第二篇_化妆品的配方和生产工艺案例
油相制作方法
油相制作方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：油相制作方法是一种常用的化妆品制作技术，适用于制作各种油性产品，比如面霜、护手霜、唇膏等。
在进行油相制作时，我们需要准备一些基本的原料和工具，按照一定的步骤进行操作，才能制作出高质量的产品。
我们需要准备的原料包括各种油脂、乳化剂、防腐剂、香精等。
油脂是油相产品的主要成分，可以选择植物油、动物油、矿物油等，不同的油脂具有不同的滋润和营养功效。
乳化剂是将水相和油相混合在一起的关键成分，可以选择天然乳化剂，比如蜂蜡或者可可脂，也可以选择商业乳化剂。
防腐剂的作用是防止产品变质和细菌滋生，选购有机认证的防腐剂是一个不错的选择。
香精用来增加产品的气味和口感，选择天然的香精更加健康。
准备好原料后，我们需要一些基本的工具，比如电子秤、温度计、搅拌棒、容器等。
在油相制作过程中，一定要注意保持清洁，并使用消毒过的工具和容器。
在配制产品前，最好先研究一下各种原料的性质和用量，以便确保配方的准确性。
接下来，按照一定的步骤进行操作。
将需要的油脂和乳化剂在一定的温度下融化，搅拌均匀。
然后，将热水相和冷水相在一定的温度下混合起来，慢慢地倒入油相中，同时搅拌均匀。
加入香精和防腐剂，再次充分搅拌，直至成品呈现均匀的膏状。
将制作好的产品倒入干净的容器中，封闭保存。
定期使用，保持产品的新鲜度。
如果需要调整配方或者增减某些成分，可以根据自己的需求进行调整。
油相制作是一种简单易学的技术，只要按照一定的步骤和原料选择正确，就能够制作出高品质的油相产品。
希望大家能够通过不断的实践和学习，不断提高自己的化妆品制作技术，打造出更加符合自己需求的产品。
第二篇示例：油相制作方法是一种常见且广泛应用的化妆品生产技术，它主要用于制作乳液、霜露、乳霜等油水相混合的产品。
在化妆品领域，油相制作方法被广泛应用于各种面部护肤品、身体护理品、彩妆品等产品的生产中。
下面将介绍一下油相制作方法的基本原理和步骤。
让我们来了解一下油相和水相的概念。
化妆品配方与工艺
产品案例-护肤
成分： 水、硅灵、地美司康、异构十二烷、丁二醇、双 -PEG-18甲基醚二甲基硅烷、甘油、丙三醇、
、聚硅氧烷-11、硅石、丙二醇二 癸酸酯、油醇聚醚-10 、月桂醇聚醚-23 、 月桂醇聚醚-4 、卡波姆、辛乙二醇、辛甘醇、 己二醇、氨丁三醇、柠檬酸、山梨酸、己二烯酸、 乙二胺四乙酸二钠、苯氧乙醇、苯氧基乙醇、山 梨酸钾、己二稀酸钾、FD&C 色料 黄色五号、 FD&C 色料 红色四号、FD&C 色料 黄色六号、黄 瓜提取物、向日葵籽饼、乳酸杆菌发酵产物、丙 烯酰二甲基牛磺酸铵、VP共聚物
百分含量 To 100 0.05 0.20 6.00 0.03 2.0
甘油硬脂酸酯/PEG-100 硬脂酸酯
0.5
乳木果油
1.0
C12-15 醇苯甲酸酯/三山嵛精/
2.0
神经酰胺 2/ PEG-10 油菜籽甾醇/棕榈酰寡肽
氢化聚异丁烯
4.0
霍霍巴（SIMMONDSIA CHINENSIS）籽油
2.0
保湿、抗皱、美白等
提供遮盖力、调色
多元醇保湿剂、甜菜碱氨 基酸
二氧化钛、氧化铁
改善肤感、柔焦、控油
微球体、硅弹性体
提供防晒指数，隔离紫外线
二氧化钛和氧化锌分散液
抑菌，抵抗微生物、赋香剂
苯氧乙醇、双咪唑烷基脲
BB霜的生产程序
混合粉料
粉体粉碎机 /胶体磨
二二氧样化家钛 氧化铁黑
氧化铁红 氧化铁黄
快速剪切
33
精华液的配方类型
一、非乳化体系：外观透明、具有一定粘度的液体 二、半乳化体系：外观半透明状的乳状液
透明状
乳液状
精华液（一）非乳化配方组成
彩妆化妆品配方范文
彩妆化妆品配方范文1.粉底液配方粉底液是一种用于涂抹在脸上以均匀肤色、修饰肌肤瑕疵的化妆品。
一般的粉底液配方包括以下成分：-基础物质：水、甘油-乳化剂：甘油二酯、聚氧乙烯月桂醇酸酯-增稠剂：甘露醇-硅基油：二甲基硅油-白色颜料：二氧化钛-黑色颜料：氧化铁-其他颜料：氧化锌、氧化铁、云母等-防晒剂：氧化锌、防腐露、抗氧剂-效果成分：保湿剂、美白剂、抗敏剂等2.眉笔配方眉笔是用于勾勒、填充、修饰眉形的化妆品。
其配方通常包括以下成分：-基础物质：蜡、油、软脂-硬度调节剂：白矿蜡、蜂蜡-颜料：氧化铁、油墨颜料、颜料色素-抗破裂剂：增塑剂、维生素E醋酸酯-保湿剂：甘油-平衡脂质：亲水性表面活性剂-防腐剂：对羟基苯甲酸酯3.口红配方口红是用于涂抹在嘴唇上增加颜色和光泽度的化妆品。
一般的口红配方包括以下成分：-基础物质：蜂蜡、化妆脂-柔润剂：山羊脂基硬脂酸酯-合成颜料：氧化铁、云母-平衡脂质：硬脂酸、蓖麻油、燕麦油-蜡质：蜂蜡、羊毛脂、鲸蜡-防腐剂：对羟基苯甲酸酯、山梨醇酯-味道：香精4.腮红配方腮红是用于增加脸颊红润感的化妆品。
一般的腮红配方包括以下成分：-基础物质：油光剂、粉质物质-平衡脂质：硬脂酸、甘油二硬脂酸酯-颜料：氧化铁、湿润颜料-保湿剂：甘油-平衡剂：二硬脂酸甘油酯-发色剂：氧化锌、氧化锰-弹性调节剂：白矿蜡、丙烯酸酯-防腐剂：苯甲酸、对羟基苯甲酸酯彩妆化妆品配方可以根据不同品牌和产品的需求进行调整。
以上给出的配方仅为参考，实际产品中的成分含量和比例可能会有所调整，以达到更好的效果和质量。
除了上述基础成分，还可以根据具体产品需要添加特殊的功效成分，如抗氧化剂、抗敏成分等，以满足不同肌肤类型和需求的消费者。
在配方的制定过程中，还需要考虑安全性、效果性、稳定性等多个方面，以确保产品的质量和可靠性。
中草药化妆品生产工艺与配方
中草药化妆品生产工艺与配方中草药化妆品的生产工艺与配方摘要:中国医学博大精深应用于各行各业，中草药化妆品是化妆品里的一朵奇葩它的刺激性小安全性高，充分的将药理和保健功能相结合为广大爱美群众所喜爱。
关键词:中草药、化妆品各种不同的中草药化妆品所用原料、生产工艺不一。
其性能和效果也有所差异市场上主要的中药化妆品有一下几种:1.升麻、桔梗雪花膏2.惹仁苡雪花膏3.川穹、防风润肤霜4.惹仁苡防晒化妆香水本文主要介绍第一种中草药化妆品的生产工艺A组分原料规格用量硬脂酸 CP 30.0甘油单硬脂酸 CP 110.0凡士林 CP 100.0液态石蜡 CP 90.0单毛脂 CP 220.0漂白峰蜡 CP 45.0香料、防腐剂适量 CPB组分原料规格用量升麻、槐花、桔梗提取物医药品 45.0三乙醇胺 CP 3.0水去离子水 350.0工艺流程示意中草药、酒精?浸泡?回流?过滤??加入酒精洗涤?加入A组分混合??减压蒸馏?混合?加入三乙醇胺?( 混合 ) 操作工艺取升麻、槐花和桔梗粉各100克，用3000ml80%酒精溶液浸泡12小时，用油浴加热回流6小时，冷却过滤。
再用600ml80%酒精水溶液洗涤滤渣，将两次滤液混合后送入衬四氟反应釜中减压蒸馏，脱除溶剂，便得到淡褐色提取物78克。
将A 组分混合后加热到80?，开动搅拌，缓缓将B组分加热至A组分中，全部加完后搅拌100min左右即可冷却，待冷至室温，即可包装。
这种雪花膏对皮肤具有明显的润泽效果，并可使皮肤细嫩有明显的润泽效果。
2013年01月22日陈希下面是诗情画意的句子欣赏,不需要的朋友可以编辑删除!!谢谢!!!!!1. 染火枫林，琼壶歌月，长歌倚楼。
岁岁年年，花前月下，一尊芳酒。
水落红莲，唯闻玉磬，但此情依旧。
2. 玉竹曾记凤凰游，人不见，水空流。
3. 他微笑着，在岁月的流失中毁掉自己。
4. 还能不动声色饮茶，踏碎这一场，盛世烟花。
5. 红尘嚣浮华一世转瞬空。
现代中药化妆品制作工艺及配方
现代中药化妆品制作工艺及配方中药化妆品制作工艺及配方是将传统中药与现代化妆品技术相结合，制作出具有中药药性和美容功效的化妆品。
以下是一个现代中药化妆品制作工艺及配方的示例：配方：1.黄芩面膜：-黄芩粉：5g-粉红泥：20g-纯净水：适量步骤：1）将黄芩粉和粉红泥放入容器中混合均匀。
2）慢慢添加纯净水，搅拌成糊状。
3）将面膜涂抹在面部，保持15-20分钟。
4）用清水洗净。
功效：具有抗氧化、舒缓和美白的功效，可改善肤色暗沉和炎症。
2.甘草抗敏精华液：- 甘草提取物：10ml- 透明质酸：5ml- 玻尿酸：5ml- 角鲨烷：5ml- 甘油：10ml步骤：1）将甘草提取物、透明质酸、玻尿酸、角鲨烷和甘油加入容器中。
2）搅拌均匀，直至形成精华液。
3）在清洁的脸部皮肤上轻轻按摩少量精华液，直至吸收。
功效：具有舒缓、抗敏和保湿的功效，可减少皮肤的敏感反应和红肿症状。
制作工艺：1.原料选择：选择优质的中草药材作为主要原料，如黄芩、甘草等，同时根据不同的功效需求选择辅料。
2.原料研磨：将中草药材进行细碎研磨，使其更易于提取有效成分。
3.提取：使用水、乙醇或醚等溶剂提取中草药的有效成分。
4.混合：将提取得到的中草药提取物与其他适当的成分（如透明质酸、玻尿酸等）进行混合。
5.加热与搅拌：将混合物加热至适当温度，搅拌均匀，促使成分充分融合。
6.包装：将制作好的中药配方化妆品进行包装，并标注成分、使用方法和保存期限等信息。
中药配方化妆品制作工艺及配方的制作过程相对较为复杂，需要专业的技术和设备。
此外，应根据不同的肌肤需求和功效要求，选择合适的中草药材和辅料，以充分发挥中草药的功效。
在制作过程中，还需要严格控制原料的品质，并确保最终产品的安全性和有效性。
要生产高质量的中药化妆品，定期的质量检测是必不可少的。
此外，了解相关的法律法规和标准，遵守生产标准和规范也是至关重要的。
只有通过科学的工艺和合理的配方，才能生产出符合市场需求的中药化妆品，为用户带来更好的护肤体验。
化妆品的生产工艺
类别:化妆品工业•作者:•关键词：水剂类,化妆品•【内容】•1化妆水类化妆品旳生产工艺(1)通用生产工艺流程化妆水旳生产工艺流程如图1所示, 其生产过程包括溶解混合、调整、过滤及装瓶等。
图1化妆水旳生产工艺流程(2)生产设备生产化妆水旳设备最佳在不锈钢设备内进行。
由于化妆水旳黏度低, 较易混合, 因此多种形式旳搅拌桨均可采用。
此外某些种类旳化妆水乙醇含量较高, 应采用防火防爆措施。
溶解锅最佳带有加热装置, 以适应不一样产品旳配制规定。
制造化妆水等液体状化妆品时, 过滤是十分重要旳一种环节。
陈化期间, 溶液内所含少许不溶物质会沉淀下来, 可采用过滤旳措施使溶液透明清晰。
过滤机旳种类和式样诸多, 包括板框式过滤机、中空纤维过滤器、高分子或陶瓷滤芯过滤器、超滤膜、纳滤装置等, 可以根据沉淀物旳大小来选择。
(3)通用操作环节在不锈钢容器中加入精制水, 并依次加入保湿剂、紫外线吸取剂、杀菌剂、收敛剂及其他水溶性成分, 搅拌使其充足溶解。
必要时要加热协助溶解。
在另一不锈钢容器中加入溶剂和表面活性剂(增溶剂), 再加入润肤剂、防腐剂、香料及其他油溶性成分,搅拌使其溶解均匀。
将溶剂相和水相物质在室温下混合, 搅拌使其充足混合均匀, 然后加入色素调色或者酸碱调整pH值, 得到半成品。
半成品在密封容器内静止贮存陈化1～2周。
用过滤装置过滤除去杂质和不溶物等, 即得澄清透明旳化妆水。
滤渣过多则阐明增溶和溶解过程不完全, 应重新考虑配方及工艺。
用不影响构成旳助滤剂如硅藻土、漂土、粉状石棉等可完全除去不溶物。
上述过程中, 香精香料一般是加在乙醇溶液中, 若配方中乙醇旳含量较少, 且加有某些增溶剂时, 可将香料先加入增溶剂中混合均匀, 在最终缓缓地加入制品中, 不停地搅拌直至成为均匀透明旳溶液, 然后通过陈化和过滤后, 即可灌装。
为了加速溶解, 水溶液可以加热, 但温度切勿太高, 以免有些成分变色或变质。
有关贮存陈化问题, 不一样旳产品, 不一样旳配方以及所用原料旳性能不一样, 所需陈化时间旳长短也不一样, 陈化期从一天到两个星期不等。
化妆品制备方法
化妆品的工艺生产1.制造方法(1)油相的制备将油、脂、蜡、乳化剂和其他油溶性成分加入夹套溶解锅内，开始蒸汽加热，在不断搅拌条件下加热至70～75℃，使其充分熔化或溶解均匀，待用。
要避免过度加热和长时间加热以防止原料成分氧化变质。
容易氧化的油分、防腐剂和乳化剂等可在乳化之前加入油相，溶解均匀后，即可进行乳化。
(2)水相的制备先将去离子水加人夹套溶解锅中，水溶性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保湿剂，碱类，水溶性乳化剂等加入其中，搅拌下加热至90～100℃，维持20min左右灭菌时间，然后冷却至70～80℃，待用。
因配方中含有水溶性聚合物（植物胶、纤维素），所以应单独配制，将其溶解在水中，在室温下充分搅拌使其均匀溶胀，防止结团，后可进行均质，在乳化前加入水相。
要避免长时间加热，以免引起粘度变化。
为补充加热和乳化时挥发掉的水分，可按配方多加3％～5％的水。
(3)乳化和冷却上述油相和水相原料通过过滤器按照一定的顺序加入乳化锅内，在一定的温度(如70～80℃)条件下，进行一定时间的搅拌和乳化。
均质的速度和时间应加以严格控制，以免过度剪切，破坏，聚合物的结构，造成不可逆的变化，改变体系的流变性质。
乳化后，乳化体系要冷却到接近室温。
卸料时使其借助自身的重力，从乳化锅内流出。
冷却方式是将冷却水通入乳化锅的夹套内，边搅拌，边冷却。
(4) 陈化和灌装一般是贮存、陈化超过一天后再用灌装机灌装。
灌装前需对产品进行质量评定，质量合格后方可进行灌装。
图1化妆品的生产工艺流程2.添加剂化妆品中使用防腐剂、杀菌剂的目的是微生物在化妆品中的生长繁殖，起到防止制品劣化变质的作用。
常见的防腐剂、杀菌剂如下：2.1防腐剂（1）苯氧基乙醇（不会影响化妆品的稳定性，但对粘度的影响极大。
常与对羧基苯甲酸脂类、脱氧乙酸和山梨酸复配使用）（2）苯乙醇（对革兰氏阳性和阴性细菌的活性高，对酵母菌和霉菌活性小，但可增加细菌细胞膜的渗透性。
常与季铵盐、洗必泰、对羧基苯甲酯酸类、三氯叔丁基和氯甲酚等复配使用）（3）六氯酚（对革兰氏阳性菌有很少的杀菌作用，可用作皮肤杀菌剂，一般用作皂类、油膏类化妆品）2.2杀菌剂（1）氯己定（俗称洗必泰，具有相当强的广谱抑菌、杀菌作用，无毒、无刺激性、无致敏性）（2）甘宝素（几乎不溶于水，可溶于乙醇及表面活性剂，在酸性及中性溶液中有效且稳定。
生物发酵美妆原料分类与案例
生物发酵美妆原料分类与案例全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：生物发酵技术在美妆行业中的应用越来越受到关注，通过利用微生物发酵产生的酶和代谢产物，可以提取出高效的美妆原料，为肌肤提供更加温和有效的护理。
本文将介绍生物发酵美妆原料的分类及相关案例，帮助读者更深入地了解这一领域。
生物发酵美妆原料的分类主要包括以下几类：乳酸菌发酵产物、酵母菌发酵产物、细菌发酵产物、真菌发酵产物等。
这些原料在美妆产品中具有不同的功能和功效，可以根据需要进行组合使用，提高产品的性能和功效。
乳酸菌发酵产物是一类常见的生物发酵美妆原料，其主要代表就是乳酸菌发酵液。
乳酸菌发酵液中含有大量的活性成分，如乳酸菌菌体、乳酸、氨基酸等，具有舒缓修复、抗氧化、美白保湿等功效。
在美妆产品中添加乳酸菌发酵产物可以改善肌肤的光泽度和弹性，减少细纹和色斑的生成。
除了以上几类主要的生物发酵美妆原料外，还有一些其他类型的原料，如植物发酵提取物、海洋发酵提取物等。
这些原料中含有丰富的植物营养成分和活性物质，具有不同的护肤功效，可以给肌肤带来全面的护理和保养。
通过合理选择和搭配不同类别的生物发酵美妆原料，可以为肌肤提供全方位的护理和保养，改善肌肤问题，延缓肌肤老化，使肌肤更加健康年轻。
下面将介绍几个生物发酵美妆原料的应用案例，帮助读者更好地了解这些原料的作用和效果。
第一个应用案例是乳酸菌发酵产物。
一款护肤产品中添加了乳酸菌发酵液，经过长期使用后，肌肤出现了明显的改善。
肌肤变得更加细腻光滑，毛孔变得更加细致紧致，皮肤的弹性和光泽度也有所提升。
这主要是由于乳酸菌发酵产物中的活性成分具有舒缓修复和促进代谢的作用，能够加速肌肤的再生和修护过程，从而改善肌肤质地和状态。
第二个应用案例是酵母菌发酵产物。
一款美白产品中添加了酵母菌发酵精华，使用后发现皮肤色斑和暗沉有所减轻，肤色也变得更加均匀明亮。
这是因为酵母菌发酵产物中的活性成分具有抗氧化和美白作用，能够有效抑制黑色素的生成，减少色斑和暗沉的产生，使肌肤更加清透亮丽。
diy化妆品配方
diy化妆品配方默认（配方比例：参考配方）二、滋润呵护 - 玫瑰水凝乳1. 玫瑰纯露 90.0 保湿补水、滋养肌肤、增加肌肤弹性、延缓衰老2. 甜杏仁油 6.0 广泛使用的一种基础油，亲肤性佳，温和不刺激3. 甘油 3.0 保湿材料，让肌肤充满水分，不干燥4. 玫瑰精油 10滴紧实、舒缓肌肤，对肌肤炎症也有帮助5. 简易乳化剂 1.0 乳化剂产品，可轻松制出细腻的乳液膏霜操作流程：1. 先将乳化剂同基础油充分混合，然后放入 45ml 的纯露中；2. 将瓶盖盖上锁紧后，摇晃均匀直到至纯露成为凝乳状即可；3. 建议使用 PPS 的瓶子直接进行制作，比较直观。
四、清爽型水凝乳 - 玫瑰水凝乳1. 玫瑰纯露 97.0 保湿补水、滋养肌肤、增加肌肤弹性、延缓衰老2. 甘油 2.0 保湿材料，让肌肤充满水分，不干燥3. 玫瑰精油 10滴紧实、舒缓肌肤，对肌肤炎症也有帮助4. 简易乳化剂 0.4 乳化剂产品，可轻松制出细腻的乳液膏霜操作流程：1. 将乳化剂，甘油直接放入纯露中，并滴入适量的精油；2. 将瓶盖盖上锁紧后，摇晃均匀直到至纯露成为凝乳状即可；3. 建议使用 PPS 的瓶子直接进行制作，比较直观。
十一、柔和去角质按摩膏1. 红泥 70g 具有温和吸附脏污、润泽和滋养的效用，各种肌肤皆适用2. 甜杏仁油 20ml 广泛使用的一种基础油，亲肤性佳，温和不刺激3. 吐温80 10ml 乳化剂成份，可使油类产品和水类产品很好的结合4. 甜橙精油 4滴帮助堵塞的皮肤排除毒素，改善干燥和皱纹肌肤5. 薰衣草精油 6滴可使肌肤再生，帮助疤痕愈合，消除痘印操作流程：先将红泥、甜杏仁油、吐温80、甜橙精油、薰衣草精油称量后混和均匀，直到呈现均匀细致的面膜泥即可使用。
此产品可使用三个月。
十二、活肤保湿矿泥面膜1. 红泥 55.0 具有温和吸附脏污、润泽和滋养的效用，各种肌肤皆适用2. 高岭土 20.0 有吸附油脂的功用，使用后有清爽的感觉3. 甘油 5.0 保湿材料，让肌肤充满水分，不干燥4.玫瑰纯露适量保湿补水、滋养肌肤、增加肌肤弹性、延缓衰老5.氨基酸保湿抗敏剂 2.0 植物保湿抗敏成份，增加皮肤含水量，温和物刺激6.透明质酸1%水溶液 10.0 高效保湿补水、舒展细小皱纹，用后肌肤细腻爽滑操作流程：先将红泥、高岭土混和均匀，再将玫瑰纯露、甘油、氨基酸保湿抗敏剂、透明质酸水溶液混合均匀，并加入到泥类材料中持续搅拌，直到呈现均匀细致的面膜泥即可使用。
化妆品的生产工艺
•类别：化妆品工业•作者：•关键词：水剂类,化妆品•【内容】•1化妆水类化妆品的生产工艺(1)通用生产工艺流程化妆水的生产工艺流程如图1所示，其生产过程包括溶解混合、调整、过滤及装瓶等。
图1化妆水的生产工艺流程(2)生产设备生产化妆水的设备最好在不锈钢设备内进行。
由于化妆水的黏度低，较易混合，因此各种形式的搅拌桨均可采用。
另外某些种类的化妆水乙醇含量较高，应采取防火防爆措施。
溶解锅最好带有加热装置，以适应不同产品的配制要求。
制造化妆水等液体状化妆品时，过滤是十分重要的一个环节。
陈化期间，溶液内所含少量不溶物质会沉淀下来，可采用过滤的方法使溶液透明清晰。
过滤机的种类和式样很多，包括板框式过滤机、中空纤维过滤器、高分子或陶瓷滤芯过滤器、超滤膜、纳滤装置等，可以根据沉淀物的大小来选择。
(3)通用操作步骤在不锈钢容器中加入精制水，并依次加入保湿剂、紫外线吸收剂、杀菌剂、收敛剂及其他水溶性成分，搅拌使其充分溶解。
必要时要加热帮助溶解。
在另一不锈钢容器中加入溶剂和表面活性剂(增溶剂)，再加入润肤剂、防腐剂、香料及其他油溶性成分，搅拌使其溶解均匀。
将溶剂相和水相物质在室温下混合，搅拌使其充分混合均匀，然后加入色素调色或者酸碱调整pH值，得到半成品。
半成品在密封容器内静止贮存陈化1～2周。
用过滤装置过滤除去杂质和不溶物等，即得澄清透明的化妆水。
滤渣过多则说明增溶和溶解过程不完全，应重新考虑配方及工艺。
用不影响组成的助滤剂如硅藻土、漂土、粉状石棉等可完全除去不溶物。
上述过程中，香精香料一般是加在乙醇溶液中，若配方中乙醇的含量较少，且加有一些增溶剂时，可将香料先加入增溶剂中混合均匀，在最后缓缓地加入制品中，不断地搅拌直至成为均匀透明的溶液，然后经过陈化和过滤后，即可灌装。
为了加速溶解，水溶液可以加热，但温度切勿太高，以免有些成分变色或变质。
关于贮存陈化问题，不同的产品，不同的配方以及所用原料的性能不同，所需陈化时间的长短也不同，陈化期从一天到两个星期不等。
实验132_化妆品配方设计及制备工艺
(3) 如何检验化妆品外观及质量？
答：按照化妆品的质量标准进行产品质量检测 (如下表）
名称 色泽 香气 指标 符合规定色泽 符合规定香型
膏体
PH值 耐寒 耐热 离心试验
细腻
5.5～6.0 -5 ～-10 ℃ 保温24 h, 恢复室温后膏体无油水分离现象 40 ℃ 保温24 h, 恢复室温后膏体无油水分离现象 3000 r/min ，旋转30 min不分层
（1）化妆品的配方原理是什么？
答：油相原料乳化时所需亲水亲油平衡值（HLB值）
与乳化剂的亲水亲油平衡值（HLB值）相吻合。
（2）阐述化妆品制造工艺？
答：① 油相的调制：把油相成分加于烧杯内，在 不断搅拌的情况下，加热至 90 ～ 95 ℃，溶解均匀后， 即可进行乳化。 ② 水相的调制：把亲水性成分如甘油、丙二醇、
(3) 在制备工艺过程当中，注意水相和油相原料要
完全溶解，但温度不能太高，避免过度加热和长时间加 热，以防止原料成分变质劣化。一般可先加入抗氧化剂。 容易氧化的油分、防腐剂和乳化剂可在乳化之前加入油 相，溶解均匀后，即可进行乳化。
(4) 搅拌一定要匀速，且同方向搅拌；均质时的速
度和时间要严格控制，以免过度剪切，破坏聚合物的结
③ 选定乳化剂：一般乳化剂总用量为：1.0%～10%。 若选O/W型乳化体： HLB值＞ 6 乳化剂为主，HLB 值 ＜ 6 乳化剂为辅。 若选W/O型乳化体： HLB值＜ 6 乳化剂为主，HLB 值
＞ 6 乳化剂为辅。
④ 选定水相组分：主要选保湿剂、营养成分、精制 水等。 ⑤ 确定乳化体配方：通过乳化实验，观察乳化体稠 度、稳定性，再调整配方。
化妆品配方设计与生产工艺研究
化妆品配方设计与生产工艺研究化妆品作为日常生活中必不可少的消费品，已经成为了现代女性不可或缺的一部分。
但是，如何设计合适的化妆品配方，以及如何进行生产工艺研究，则成为了化妆品行业中亟需解决的问题。
一、化妆品配方设计化妆品的配方设计是化妆品研发过程中非常关键的一步。
一般来说，化妆品的配方包括：基础配方、活性成分、调整剂和辅助成分。
其中，基础配方是指包括乳化剂、稳定剂、软化剂等多种成分的组合，它们的使用和比例往往能够影响着化妆品质量的稳定性和使用感受。
而活性成分则是指许多化妆品中的主要功效成分，例如维生素C、透明质酸等。
调整剂则是指根据不同的使用目的、肤质等条件进行的成分调整，而辅助成分则是一些助剂，例如防腐剂、色素、香料等。
化妆品的配方设计需要考虑很多因素，例如产品类型、使用人群、使用场合等等。
一般来说，化妆品行业中的专业技术研发团队会根据市场需求和产品定位进行配方设计，通过实验室实验和小批量代码验证等多种方式，确保产品配方的准确性和可行性。
二、化妆品生产工艺研究化妆品的生产工艺研究也是化妆品生产中非常重要的环节。
化妆品的生产工艺一般分为原料准备、防腐处理、制成工艺和检测等四个步骤。
其中，原料准备是化妆品生产过程中非常重要的一步。
在原料准备中，需要根据产品配方准备好所需的所有原材料和制剂，并进行计量、称量和混合等准备工作。
在配方分散时，应保持充分搅拌，避免配方发生剪切和切变现象。
防腐处理也非常重要。
尤其是在化妆品中添加了一些生物活性成分时，需要在化妆品生产过程中采取防止细菌、霉菌暴发的措施，从而确保化妆品的质量和消费者的安全。
化妆品的制成工艺则包括乳化、浓缩、压力灭菌等多个步骤。
通过这些步骤的操作，可以获得最终质量稳定、使用舒适、功效显著的化妆品成品。
最后，化妆品的检测是为了确认化妆品制作过程和化妆品成品的质量。
化妆品的检测包括外观、pH值、颗粒度、含量测定、防水性等项目。
这一步是化妆品成品上市之前必不可少的环节，对于消费者安全和产品质量的保障非常重要。
现代中药化妆品制作工艺及配方
现代中药化妆品制作工艺及配方
设计
一、原料准备
1、药材：桑叶、芦荟、金银花、百合、石膏、大戟、甘草、莪术、苍耳子、榆黄、柴胡、丹皮、蒲公英、地骨皮等。
2、添加剂：三乙醇胺、安息香醇、硬脂酸钠、硬脂酸镁、硅油、矿油、9聚氧乙烯等。
3、滋润剂：卵磷脂、纯山梨酸酯、水杨酸钠、甘油、尿囊素、鲸蜡硬脂醇，等。
二、技术工艺
1、炮制：将药材研磨成细末，加水悬浮，放入保温瓶中，蒸煮搅拌煮沸，温度控制在100℃以下，炮制2小时后得到中药糊。
2、冷却：将中药糊冷却到室温，再加入滋润剂搅拌均匀，得到中药精华液。
3、调度熔化：将精华液、添加剂、滋润剂称取干净，放入保温蒸锅中，加入耐表蒸水，搅拌熔化，升温控制在105℃以下，当混合物溶解成半固体状时，即可下锅放凉旋转均匀，得到中药护肤霜。
4、成型：将中药护肤霜进行浓稠度调整，注入到塑料瓶中，静置20分钟，即可得到成品中药护肤霜。
三、配方设计
桑叶精华护肤霜：桑叶精华20g，安息香醇5g，三乙醇胺8g，硬脂酸钠2g，硬脂酸镁4g，硅油3g，矿油20g，9聚氧乙烯等2g，卵磷脂15g，纯山梨酸酯2g，水杨。
工艺配方编制范文
工艺配方编制范文1. 引言工艺配方是生产过程中必不可少的一环，它是指将原料以一定比例混合制作成产品的具体操作过程和方法。
工艺配方的编制对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。
本文将以某个化妆品的工艺配方编制为例，详细介绍工艺配方编制的步骤和注意事项。
2. 工艺配方编制步骤2.1 确定产品配方工艺配方的第一步是确定产品的配方。
这包括确定产品所需的原料以及各原料之间的比例关系。
以某个化妆品为例，需要确定的原料有：水、乳化剂、防腐剂、香精等。
在确定配方时，需要考虑产品的功能要求、成本控制等因素。
2.2 确定生产工艺确定产品配方之后，接下来需要确定生产工艺。
这包括确定原料的加工顺序、加工温度、时间等。
以某个化妆品为例，一般的生产工艺包括以下几个步骤：加热水，加入乳化剂，搅拌均匀，加入防腐剂，加入香精，调整pH值，最后进行包装。
2.3 试制和优化在确定了配方和生产工艺之后，需要进行试制和优化工作。
通过试制，可以验证配方的可行性，检测产品的质量。
对于反应温度、时间等参数有需要进行优化的地方，可以通过试验不断调整，以获得最佳工艺条件。
试制和优化阶段可以反复进行，直到获得满足产品质量要求的最佳工艺配方。
2.4 文档编制完成试制和优化之后，需要将工艺配方编制成文档。
工艺配方文档是生产过程中的重要依据，它需要包括配方表、工艺步骤、操作要点等内容。
配方表需要详细列出各个原料的名称、品牌、规格、用量等信息。
工艺步骤需要详细描述每个操作步骤的具体要求。
操作要点可以针对每个关键步骤进行重点说明，以确保操作人员能够准确执行工艺配方。
3. 工艺配方编制的注意事项在编制工艺配方的过程中，需要注意以下几点：3.1 确保原料的质量原料的质量直接影响产品的质量。
在选择原料时，需要确保原料的合格供应，并对原料进行检验和验收。
只有确保原料的质量符合要求，才能保证最终产品的质量。
3.2 注意原料的相容性不同原料可能存在相互作用的问题，因此在确定配方时需要注意原料的相容性。
化妆品配方设计与生产工艺-清洁霜
化妆品配方设计与生产工艺-清洁霜化妆品配方设计与生产工艺-清洁霜面部清洁用品的设计原则与配方实例---清洁霜清洁霜又称洁肤霜，是一种半固体膏状的洁肤化妆品，兼有护肤的作用。
常用于使用化妆品后和油脂过多时的皮肤清洁。
清洁霜和冷霜基本属于同一类型的产品，所不同的是清洁霜的主要作用是清除皮肤上的积聚异物，如皮屑、油污、化妆品等，特别是皮肤上的化妆品的油性成分及油性污垢。
用水来清除难以达到清洁效果，因为水只从皮肤表面清除水溶性污垢；用皂类等清洁剂虽然能使油性污垢在水中乳化而被清除，但必须用大量水才能洗净；用油溶性溶剂，如矿物油等，对油性污垢溶解性虽好，但单独作用会在皮肤上留下一层油膜，使人有过分油腻的感觉。
使用清洁霜，除了利用表面活性剂的润湿，渗透、乳化作用进行去污外，还同时利用产品中的油性成分（白油、凡士林等）作为溶剂，对皮肤上的污垢、油彩、色素等进行浸透和溶解，尤其利于渗透清除藏于毛孔深处的油污。
清洁霜是综合去污作用，洁肤效果优于香皂，适宜于化妆卸妆。
清洁霜采用干洗的方法使用，用手指将清洁霜均匀地涂覆于面部，并施以适度按摩，溶解毛孔油污，使油污、脂粉、皮屑及其他异物被移入清洁霜内，然后用软纸、毛巾或其他易吸收的柔软织物将清洁霜擦去除净。
洁净后的面部皮肤感觉光滑、润泽、舒适。
（一）清洁霜的特点理想的清洁霜应具备如下特点：（1）能在体温时液化或借助缓和的按摩即能液化，黏度适中，易于涂抹。
（2）应是中性或是弱酸性，在皮肤的PH值范围内进行去污，使用时对皮肤无刺激性等。
（3）含有足够的油分，对唇膏、香粉及其他油污有优异的溶解性和去除效能，能迅速经皮肤表面渗入毛孔，清除毛孔污垢，并易于擦拭。
（4）使用后能使皮肤感觉舒适、柔软，无油腻感。
（二）清洁霜的分类清洁霜分为无水型清洁霜、乳化型清洁霜等。
乳化型清洁霜又分为水/油（W/O）型和油/水（O/W）型清洁霜。
可根据需要选择不同乳化型清洁霜，如戏剧妆或浓妆，多为油性化妆品，卸妆时多选用水/油性清洁霜，主要是为了使油性化妆成分从皮肤表面清除。
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n
，PH值高于10或低于2.5的产品、乙醇含量大于40%
的产品、甘油、山梨醇和丙二醛在水相装的含量高于 50%及含有高浓度香精的产品都属于不需加防腐剂的 范围。
常见防腐剂
n n n n n n n
尼泊金甲(乙、丙、丁）酯 苯甲酸钠 丙二醇 卡松（5-氯-2-甲基本方针-异噻唑啉-3-酮） 捷马力（C6H14N4O7） 布罗波尔（2-溴-2硝基1，3-丙二醇） 甲醛
自然乳化法
n
易于流动的油状物如矿物油，常用自然乳化法，即
将乳化剂先溶于矿物油中，然后投入大量水中。油
滴在水中逐渐缓慢下沉，表面不断被乳化，同时不 断分裂成若干细小油滴，并进一步被乳化，直至最 后形成乳状液.
机械乳化法
n
使用匀化器、胶体磨等乳化机械来进行乳化。
化妆品的生产配制
n
化妆品的制备，大多是物料间的物理混合，较 少发生化学反应. 所用的生产设备无需耐高压、高温，多采用间 歇操作.
，金属铅、汞、砷的含量和pH值都应加以控
制。
溶剂类
n
主要有水、乙醇、丁醇、戊醇、异丙醇，还有多元醇 、小分子的酮、醚、酯类（多用作指甲油的溶剂）。
n
化妆品所用水，要求水质纯净、无色、无味、且不含钙
、镁等金属离子，无杂质。广泛使用在化妆品中的是去 离子水和纯净水。
n
醇类是香料、油脂类的溶剂。乙醇主要是利用其溶解、
n
(2)蜡类
(3)高碳烃类 (4)粉质类 (5)溶剂
n
n
n
油脂类
n n
甘油脂肪酸酯是组成动植物油脂的主要部分。
在常温时呈液态的称为油；在常温时呈固态的称为
脂。 根据来源可分为植物性油脂和动物性油脂。 适于作化妆品的植物性油脂有椰子油、橄榄油、蓖 麻油、杏仁油、花生油、大豆油、棉子油、棕榈油 、芝麻油扁桃油、麦胚芽油、鳄梨油等。 动物油脂有牛脂、猪油、貂油、海龟油等。
明确目的
选定主体原料
选定功能性原料
选定定型剂原料
选定其他辅助原料
依常规配方比例设计配方
化妆品原料选用的原则
对皮肤和粘膜无刺激，无损伤和无毒性 作用 不妨碍皮肤和粘膜的生理作用 不引起皮肤和粘膜的生理变化 不促进微生物的生长 稳定性好，色泽，气味宜人
肤用化妆品
n
肤用化妆品的主要功能是: 清洁皮肤 调节与补充皮肤的油脂 使皮肤表面保持适量的水分 保护皮肤和营养皮肤 促进皮肤的新陈代谢 肤用化妆品是化妆品工业发展最迅速的部分 ，是化妆品的重要一类。
n
羊毛脂
n
淡黄色至暗棕黄色粘性半固体膏状物，有令人不愉
快的羊膻味。密度0.924g/cm3,熔点38~42 oC, 可由
毛纺工业中羊毛开毛工序中的羊毛屑精制提取制得, 或由羊毛洗涤中的废液经溶剂提纯、脱色、脱臭而
得。
羊毛醇
n
黄色至棕黄色油膏或蜡状固体，略有气味。熔点 45~75 oC, 主要成分为高碳链直链脂肪醇和胆固醇 ，长期储存不易腐败。 由羊毛脂水解而得。 酸值mgKOH/g 碘值g/100g 皂化值mgKOH/g <2 20~35 <12
挥发、芳香、防冻、灭菌、收敛等特性，应用在制造香 水、花露水、发水等。 丁醇是制造指甲油的原料。 戊醇用作指甲油的偶联剂。 异丙醇有杀菌作用。
n n n
辅助原料
n n
除基质原料外的所有原料都叫辅助原料。
目的是为达到化妆品的某些功能而加入的原料
如香料、颜料、防腐剂、抗氧化剂、保湿剂
水溶性高分子、表面活性剂、乳化剂等。
n
角鲨烷
n n
异三十烷，C30H62 无色透明液体，密度0.81g/cm3，由角鲨的肝 脏中提取的角鲨烯进行加氢反应，再精制而 得。
粉质类
n
主要有滑石粉、高岭土、钛白粉、氧化锌、硬
脂酸锌、硬脂酸镁、碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢
钙。
n
化妆品用的粉质原料皆白色粉末，细度达300 目以上，水分含量应在2%以下，其质量要求 很高，应符合皮肤的安全性，不得检出致病菌
油相
乳化剂
清洁霜的特点
能借体温软化，黏度适中，易于除抹； 能迅速经由皮肤表面渗入毛孔，并清除毛孔
污垢；
皮肤感觉舒适、柔软、无油腻感； 使用安全，不含有刺激性的易被皮肤吸收的 成分。
洗面奶相关——配方
n n n n n n n n n
n
主要成分为鲸蜡酸、鲸蜡酯、硬脂酸酯、月桂酸酯 、豆蔻，熔
点65~80 oC, 将白蜡虫分泌在所寄生的女贞树或白蜡 树枝上的蜡质物用热水熔化，提取出蜡，再经熔融
、过滤、精制而得。
n
熔点42~50 oC。
高碳烃类
n n
包括烷烃和烯烃两类。 烃类在化妆品中的作用主要是它的溶剂作用，净化皮 肤表面。 主要有角沙烷、液体石蜡、凡士林、固体石蜡、微晶 石蜡。
n
n
涉及的单元操作主要有粉碎、研磨、粉末制品 的混合、乳化、分散、分离和分级、物料输送 、加热和冷却、灭菌和消毒、产品的成型包装 、容器的清洗等。
配方怎样来的？？
配方设计原则
具备相关理论知识 熟记各类化妆品的常见配方和配方设计 的方法 把握化妆品配方设计方法的共性规律。
共性规律
香精
n
香精是用几种或几十种天然的、合成的单 体香料，按香型、用途等要求，调配而成 的混合体，可直接用于加香产品中。
色料
n n
分有机合成色素：包括染料、色淀、颜料 无机颜料：一种不溶于水、油、溶剂的使别的物质着色的粉末 ，主要有: 白色颜料氧化锌、二氧化钛 红色颜料三氧化铁
n n n n
黄色颜料氢氧化亚铁
n n n
蜂蜡
n
又称蜜蜡，由蜜蜂腹部的蜡腺分泌而得，是 构成蜂巢的主要成分，具有抗菌和愈合创伤的功 能，近年来用它制造香波、洗发剂、高效去头屑 洗发剂（治疗真菌引起的多头皮屑症）。
鲸 蜡
是抹香鲸头部提取出来的油腻物经 冷却和压榨而得。
n
珠白色半透明固体，无嗅无味，由抹香鲸脑加压过 滤去除硬脂酸酯，再加入氢氧化钠与水共沸，然后 洗涤而得。
按HLB值选择乳化剂
n
选择合适的乳化剂主要靠实践经验，需要不断的摸
索和研究。一般说来，使用复配的乳化剂比单一结
构的乳化剂效果好。
n
乳化剂的憎水基团与被乳化对象结构相似或乳化剂 在被乳化物中易溶时,乳化效果一般较好。当乳化剂
的憎水基团与被乳化物亲合力较强时,不但乳化效果
好,而且乳化剂用量也减少。
乳化方法
对分散体系起稳定作用（或称胶体保护作用） 乳液、蜜状半流体起增粘作用 对膏霜类半固体起增稠或凝胶化作用 具有成膜性、粘合性、气泡稳定作用、保湿作用
中草药和瓜果类原料
从各种中草药和瓜果类原料中可 提取许多对皮肤有营养、预防、治疗 和保健作用的有效成分。
保湿剂
n
给皮肤补充水分防止干燥的高吸湿性的水溶性 物质，称为保湿剂 皮肤保湿的机理，一是吸湿，二是防止内部的 水分散发。
n
n
主要有甘油、丙二醇、聚乙二醇、山梨醇、甘 露醇、木糖醇、乳酸和乳酸钠、吡咯烷酮羧酸 钠、透明质酸、水解胶原蛋白等
乳化剂和表面活性剂
n
化妆品中用量最大的是霜膏类化妆品, 这些
都属于乳状液，乳状液的类型及其稳定性 直接影响着化妆品的性能。
不同乳化对象要求乳化剂具有的HLB值
乳化对象 HLB值 O/W 型 型 植物油 牛脂 石蜡 轻质矿物油 重质矿物油 石油 凡士林 挥发油 鲸蜡油（C16） 蜂蜡 W/O 日本蜡 固体石蜡 脂肪酸酯 液体石蜡 甘拉巴蜡 无水羊毛脂 油酸 油醇 硬脂酸 乳化对象 HLB值 O/W 型 型 12~14 11~13 11~13 12~14 14.5 14~16 16~18 16~18 17 W/O — — — 6~9 — 8 7~11 7~6 —
性和光作用。
（2）形成防水膜,保护皮肤，滑润皮肤。 （3）调节化妆品在皮肤上成膜后的熔点。 （4）作为植物油和矿物油的混合剂。 （5）作为增粘剂﹑增塑剂和不透明化剂。
巴西棕榈蜡
n n
是从南美巴西产的棕榈叶中浸取而得。 熔点66~82℃，是天然蜡中熔点最高的一种 。 巴西棕榈蜡广泛用于唇膏的制造，以增加其 耐热性，并赋予光泽，还可用于睫毛膏等锭 状化妆品。
工业上制备乳状液的方法可按乳化剂、水的加入顺
序与方式大致分为:
转相乳化法
自然乳化法
机械乳化法。
转相乳化法
n
先将加有乳化剂的油类加热成液体，然后边
搅拌边加入温水，开始时加入的水以微滴分
散于油中，呈W/O型乳状液，再继续加入水 ，随水量的增加乳状液逐渐变稠，至最后粘 度急剧下降，转相为O/W型乳状液。
n n
n
橄榄油
含有丰富的不饱和脂肪酸 及维生素E，可被皮肤吸收， 滋润营养肤质，使皮肤光泽 细腻而富有弹性，促进血液 循环和肌肤新陈代谢，有助 于减肥，减少皱纹，延缓衰 老。
鳄梨油
从新鲜鳄梨中提炼而成，
富含维生素A和B，并含
有卵磷脂，蛋白质，和脂
肪酸。它是极好的肌肤柔
化剂并很容易被吸收。 一种不干性油，没有刺激 性，酸度小。
原料组成
一般由：
n n n n n
油相（油、脂、蜡类） 水相 乳化剂 保湿剂 防腐剂组成
可以是O/W型，也可以是W/O型。
原料组成
主要包括各种油、脂、蜡、乳化剂、水和添加 剂
清洁霜配方: 蜂蜡 3.0 石蜡 10.0 凡士林 15.0 白油 41.0 Span-85 4.2 Tween-80 0.8 防腐剂 适量 香精 适量 去离子水 26.0