高分子材料的循环再生

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对白色污染、黑色污染及高分子材料循环利用的一些认识

对白色污染、黑色污染及高分子材料循环利用的一些认识

对白色污染、黑色污染及高分子材料循环利用的一些认识—杨欣爽一、白色污染所谓"白色污染"是指由农用薄膜、包装用塑料膜、塑料袋和一次性塑料餐具(以上统称塑料包装物)的丢弃所造成的环境污染。

由于废旧塑料包装物大多呈白色,因此称之为"白色污染"。

伴随人们生活节奏的加快,社会生活正向便利化、卫生化发展。

为了顺应这种需求,一次性泡沫塑料饭盒、塑料袋、筷子、水杯等开始频繁地进入人们的日常生活。

这些使用方便、价格低廉的包装材料的出现给人们的生活带来了诸多便利。

但另一方面,这些包装材料在使用后往往被随手丢弃,造成"白色污染",形成环境危害,成为极大的环境问题。

我国每年用于白色污染的治理经费大约1850万左右。

白色污染是我国城市特有的环境污染,在各种公共场所到处都能看见大量废弃的塑料制品,他们从自然界而来,由人类制造,最终归结于大自然时却不易被自然所消纳,从而影响了大自然的生态环境。

从节约资源的角度出发,由于塑料制品主要来源是面临枯竭的石油资源,应尽可能回收,但由于现阶段再回收的生产成本远高于直接生产成本,在现行市场经济条件下难以做到。

“白色污染”的主要危害在于“视觉污染”和“潜在危害”:“视觉污染”在城市、旅游区、水体和道路旁散落的废旧塑料包装物给人们的视觉带来不良刺激,影响城市、风景点的整体美感,破坏市容、景观,由此造成“视觉污染”。

“潜在危害”第一、侵占土地过多。

塑料类垃圾在自然界停留的时间也很长,一般可达200—400年,有的可达500年。

第二、污染空气。

塑料、纸屑和粉尘随风飞扬。

第三、污染水体。

河、海水面上漂着的塑料瓶和饭盒,水面上方树枝上挂着的塑料袋、面包纸等,不仅造成环境污染,而且如果动物误食了白色垃圾会伤及健康,甚至会因其在消化道中无法消化而活活饿死。

第四、火灾隐患。

白色垃圾几乎都是可燃物,在天然堆放过程中会产生甲烷等可燃气,遇明火或自燃易引起的火灾事故不断发生,时常造成重大损失。

高分子材料在环境保护中的应用与发展

高分子材料在环境保护中的应用与发展

高分子材料在环境保护中的应用与发展一、引言高分子材料是一类由重复单体分子通过共价键连接而成的大分子化合物,具有分子量大、可塑性强、耐腐蚀、绝缘性能好等特点。

在当今社会,高分子材料已经广泛应用于日常生活和工业生产中,但其大量使用也带来了环境污染和资源浪费问题。

因此,高分子材料在环境保护中的应用和发展显得尤为重要。

二、高分子材料在环境保护中的应用1. 生物降解材料随着人们对环境保护意识的提高,生物降解材料作为一种环保型材料受到越来越多的关注。

生物降解高分子材料具有生物降解速度快、对环境友好、降解产物无毒无害等优点,被广泛应用于生活用品、包装材料等领域。

2. 再生高分子材料再生高分子材料是通过废弃的塑料制品、橡胶制品等再生产新的高分子材料,可以减少原始资源的消耗,降低生产成本,同时减少废弃物对环境的危害。

再生高分子材料在包装、建筑材料等领域得到了广泛应用。

3. 环保型高分子材料环保型高分子材料是指具有良好的性能和环保特点的高分子材料,如可降解聚合物、可再生高分子材料等。

这类材料对环境影响较小,逐渐替代了传统的对环境造成较大危害的材料,成为环境保护的重要选择。

4. 高分子吸附剂高分子吸附剂是一种利用高分子材料具有较大比表面积和空隙结构,能有效吸附水污染物、有机污染物等的吸附剂。

这种材料广泛应用于水处理、废气处理等环境工程中,对提高环境质量和保护人类健康起到了积极作用。

三、高分子材料在环境保护中的发展趋势1. 绿色化随着全球对环境保护的需求越来越迫切,高分子材料的发展趋势也越来越向绿色化方向发展。

未来的高分子材料将更加注重环保特性,降解速度快、无毒无害、可循环利用等特点将成为高分子材料发展的重点。

2. 多功能化未来高分子材料将朝着多功能化方向发展,不仅保持高分子材料的基本性能,还具有抗菌、抗氧化、防腐蚀等功能。

这样一来,高分子材料可以在更多领域得到应用,提高其利用率和降低对环境的影响。

3. 微纳结构微纳结构技术的发展为高分子材料的性能提升提供了新的途径,通过微纳结构改性可以使高分子材料具有更好的力学性能、光学性能等,同时降低其成本。

废旧高分子材料在建筑材料中的利用

废旧高分子材料在建筑材料中的利用

5、利用废旧塑料生产阻燃建筑装饰材料
• 利用废旧热塑性塑料和锯木粉通过加入添加剂改性生产防 火阻燃型窗套、门套、墙裙等建筑装饰材料的方法。这种 材料阻燃性能良好,完全可以用作建筑装饰材料, 同时通过 造型还可以生产美观耐用的环保型城市垃圾桶。 • 设备:双辊炼型机、液压定型机 • 其工艺流程:
6、利用回收农膜与木屑复合制成塑质木材
废旧高分子材料处理
处理方式:焚烧、填埋、回收循环利用等。 目前我国主要采用的方式是焚烧和填埋。 优点:处理量大、速度快。 缺点:能量资源浪费、造成二次污染。 回收循环利用是我国应着重发展的废旧高分 子材料处理方式。
回收循环利用
1、物理循环利用:指简单再生利用和复合再生利 用,回收废旧塑料制品经过分类、清洗、破碎、 造粒进行成型加工。 优点:工艺简单,设备要求低,产量大 缺点:性能较差 • 2、化学循环利用:通过对回收的高分子废旧材料 的化学改性,生产达到同类或异类使用要求的产 品。 • 特点:产品改性彻底,性能好,但工艺复杂,投 资高,产量相对低
• 浙江三泰板业厂利用回收农膜与木屑复合制成塑 质木材, 抗折强度为20.8MPa, 该材料除了具有与 天然木材一样可锯、刨、钉、粘等性能外, 还具有 耐潮、防蛀等优点, 而且制造的灵活性强, 既可挤 压成板材、型材,也可一次模压成产品。 • 其工艺流程: • 废农膜→ 计量 → 塑炼 → 热熔 → 在模具中压制 → 整理 → 制品
高分子废旧物在建筑材料的回收应用
1Affresol 公司开发出一种建造低碳住房(如下图)工艺, 采用包装物废弃料和加工废料等再生废旧塑料及矿产品作为原材料, 而且价格合理。每一座房屋约消耗18 吨本应进行填埋的材料。
2、废旧塑料PVC做建筑线槽
合肥华风改性塑料公司,使用塑料改性新配方,新技 术开发出一系列用于建筑建材行业的改性废塑PVC线槽。 不仅质量好,工人使用方便,产品有不同规格型号,更重 要的是这种材料价格大幅度下降。 设备:破碎机、磨粉机、改性设备、造粒机组、挤成型机 组 其工艺流程:

高分子材料的可再生利用

高分子材料的可再生利用

高分子材料的可再生利用高分子材料(Polymers)是一类由大量重复单元组成的材料,具有重要的经济和科技意义。

然而,由于其特殊的化学结构和性质,高分子材料的可再生利用一直是一个备受关注的话题。

本文将讨论高分子材料的可再生利用方式以及其在环保和资源利用方面的价值。

一、高分子材料的可再生利用方式1. 回收再利用(Recycling)高分子材料回收再利用是一种非常重要的可再生利用方式。

通过回收废弃的高分子材料,可以将其重新经过加工处理,制成新的高分子制品。

这种方式可以降低新材料的生产成本,减少环境污染,并减少对原始资源的需求。

2. 能源回收(Energy Recovery)对于无法通过传统回收再利用方式进行处理的高分子材料,可以进行能源回收。

能源回收主要包括焚烧和气化两种方式。

焚烧是通过高温将高分子材料转化为能量,同时产生热能可以用于发电或供热。

气化是通过高温和压力将高分子材料转化为气体,可以用于发电或者生产其他化工产品。

二、高分子材料的环保价值1. 减少海洋塑料污染随着塑料制品的广泛应用,海洋塑料污染成为一个全球性的环境问题。

高分子材料的回收再利用可以减少塑料垃圾的数量,从而减少海洋塑料污染的程度。

通过建立完善的高分子材料回收体系,可以有效解决塑料垃圾难以处理的问题。

2. 节约能源和资源传统的高分子材料生产过程需要消耗大量的能源和化石资源。

而通过回收再利用,可以减少对新材料的需求,从而节约能源和资源。

此外,高分子材料回收再利用还可以延长物质的使用寿命,提高资源利用效率。

三、高分子材料的社会经济价值1. 促进循环经济发展高分子材料的可再生利用是循环经济理念的重要体现。

通过将废弃的高分子材料重新利用,可以建立起一个闭环循环,提高资源的利用效率,并促进循环经济的发展。

循环经济可以带动相关产业链的发展,创造就业机会,促进经济的可持续发展。

2. 推动绿色制造和可持续发展高分子材料的可再生利用符合绿色制造和可持续发展的原则。

废旧PET循环再利用

废旧PET循环再利用
一、人工分离法:人工分离法适用于小批量的废旧塑料分离。采用此方法容易将非塑料制品挑出,并将热塑性废旧制品与热固性制品分开,还可以分开较易识别而树脂品种不同的同类制品,如PS泡沫塑料制品与PU泡沫制品、PVC膜与PE膜、PVC硬质制品与PP制品等。人工分离法分选效果是机器难以替代的,但存在效率低、劳动强度大的缺点。
PET
由于高分子材料的飞速发展,在发展的时候又遇到技术和环境保护的瓶颈,所以社会上对废旧高分子材料的回收和再利用有较高的关注度。本文将从节能减排的角度来总结废旧高分子材料(PET)的过去、现状和发展。介绍废旧高分子的产生、回收和再利用等相关问题。
高分子材料作为新颖材料,并脱颖而出迅速发展成为主要材料之一,所以高分子材料的回收是极其的重要,必将为推动节能减排起到积极作用。同时高分子材料作为一种新颖、快速发展的材料,在加上高分子材料具有多项优良性能,如质量轻、防水、耐腐蚀、强度高等,并且成本低,还可以通过加入添加剂使其具有更多的特殊性能,因而其应用的领域越来越广,产量越来越高,由此而引起的废旧高分子材料的环境污染也已引起了人们的重视,废旧高分子材料的回收利用也因此产生。
加入碱性水溶液
三、改性再利用:废PET的改性再利用包括共混改性和化学改性。如在废PET中加入PE、PP等进行共混改性,可有效地改善制品的冲击性能、抗弯性能和尺寸稳定性。另有报道,以废PET为原料通过化学改性制备了一种聚酯清漆,具体是将PET废料醇解后的产物冷却,加入顺丁烯二酸酐加热3h使温度从150 升到200 ,控温在200 直到酸值达30mgKOH/g,再冷却到110 ,加对苯二酚阻聚,在70 时将其溶在苯乙烯单体中得到不饱和聚酯树脂,最后在树脂中加混合溶剂稀释搅拌成透明液体后即为聚酯清漆废旧高分子回收利用已经和环境保护、资源循环利用和建设节约型社会的国民经济可持续发展战略联系在一起,同时也成为促进塑料工业健康持续发展的重要新生力量,其中蕴藏的巨大的经济性利益已引起了关注。

高分子材料的可回收与再生利用技术研究

高分子材料的可回收与再生利用技术研究

高分子材料的可回收与再生利用技术研究高分子材料被广泛应用于各个行业,如塑料制品、纤维材料等。

然而,由于其难以降解和处理,高分子材料的大量使用也带来了环境问题。

因此,研究高分子材料的可回收与再生利用技术变得尤为重要。

本文将探讨几种常见的高分子材料可回收与再生利用技术。

一、物理回收技术物理回收技术是通过物理性质的差异实现高分子材料的分离与回收。

目前,常见的物理回收技术包括筛选、重力分离和磁力分离。

1. 筛选筛选是一种常见的物理回收技术。

通过不同颗粒大小的筛网,将高分子材料与杂质分离。

这种方法适用于大小差异明显的颗粒,如塑料颗粒的回收。

2. 重力分离重力分离是利用高分子材料与杂质的密度差异进行分离。

通过调整流体的流速和倾角,使高分子材料在重力作用下沉降,而杂质漂浮在流体上方,从而实现分离。

3. 磁力分离磁力分离是利用高分子材料与杂质的磁性差异进行分离。

通过在适当条件下施加磁场,使高分子材料受磁力作用而被吸附,而杂质则不受磁力影响,从而实现分离。

以上物理回收技术可以根据高分子材料的特性和需要,进行组合使用,以提高回收效率。

二、化学回收技术化学回收技术是通过化学反应使高分子材料降解为可再利用的原料。

目前,常见的化学回收技术包括溶解、水解和气相裂解。

1. 溶解溶解是一种常见的化学回收技术。

通过选择合适的溶解剂,将高分子材料溶解为溶液。

然后,通过进一步的分离和纯化步骤,可以回收溶液中的高分子原料。

2. 水解水解是一种通过水作用使高分子材料分解的化学回收技术。

在适当的条件下,高分子材料与水反应,生成较小分子的产物。

这些产物可以被进一步利用,用于生产新的高分子材料。

3. 气相裂解气相裂解是一种将高分子材料加热至高温,使其在缺氧或氧不足的条件下分解为气体产物的化学回收技术。

这些气体产物可以被捕获和回收,并用于生产新的高分子材料。

化学回收技术可以根据具体材料的化学结构和反应条件进行设计和优化,以实现高分子材料的高效回收与再利用。

安徽理工大学聚合物的回收利用ppt课件第6讲废旧高分子材料循环利用原理

安徽理工大学聚合物的回收利用ppt课件第6讲废旧高分子材料循环利用原理
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资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
➢ 降解由应力引起,产生自由基,因此,添加稳定剂是 有效的防治措施。材料的加工设备和加工应力类型对 高分子材料降解程度有影响,这在设备设计时是需考 虑的问题,有时再生高分子要达到设计的流动性能会 有困难。
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资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
➢ (4)化学降解 ➢ 聚合物与液体介质接触,如聚合物容器由于包装液体
物质(如洗涤剂、洗发剂、淋浴剂等)以及酸、盐、 碱性物质均会使材料性能发生改变。酸、碱水溶液会 大大影响缩聚高分子材料,如聚碳酸酯在酸和碱介质 中,因介质会扩散到材料内部,聚合物分解可发生在 表面和内部。一些液体介质有时虽然对聚合物没有任 何作用,但材料中的助剂,如热稳定剂、UV吸收剂、 抗氧剂等可以被介质抽提出来,从而使材料不耐其它 环境因素而降解。
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资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
➢ 低分子量组分的存在浓度较高时,具有更高分子量的 聚合物易受微生物攻击。在自然界环境中,氧化和降 解使高分子分子量降低,低分子量物质易受微生物进 攻,如聚丙烯、聚乙烯等在UV光照射下,随时间增 加,失重增加,形成低分子量聚合物,最终将为环境 所降解。
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资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值

浅析废旧高分子材料在墙体建筑中的回收与利用

浅析废旧高分子材料在墙体建筑中的回收与利用

浅析废旧高分子材料在墙体建筑中的回收与利用【摘要】本文简要介绍了废旧高分子材料的危害及其来源,介绍了几种废旧高分子材料在建筑材料的的回收利用技术,最后对这些废旧高分子材料在建筑材料中的回收应用意义做了简要论述。

【关键词】高分子材料;废旧塑料;建筑材料;回收应用以塑料、纤维、橡胶为主体的高分子材料在我们的生活当中随处可见,高分子材料与我们的生活息息相关,我们的生活与高分子联系也越来越紧密。

随着社会和科学技术的飞速发展及人们消费习惯的改变,人们使用的高分子材料数量也迅速增加,由于通常高分子材料的使用寿命比较短,所以废旧高分子材料的数量也大量增加。

由于大量的废旧高分子材料不能在大自然中自然降解,已经成为环境污染的一个重要来源。

日常生活中用量最大的热塑性高聚物聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等树脂制品的消费量达1135万t/年。

据调查,每年产生废弃物数量巨大,美国1800万t,日本488万t,西欧1140万t,我国也有90万t。

目前,废旧高分子材料的处理方式主要是焚烧、填埋以及回收再利用。

回收循环利用高分子材料主要有两种,一是物理循环技术,物理回收循环利用技术主要是指简单再生利用和复合再生利用,回收废旧塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒进行成型加工。

这类再生利用的工艺路线比较简单,生产量巨大,但再生制品的性能欠佳,一般制作档次较低的塑料制品。

二是化学循环利用,通过对回收的高分子废旧材料的化学改性,生产达到同类或异类使用要求的产品。

化学循环再生材料生产工艺复杂,投资高,产品改性彻底,但产量低,对回收高分子材料要求也高。

我国处理废弃的高分子材料的技术还是比较落后,大部分只是较简单地单纯再生及复合再生。

大批量的废弃高分子材料都变成为垃圾,大量的废旧高分子材料已经严重影响了我们的日常生活如:分散在土壤中塑料地膜,易使土质板结,影响农作物对氧、空气、水分、光的吸收;地面上飞散的薄膜碎片易引起火灾、污染环境;部分废旧高分子材料在降解中释放对人体有害的气体及毒素。

有机高分子材料的循环利用方案

有机高分子材料的循环利用方案

把废橡胶制备成胶粉是其再生利用的主导方向。胶粉的制 备方法有冷冻粉碎、常温粉碎和湿法粉碎三种。
轮胎翻新因耗能少、成本低而受到重视。翻新所耗原料为 新胎的15~30%,价格仅为新胎的20~50%。
再生和脱硫能够使硫化橡胶转化成能够再次混合、加工和 硫化的新橡胶共混物,能够转化成类似生胶一样的高质量 聚合物。有机高分子材料的循环利用 Nhomakorabea目录
1 有机高分子材料的发展状况 2 存在的问题 3 主要高分子材料的循环利用 4 其他典型聚合物的回收利用
1 有机高分子材料的发展状况
有机高分子材料主要包括塑料、橡胶和合成纤维三大类。 我国1998年生胶产量1080kt,位于世界第三位。 合成高分子树脂种类繁多,性质差异较大,就品种而言, 有聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC)和 聚苯乙烯(PS)。
3 主要高分子材料的循环利用
在高分子合成材料中,塑料用量最大,发展速度最快,其 中,PE、PP、PVC、PS的产量占总产量的70%,这四种 材料的再生利用也最为成熟。
3.1 PE废塑料的再生利用
1)简单利用——将回收的PE经过清洗、破碎、造粒后直 接加工成型。 2)改性再生利用——将再生料通过物理或化学改性后, 加工成型。 3)产气技术——在600~800高温下,废PE可裂解成乙烯、 甲烷和苯。 4)产油技术——废PE在450裂解时的产物为碳原子数为 7~12的重油,但常温粘度较大,不宜作为燃料使用。 5)产蜡技术——由产油技术产生的油可制得聚乙烯蜡, 因这种蜡无毒无腐蚀,硬度大等优点,近年来得到了广泛 的应用
3.4 PS废塑料的再生循环
1)直接热熔PS再生利用 2)填充改性其他材料 3)制作涂料、粘合剂、防水材料、改性沥青和阻燃剂 4)裂解PS制作单体及燃料油——PS能在苯乙烯溶剂中进 行溶液裂解,生成苯乙烯单体 5)溶剂法再生PS——将废PS塑料融于脂肪烃、芳烃中, 可制备PS再生料 6)非溶剂型热介质消泡再生PS——将PS废料放入消泡罐 中,加入热介质消除泡孔,将物料与介质分离即可得到 PS再生料

高分子材料的可持续发展与循环利用研究

高分子材料的可持续发展与循环利用研究

高分子材料的可持续发展与循环利用研究随着全球环境问题的日益严重,可持续发展和资源循环利用成为了全球范围内的热议话题。

在这个背景下,高分子材料可持续发展和循环利用的研究显得特别重要。

本文将探讨高分子材料的可持续发展和循环利用,并提出一些相关研究的观点和建议。

一、可持续发展的背景和重要性可持续发展是指在满足当前需求的同时,不影响未来世代满足其需求的能力。

在过去的几十年里,人们对于资源的过度开采、能源的过度消耗和环境污染等问题导致了严重的环境破坏和生态危机。

为了改变这种状况,可持续发展的理念被提出,并逐渐在全球范围内推广。

高分子材料是一类重要的工程材料,广泛应用于汽车、建筑、电子等领域。

然而,高分子材料的生产和使用过程中常常伴随着大量的资源消耗和环境污染,这与可持续发展的理念相冲突。

因此,研究高分子材料的可持续发展和循环利用,既是迫切需要解决的问题,也是推进可持续社会发展的一种重要途径。

二、高分子材料的循环利用高分子材料的循环利用是指将废弃的高分子制品进行再生、回收和再利用,以减少资源消耗和环境压力。

目前,高分子材料的循环利用主要包括物理回收、化学回收和能源回收三种方式。

1. 物理回收物理回收是指通过物理方法将废弃的高分子制品进行分离和纯化,以获得高质量的再生材料。

常见的物理回收方法包括筛选、干燥、磨粉等。

物理回收的优点是操作简单,能够保持高分子材料的原有性能,但对于一些复杂的高分子制品,物理回收效果可能不佳。

2. 化学回收化学回收是指利用化学方法将废弃的高分子制品进行降解和转化,获得可再利用的化合物。

化学回收常常通过热解、溶解和重聚等过程来实现。

化学回收的优点是可以处理复杂的高分子制品,并能够得到高纯度的再生材料,但需要消耗较多的能量和化学试剂。

3. 能源回收能源回收是指将废弃的高分子制品通过焚烧等方式转化为能源,如热能和电能。

能源回收的优点是能够最大限度地利用资源,并减少废弃物的排放,但焚烧过程中可能产生有毒气体和固体废物,对环境造成二次污染。

高分子材料资源的综合利用与环境保护课件

高分子材料资源的综合利用与环境保护课件

高分子材料资源的综合利用与环境保护课件日期:目录•高分子材料概述•高分子材料的生产工艺及资源利用•高分子材料资源的综合利用•高分子材料与环境保护的关系•高分子材料资源的综合利用与环境保护的前景与挑战•案例分析高分子材料概述高分子材料定义高分子材料是指由大量重复的单元组成的材料,通常由共价键连接,其分子量通常在104~106道尔顿之间。

高分子材料分类高分子材料可根据其来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。

天然高分子材料如纤维素、淀粉、蛋白质等,而合成高分子材料包括塑料、橡胶、纤维等。

高分子材料的定义与分类高分子材料在建筑领域中广泛应用于防水材料、保温材料、装饰材料等。

建筑领域高分子材料在电子电器领域中用于制造绝缘材料、导电材料、光学材料等。

电子电器领域高分子材料在汽车制造领域中用于制造汽车零部件、汽车内饰等。

汽车制造领域高分子材料在医疗领域中用于制造医疗器械、药物载体等。

医疗领域高分子材料的应用领域提高高分子材料的性能,如耐高温、耐腐蚀、高强度等,以满足各种领域的更高要求。

高性能化环保化智能化发展可降解、可循环利用的高分子材料,以减少对环境的污染。

将高分子材料与传感器、微电子等技术结合,实现智能化应用。

03高分子材料的发展趋势0201高分子材料的生产工艺及资源利用阐述高分子材料的基本合成原理,包括自由基聚合、离子聚合和配位聚合等。

聚合反应原理介绍高分子材料的常见合成方法,如乳液聚合法、悬浮聚合法和溶液聚合法等。

合成方法绘制高分子材料生产工艺流程图,详细标注各步骤和反应条件。

工艺流程图高分子材料的生产工艺流程资源高效利用探讨如何提高资源利用率,减少浪费,采用可持续的生产方式。

原料来源说明高分子材料的主要原料来源,包括石油、煤炭、天然橡胶等。

节能减排措施介绍生产过程中的节能减排措施,如余热回收、废物再利用等。

高分子材料生产过程中的资源利用列举高分子材料生产过程中产生的废弃物种类,如废水、废气、废渣等。

高分子材料绿色制造与可持续发展

高分子材料绿色制造与可持续发展

高分子材料绿色制造与可持续发展摘要:从原料(单体)来源、催化剂、合成方法、加工工艺和回收策略等方面对高分子材料的绿色制造与可持续发展进行了综述。

结果表明,有许多不依赖石油的自然资源可用于生产高分子材料,以及一些新化合物。

新型加工技术有助于减少制造过程中的能源消耗和排放,使使用过的高分子材料能够经历物理、化学、能量和生物循环。

通过这四种方式实现循环利用,可持续发展的绿色生产路径是未来重要且可行的发展方向。

关键词:高分子材料;单体;催化剂;合成;加工;循环利用;绿色制造沪1一持续发展1绿色合成原料1.1可再生生物基原料1.1.1植物多糖自然界每年产生超过1500亿吨植物多糖,但人类仅消耗1%的多糖。

这些植物多糖经分离解聚后可以进一步制备合成高分子材料。

巴西布拉斯科Braskem 于2010 年向市场推出绿色聚乙烯,该产品由植物(甘蔗)多糖转化为乙醇,然后分解获得。

由乙烯制成,这种绿色聚乙烯主要是食品包装材料。

淀粉是一种常见的植物多糖,淀粉发酵可制备乳酸,乳酸也可通过进一步聚合制备。

之后可以从植物多糖制备的另一类高分子材料是Arcanoate (PHA) ,它是天然存在的,它是在生物体中获得优异的产量,无需中间单体分离。

水果糖或葡萄糖通过酸化和脱水反应转化为甲基糠醛,可用于制备聚乙烯基糠酸酯(PEF)。

1. 1. 2植物油植物油是制备最常见甘油三酯的最广泛成分来源,可再生植物油的主要来源是蓖麻、大豆、棕榈和向日葵等,其中,蓖麻油“鲁因”具有易得、成本低、可生物降解等优点。

用蓖麻油羧酸基团促进酰化和胺化,双键加氢环化。

自由基的存在可促进乙酰化、烷氧基化和脱水反应。

因此,这种独特官能团的存在有利于各种制备,例如制备:聚合物如聚醚、聚酰胺、气易卜拉欣等。

聚邻苯二甲酰胺可以用蓖麻油合成得到聚邻苯二甲酰胺11,邻苯二甲酰胺 610 和聚邻苯二甲酰胺 410,这些生物聚酰胺有吸收率低、高耐化学性和高温稳定性的优点。

高分子材料的可持续发展与环境友好性

高分子材料的可持续发展与环境友好性

高分子材料的可持续发展与环境友好性近年来,随着全球对环境保护意识的不断增强,高分子材料的可持续发展和环境友好性成为了人们关注的焦点。

高分子材料作为一种广泛应用于各个领域的材料,其可持续发展和环境友好性对于推动经济的绿色转型和共建美丽家园具有重要意义。

本文将探讨高分子材料的可持续发展与环境友好性,并提出一些相关的建议。

一、高分子材料的可持续发展高分子材料是一类由高分子化合物组成的材料,其主要特点是具有较高的分子量和较为复杂的化学结构。

高分子材料广泛应用于塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂等领域,给人们的生活带来了极大的便利。

然而,由于高分子材料的生产和使用过程中可能产生的环境问题,人们对其可持续发展提出了更高要求。

首先,高分子材料的可持续发展需要注意资源的合理利用。

高分子材料的生产通常需要大量的原材料和能源,而这些资源往往是受限的。

因此,高分子材料的生产企业应该加强资源的节约利用,优化生产工艺,减少废弃物和能源消耗,实现资源的可持续利用。

其次,高分子材料的可持续发展还需要关注生命周期的环境影响。

高分子材料的生命周期包括原材料开采、生产、使用和废弃处理等各个环节。

在每个环节中,都有可能对环境造成污染和破坏。

因此,要实现高分子材料的可持续发展,需要在整个生命周期中采取环境友好的措施,减少对环境的负面影响。

最后,高分子材料的可持续发展需要关注产品的再利用和回收利用。

高分子材料通常具有很好的可塑性和可形成性,因此可以通过加工和再生利用的方式将废弃的材料变废为宝。

通过推动高分子材料的再利用和回收利用,可以减少废弃物的产生,降低环境污染程度,实现资源的循环利用。

二、高分子材料的环境友好性高分子材料的环境友好性是指其在生产和使用过程中对环境的影响程度。

要评价高分子材料的环境友好性,需要考虑多个因素,包括资源消耗、能源消耗、废物排放、污染物排放等。

一种环境友好的高分子材料应该具备以下特点:首先,高分子材料应当具有低资源消耗。

橡胶高分子材料直接循环利用的工艺流程

橡胶高分子材料直接循环利用的工艺流程

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高分子与环境保护

高分子与环境保护

高分子与环境保护高分子材料是一类在日常生活和工业领域广泛使用的材料,其主要成分是由重复单元构成的大分子聚合物。

在环境保护方面,高分子材料在减少资源消耗、延长产品寿命、节约能源和减少废弃物产生等方面发挥着重要作用。

本文将探讨高分子材料在环境保护中的应用与优势。

一、资源节约与循环利用高分子材料具有良好的可塑性和可加工性,可通过加工成型制备各种功能性产品。

与传统材料相比,高分子材料具有较低的成本和较高的生产效率。

使用高分子材料制造产品可以更好地节约资源,减少原材料的消耗。

例如,利用高分子材料制造的塑料容器相对较轻便,可以减少包装材料的使用量,降低能源和原料消耗。

此外,高分子材料还具有良好的可回收性。

废弃的高分子材料制品可以经过适当的处理和再生利用,实现循环利用。

通过高分子材料的回收利用,可以减少废弃物的排放,缓解环境压力。

相比于传统的焚烧处理方式,高分子材料的循环利用不仅能够减少能源消耗,还能够降低环境污染程度。

二、产品寿命延长与节约能源高分子材料具有良好的耐候性和耐久性,特别是聚合物材料具有较高的化学稳定性和机械强度。

将高分子材料应用于各种领域的产品制造中,可以延长产品的使用寿命,减少因频繁更换而产生的废物。

例如,利用高分子材料制造的轮胎具有较好的耐磨性和耐腐蚀性,可以延长使用寿命,减少废旧轮胎的产生。

此外,高分子材料还具有较低的能量消耗。

在高分子材料的制备过程中,相比其他材料,需要的能量输入较少。

例如,金属制品的生产需要高温热处理,而高分子材料的生产一般不需要高温环境,能够节约能源。

高分子材料制造的产品也可以降低能源消耗,例如,由高分子材料制造的建筑材料可以提供良好的保温和隔热性能,减少能源在建筑物输送过程中的损耗。

三、废物减量与环境污染控制高分子材料在生产和使用过程中,产生的废物较少,能够实现废物减量。

相比于传统材料的生产过程,高分子材料的合成不需要大量有机溶剂,减少了废溶剂的排放。

同时,在高分子材料的应用过程中,由于具有较好的耐久性和耐腐蚀性,减少了因产品损坏而产生的废物。

塑料的六大回收再生方法

塑料的六大回收再生方法

塑料的六大回收再生方法塑料是一种常见的可塑性高分子材料,广泛应用于各个领域。

然而,由于其非可降解性和长期的存在性,塑料制品的大量生产和使用对环境造成了严重的威胁。

为了减少塑料对环境的影响,回收再生成为了一种重要的解决方案。

以下是塑料的六大回收再生方法:1.机械回收:机械回收是最常见的塑料回收方法之一、该方法通过分选、破碎、清洗以及再生制粒等步骤,将废弃塑料变成可再利用的塑料颗粒。

这些颗粒可以再次制造成塑料制品,实现循环利用。

机械回收可以处理不同类型的塑料,但对于质量较差的塑料,可能需要进行更多的处理步骤。

2.化学回收:化学回收是通过化学反应将废弃塑料转化为原料再生的方法。

该方法可分为热化学回收和催化化学回收两种。

热化学回收是将废弃塑料在高温下分解成原料,再进行化学反应得到可再利用的化合物。

催化化学回收是在特定催化剂的作用下,将废弃塑料转化为有机物或燃料。

化学回收技术有助于提高废弃塑料的再利用率并减少对环境的污染。

3.能源回收:能源回收是将废弃塑料进行焚烧,将其释放的热能转化为电能或热能的方法。

这种回收方式在塑料不能进行有效回收的情况下,可以将其作为可再生能源利用。

然而,能源回收也会产生二氧化碳等温室气体和有害物质,对环境造成一定的影响。

4.生物降解:生物降解是利用微生物或酵素等生物体将塑料分解为可溶性物质的方法。

这些物质可以被自然界中的微生物进一步分解和吸收。

生物降解可以解决塑料废弃物长期存在的问题,减少其对环境的影响。

然而,目前生物降解技术还存在一些挑战,如降解速度较慢和降解产物对环境的影响等。

5.原料回收:原料回收是将废弃塑料作为原料再次制造成塑料制品的方法。

这可以通过将废弃塑料进行清洗、加工和再生来实现。

原料回收可以减少对新原料的需求,降低塑料制品生产的成本,同时减少对环境的污染。

6.循环再利用:循环再利用是通过设计和优化塑料制品的使用方式,延长其使用寿命,减少废弃塑料的生成和排放。

这可以包括塑料包装的回收再利用、塑料制品的再造和修复等。

高分子材料的可持续性与可循环性研究

高分子材料的可持续性与可循环性研究

高分子材料的可持续性与可循环性研究随着全球对环保意识日益增强,可持续发展已经成为未来的主题。

在这个过程中,高分子研究得到了越来越多的关注,因为由高分子材料制成的产品已经普遍涉及我们生活的各个方面。

然而,高分子材料的可持续性与可循环性仍然是一个热门话题,而这方面的研究一直在进行中。

一、高分子材料的可持续性研究可持续性是指资源得到合理利用的过程,并且使所用资源得以维持自身供应,不会破坏环境。

而高分子材料的可持续性主要体现在材料使用、材料开发和材料回收利用三个方面。

首先,我们要从材料使用的角度看高分子材料的可持续性。

高分子材料主要包含塑料、橡胶和纤维三大类,这三种材料都可以用于制造各种不同的产品。

在这个过程中,高分子材料在产品制造中起着至关重要的作用,但同时也会带来一定的环境负担。

针对这个问题,研究者们提出了一些解决方案。

例如,一些高分子材料的部分或全部来自可再生资源,比如玉米淀粉制成的生物可降解塑料等。

这些“绿色材料”能够减少对传统石化资源的依赖,从而提高高分子材料的可持续性。

此外,在真正意义上实现高分子材料的可持续性还需要考虑材料的成本等因素。

虽然生物可降解的材料能够起到减少对石化资源依赖的作用,但是由于生产成本过高,这种类型的材料目前似乎还不太能够在大规模生产中得到广泛使用。

因此,我们需要更多的资源和技术投入,来提高这种新型材料的生产效率和制品性能。

其次,我们考虑高分子材料的开发方向。

为了提高高分子材料的可持续性,发展新型的材料也是一个重要的方向。

例如,石墨烯、纳米纤维等高分子材料的研究目前已经取得了较大的进展,这些材料因其高强度、高模量、耐磨、耐高温和电导率等特性,有望成为高效可持续能源领域的重要材料。

同时,还有针对传统高分子材料的升级改造。

比如我们熟知的PET瓶,在材料成本不断上涨的情况下,采用了轻量化设计来降低材料用量,这不仅降低了成本,但是还大大减少了废弃物的体积和对环境的影响。

二、高分子材料的可循环性研究高分子材料的可循环性,是指材料生命周期内所有环节都可以通过回收、再利用、再生等方式,尽可能地减少材料的废弃和资源的浪费。

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分离流程图
分离后的热熔 性高分子颗粒挤 出机挤出、过滤 除杂、铸带、水 冷却、切粒成为 再生的原料

浮选法
这种方法易受粒 径、 形状、表面污浊程度 及改性填充等因素 的 影响。密度分选设备 常包括震动台、冲击 分选器及固体物的倾 斜式输送器和流化床 分选器。除去密度大 的非高分子材料,包 括 金属材料、泥沙和 高分子 材料与金属粘 接的复合材料等。
高分子回收利用存在的问题


一些废旧高分子材料杂质多,不易除去; 复合或共混材料分离困难; 热塑性材料熔融加工时,发生热降解, M下降,M分布变宽,性能下降; 循环再利用的经济代价太高,市场竞争 力不大等
废旧高分子材料的处理原则

1、减少来源(减少不必要的来源) 2、再使用(充分利用材料的价值) 3、循环(废料代替原材料制备新产品, 节省成本、市场竞争力大)高Βιβλιοθήκη 子材料的循环再生引言
与传统材料相比,高分子材料有质量轻、 成型容易、美观实用等特点,正是由于 这些优点,使得高分子材料应用极为广 泛,广泛应用于各行各业,发展极为迅 速。
高分子材料与环境

应用广泛,从而产生大量的废旧高分子 废弃高分子自行分解难,造成环境污染
如: 长期堆积,占地面积大;塑料 薄膜进入土壤,影响土壤透气性,进而 影响农作物生长;一些水上漂浮物(塑 料袋等),影响水生物的生存等
干燥


除去聚合物表面的自由水和结合水,一 般为了防止在干燥过程中出现粘连和结 块的现象,干燥环节由预结晶和均化两 个部分组成。 预结晶:目的是迅速脱除切片的表面含 水,并提高其结晶度与软化点
干燥设备

间歇式干燥机预结晶和均化在 同一设备中完成。代表的设备 是真空转鼓干燥机,如图所示。 干燥是一个水分平伤过程。要 降低平衡含水量.必须降低平 衡条件下的水蒸气分压。 采用 抽真空、空气脱湿、提高温度 等均可降低水蒸气分压。为了 防止材料在高温下发少粘 过.还 须在结晶段对切片进行 搅拌或用气流吹动,使切片之 间产生相对运动。适当控制搅 拌速度或空气流量、预结品时 间等.可减少粉末的生成。
回收利用及处理技术
1、收集与识别 2、粉碎、分离、清洗 3、干燥 4、造粒
收集与识别
经验法:根据表观、硬度、透明性、 密度等经验判别; 燃烧法:燃烧的难易、气味、离火后 是否自熄、火焰的特点等判别; 溶解法:不同高分子可以溶解在特定 溶剂中来判别
粉碎、分离、清洗
废弃高分子形状多 样、大小不一,为了便 于清洗、分离和再加工 对这些高分子材料进行 粉碎。
造粒

对可溶性聚合物的回收,通常经过挤出 造粒,该过程中还可以加入各种填充剂、 增塑剂、色母料等来进行改性,使其在 生产新产品时满足新的用途
结束语
谢谢
高分子材料与环境

高分子废弃物引发的各种问题与弊端, 循环再生是解决这些问题的关键。
按聚合物再生循环的工业过程的分类: 物理循环 化学循环 能量回收

按再生循环次数分类




一级循环(直接回收利用,如边角余料、 塑料瓶等); 二级循环(利用再生料制造新产品,如 回收的PP、PE制造有色塑料袋); 三级循环(从废料中回收化学原料或能 量如回收溶剂、裂解聚合物回收油等); 四级循环(焚烧处理,回收的能量用于 发热、发电等)
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