桥台枕梁、搭板施工方案
桥台枕梁、搭板施工方案
桥台枕梁、搭板施工方案编号：南宁市龙湖路工程桥台枕梁、搭板专项施工方案编制人：____________________审核人：____________________批准人：____________________单位名称：广西市政工程集团有限公司编制日期：二〇一七年十月一日一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1、基本情况 (2)2、施工平面布置 (2)三、工期计划及主要材料 (2)3.1、主要材料（附表一） (2)3.2、工期计划 (2)四、施工方案 (2)4.1、施工工艺流程 .................................................................... 错误!未定义书签。
4.2、施工准备 ............................................................................ 错误!未定义书签。
1）施工现场准备 .................................................... 错误!未定义书签。
2）技术准备 ............................................................ 错误!未定义书签。
3）材料准备 ............................................................ 错误!未定义书签。
4）施工测量准备： ................................................ 错误!未定义书签。
5）人员准备： ........................................................ 错误!未定义书签。
4.3、施工方法 ............................................................................ 错误!未定义书签。
桥面枕梁施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX桥桥面枕梁施工2. 项目地点：XX省XX市XX桥3. 工程规模：XX桥全长XX米，桥面宽度XX米，桥面结构为XX。
4. 设计荷载：汽车-超20级，挂车-120。
5. 施工工期：XX个月。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量管理人员等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 材料准备- 桥面枕梁混凝土：根据设计要求，选用符合标准的混凝土材料。
- 钢筋：选用符合标准的钢筋，并进行除锈、调直处理。
- 预制构件：如需要，提前预制桥面枕梁构件。
- 施工设备：混凝土搅拌车、钢筋加工机械、模板、支撑体系等。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土泵车、钢筋切割机、钢筋弯曲机、振动器、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸和技术文件- 仔细阅读施工图纸，理解设计意图。
- 编制施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行桥面枕梁的定位放样。
- 使用水准仪和经纬仪进行高程和轴线控制。
2. 模板安装- 选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
- 模板安装前应进行编号和检查，确保尺寸准确。
- 模板安装应牢固，接缝严密，防止漏浆。
3. 钢筋加工与绑扎- 钢筋加工应符合设计要求，包括尺寸、形状、弯曲度等。
- 钢筋绑扎应牢固，交叉点应绑扎牢固，避免移位。
4. 混凝土浇筑- 浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑法，每层厚度控制在20-30cm。
- 浇筑过程中，使用振动器进行振动，排除气泡。
- 浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土湿润。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期间，应保持混凝土表面湿润，避免开裂。
6. 预制构件安装- 预制构件安装前，应进行质量检查，确保符合设计要求。
- 安装时，使用吊车进行吊装，确保位置准确。
7. 支撑体系拆除- 在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除支撑体系。
桥梁桥台搭板施工方案
桥梁桥台搭板施工方案一、施工前准备在进行桥梁桥台搭板施工之前，首先需要进行施工前的准备工作，主要包括以下几个方面：1.1 材料准备确定搭板施工所需的材料，包括搭板、支撑架、连接件等，确保材料完好无损。
1.2 人员组织确定施工人员及其分工，制定施工计划，确保施工过程有序进行。
1.3 设备调试检查和调试使用的设备，确保设备正常运行，保障施工效率和安全。
1.4 安全防护制定安全施工方案，设置警示标识，确保施工现场安全。
二、搭板施工过程2.1 搭板的搭设首先进行桥梁桥台上的搭板搭设，按照设计要求和搭板施工图纸进行布设，确保搭板平整、牢固。
2.2 支撑架的设置在搭设好的搭板上设置支撑架，支撑架的高度和位置要符合设计要求，确保支撑结构稳定。
2.3 连接件的安装安装连接件将搭板和支撑架连接起来，确保搭板与支撑架之间的连接牢固可靠。
2.4 调整和固定对搭板和支撑架进行调整，使其水平、垂直，然后进行固定，确保施工质量和安全。
三、施工验收3.1 施工质量检查完成搭板施工后，进行施工质量检查，检查搭板安装是否符合要求，是否牢固稳定。
3.2 安全验收对施工现场进行安全验收，检查安全设施是否完善，是否符合安全标准。
3.3 施工记录对搭板施工过程进行记录，包括施工人员、施工时间、使用材料等信息，形成施工档案。
四、总结与展望通过本次桥梁桥台搭板施工，我们总结出了一套有效的施工方案，提高了施工效率，保障了施工质量和安全。
在未来的桥梁建设中，我们将继续优化施工方案，提升施工质量，为桥梁建设贡献更多力量。
桥台搭板施工方案及工艺方法
桥台搭板施工方案及工艺方法1、施工顺序先对桥台背墙侧进行台背回填，当填筑至标高后，在背墙顶面铺设一层橡胶板，然后进行桥台搭板施工，桥台搭板在桥宽方向分块浇筑，沿行车道分界线设置断缝，并设拉杆连接。
2、钢筋加工及安装(1)钢筋按不同等级、规格进场后，分别堆存在离地面30cm高的储存台上，并用彩条布进行覆盖，且有标识牌。
(2)钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单，试验室抽检合格后报请监理工程师审批。
(3)钢筋表面清洁、平直，局部无弯曲。
钢筋制作在经过硬化处理的加工场进行，焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d+2㎝，且焊缝饱满。
(4)钢筋按设计尺寸进行制作和弯曲，各部尺寸满足设计和规范要求，制作完成后放入钢筋成品储存库内进行储存，储存满足设计和规范要求。
(5)为使保护层达到设计厚度，在钢筋骨架外侧设置控制保护层的高强度砂浆垫块，垫块与主筋相连并保证在混凝土浇筑过程中不倾倒，垫块采用梅花型布置，其间距不大于2m。
(6)钢筋绑扎完成后质检人员进行自检，填写各种施工表格，报请监理工程师进行审批，未经监理工程师审批的不得进行下道工序。
3、模板安装(1)模板采用自行制作的钢模板，采用支杆对模板进行支护处理，模板的尺寸、刚度和强度满足施工要求。
(2)模板制作完成后，刷机油做为隔离剂进行模板安装，安装尺寸满足设计要求，模板接缝处夹海绵条以防止露浆。
(3)模板安装完成后质检人员进行自检，填写各种施工表格，报请监理工程师进行审批，未经监理工程师审批的不得进行下道工序。
4、混凝土浇筑(1)混凝土由一端向另一端斜向推进的方式水平分层浇筑，水平分层厚度不大于30cm，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。
(2)振捣时，振捣器移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，与模板保持50-100mm的间距，插入下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，并避免振动棒碰撞模板、钢筋。
(3)对每一个振动部位都振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
桥台梁施工方案
桥台梁施工方案
一、前言
桥台梁施工是桥梁建设中的重要环节，直接关系到桥梁的安全性和稳定性。
本文将详细介绍桥台梁施工的方案及注意事项。
二、施工前准备
在开始桥台梁施工之前，需要做好以下准备工作：
1.完成桥梁设计方案的审查和确认；
2.制定详细的桥台梁施工方案；
3.确保施工现场的安全和环境卫生；
4.配备所需的施工人员和设备。
三、桥台基础施工
桥台基础是桥梁结构的承重部分，其施工应遵循以下步骤：
1.清理桩基净空，检查桩基质量；
2.测量桩基位置和高程，制定桥台基础的模板；
3.浇筑混凝土桩基，确保桥台基础的承载能力。
四、桥墩和桥台施工
桥墩和桥台是桥梁结构的支撑部分，其施工应按照以下步骤进行：
1.组装桥台和桥墩的模板，设置支撑和调整模板位置；
2.浇筑混凝土桥墩和桥台，采取适当的振捣措施，确保混凝土质量；
3.拆除模板，清理现场。
五、桥面铺装施工
桥面是桥梁的行车部分，其铺装施工包括以下步骤：
1.确定桥面铺装的材料和类型；
2.铺设桥面铺装材料，保证铺装质量和平整度；
3.进行桥面的防水和防滑处理。
六、施工安全注意事项
在桥台梁施工过程中，务必注意以下安全事项：
1.严格执行安全操作规程，佩戴好安全防护用具；
2.遵守施工现场的安全规定，注意施工区域的标识和限制；
3.注意施工人员的作业协调和配合，避免发生意外。
结语
桥台梁施工是一项复杂而重要的工程，只有严格按照施工方案和要求进行，才能确保桥梁结构的安全性和稳定性。
希望本文所述的桥台梁施工方案能为相关工程实践提供参考。
桥台搭板施工方案
桥台搭板、枕梁施工方案一、级配碎石底基层施工（1）准备工作在铺筑级配碎石前，将在桥台搭板及3m 连接板过渡段范围内的路床上所有的浮土、杂物全部清除干净，严格整形和压实，确保符合规范要求；在搭板范围内路床上放出中心线，然后根据结构层宽度，用尺量出内外边线，并同时在两侧路肩设标高控制桩，在施工中注意保护控制桩，确保施工过程中高程控制准确。
（2）级配碎石底基层铺筑选用监理认可的级配碎石进行铺筑；采用挖掘机及装载机装车、自卸汽车运输、人工摊平，经检查高程、平整度符合要求后进行碾压。
（3）级配碎石底基层碾压级配碎石底基层碾压采用18T 单钢轮振动压路机进行碾压，碾压遍数6〜8遍，碾压速度：开始两遍采用1.5〜1.7Km/h，以后采用2.0〜2.5Km/h。
碾压时由两侧路肩开始向中心碾压，碾压轮迹与线路中线平行，碾压时后轮重叠1/2 轮宽且应超过两段接缝处，对路面的两侧，应多压2〜3 遍，碾压完成表面没有明显轮迹后完成。
二、水泥稳定碎石基层施工（1 ）准备工作在已合格的底基层上放出中心线，然后根据基层及路肩的宽度用尺量放出路肩内边缘线及外边缘线。
在铺筑基层之前，将底基层表面的浮土、杂物全部清除，确定高程控制桩，根据松铺系数挂设摊铺线。
（2 ）水泥稳定碎石基层拌和在混合料拌和时，要严格按照试验室提供的施工配合比进行配料，所用水泥要经过检验，若材料发生变化将及时调整配比。
水以重量比加入，含水量要大于最佳含水量1-2% ，以补偿运输、摊铺时水分的蒸发，拌和过程中要经常抽检其含水量，以确保混合料质量。
（3）水泥稳定碎石基层的摊铺在摊铺前，将底基层表面所有杂物清除干净，并严格整形和压实，使其符合要求后，进行洒水润湿，但不能过湿。
摊铺时采用全幅摊铺，两侧挂设松铺控制线，保证均匀不间断地摊铺，摊铺成型后及时进行碾压。
（4）水泥稳定碎石基层压实碾压时先用18 吨压路机静压1 遍，然后再振压3-4 遍。
碾压时，碾压应保湿碾压，必需保证水泥稳定碎石含水量接近于最佳值，碾压路线由边到中，碾压轮迹与路中线平行，碾压时重叠1/2 轮宽，碾压遍数应试验确定到达规定的密实度为止，压实后表面应平整无轮迹或隆起、断面正确、路拱适度。
桥台搭板施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审查：熟悉并掌握施工图纸，明确桥台搭板的设计要求、施工工艺及质量控制标准。
2. 材料准备：按照设计要求，准备好光圆钢筋、带肋钢筋、水泥、碎石、砂、水等材料，并确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备准备：准备施工所需的模板、振动棒、搅拌机、运输车辆、测量仪器等设备。
4. 施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
二、施工流程1. 基底处理：将桥台后面杂物清理干净，按设计要求进行台背回填，回填到搭板底设计高度位置。
2. 搭板底标高检测：为保证搭板厚度，对搭板底标高进行检测，对高出部分进行凿除。
3. 钢筋制作与绑扎：根据搭板钢筋布置图，制作钢筋，并进行绑扎。
钢筋接头采用搭接焊，绑扎时注意保护层厚度，用定位钢筋将搭板拉杆按设计要求固定好。
4. 模板安装：模板的接头处要平整，防止漏浆。
模板安装完成后，进行加固，确保模板的稳定性。
5. 混凝土浇筑：混凝土采用拌合站搅拌，运输至现场。
浇筑过程中，插入式振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
搭板顶面混凝土采用刮杠将大面刮平，再配合人工抹面进行收光。
6. 养生：混凝土初凝后，立即覆盖土工布进行养生，保证混凝土强度和耐久性。
7. 搭板面层施工：根据设计要求，对搭板面层进行施工，如铺设沥青混凝土、水泥混凝土等。
8. 质量检测：施工过程中，对搭板施工质量进行检测，确保满足设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保施工质量。
2. 施工人员要严格按照施工工艺进行操作，保证施工质量。
3. 施工过程中，加强施工管理，确保施工安全。
4. 施工完成后，对搭板进行养护，保证搭板的使用寿命。
5. 施工过程中，密切关注气候变化，合理安排施工进度。
通过以上桥台搭板施工程序的详细步骤，可以确保桥台搭板施工的质量和效果，为桥梁工程的整体性能和耐久性提供有力保障。
第2篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解桥台搭板的设计要求、施工规范和质量标准。
桥台枕梁搭板专项施工方案
桥台枕梁搭板专项施工方案一、编译依据 (3)二、项目概况 (3)一、基本情况 (3)二、施工布置图（附） (3)三、施工进度及主要材料 (3)3.1。
主要材料（附录1） (3)3.2.工期计划 (4)桥台枕梁板工程建设工期为120天，2017年10月1日至2018年1月29日。
(4)4、建设方案 (4)一、施工准备 (4)2) 技术准备 (4)3) 材料准备 (5)4）施工测量准备： (5)5）人员准备： (6)五、质量保证措施 (9)5.1。
质量目标 (9)5.2.桥台及桥台施工质量目标分解： (9)5.3.质量保证体系： (10)5.4.技术保证 (10)5.5.质量控制 (11)5.6.雨季混凝土浇筑施工质量保证措施 (13)六、文明施工环保措施 (13)6.1。
安全施工文明施工保障措施 (14)6.2.安全保障措施 (17)一、编译依据1.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T50-2011）2.《城市桥梁工程施工及质量验收规范》（CJJ2-2008）二、项目概况一、基本情况该桥位于K0+130，为20m+20m+20m钢筋混凝土板拱桥，全长83.62 m。
起点编号为K0+088.19，终点编号为K0+171.81。
桥面位于直段，正交桥，栏杆布置在桥台侧壁的端部。
全桥纵坡为2.3%。
上部结构采用普通钢筋混凝土板拱，设计为双宽桥，中间设置2cm沉降缝；下桥台采用U平台明挖膨胀基础，墩基础为桩基础。
桥右半部分河床下有地下高压电缆，征用难度大。
经有关方面协调，根据实际情况，将桥梁沉降缝分段。
左半部分先施工，右半部分在地下高压电力电缆搬迁后施工。
二、施工布置图（附）三、施工进度及主要材料3.1。
主要材料（附录1）3.2.工期计划桥台枕梁板工程建设工期为120天，2017年10月1日至2018年1月29日。
4、建设方案一、项目介绍桥台由C30混凝土现浇钢筋混凝土制成。
施工时必须在桥头设置清晰的标志和防护网。
桥台梁施工方案范文
桥台梁施工方案范文桥台梁施工方案是桥梁工程中关键的一环。
桥台梁是连接桥墩和桥面的承重构件，它不仅承受行车荷载，还承受桥面自重以及额外的动、静荷载。
因此，在桥台梁的施工中，除了满足结构安全要求外，还需要考虑施工的效率和质量。
一、施工准备1.确定施工方案和设计参数。
以设计图纸为基础，细化施工步骤和说明，确保施工过程中的每一个环节都能符合设计要求和施工标准。
2.安排施工人员和设备。
根据桥梁的大小和工期，合理安排工人和设备，确保施工进度和质量。
3.准备施工材料和工具。
根据设计要求和施工方案，准备好所需的材料和工具，以保证施工过程的顺利进行。
二、桥台梁基础施工1.挖掘基坑。
根据设计要求和地质条件，合理确定基坑的位置和形状，并进行深度挖掘。
挖掘过程中要注意边坡的稳定和基坑的排水。
2.基础打桩。
根据基础设计要求，选取合适的桩型和桩径，并进行打桩施工。
打桩时要保证桩的垂直度和承载力。
3.砼浇筑。
根据设计要求，选取适当的混凝土配合比和工艺措施，进行砼浇筑。
砼浇筑过程中要注意抗渗和抗冻等性能。
三、桥台梁施工1.结构布置。
根据设计要求和施工方案，进行桥台梁的大致布置。
确定梁的数量、间距和长度等参数，并进行定位和调整。
2.模板安装。
根据桥台梁的形状和尺寸，制作合适的模板，并进行模板的安装和调整。
模板的安装要牢固可靠，且满足施工要求和施工标准。
3.钢筋加工和安装。
根据设计要求，对桥台梁的钢筋进行加工和预埋，然后安装到模板中。
钢筋的加工和安装需符合施工图纸和钢筋加工规范。
4.砼浇筑。
根据设计要求，选取适当的混凝土配合比和工艺措施，进行砼浇筑。
砼浇筑过程中要注意控制浇筑速度和振捣效果。
5.模板拆除。
砼养护期满后，进行模板拆除。
模板的拆除要注意安全，避免对桥台梁产生损坏。
6.桥梁质量检验。
对已施工完成的桥台梁进行质量检验，检查是否符合设计要求和施工标准。
如有不合格，及时进行整改。
四、其他注意事项1.施工过程中要注意安全。
采取防护措施，确保施工人员的安全，避免发生事故。
桥头搭板的施工工序
桥头搭板的施工工序一、桥头搭板的结构构造搭板的结构构造主要由埋置深度，坡度设置来确定搭板型式，塔板与桥台的连接构造及枕梁设置。
1.1 搭板形式搭板形式按纵坡划分可大致分为平置式和坡置式，平置式即为搭板的纵坡度与路面的纵坡度一致。
坡置式即为搭板的纵坡度大于路面的坡度。
搭坡形式按埋置深度划分则可分为高置式、中置式和低置式三种。
高置式是指将搭板搁置在与桥头顶面齐平的位置，一般情况下，在刚性路面多采用高置式使桥头搭板同时成为路面的混凝土板，直接承受车辆荷载。
现柔性路面居多的高等公路多采用中置式或低置式，中置式是使远台板端搁置于路面面层以下，基层之上。
1.2 搭板结构设计板头搭板长度不宜小于5m,桥台高度不小于4m时，搭板长度不宜小于8m,搭板厚度不小于25cm;搭板长度不小于6米时，厚度不宜小于30Cm 混凝土标号建议不低于C30。
在桥台搭板下面设置垫层，能给搭板提供均匀而稳定的支承,还能抵御冰冻作用，防止水渗入路基,从而保证搭板的整体强度，延长使用寿命。
垫层材料由上而下依次为夯实砂层。
二、斜交桥桥头搭板的处理措施斜交桥的桥台搭板为平行四边形，平行四边形板在受力特点上与正交板不同，斜板中除了斜跨径方向的主弯矩，在钝角部分的钝角等分线相垂直的方向上，将产生接近于跨中弯距值的相当大的负弯矩，这一弯矩随着斜角的增大而增加，但其分面范围不宽并迅速消减。
因此，在斜板中除配置主钢筋和分布钢筋外，还应配置附加钢筋。
附加钢筋布置在角隅的顶面和底面，通常配置方向与板的边缘平行的方格网。
另外，由于道路的横向缩绛及施工缝与道路轴线垂直，则需要在桥台搭板与道路板块之间设置过渡板。
根据斜交桥的斜角大小，可设置一块或多块过渡板。
在过渡板的锐角处需要设置角隅钢筋以及加强板的强度。
角隅钢筋通常采用直径为12mm、间距为IOCm的双层钢筋网，中板顶和板底以5-10cm为宜。
三、搭板的施工工序及注意事项3.1 施工工序台后回填一垫层一安装模板一清理栓钉旁的杂物一铺设沥青油毡垫层一绑扎搭板钢筋一混凝土摊铺与震捣一整修表面一养护3.2 桥头搭板的施工一般搭板为整体浇筑而不设纵缝，只是在桥面较宽时再设纵缝，这样整体性好。
(完整)桥头搭板施工方案
桥头搭板施工方案一、工程概况ZK21+264中桥跨径布置为5×13m，全长71。
04m，交角120度,桥宽25。
50m。
桥梁第二孔跨越沥青路，设置汽通。
上部结构采用跨径13m预应力混凝土空心板，桥面连续,全桥共一联,左右幅各布置7片中板,2片边板。
桥墩采用等截面柱式墩，单排桩基础，每幅桥墩设置墩柱二根，根据墩高不同，桥墩柱径分别采用100cm，110cm，桩径120cm，130cm。
桥墩盖梁采用钢筋混凝土矩形断面。
桥台采用肋式台，桩基础，桩径120cm。
在0#和5＃桥头设置10m长搭板,前1/2搭板长度内等厚度0。
45m,后1/2搭板长度内厚度由0。
45m变为0。
24m.二、编制依据（一）德商高速德州（鲁冀界）至夏津段施工《招标文件》、技术规范、设计图纸、标准化实施细则等.(二)《公路工程施工安全技术规范》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《混凝土结构工程施工及验收规范》等现行公路工程施工技术规范、标准、规程等。
（三）业主、总监办、驻地办等有关文件要求.（四）总体施工组织设计以及总体施工计划安排。
三、施工准备(一）技术准备1.根据有关规范、图纸要求,编制施工组织方案,报监理工程师批准后实施。
2.工程开工前，由技术负责人组织全体施工人员进行技术交底工作，针对主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。
对主要人员进行书面交底工作，书面交底必须签字齐全。
3。
项目经理部在施工过程中将严格贯彻执行技术规范要求，精心组织、严密施工，全面接受业主、总监办、现场监理工程师的监督，以确保工程质量优良和按期完工。
（二)人员准备为确保工程优质高效、进展顺利，我项目经理部组建了专业施工队伍，负责多孔隙水泥碎石盲沟的具体施工。
设备准备水泥混凝土拌合站1座,装载机1辆，砼运输车5辆,运输汽车1辆,发电机1台,钢筋加工设备1套，50振动棒3个，电抹子1个。
（四)试验准备试验室已通过标定验收,已完成各种原材料的试验检测工作，水泥采用德州中联大坝水泥有限公司生产的P。
桥台搭板施工方案及工艺方法
桥台搭板施工方案及工艺方法一、搭板施工方案1.资料准备：准备好所需的木板、钢筋、螺栓和相关工具。
2.测量定位：根据设计要求，在桥台上确定搭板的位置和尺寸，并进行测量定位。
3.搭设支架：根据桥台的高度和形状，搭建适当的支架，并进行调整和固定。
4.安装挡板：在支架上安装挡板，以防止搭板时出现滑动和倾斜的情况。
5.钢筋加工：根据设计要求，对需要加固的部位进行钢筋加工，并进行焊接。
6.预埋件安装：在搭板位置上，根据设计要求安装好预埋件，以便后续操作。
7.木板安装：根据测量的尺寸，将木板按照预定的顺序和位置安装好。
8.固定连接：使用螺栓等固定连接件，将木板与支架、挡板等部件进行连接和固定。
9.检查确认：检查整个搭板的安装质量和连接牢固度，并进行必要的修正和调整。
10.使用维护：搭板安装完成后，及时清理施工现场，并加强维护和保养。
二、搭板施工工艺方法1.搭设支架：根据桥台的高度和形状，选用合适的支架类型，并搭建好支架结构，确保稳定和安全。
2.安装挡板：在支架上安装挡板，高度应根据木板的厚度和操作需要进行调整，以确保搭板时的稳定性。
3.钢筋加工：根据设计要求，对需要加固的部位进行钢筋加工，包括弯曲、切割、焊接等工序。
4.预埋件安装：根据设计要求，在搭板位置预留好预埋件孔洞，然后安装好预埋件，包括膨胀螺栓、焊接钢板等。
5.木板安装：根据测量的尺寸，按照预定的顺序和位置安装木板，可以使用吊车、叉车等设备进行吊装和安装。
6.固定连接：使用螺栓等连接件，将木板与支架、挡板等部件进行连接和固定，确保稳固和安全。
7.检查确认：在搭板安装完成后，进行全面的检查和确认，包括搭板的平整度、牢固度和稳定性等方面。
8.使用维护：搭板施工结束后，及时清理施工现场，进行保养和维护，确保搭板在使用过程中的安全和有效性。
总结：桥台搭板施工方案主要包括资料准备、测量定位、搭设支架、安装挡板、钢筋加工、预埋件安装、木板安装、固定连接、检查确认和使用维护等步骤。
桥梁桥台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥台为重力式桥台，桥台基础为扩大基础，桥台身采用C30混凝土，桥台顶宽为X米，高为X米。
本桥台施工方案主要针对桥台基础、桥台身、桥台顶面以及附属设施进行详细说明。
二、施工准备1.施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、安全员等职责。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工方案及操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.施工材料（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：粒径为5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）模板：采用钢模板，强度、刚度满足施工要求。
（6）其他材料：防水剂、防锈漆等。
3.施工设备（1）混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板支撑系统、吊车、运输车辆等辅助设备。
三、施工工艺及流程1.施工工艺1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台基础定位测量，确定基础中心线、边线及控制点。
2）开挖：按照设计要求，进行基础开挖，开挖深度应满足设计要求。
3）处理基底：对基底进行平整、清理，确保基底表面平整、坚实。
4）浇筑基础：按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
（2）桥台身施工1）模板安装：根据设计要求，安装桥台身模板，确保模板垂直、平整。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桥台身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行桥台身混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，按照规范要求进行养护。
（3）桥台顶面及附属设施施工1）桥台顶面施工：按照设计要求，进行桥台顶面混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
桥台的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某桥梁工程，位于我国某城市，全长约1000米。
本工程桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁，下部结构采用桥台、桥墩、桩基础。
本次施工方案主要针对桥台的施工进行编制。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桥台施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位人员。
（2）制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量控制、安全管理等内容。
（3）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 施工材料（1）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保强度、耐久性等指标。
（2）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。
（3）模板：选用符合设计要求的模板，确保模板刚度、稳定性。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、粉煤灰等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（2）钢筋加工设备：钢筋加工机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
（3）模板及支撑设备：模板、支撑、脚手架等。
（4）运输设备：平板车、吊车等。
（5）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（6）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台位置放样，确定桥台中心线、轴线、尺寸等。
（2）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合要求。
（3）基础处理：对基础进行清理、平整，确保基础表面无杂物、积水。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板刚度、稳定性。
（6）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等指标。
（7）混凝土养护：按照规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度、耐久性。
（8）模板拆除：按照规范要求，进行模板拆除，确保模板拆除后桥台表面平整、无损伤。
（9）桥台修饰：对桥台表面进行修饰，确保桥台外观美观。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合设计要求。
桥台搭板施工技术方案
桥台搭板施工技术方案一、工程概况团山子中桥中心桩号为K128+907，3-16m，设计交角为55°，桥梁全长48m。
上部采用预应力空心板梁，下部结构采用重力式桥台，柱式墩，钻孔灌注桩基础。
全桥共有搭板4个，每个搭板尺寸为长度8m×宽度10.75m×厚度0.35m。
二、工期及人员安排1、工期安排桥台搭板施工工期计划为10天，其中前期准备1天，施工期8天，后续收尾1天。
2、人员安排搭板施工共安排人员15人，其中现场技术负责人1名，测量人员1名，结构施工人员13人。
三、施工技术方案1、施工准备先进行施工放样，确定搭板的位置并标出，按照放样点位定出模板位置，用水准仪测量出搭板顶高程；现场测量完成后报工程部复核。
2、模板模板和钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
安装模板时，应防止模板位移和凸出等变形。
复核无误后经检验合格后，方可立模。
为增加模板刚度，减少结构变形量，模板外加设间距1m的水平双排横杆，用蝶形卡与模板连接牢固，再在横杆外加竖向双排、间距1m的竖杆。
以防止砼振捣过程中发生“跑模”现象，影响砼的外观质量。
模板立好后按要求检查其位置、尺寸、稳定性及各种预埋件的设置情况，监理工程师认可后方能进行下道工序施工。
3、钢筋加工及安装钢筋加工（1）进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。
（2）钢筋使用前表面应干净、无锈，如有油渍、漆皮等应清除干净。
（3）钢筋加工设置集中加工场，加工场地要硬化，搭设钢筋加工棚，现场加工成品集中堆放，各种型号及位置的钢筋要明显分开，实施“下垫上盖”措施，避免钢筋锈蚀，影响工程质量。
（4）钢筋焊接采用电弧焊，采用双面焊缝时接头的长度不小于5d，采用单面时，焊缝接头的长度不小于5d（d钢筋直径），钢筋搭接端部应先预弯，保证焊接钢筋成品轴线在一条直线上。
搭板、枕梁、桥面系、河道疏浚
1.6 搭板施工1.6.1 表土清除（1）软土地区地基处理一排水疏干。
施工前应沿道路用地外侧筑埂，在埂内挖纵横排水沟，间距约为25-30m，沟底应保持不小于0.5％的坡度并接出水口，沟深应保证能及时排地面水以疏干表土，外侧一和般为0.6-1.0m，中间一般为0.4-0.6m。
（2）在桥头路基施工前，基地表层土为腐植土或淤泥时，采用挖掘机或人工将基表层土清除换填厚度，厚度视具体情况而定，根据设计要求清淤平均厚度100cm左右，并回填塘渣分层压实，压实度应符合规范要求。
1.6.2 枕梁地基处理根据测量放线，拟在枕梁基础下打松木桩加固，松木桩采用长6m、大φ16cm 的直松木；松木桩打入时采用机械法打入，松木桩打入持力层必须保证1.5m,在打桩施工过程设专人控制松木桩的位置、标高和垂直度。
1.6.3 桥头搭板施工桥头枕梁、搭板，砼采用商品砼，浇筑方案同桥墩台。
侧模采用组合钢模，钢管围囹支撑固定。
在桥头地基处理完毕后，方能进行搭设安装，施工步骤如下：（1）测量放样。
（2）开挖基坑，采取大开挖。
（3）打设松木桩进行地基加固，浇筑C15砼基础。
（4）立模浇注枕梁，模板采用组合钢模，钢管围囹支撑固定。
（5）枕梁砼养护。
（6）搭板底部填筑10CM厚C20素砼垫层，作为搭板现浇底模。
（7）制作安装钢筋进行隐蔽检验。
（8）立侧模浇筑砼，顶面木抹子整平。
（9）麻袋湿养生，待砼强度达到100%设计强度时方可实施路面结构层。
1.7 桥面工程及附属设施施工桥面工程内容为：钢伸缩缝安装，桥面砼铺装层浇筑，沥青砼铺装，人行道系，防撞墙、栏杆等。
1.7.1钢伸缩缝安装各标段设计的钢伸缩能适应桥梁温度变化，结构弯曲，支座压缩的多方向变形和位移，并能防水，能随时更换橡胶带，行车平稳，提高桥面使用质量，减少养护。
其安装步骤如下：（1）先定伸缩缝中线，根据施工温度定出安装缝宽度，按纵横向坡度定出型钢标高，型钢连接筋与预埋筋连接。
（2）灌筑砼，型钢模内不能有积水和杂物。
桥台枕梁、搭板施工方案
桥台枕梁、搭板施工方案在桥梁施工中，桥台、枕梁和搭板是至关重要的组成部分。
它们的施工方案直接影响着整体的质量和安全。
本文将介绍桥台、枕梁和搭板的施工方案，包括施工前的准备工作、具体操作步骤以及施工注意事项。
1. 桥台施工方案桥台是支撑桥梁的基础结构，其施工至关重要。
在进行桥台施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸并进行详细的施工方案设计；•准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等；•清除施工现场，并确保施工区域平整。
具体操作步骤如下：1.测量和标志桥台的位置和高度；2.搭建桥台的模板，并安装钢筋；3.浇筑混凝土，并进行振捣和养护；4.拆除模板，进行表面修整。
在施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和规范进行施工；•定期检查施工质量，并及时调整；•安全第一，严格遵守安全操作规程。
2. 枕梁施工方案枕梁是桥梁上承受车辆荷载的主要构件，其施工质量直接关系到桥梁的安全性。
在进行枕梁施工之前，需要进行以下准备工作：•确定枕梁的尺寸和材料，包括预制枕梁或就地浇筑的混凝土枕梁；•协调好吊装设备和作业人员，确保施工顺利进行。
具体操作步骤如下：1.安装枕梁吊装设备，并进行吊装作业；2.将枕梁放置在桥台上，并进行调整；3.进行枕梁的连接和固定。
在枕梁施工过程中，需要注意以下事项：•枕梁吊装时要保持吊装平稳，防止发生意外；•枕梁连接和固定时要进行检查，确保牢固可靠；•施工现场要做好安全防护，避免人员伤害和设备损坏。
3. 搭板施工方案搭板是桥梁施工过程中用于支撑和作业的临时构件，其施工方案也是关键之一。
在进行搭板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定搭板位置和类型，根据实际情况选择合适的搭板类型；•检查搭板的材料和结构，确保质量合格。
具体操作步骤如下：1.搭设搭板，根据设计要求和规范进行布置；2.安装和固定搭板支撑，并进行调整；3.进行搭板作业，包括安装钢筋、模板等。
在搭板施工过程中，需要注意以下事项：•搭板要保持水平稳定，防止发生倾斜和坍塌；•检查搭板支撑和固定是否牢固可靠；•作业人员要做好安全防护，避免高空坠落等危险发生。
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编号：南宁市龙湖路工程桥台枕梁、搭板专项施工方案编制人：____________________审核人：____________________批准人：____________________单位名称：广西市政工程集团有限公司编制日期：二〇一七年十月一日一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、基本情况 (3)2、施工平面布置（附后） (3)三、工期计划及主要材料 (3)3.1、主要材料（附表一） (3)3.2、工期计划 (4)本桥台枕梁、搭板工程工期计划120天，计划从2017年10月1日至2018年1月29日。
(4)四、施工方案 (4)一、施工准备 (4)2）技术准备 (5)3）材料准备 (5)4）施工测量准备： (6)5）人员准备： (6)五、质量保证措施 (10)5.1、质量目标 (10)5.2、桥台台施工质量目标分解： (10)5.3.质量保证体系： (11)5.4、技术保证 (12)5.5、质量控制 (12)5.6、混凝土浇筑雨季施工质量保证措施 (14)六、文明施工环境保护措施 (15)6.1、安全施工、文明施工保证措施 (15)6.2、安全保证措施 (18)一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T50-2011）2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）二、工程概况1、基本情况本桥梁位于K0+130处,为20m+20m+20m的钢筋混凝土板拱桥，桥梁全长83.62m。
起点桩号为K0+088.19，终点桩号为K0+171.81。
桥平面位于直线段内，正交桥，栏杆布置到桥台侧墙端部。
全桥纵坡为2.3%。
上部结构采用普通钢筋混凝土板拱，按双幅桥设计，中间设置2cm的沉降缝；下构桥台采用U台明挖扩大基础，桥墩基础为桩基础。
在桥梁右半幅河床下有地下高压电缆，存在征拆难度。
经有关各方协调，根据实际情况，再桥梁沉降缝处分幅施工。
先施工左半幅，待地下高压电力线缆迁移后再施工右半幅。
2、施工平面布置（附后）三、工期计划及主要材料3.1、主要材料（附表一）3.2、工期计划本桥台枕梁、搭板工程工期计划120天，计划从2017年10月1日至2018年1月29日。
四、施工方案1、工程简介桥台搭板为C30砼现浇钢筋混凝土。
施工时必须在桥头设置明显的标志牌和防护网。
一、施工准备1）现场准备工作1、正式开工前首先作好场地准备，包括模板的制做场，形成施工通道。
2、工地接通水电、搭设工地围栏；3、桥台回填已完成，并检验合格。
2）技术准备1、由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。
2、作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。
测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。
3、根据地勘等相关资料，对模板支架进行仔细验算，确保工程质量和安全。
4、作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。
3）材料准备施工材料已进场，经现场检验合格，材料报批已经监理现场验收并同意使用。
并已按相关规范要求进行见证取样，送检。
附件二：工程设备准备情况一览表。
4）施工测量准备：基准点复测工作已完成，基准点测量复核报告已经监理测量工程师批复。
施工现场临时基准点布设工作已完成（具备施工工作面）。
5）人员准备：附件三：人员配备一览表一、施工工艺流程，见下图：5.2桥头枕梁、搭板施工方法我项目桥头搭板设计为C30砼现浇钢筋混凝土，枕梁、搭板施工前，必须保证桥头枕梁、搭板下的压实度满足设计要求。
施工时严格按照设计文件控制搭板两端高程，模板支立牢固，并在浇筑过程中振捣密实，完毕后，及时收面养生，保证搭板的表面平整，边缘顺直。
报监理工程师验收。
5.3、操作工艺a、测量定位: 采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。
b、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。
C、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。
为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。
在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。
钢筋接头采用搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d），两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。
d、模板：模板采用木模板。
模板（板厚2mm）的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规范要求。
模板接缝平整、严密、不漏浆。
模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用。
每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。
e、混凝土灌注：在钢筋、模板施工完成之后，自检合格，并报监理工程师检查合格，然后进行混凝土施工。
所用混凝土均采用商砼。
混凝土运输采用2辆混凝土罐车运输。
砼运至现场后，采用吊车输送入模。
混凝土采用分层插入式机械振捣，混凝土振捣要充分，严格杜绝蜂窝麻面出现。
砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖，养护时间不小于7天。
六、质量检验标准工程施工过程中严格按照（JTB F80/1-2004）《公路工程质量检验评定标准》进行施工。
钢筋安装实测项目桥头搭板实测项目五、质量保证措施5.1、质量目标1）本工程总体质量目标，合格。
2）本分项工程质量达到以下目标：⑴结构做到内坚外美，各部尺寸准确。
混凝土强度符合设计要求。
⑵分项工程质量合格率100%。
⑶工程质量达到合格等级5.2、桥台台施工质量目标分解：2）主控项目：水泥混凝土强度等级必须达到设计强度的要求；承台表面无缺楞掉角、蜂窝麻面；现浇钢筋混凝土承台偏差应符合下表要求：桥台施工质量标准5.3.质量保证体系：1）认真贯彻质量方针和目标，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行，制定项目经理、总工、质控员、安全员、施工员、技术员、材料员及操作人员的岗位责任制。
2）项目部根据质量目标，编制创优活动计划，职责落实到人。
有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。
3）施工中执行持证上岗制度，从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均持证上岗。
4）工程实行专业化施工，配备桥梁专业施工队。
5.4、技术保证1）严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人。
2）严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。
认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行检验的工序，不许转入下道工序。
3）坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。
保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。
4）测量：导线控制测量、水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备，所测成果必须在规范误差内，如有超限必须重测。
保证达到测量精度要求，确保工程质量。
5.5、质量控制1）执行首件验收制度。
首件钢筋加工、安装完成经自检合格后，约请政府主管工程质量的监督部门、业主、设计、监理等有关各方共同进行验收，验收合格后开始第一座承台混凝土的浇筑施工。
2）承台定位采取全站仪测定，用红色油漆标识。
并弹上外边线，详细划出底层筋的位置。
由于墩柱钢筋预埋在承台内，所以在承台垫层上需要放出墩柱中心线，在承台钢筋完成后在其上再放出墩柱中心线，上下校核。
附件十：质量保证体系框图质量管理小组组织机构图5.6、混凝土浇筑雨季施工质量保证措施1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。
2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，按施工缝要求设置停浇缝已浇部位应加以覆盖。
要了解2～3d的天气预报，尽量避开大雨浇筑砼。
3）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量。
4）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。
5）下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨棚工作。
六、文明施工环境保护措施6.1、安全施工、文明施工保证措施(一)项目经理部成立以项目经理为主任，总工及专职安全员为副主任的安全领导小组，主管施工安全工作，并成立安全小组，负责施工中的有关安全事宜，明确施工中队负责人为各施工中队的安全小组长，下设专职安全员数名，根据规范有关规定，由安全领导小组向安全小组长进行交底，指导、监督和检查安全工作以及参与事故调查处理，安全小组分别负责施工安全、交通安全及生活场所的防火、防台风及防盗安全工作等问题。
具体安全施工保证措施:1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全工作放在第一位，以贯彻执行《建筑施工安全技术规范》有关规定为主要内容，认真落实安全生产责任制;强化安全管理，增强安全意识，保证安全生产。
2、思想上重视安全工作。
首先是领导的思想要重视，要批判"安全事故难免论"和对安全生产漠不关心的官僚主义态度，纠正"只管生产，不管安全"、"只抓进度，不抓安全"、"不出事故，不抓安全"的错误倾向，其次是加强对每个职工进行安全生产的思想教育，使每个职工牢固树立"安全第一"的思想。
3、加强安全管理措施，制定切实可行的安全技术措施。
针对钻桩工程、起重吊装以及采用新工艺、新方法的工程特点制定相应安全技术要求，由各施工段安全小组写书面要求，层层传达交底。
严格执行安全检查管理制度，坚持原则，认真追查和严肃处理施工中发生的安全事故，以引起广大职工、群众对安全生产的高度重视，杜绝事故的发生。
5、除项目经理部日常的安全工作外，坚持每月组织安全小组进行一次定期全面的检查，并形成制度，对施工安全、驻地安全及规程执行情况进行全面检查、总结和提出意见，发现问题及时整改，把事故隐患消灭在萌芽状态。
专职安全员每天发巡视工地，检查安全设施的落实情况，对违反安全生产的工班、员工提出意见或按规定给予处罚。
6、合理布置施工场地，做好驻地建设和施工现场机械设备的调度，做好各项安全防护措施，开展文明施工活动:改善劳动条件和作业环境，为安全施工创造条件。
7、对于交叉路段、施工路段、改道路段必须增设标志及方向批示，并派专人维持交通。
对于危险地段必须事先做好明显、坚固的防护栅栏，保证栅栏夜间照明，并提供合适的警告标志以便合理地控制和引导交通。
8、加强对施工人员管理、机车驾驶员、电工及施工队等有关人员的安全教育，提高安全意识，做到"安全第一，预防为主，时时刻刻讲安全"，严格按规定配戴安全帽、安全带、安全鞋上工地，按规定操作规程管理施工机械。