检验员关于不良品处理培训资料

客户端 产品隔 离。
检验员
检验员
检验员
通知下游 车间检验 及工程师
通知工 程师
隔离时，必须在周转框上放置醒目的标识卡，并注明隔离日期，隔离原因。 并将隔离的产品放入红色隔离区域内，并填写隔离单或报废单。
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不良原因分析方法：
确认不良品发生的現象和程度
依靠解析方法可以快速有效的找出原因，解析时要遵循以下步骤：
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5why分析法：
问题 Why？ Why？ Why？ Why？ Why？ Why？ 出水孔被毛刺堵塞 模具型芯断 员工压模 员工上班打瞌睡 员工白天未休息好 员工白天修车耽误睡觉 公司配备大巴车接送。 对策
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袋鼠与笼子
一天动物园管理员发现袋鼠从笼子里跑出来了，于是开会讨论，一致认为是笼 子的高度过低。所以他们决定将笼子的高度由原来的10米加高到20米。结果 第二天他们发现袋鼠还是跑到外面来，所以他们又决定再将高度加高到30米 。 没想到隔天居然又看到袋鼠全跑到外面，于是管理员们大为紧张，决定一不 做二不休，将笼子的高度加高到100米。 一天长颈鹿和几只袋鼠们在闲聊，“你们看，这些人会不会再继续加高你们 的笼子？”长颈鹿问。“很难说。”袋鼠说∶ “如果他们再继续忘记关门的 话！”
异常
发现异常
判定分析异常
不良 通知员工停机
合 格
隔离 不良品
通知班 长维修
上报领导 待判定
无发判定
检查指导书 样品 检验卡、图纸 上批末件 以往经验 试装判定 极限标样 等等
通知员工继续 生产
合格
所需文件
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产品判定考虑因素：
考虑因素 判定依据
使用性(功能)
根据产品功能判断是否 影响不出水，漏水等。 确认装配有无影响，是否 会难组装，会开裂等。 站在客户角度确认产品无 视觉不舒服或手感不好等 环境因素是否造成漏水 ，功能失效不良的影响 6
消除不良品，原本就是管理工作的一部份，经历的越多，经验越能得到积累，管理能力越能得到提升。
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不良品发生后的处理态度：
你是哪种 类型呢？
不良后如何正确去处理、分析呢？？？
消除不良品，原本就是管理工作的一部份，经历的越多，经验越能得到积累，管理能力越能得到提升。
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发现异常处理流程：
管理心得：事有“本末”、“轻重”、“缓急”，关门是本，加高笼 子是末，舍本而逐末，当然就不得要领了。管理是什么？管理就是先 分析事情的原因，认清事情的“本末”对症下药，才能药到病除。
2016-3-29 精英注塑网
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针对不良处理及分析的方法 培训资料
2015-12-17
消除不良品，原本就是管理工作的一部份，经历的越多，经验越能得到积累，管理能力越能得到提升。
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不良品发生后的处理方式：
不良品是万恶之首，质量检查和管理的历史可 以说就是一部与不良品作斗争的历史，只要有生产, 就肯定会产生不良品。不良品是测试检验和管理人员 合不合格的最好“考題”之一，谁也躲不开。但是， 面对同样一种不良，却有四种不同的态度。
消除不良品，原本就是管理工作的一部份，经历的越多，经验越能得到积累，管理能力越能得到提升。
消除不良品，原本就是管理工作的一部份，经历的越多，经验越能得到积累，管理能力越能得到提升。
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不良品发生后的处理态度：
消除不良品，原本就是管理工作的一部份，经历的越多，经验越能得到积累，管理能力越能得到提升。
可装配性（尺寸） 美学性（外观）
寿命影响 2016-3-29
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现场不良品的隔离：
在确定产品为不良品或可疑品时一定要完成彻底 有效的隔离，杜绝不良的再次投产使用：
产线和 线边产 品隔离
车间半 成品隔 离
仓库库存 确认，不 良即隔离。
下游车 间产品 隔离。 通知下 游车间 检验
成品库 存隔离。
第一步：再现不良现象尽可能从多方面观察不良现象，如有数据则记录下来。 第二步：调查原因. (1)、模拟法、使用相同的生产方法及物料设备，确认能否导致同一不良现象； (2)、配对法、将生产要素按一定的条件（如不同腔号）進行组合，确认哪种组合出现相同不良； (3)、排除法、将生产要素逐个进行替换，当替换到不良消失时，多半是该生产要素引发的不良； (4)、对比法、将良品与不良品进行比较，找出其中差別之处，这种差別很可能就是造成不良的原 因。 （5）、头脑风暴法，将所有可能导致该不良的原因列出来，逐一进行排除； （6）、使用5why分析法，针对问题多问几个为什么。