子午线轮胎简介PPT
子午线轮胎的结构特点及其生产工艺
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02 子午线轮胎的结构特点
胎面结构
胎面材料
子午线轮胎的胎面材料通常采用耐磨 、抗滑性能好的合成橡胶,以提高轮 胎的行驶里程和安全性。
胎面花纹
胎面花纹的设计对轮胎的抓地力和排 水性能有重要影响。子午线轮胎的胎 面花纹通常采用纵向沟槽设计,以提 高轮胎的操控性和稳定性。
胎体结构
帘布层
子午线轮胎的优势与不足
总结词
子午线轮胎具有优异的性能和广泛的应用,但也存在一些不足之处,需要在使用中注意。
详细描述
子午线轮胎具有承载能力强、稳定性好、耐磨性好等优点,因此被广泛应用于各类车辆 中。然而,子午线轮胎也存在一些不足之处,如制造成本较高、价格较贵等。此外,在 某些特殊情况下,如行驶速度过快或行驶路面较差时,子午线轮胎可能会出现一些问题,
贴合工艺
要点一
胎面贴合
将裁断和表面处理后的胶料贴合到轮胎的胎面上,形成完 整的胎面结构。
要点二
侧壁贴合
将裁断和表面处理后的胶料贴合到轮胎的侧壁上,形成完 整的侧壁结构。
成型工艺
成型准备
检查各部件尺寸和质量, 确保符合要求。
成型
将贴合好的胎面、侧壁和 内衬组合在一起,形成轮 胎的初步结构。
修整
对成型后的轮胎进行修整, 确保形状和尺寸符合要求。
耐磨性测试
通过在特定路面和载荷条件下进行长时间行 驶,测量轮胎磨损程度,评估轮胎的耐磨性 能。
耐疲劳性测试
通过在模拟高温和高湿度的环境中进行周期 性的压缩、弯曲和剪切等疲劳试验,检测轮 胎材料的疲劳寿命。
高速性能测试
高速操控稳定性测试
在试验场或高速公路上,通过检测轮胎在不同速度下 的操控性能,如侧向力和纵向力等,评估轮胎的高速 稳定性。
子午线轮胎的结构特点及生产工艺课件
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子午线轮胎的结构特点及生产工艺课件
2 子午线轮胎结构特点
BRDI
● 5 操纵稳定性好
表1-9 轻型载重子午线轮胎全油门加速试验结果
轮胎类型 档位
加速中止速度 /(km•h-1)
加速油耗 /(L•100km)
加速时间/s
4
71.8
6.50-16
5
62.0
32.56
40.2
26.60
47.5
4
75.0
公路实用油耗试验
平均油耗/(L•100km) 节油率/%
23.85
9.52
26.36
0
子午线轮胎的结构特点及生产工艺课件
2 子午线轮胎结构特点
BRDI
❖ 子午胎的优越性
● 滚动阻力低、节省燃料 ● 高速安全、生热低 ● 耐磨、耐刺、耐用 ● 减震、舒适 ● 操纵稳定性好。
子午胎帘线的排列方式,消除了斜交 胎交叉排列层间剪切移动造成的内部 磨擦,因此生热低,消耗能量少。此 外,由于胎体帘布层数较少,胎侧较 薄,也便于内部积热的散发。 又因
子午线轮胎的结构特点及生产工艺课件
2 子午线轮胎结构特点
BRDI
❖ 子午胎的变形特点
二大: ① 轮胎侧向变形大,即在轮胎断面宽方向上的变形大; ② 轮胎法向变形大,即轮胎垂直于地面方向上的变形大,胎体下沉量大。
子午胎的变形特征,
四小:
决定了它的使用性
① 胎冠周向变形小,即轮胎胎能冠的圆优周越方性向。上的变形小,也叫纵向变形小;
② 胎冠周向滚动变形小,即轮胎在地面每滚动一周所产生的胎冠周期变形小;
③ 高速旋转下的轮胎变形小
④ 轮胎材料剪切变形小。
子午线轮胎的结构特点及生产工艺课件
全钢子午线轮胎结构设计幻灯片
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⑼ 室内试验设备和所需轮辋确实认。 对于新产品,室内测试一般是必须要做的工程, 包括外缘尺寸、静负荷、压穿、耐久等测试项 目,主要确认测试设备在载荷、速度、轮胎尺寸 等方面是否到达要求,测试所需要的轮辋是否具 备。
2.产品试制。 一般新产品第一次试制2+4条即可满足测试需要 (没废次品的前提下),备好料后,先成型硫化两 条,一条做样品,另一条割断面对照材料分布图 进展断面分析,然后根据断面分析结果对半成品 部件和其它施工标准进展调整,再成型硫化后4 条,一条做外缘尺寸、静负荷、压穿试验后,割 断面,再次进展断面分析,一条进展常规耐久试 验,一条进展带束层耐久试验,一条进展胎圈耐 久试验。
⑺ X光设备确实认。
对于全钢载重轮胎,X光是必检工程。确 认X光检测设备能否检测该规格品种的轮胎, 主要检查轮胎的外直径、断面宽度、着合 直径、子口宽度等参数是否与X光机匹配。
⑻动平衡/均匀性检测设备和所需轮辋确实认。
随着欧美等兴旺国家对载重轮胎性能和质 量要求的逐步提高,动平衡/均匀性检测逐 渐成为载重轮胎的必检工程。主要确认轮胎 的外直径和宽度是否与动平衡和均匀性检测 设备匹配,该规格品种轮胎检测所需要的检 测轮辋是否具备。
3.外观\X光\动平衡\均匀性检查检验。 ⑴产品质量分级 产品质量依次分为合格品〔一级质量、二级质量〕、 次品、废品,其定义如下: 一级质量:到达成品检验标准要求的。 二级质量:超出成品检验标准范围,存在一定质量缺
陷,但对使用影响不大的。 次品:超出成品检验标准范围,存有较大质量缺陷, 需按规定使用的。 废品:超出成品检验标准范围,存在严重质量缺陷,
⑹ 硫化模具、胶囊和卡盘等确实定。
根据图纸检验模具厂家提供的模具样 板是否到达要求,用模具样板检验模 具的胎面曲线、胎侧曲线、钢圈曲线 和花纹沟剖面曲线是否到达要求,检 验外表光洁度、刚片、装配尺寸等是 否到达要求;检验胶囊的外周长和夹 缘口尺寸等是否到达要求;检验卡盘 的夹缘口尺寸等是否与胶囊相匹配。
子午线轮胎结构设计方法PPT课件
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所以有 对于S,成立 经过简单的积分计算得到: 对(14)式微分并将(11)式代入整理得:
28
其中: 形心半径R通过下式计算: 经过计算得到: 对(16)式微分并将(11)、(15)式代入整理得:
29
其中: 现在将(13)式对m求导,并将(15)、(17)式代入 整理得到: 将(18)式代入(12)式就得到最终的计算公式:
2
有限元分析虽然是一种比较有效的工具,但作 为一种数值计算方法只能作为分析的辅助工具。
在计算子午线轮胎内压应力时最好能有一套比 较适用的解析或半解析的分析方法来刻画出轮 胎的力学本质。
3
要计算带束层的内压应力,首先要知道带束层 的接触压力。
F. 波姆引入的内压分担率函数g(s)的概念,并 以g(s)为函数变量导出了子午线充气平衡轮廓 的解析表达式。
根据虚功原理有:
进一步引入简化假设,即:
12
以F表示胎冠断面周长单位长度所对应带束末端 之总接触压力,即
则有:
求出带束周向总应力为:
根据F. 富朗克的结论,内压分担率g(s)的分布 曲线比抛物线更接近梯形,所以这里近似假设: g(s)是常数,
13
则接触压力:
内压分担率为:
2. 胎体帘线的受力分析
34
35
36
二、 子午胎箍紧系数的计算原
理和方法
第一节. 概 论
帘线冠角是影响斜交轮胎形状和各种力学性 能的最重要参数;带束层则是决定子午线轮胎几 何形状和轮胎构件中内压初始应力分布以及轮胎 的各种力学特性的最重要的部件。带束层对子午 线轮胎的这种影响一般采用所谓箍紧系数来描述。
箍紧系数定义如下,
8
bd:支撑带束层的胎体轴向半宽 m:m= rk- rc n:椭圆底部到轮辋点的距离 p:充气内压 g(s):带束层内压分担率 N:胎体帘线总根数 Tb:带束层周向内压总应力 TB:钢丝圈周向内压总应力 TC:胎体单根帘线张力
子午线轮胎设计的基本理论.ppt
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图1 轮胎断面内轮廓示意图
r k胎腔里半径; rc胎腔轮辋点半径; a椭圆内轮廓曲线径向半径; b轴向半径;c轮辋宽度之; rm椭圆断面水平轴半径; g(s) 带束层内压分担率; bD带束层支撑宽度之半; RD带束层支撑宽度边缘点半; P充气内压; N胎体帘线总根数; Tb带束层周向内压总应力; TB钢丝圆周向内压总压力; TC胎体单根帘线张力。
B 圆环梁 T 弹性体 C 弹簧 D 刚性圆板
图1-1 圆环梁模型
一、轮胎结构的力学模型
(2).帘线—网络模型
a.内压仅由骨架材料帘线来承担
图1-2 帘线-网络模型
一、轮胎结构的力学模型
b.应力
s t p
Rs Rt
s
p RR2 Rm2
2RR cos
式中: s
为轮胎子午方向应力;
为轮胎圆周方向应力;
TB
P 2
rk2 rm2
结合(2-1),可得:
rk2 – rm2 = S0
(2-3)
三、子午胎箍紧系数的计算
1. 箍紧系数的定义
K HH' H
H----无带束层充气轮胎断面高度(按胎体第一层帘 布计); H’----有带束层充气轮胎断面高度。
三、子午胎箍紧系数的计算
2.无带束子午胎平衡轮廓的一个几何特征
I 11 I 12 I 13
M
I 22
I
23
I 33
(g).非线性方程组
KT R 0
Dr
d d
二、建立在椭圆曲线基础上的薄膜网络模型
1.基本假设
(1)充气胎轮辋点以上的断面内周长l0在变形中恒定不变; (2)充气胎断面内轮廓曲线在变形前后均可用椭圆弧描述。
子午线轮胎基本知识JERRY
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结合物联网、传感器等技术,实现轮胎的智能化监测和管理,提高 行车安全性和舒适性。
高性能材料
采用新型高分子材料和结构优化设计,提高轮胎的耐磨性、抗爆性、 抗湿滑性等性能。
未来市场预测
01
随着全球汽车保有量的不断增加,子午线轮胎市场 仍有较大的增长空间。
02
新能源汽车市场的快速发展将进一步拉动子午线轮 胎的需求。
02 子午线轮胎的结构与材料
结构组成
胎面
胎体
胎侧
直接与路面接触的部分, 通常由耐磨耐压的橡胶
材料制成。
轮胎的主体结构,支撑 整个轮胎,包括胎圈、 钢丝带束层和帘布层等。
轮胎侧壁,具有一定的 弹性,可以吸收和缓冲 路面不平带来的震动。
气密层
用于保持轮胎内气压, 通常由丁基橡胶等气密
性好的材料制成。
定期检查
保持清洁
定期检查轮胎的气压、磨损和损伤情况, 以确保安全行驶。
保持轮胎表面清洁,避免杂物和污垢附着 ,以防影响轮胎的性能和使用寿命。
合理充气
更换周期
根据气温和行驶条件合理调整轮胎的气压 ,以确保轮胎的正常使用。
遵循轮胎制造商的建议,按照规定的周期 更换轮胎,以保证行车安全。
05 子午线轮胎市场与趋势
03
智能轮胎技术的推广应用将为子午线轮胎市场带来 新的增长点。
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子午线轮胎基本知识
目 录
• 子午线轮胎简介 • 子午线轮胎的结构与材料 • 子午线轮胎的性能特点 • 子午线轮胎的应用与选择 • 子午线轮胎市场与趋势
01 子午线轮胎简介
定义与特点
定义
子午线轮胎,也称为斜交轮胎,是一 种轮胎结构类型。它与传统的斜交轮 胎不同,其帘线以子午线的形式排列 ,因此得名。
汽车轮胎的讲解PPT幻灯片课件
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◆ 一般情况下按照汽车厂家要求的压力充气。 ◆ 当路况较差时,适当的提高气压。
15
二.轮胎的使用保养—4.轮胎的保养
2.轮胎换位:
车辆前后轮胎承受的负荷不同 前后轮胎的运行状态不同: 1.驱动方式不同 2.转向轮受到更多的横向力 不同位置的轮胎定位参数不同 不良的驾驶习惯
造成轮胎单一方向磨损 降低轮胎寿命 车辆抖动、增加噪音
4. 确认轮胎轮辋是否匹配
12
二.轮胎的使用与保养—3.轮胎的安装
5.装胎时应在轮胎胎圈部位涂抹润滑膏, 以减少装胎阻力及初装充气压力。
6.装胎时上、下胎圈不得同时装入轮辋。安装 低扁平率轮胎或特殊轮胎(如:RFT轮胎)必须 使用专用设备和工具(为避免损坏胎圈和轮辋, 必须使用防护套)。装胎时不得损坏胎圈,以免 影响气密性及发生爆胎事故。
7.安装后仔细检查轮胎胎圈的复位状态(参照防水线), 再做动平衡。
13
二.轮胎的使用保养—4.轮胎的保养
1.轮胎正确充气压力
不正确的轮胎气压直接影响轮胎的行驶安全、 寿命和车辆的操控稳定性。
轮胎气压 非常重要
气压偏低
◆ 造成两胎肩处加速磨损,降低轮胎寿命
◆ 胎侧曲挠加大,更容易使轮胎损坏, 威胁驾驶安全
需
雪路/冰路
求 性
干地/湿地
能
耐磨耗
冰雪专用轮胎 ◎ ○
△~○
全天候轮胎 ○ ◎ ○
夏季轮胎 △ ◎ ◎
代表性花纹
BLIZZAK WS-50
EL62
ER33
5
一.基础知识—3.轮胎的分类
3.按轮胎花纹分类
类型
条形 花纹
花纹形状
花纹延圆周连接在一起
花纹特性
子午胎基础知识ppt课件
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1.3 全钢丝子午线轮胎的功用:
轮胎的功用: 承载汽车负荷 缓冲路面的冲击,减振 传递驱动力和制动力,提供附着力 改变或保持汽车行驶方向
载重汽车子午线轮胎既有全钢丝的,也有半钢丝的,全钢 丝子午线轮胎由于其使用性能好,比较适合高速长距离行驶的特 点,其主要在载重汽车、大型豪华客车上使用较多。全钢丝载重 子午线轮胎虽然制造技术要求高,但使用性能好,发展很快。
2.2.1 带束层胶料
轮胎在使用中要经受长时间的、高频率的、高负荷的作用, 作为全钢丝子午线轮胎的带束层帘布胶与钢丝帘线的粘合是子午 线轮胎制造技术中的关键。钢丝帘布胶的粘合性能既要满足动态 和热态下的使用条件,也要满足轮胎生产过程中的工艺要求。它 应具较高的定伸强度,良好的耐屈挠疲劳性能和耐热老化性能。
2.1.3 胎冠弧度高
同种规格的子午线轮胎胎冠弧度高要比斜交轮胎胎冠弧度高 要小。如9.00-20 一般为13—14mm,而9.00R20一般为9—10mm。 胎冠弧度高小有利于提高胎冠与地面的抓着力,从而提高轮胎耐磨 性。
2.1.4 花纹型式
随着我国路况的不断改善,纵向花纹也越来越受欢迎,载重 子午线轮胎很少采用纯横向花纹,因为纯横向花纹易引起胎冠与带 束层之间脱层,且侧滑性能差,因而被纵向花纹逐渐取代。为防止 产生噪音,一般采用不等节距花纹设计。
18PR
层级 轮辋名义直径(inch) 子午线结构标志
名义断面高宽比(mm) 名义断面宽度(mm)
1.4.3 轮胎生产厂商标
商标是轮胎生产厂的商品标志,如“开K 元” 是安徽开
元轮胎股份有限公司的商标。XX全钢丝子午胎的商标标识有 YIN BAO 、GOLDTYRE和GOODTYRE等品牌。
1.4.4 花纹编号
花 纹 磨 耗 图
子午线轮胎基本知识JERRY课件
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N
140 V
P
150 Z
23
速度(KM/H
160 170 180 190 200 210 240
超过240
轮胎规格互换原则
同车轮胎外直径须相同或相当,以免影 响驾驶性能和车辆的整体稳定性。
·更换规格的轮胎负荷应大于原轮胎的负 荷或相类似。
·注意轮辋RIM宽度是否适当。 ·换胎时如要更换较宽规格轮胎,需要注
2
子午线轮胎
2、胎面下面有一层刚性很大的缓冲层,它将胎
体紧紧箍住,防止轮胎外直径膨胀,这就是带 束层。
带束斜交轮胎
结构特征:
胎体帘布层的帘线角与斜交胎的基本相同,而 缓冲层帘线采用大角度,一般为60°-65°。
浇注轮胎
结构特征:
胎体为无帘线骨架材料的高定伸聚氨酯注射而
成,胎面下的带束层采用刚性大的骨架材料如
轮胎的基本作用
承受车辆及负载的重量 传递车辆的牵引力、制动力和侧向力 保证车轮与地面的附着性能 缓冲和吸震 降低车辆在行驶时的噪音
1
轮胎的结构分类
轮胎结构以帘线排列状态来分类,可分为四类 斜交轮胎
斜交胎的结构特征是胎体帘布层的帘线按一定 角度相互交叉排列呈网状结构,胎体帘线排列 的胎冠角度一般为50°左右,主要的受力部位 是胎体,约承受80%-90%的应力。胎体层数一 般为偶数。 子午线轮胎 子午线轮胎的结构特征: 1、 胎体帘布层帘线相互平行呈径向排列,既 与轮胎断面宽方向平行呈0°夹角。
意其方向盘回转是否顺畅,是否有碰撞 车体的顾虑。理论上轮胎系列越小抓地 性能越好、轮胎系列越大里程越好。
24
11
密封层(INNERLINE)
概念:对于无内胎来讲,为了防止轮胎 内部的空气透过胎壁扩散出去而在轮胎 的内表面衬贴一层起密封作用的橡胶层, 这就是密封层。
轮胎-全钢子午胎讲义
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第一章全钢子午胎简介第一节什么是全钢丝子午线轮胎l、子午线人们为了确定各自在地球上的位置,科学家们以地球的南极和北极为中心,把地球分成360等分,地球表面从北极到南极通过英国伦敦格林威治天文台的那条径线叫做(0º径线。
同时,以赤道线为基准,把地球分成南北各90条与赤道相平行的等分线圈叫纬线。
通过格林威治天文台的这条0º径线叫本初子午线,其它径线通称子午线。
2、子午线轮胎子午线轮胎的胎体帘线排列方向象地球子午线一样,以轮轴为中心,从一个胎圈到另一个胎圈,径向排列。
带束层帘线虽然是斜向交叉排列,但与胎冠中心线呈很小的角度。
胎体帘线按子午线方向排列内胎冠中心线呈90º;并有帘线排列几乎接近圆周方向的带束层束箍紧胎体的这类轮胎叫做子午线轮胎;这是子午胎与斜交胎的根本区别。
子午线轮胎在国外和台湾等地称之为“辐射轮胎(RADIAL TYRE)”,意思是胎体帘布像轮辋的辐条一样向四周辐射,这一名称更贴近子午线轮胎的内在结构。
子午线轮胎结构的设想是一个英国人在1913年提出并取得专利的,但因当时的骨架材料和制造设备不能满足子午线轮胎的技术要求,因而未能在当时实现生产。
在三十多年以后由法国米其林公司研制成功了子午线轮胎。
1948年米其林公司首先在市场上推出了子午线轮胎。
3、全钢丝子午线轮胎轮胎的骨架材料-胎体和带束层全部采用钢丝帘线的子午线轮胎叫做全钢丝子午线轮胎。
第二节全钢子午胎的基本结构全钢子午胎分有内胎和无内胎两种形式。
有内胎全钢子午胎除外胎以外,还配有内胎和垫带,而无内胎轮胎不需要配装内胎和垫带而直接和轮辋装配。
两者外胎除子口区域和内衬层结构不同外,其他区域基本相同。
1.全钢子午胎断面及各部位名称1.1有内胎全钢子午胎1.2 无内胎全钢胎2.各部件作用:2.1胎面胎面与地面相接触,故除保护胎体之外,尚有耐磨耗、缓和冲击、防滑、驱动和制动等作用。
2.2胎肩胎肩部位较厚,为轮胎支撑部位,此部位厚度大,散热慢,所以在轮胎设计时应特别注意散热功能。
子午线轮胎制造工艺
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4. 从测量值中减去轮辋和轮轴组合体的不平衡量,其 差的最大值分别为轮胎的静不平衡量和力偶不平衡 量。该最大值在轮胎圆周上的位置分别为上述两个 不平衡量的重点位置角。
5. 计算轮胎的上下校正面不平衡质量及其重点位置角。
6. 使轮胎停顿旋转。需要时在胎侧上打印重点或轻点 标记。
10.UNIFORMITY MANUAL
Bumpy Side
: 无负荷状态下半径变更 : 无负荷状态下宽度变更 : Sidewall 外表的局部粗糙
重量
Static Balance Dynamic Balance
: 停顿状态下的重力中心不一致 : 轮胎旋转时旋转轴和重力中心不一致
2. 强性, 尺寸, 重量 偏差的 概念
1)强性偏差 -.给轮胎加负荷的状态下旋转1周时,各部分的反力的最大值和最小值的差异
G/T硫化投入 0° R1H
G/T硫化投入180° R1H
3) LFV (Lateral Force Variation) (1) LFV的 意义 -. 指轮胎旋转1周时对进行方向左右横方向发生的反力 变动,单位是kgf. (2) LFD的 意义 -. 指轮胎旋转1周时对进行方向左右横方向发生的反力 的平均值. (3) LFV波形
上下振动
(1) 定义: 静不平衡度为轮胎重点处不均匀质量和其中心
至旋转轴距离的乘积。 (2) 测试方法:
采取在轮辋边缘配置平衡校正块使得车轮自由转动 停顿时可在任意位置。
轮胎静平衡实验机
2. 动平衡检测
一般轮胎的动不平衡度采用车轮在自由旋转时产 生的离心转动惯量大小来测定。
上下左右振动
2. 动平衡检测
-.轮辋的形状要正常 (不许有变形,损伤,异物)
-.轮胎的胎圈Base,Toe等部位不能有 变形,损伤
子午线轮胎知识ppt课件
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6) 轮胎的结构: ① 辐射层轮胎因强固的带束层影响,使接地部位运动少,发热 也少。 ② 钢丝胎因钢丝的热导性好,散热容易。 ③ 无内胎型轮胎,其内部的热气可直接通过轮辋散发出去。
09.04.2020
一般各种类轮胎磨耗指示点高度如下: 重型、中型载重(TB)—— 2.0mm 轻型载重(LT)—— 1.6mm 乘用、微型(PCR、UL)—— 1.6mm
09.04.2020
17
轮胎的噪声
1.声音的一般性质
⑴声音的高低——振动频率 人耳能够听到的振动频率范围大致为20~2000Hz。 音乐:30~500Hz 噪声:20~2000Hz 最近1~20Hz的超低频噪声也已引起注意。
09.04.2020
13
轮胎的使用要求
1.参照轮胎胎侧指示或包装说明 负荷 气压 速度 路面 季节
2.车辆的技术状况 前轮外倾角 前轮前束 多轴车辆的轴间精度 装配件的安装牢固度
09.04.2020
14
轮胎的使用要求(续)
3.不同结构轮胎的合理配置
所有部位轮胎采用同一型号和结构的轮
胎
——以获得最好的汽车驾驶性能
⑵声音的强弱——振幅(在一定振动频率) I=2π2vγ2α2d (erg/s.cm2) I:每秒通过单位面积的能量 γ:振动频率 α:振幅 d :介质的密度
⑶音色——波形
09.04.2020
18
轮胎的噪声
被胎面压缩的空气从花纹沟流出
横向花纹轮胎较大
泵气噪声
路面平滑较大
发生气柱共鸣(一次振动的频率约1000Hz)
同一轴必须装配相同型号和结构的轮胎
第三部分 子午线轮胎用骨架材料PPT课件
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1、胎体帘线的性能要求 2、带束层帘线的性能要求
轿车和轻载子午线轮胎向单层胎体方向发展; 同时,由于高速度级和高性能轿车与轻载子 午线轮胎的日益发展对帘线的强度、尺寸稳 定性和滞后生热等性能的要求更加严苛。
目前世界各国都在不断改进帘线性能和生产 技术,开发新型产品,优化帘线使用性能, 以适应轮胎技术的发展需要。
➢ 西欧和日本历史上纤维的使用情况与美国有很大差异。 西欧由于子午线结构的轮胎使用比美国早得多,因此尼龙 从未取代人造丝。
➢ 图3-1 欧洲共同体国家轮胎用纤维的应用情况及历史 ➢ 1所有纤维;2-人造丝;3-普通聚酯;4-HMLS聚酯
尽管因某些用途需要而使用了普通聚酯,但 是它决不会完全取代人造丝,因为其尺寸稳 定性明显不如人造丝,所以使用性能无法与 之抗争。因此在欧洲高速和高性能原配轿车 子午线轮胎的胎体仍然采用人造丝帘线。
拉伸、压缩、弯曲等变形,因此耐疲劳性 能要好。 ➢ (4)尺寸稳定性好。 ➢ 在常温和升温时的尺寸稳定性要好,加负 荷时的伸长率要小,蠕变要小。在轮胎加 工过程中不热收缩,在使用过程中不膨胀。
(5)对橡胶的黏合性能好。 黏合性能不仅是静态的抽出力和剥离力、
覆胶率要高,而且在动态下的黏合力也 要高。同时还要求在高温下和老化后的 黏合力保持率比较高。
目前正在一般系列的轿车和轻型载重车子午线轮胎中推广 应用DSP聚酯代替普通聚酯帘线。这将简化生产工艺(无需 后充气),减小投资并可实现减层,从而降低成本。
根据目前我国纤维帘线工业的发展和轮胎工业的发 展看,轿车和轻型载重车子午线轮胎中纤维骨架材 料的应用可分为两种类型:
①国内自行开发的技术主要采用聚酯帘线,先是普 通聚酯帘线,进一步改用新型HMLS或称DSP聚酯帘线;
②国外引进的技术估计还会继续选用改性尼龙66帘 线作轮胎骨架材料。
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所以可比斜交胎提高里程20—30%。
缓冲性能好、乘坐舒适
• 装用子午线轮胎 平顺性好,乘坐平稳 舒适。这是因为子
午线轮胎胎体呈径 向排列(垂直于地面 方向),胎侧变形 大,胎体柔软,有
很好的缓冲性能,用 在客车、能提高乘坐 舒适,用在载货车上 可延长机件寿命和保 证货物的完好性
耐刺能力强、行驶安全
生热低适合高温高速行驶
• 同斜交胎相比,只有 一层胎体钢丝帘线, 且呈子午线方向排列,
帘布之间没有剪切 变形,因此生热低,
高温高速条件下行车 比斜交胎更安全可靠。
可多次翻新、综合里程高、成本低
• 这是子午线轮胎的一个显著特点,在路况 好的情况下一次翻新率可达100%,可达3 次,可有效地降低运输成本。
前言 第一章 轮胎 简史、组成、功用及分类 第二章 子午线轮胎解析 历史、简介、分类、优缺点、子午线轮胎与斜交轮胎 结构、性能对比分析、简单提及子午线轮胎设计的现状。 第三章 子午线轮胎的制备及成型工艺 第四章 表界面化学在子午线轮胎上的应用 第五章 子午线轮胎的发展方向 致谢 封面设计
组成
最基本的轮胎由:外胎、 内胎、垫带三部分组成! 其中外胎由胎面、胎侧、 缓冲层(或带束层)、 帘布层及胎圈组成。 内胎现在已经不提倡, 胎体用气密性好的橡胶 层配上相应的轮辋即可。
优点有六: 一、滚动阻力小、节约燃料 二、胎面耐磨、行驶里程高 三、缓冲性能好、乘坐舒适 四、耐刺能力强、行驶安全 五、生热低适合高温高速行驶 六、可多次翻新、综合里程高、成本低
滚动阻力小、节约燃料
子午线轮胎胎冠有钢丝带 束层,使轮胎的周向刚性 远远大于斜交轮胎,因此, 轮胎与地面接触印痕内的 切向变形和相对滑移也小 的多,再加上子午线轮胎 胎体仅一层,胎侧薄,因 而参与变形的橡胶少,生 热低,能量的损耗小。 所以子午线轮胎的滚动阻力 小于斜交胎,同样条件行 驶,可节油5%——8%。
• 载重子午线轮胎因有坚硬 的刚性带束层和柔软 的胎体帘布层,胎体帘 布排列方向与轮胎变形方 向一致,帘线强力得到充 分利用。带束层象坦克履 带一样保护胎体,限制了 径向的伸张变形,当行驶 面碰到尖锐物时不易扎透 胎冠层,胎面抗剌性能好。 • 根据这些特点,可减少轮 胎爆胎,增加安全性和提 高工作效率。
功能
功能有四:
●承受载荷 ●产生驱动力与制动力 ●缓冲和吸震 ●改变汽车行驶方向
分类
轮胎的分类方法有很多:
●有按车种分类的 ●有按用途分类的 ●有按大小分类的 ●有按花纹分类的 ●有按构造分类的
斜交轮胎
子午线轮胎
子午线轮胎与斜交轮胎结构、性能对比分析
斜交轮胎结构示意图
子午线轮胎结构示意图
带有或不带有帘 线的胶片
帘线适当充气 后能保证轮胎具有弹 性和足够的承载力。
箍紧胎体
几乎不可伸长,具 有刚性,当胎面与 地面接触时,很少 产生周向或横向的 滑动,提高性能。
相对 独立
帘线相互平行
子午线轮胎的分类
全钢子午线轮胎
材料不同
半钢子午线轮胎
全纤维子午线轮胎
子午线轮胎的优点:
对未来子午线轮胎的发展所想
自修复轮胎
微胶囊自修复伤口,延长使用寿命甚 至是一劳永逸。
完
胎面耐磨、行驶里程高
• 车轮在滚动时,轮胎的一部分圆弧 被挤压成弦状,轮胎着地面的印痕 内不仅有变形,而且还有滑移。这
种滑移大大加速了胎面的磨损, 速度越高,滑移也越大,胎面 的磨损也急剧增加。
• 子午线轮胎因胎冠刚性大,变形
小,几乎没有滑移,此外子午 线轮胎下沉量大,接地面积大, 单位面积的压力(接地压强) 小,并且印痕内压力均匀,从 而减少了胎面的磨损延长了轮 胎的使用寿命。