产品高质量保证大纲设计-实用模板
军工产品质量保证大纲【范本模板】
军工产品质量保证大纲产品名称前颈筒、后颈筒、抽气装置螺帽及圆螺母编制校对审核批准军代室审签宝鸡力兴钛业有限公司保存部门：生产技术部有效期：长期一、目的和适用范围本大纲规定了对TC4军工产品（前颈筒、后颈筒、抽气装置螺帽及圆螺母）的制造过程进行策划和策划后输出产品的控制要求，旨在确定产品的实现过程,以确保军工产品满足合同要求，对后序的同类军工产品同样适用。
二、质量目标和要求1、产品规格及数量见合同明细;产品的材质为TC4。
2、检验参照规范及标准GJB1406A—2005 中华人民共和国国家军用标准GJB9001A—2001 标准和武器装备承制单位保密标准要求GB/T3620。
1—2007 （化学成份）GB/T16598-1996 (力学性能）GB5193-2007 A级合格（探伤要求）GJB9001B—2009 《质量体系文件》相关文件宝鸡力兴钛业有限公司《技术作业文件汇编》合同图纸相关的技术规范三、实现过程为实现上述质量目标和要求,需经过原料（海绵钛)采购、熔炼、锻造、机加、质检等步骤来实现目标产品,严格按GJB9001A-2001标准和武器装备承制单位保密标准要求控制。
1、钛锭熔炼1。
1 配料：采用1级优质海绵钛，质管部检验合格后通知军代表检验、验证、签字方可使用，主要成份按下表要求控制：落实结果：签名: 日期：1.2 钛锭生产过程严格按照《技术作业文件汇编》中的“钛锭生产过程作业指导书”执行,并认真填写“真空自耗电弧炉熔炼工艺卡片”,做好熔炼原始记录。
成品钛锭按《技术作业文件汇编》中的“成品钛锭检验制度”执行,钛锭化学成份检测结果应符合GB/T3620。
1—2007标准规定。
1.3 对一次锭的要求：表面氧化物必须清理干净，冒口飞边应进行平头见光处理.1。
4 真空熔炼参数选择应符合下表落实结果：签名：日期:1。
5 熔炼电流、电压、水温的控制应符合下表：落实结果: 签名: 日期:1.6钛锭扒皮取样检测：化学成份及产品特性见附件成份报告。
GJB9001C质量保证大纲
GJB9001C质量保证大纲GJB9001C质量保证大纲模板目录XXX电子有限公司XXX质量保证大纲XXX电子有限公司XXX质量保证大纲XXX电子有限公司XXX质量保证大纲1范围本大纲规定了XXX研制中质量保证工作的要求、各研制阶段的质量控制工作。
本大纲适用于产品研制生产全过程。
2引用文件下列文件中的条款通过本大纲的引用二成为本大纲的条款。
凡是注日期的引用文件，其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。
945AXXX研制任务书GJB151B—2013军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求与测量。
GJB2050-2001压接连接技术要求。
HB7262-1995航空产品电装工艺。
GJB1032-90电子产品环境应力筛选方法。
3概述3.1大纲编制依据根据XXXX与我司签订的XXX技术协议编制XXX质量保证大纲。
3.2产品用途4术语GB/T1900-2008、GJB9001C-2017和GJB1405A-2006确立的术语与定义适用与本大纲。
5质量保证的基本要求5.1质量保证要求在研制产品的全过程中认真执行《军工产品质量管理条例》、《关于进一步加强高新武器装备质量工作的若干要求》等质量法规、有关国家军用标准和我司的各项管理制度。
在研制工程中坚持全员参与、全工程控制和预防为主的工作方针思路，扎扎实实抓好各项要求，确保型号研制满足战术技术指标及质量进度等方面的要求。
XXX电子有限公司XXX质量保证大纲a)明确并协调、评价各业务、研发部门的质量责任。
b)产品在研制生产过程中处于受控状态。
c)质量问题的处理实施归零管理。
d)设计、制造、检验、验收、测试等手段满足产品的质量要求。
e)原材料、元器件、成附件等选用器材的质量应满足产品的质量要求。
f)产品与相应的图样、技术文件、技术协议书相符，并具有互换性。
产品质量保证大纲最新版本
.江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005产品质量保证大纲编制部门质量部版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9目录1、目录---------------------------------------------------------------12、编制依据---------------------------------------------------------23、编制目的---------------------------------------------------------24、适用范围---------------------------------------------------------25、引用标准---------------------------------------------------------26、质量工作原则和质量目标------------------------------------37、产品实现过程的质量目标------------------------------------38、要求分析---------------------------------------------------------39、方案设计---------------------------------------------------------410、产品研制--------------------------------------------------------411、产品实现--------------------------------------------------------512、产品研制与生产-----------------------------------------------513、产品交付和验收-----------------------------------------------614、产品维护及售后服务-----------------------------------------715、质量管理职责--------------------------------------------------816、日常质量管理--------------------------------------------------817、评审与审查规定-----------------------------------------------918、对质量保证大纲的约定--------------------------------------9版次A-0 编制日期2013.6.11 总页91、编制依据：①、1987年国务院、中央军委《军工产品质量管理条例》；②、GJB1406A--2005《产品质量保证大纲要求》。
质量保证大纲模板、编制方法与实例大全
编号： XXXX-PP-01-B密级：x x x项目质量保证大纲xxxx有限公司此页空白文件状态：[ ] 草稿[ ] 正式发布[ ] 正在修改文件起草分工：编制：签名：日期：XXXX-XX-XX审核：签名：日期：XXXX-XX-XX批准：签名：日期：XXXX-XX-XX顾客：签名：日期：更改历史版本更改描述更改日期更改人目录1目的为了强化xxx项目研制全过程的质量管理,实现其产品质量目标,确保产品按期交付,满足顾客需求, 特制定xxx项目质量保证大纲。
2范围本质量保证大纲适用于xxx系统的研制全过程，包括按进度安排必要的质量保证机构、职责、权限及相互关系，要求进行的活动，工作程序和所需要的资源等，从而清楚地了解对xxx项目的实现流程、质量控制要求。
3引用标准、文件XxxxxXxxxxx4术语和定义[专用定义请在此一一列出]通用定义采用ISO9001中的定义和术语5产品质量目标5.1功能和性能目标研制的XXX系统的功能和性能指标应满足合同规定的XXX项目的功能和性能指标的要求,具体要求见《XX项目技术协议书》，主要包括：●功能要求●技术指标要求5.2产品使用的约束条件[例如：温度、湿度、振动、电磁兼容等约束条件，请一一列出。
]6产品实现所需的过程、文件及记录6.1产品实现的过程流程图：6.1.1系统产品实现的过程流程图：阶段过程输出的文件输出的记录需求分析阶段合同立项说明书立项通知单需求分析报告其他设计输入文件需求（设计输入）评审报告方案阶段质量保证大纲项目开发计划方案设计报告配置管理计划风险分析初步预估可靠性分析报告特性分析报告项目计划评审报告方案设计评审报告设计阶段系统详细设计报告分系统任务书分系统设计报告软件需求分析、方案设计、软件设计报告软件需求评审报告软件设计评审报告系统详细没计评审报告研制阶段电原理图、机械结构图PCB图采购计划、检验规范接线图接线源平面联试图代码分系统测试计划软件测试计划系统装配图、工艺文件调试大纲系统验收测试大纲产品合格证电原理图、PCB图审查报告机械结构图审查报告代码审走查记录平面联试报告软件测试报告软件详细设计评审平面联试报告分系统测试报告系统集成测试报告调试报告系统验收测试报告交付验收阶段交付顾客的文件装箱单运输合同现场安装、调试大纲用户手册（安装、维护、使用说明书）软件产品复制和检验报告软件产品包装检验表交付申请表内部验收评审报告装箱检查单、开箱检查单运输单、顾客接收单联试报告软件产品安装记录表、产品回执顾客验收报告售后服务阶段项目立项明确项目需求项目需求分析（明确设计输入）设计输入评审项目策划方案设计方案评审系统设计分系统设计硬件设计软件设计详细设计评审设计实现硬件研制（原理图PCB结构）软件设计（代码）设计验证系统集成系统装配系统调试软件注入系统验收测试交付准备交付前评审包装、运输现场安装调试顾客验收设计确认系统维护售后服务是否否是否是否是否是否是否是采购过程（采购计划）服务计划产品使用规范服务报告、培训记录故障维修记录顾客改进建议6.1.2软件产品实现的过程流程图：阶段过程输出的文件所需的记录需求分析阶段合同立项说明书立项通知单需求分析报告需求分析评审报告方案阶段质量保证大纲项目开发计划方案设计报告风险分析初步预估接口设计说明配置管理计划项目计划评审报告方案设计评审报告详细设计阶段软件详细设计报告软件详细设计评审软件实现阶段源代码单元测试计划模块集成报告模块集成测试计划系统验收大纲代码审走查记录单元测试报告模块集成测试报告系统验收测试报告交付验收阶段交付顾客的文挡现场联试报告用户手册（安装、维护、使用说明书）软件产品复制和检验报告软件产品包装检验表交付申请表内部验收评审报告软件产品安装记录表软件产品回执软件调试报告顾客验收报告顾客使用报告产品维护服务项目立项明确项目需求需求分析需求分析评审项目策划方案（概要）设计方案设计评审软件详细设计详细设计评审编程及调试单元测试模块集成模块测试系统集成是否否是否是否是否是系统集成测试内部验收准备交付前评审软件交付顾客验收系统联试系统维护售后服务否是否是否是服务计划产品使用规范服务报告培训记录故障维修记录顾客改进建议阶段顾客满意度调查6.2产品实现所需的资源6.2.1人力资源●销售人员 x 人●项目总体方案设计 X人；●项目硬件设计、调试、测试 X 人；●项目软件设计、调试、测试 X 人；●结构设计 X 人●电装 X 人●检验/软件测试人员(兼) X 人●质量管理人员 X 人6.2.2测量设备（）设备/设施/工具要求备注矢量网络分析仪50MHz~20GHz在有效期内，状态完好信号源1GHz~20GHz在有效期内，状态完好频谱仪9KHz~20GHz在有效期内，状态完好功率计0.1GHz~18GHz在有效期内，状态完好示波器500MHz在有效期内，状态完好数字信号发生器100μHz~40MHz在有效期内，状态完好6.2.3所需时间 XX个月7产品实现过程的质量控制要求XXX产品实现过程的质量控制应符合公司质量管理体系文件的要求，也要适应本产品特殊的要求，确保产品满足顾客要求。
产品质量保证大纲和编制方法【范本模板】
产品质量保证大纲的编制与管理办法1 范围本标准规定了军用产品质量保证大纲（以下简称“大纲”）的编制程序、要求与管理办法,是产品研究室编制大纲的依据.本标准适用于我所研制与生产的军品.军贸产品、民品也可参照执行。
2 规范性引用文件GJB 1406-92 产品质量保证大纲要求GJB 451—90 可靠性维修性术语GJB 1405—92 质量管理术语《军工产品定型工作条例》 1986年12月31日国务院、中央军委发布《军工产品质量管理条例》 1987年6月国防科工委发布3术语和定义本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义。
4职责4。
1 所长（或副所长)的职责负责大纲的批准。
4.2 总质量师的职责负责主持大纲评审会，汇总形成评审结论，签署评审报告，会签大纲。
4。
3 质量与标准化处的职责a) 质量与标准化处负责指导大纲的编制、审核、会签以及编制过程中的协调工作；b) 质量与标准化处负责组织召开大纲评审的有关工作,检查评审意见的落实情况，完成评审报告;c) 质量与标准化处负责大纲的标识、发放、归档及更改，并按大纲的规定执行相应的工作项目. 4。
4 产品研究室的职责负责大纲的编制，提出大纲更改申请，并按大纲的规定实施相应的工作项目.4.5 科研计划处的职责a）科研计划处负责向质量与标准化处、产品研究室传递大纲编制需求及相关信息，并将大纲规定的工作项目纳入科研、生产计划；b）科研计划处负责大纲的外部传递。
4。
6 相关部门按大纲的规定实施相应的工作项目。
4.7 必要时（或合同规定）,大纲应经顾客代表审核、批准。
5 工作程序和要求产品研究室在型号产品研制或生产之前应编制好产品的质量保证大纲.在编制过程中应充分与质量与标准化处、质量监督检验处、九室和顾客代表等单位协商。
根据合同(或研制任务书）的要求,可单独编制专业性大纲(如可靠性保证大纲、维修性保证大纲等专业性保证文件)作为产品质量保证大纲的重要组成部分,或按合同的要求，分阶段编写研制产品的质量保证大纲和生产产品的质量保证大纲。
质量保证大纲模板
XX质量保证大纲编写：校对：审核：标审：质量：批准：XX 有限公司XX 年 XX 月目录1 范围 (1)2 标准和依据 (1)3 质量工作原则与质量目标 (1)4 管理职责 (3)5 文件和记录的控制 (4)6 质量信息的管理 (6)7 技术状态管理 (6)8 人员培训和资格考核 (6)9 顾客沟通 (6)10 设计过程质量控制 (6)11 试验控制 (10)12 采购质量控制 (11)13 试制和生产过程质量控制 (11)第I页共 I 页1 范围本大纲根据《XX 产品质量保证大纲要求》拟制，合用于 XX 研制过程。
本大纲包含了设计开辟、采购、样机研制、安装调试等过程的质量控制要求，明确了职责分工、阶段节点和控制要求、技术文件编写要求、系统的测试要求以及配置管理要求等，是项目实现过程策划的结果。
2 标准和依据本项目实现过程遵循 2.1 所列标准，使用 2.2 所列参考资料。
2.1 标准a) XX 产品质量保证大纲要求。
b) 质量手册和程叙文件。
2.2 参考资料a) 《XX 研制任务书》b) 《XX 实验室环境试验方法》3 质量工作原则与质量目标3.1 质量工作原则XX 设计的原则是：安装容易、维护方便、操作简单、使用可靠。
3.2 质量目标通过一系列质量活动的开展，确保 XX 达到以下质量目标：a) 产品的功能和技术指标 100%满足研制任务书的要求；b) 各机械接口、电气接口 100%协调；c) 影响产品性能和质量的关键参数 100%复核复算；d) 产品验收合格率 100%，具有可追溯性。
3.3 结构及外观要求a) XX 尺寸(宽×深×高)：不大于 XX；b) XX 分量：不大于 XXkg。
c) 外表面的颜色为 XX。
d) 机柜及面板上的字符标记为 XX。
e) 所有字符标记应清晰、美观、耐磨，字体满足GB/T14691-1993 《技术制图字体》第1页共 14 页要求，英文字及数字为 Times New Roman，汉字为黑体，标题选择 10mm，操作功能键标识字高 5mm，采用丝网漏印形式印字。
GJB高质量大纲设计、高质量计划清单(实用模板)老师提供
××/××.××—××××（产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲1.范围本大纲适用于（产品/项目型号和名称）的设计、研制、生产和服务过程。
删减说明：（具体删减的条款和理由）2.引用文件GJB1406—2005《产品质量保证大纲要求》；××/××.×—××××《质量手册》。
3术语和定义本大纲引用GJB1405A-2006和GJB9001B—2009的术语和定义。
4.实施要求4.1制定大纲的依据ａ）（编制时应详细例出）与产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准；ｂ）（详细列出）合同、研制任务书的编号和名称以及顾客的质量保证要求；ｃ）（详细列出）组织的质量方针、质量目标和组织的质量管理体系文件；ｄ）产品研制、生产计划和相关资源；ｅ）组织如何满足内部和外部的质量要求；ｆ）（详细列出）供方的质量情况；ｇ）（详细列出）其它相关计划，如项目计划、环境、健康和安全、安全性与信息管理计划等。
4.2质量工作原则与质量目标4.2.1质量工作总原则ａ）产品质量工作总要求；ｂ）技术上应用或借鉴其它产品的程度；ｃ）采用新技术比例；ｄ）技术状态管理要求；ｅ）设计的可制造性。
4.2.2质量目标ａ）对产品或合同规定的质量特性满意程度；ｂ）（详细列出）可靠性、维修性、保障性、安全性和测试性指标等；ｃ）（详细列出）顾客满意的重要内容。
4.3管理职责ａ）明确规定各级各类相关人员的职责、权限；ｂ）明确规定相互关系和内部沟通的方法；ｃ）明确规定有关职能部门的职责和接口的关系。
××/××.××—××××（产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲4.4文件和记录的控制对研制、生产全过程中文件和记录的控制做出规定，成套技术资料应符合GJB906的要求（当控制要求与质量管理体系一致时可直接引用）。
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××/××.××—××××（产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲1.范围本大纲适用于（产品/项目型号和名称）的设计、研制、生产和服务过程。
删减说明：（具体删减的条款和理由）2.引用文件GJB1406—2005《产品质量保证大纲要求》；××/××.×—××××《质量手册》。
3术语和定义本大纲引用GJB1405A-2006和GJB9001B—2009的术语和定义。
4.实施要求4.1制定大纲的依据ａ）（编制时应详细例出）与产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准；ｂ）（详细列出）合同、研制任务书的编号和名称以及顾客的质量保证要求；ｃ）（详细列出）组织的质量方针、质量目标和组织的质量管理体系文件；ｄ）产品研制、生产计划和相关资源；ｅ）组织如何满足内部和外部的质量要求；ｆ）（详细列出）供方的质量情况；ｇ）（详细列出）其它相关计划，如项目计划、环境、健康和安全、安全性与信息管理计划等。
4.2质量工作原则与质量目标4.2.1质量工作总原则ａ）产品质量工作总要求；ｂ）技术上应用或借鉴其它产品的程度；ｃ）采用新技术比例；ｄ）技术状态管理要求；ｅ）设计的可制造性。
4.2.2质量目标ａ）对产品或合同规定的质量特性满意程度；ｂ）（详细列出）可靠性、维修性、保障性、安全性和测试性指标等；ｃ）（详细列出）顾客满意的重要内容。
4.3管理职责ａ）明确规定各级各类相关人员的职责、权限；ｂ）明确规定相互关系和内部沟通的方法；ｃ）明确规定有关职能部门的职责和接口的关系。
××/××.××—××××（产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲4.4文件和记录的控制对研制、生产全过程中文件和记录的控制做出规定，成套技术资料应符合GJB906的要求（当控制要求与质量管理体系一致时可直接引用）。
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删减说明：（具体删减的条款和理由）2.引用文件GJB1406—2005《产品质量保证大纲要求》；××/××.×—××××《质量手册》。
3术语和定义本大纲引用GJB1405A-2006和GJB9001B—2009的术语和定义。
4.实施要求4.1制定大纲的依据ａ）（编制时应详细例出）与产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准；ｂ）（详细列出）合同、研制任务书的编号和名称以及顾客的质量保证要求；ｃ）（详细列出）组织的质量方针、质量目标和组织的质量管理体系文件；ｄ）产品研制、生产计划和相关资源；ｅ）组织如何满足内部和外部的质量要求；ｆ）（详细列出）供方的质量情况；ｇ）（详细列出）其它相关计划，如项目计划、环境、健康和安全、安全性与信息管理计划等。
4.2质量工作原则与质量目标4.2.1质量工作总原则ａ）产品质量工作总要求；ｂ）技术上应用或借鉴其它产品的程度；ｃ）采用新技术比例；ｄ）技术状态管理要求；ｅ）设计的可制造性。
4.2.2质量目标ａ）对产品或合同规定的质量特性满意程度；ｂ）（详细列出）可靠性、维修性、保障性、安全性和测试性指标等；ｃ）（详细列出）顾客满意的重要内容。
4.3管理职责ａ）明确规定各级各类相关人员的职责、权限；ｂ）明确规定相互关系和内部沟通的方法；ｃ）明确规定有关职能部门的职责和接口的关系。
××/××.××—×××× （产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲4.4文件和记录的控制对研制、生产全过程中文件和记录的控制做出规定，成套技术资料应符合GJB906的要求（当控制要求与质量管理体系一致时可直接引用）。
产品质量保证大纲
质量保证大纲为了规范工厂的质量行为，确保工厂的每一台产品在设计、制造、安装和售后服务过程中均能按照ISO9000族质量管理体系的标准、以及工厂制订的《质量手册》、《程序文件》及有关《作业指导书》的要求严格执行，特制定本大纲：一、精心设计，合理安排工艺：1．组织强有力的技术骨干进行氧舱产品的设计工艺工作；2．严格按照相关的标准和规范进行设计，合理安排工艺，并由具备工程师以上职称的责任人员进行工艺审核；3．整个设计过程中严格执行设计、校对、审核制度，压力容器审核人员持国家颁发的《资格证书》；4．所有设计将保证符合《医用氧舱安全管理规定》、《压力容器安全技术监察规程》、GB12130-1995《医用高压氧舱》、GB150《钢制压力容器》等的规定；5．采用成熟、先进的新技术、新工艺，充分体现设备的先进性、安全性、合理性和以人为本的设计理念。
二、把好分供方的供货质量：1．严格按照外购设备、配件及安装材料清单在评审合格的供方进行采购；2．进货物资严格检查其质量、规格、型号是否符合技术规范要求；3．必须提供产品质量证明书/合格证，外协外购件需验证后方可入库；4．主要受压件材料提供材质证明书，并经材料责任工程师确认；5．所有焊材经检查并核对其质量证明书后方可投入使用；6．观察窗、照明窗等使用的有机玻璃，按照GB7134《浇涛型工业有机玻璃、棒材和管材》中的Ⅰ级品严格进货检验；7．用于产品上配套的仪器仪表、外购设备、安全附件、承压管阀等的产品质量证明书、合格证、材质证明、使用说明书等随机资料，必须汇总后交给用户。
三、制造过程控制：1．制造过程中严肃工艺纪律，坚决做到“自检、互检、专检”，做好质量检验控制；2．整个制造过程实行主要受压件的一件一卡制度；3．材料代用按照相关规定办理审批手续；4．质量保证体系质量控制工程师按照工厂《质量手册》的25个质量控制与停止点对各个环节实施全程控制；并接受芜湖市质量技术监督局监督检验部门对产品的监督检验；6．整个检验过程均有质量记录可查，保证产品的可追溯性；7．产品所有的焊接均在焊接工艺评定合格后实施；四、安装交收阶段：1．氧舱制造结束，将按照《医用氧舱安全管理规定》的要求准备并出示如下资料到贵地质量技术监督局申请开工；①AR5级压力容器制造许可证；②经省级卫生行政部门批准的，医用氧舱使用单位的设置审核批准文件；③医用氧舱总体布置图等相关资料。
产品标准化大纲【范本模板】
目次1 概述 01。
1 任务来源 01。
2 产品用途 01。
3 产品主要性能 01。
4 产品组成和特点 01。
5 产品研制对标准化的要求 02 范围 03 标准化工作原则 03。
1 标准化工作的方针和政策 03.2 选用标准的原则 04 标准化目标 (1)4.1 工作目标 (1)4。
2 工作范围 (1)5 标准化实施要求 (1)5。
1 采用标准要求 (1)5。
2 通用化、系列化、组合化（模块化）要求 (1)5.3 接口、互换要求 (2)5。
4 标准文件体系要求 (2)5.5 可靠性标准化要求 (2)5.6 对原材料、元器件的要求 (2)5。
7 图样和设计文件的基本要求 (2)5.7.1 制图规定 (2)5。
7.2 幅面 (3)5。
7。
3 技术文件的编写要求 (3)5。
7.4 图样和文件签署的要求 (3)5。
7。
5 设计文件更改要求 (3)5。
7.6 各阶段技术文件齐套 (3)6 研制各阶段标准化主要工作任务和内容 (3)6。
1 标准化工作主要任务 (3)6。
2 研制各阶段标准化工作的主要内容 (3)6.2。
1 论证阶段的标准化工作 (3)6。
2。
2 方案论证阶段的标准化工作 (3)6.2。
3 工程研制阶段的标准化工作 (4)6.2。
4 设计定型阶段的标准化工作 (4)7 标准化工作协调要求 (5)附录A(规范性附录）采用标准目录 (6)XXXXXXXXXXXX标准化大纲1 概述1.1任务来源XXXX是由XXXX有限公司自行立项的XXXX,符合XXXX的要求。
1.2产品用途XXXX因其体积小、重量轻等特点,据不同类型产品的特性差异，广泛应用于国内外各类电子设备中，年用量约2000亿元,技术上主要向小型化和高可靠性发展。
1.3产品主要性能主要应用于各类电子设备的电路连接，实现快速连接与分离电路的作用。
1.4产品组成和特点该产品体积小、重量轻，其实现的技术措施（途径、方案）特点是：接触件采用7接触点冲胖结构,在保证连接器稳定的情况下，减少了接触件的接触面积，减少了滑动摩擦的磨损，提高了连接器的插拔寿命。
GJB质量大纲质量计划(模板)老师提供
××/××.××—××××（产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲1.范围本大纲适用于（产品/项目型号和名称）的设计、研制、生产和服务过程。
删减说明：（具体删减的条款和理由）2.引用文件GJB1406—2005《产品质量保证大纲要求》；××/××.×—××××《质量手册》。
3术语和定义本大纲引用GJB1405A-2006和GJB9001B—2009的术语和定义。
4.实施要求4.1制定大纲的依据ａ）（编制时应详细例出）与产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准；ｂ）（详细列出）合同、研制任务书的编号和名称以及顾客的质量保证要求；ｃ）（详细列出）组织的质量方针、质量目标和组织的质量管理体系文件；ｄ）产品研制、生产计划和相关资源；ｅ）组织如何满足内部和外部的质量要求；ｆ）（详细列出）供方的质量情况；ｇ）（详细列出）其它相关计划，如项目计划、环境、健康和安全、安全性与信息管理计划等。
4.2质量工作原则与质量目标4.2.1质量工作总原则ａ）产品质量工作总要求；ｂ）技术上应用或借鉴其它产品的程度；ｃ）采用新技术比例；ｄ）技术状态管理要求；ｅ）设计的可制造性。
4.2.2质量目标ａ）对产品或合同规定的质量特性满意程度；ｂ）（详细列出）可靠性、维修性、保障性、安全性和测试性指标等；ｃ）（详细列出）顾客满意的重要内容。
4.3管理职责ａ）明确规定各级各类相关人员的职责、权限；ｂ）明确规定相互关系和内部沟通的方法；ｃ）明确规定有关职能部门的职责和接口的关系。
××/××.××—×××× （产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲4.4文件和记录的控制对研制、生产全过程中文件和记录的控制做出规定，成套技术资料应符合GJB906的要求（当控制要求与质量管理体系一致时可直接引用）。
产品质量大纲保证要求2021版模板
产品质量大纲保证要求2021版模板一、概述产品质量大纲是确保产品符合质量标准的重要文件，它规定了产品质量保证的基本要求和流程。
本文件旨在明确产品质量保证的责任、标准和流程，确保产品质量符合客户要求和法规标准。
二、范围本大纲适用于我们公司所生产的一切产品，包括但不限于：产品开发、生产、测试、验证和交付等环节。
三、职责 1. 研发部门：负责产品的设计和开发，确保产品设计符合客户要求和法规标准，并对产品设计进行验证和确认。
2. 生产部门：负责按照设计要求生产产品，确保生产过程符合工艺要求和质量标准，并对生产过程进行监控和记录。
3. 质量部门：负责对产品进行质量检验和验证，确保产品质量符合客户要求和法规标准，并对检验和验证过程进行记录和报告。
4. 采购部门：负责采购原材料和零部件，确保采购的原材料和零部件符合质量标准和规格要求。
四、要求 1. 产品质量要求：所有产品必须符合客户要求和法规标准，并经过充分的验证和确认。
不合格产品不得交付客户。
2. 产品质量控制流程：建立和完善质量控制系统，包括设计验证、过程控制、原材料检验、成品检验等环节。
确保每个环节都符合规定的要求和质量标准。
3. 质量问题处理流程：对于出现的质量问题，应立即采取措施进行纠正和整改，并跟踪整改效果。
对于严重质量问题，应向上级主管部门报告，并采取相应的措施进行处理。
4. 质量记录和报告：对产品质量进行记录和报告，包括检验报告、验证报告、不合格品处理报告等。
确保质量记录的完整性和准确性，以便于追溯和评估产品质量状况。
五、考核与监督公司管理层将对产品质量大纲的执行情况进行定期考核和监督，以确保产品质量得到有效保证。
考核指标包括但不限于产品质量合格率、客户投诉率、退货率等。
对于未能达到质量标准的部门和个人，将采取相应的措施进行处理。
六、附录本大纲的附录部分将详细说明以下内容： 1. 产品质量标准及检验方法； 2. 质量控制流程图； 3. 质量问题处理流程图； 4. 质量记录表格及填写说明。
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XXX产品质量保证大纲产品编号及版本号（如：）文档编号及版本号（如：）发布日期年月日文档修订记录审核人签字：审批人签字：批准人签字：目录参考文档 (9)缩略语 (9)质量保证大纲的管理要求 (9)1 文档目的及围 (10)1.1 适用产品及特殊要求 (10)1.2 适用的合同围 (10)1.3 适用的研制或生产阶段 (10)2 质量工作原则及质量目标 (10)2.1 质量工作原则 (10)2.2 质量目标 (10)3 管理职责 (10)4 文件和记录的控制 (11)5 质量信息的管理 (11)5.1 质量信息围 (11)5.2 质量信息的确认 (11)5.3 质量信息收集的管理 (11)5.4 质量信息收集的处理管理 (11)6 技术状态管理 (11)7 人员培训和资格考核 (12)8 顾客沟通 (12)9 设计过程质量控制 (12)9.1 任务分析 (12)9.2 设计分析 (13)9.3 设计输入 (13)9.4 可靠性设计 (13)9.5 维修性设计 (13)9.6 保障性设计 (13)9.7 安全性设计 (13)9.8 原材料的选择和使用 (14)9.9 软件设计 (14)9.10 人机工程设计 (14)9.11 特性分析 (15)9.12 设计输出 (15)9.13 设计评审 (16)9.14 设计验证 (16)9.15 设计确认/定型（鉴定） (17)9.16 设计更改的控制 (17)10 试验控制 (18)11 采购质量控制 (18)11.1 采购新设计和开发的产品 (19)11.2 外包过程的控制 (19)12 试制和生产过程质量控制 (20)12.1 工艺准备 (21)12.2 元器件、零件和原材料的控制 (21)12.3 基础设施和工作环境 (22)12.4 关键过程控制 (22)12.5 特殊过程控制 (23)12.6 关键件、重要件的控制 (23)12.7 试制、生产准备状态检查 (23)12.8 首件鉴定 (24)12.9 产品质量评审 (24)12.10 装配质量控制 (24)12.11 标识和可追溯性 (24)12.12 顾客财产 (25)12.13 产品防护 (25)12.14 监视和测量 (25)12.14.1 过程检验 (26)12.14.2 验收试验和检验 (26)12.14.3 例行试验（典型试验） (27)12.14.4 无损检验 (27)12.14.5 试验和检验记录 (27)12.15 不合格品的控制 (27)12.16 售后服务 (27)参考文档列举文档参考及引用的规文件（字体：宋体，小四）●国际标准●国标准●合同●与顾客沟通并达成共识的双方签字版会议纪要等其他书面依据材料缩略语（示例））：CPRI ………….质量保证大纲的管理要求描述在产品研制、生产开始前，确定产品实现所需的过程后, 由哪个部门组织制定；明确经管理者代表审核、总经理批准（合同要求时，应提交顾客认可）；本大纲由技术部制定。
哪个部门负责对本大纲的实施进行监督检查，检查结束应形成书面报告，由责任部门采取纠正措施整改。
大纲由哪个部门负责解释，一旦经过批准实施，产品团队应按计划开展工作，如遇特殊情况无法实现时，责任方（外包单位、部门、研发工作组等具体责任体）出具书面报告说明原因。
1文档目的及围1.1适用产品及特殊要求描述产品标识信息及常用简称或产品简称（字体：宋体，小四）1.2适用的合同围描述产品系统构成信息（字体：宋体，小四）1.3适用的研制或生产阶段描述文档编制容框架及编制目的等信息（字体：宋体，小四）2质量工作原则及质量目标2.1质量工作原则描述产品质量工作总要求；技术上借鉴及应用其他产品的程度；采用新技术比例；技术状态管理要求；设计的可制造性。
2.2质量目标描述本产品质量目标。
基本质量目标参考公司质量目标，更具体的产品质量目标和要求，以满足用户需求为准，可参考合同要求。
3管理职责描述本产品质量管理过程中团队外职责划分（团队职责及团队与职能部门间职责划分）、接口方式、接口责任人及团队沟通方式等要求。
4文件和记录的控制描述本产品文件和记录的控制要求，可参考公司质量制度《文件控制程序》及《质量记录控制程序》执行，如能确定更多要求细节，在此表述作为约定规。
5质量信息的管理5.1质量信息围描述本产品覆盖的质量信息围。
通常产品质量信息包括市场分析、相关科技发展动态、中试生产记录、质量和财务报表、销售记录、售后服务报告、监视和测量记录、顾客的需求期望等。
5.2质量信息的确认描述本产品所涉及质量信息由哪些相关部门收集、提供、确认。
5.3质量信息收集的管理描述本产品收集的质量信息收集如何管理，归档权限？存储方式及保存期限。
5.4质量信息收集的处理管理描述本产品通过对质量信息运用统计技术进行分析，根据分析结果制定和实施纠正措施（或改进措施）。
寻找改进的机会。
这些产品质量信息的处理应满足顾客的需要。
当产品出现质量问题时，对所发现问题应严格执行产品质量归零等要求确保正式发布产品的质量。
6技术状态管理描述本产品技术状态管理要求。
技术状态一经确定，应在设计、工艺文件、产品标识、生产过程、质量记录等要求中体现。
各相关部门应通过技术状态标识、控制、记录和审核等一系列技术、管理活动进行控制。
使产品的功能特性和物理特性达到技术文件规定的要求。
技术状态的更改应严格控制，由管理者代表批准并经顾客或其代表同意后方可实施。
7人员培训和资格考核描述本产品参研人员培训及岗位任职资格方面要求。
基本要求可参考公司质量制度《人力资源控制程序》，如有合同中规定的其他要求（如人员涉密管理方面要求），在此一并表述。
需注意，当关键加工过程不能满足要求，工艺、参数或所需技能有较大改变，或加工工艺较长时间未使用时，应按《人力资源控制程序》的要求重新进行培训和考核。
8顾客沟通描述本产品与顾客沟通方面的职责分工及沟通容、方式要求：产品商务合作及顾客售后服务要求、顾客满意度调查等方面事宜由产品开发与市场支撑部市场支撑专员负责，产品售前方案沟通及售后技术服务由产品团队技术支撑人员负责。
与顾客沟通的容包括：a)产品信息，包括产品质量信息；b)问询、合同或订单的处理，包括对其修改；c)顾客反馈，包括抱怨及其处理方式。
9设计过程质量控制9.1任务分析本节描述并分析产品任务阶段及任务拆解框架结构，通过此分析确认对设计最有影响的任务阶段及综合环境，确定产品可靠性、维修性、保障性、安全性、人机工程等各种定量及定性因素，并将结论纳入规作为设计评审的依据和标准。
9.2设计分析描述公司从通用化、系列化、组合化的设计原则出发，对性能、质量、可靠性、费用、进度、风险等因素进行综合权衡，开展优化设计。
通过本节分析描述，确认产品特性、容差以及必要的试验和检验要求。
9.3设计输入本节描述产品设计开发输入的要求，包括产品的功能和性能、可靠性、维修性、安全性、保证性、环境条件等要求，以及有关的法令、法规、标准等要求。
输入应形成文件并对其进行评审和批准。
应编制设计规和文件，以保证设计规化。
设计规和文件应符合国家和国家军用标准要求，为使设计采用统一的标准、规，在设计前应编制文件清单，供设计人员使用。
9.4可靠性设计本节分析产品可靠性设计大纲要求，按照此要求开展后续可靠性设计工作。
9.5维修性设计本节分析产品维修性设计大纲要求，按照此要求开展后续维修性设计工作。
特别提醒，集成电路元器件等产品类型因其自身结构特点一旦出现问题不适用维修性设计，说明此情况即可。
9.6保障性设计本节分析产品保障性设计大纲要求，按照此要求开展后续保障性设计工作。
9.7安全性设计本节分析产品安全性设计大纲要求，按照此要求开展后续安全性设计工作。
9.8原材料的选择和使用本节描述分析本产品线在原材料选择、验收、贮存、发放控制、使用方面的管理要求。
例如：对原材料的控制包括如下几个方面：●只有经过检验合格的原材料才能投入加工和组装；●工作现场不存放与本工序无关的原材料；●易老化或易受环境影响而变质的产品经确认后应进行标识，并注明相应的日期；●在存贮、搬运和制造加工期间技术部部负责对器材和产品采取必要的防护和控制措施；9.9软件设计本节描述本产品引用并遵循的GJB软件开发相关标准要求对软件开发、运行、维护、引退进行工程化管理，并依据GJB5000《军用软件能力成熟度模型》的规定进行软件分类、分级分析，制定如何对软件整个生存周期的管理过程和工程过程实施有效的控制的管理措施。
9.10人机工程设计本节描述本产品是否需要编制人机工程设计大纲，分析如何在保证可靠性、维修性、安全性的情况下，能确保操作人员正常、准确的操作。
9.11特性分析本节描述对本项目产品进行特性分析，按照GJB190特性分类的原则进行特性分析，确定关键件（关键特性）和重要件（特性）。
9.12设计输出本节描述对产品设计开发输出即产品设计和开发的成果方面的要求，可参照公司质量制度《设计和开发控制程序》进行控制。
通常：设计开发输出以能够针对设计和开发的输入进行验证的方式提出，在放行前应得到批准。
设计和开发的输出应做到：a)输出的方式可证明其满足设计和开发输入的要求。
b)包含或引用验收准则；c)为采购、生产和服务提供适当的信息，给出采购物品的正确要求，以保证通过采购、生产和服务过程提供符合规定要求的物品。
d)产品接受的准则，用以判断后续的各产品实现过程的输出是否符合设计开发要求，这些准则包括在采购、生产和服务提供中所依据的检验和试验要求。
e)规定并表述与产品的安全和正常使用关系重大的产品设计特性，如产品操作、存储、搬运、维修和处置要求，类似特性需规定在产品的使用维护说明书中编制相关规定，如操作规则、物理参数以及环境要求等。
f)根据特性分类，确定关键件（特性）和重要件（特性），汇总后编制关键件（特性）和重要件（特性）项目明细表，并在零、组件目录以及产品设计图上进行标识。
g)规定产品使用所必需的保障方案和保障资源要求。
9.13设计评审本节描述按照GJB1310设计评审的要求在设计开发的适当阶段完成时进行评审。
基本评审要求可参照公司质量制度《设计开发评审管理规定》，如有其它细节要求，可在此规定及描述。
举例：评审应达到的目的包括：a)对本阶段的设计结果满足质量要求的能力做出准确的评价。
b)识别和发现设计中的问题和不足，并提出必要的措施，明确有效解决期限。
评审工作由设计开发技术部负责实施，应召集与所评审的设计和开发阶段有关的职能的代表参加，并负责保存评审的结果以及任何必要措施的记录。
需要时，军用产品的设计和开发评审，应邀请顾客参加评审。
需要时，进行专项评审或工艺可行性评审。
9.14设计验证本节描述本产品需要规定进行设计验证的项目和验证方法。