抽真空机不抽真空的解决方法
减压塔抽真空系统故障分析及对策
某公司新建润滑油高压加氢装置抽真空系统在机械试车阶段，经过正压氮气气密后，在空塔情况下进行了抽真空试验，减压塔顶压力可抽至-90 kPa（G）。
进入投料试车阶段，装置经过催化剂硫化、柴油钝化、引减二线蜡油置换系统后，开始投用减压塔抽真空系统。
投用过程中出现减压塔顶真空抽不上去且波动幅度大等一系列异常现象，影响了减压塔的正常操作和长周期运行。
下文对出现故障的原因进行了分析，并提出了解决方案。
1 减压塔抽真空系统概况1.1 减压塔抽真空系统流程55万t/a润滑油高压加氢装置减压塔抽真空系统采用典型的蒸汽抽空器+液环泵组合抽真空系统。
由三级蒸汽抽空器、冷凝器和水环真空泵机组组成。
第一级、第二级抽真空为蒸汽喷射器，其中第一级抽真空设2组互为备用；第三级抽真空由蒸汽喷射器和水环真空泵组成，主要以液环真空泵为主，蒸汽喷射器作为备用。
流程图如图1所示。
图1 减压塔抽真空系统工艺流程图1.2 减压塔抽真空系统设计能力抽真空系统各级抽空器及水环真空泵的设计抽真空能力见表1。
表1 各级设计抽真空能力项目一级抽空器二级抽空器三级水环泵三级抽空器吸入压力/kPa（A）5 9 31 31 排出压力/kPa（A）10 32 137 139 压缩比2.143.434.464.55减压塔顶至第一级抽空器的管路阻力降按照1kPa计，减压塔顶真空设计压力为-96 kPa（G）。
2 存在的故障2019年10月19日开始在负荷状态下投用减压塔抽真空系统，投用和运行过程中，减压塔抽真空系统出现以下3种故障现象：1）减压塔顶压力在-90～-70kPa（G）之间波动，无法达到设计值-96 kPa （G）；2）三级抽真空水环泵入口带液严重，大气腿排液不畅，导致水环真空泵机组气液分离罐液位过高，泵电机超载停机；3）水封罐水室水包油水分离不清，含油污水明显带油。
3 原因排查与解决措施3.1 减压塔真空抽不下来及真空波动原因分析为查找减压塔真空抽不下及真空波动的原因，在排除操作不当的前提下，主要就以下几个方面进行了排查[1]。
使用GCMS时遇到的故障问题及解决方法
1、自动调谐出错错误提示信息：Tune action stopped:Cannot achieve constant pea k widths仪器型号：Agilent6890-5973i原因：电子倍增器角管老化解决方法：更换部件费：1W.2、没信号：错误信息：刚清洗过离子源，抽真空12个小时后，调谐，检测漏气漏水，都没问题，开始走一个空白样，约走了1秒钟，就没信号了，换到调谐界面，显示找不到调谐物质的锋，换到灯丝2，结果也是没信号。
原因：控制灯丝的电路板上一个PWM controller IC烧坏。
3、抽真空通不过：这次去参加色谱会议，从咱色谱盟友那里学到的一点知识，和大家分享一下。
错误信息：安捷伦的气质，抽真空的时候通不过，10次开机，能有9次通不过，抽一段时间后自己关机。
解决过程：对分子涡轮泵进行了更换、对初级泵进行了检查，均未发现异常；对侧面板粘合情况进行了检查，也未发现异常。
原因：初级泵和仪器连接的管子中的螺旋钢圈出现了问题，管子一抽就瘪了。
解决方法：更换。
4、错误提示信息：灯丝耗尽，质谱过热。
...仪器型号：GCMS-QP2010plus原因：CPU信号板坏解决方法：更换5、2010plus默认开电源就打开载气，如果此时进样口总流量较低会出现漏气报警。
6、2010 如果仪器长时间停用再开机时，自动调谐之前如果查看峰监视窗口判别是否泄漏，可能会因为质量偏差较大，造成判断错误。
可以先做一个自动调谐，校正一下质量数。
7、现象：6890/5973N的质谱背景太高。
原因：质谱计内有固体颗粒污染，导致信号极化，基线抬高。
处理办法：放空质谱计后，用丙酮擦四极杆和光电倍增管的白色瓷器部分，然后再用氮气冲扫几分钟，装好质谱计，抽真空2h后重新做调谐，一切恢复正常。
OK！8、错误信息：刚开始出现负峰，不久峰出现间隔中断，至最后完全没有信号，调协时检测器没通过仪器型号：GC-MS PolarisQ2000原因：加热模块坏解决方法：更换6个月后又出现同样问题，经工程师检查，加热模块有两个焊点连接，用小锉锉一下装上就可以了，问题是被测样品太脏9、错误信息：28（氮气）的峰一直很高仪器型号：GC-MS PolarisQ2000原因：排除漏气，气体不纯的可能性后，发现新更换的补集阱内有氮气做为保护气解决方法：卸掉进样品端柱子，用氦气对补集阱吹气2-3小时10、１．调谐死活通不过，解决方法：彻底用丙酮或者乙醇把真空室及四周密封部位通通清洁一遍，柱子重新安装，经过反复折腾，就ＯＫ了2.开机没多久质谱主机面板上即黑屏无任何显示，后经过检查是质谱侧面整个电路板烧毁，解决方法：更换11、仪器型号：Finnigan trace GC Ultra ,trace DSQ现象：运行序列不进样故障提示如下图解决方法：重启GC.11、仪器型号：Finnigan trace GC Ultra ,trace DSQ现象：运行序列不进样故障提示如下图解决方法：重启GC.12. 7890-5975C偶尔会出现联机不上的情况重启GC与工作站一般能解决。
抽真空包装机不抽真空怎么办
抽真空包装机不抽真空怎么办
抽真空包装机不抽真空怎么办是问题类中询问最多的，现在小编一一为你解答，如果没有涉及到可以再次详细提问。
1、长时间的真空包装，真空泵油量不足或油质不好，导致的抽真空不好，解决办法更换真空泵油，以及不要长时间、无休止的作业；
2、管道漏气现象是非常常见的，就算是没有出现管道漏气，建议使用一年后也要进行更换；
3、电磁阀出现问题时就不要自行解决，要找技术人员帮你处理；
4、微动开关不到位，在机盖和下室之间有一个微动开关，检查并调整位置即可；
5、放气阀不能闭合，产生泄气漏气，检查放气阀是否有磨损，是否有杂物卡住；
6、控制器坏了，不过控制器有点贵，如果在保修期内，建议厂家维修；
7、真空泵出问题，让技术人员查看，一般这个难度较大，自行解决不了；
8、气囊是否破漏，一旦破漏就必须换新的；
9、真空室内加热排与硅胶条两平面之间的距离（上下加热排间隙太小），造成了在抽真空时袋口被夹住或受到局部挤压，从而使袋内空气脱气；
抽真空包装机在运行时要注意清理脏乱异物，不要让脏乱异物影响真空机的正常使用。
安装食品真空包装机前的准备工作，操作人员也应该要了解清楚，才能避免以上故障的发生。
浅析真空泵的四个常见故障 真空泵常见问题解决方法
浅析真空泵的四个常见故障真空泵常见问题解决方法真空泵的四个常见故障：一、真空泵度不够可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与调配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。
排出方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必需掌控在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与调配板的间隙（一般在0.150.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。
二、启动不了或者启动了噪音大可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；真空泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖调配板。
排出方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；假如泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开真空泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调整叶轮与调配板的距离。
三、电机过热可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。
排出方法：削减供水量至正常范围（参照真空泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否坚固；检查排气口；打开泵盖调整叶轮与其他部件的间隙。
四、流量不足可能原因：管路漏气漏液；阻力损失加添；排出方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。
通常真空泵设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员假如发觉真空泵有异常情况，为防止发生事故，应立刻切断电源，适时报修。
使用过程中，应避开日光直射，阔别热源体。
日常工作中应做到每日点检保养设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。
一、真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：A、泵油是否在游标范围以内B、泵油是否有变黄变黑、混浊现象C、声音是否显现异响D、真空泵运行时是否显现漏油二、假如真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。
过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片。
三、设备定期检修维护须知：泵油随着泵的运转恶劣，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并适时更换泵油。
真空泵故障诊断及维修技术
真空泵故障诊断及维修技术发表时间：2020-05-08T14:27:16.633Z 来源：《科学与技术》2019年第23期作者：罗玉坤[导读] 真空工艺也是渐渐地被工业生产所广泛摘要：随着工业的不断发展，真空工艺也是渐渐地被工业生产所广泛应用。
本文对水环真空泵的原理以及真空泵在运行中的常见故障进行全面分析，并提出了能够使其稳定、高效、可靠运转的相关解决对策。
关键词：水环真空泵；常见故障；对策随着工业技术的不断发展，真空技术在生产中得到了更加广泛的应用。
由于水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单以及适应能力强等优点，有利于工厂的规模化生产，在采矿、石油、电力、制药等生产领域较为常见。
一、水环真空泵工作原理水环真空泵属容积式泵，由泵体、叶轮、前后端盖（两件）、两侧分配板、主轴、驱动端和非驱动端轴承、阀板组件组成。
主轴带叶片在泵体中偏心安装，为保证装配可靠性，叶轮与轴过盈装配，叶轮与两侧分配板的间隙，由泵体与轴承支架之间的垫片来调整，组装过程首先锁紧驱动端轴承，并由此确定单侧间隙，进而通过非驱动端的垫片厚度调整叶轮与两侧分配板的轴向间隙。
叶轮两端面与两侧分配板的间隙的大小对泵的负压有较大影响，主要是气体的泄漏——由排气腔向吸气腔的泄漏，因而叶轮轴向间隙必须予以保证，满足相关技术要求。
当泵开启，按图1所示顺时针旋转时，进入水环泵的水在离心作用下被叶轮抛向四周，形成一个与泵腔形状相似的不等厚度的封闭水环。
二、水环真空泵的常见故障在现代工业技术发展的推动之下，真空技术逐渐的被应用到了各种生产工艺当中。
由于水环真空泵对环境的适应能力非常强，且操作简便、结构紧凑，所以水环真空泵在实际生产当中的应用是最为广泛的，不过在生产使用过程当中，水环真空泵却较为容易发生故障，较为常见的故障主要包括进出气管道积水、真空泵力度不足、不能正常启动或启动时噪音过大、流量不足。
1.进出气管道积水。
因为水环式真空泵于蒸汽凝气器相互连通，所以管道之中可能会因为水汽分离设备的工作漏洞，而积流部分水汽。
抽真空机原理
抽真空机原理抽真空机是一种用于抽取容器内气体，使其压力低于大气压的设备。
它在许多领域都有广泛的应用，比如化工、医药、食品加工等。
那么，抽真空机是如何实现真空抽取的呢？接下来，我们将从原理方面来详细介绍一下。
首先，抽真空机的工作原理基于气体分子的运动规律。
在容器内部，气体分子不断地做着高速运动，并且不断地相互碰撞。
当抽真空机开始工作时，它会通过机械装置将容器内的气体分子抽出，使得容器内部气体的压力逐渐降低。
这是因为，抽真空机所产生的负压会使得容器内的气体分子向抽气口运动，从而实现了气体的抽取。
其次，抽真空机的原理还与气体的压缩和排放有关。
在抽气过程中，抽真空机会将抽取的气体分子排放到外部环境中。
这一过程是通过抽气机内部的压缩机和排气阀等装置来实现的。
压缩机会将抽取的气体分子压缩成高密度的气体，然后通过排气阀将其排放到外部环境中。
这样一来，抽真空机就实现了对容器内气体的抽取和排放。
最后，抽真空机的原理还涉及到真空度的控制。
在实际应用中，我们往往需要根据具体的工艺要求来控制容器内的真空度。
抽真空机会通过真空度控制系统来实现对真空度的精确控制。
控制系统会根据容器内的气体压力情况，调节抽气机的工作状态，从而实现对真空度的精确控制。
总的来说，抽真空机的原理是基于气体分子的运动规律，通过机械装置实现对容器内气体的抽取和排放，并通过真空度控制系统实现对真空度的精确控制。
这种原理不仅在实际应用中有着广泛的应用，而且也为我们理解真空技术提供了重要的理论基础。
希望本文对抽真空机的原理有所帮助，谢谢阅读。
原来这就是水环式真空泵的汽蚀现象收了 真空泵常见问题解决方法
原来这就是水环式真空泵的汽蚀现象收了真空泵常见问题解决方法该产品集耐腐蚀材料、高真空等技术于一体，产品具有耐腐蚀性能强、极限真空度高、排气量大等特点。
该泵广泛用于食品、石油、化工、制药、冶金工业及电子领域的真空蒸发，过滤，干燥，浓缩，蒸馏及真空结晶等工艺过程。
可用于抽送各种气及不含固体颗粒的腐蚀性气体。
1、气蚀时传递到危害叶轮及泵壳的冲击波，加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用，在确定时间后，可使其表面显现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状渐渐脱落；3、同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，于是液体实际流量、出口压力和效率都下降，严重时可导致完全不能输出液体。
电气真空泵用途真空泵应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa—5pa，所能达到的极限真空为5Pa。
具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。
特别便利用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。
本机组按需要，可配置进口真空泵或进口罗茨泵。
本机组接受罗茨泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。
在本机组的进气口处可安装电子真空计，以便精准地察看与掌控被抽容器真空度。
二、特点：●本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作便利。
●配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。
●该机标准配置，美观大方，便利客户室外操作。
●全自动掌控，可实现无人值守的在线运行，运行状态由指示灯显示。
三、产品可选配置及设备形式：●真空泵、罗茨泵、电器部件等均选用国内品牌。
●配置真空计，可以即时把握被抽容器真空度。
●抽真空速率高、能耗少●多种保护功能，有效保证真空泵安全运行●设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明白真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵搭配方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
真空包装机达不到负压是怎么回事 包装机工作原理
真空包装机达不到负压是怎么回事包装机工作原理真空包装机达不到负压，紧要表现为吸力变小、抽真空速度变慢、抽真空效果变差等。
那么真空包装机达不到负压是怎么回事，我们又该怎么处理呢？本文上海铸衡机械为您分析。
对于真空包装机而言，当显现达不到负压时，往往多是由于真空泵又或者机体的密封性出了问题，从而导致机器达不到估量的负压值。
找到了故障原因，那么相应的解决也就较为简单了。
关于真空泵引起的达不到负压时，就有可能是当真空泵油位过高、过低，再以及显现堵塞，再或者长期包装含有水分的货物，导致少量的水分进入机油中造成污染，这就导致了真空泵不正正常工作，达不到要求的负压值。
对此，我们需要适时的调整油位或更换润滑油，如有必要还需更换真空泵。
对于真空包装机密封性出了问题，就有可能是其的真空室、密封条又或者其它密封元件出了问题，从而导致密封不佳而显现漏气，这样一来机器自然也就达不到预设的负压值。
这时候就需要我们检查出漏气的部件，然后对标更换或调整即可。
不仅如此，对于外抽式真空包装机而言，如若气管脱落、断裂、破损同样也会稀失真空泵所产生的压力，从而导致负压值达不到、真空度过低、抽真空速度变慢等等诸如此类的问题。
以上就是当真空包装机达不到负压时的解决方法，希望对于您来说能够有所帮忙，这里我们需要提示的是，对于真空包装机这类结构简单、部件少的产品而言，当其显现问题时，多时零配件损坏或不当而引起的，我们只要把握正确的方法那么相应解决起来还是比较轻松的，对此您如若有其它的疑问请与我公司联系！想更多的了解该产品，请点击联系我们向我司说明包装物料的情况、包装器具情况（袋子尺寸、材质）等、预期产量等 , 以便为您供应适合的机型产品。
欢迎阁下到我公司考察洽谈或者将物料邮寄我公司试机包装！热销产品推举：双室真空包装机[荐]台式真空包装机[荐]小型真空包装机[荐]大米真空包装机[荐]全自动真空包装机[荐]外抽式真空包装机[荐]包装机的保养方式包装机的保养其目的是为了保证包装机械设备的精度要求和正常运转，同时也能延长包装机的使用寿命。
抽真空不合格产生的后果
抽真空不合格产生的后果抽真空（推荐系统真空度在20P以下，以保证系统含水量在允许值以下）冷媒在水份存在的情况下会发生水解，生成酸性物质，酸性环境加剧铜在冷媒和润滑油的混合物中溶解。
溶解的铜离子在与压缩机内的钢或铸铁（泵体）接触时被还原析出，并沉积在钢铁部件（活塞、滑片、汽缸）表面，形成一层铜膜，这就是所谓的“镀铜”现象。
镀铜会影响部件的配合间隙和密封效果，严重的镀铜现象会直接导致配合部件堵转（滑板与滑板槽，活塞与汽缸）。
水分导致的酸性环境会加剧油的劣化和电机烧毁，生成碳渣对压缩机产生致命影响。
真空度超出规定，还可能产生的以下不良：
制冷时毛细管，膨胀阀的冰堵
生成的酸性物质会侵蚀电机及叶片弹簧等
冷冻机油的氧化加剧
制冷剂会分解
空气为不凝结气体，导致系统压力高，工况不稳定
排气温度升高
真空度不合格的原因有：
没有从高、低压两侧抽真空
抽吸时间不够
系统的泄漏。
分体式空调抽真空方法
分体式空调抽真空五法技术类别：家用电器发布时间：2009-7-23 人气指数：1192分体式空调的抽真空操作相对于制冷系统的其他维修步骤来说是比较麻烦的，特别是上门维修。
抽真空目的就是抽出系统内残留的空气、不凝气体等，检查系统有无渗漏并使系统干燥。
方法一：低压单侧抽真空具体操作：1．在试压、检漏的基础上，将双表(高、低压表，均带有负压的最好)的黄色管连接到真空泵或自制抽真空机上，此时红色管已连接到三通截止阀的维修口上，二通截止阀已处于打开状态，三通截止阀已处于三通状态。
2．开启空调，因为这样可以使系统内的水分蒸发，以便抽出。
3．接通真空泵电源，关闭低压表阀，打开高压表阀进行抽空。
4．真空度达到一o．1MPa(一 760mmHg)时，关闭高压表阀，拧下真空泵与表阀的连接螺母，切断真空泵电源，抽空结束。
适用范围：空调的两个截止阀只有一个是三通的，即只有一个维修口的。
特点：操作简单，但由于制冷系统的高压侧中的空气通过毛细管抽出，因此高压侧残留空气的压力较高，对制冷性能有一定影响。
另外，抽空时间长，上门维修时携带工具不方便。
方法二：高、低压双侧抽真空具体操作：1．在试压、检漏的基础上，将黄色管连接到真空泵或自制抽空机上，此时双表的蓝色管已连接到低压维修1：3，红色管已连接到高压维修口上、两个三通截止阀已处于三通状态。
2．开启空调，因为这样可以使系统内的水分蒸发，以便抽出。
3．接通真空泵电源，打开高、低压表阀进行抽空。
4．真空度达到要求时，关闭高、低压表阀，旋下真空泵与表阀的连接螺母，切断真空泵电源，抽空结束。
适用范围：空调的两个截止阀均为三通的，即有两个维修El的。
特点：操作简单，抽空时间短，克服了毛细管对高压侧的影响，效果较好，但3i 1'-1维修时携带真空泵不方便。
方法三：二次抽真空具体操作：是按以上两种方法之一先进行抽真空，然后充人少量制冷剂运行数分钟后再进行抽空。
适用范围：家用分体式空调均适合。
制冷压缩机抽真空操作方法
制冷压缩机抽真空操作方法制冷压缩机抽真空是一种常见的操作方法，它通常用于清洁、维护和维修制冷系统。
下面我将详细介绍制冷压缩机抽真空的操作步骤。
第一步是检查制冷系统的状态。
在进行真空抽取之前，必须先检查制冷系统是否正常运行且没有漏气。
检查的项目包括检查制冷剂的压力、管路连接是否牢固以及其他关键部件的状态。
第二步是准备工作。
在进行真空抽取时，需要准备一些工具和材料，例如真空泵、抽真空管路、真空计、接头、密封材料等。
第三步是连接抽真空的管路。
将抽真空管路的一端连接到制冷系统的适当位置，常常是在低压侧或中央膨胀阀附近。
将另一端连接到真空泵上。
第四步是密封制冷系统。
在连接好管路后，需确保所有的接头都已正确连接，并使用适当的密封材料进行密封，以避免气体泄漏。
第五步是打开真空泵。
在开始操作真空泵之前，需要确保泵的油位和滤芯处于正常状态。
打开泵后，可以听到泵开始运行并产生抽真空的效果。
第六步是观察真空计的读数。
真空计是用于测量真空度的设备，通常显示为压力或真空度的数字。
当真空度达到所需的标准时，可以进入下一步。
第七步是关闭真空泵。
当达到所需的真空度后，可以关闭真空泵，并关闭与制冷系统连接的管路。
第八步是观察真空度的变化。
在关闭真空泵后，需观察真空度的变化，如果真空度有明显的上升，说明可能存在漏气现象，需要进一步检查和修复。
第九步是释放真空。
在确认制冷系统没有泄漏后，可以打开压力阀，释放真空，并将制冷系统重新恢复到正常工作状态。
最后，还需要进行清理和整理的工作，包括清洁工具和设备，将抽真空管路拆卸，并妥善存放。
需要注意的是，在进行真空抽取操作时，需要严格遵守安全操作程序。
例如，戴上防护手套和眼镜，避免泵运行过热，避免操作时产生火花等。
制冷设备多种抽真空的方法
多种抽真空的方法为了使最后装配获得成功，在制冷系统经过气密性试验和检漏后，必须进行彻底抽真空（简称抽空）。
抽真空就是利用真空泵或压缩机对制冷剂循环系统进行抽真空，使系统中的空气和残留水分排出。
一、水份的危害1堵塞管路：如制冷系统内水分含量超过一定的限度，当制冷剂的蒸发温度低于0c时，水蒸气被捕集在毛细管（或膨胀阀）的出口处结成冰珠，就会在毛细管出（或膨胀阀）口处形成冰堵，使制冷剂不能正常循环。
2腐蚀：水分与制冷剂起化学反应，产生的盐酸、氟酸会破坏压缩机绝缘层。
3镀铜生锈：残留空气中的氧气与盐酸、铜反应产生镀铜，腐蚀系统管道中的铜、铁件，缩短系统零部件寿命。
4分解制冷剂：腐蚀产生的氧化物会加速制冷剂的分解。
5润滑油变质老化：残留空气中的氧气与冷冻润滑油产生氧化作用，使润滑油分解、变质老化。
空气扮演着绝缘介质的角色。
密闭容器内抽真空后，里面的电极之间的放电现象就很容易发生。
因此，随着压缩机壳体内的真空度的加深，壳内裸露的接线柱之间或绝缘层有微小破损的绕组之间失去了绝缘介质，一旦通电，电机可能在瞬间内短路烧毁。
如果壳体漏电，还可能造成人员触电。
因此，禁止用压缩机抽真空，并且在系统和压缩机处于真空状态时（抽完真空还没有加制冷剂），严禁给压缩机通电。
二、压缩机与真空泵的区别一种操作误区是用压缩机抽真空。
很多人甚至分不清压缩机与真空泵有什么区别，而把它们统称为泵，其实它们有许多不同。
A、工作职责的不同：压缩机的工作职责是把低压气体压缩成高压气体，而真空泵则是要造成系统与大气的一个压力差，它的排气压力不需要太高（即大气压力）。
B、性能不同：真空泵相对于一般压缩机主要突出的性能是要达到极低的极限真空度，而且真空泵的排气远远大于压缩机。
为什么要强调这两点呢？这要从抽真空的另一个目的讲起，对空调抽真空除了为把空调中的空气抽干之外，还要抽干水份。
汽车空调中常会混入水分，水分对整个空调系统的危害是巨大的，一滴水都可能造成空调管路的阻塞即所谓的“冰堵"，所以空调系统中一定要减少水分的存在，那么在抽真空时其实除了抽气外，还会利用抽气后达到的负压促成水挥发为水蒸气再通过真空泵强大的吸力将水分从空调中吸走，从而达到抽取空调中水分的目的。
vs600外抽真空包装机的常见故障和排除方法
vs600外抽真空包装机的常见故障和排除方法
VS-600真空包装机是一款经济型的外抽式真空包装机，带充气功能，喷塑外壳广泛用在中小企业中。
这种真空包装机的常见故障和排除方法如下：
故障现象可能原因解决方案
打开电源，报警指示灯闪烁无压缩空气或压力不够通压缩空气，检查压力是否达到 6Kg
以上
压杆上位感应器坏或位置不合适更换感应器，调整感应器至合适位
置，正常情况压杆处于上位，且感应
器指示灯亮
虽然机器处于待机状态，但压下脚踏开关，压杆并未下移脚踏开关失灵拆下脚踏开关，用万用表的电阻档测
量，当压下时，正常时，电阻很小，
接近0
虽然真空包装机处于待机状态，但压下脚踏开关，报警指示灯闪烁模式选择未选择选择需要的工作模式
手/自动方式未选择选择手/自动工作方式
气嘴升出，感应器坏或者位置不合适更好感应器，调整感应器至合适位
置，正常情况气嘴升出，感应器指示
灯亮
虽然抽气指示灯亮，但真空泵并未工作真空泵坏更换真空泵
保险管烧坏更换保险管（ 15A）
虽然真空开始，但空气并未从袋口排出气嘴未置于口袋中关闭电源并重新启动气嘴被口袋阻隔让包装物靠近气嘴气嘴或过滤器污浊清理气嘴或过滤器
虽然热封灯亮，但发热片未升温发热片损坏更好发热片
固态继电器或交流接触器损坏联系设备供应商封口不理想发热片、硅胶条污损用布擦
高温隔离布受损更换高温隔离布
硅胶条受损更换或清理
冷却时间太短增加冷却时间封口不平整硅胶条受损或使用不均更换或使用反面发热片经常破裂太长加热时间减少加热时间
太短冷却时间增加冷却时间
高温胶布受损更换胶带。
多联机抽真空操作流程
多联机抽真空操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行多联机抽真空操作之前，需要做好充分的准备工作。
小型食品抽真空机的原理
小型食品抽真空机的原理小型食品抽真空机，又被称为真空包装机，是一种将食品中的氧气抽出，并通过密封包装，以延长食品的保质期和保持其口感、颜色、营养等方面的机器。
其主要原理是通过建立一个低压环境，将包装容器内的气体抽出，使其达到真空状态。
小型食品抽真空机的原理可以分为以下几个主要步骤：1. 封口：首先，将食品放入包装袋或罐中，然后将袋子或罐子放置在机器工作台上。
机器通过控制装置，启动加热条或加热线，并将其贴合在包装袋的开口处。
在加热的同时，机器也会对包装袋进行一定的拉力，以保证封口的牢固。
2. 抽真空：在封口完成后，机器开始抽气。
食品抽真空机内部有一个空气排泄系统，通过电机驱动真空泵，将包装袋内的空气抽出。
真空泵的工作原理是通过排气管将气体吸入泵腔，然后通过排气阀口将气体排出。
当包装袋内的气体被抽出后，形成真空状态。
3. 密封：当抽真空过程完成后，机器会自动启动密封装置。
密封装置通常是一个加热杆或加热线，可以通过加热将包装袋的开口重新封闭起来。
密封时，机器会对包装袋施加一定的压力或拉力，以确保封口的质量和牢固性。
小型食品抽真空机的工作原理主要基于以下几点：1. 真空减少氧气含量：食品的氧化主要是由于氧气的存在，因此通过抽真空可以减少包装袋内的氧气含量，从而减缓食品的氧化过程。
这有助于保持食品的新鲜度和色泽。
2. 密封防止空气进入：抽真空后，食品包装袋被密封，包装袋内的食品不会接触到外界空气，从而避免了细菌和其他有害物质的侵入。
这有助于防止食品的污染和腐败。
3. 延长食品保质期：由于减少了氧气的存在和防止了细菌的侵入，抽真空可以延长食品的保质期。
真空包装技术可以使食品的质量和口感得到更好的保持。
4. 提高食品的卫生安全性：真空包装可以有效地阻止食品与外界空气和细菌的接触，从而提高食品的卫生安全性。
这对于需要长时间储存或运输的食品尤为重要。
5. 保持食品的营养价值：抽真空可以减缓食品的氧化过程，也可以防止食品中的营养物质的流失。
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抽真空机不抽真空的解决方法
抽真空机不抽真空有很多的原因，最主要的是真空泵是否在工作。
抽真空机的最大作用就在于将包装中的空气抽出，以此来延长保质期。
但此类的食品真空包装机不能将空气抽出时，抽着空机就相当于一个简单的封口机而已。
如果出现抽气故障，该怎样去解决抽真空机的此类问题是一直比较常见的话题，下面来罗列出故障及解决方法：
1、真空机的真空室达不到真空度，首先查看抽气时间是否准确，再者真空泵是否损坏以及真空泵里的油是否损耗完了，最后看一下气管接口是否松动，管子是否漏气等；
2、真空泵不工作，真空泵损坏或者缺油，在这查看电脑控制器的电路板应该出现故障，此种情况下，一般都会给予更换或者维修；
3、真空室打不开，工作循环后放弃电子阀未能开启，很可能是由于拉杆卡死，电机损坏；
4、真空机运转时容易跳闸，冒烟等问题出现时，不能再继续使用机器，一定要检查机器哪出现故障了，一般情况下是进气口堵塞，真空泵长时间的运转且散热不好。
食品真空包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。
在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等，另外，有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。
如松脆易碎食品，易结块食品，易变形走油食品，有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。
食品经真空充气包装后，包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。
如有其他问题，如何保养小型食品真空包装机等，可以致电我们！。