用不锈钢，球底为钢质，中有加热夹套（备用）A=a*V ϕ a 取0.8则：A=0.8*79.05*68.81%=43.52m 3e ．锅重计算：锅厚取8mm r 钢=7900kg/m 3,r 铜=8900kg/m 3,则：W=铜夹套钢铜r DR r DR r DH σσσ∏+∏+∏f ．附属设备：电机J02-62-8F 一台：I=25 ，N2=30rPm过滤槽① 所需容积计算:按物料衡算，每次糖化总量81025kg,糖化醪干物质重量分数11.18%。
查干物质比重换算得r=1.075τ/m 3 V 有效=107501.14531=79.05 m 3生产需要1.2的容积系数 V 总=1.2*V 有效=94.86m 3②过滤面积：采用圆柱平底 F*h=G*yG ：每批糖化时，投麦芽量8500kgy ：每吨麦芽形成糟量1.8—2.0m 3/T 取1.8m 3/Th ：糟层厚度 0.3—0.45m 取0.4F=hy G *=35.08.1*03.2=38.25m 2 ② 过滤槽的直径高度： D=F ∏4=44.10*14.34=6.98m 圆整 D=7.00m H’=F V 有效=104452.13=2.07H’’容积高度，一般0.3—0.4m ，取0.3所，H 总=H ’+H’’=2.07+0.3=2.37m校核：F ’=4∏D 2=4∏(7)2=38.465m 3 V’总=4∏D 2H=414.3*（7）2*2.37=91.16m 3 ϕ=总V V =%100*19.1752.13=86.72%④升气筒直径d 取d=501*D 所以，d=501*D=501*7=0.99m 圆整 d=1m ⑤出料管，做底出料分布，根据啤酒工业手册P 435，1个管/1.25—1.5m 2取1个管/1.25m 2有出料管n=d=25.144.10=25.5 圆整 n=26个管导出管直径 25—40mm ，取Φ=40mm⑥过滤槽内耕槽装置转速a ．耕槽时，为避免麦槽扬起，一般转速为0.25—0.4r/min ，圆周转速0.04—0.07m/sb ．槽时转速，根据实际约4—5r/min ，圆周转速0.4—0.7m/s太快：达不到出槽目的太慢：出槽时间太长⑦过滤槽与筛板间距，至少应大于槽底管中直径的1/4查手册（下）P 438表8—2.3 间距为：41d+5—8，取41*40+7=17mm ⑧洗糟用水量：由物料衡算W=365.57*14158.13/100=51757.88kg/次⑨附属设备 ：电机J03/60S-4T2 一台：转速120转/分蒸煮锅① 锅容积确定，以每批次麦汁为准V 成品=24*10000*1000÷（320*8*1016）=92.27m 3啤酒生产总损失为：7.5%V 2=φ-1成品V =%5.7130.19-=99.76 m 3 蒸发水分百分率：a=e*t=1.5*10%=15%(蒸煮1.5h)蒸煮前麦汁体积：V 1= a -1V2=15%-120.86=101.28m 3 设蒸煮锅容积分数Φ=0.6锅容积 V=φV1=0.624.56=168.80m 3 采用内加热式煮沸锅，忽略加热器中麦汁量 H ：D=1：2 D=1.15*3总V =1.15390.40=6.36 圆整 D=6.40mm H=21D=3.20mm ② 升气筒直径：与糊化锅相同，蒸汽量大，取（D d ）2=301 所以，d=301D=301*6.40=1.17m③ 煮沸锅加热面积的计算煮沸前麦汁浓度B x1=12V V B x2=54.2486.20Х10.7=10.64B 由《酿造酒工艺学》F ︰V=1.3～1.4︰1 取1.35︰1F=1.35*101.28=136.73㎡采用内加热式煮沸锅设加热管直径100mm ，长1.5m,加热器直径1.5m,加热面积136.73m 2,加热管数nπ*0.12*1.5n+π*1.5*1.5+2*[4*1.52-n*π*0.12/4]=113.4m 2 得n=2009个所以：n=2009个 成三角形排列④洗涤器用φ50*5mm 不锈钢管一圈，设在柱体与球缺盖的交接处，管子具锅壁100毫米，其上对着锅比壁，开有小孔，当洗锅时把泵加压的水管（橡胶）接在该管管口，利用压力使水从小孔喷出，刷洗锅壁。