铝合金模板技术介绍PPT课件

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铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt

铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
“R”代表威令杆件。主要起加固作用,类似于木模加固的钢管。 “C”槽,主要起承载、传递的作用,其形式有多种,用途广泛。
“荷载”,用“T”表示,主要在龙骨中起到连接、传递作用,常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”,起固定作用,类似于钉子,用途广泛,一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”,用“B”表示,使小块的板连接作用,其自身也是板的一部分。 “螺杆”,起拉结作用,常用于墙体固定,一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土之前,模板应浇水湿润,但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑,可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短,比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大,铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高,均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板,“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板,“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化,图中398mm*1198mm。

铝合金模板课件

铝合金模板课件

二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
9、结构深化-外窗企口 采用铝模将窗台下口进行优化形成高低防水企口,将高低企口设置成放坡企口 的形式,将鹰嘴也一次优化成型。
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
10、结构深化-烟道、砌体转角企口 采用铝模优化烟道及砌体转角部位企口。
15 0
未优化
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
一、铝合金模板基础知识介绍
二、平面模板: 用于混凝土结构平面处的模板,包括楼板模板、墙柱模板、梁模板、
承接模板等。
平面模板一般由U形材和肋 焊接而成,如图1、图2。 其中,面板指平面模板中 与混凝土面接触的铝合金 板;边框指平面模板两侧 的肋;端肋指焊接于平面 模板端部的肋;次肋主要 用于加强面板刚度。
四、承接模板: 承接上层外墙、柱及电梯井道 模板的平面模板。承接模板一 般通过预埋螺栓连接在结构外 墙顶部,与楼板面持平或略高 。本层墙柱模板拆除时,保留 承接模板,用于支撑上一层的 外墙、柱外侧模板或洞口墙体 内侧的模板。承接模板与上层 外墙柱模板一起拆除。
承接模板
一、铝合金模板基础知识介绍
五、支撑: 用于支撑铝合金模板、加强模板整体刚度、调整模板垂直度、承受模板传递 的荷载的部件,包括可调钢支撑、斜撑、背楞、柱箍等。
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
2、结构深化-降板位、墙梁截面 通过构件尺寸深化,减少小尺寸构件。如:降板位,墙梁交接位置,通常容易 出现小尺寸构件,不便于铝模的安装。
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
3、结构深化-墙垛、门垛、窗垛 当一侧与剪力墙连通的墙垛≤600mm 、门垛≤300mm 、窗垛≤300mm,或 者砌体长度≤500mm时,可与现浇墙体整体浇筑,一次成型。

铝模技术 PPT

铝模技术 PPT

• 施工过程取消抹灰 铝模表面处理有喷漆与不喷漆,浇捣出来的 效果---不需要抹灰 木模浇捣出来的效果—需要抹灰
铝模表面喷粉的效果
铝模表面未喷粉的效果
木模浇捣出来的效果—需要抹灰 木模浇捣的效果
• 砼表面的平整度
铝模的平整度系数表 铝模演变阶段系数表
木模的平整度系数表
• 实现全现浇节点 滴水线模板,分隔缝
1、整体模板改进,演变至第四代体系 2、背楞由四道增加至第五道,不存在竖向背楞 3、墙力墙模板无接高 4、飘台节点封闭式浇捣 5、反坎开孔间距的完善 6、
•现阶段第四代体系加工工艺
焊接饱满、加工精细
整体性强
众科铝合金模板优势可比性 • 施工过程取消抹灰 • 砼表面的平整度 • 外围窗台、飘台、阳台不渗水 • 实现全现浇节点 • 反坎护栏
反坎、外梁都增 加一板在万科各项目优势的优势
佛山金域蓝湾
佛山水晶城
佛山万科城
广州东荟城
佛山南海万科广场(金域国际)
佛山金域蓝湾 金域蓝湾已使用80次以上,模板整体无变形现象
佛山万科城 万科城已使用60次以上,模板整体无变形现象
佛山水晶城 木模与铝模相互结合
众科铝模经过四代体系的演变逐渐使铝模板体系不断的完善第一代体系第二代体系第三代体系第四代体系?加固体系的改进1整体模板改进演变至第四代体系2背楞由四道增加至第五道不存在竖向背楞4飘台节点封闭式浇捣5反坎开孔间距的完善?现阶段第四代体系加工工艺焊接饱满加工精细整体性强众科铝合金模板优势可比性施工过程取消抹灰铝模表面处理有喷漆与不喷漆浇捣出来的效果不需要抹灰木模浇捣出来的效果需要抹灰铝模表面喷粉的效果铝模表面未喷粉的效果木模浇捣出来的效果需要抹灰木模浇捣的效果砼表面的平整度铝模的平整度系数表铝模演变阶段系数表木模的平整度系数表滴水线模板分隔缝滴水线条窗台压槽一次成型外墙分隔缝一次成型窗台窗边压边全现浇外围窗台压边框一次成型门洞节点下挂门洞过梁下挂墙垛墙垛一次成型二次浇捣的反坎部分二次浇捣反坎构造柱为方便后续施工不影响铝模施工操作的反坎构造柱可以一次浇捣

《铝合金模板》课件

《铝合金模板》课件
成品检测与检验
对成品进行全面的检测和检验,确保产品质 量符合客户要求和行业标准。
生产工艺控制
通过制定和执行严格的工艺操作规程,确保 生产过程中的各个环节符合工艺要求。
不合格品处理
对不合格产品进行追溯和处理,防止不合格 品流入市场。
03 铝合金模板的设计与选型
铝合金模板的设计原则
安全性原则
铝合金模板设计应满足 施工安全要求,确保模 板的承载能力和稳定性
铝合金模板的原材料
纯铝或铝合金锭
作为主要原材料,纯铝或铝合金锭的质量直接影响铝合金模 板的质量。
其他辅助材料
如增强材料、粘接剂等,用于提高铝合金模板的力学性能和 稳定性。
铝合金模板的生产流程
配料与熔炼
挤压成型
根据产品要求,将纯铝或铝合金锭与其他 辅助材料进行配料,并通过熔炼制备成适 合加工的铝合金材料。
特性
具有重量轻、强度高、耐腐蚀、 重复使用、易于加工和安装等优 点。
铝合金模板的应用领域
01
02
03
住宅建筑
铝合金模板适用于高层和 超高层住宅建筑,能够满 足大规模工业化生产的需 求。
公建项目
铝合金模板也广泛应用于 桥梁、隧道、地铁等大型 公共建设项目中,提高施 工效率。
商业地产
购物中心、办公楼等商业 地产项目也开始采用铝合 金模板,以实现快速施工 和节
技术创新
研发新型铝合金材料,提高模板的强 度、刚度和耐久性,降低成本。
改进方向
优化模板设计,提高安装效率,降低 人工成本,同时加强智能化技术的应 用,提高施工精度和安全性。
铝合金模板在未来建筑行业的应用前景
广泛应用
铝合金模板在住宅、商业、工业等领域 都有广泛的应用前景,尤其在高强度、 大跨度、异形结构等复杂建筑中更具优 势。

铝制模板体系介绍ppt课件

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16
优缺点分析之:
三、砼成型质量、表面效果好
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17
优缺点分析之:
四、可提高主体结构质量
不仅是对 成型质量, 而是对内 在质量的 贡献!!!
梁底锯沫 等杂物
铝模板有K板 存在,那就没 有这个问题
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优缺点分析之:
四、可提高主体结构质 量:
不仅如此,还有:
抹灰层 的空鼓 和开裂:
费时、
费力、
费银子!
外墙装饰构件后装 以铝模板承重配合叠合板
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42
铝、木模板的使用成本对比
木模板的使用成本
清包工不含税人工费调查
平均:33; 材料:12~15之间,我们 暂取13,则木模板施工平 均成本:
46元/平方接触面积
清包工费用
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
清包工费用 34
36
30
31
32
33
28
36
32
38
清包工费用
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52元/平方
以30层标准层为例、结构复杂程度一般考虑
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47
铝、木模板的使用成本对比
抹灰费用拿不回来
成本费用对比
材料费用, 木模板, 13
人工费用, 木模板, 33
抹灰价差, 木维模修板费, 9用.2,1木模板, 2
材料费用, 铝模板, 23
人工费用, 铝模板, 29
抹维灰修价费差用, 铝模板, 0
铝合金模板 竹木模板 大钢模板
21世纪
木模板
小钢模板 整体大模板 液压滑升模板 竹木模板
钢框竹胶板模板 胶合板模板 竹木模板 早拆模板支撑系统

铝模板概述PPT课件

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墙板与楼板之间的连接 构件
楼板安装时用于连接 面板的材料,是一种 构建楼板的梁板,该 面板安装在相邻两块 楼板的中间
安装具有支撑头的楼 板中所使用的MB和
最EB新时精所品使用资的料辅助材

墙板与顶板之间的 内部连接构件
墙板与顶板之间外 部连接构件
铝合金模板构件
Aluminum Formwork Components
最新精品资料
低碳减排 铝台金建筑模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项
目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目 不准再使用木模板施工,需使用可再生材料的模板。
重复使用次数多,平均使用成本低
铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料(6063-T6和 6061-T6),加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金模板,一套铝合金模板 规范施工可循环使用200-400次左右,平均使用成本低。
铝合金模板安装前应向班组 作业人员进行技术交底,现 场需做样板,经监理及建设 单位人员认可后方可进行大 面积施工。
6、楼梯和电梯井模板的安装
在检查并确认地面的平整度 之后,根据建铡设计图纸和 剖面图的要求,在地面上画 出结构边线。并根据结构边 线,画出定位线
7、楼面模板的安装
开始绑扎钢筋及机电设备和给排水 管道的安装工作,安装完成后,要 获得甲方或监理确认方可进行下一 步工作。
铝模板构件
墙面端板 (WEP)
底角板
顶撑
末端梁(EB)
支撑柱托头 ( PH)
墙端部位的构件,端板的 一边或两边被压成一定的 角度有多种不同类型的墙 面端板如有边缘覆盖、无 边缘覆盖左拼接板、右拼 接板等,安装时该端板需 要与楼板保持一致

铝模板培训课件ppt

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THANKS
安全带的使用
遵守施工顺序
在进行高空作业时,必须使用安全带,确 保作业人员的安全。
遵循正确的施工顺序,先安装主模板,再 安装次要模板,确保整体结构的稳定性。
铝模板的环保性能
可回收性
铝模板属于可回收材料,在使用寿命结束后 可以回收再利用,减少对环境的污染。
无毒无害
铝模板在生产和使用过程中不释放有害物质 ,对环境和人体健康无害。
节能
铝模板的导热性能好,有利于建筑物的保温 和节能。
耐腐蚀
铝模板具有较强的耐腐蚀性,可以在各种环 境中长期使用。
铝模板的回收与再利用
回收流程
在铝模板使用寿命结束后,应按照相关规定 进行回收处理,避免对环境造成污染。
再利用价值
回收后的铝模板经过处理后可以再次利用, 减少资源浪费。
环保意识
加强环保意识,鼓励更多的人参与到铝模板 的回收和再利用工作中来。
案例四:大型工业厂房的铝模板应用
总结词
灵活、高效、节能
详细描述
大型工业厂房建设中,铝模板系统能够满足厂房内部复杂结 构和高度变化的需求,施工灵活,高效节能,能够提高厂房 的使用性能和经济效益。
案例五:新农村建设的铝模板应用
总结词
经济、实用、美观
详细描述
新农村建设中,铝模板的应用能够满 足农村住宅的结构和功能需求,经济 实用,美观大方,能够提高农村住宅 的居住品质和环境质量。
热处理
对铝模板进行热处理,以 提高其硬度和耐腐蚀性。
表面处理
对铝模板表面进行涂装、 喷塑等处理,以提高其美 观度和耐久性。
铝模板的质量检测
尺寸检测
外观检测
对铝模板的尺寸进行测量,检查是否 符合设计要求。

最新铝模施工工艺培训PPT课件(完整版)

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模板加固
4、竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧,销钉间距不宜大于300mm。 模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板拼接处,模板宽度大于200mm时, 不宜少于2个销钉;宽度大于400mm时,不宜少于3个销钉。
模板加固
5、墙柱模板不宜在竖向拼接,楼板阴角模板的拼缝应与楼板模板的拼缝错开; 楼板模板受力端部,每孔应用销钉锁紧,孔间距不宜大于150mm;不受力边每侧 销钉间距不宜大于300mm
模板加固
1、墙柱模板采用对拉螺栓连接时,最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞 距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm;对拉螺栓 横向间距不宜大于800mm。 2、转角背楞及宽度小于600的柱箍宜一体化。
模板加固
3、当设置些程时,墙斜撑间距不宜大于2000mm,长度大于等于2000mm的墙体斜撑 不应少于两根。柱模板斜撑间距不应大于700mm,当柱截面尺寸大于800mm时,单边 斜撑不宜少于两根。斜撑宜着力于竖向背楞。
连接早拆铝梁,支撑早拆版。
铝模构配件分类
类别
名称 可调钢支撑
支撑
斜撑 背楞
配件
柱箍 销钉 销片 对拉螺栓 对拉螺栓垫片
用途 支撑早拆头 用于竖向侧模板调直或增加模板刚度和稳定 性 用于增加竖向侧模板刚度的方钢管或其他形 式的构件 用于增加柱模板刚度 用于木板之间的连接 与销钉配合使用 用于拉结两竖向侧模板及背楞 对拉螺栓垫片
铝模构配件分类
类别
转角 模板
早拆 装置
名称 楼板阴角模板 梁底阴角模板 梁侧阴角模板
楼板阴角转角模板
墙柱阴角模板 连接角模
梁底早拆装置 板底早拆头
用途 连接楼板模板与梁侧或墙柱模板。 连接梁底模板与墙柱模板。 连接梁侧模板与墙柱模板。 连接阴角转角处的楼板模板与梁侧、墙、柱 模板。 连接阴角转角处相邻模板。 连接阳角转角处的相邻模板。 连接梁底模板,支撑早拆梁。

铝合金模板施工技术简介ppt课件

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铝模拆模技术及措施要求
(3)拆除支撑杆:支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量 验收规范》(GB50204-2002)关于底模拆除时的混凝土强度要 求,根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间,一般情况 下,10天后拆除板底支撑,14天后拆除梁底支撑,28天后拆除 悬臂支撑,拆除每个支撑时,用一只手抓住支撑杆另一只手用 锤松动方向锤击可调节支点,即可拆除支撑杆。
14
二 安装控制要点
1、 测量放线控制要点
一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱 控制线距墙边线300mm,可检验模板是否偏位和方正;该控制线 应保留长久,并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量;
二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点,墙柱的四角及转角处均 应设置,以便检查楼板面标高;
三、控制线误差应控制在2mm范围内,线形清晰顺直,线宽小于 1mm。
15
安装控制要点
2 、墙柱钢筋绑扎控制要点
一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位,一定要及时通知钢 筋班组调正, 在钢筋班组整改完成后,再进行墙模板拼装施工, 且钢筋扎丝应朝向内侧; 二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。
16
墙柱铝模板安装流程图
17
三 墙模板安装
一、安装墙柱模板时,模板应有可靠安全的支撑点防止倒塌。 混 凝土浇筑前对墙柱模板下端空隙进行封堵,防止漏浆;
21
22
五 楼顶板安装
一、在所有墙柱模板调整完毕后,开始安装楼面模板; 二、楼板模板安装时应先安装楼板阴角、转角模板; 三、龙骨两端直接固定在墙顶边模上,安装时应在底端拼装完 毕后,整体安装。 四、楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装,先用销钉临时固定, 最后再统一打紧销片。销钉短边不少于2个,间距不超过150mm, 长边方向不超过300mm。

铝合金模板培训课件

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木模
2000
25
30
1
8
30
1
2060000
34
铝膜
2000
1500-300(残值) =1200
25
1
200
30
4
8640000
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未考虑施工工 期、安全文明 施工费、免批 荡费、爆模胀 模处理费、政 府奖励政策等 因素
木模
2000
25
30
1
8
30
4
8240000
34
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4、组合铝合金模板体系介绍
4.1 定义:组合铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统及附件系统组成。 4.2 组成
系统名称
模板系统
概念简述
内容
பைடு நூலகம்
图片
构成混凝土结构施工所需的封闭面, 墙模、柱模、梁模、 保证混凝土浇灌时建筑结构成型 顶板模板、楼梯模板、 飘窗模板以及异形模 板 为模板的连接构件,使单件模板连 接成系统,组成整体 销钉、销片、螺栓
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2、铝合金模板的优势和缺点
2.1 优点: (1)施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层(标准层),而且可以 较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。 (2)重复使用次数多,平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板 规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。 (3)施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg/㎡左右,完全由人工搬运和拼 装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工 人每人每天可安装20-30平方米,大大节约人工成本。 (4)稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到30-50KN/㎡,铝合金模板拼装完成后形成一个 整体框架,稳定性十分好,如工人严格按作业指导书进行安装,混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀 或爆模的情况。 (5)拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面观感好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本 上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。 (6)便于现场安全文明施工管理。支撑体系简洁,无钉子无木屑,拆模后楼面无垃圾;免抹灰,现场无 湿作业,干净整洁;不需要进行裁剪、切割,无噪音无扬尘;不占用塔吊,不需要搭设卸料平台;防火。 (7)回收价值高。铝模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。 (8)环保。铝模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

铝合金模板课程ppt课件

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国家发展的要求:建设要节能、环保
节能:减少能源(资源)消耗----木材资源 环保:减少污染----减少建筑垃圾排放
企业发展的要求:降本增效和品质提升。
内部资料 严禁外传 │ 4
一、背景
大势所趋!!!
建筑业的发展趋势:产业化生产
通过实现标准化、工具化、机械化(如:塑钢模板、铝合金模板、 智能型爬升外架、预制PC构件等等),走向装配式的建筑。
降板位置设置角钢进行拉结加固、定位
管井、烟道洞口模板
降板模板
内部资料 严禁外传 │ 22
三、铝合金模板工艺介绍
反坎吊模设置角钢进行拉结加固、定位
建议使用
使用智能型 爬升架搭配 铝合金模板 的施工,可 提高安全保 障;
采用悬挑外脚手架时,应在铝模设 计优化时准确提供悬挑架的安装定位 图,并预留7~10天脚手架的安装时间。
内部资料 严禁外传 │ 17
三、三铝、铝合合金金模模板板工工艺艺介介绍绍
铝合金模板五天工期安排
1)第1天 --- 08 : 00~20:00
三、铝合金模板工艺介绍
5、铝合金建筑铝模板节点
挑板和降板模板及支撑
内部资料 严禁外传 │ 19
三、铝合金模板工艺介绍
内部资料 严禁外传 │ 20
三、铝合金模板工艺介绍
• 门过梁采用下挂的方式与主体结构一次性整体现浇
门洞过梁模板
内部资料 严禁外传 │ 21
三、铝合金模板工艺介绍
角落连接位置设置斜口,便于拆模
行动!!!
大力推广“四新”技术
莫斌总的指示:为了使工程质量上一个台阶,要强力推广应用铝合金模 板。
内部资料 严禁外传 │ 5
目录
一、背景 二、铝合金模板体系 三、铝合金模板工艺介绍 四、铝合金模板的优点 五、铝合金模板的对比分析 六、几点注意事项

铝模培训课件

铝模培训课件

铝模培训课件xx年xx月xx日•铝模基础知识•铝模生产流程•铝模生产常见问题及解决方案•铝模生产技能提升目•铝模生产安全管理录01铝模基础知识铝模是指采用铝合金板材或型材为面板,结合先进的生产工艺,在计算机数控机床的精密加工下制作而成的建筑模板。

铝模定义根据使用部位和功能不同,铝模可分为墙模、顶模、柱模、楼梯模等,每种模板均有其特点和适用范围。

铝模分类铝模的定义与分类铝模的生产工艺将铝合金板材按照设计要求进行裁剪,以备后续加工使用。

裁剪加工组装检验通过先进的数控机床对裁剪好的铝合金板材进行加工,制作出各种形状和结构的模板。

将加工好的模板进行组装,形成完整的建筑模板结构。

对组装好的模板进行质量检验,确保符合设计要求和使用安全。

优势重量轻、强度高;模板接缝少、精度高;可重复使用次数多,降低了成本;操作简单方便,施工效率高等。

应用场景适用于高层建筑、桥梁、隧道等各类建筑工程,尤其适用于对模板精度和施工效率要求较高的场合。

铝模的优势与应用场景02铝模生产流程根据项目需求,制定铝模设计原则,包括安全性、可靠性、经济性和可维护性等方面的要求。

铝模设计设计原则进行铝模结构总体设计,包括墙身模板、梁底模板、楼板底模板等主要部件的结构选型和设计。

结构设计根据设计原则和结构设计要求,选择合适的铝合金材料、连接件、支撑件等。

材料选择质量检测对制造完成的铝模进行质量检测,包括尺寸精度、平整度、对角线等方面的检测,确保产品质量符合设计要求。

制造工艺制定铝模制造工艺流程,包括下料、折弯、焊接、打磨等环节的操作规范和验收标准。

包装运输对合格的铝模进行包装,并选择合适的运输方式,确保产品在运输过程中不受损坏。

铝模制造了解项目现场情况,确定铝模安装位置和安装顺序,准备好安装所需的工具和材料。

安装准备安装施工调试与验收按照安装顺序,将铝模逐步安装到指定位置,确保安装位置的准确性和牢固性。

完成铝模安装后,进行调试和验收,对存在的偏差进行调整,确保铝模在使用过程中的可靠性。

铝模介绍课件PPT

铝模介绍课件PPT

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工程案例
广州财富中心项目
开 发 商:广州市城市建设开发有限公司 总包单位:广州市城市建设开发有限公司 项目地址:珠江新城CBD中轴线上,西临珠江大道东,南临金穗路 项目介绍:项目地块总用地面积10,836.3㎡,计算容积率建筑总面积173,380 ㎡ ,
总高度319米,我司采用高支模与铝合金模板结合的模式解决核心筒的 项目,施工质量获得总包单位的良好评价。
万立公司专注—为客户提供优质产品与服务!
2021/3/10
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万立模架是建筑模架行业的先行者
我们设计并规划建筑结构体系在时间与空间的有效结合。作为建筑模架的专家, 我们通过致力于研发、生产、销售服务以及不断地对建筑、环保理念和技术的创新, 帮助我们的客户获得更好的建筑体验。
我们致力于帮助:
人们更安全地施工 公司更高效地完成工程 社会更环保地节约资源成本
2021/3/10
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工程案例
广州万科红郡项目
开 发 商:广州万合房地产有限公司 总包单位:中天建设集团有限公司第七建设公司 项目地址:东湖高新技术开发区大学园路1号万科城市花园东南端 项目介绍:万科红郡总占地面积约25万㎡,总建面积约35万㎡。其中住宅部
分总建筑面积约34.5万㎡
2021/3/10
残余值30%
2021/3/10
X使用次数
16
38
铝模板优势---环保
➢ 模板重复使用约300次以上,支撑约20年。 ➢ 安装拆除过程中几乎不产生垃圾。 ➢ 安装过程中几乎不使用铁钉及其他易耗品。 ➢ 残值全部回收,回收率达30%以上,绿色环保 。 ➢ 代替传统木模,减少森林资源砍伐。 ➢ 符合中国绿色环保节能的发展要求。
2021/3/10
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铝合金模板技术介绍
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目录
• 简介 • 一:传统模板施工方式存在的问题 • 二:铝合金模板系统的设计思路 • 三:铝合金模板技术的特点 • 四:铝合金模板与常规模板在性能和效益方面的对比 • 五:工程案例介绍 • 六:铝合金模板系统工程的服务流程 • 七:铝合金模现场安装照片 • 附: • A:铝合金模板标准系统 • B:铝合金模板施工手册 • C:相关国家规范 • C1:《JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技术规范》 • C2:《JGJ 128-2010 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 • C3:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011》
传统模板施工方式存在的问题
以木胶合板和木方背楞为主的简支简撑的传统施工方法,均依赖现场施工 人员的技术水平和管理水平的临场发挥,许多问题由施工现场随机处理,工程 质量和施工效率在这样粗放的模式下均存在大量不可控的因素。导致的施工质 量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是,难以有效控制好。
传统施工法的墙模、顶模和支撑系统中,即使局部采取了一些较好的产品 和工艺,由于缺乏系统整合,总体效率亦难全部发挥出来。例如在北京等北方 地区广泛使用的全钢大模板系统,部分地解决了墙模简支简撑施工法带来的弊 端,但该类模板的设计特点决定了只能应用于墙模,无法解决与顶模和支撑系 统有效配合的问题,也就决定了此类模板无法实现墙板和顶板的一次浇筑,使 墙模快速浇筑的优势无法在整个施工流程中完整发挥出来。
仅以目前的工资水平核算,我国支撑和模板的施工预算成本,包括设备和 工时成本,已经接近甚至超过了像韩国和台湾这样工资水平。究其原因,是我 们现在施工中仍然广泛沿用着传统的效率低下的木模板和粗放型的施工方法。 不仅大量地浪费了木材等森林资源,违背国家的产业政策导向,增加碳排放, 而且由此也造成了施工成本的大幅提高。
在人们简单的认知里,铝合金制成的模板,一定是非常昂贵,一定容易 损坏,一定不适用于像中国这样施工管理水平相对较落后国家。那么,到底 是什么原因,使铝模板技术不仅在像美国、加拿大等这样的发达国家得到了 广泛的应用,也在诸如墨西哥甚至印度这样经济水平落后于中国的国家中, 得到了积极的推广呢?一定有一个必须采用铝模板技术的理由。那这个理由 是什么呢?在回答这个问题前,我们先探讨一下传统施工方式存在的问题。3
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简介
铝合金模板技术,在发达国家已经有50 年的应用历史。那么,到底是什 么原因使看似昂贵的铝合金材料,应用于建筑领域的混凝土浇筑呢?本文试 图在回铝合金模板系统自 1962 年在美国诞生以来,已经有近50 年的应用历史。 在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度 这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用。各国在推广使用的过 程中,也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。
铝合金模板技术自诞生以来,从美国开始,在世界许多国家的应用过程中, 得到了不断的发展与完善,在很多细节上已经演变成许多不同特色的产品设计。 本文以本人多年的设计、制造铝模板系统经验为依据,对铝合金模板技术,做 个简要的介绍。
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传统模板施工方式存在的问题
随着我国劳动力成本的迅速提高,过去靠充足低廉的劳动力支撑的经济增 长模式,己经不可持续。反映在建筑业上,那种靠人海战术,采用低效率、低 成本模板系统的施工方法,也已经难以维持。施工企业首先面临的是招工难的 问题,目前在一些大城市的建筑木工,每人每天300-350元的待遇,也很难找 到。按这个成本,再加上保险等其他费用,每月每个工人的支出,已经接近 2000 美元,这已是中等发达国家的工资待遇水平。以目前国家的政策导向, 在未来的5 年内,人均的收入还要翻番。可以预见,这一天的到来,将不是线 性的,很可能用不了 5 年,工资就要翻番。而招工难的问题,不会因为工资 的增长而解决,很可能会更加严重。而工人的技能,也不会因工资的翻番而必 然得到提高。
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铝合金模板系统的设计思路
铝合金模板技术,恰恰是顺应了市场需求,解决了上述施工中存在的问题, 才得以首先在发达国家诞生并被广泛应用。是市场规律这只无形的手,决定了 当一个国家的经济发展水平达到一定程度后,人的价值变得重要,施工安全和 施工效率,是任何施工企业不得不追求的目标时,像铝合金模板这样科技含量 较高的产品,必然得到了发展应用的空间。更多地采用高效率的设备,从而尽 量大地减少对人工的依赖,是工业化国家不得不走的路。铝合金模板技术,恰 恰适应了这种趋势。
目前广泛应用于楼顶板的支撑系统,多为钢管扣件和碗扣式脚手架。这些 系统与楼顶板模板系统各自独立,缺乏一体化设计,大量存在着施工效率低下、 浪费材料和工时的现象,甚至由于支撑设备和施工方案的不当而造成的安全事 故,亦屡有发生,甚至造成严重的人员伤亡事故。目前国际普遍流行的早拆体 系,亦难于在此类支撑方案中得到真正有效的应用和实施。
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传统模板施工方式存在的问题
解决这些问题的要点是:采用效率高、模数化、可反复使用次数高的新 型模板和支撑系统,以及与之相适应的有效节约施工现场工时成本的新型施工 方法。把传统上发生在建筑工地的问题和许多由工地现场处理的工作,尽量多 地在工厂处理、完成。这就是建筑施工工厂化的概念。工厂化的概念,已经在 像日本这样的发达国家得到了广泛的应用和推广,在工程质量、施工效率和成 本控制等诸多方面,均有良好的表现。我国建筑施工的发展方向,也必然会循 着这个路子走下去,目前施工中的诸多问题,才会迎刃而解。目前万科就走在 中国建筑行业的前端,提出“建筑工业化”。国内的铝合金模板推广应用由万 科发起。
在金融海啸前,美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元,被当地四 五家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房,亦大量应用了铝合金模板技术。 仅以一家总部位于哥伦比亚的铝模板制造公司为例,在墨西哥福克斯总统的 任期内,就以其铝模板技术,参与建造了超过100 万套保障房的建设。韩国 在十年前,还主要使用胶合板,至今其高层住宅楼的施工中,已经有80%采 用铝模板技术。
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