合金钢CCT曲线计算
5crnimo的cct曲线
5CrNiMo的CCT曲线1. 简介5CrNiMo是一种低合金高强度钢，常用于制造重要构件和机械零件。
CCT曲线（Continuous Cooling Transformation Curve）是描述钢材在不同冷却速率下的相变行为的曲线。
了解5CrNiMo的CCT曲线对于优化热处理工艺、提高材料性能具有重要意义。
2. CCT曲线的意义CCT曲线可以帮助我们了解钢材在不同冷却速率下的相变行为，从而确定最佳的热处理工艺参数，以达到所需的力学性能和组织结构。
通过分析CCT曲线，我们可以预测钢材在不同冷却速率下形成的组织结构，并选择合适的冷却速率来控制相变过程，以达到理想的力学性能。
3. 实验方法为了得到5CrNiMo钢的CCT曲线，通常采用金相显微镜观察法和差热分析法（Differential Thermal Analysis, DTA）。
首先，需要准备一系列试样，并对其进行标准化处理。
然后，在金相显微镜下观察试样在不同冷却速率下的组织结构变化，并记录转变温度。
同时，使用差热分析仪对试样进行热分析，测量试样在不同温度下的放热或吸热情况。
4. CCT曲线的结果通过金相显微镜观察和差热分析，得到了5CrNiMo钢的CCT曲线。
CCT曲线通常由不同相变开始和结束温度组成的S曲线表示。
在低冷却速率下，5CrNiMo钢会发生奥氏体相变（Austenite Transformation），转变为铁素体（Ferrite）和珠光体（Pearlite）组织。
随着冷却速率的增加，奥氏体相变温度逐渐降低，并逐渐向马氏体相变（Martensite Transformation）倾斜。
5. CCT曲线对材料性能的影响根据CCT曲线，我们可以调整冷却速率来控制钢材的组织结构和力学性能。
较慢的冷却速率可以导致珠光体组织形成，提高韧性和延展性；较快的冷却速率可以导致马氏体组织形成，提高强度和硬度。
因此，通过控制冷却速率，可以在5CrNiMo钢中实现韧性和强度的平衡。
Q345D钢动态CCT曲线的研究
总第155期2006年第5期H E B EI M ETALLU R G YTo tal155 2006,N um ber5收稿日期:2006-08-23Q345D钢动态CCT曲线的研究杨林浩,朱新堂,万永健(邯郸钢铁公司 技术中心,河北 邯郸 056015)摘要:为了优化Q345D控轧控冷参数,在Gleeble试验机上进行了热模拟试验,确定了热变形工艺参数以及热变形后冷却速度对相变开始温度、相变进行速度和组织的影响,为Q345D在中板二线上的顺利开发奠定了坚实基础。
关键词:CCT曲线;相变;再结晶中图分类号:TG15111 文献标识码:A文章编号:1006-5008(2006)05-0007-03RESEARCH ABOUT DY NAM I C CCT CURVE OF Q345D STEELY ANG L in-hao,ZHU Xin-tang,WAN Yong-jian(Technique Center,Handan Ir on and Steel Company,Handan,Hebei,056015)Abstract:To op ti m ize the contr olled-r olling and contr olled-cooling para meters of Q345D steel,a hot-si m u2 lati on test is done with Gleeble testing machine,the hot defor mati on p r ocess para meters are deter m ined,as well as influence of the cooling s peed after defor mati on on the starting te mperature and the conducting s peed of phase transfor mati on and the structure,and s o creates a base f or the devel opment of Q345D steel in mediu m-p late line.KeyWords:CCT curve;phase transfor mati on;recrystallizati on1 前言2000年6月,邯钢中板生产线(一线)进行了低合金钢种Q345D的试制,其生产工艺采用低C,Nb微合金化+控轧控冷,成品的各项力学性能指标均达到了标准要求。
Nb-V 微合金钢 CCT 曲线的测定及分析
Nb-V微合金钢CCT曲线的测定及分析许文喜杨德伦伍万飞霍俊（马鞍山钢铁有限公司营销中心安徽马鞍山243000）摘要：本文借助Thermo-Calc软件计算平衡条件下Nb-V微合金钢平衡相状态图，并通过热膨胀仪测定Nb-V微合金钢连续冷却转变曲线（CCT曲线），研究实验钢冷却速度的变化对室温显微组织及显微硬度的影响规律。
实验结果表明：当冷速小于0.5℃/s时，实验钢转变产物为“先共析铁素体+珠光体”混合组织；冷速增加到0.5℃/s时，有少量的贝氏体产生，贝氏体开始发生转变；当冷却速度达到4℃/s时，开始发生马氏体转变；随着冷速增加至4.5℃/s时，铁素体和珠光体组织转变基本消失，仅发生贝氏体和马氏体组织转变，且随着冷却速度增加，室温组织主要以马氏体为主；随着冷却速度的增加，实验钢的硬度值呈逐渐升高的趋势。
关键词：Nb-V微合金钢析出相冷却速度膨胀法CCT曲线中图分类号：TG142.1文献标识码：A文章编号：1674-098X(2022)01(c)-0029-05随着科技水平的提高，微合金元素在低合金钢中的强韧化机理研究越来越深入，微合金元素的应用也越来越广泛，合金元素对钢的品种开发具有深刻影响。
合金元素V主要以碳、氮的形式存在于基体和晶界中，能抑制晶粒生长和沉淀强化［1］。
合金元素Nb元素可通过固溶抑制或沉淀机制有效抑制高温奥氏体的再结晶，使含铌钢在轧制时采用控轧控冷工艺能够显著增加材料的机械性能。
要想利用合金元素的特性，充分发挥钢中微合金化元素在材料中的作用，就需要合理进行热处理，控制轧制后的冷却工艺。
微合金钢热处理过程中，奥氏体化温度的选择对微合金元素能否发挥其特性，提高钢的性能起到关键作用［2］。
而材料不同的冷却方式和冷却速度对产品最终组织和性能却产生决定性的影响，因此，微合金钢冷却转变规律的研究显得尤为重要［3］。
通过对钢的CCT曲线测绘，可以直观了解到冷却速度对应的组织及硬度关系。
CCT曲线对实际工业生产微合金钢的组织及性能控制具有重要意义。
TTT、CCT曲线
TTT曲线——钢在冷却过程中，根据等温温度的高低不同，可以将等温冷却曲线分为三个部分，即高温转变区550~727℃（获得珠光体型组织）、中温转变区Ms~550℃（获得贝氏体型组织）、低温转变区Mf~Ms（获得马氏体型组织）。
CCT曲线——当冷速V>Vk时，冷却曲线不再与珠光体转变开始线相交，即不发生γ→P，而全部过冷到马氏体区，只发生马氏体转变。
此后再增大冷速，转变情况不再变化。
Vk 是保证奥氏体在连续冷却过程中不发生分解而全部过冷到马氏体区的最小冷速，称为“上临界冷速”，通常也叫做“淬火临界冷速”。
Vk′则是保证奥氏体在连续冷却过程中全部分解而不发生马氏体转变的最大冷速，称为“下临界冷速”。
27SiMn钢CCT曲线的测定
27Si Mn钢CCT曲线的测定y王凤香,简 方,冯 岩(内蒙古包钢钢联股份有限公司无缝钢管厂,内蒙古 包头 014010)摘 要:在Gleeble1500D热模拟机上利用膨胀法测定了27SiMn钢在不同冷却速度下连续冷却转变的膨胀曲线,获得了该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线),利用蔡司显微镜观察了不同冷速下试样的金相组织,借助莱卡硬度计测定了各试样的显微硬度值。
随着冷却速度增加,硬度值越来越大。
通过对CC T曲线的分析为生产工艺的制定提供了一定的实验依据。
关键词:27SiMn钢;连续冷却转变曲线;冷却速度;组织;硬度中图分类号:TG115 文献标识码:B 文章编号:1009-5438(2007)02-0026-04Determination of CCT Curves of27SiMn SteelWANG Feng-xiang,JIAN fang,FENG Yan(Seamless Pipe Plant o f Steel Union Co.Ltd.o f Baotou Steel(Group)Corp.,Baotou014010,Nei Monggol,China)Abstract:Using the Gleeble1500D thermal si mulation machi ne,the CCT curve of27Si Mn steel is obtained by measuring the different expanding curves of the continuous cooling transformation in the different cooling rate.The metallographic microstructures of different cooling veloci ty are observed by ZEISS microscope,and the microhardness of testing sample is measured by the LaiKa microhardness tester.As the cooling rate increases,the hardness i ncreases.The CCT curve provides the experimental reference to make the production craft.Key words:27SiMn steel;continuous cooling transformation curve;cooling rate;microstructure;hardness27SiMn钢液压支柱用热轧无缝钢管是液压设备缸、柱的母材,广泛应用于煤矿、大型机械等多种行业,要求钢管具有良好的机械性能、内外表面质量、壁厚均匀,有较高的强度与韧性,钢管的控制轧制和控制冷却工艺在热轧钢管生产中得到普遍采用,它结合了形变强化和相变强化,能极大程度地提高钢管的性能[1]。
72a静态cct曲线的测定与分析
歼4t 球全HEBEI METALLURGY 总第291期2020年第3期Total No. 2912020 .Number 372A 静态CCT 曲线的测定与分析李伟（河钢集团钢研总院，河北石家庄050023）摘要：通过CCT 曲线的测定，研究了 72A 钢在不同冷速条件下的金相组织及硬度变化规律。
连续冷却 速度不同，发生相转变的温度和组织也不同，随着冷速的增加，开始相转变的温度降低，奥氏体过冷度增 加；在冷速为0. 1 ~15贮/s 时，随着冷速的增加，珠光体基体的硬度逐步增加，当冷速在15-30丈/s 区 间变化时，珠光体基体的硬度基本不变。
关键词：72A ；CCT 曲线；金相组织；硬度中图分类号:TG115.2 文献标识码：A 文章编号:1006 -5008（ 2020 ）03 -0072 - 04doi ：10. 13630/j. cnki. 13 - 1172.2020.0316MEASUREMENT AND ANALYSIS OF 72A STATIC CCT CURVELi Wei(HBIS Group Technology Research Institute , Shijiazhuang , Hebei, 050023)Abstract : The microstructure and hardness of 72 A steel at different cooling rates were studied by CCT curve. The temperature and structure of phase transformation are different with different continuous cooling rate. With the increasing of cooling rate, the temperature of initial phase transformation decreases , and the under cooling degree of austenite increases ； when the cooling rate is 0. 1 - 15 t/s , the hardness of pearlite matrix increases gradually with the increasing of cooling rate ； and when the cooling rate is 15 - 30 t/s, the hard ness of pearlite matrix is basically unchanged.Key Words ： 72A ； CCT curve ； metallographic structure ； hardnesso 引言CCT 曲线即过冷奥氏体连续冷却转变曲线。
cct曲线贝氏体区
cct曲线贝氏体区
CCT曲线是连续冷却变换曲线（Continuous Cooling Transformation curve）的简称，用于描述钢材在不同冷却速率下的相变行为。
贝氏体区是指在CCT曲线上的一段区域，表示钢材经过特定冷却速率后，形成贝氏体的过程。
CCT曲线通过实验获得，以时间和温度为坐标轴，描述了钢材从高温状态到室温下的相变过程。
在CCT曲线上，贝氏体区域代表了钢材的冷却速率适中，使得钢材中的奥氏体相变为贝氏体的过程。
贝氏体是一种具有优良力学性能的组织，在一些特定的应用领域中具有很高的重要性。
CCT曲线和贝氏体区的研究对于钢材的热处理和性能控制具有重要意义。
通过合理地选择和控制冷却速率，可以达到调整钢材微观结构和力学性能的目的。
因此，研究CCT曲线和贝氏体区对于优化钢材的性能具有重要的指导意义。
钢连续冷却转变图(CCT曲线
钢连续冷却转变图（CCT曲线） 的测定
实验目的
1．了解钢的连续冷却转变图的测量方法 特别是热膨胀法的原理与步骤；
2. 利用热模拟仪观察钢在加热及冷却中 的相变并测量临界点；
基本原理：
钢中相的密度顺序是： 马氏体<铁素体<珠光体<奥氏体
40CrMoA钢CCT曲线
共析钢CCT曲线图
亚共析钢（含碳0.19%）CCT曲线
过共析钢（含碳1.03%）CCT 曲线图
三. 实验设备及材料
1． Gleeble3500热模拟机 2 1CrMn钢
实验结果与分析：
1.画出热膨胀曲线（x轴温度，y轴膨胀 量），根据实验曲线确定不同冷却速度 下的相变开始温度、结束温度。
2.汇合3组数据（1至3组为一种，4至6为 另一种），绘在“时间对数x-温度y” 的 坐标中，标出转变温度，相应曲线的冷 却速度，得到钢的连续冷却曲线图
ห้องสมุดไป่ตู้思考题
本次实验样品与上次高温拉伸样品的区 别是什么?
钢连续冷却转变图CCT曲线
实验目的
? 1．了解钢的连续冷却转变图的测量方法 特别是热膨胀法的原理与步骤；
? 2. 利用热模拟仪观察钢在加热及冷却中 的相变并测量临界点；
基本原理：
? 钢中相的密度顺序是： 马氏体<铁素体<珠光体<奥氏体
40CrMoA钢CCT曲线
共Hale Waihona Puke 钢CCT曲线图亚共析钢（含碳 0.19%）CCT曲线
过共析钢（含碳1.03%）CCT 曲线图
三. 实验设备及材料
? 1． Gleeble3500热模拟机 ? 2 1CrMn钢
实验结果与分析：
? 1.画出热膨胀曲线（ x轴温度， y轴膨胀 量），根据实验曲线确定不同冷却速度 下的相变开始温度、结束温度。
? 2.汇合3组数据（1至3组为一种，4至6为 另一种），绘在“时间对数x-温度y”的 坐标中，标出转变温度，相应曲线的冷 却速度，得到钢的连续冷却曲线图
思考题
? 本次实验样品与上次高温拉伸样品的区 别是什么?
TTT和CCT
102
103
104 时间(s)
2. 转变产物依等温温度不 同，大体可分为三个温度区： (1). P型转变：高温区（临界 点P 型A组1～织55转0变℃）区、，过A→冷P度；小扩， 散型相变 (2).M型转变：低温区（在 M MS转以变下的）区、域过，冷A度→大M，；发非生扩 散型相变 (3).B型转变：中温区 （的5区5域0℃，～A→MBS）。，半发扩生散B型转相变 变
(a) 表示A→P和A→B转变线重叠；
(b) 表示转变终了线出现的二个鼻子；
(c) 表示转变终了线分开，珠光体转变的鼻尖离 纵轴远；
(d) 表示形成了二组独立的C曲线。
综上所述，C曲图为珠光体等温转变、马氏体 连续转变、贝氏体等温转变的综合。需指出的是 珠光体转变和贝氏体转变可能重叠得到珠光体加 贝氏体混合组织。贝氏体转变与M转变也会叠。
①碳含量增加， Wc<0.2%，Ms显著下降；Wc>0.2%， Ms直线下降。
Mf<②0℃Wc（<0低.6于%，室M温f显）著。下降；Wc>0.6%，Mf下降缓慢，
2.合金元素
如果碳化物全部溶入奥氏体，除Co、Al 以外，大多数合金元素总是不同程度地延缓 珠光体和贝氏体相变，这是由于它们溶入奥 氏体后，增大奥氏体稳定性，从而使C曲线右 移。其中碳化物形成元素的影响最为显著。 如果碳化物形成元素未能溶入奥氏体，而是 以残存未溶碳化物微粒形式存在，则将起相 反作用，使C曲线左移。
TTT－Temperature
Time Transformation
IT－Isothermal
Transformation
1.1 过冷A等温转变动力学图的基本形式
（一）共析钢的C曲线分析
钢连续冷却转变图(CCT曲线
实验目的
1．了解钢的连续冷却转变图的测量方法 特别是热膨胀法的原理与步骤；
2. 利用热模拟仪观察钢在加热及冷却中 的相变并测量临界点；
基本原理：
钢中相的密度顺序是： 马氏体<铁素体<珠光体<奥氏体
40CrMoA钢CCT曲线
共析钢CCT共析钢（含碳1.03%）CCT 曲线图
三. 实验设备及材料
1． Gleeble3500热模拟机 2 1CrMn钢
实验结果与分析：
1.画出热膨胀曲线（x轴温度，y轴膨胀 量），根据实验曲线确定不同冷却速度 下的相变开始温度、结束温度。
2.汇合3组数据（1至3组为一种，4至6为 另一种），绘在“时间对数x-温度y” 的 坐标中，标出转变温度，相应曲线的冷 却速度，得到钢的连续冷却曲线图
思考题
本次实验样品与上次高温拉伸样品的区 别是什么?
cct热处理曲线
cct热处理曲线
CCT曲线，即连续冷却转变曲线，是用于描述钢铁材料在冷却过程中相变规律的曲线。
通过CCT曲线，我们可以了解钢铁材料在不同温度和时间下的相变过程，包括奥氏体向铁素体的转变、奥氏体向珠光体的转变等。
CCT曲线的绘制需要使用特殊的实验设备，如高精度热处理炉、温度控制仪等。
在实验过程中，将钢铁材料加热到奥氏体化温度，并保温一段时间，然后以不同的冷却速率冷却至室温。
在冷却过程中，通过测量材料的热膨胀系数、电阻率等物理参数的变化，可以确定材料的相变温度和相变时间。
CCT曲线通常被用于钢铁材料的热处理工艺设计和优化。
通过CCT曲线，可以确定钢铁材料在不同温度和时间下的相变过程，从而优化热处理工艺参数，提高钢铁材料的力学性能和耐腐蚀性能。
例如，通过调整加热温度、保温时间和冷却速率等参数，可以控制钢铁材料的晶粒大小、相组成和力学性能，以满足不同应用场景的需求。
此外，CCT曲线还被用于钢铁材料的质量控制和失效分析。
通过对实际生产过程中的CCT曲线进行测量和分析，可以判断钢铁材料的质量是否符合要求，并找出可能存在的质量问题。
同时，在钢铁材料的失效分析中，可以通过对比实际使用条件下的CCT 曲线和标准曲线，判断失效原因和提出相应的解决方案。
总之，CCT曲线是钢铁材料热处理工艺设计和优化、质量控制和失效分析的重要工具之一。
通过深入研究和应用CCT曲线，可以不断提高钢铁材料的质量和性能，为相
关领域的发展提供有力支持。
共析钢TTT-CCT图分析
TTT曲线过冷奥氏体等温转变曲线——TTT曲线(Time，Temperature，Transformation) 过冷奥氏体等温转变曲线可综合反映过冷奥氏体在不同过冷度下的等温转变过程：转变开始和转变终了时间、转变产物的类型以及转变量与时间、温度之间的关系等。
因其形状通常像英文字母“C”，故俗称其为C曲线，亦称为TTT图。
C曲线中转变开始线与纵轴的距离为孕育期，标志着不同过冷度下过冷奥氏体的稳定性，其中以550℃左右共析钢的孕育期最短，过冷奥氏体稳定性最低，称为C曲线的“鼻尖”。
图中最上面一条水平虚线表示钢的临界点A1(723℃)，即奥氏体与珠光体的平衡温度。
图中下方的一条水平线Ms(230℃)为马氏转变开始温度，Ms以下还有一条水平线Mf(-50℃)为马氏体转变终了温度。
A1与Ms线之间有两条C曲线，左侧一条为过冷奥氏体转变开始线，右侧一条为过冷奥氏体转变终了线。
A1线以上是奥氏体稳定区。
Ms线至Mf线之间的区域为马氏体转变区，过冷奥氏体冷却至Ms线以下将发生马氏体转变。
过冷奥氏体转变开始线与转变终了线之间的区域为过冷奥氏体转变区，在该区域过冷奥氏体向珠光体或贝氏体转变。
在转变终了线右侧的区域为过冷奥氏体转变产物区。
A1线以下，Ms线以上以及纵坐标与过冷奥氏体转变开始线之间的区域为过冷奥氏体区，过冷奥氏体在该区域内不发生转变，处于亚稳定状态。
在A1温度以下某一确定温度，过冷奥氏体转变开始线与纵坐标之间的水平距离为过冷奥氏体在该温度下的孕育期，孕育期的长短表示过冷奥氏体稳定性的高低。
在A1以下，随等温温度降低，孕育期缩短，过冷奥氏体转变速度增大，在550℃左右共析钢的孕育期最短，转变速度最快。
此后，随等温温度下降，孕育期又不断增加，转变速度减慢。
过冷奥氏体转变终了线与纵坐标之间的水平距离则表示在不同温度下转变完成所需要的总时间。
转变所需的总时间随等温温度的变化规律也和孕育期的变化规律相似。
因为过冷奥氏体的稳定性同时由两个因素控制：一个是旧相与新相之间的自由能差ΔG；另一个是原子的扩散系数D。
jmatpro计算cct曲线
jmatpro计算cct曲线JMATPRO是一个重要的材料学分析软件，通过它可以进行各种材料性质的计算分析。
其中，CCT曲线是一种非常重要的热处理曲线，在材料制备过程中具有重要的指导意义。
本文将围绕JMATPRO计算CCT曲线进行详细阐述，并分为以下四个步骤进行讲解。
第一步，建立热力学计算模型。
对于需要进行CCT曲线计算的材料，需要在JMATPRO中建立相应的热力学计算模型。
这一步骤最为关键，需要根据具体材料的物理性质、相变温度和相图等信息，设置好合适的计算参数。
第二步，进行CCT曲线计算。
在JMATPRO中，可以通过选择“Thermal Processing”进行CCT曲线计算。
在计算过程中，需要设置相应的参数，包括加热速率、保温时间、回火温度等，并根据实际需要选择相应的评估指标。
第三步，结果分析与评估。
计算完成后，需要对计算结果进行详细的分析与评估。
在JMATPRO中，可以通过查看相应的计算曲线和数字结果，对CCT曲线进行细致的分析和评估。
其结果将为材料制备和热处理工艺设计提供非常重要的参考和指导意义。
第四步，结果优化与应用。
根据上一步的评估结果，需要对CCT曲线结果进行进一步优化，并根据实际需要进行应用。
例如，在基于CCT曲线计算结果的基础上，可以进一步制定针对性的热处理工艺方案，计算并验证热处理过程中各项指标的变化情况，并最终确定最合适的制备工艺方案。
综上所述，围绕JMATPRO计算CCT曲线，需要进行多个步骤的操作与分析。
通过这些步骤，在热处理材料制备过程中得到CCT曲线计算结果，对制备工艺的调整和优化具有非常重要的参考和指导意义。
同时，计算过程中需要格外注意参数的设置和调整，以避免数据误差和计算结果不准确的情况发生。
TTT和CCT
（二）奥氏体状态 1. 奥氏体晶粒大小的影响 奥氏体晶粒度增加，晶粒愈细，晶界面积增多，使晶界 形核的珠光体易于形核，有利于珠光体转变发生， C曲线左 移；虽然使贝氏体转变速度增加，C曲线左移。但对晶内形 核的贝氏体转变影响不如珠光体转变大。对马氏体转变奥氏 体晶粒长大，缺陷减少及奥氏体均匀化。马氏体形成的阻力 减小，Ms升高。 2.加热温度和保温时间 加热温度和保温时间主要是通过改变奥氏体成分和状态 来影响珠光体转变和贝氏体转变。因为奥氏体成分不一定是 钢的成分，所以加热温度和保温时间不同，得到的奥氏体也 不一样，必然对随后的冷却转变起影响。 3.原始组织 主要影响奥氏体成分均匀性。原始组织愈细，加热后奥氏 体均匀化快，奥氏体成分愈均匀，随之冷却后珠光体转变和 贝氏体转变的形核率下降，长大减慢，C曲线右移。 原始组织愈粗，奥氏体成分不均匀，促进奥氏体分解， C曲线左移。
温度 ( ℃) 800
共析碳钢 TTT 曲线的分析
稳定的奥氏体区 A1
700 600 500
A1～550℃;高温转变区; 过 A 冷 产 扩散型转变;P 转变区。 A向产物 + 奥 物 转变终止线 产 氏 区 550～230℃;中温转变 体 物 区;半扩散型转变; 400 区 A向产 区 贝氏体( B ) 转变区; 300 Ms 物转变开始线 200 230～ - 50℃;低温转 100 变区;非扩散型转变; 马氏体 ( M ) 转变区。 0 Mf -100 0
奥氏体中含碳量的影响:
温 度
A1
亚共 析钢
过共 析钢
共析 钢
时间
非共析钢和共析钢的TTT图比较
原因：
在相同条件下，随亚共析钢中碳含量增加，获 得铁素体晶核几率下降，铁素体长大时需扩散去 的碳量增大，扩散的距离增大，先共析铁素体析 出的孕育期增长，铁素体析出速度下降；一般认 为铁素体析出有利与珠光体转变，而珠光体的析 出在铁素体之后，铁素体析出速度减慢，珠光体 的析出速度也减慢，C曲线向右移动。 在过共析钢中，若在Ac1～Accm之间加热，随 碳含量增加，奥氏体中碳含量不变，未溶的渗碳 体的量增加，未溶的渗碳体有促进珠光体形核的 作用，降低了奥氏体的稳定性，C曲线向左移动。 若在Accm以上加热，随碳含量增加，奥氏体中碳 含量增加，获得渗碳体晶核几率增加，先共析渗 碳体与珠光体孕育期缩短，析出速度增加，转变 速度增加。这是由于随碳量增加，珠光体的形成 是在渗碳体之后，故也加快。C曲线向左移动。
一种高强度钢的CCT曲线的测定与分析
第52卷第4期2021年4月中南大学学报(自然科学版)Journal of Central South University (Science and Technology)V ol.52No.4Apr.2021一种高强度钢的CCT 曲线的测定与分析王幸1，李红英1，汤伟2，罗登2，刘丹2，李阳华3，彭宁琦2，熊祥江2(1.中南大学材料科学与工程学院，湖南长沙，410083；2.湖南华菱湘潭钢铁有限公司，湖南湘潭，411101；3.衡阳华菱钢管有限公司，湖南衡阳，421001)摘要：通过Gleeble −3500热模拟机测定热轧态钢以不同速度连续冷却到室温的膨胀曲线，结合微观组织观察和硬度测试，绘制出一种高强度钢的CCT 曲线，并分析不同冷却速度对组织演变及硬度的影响。
研究结果表明：当冷却速度小于0.2℃/s 时，主要发生铁素体转变和贝氏体转变，转变产物为多边形铁素体+上贝氏体+粒状贝氏体的混合组织；当冷却速度处于0.5~1.0℃/s 范围时，主要发生贝氏体转变，对应0.5℃/s 冷却速度的转变产物以上贝氏体为主，对应1.0℃/s 冷却速度的转变产物以下贝氏体为主；当冷却速度介于1.0~5.0℃/s 之间时，发生贝氏体+马氏体转变，转变产物为下贝氏体+板条马氏体的混合组织；当冷却速度大于等于5.0℃/s 时，主要发生马氏体转变，微观组织以板条马氏体为主。
当冷却速度小于5.0℃/s 时，硬度随冷却速度增大显著增加；当冷却速度大于25.0℃/s 时，硬度变化不大。
关键词：高强度钢；CCT 曲线；显微组织；热模拟；连续冷却中图分类号：TG142.1文献标志码：A文章编号：1672-7207（2021）04-1090-09Determination and analysis of CCT curve of a high strength steelWANG Xing 1,LI Hongying 1,TANG Wei 2,LUO Deng 2,LIU Dan 2,LI Yanghua 3,PENG Ningqi 2,XIONG Xiangjiang 2(1.School of Materials Science and Engineering,Central South University,Changsha 410083,China;2.Xiangtan Iron &Steel Co.Ltd.of Hunan Valin,Xiangtan 411101,China;3.Hengyang Valin Steel Tube Co.Ltd.,Hengyang 421001,China)Abstract:The dilatometric curves of hot-rolled steel continuously cooled to room temperature at different cooling rates were measured by Gleeble −3500thermal bined with microstructure observation and hardnessDOI:10.11817/j.issn.1672-7207.2021.04.006收稿日期：2020−05−25；修回日期：2020−09−28基金项目(Foundation item)：长株潭国家自主创新示范区专项(2018XK2301)(Project(2018XK2301)supported by the Chang-Zhu-Tan National Independent Innovation Demonstration Zone Special Program)通信作者：李红英，博士，教授，从事材料强韧化研究；E-mail:**************.cn引用格式：王幸,李红英,汤伟,等.一种高强度钢的CCT 曲线的测定与分析[J].中南大学学报(自然科学版),2021,52(4):1090−1098.Citation:WANG Xing,LI Hongying,TANG Wei,et al.Determination and analysis of CCT curve of a high strength steel[J].Journal of Central South University(Science and Technology),2021,52(4):1090−1098.第4期王幸，等：一种高强度钢的CCT曲线的测定与分析test,the CCT curve of a high strength steel was plotted,and the influence of different cooling rates on microstructure evolution and hardness was analyzed.The research results show that when the cooling rate is less than0.2°C/s,ferrite transformation and bainite transformation mainly occur,and the transformation product is a mixed structure of pre-eutectoid polygonal ferrite+upper bainite+granular bainite;when the cooling rate is in the range of0.5‒1.0°C/s,bainite transformation occurs mainly.The transformation product corresponding to the cooling rate of0.5°C/s is mainly upper bainite,and the transformation product corresponding to the cooling rate of1.0°C/s is lower bainite;when the cooling rate is1.0–5.0°C/s,bainite+martensite transformation occurs,and the transformation product is a mixed structure of lower bainite+lath martensite;when the cooling rate is greater than or equal to5.0°C/s,martensite transformation mainly occurs,and the microstructure is mainly lath martensite.When the cooling rate is less than5.0°C/s,the hardness increases significantly with the increase of cooling rate.When the cooling rate is greater than25.0°C/s,the hardness changes little.Key words:high strength steel;CCT curve;microstructure;thermal simulation;continuous cooling随着工程技术的不断发展，对钢材的性能和质量要求不断提高，不仅要有高强度，而且还要兼顾高韧性及耐冲击、耐疲劳、耐腐蚀等，同时还要易成形和易焊接[1−3]。