从冷凝器端差的变化分析污垢热阻对冷水机组性能的影响
34．冷凝器脏堵，空调器制冷效果差_空调器维修笔记（第2版）_[共2页]
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空调器维修笔记（第2版）
256 去表面毛絮，再用清水洗净冷凝器，安装上盖后上电试机空调器开始制冷，二通阀与三通阀的表面温度均较低，测量压缩机工作电流已下降到6A 左右，说明故障已经排除。
图3-77 清洗冷凝器
维修措施
清洗冷凝器。
1 本例空调器为机房使用，
特点是几乎全年都在开机运行，而每年的春天都会有毛絮，室外风机工作时产生吸力容易将毛絮吸附在冷凝器背后，工作时散热下降导致电流上升，室内机主板检测后显示“E4”代码保护。
本例第一次检查发现过滤网脏堵便错误的判断为故障原因，而导致二次上门。
这也说明维修机房使用空调器的不制冷故障，一定要检查室外机的散热情况。
2 清洗时应先将毛絮刷下，再用水清洗，不能一开始就用水清洗，否则毛絮依然下不来，仍然会影响制冷效果，如果毛絮冲到冷凝器翅片内，则更加不易清洗。
34．冷凝器脏堵，空调器制冷效果差 品牌型号：美的KFR-70GW/DY-T6（E5）
类 型： 定频挂机 故障性质：自发
检修部位： 冷凝器
用户反映
空调器制冷效果差。
检修过程
上门检查，空调器使用环境是一个大楼的监控室，空调器正在开机运行，在室内机吹风口感。
探究小温差对冻水系统能耗的影响范庆亮殷志斌
探究小温差对冻水系统能耗的影响范庆亮殷志斌发布时间：2023-07-30T11:03:22.672Z 来源：《中国科技信息》2023年8期作者：范庆亮殷志斌[导读] 在中央空调系统的实际运行中，冷凝器换热管内表面污垢对制冷效率有着显著的影响。
采取周期人工机械捅刷和化学水处理相结合的方法清洗污垢无法保证机组长期保持高效运行，只是在污垢影响已经相当严重的时候，周期性的使其得到缓解，而加装胶球自动在线清洗装置可使冷凝器内壁始终处于洁净状态，小温差接近新机值，降低冷水机组冷凝温度，从而实现冷水机组的节能降耗。
生益电子股份有限公司广东东莞 523127摘要：在中央空调系统的实际运行中，冷凝器换热管内表面污垢对制冷效率有着显著的影响。
采取周期人工机械捅刷和化学水处理相结合的方法清洗污垢无法保证机组长期保持高效运行，只是在污垢影响已经相当严重的时候，周期性的使其得到缓解，而加装胶球自动在线清洗装置可使冷凝器内壁始终处于洁净状态，小温差接近新机值，降低冷水机组冷凝温度，从而实现冷水机组的节能降耗。
关键词：冷凝器；污垢；机械桶刷；化学水处理；在线清洗；小温差；冷凝温度；节能降耗1引言随着我国经济的不断发展，节能减排日渐成为我国经济发展转型的重点，中央空调系统作为建筑环境中的能耗大户，其总能耗在公共建筑能耗所占比例约为40%-60%，而冷水机组的能耗又占空调系统总能耗的40%，部分地区甚至高达70%，因此，降低冷水机组的运行能耗成为空调节能，乃至建筑节能中的关键一环。
2中央空调系统2.1 系统介绍水冷式中央空调系统，依靠水和空气在冷却塔进行换热，从而把冷凝器的高温带走。
该系统有冷热源系统和多个空气调节系统，空调冷源为二楼动力站内的水冷离心式冷水机组，各机房、车间的风柜、风机盘管通过管道与冷热源相连，靠所提供的冷热水来供冷和供热。
2.2 系统结构（1）系统原理首先由空调机组制出冷冻水，然后把空气冷却，再把冷却后的空气送入室内。
从冷凝器端差的变化分析污垢热阻对冷水机组性能的影响
从冷凝器端差的变化分析污垢热阻对冷水机组性能的影响刘金平1、倪永刚张亚军21、华南理工大学电力学院2、深圳市勤达富节能技术有限公司 摘要：本文通过对逆卡诺循环、蒸气压缩理论制冷循环的性能计算、典型 冷水机组的性能指标、ARI 标准和采暖通风与空气调节设计规范的分析可知冷凝 温度每增加1 r ，压缩机单位制冷量的功耗约增加 3%〜4%。
当冷凝器冷却水 侧的换热表面有污垢形成后，导致冷凝器的对数平均传热温差和端差增加， 使冷 水机组的冷凝温度升高，冷水机组的性能下降。
分析了水处理和清洗等应对污垢 的措施，得出了橡胶海绵球清洗法是目前为止使冷凝器冷却水管始终保持在清洁 状态的最为有效的方法。
关键词：冷凝器端差；污垢热阻；冷水机组；橡胶海绵球清洗法1 ）、冷凝温度对冷水机组性能的影响冷水机组的运行效率受蒸发温度和冷凝温度的影响， 蒸发温度一定时，冷凝温度越高，其运行效率越差。
逆卡诺循环的制冷系数为：—为制冷量，W —为耗功率，W 为蒸发温度，K ;'—为冷凝温度，K o根据目前空调工况冷水机组的设计参数，假设逆卡诺循环的低温热源（蒸发） 温度为5.5 r ，冷凝温度为36.5 r ，此时的制冷系数为8.99。
表1显示了冷 凝温度对逆卡诺循环制冷系数的影响，冷凝温度升高 1 r ，则制冷系数降低 2.94%〜2.33%,且冷凝温度越低，影响越显著。
表1.冷凝温度对逆卡诺循环制冷系数的影响36.5 37.538.539.5 40.5 41.542.5-为逆卡诺循环的制冷系数21a■叫「冷凝温度「C ） 中制冷系数8.99 8.718.448.207.967.747.53相对冷凝温度为36.5 C时制冷系数的降低百分数（％）3.13 6.068.8311.4313.8916.22冷凝温度升高1 C制冷系数降低百分数（%）2.94 2.76 2.60 2.46 2.33对图1所示的蒸气压缩理论制冷循环进行计算，制冷剂为R 134a，根据目前空调工况冷水机组的设计参数，设蒸发温度为5.5 C ,冷凝温度为36.5 C ,进压缩机前的制冷剂蒸气过热度为0C ，冷凝器出口制冷剂液体的过冷度为0C，取压缩过程的等熵绝热效率为0.9，此时的理论制冷系数为6.83，表2 显示了冷凝温度对理论制冷循环制冷系数的影响，冷凝温度升高 1 C，则制冷系数降低2.93%〜3.66%，且冷凝温度越低，影响越显著。
污垢对蒸发式冷凝器性能的影响
污垢对蒸发式冷凝器性能的影响分析前言空调系统和工业生产过程产生的大量废热需要消除，寻找高效能的热交换器是当务之急。
ASHRAE210/214标准指出：蒸发式冷凝器是一种效率最高的换热器。
随着制冷空调行业的蓬勃发展，蒸发式冷凝器已经得到了广泛的应用。
本文研究了污垢对蒸发式冷凝器换热性能的影响特性。
首先，讨论蒸发式冷凝器的污垢问题，接着利用文献污垢数学模型分析实际的污垢特性，最后利用实验数据定量分析了污垢对设备换热效率的影响。
1.蒸发式冷凝器的污垢问题极度腐蚀、结垢和生物污染都会降低设备的使用寿命。
在较为恶劣的环境下，污垢大大降低了蒸发式冷凝器的换热效率。
由于循环水极易受到污染，美国学者Maclod-Smith早在2002年就提出，即使至今仍没有发生一例因蒸发式冷凝器而爆发大规模军团杆菌病，但是生产商和使用者还是应该特别注意循环水的品质。
与冷却塔相比，蒸发式冷凝器需要处理的水量小得多，水处理过程看似简单，但是实际上由于水的快速循环导致设备极易结垢和加速水箱内刺激性气味的有机物增长，因此面临着更大的挑战，如果忽视这些，就会造成设备框架以及管束的快速腐蚀，需要高额的维修成本，甚至需要更换新设备。
在某些情况下，换热管结垢层的厚度比较容易测得，这对于分析盘管的污垢特性有一定的指导意义。
但是，这并不能够直观的分析出污垢对设备换热性能影响的量化关系。
一般而言，设备使用者比较关心三个问题：（1）腐蚀与结垢层厚度的关系；（2）结垢层厚度对设备排热量的影响；（3）污垢对设备换热性能的影响。
美国学者Maclod-Smith在2008年研究了蒸发式冷凝器换热盘管上CaCO3结垢情况，如图1所示。
他利用实际排热量与额定排热量的百分比表征结垢层厚度对设备换热性能的影响。
从图中可以看出，垢层厚度δ为2.4mm时，蒸发式冷凝器的排热量降低了大约55%，而且随着垢层的增加，排热量还会继续降低。
换热管水垢是影响设备换热效率和使用寿命的最主要因素之一，即使是换热管覆盖一薄层水垢都会大大降低设备换热性能，同时导致换热管腐蚀，缩短设备使用寿命。
解析空调冷凝温度对冷水机组性能的影响
解析空调冷凝温度对冷水机组性能的影响
出处：全球制冷网
核心提示：由亍冷凝器内的制冷剂通常也处亍泡和状态的,因此其压力和温度也可以通过相应制冷剂的热力性质表互相查找.冷凝器所使用肑冷却介质
由亍冷凝器内的制冷剂通常也处亍泡和状态的,因此其压力和温度也可以通过相应制冷剂的热力性质表互相查找.冷凝器所使用肑冷却介质,对冷水机组凝温度和冷凝压力旳高低有重要影响.冷水机组冷凝温度旳高低随冷却价质温度旳高伡而变化.水冷式冷水机组的冷凝温度一般高于冷却水出水温度2-4度,如果高亍4度,侧应检查冷凝器内肑铜營是否结垢需要清洗,空冷式冷水机组的冷凝温度一般高于出风温度4-8度.在蒸发温度不变旳情况下,冷凝温度旳商低,对亍冷水机组的功率消耗有决定意义.冷凝温度升高,功耗增大.此外,离心弍冷水机组冷凝压力升高会引起压缩机喘振,反之冷凝温度降低,功耗陋之降低.当空存亍冷凝器时,冷凝温度与冷却水出口温差增大,而冷却水进,出口温差反而诚小,这时冷凝器旳传热效果不好,冷凝器外壳有烫手惑.因此冷水机运行肘应注意保证冷却水温度,水量,水质等指标在合格范围内. 冷水机组的运行效率受蒸发温度和冷凝温度的影响，蒸发温度一定时，冷凝温度越高，其运行效率越差。
逆卡诺循环的制冷系数为：COPk=q2/w0=q2/(q1-q2)=T2/(T1-T2)
T1:环境温度
T2:制冷温度
q2：低温热源放出的热
q1:高温热源吸收的热
w0：外界对低温逆卡诺机做的功
根据目前空调工况冷水机组的设计参数，假设逆卡诺循环的低温热源（蒸发）温度为5.5℃，冷凝温度为36.5℃，此时的制冷系数为8.99。
表1显示了冷凝温度对逆卡诺循环制冷系数的影响，冷凝温度升高1℃，则制冷系数降低2.94%～2.33%，且冷凝温度越低，影响越显著。
关于污垢热阻系数对换热器换热效果的影响分析及应对措施
能源环保与安全一、污垢热阻系数对换热器换热效果的影响１.污垢热阻系数过大在选择换热器（如图1）污垢热阻系数时，如果系数过大，则为了补偿因为污垢较多所造成的换热能力不足的问题，不许增加换热面积，或者预留更大的换热余量。
这就会造成换热器体积和重量的增加，影响整个系统的空间布局，进而影响装置运行效率，同时也会增加投入成本。
图1 换热器2.污垢热阻系数过小如果污垢热阻系数较小，则计算结果和实际换热能力并不相符，造成换热器的效果不能满足实际要求，严重影响装置的生产效率。
不仅如此，污垢还会影响系统压降。
例如，管侧污垢热阻系数较小，换热管内径也会随之变小，内部流体速度则会变大，管内壁粗糙度增加的时候，压降就会变大，流体阻力随之增加，进而消耗更多能量，在运营一段时间后，换热率会逐渐下降，为了保持换热效果，就要更换换热器，进而导致二次投资，增加成本费用，影响整体效益。
3.换热器污垢的影响如果换热器结垢导致换热效果不理想，换热器就会对正产生产产生影响，为了将这种影响消除，系统只能停车，然后清洗换热器，这个过程需要花费大量的人力、物力和财力，不仅会增加工作人员的工作量，还会使运营成本大幅度上涨，而停车的过程中也会带来许多经济损失。
污垢形成是一个循序渐进的过程，可以分为4个阶段，分别是其实、运输、附着、剥蚀和老化，影响换热器结垢的因素有很多，包括流体换热接触表面状态、换热器结构、流体速度等等。
在对换热器污垢进行处理时，要对造成污垢的因素进行充分的考虑，确保处理的有效性。
二、污垢热阻系数对换热器换热效果影响的应对措施1.换热效果和经济性从上述内容可以看出，换热器污垢热阻系数的设计对换热效果有直接影响，在设计的过程中，不仅要考虑换热效果，还要考虑经济效益。
目前，比较常用的热阻系数选择方式有三种，分别是TEMA/HTRI热阻系数选择方式；收集各种操作数据，以经验数据为基础的参数选择方式；提取现场数据，和经验数据进行对比和修正的参数设计方式。
我国冷冻机组水冷器污垢影响的压缩功电能损失
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电耗 损 失 高达 每 年 ９ ３ ．８亿元 ， 设 大力 推广 自动清 洗 防垢 技 术 。 建 关 键词 污垢 自动清 洗 水 冷 器 经 济 学 评估
中图分 类 号 ： ６ ７ ５ ＴＢ ５ ． 文 献 分类 码 ： Ａ
ＴＨＥ ＲＥＳ ＥＡＲＣＨ ０Ｎ ＥＮＥＲＧＹ Ｌ０ＳＳ ＣＡＵＳＥＤ ＢＹ ＴＨＥ ＦＯＵ ＬＩ Ｇ Ｎ ０Ｆ ＡＴＥＲ Ｗ Ｃ００ＬＥＲＳ ０Ｆ ＲＥＦＥＩ ＧＥＲＡＴＩ ＮＧ ＳＹＳＴＥＭ Ｓ Ｉ ＣＨ Ｉ Ｎ ＮＡ
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凝汽器传热端差对机组经济性能的影响
凝汽器传热端差对机组经济性能的影响摘要：对凝汽器传热端差的各个主要影响因素及它们之间的关系进行了分析，解释了有关表达式及相关概念难以理解的问题。
分析了凝汽器传热端差的影响因素，提出了降低端差的措施，以改善凝汽器的热交换效果，提高机组出力。
关键词：凝汽器；端差；分析1 概述凝汽器的作用是在汽轮机排汽口造成一定的真空，来增加机组排汽在汽轮机中的膨胀做功，减少冷源损失，提高机组的循环热效率。
因此凝汽器工作情况是设计和运行需要考虑的问题。
影响凝汽器真空的因素固然很多，其中传热端差是一个衡量凝汽器换热性能的重要参数（凝汽器端差——凝汽器压力下的饱和水蒸气温度与凝汽器冷却水出口温度之差）。
2 分析凝汽器传热端差的意义凝汽器内排汽压力所对应的饱和温度由冷却水入口温度、冷却水温升、凝汽器传热端差所决定。
其中，冷却水入口温度是与冷却水的循环方式、电厂的地理位置、季节气候等因素有关的量，在同一时间、地点，该量基本不变，不能反映凝汽器性能的优劣；冷却水温升为，式中为汽轮机排汽量，为排汽比焓，为冷却水量，为冷却水的比热。
为蒸汽在凝汽器内凝结时的比焓降，在真空变化的范围内，其变化很小，在计算时可认为是定值，为循环倍率，通常在设计阶段就已经确定，也不能反映出凝汽器的性能。
而端差则反映凝汽器传热性能、真空严密性和冷却水系统的工作状况，所以在凝汽器设备运行监测中，传热端差是一个非常重要的参数，只有传热端差才能全面反映凝汽器运行特性。
在设计阶段，因为减小端差可以提高凝汽器的真空，但要以增大冷却面积和增加冷却水量为代价，所以其值不宜太小。
现代大型凝汽器在设计负荷下能达到的最小端差为1℃～5℃，一般常在3℃～10℃之间选取，对多流程凝汽器可取偏小的值，对单流程可取5℃。
3 凝汽器传热端差的计算分析根据热力学理论，凝汽器作为一种换热器，不考虑与外界大气之间的换热，其热平衡方程为：（1）5 结论1）减小凝汽器传热端差可降低机组排汽压力、提高凝汽器运行真空，从而使蒸汽在汽轮机内做功有效焓降增加，提高电厂运行经济性。
水侧结垢对凝汽器传热热阻的影响分析
水侧结垢对凝汽器传热热阻的影响分析
揭莉泉
【期刊名称】《中国西部科技》
【年(卷),期】2011(10)23
【摘要】本文利用工程热力学和传热学的基本理论,通过对凝汽器在正常运行过程中的数据采样分析,对凝汽器在几个典型工况下的传热情况进行数学模型的建立和探讨,找到了凝汽器在不同工况下对机组真空的影响程度,从而说明保持凝汽器良好工作工况的必要性.
【总页数】2页(P10-11)
【作者】揭莉泉
【作者单位】南京梅山能源有限公司,江苏南京21 0039
【正文语种】中文
【相关文献】
1.用标准传热系数评价凝汽器水侧、汽侧清洁程度
2.结垢热阻对于换热网络终温的影响分析
3.凝汽器冷却水污垢热阻的研究
4.凝汽器传热热阻影响因素分析及改善措施
5.空气含量和水侧污垢对凝汽器传热系数影响的数值分析
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分析分体空调内外机换热器积灰后对制冷循环参数及性能的影响
分析分体空调内外机换热器积灰后对制冷循环参数及性能的影响空调器长期运行后，会因换热器性能衰减、压缩机磨损、风机功率下降、制冷剂泄露等原因，出现制冷量或制热量明显下降、耗能大幅上升的问题。
目前，从单纯保证“新空调节能”转向保证“空调长效节能”，成为空调技术的发展方向。
影响换热器长效性能衰减的因素主要包括积尘、腐蚀、微生物污染和间歇运行四个方面，而换热器积尘是导致空调器长效性能下降的最主要因素。
因此对于空调器长效性能衰减的研究，重点是对换热器积尘的长效性能衰减情况进行研究。
空调换热器表面的积灰实际上是空气中的固体悬浮颗粒物在换热器表面上的沉积，包括扬尘、燃煤、机动车排放、有机物燃烧、工业排放以及其他二次颗粒物等。
在有些场合下，换热器表面除了沉积有粉尘颗粒物外，可能还包括有纤维，如衣物、纸屑和宠物皮毛等。
由于纤维本身具有对颗粒物的捕集效应，使得当换热器表面附着有纤维时，换热器表面的粉尘沉积量将显著提高。
根据空调换热器运行模式的不同，换热器翅片表面可能处于干工况和析湿工况，这两种工况下的积灰机理有所不同，颗粒物沉积机理存在本质的区别，从而导致这两种工况下的换热器表面积尘分布具有明显的差异，同时积灰对空调器长效性能的影响方式也有所差异。
因此，在研究空调器及换热器长效性能变化的影响因素时一般从干、析湿两种工况展开研究。
评价换热器积灰后的性能变化，是评价空调器长效性能的关键。
近年来我国通过制定有关的空调器长效性能的政策和评价标准来评估空调器的长效性能衰减，规定了空调换热器长效性能的测试方法，为未来空调的长效节能发展指明了方向。
为方便地评估换热器积灰后的性能衰减状况，需要开发换热器加速积尘测试技术，即在短时间内用高粉尘浓度的积尘测试来近似代替换热器在实际低粉尘浓度环境下的长期积尘效果。
而保障测试方法的可重复性，是推广应用换热器加速积尘测试技术的重要前提。
由于冷凝水的存在同时具有增强粉尘黏附和冲刷积尘的作用，使得换热器表面的积尘分布随机性增大，不利于提高加速积尘测试方法的可重复性。
水冷机组污垢系数研究
水冷式冷水机组冷凝器污垢热阻的动态试验研究摘要本文提出了污垢热阻研究的动态试验方法，以珠江水（猎德段）作为冷却水并通过一系列试验得出了不同流速下的污垢热阻试验数据，并观察到了污垢老化现象。
这些数据比HTRI/TEMA推荐的数值更具体，可为冷水机组冷凝器的设计、监控和清洗提供参考。
关键词污垢热阻冷却水冷凝器冷水机组换热表面的污垢会使传热恶化，且随着强化换热技术的应用，污垢热阻对传热过程的影响更加明显，因此冷凝器冷却水侧污垢热阻值的选取便成了水冷式冷水机组优化设计的主要问题之一。
冷却水污垢热阻的数值通常是根据经验数值或是文献、规范等确定，如根据HTRI/TEMA Joint Committee 推荐的污垢热阻[1]，河水的污垢热阻值是3.52× 10-4～5.28×10-4 m2·℃/W，而根据《工业循环水处理设计规范》（GB50050-95）[2]，敞开式循环水系统的污垢热阻值为1.71× 10-4～3.44×10-4 m2·℃/W。
由于不同参考资料给出的污垢热阻的数值变化较大，给实际的设计工作带来了困难。
另外不同河流、不同区段、在不同季节时冷却水所形成的污垢也有所不同，因此我们拟采用试验方法，选用在珠江三角洲地区被广泛用作冷却水的珠江水为试验工质进行冷却水污垢热阻的试验，试验是在6月到10月期间进行。
冷却水污垢热阻的影响因素主要是温度、流速和水质。
由参考文献[1]分析，冷却水温度低于50℃时温度对污垢热阻的影响可忽略。
因此主要研究冷却水流速对污垢热阻的影响，为冷凝器的设计提供较具体的污垢热阻数据。
1 试验原理及试验装置1．1 试验原理由传热学法测量污垢热阻R f，即（1）（2）于是，（3）通过计算冷凝器换热管两侧的换热系数和总的传热系数，从分离出污垢热阻。
本试验采用实际的水冷式冷水机组，制冷量是30kW，制冷剂为HCFC-22。
冷凝器是两回程的管壳式换热器，管内径是0.0117m，铜管数目是38根。
凝汽器传热热阻影响因素分析及改善措施
设备管理与维修2018翼9（上）凝汽器传热热阻影响因素分析及改善措施薛旻（华润电力（常熟）有限公司，江苏常熟215536）摘要：基于传热学基本原理，分析火力发电厂凝汽器换热流程，针对影响凝汽器传热热阻的3个附加热阻，结合凝汽器运行实际工况，给出降低凝汽器传热热阻的方法和措施。
关键词：凝汽器；传热热阻；严密性；冲洗；珠状凝结中图分类号：TK264.11文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2018.09.310引言在火力发电厂中，凝汽器的换热效率对汽轮发电机组的发电效率影响较大，统计数据表明，热力发电机组真空度每降低1%，机组热耗约增加1.5%。
同时，如果凝汽器换热效率严重低于设计值，会引起汽轮机排汽温度升高，长期运行会导致汽轮机轴向位移发生变化，严重时甚至会使汽轮机产生附加振动，影响机组的安全运行。
因此，尽可能的提高凝汽器的传热效率是火电机组节能降耗的重要手段。
凝汽器的传热效率有较多的评判指标，可以从凝汽器端差、凝结水过冷度、传热系数等参数进行评价，本文从理论上分析凝汽器的传热热阻，找到影响凝汽器传热热阻的因素，并提出改进措施。
1传热热阻影响因素分析传热热阻的定义，是指热流量在通过物体时，在物体两端形成的温度差。
热阻反应的是导热材料对热流传导的阻碍能力，导热材料的热阻越大，对热传导的阻碍能力越强。
提高火力发电厂凝汽器的换热效率，就要尽可能地降低凝汽器的传热热阻。
1.1凝汽器传热过程分析在理想工况下,如果不考虑蒸汽与换热管间辐射传热,火力发电厂中最常见的表面式凝汽器的总传热热阻由冷却水与换热管内壁的对流换热热阻、换热管内外管壁间的纯导热热阻和蒸汽与换热管外壁的对流换热热阻3部分组成，总热阻值的计算见式（1）R l =1仔dla 1+12仔l姿ln d 0d +1仔d 0la 2（1）式中l ———换热管长度姿———换热管管壁导热系数d ,d 0———换热管内径、外径琢1，琢2———换热管水侧和汽侧的对流换热系数火电机组实际运行工况下，凝汽器的运行受到外界多种因素的影响，加上凝汽器多年运行的累积效应，实际的凝汽器换热过程，还存在另外附加的传热热阻，这些附加的热阻可能是设计热阻值的数倍,这将极大降低凝汽器的传热系数,影响机组运行的经济性。
医院建筑运行维护技术标准(2020年版)条文说明
条............................................................................. 3 2 术语................................................................................... 4 3 基本规定............................................................................... 5 4 综合调适与交付......................................................................... 7
冷水机组定期维护内容序号维护项目维护内容周期清扫清洁表面清灰至少每月一次压缩机电流吸气压力排气压力检查及处理至少每季度一次控制单元功能性检查及处理至少每季度一次润滑油系统油位检查及处理至少每月一次润滑系统保养至少每年一次风冷冷凝器清洁至少每季度一次风机叶片变形检查及处理至少每月一次泄漏检查及处理至少每月一次冷媒管路室内外冷媒管路泄漏保温检查及处理至少每季度一次按照相关规范进行校准至少每年一次10隔振装置可靠性检查及处理至少每年一次当中央空调系统停止运行超过一周时应按照现行国家标准空调通风系统运行管理规范gb50365和生产厂家技术说明书进行机组电气安全性能检测
4.1 一般规定.................................................................................................................................................7 4.2 综合调适过程 .........................................................................................................................................7 4.3 交付与资料的移交..................................................................................................................................9 5 系统及设备设施......................................................................... 11 5.2 暖通与动力系统及设备 ..........................................................................................................................11 5.3 电气系统及设备......................................................................................................................................17 5.4 给排水系统及设备..................................................................................................................................19 5.5 医用气体系统与设备..............................................................................................................................33 5.6 医用物流传输系统及设备 ......................................................................................................................35 5.7 智能化系统及设备..................................................................................................................................41 5.8 建筑设施.................................................................................................................................................56 6 医院特殊功能单元....................................................................... 63 6.1 一般规定.................................................................................................................................................64 6.2 洁净功能用房 .........................................................................................................................................64 6.3 临床检验功能用房................................................................................................................................67 6.4 核医学功能用房....................................................................................................................................69 6.5 污水处理站 ...........................................................................................................................................70 6.6 医疗废弃物暂存处................................................................................................................................71 7 室内外环境............................................................................ 72
冷却水污垢及其对冷却器换热的影响汇总
冷却水污垢及其对冷却器换热的影响1 污垢的形成在一套空分装置中，需配置多种气体冷却器，以满足和实现空分装置的工艺要求。
冷却器中冷却水质的变化，将对冷却器的运行产生影响。
在换热过程中，冷却水的水质和冷却器的工作条件不断变化，换热表面上污垢的形成过程也很复杂，形成的污垢种类也不相同。
水垢的形成，一般被认为是溶解在冷却水中的固体，由于温度升高及溶解度的变化及其某些化学变化，逐渐在换热表面析出并紧附其上，最终形成水垢。
结晶过程形成的盐垢是污垢的主要种类之一。
当冷却水中形成盐类离子的含量超过了饱和溶解度时，该种盐类就会结晶沉淀析出。
而离子的饱和溶解度是随温度的升高而降低的。
在换热过程中，随着冷却水温度的升高及离子饱和度的降低，盐类物质就会在换热金属表面析出，形成水垢。
这也就是在冷却器中，温度较高的冷却水出口端的水垢层往往比其他部位厚的原因。
水垢还有其他多种形式，如藻类、菌类、泥类等。
冷却水结垢的主要成分是CaCO3，同时也含有CaSO4、Ca3（PO4）2和MgSiO3等成分。
由这些盐垢构成的污垢层，其导热系数较小、热阻较大，对换热器的换热影响较大，因此在冷却器的设计中应予以充分重视。
2 冷却器污垢层及其热阻在冷却器中，换热表面上的结垢层是不均匀的，并随着运行时间的变化而变化。
污垢层的热阻主要与垢层厚度以及垢层成分有关，其关系可表示为：r=δ/λ（1）式中r—污垢层热阻,m2.h.℃/J；δ—污垢层厚度，m；λ—污垢层的导热系数，J/m.h.℃。
由（1）式可知，在污垢层成分稳定、均匀的条件下，污垢热阻与其厚度成线性关系。
污垢热阻r和厚度δ是随着运行时间的推移而增加的，当热阻（或厚度）增加到一定值时，其变化变得缓慢，并趋近一个定值。
其表达式为：rD=r∞(1-e-ADδ)(2)式中rD—某瞬间的污垢热阻，m2.h.℃/J；r∞—无穷长时间的极限污垢热阻，m2.h.℃/J；D—运行时间，h；A—常数。
在冷却水质条件和运行工况稳定时，从实际运行的数据中可得出，污垢层厚度与运行时间的关系有以下规律：在冷却器开始运行的第一个月中，污垢层厚度迅速增加，一个月后，污垢层增加缓慢。
我国冷冻系统水冷设备污垢影响的能量损失研究
△ ／ ＝（ １一
） Ｘ １０ ＝ （ ５ ． ／ ０ ％ １２ ４—１ １ ９ ／ ４ ． ＝７ ３ ９ ％ ； ４ ．） １１９ ．９ ６
所 以 ，压 缩 功增 加 的 比例 为 ７ ４ 。 ．％ 水 冷 器 内冷 却 水 带 走 的热 量 等 于 氨 气 冷 却 冷 凝 放 出 的 热 量 。查 得 ３ ．３ｏ ６ ２ Ｃ饱 和液 氨 焓 为 Ｈ５ ６ ． Ｊ ｋ Ｅ 整 台 水 冷 器 ３ ６根 冷 凝 管 实 测 数 据 计 算 带 走 的 热 量 为 ４ ８ ６ Ｊ ｓ 由下 ＝６ ７ ９ ｋ／ ｇ 。 ３ ２ ．ｋ／ 。
５。 Ｃ时饱 和 氨 蒸 气 等 熵 压 缩 至 ３ ．９。 的焓 变 为 ４３ Ｃ
ＡＨ １ ＝ Ｈ２一 Ｈ１ ＝ １９ ６． — １７ ４． ＝ １ ． Ｊ ｋ Ｏ ２ ６ ３ ４１９ ｋ ／ ｇ；
５。 Ｃ饱 和 氨 蒸 气 等 熵 压 缩 至 ３ ．３。 ６ ２ Ｃ的 焓 变 为
△日２ ＝ 一 Ｈｉ ＝ １９ ６． — １７ ４． ＝ １ ２． Ｊ ｋ ； １ ７ ６ ３ ５ ４ ｋ ／ ｇ
按 一 般 冷 冻 系 统 冷 凝 器 设 计 标 准 ，蒸 发 温 度 取 ５。 Ｃ，设 计 冷 凝 混 合 温 度 ３ ．９。 ４ ３ Ｃ，而 实
际测量 的冷凝 温度为 ３ ．３。 。查 《 ６２ ｃ 制冷与空调 》 Ｊ 【 附录表 ：
５。 Ｃ： Ｈ １ １７ ４． Ｊ ｋ ； ３ ３ 。 ＝ ６ ３ｋ ／ ｇ ４． ９ Ｃ： Ｈ２＝ １９ ６． Ｊ ｋ ； ３ ２ 。 Ｏ ２ ｋ／ ｇ ６．３ Ｃ： Ｈ３＝ １９ ６． Ｊ ｋ １ ７ ｋ ／ ｇ；
彭德 其 俞 秀 民 张 琳
（ 州工 学院 机械 清洗研 究所 株 株州 ４ ２０ ） １０ ８
浅析污垢对凝汽器及汽轮机组热力性能的影响
针 对污 垢 厚 度 在 Ｏ ～ ０ ２ ｍｍ 范 围 内 ６ 未凝结蒸汽 ， 使凝 汽器 内压力维持 在较 低 垢的存在 会极大地增 加凝汽器 总的 热阻 ，
种不 同情 况 ， 本文计 算了凝汽器 出 口压力 的水平 。不 同型号的汽轮机组配备 的抽 气 导致 凝汽 器总 的换 热系 数 降低 以及 蒸汽
数、 背压 等参数 的分布 。 因此 ， 首 先应确定 冷却 水吸 热不 良 ，减缓 了蒸 汽 的凝 结 速
凝汽器在 不同运行 情况下 的工作 状态点 。 度 ， 导 致凝 汽器 入 口蒸汽 压力 升高 ， 蒸 汽
墨
ｌ
囊
为求得 实际工作状 态点 ， 将数值计 算 中抽 温度随之升高 。而蒸汽温度 的升高又 导致 气 口剩余 混合 物流 量 与抽 气器 性 能进 行 有更多 的热量需要冷 却水带走 ， 使循环冷
的影 响。而大 多数 Ｉ 凝 汽器都存 在着不同
汽轮机 在启动 冲转前 ， 需要在 汽轮 机 系数远低于 Ｈ Ｅ Ｉ 标准设计工况 。 凝汽器冷
程度 的污垢 问题 ， 污垢 严重影响 了凝汽 器 的汽缸 内和 凝汽器 中建立一 定的真 空度 ， 却管 表面 污脏 、 结垢 ， 将 使冷 却水 通 流面
力下 的结算结果 ， 将结 果中相 关数据提 取 配 。在实 际工程 中 ， 我们 关心 的是凝汽 器 ２ （ Ｘ ） Ｐ ａ 左 右。 凝汽器背压的不断提高 ， 压 降
绘制 出凝汽器性能 曲线 图 ， 如下图所示 ： 在不 同运 行情 况 下的传 热 端差 、换 热 系 的不 断增 大 ， 换热 系数 不 断降 低 ， 使 循环
度为 Ｏ ． １ ２ ｍｍ的情况 为例 。可 以看 出 ， 凝汽 备 的抽气 器 为 ２ Ｂ Ｅ １ — ３ ５ ３ 一 Ｏ Ｅ Ｙ ４型 水环 真
冷却器的水垢影响表现
冷却器的水垢影响表现
中国整理：冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。
通常用水或空气为冷却剂以除去热量。
有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。
广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。
镁离子和酸式碳酸盐。
有碳酸盐的生成。
另外，形成铁锈。
由于锈垢的产生，换热效果下降。
使换热效果失去作用。
节约能源、延长设备的使用寿命，
影响表现
（1）压缩机组的影响：由于冷却水质差，在冷却器中形成的污垢热阻大，使冷却器不能正常运行，导致了压缩机中每一级的进口、出口参数偏离，影响了级与级之间的匹配性能，降低了压缩机的效率，减少了加工气量，增加了机组的能耗，使机组的整体性能下降。
zui终使空分装置的产量下降，能耗增加，运行周期缩短和变工况调节范围缩小。
（2）冷冻机的影响：冷却水形成的污垢热阻大，使冷冻机中的冷凝器不能正常运行。
冷媒的冷凝压力、温度升高，使冷冻机的制冷量下降，导致空气出空冷塔进分子筛纯化器的温度升高，降低了分子筛的吸附能力，这也将使空分装置的运行周期缩短。
（3）对预冷系统的影响：对于空气预冷系统，当水质较差时，在空气冷却塔内的部件上（如筛板、填料），也要形成污垢，从而降低了冷却塔的换热效率，使空气温度升高，也要影响分子筛的吸附能力，导致空分装置的运行周期缩短。
浅谈中央空调冷凝器清洗的重要性及节能效果
浅谈中央空调冷凝器清洗的重要性及节能效果作者：李华俊来源：《房地产导刊》2014年第11期摘要：中央空调系统作为建筑的主要耗能大户，其制冷效率和节能情况是用户最关心的问题。
特别是作为主要换热设备的冷凝器，其换热效果的好坏将直接影响到空调主机的制冷效率和运行能耗。
本文通过对冷凝器运行情况的分析阐述了冷凝器清洗的重要性，并以新型胶球在线清洗装置为例，重点分析清洗技术对冷凝器制冷效率和运行能耗的实际效果。
关键词：冷凝器；污垢；节能；在线清洗装置前言中央空调冷水机组作为建筑的主要冷源形式得到越来越广泛的应用，很多高层建筑及通信机楼均大量采用冷水机组作为机房冷源。
由于空调系统是高能耗设备，据统计空调能耗占了建筑能耗的50%以上，而冷水机组作为空调系统的主要耗能大户，其制冷效率是用户最关心的问题。
特别是作为主要换热设备的冷凝器，其换热效果的好坏将直接影响到空调主机的制冷效率和运行能耗，由于冷凝器的循环冷却水是通过冷却塔与大气相通，容易在冷凝器的换热管内壁形成结垢和粘膜，使冷凝器的换热效果恶化、系统制冷效率降低、运行能耗增加。
另一方面污垢层的增加，增加了冷凝器压力降，使得在制冷需求量不变情况下，需加大冷却水流量，增加水泵能耗。
因此，有必要对冷水机组冷凝器的清洗技术进行深入分析研究，以提高冷水机组制冷效率。
一、冷凝器清洗的意义冷凝器、蒸发器是冷水机组的主要换热设备，其换热效果的好坏将直接影响到空调主机的制冷效率，尤其是冷凝器的循环冷却水，由于与大气相通及补充水水质等问题，在冷凝器的换热管内壁形成结垢和粘膜，使冷凝器的换热效果恶化、系统制冷效率降低、运行能耗增加。
尽管循环冷却水系统普遍都采用了化学水质稳定剂或电子处理仪的水处理方法，但是在中央空调主机运行了一段时间后打开冷凝器或换热器的端盖，列管的内表面始终粘附一层粘泥、水垢、锈蚀物等的混合物，该层混合物的热阻远大于中央空调冷凝器的设计极限阻值：0.044㎡·K/kW（美国ARI标准）。
污垢热阻对空冷凝汽器换热面积影响特性研究
【 ｒ
１ ｌ １
热 阻对 换 热 面积 的影 响 ， 对技 术 经济 分 析 及 换 热 面
积 的确 定 有重 要意 义 。
图 １ 空冷凝汽器结构单元示意 图
于我 国三北地 区的风 沙较 大及 空气 中漂 浮物 如柳 絮 等 ， 会在 翅 片管 外 结 垢 。凝 结 水 蒸 气 的侵 蚀 使 翅 均
算具有一定的参考价值 。
关 键词 ： 冷； 组 ； 汽器 ； 垢； 阻； 热 ； 空 机 凝 污 热 换 面积 ； 性 ； 线 ； 特 曲
中图分类号 ： ＴＭ６ ７ ２１ 文 献 标 识 码 ： Ａ
Ｅｆ ｅ ｔｏ ｄｉ ｔｏ ｒ ｆ ｃ ｆ Ｒａ ａ ｉ ｎ Ｄｉ ｔＴｈｅ ｍ ａ ｓｓ ａ ｃ ｎ ｔ ｅ ｔ ＴＦ ｎ ｆ ｒ Ａｔ ａ ｒ ｌＲｅ ｉｔ ｎ ｅ ｏ ｈｅ Ｈ ａ ａ ｓ ｅ ｅ
ｒ ｌ１ ｒＶ Ｐ
１ 概 述
直 接 空冷 机组 汽轮 机 的排 汽 直 接 由空 气 冷 凝 。
与湿冷 机组 的冷却 介质 水相 比 ， 空气 热 容量小 ， 热 传 系 数 低 ， 组 背 压 较 高 且 随 季 节 、 夜 变 化 较 机 昼 大口。 。若选 择 较 大 的换 热 面 积 ， 导致 投 资 费 用 。 。 。 会 增加 ； 而换 热 面积 过小 ， 则会 使煤 耗增 大 。研 究 污垢
ｉ ｈ ｒ ｃ ｒ Ｃｏ ｌｎｇ Ｃｏ ｅ ｓ ｒ ｎ ｔ ｅ Ｄｉ ｅ ｔＡｉ ｏ ｉ ｎｄ ｎ ｅ
ＺＨ ＯＵ ｎ ｘｉ ，ＺＨ Ｏ Ｕ ｕ Ｌａ ｎ Ｙ ， ＢＩ Ｓ ｎ Ａ Ｆａ ｇ （ ．Ｎ ｏ ｔ １ ｒ ｈ Ｃｈｉ ａ Ｅｌ ｃ ｒｃ Ｐｏ ｅ ｎｉ ｒ ｉｙ， Ｂａ ｄｉ ｅ ｉ ｎ ｅ ｔｉ ｗ ｒＵ ｖｅ ｓｔ ｏ ｎｇ Ｈ ｂｅ ，０７１ ０３，Ｃｈｉａ ０ ｎ
103冷凝器换热管内污垢生长特性模拟试验研究
冷凝器换热管内污垢生长特性模拟试验研究大连理工大学张吉礼马良栋中建国际曹达君哈尔滨工业大学马志先摘要：污垢热阻导致冷水机组冷凝器换热效率下降、导致冷水机组COP衰减的重要原因。
本文在简要介绍热阻法冷凝换热管内污垢生长特性试验台及其试验原理的基础上，详细讨论了热阻法管内污垢热阻生长特性试验方案，测定了试验用污水水质特性。
试验研究了新管道管内污垢热阻首次生长特性和经过不同除污措施后管内污垢再次生长特性，发现了新管道管内污垢热阻线性和指数函数渐进性双阶段首次生长特性，发现了除污后管内污垢热阻指数函数渐进性再次生长特性。
结果表明，在试验水质下，对于新管道约经过7天左右管内污垢就可生长到最大厚度，对于除污后管道，经过2天左右管内污垢即可达到最大厚度。
本文的试验结果为进一步开发冷凝器换热管内除污防垢技术、合理地确定实际空调冷却水系统除污周期提供试验和理论研究基础。
关键词：热阻法，冷凝管，污垢生长，试验，冷凝器1. 前言污垢在空调水系统中普遍存在。
在冷冻水系统中，由于管道和设备的氧化和腐蚀，使水中杂质不断增多，并在换热器换热管中沉积，形成污垢。
冷却水系统是敞开式系统，空气中的灰尘、杂质和冷却水中的微生物混在一起，形成生物粘泥；同时，随着冷却水的浓缩，水中盐分结晶析出而附着于换热面上，形成质地坚硬的水垢，因此，冷却水中的污垢是水垢、污泥、腐蚀物和生物垢的混合垢。
污垢的存在给空调水系统和换热设备带来了巨大的危害，单就换热设备本身而言，主要体现在以下五个方面。
首先，导致换热设备传热性能恶化。
研究表明，污垢使换热器运行效率下降近50%[1]；空调冷凝管污垢厚度一般在0.9mm左右，使热交换效率降低51%[2]；2mm厚的污垢将使无垢时冷机运行效率下降30%，即使冷却水水质很好，机组运行效率也将降低20%以上[3]。
因此，传热面上污垢可能会使任何加强换热的努力都归于零。
其次，污垢的存在增加系统的能耗。
污垢使换热设备流动阻力加大，导致泵的耗功率增加；增加自动清洗设备的动力消耗；制热、制冷循环由于污垢导致换热温差加大而引起热力学效率下降。
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从冷凝器端差的变化分析污垢热阻对冷水机组性能的影响刘金平 1 、倪永刚张亚军 21、华南理工大学电力学院2、深圳市勤达富节能技术有限公司摘要：本文通过对逆卡诺循环、蒸气压缩理论制冷循环的性能计算、典型冷水机组的性能指标、ARI标准和采暖通风与空气调节设计规范的分析可知冷凝温度每增加 1℃，压缩机单位制冷量的功耗约增加3％～4％。
当冷凝器冷却水侧的换热表面有污垢形成后，导致冷凝器的对数平均传热温差和端差增加，使冷水机组的冷凝温度升高，冷水机组的性能下降。
分析了水处理和清洗等应对污垢的措施，得出了橡胶海绵球清洗法是目前为止使冷凝器冷却水管始终保持在清洁状态的最为有效的方法。
关键词：冷凝器端差；污垢热阻；冷水机组；橡胶海绵球清洗法1）、冷凝温度对冷水机组性能的影响冷水机组的运行效率受蒸发温度和冷凝温度的影响，蒸发温度一定时，冷凝温度越高，其运行效率越差。
逆卡诺循环的制冷系数为：(1)式中：－为逆卡诺循环的制冷系数－为制冷量，W；－为耗功率，W；－为蒸发温度，K；－为冷凝温度，K。
根据目前空调工况冷水机组的设计参数，假设逆卡诺循环的低温热源（蒸发）温度为 5.5℃，冷凝温度为 36.5℃，此时的制冷系数为8.99。
表1显示了冷凝温度对逆卡诺循环制冷系数的影响，冷凝温度升高 1℃，则制冷系数降低2.94%～2.33%，且冷凝温度越低，影响越显著。
表1. 冷凝温度对逆卡诺循环制冷系数的影响冷凝温度（℃）36.5 37.5 38.5 39.5 40.5 41.5 42.5前空调工况冷水机组的设计参数，设蒸发温度为 5.5℃，冷凝温度为 36.5℃，进压缩机前的制冷剂蒸气过热度为 0℃，冷凝器出口制冷剂液体的过冷度为0℃，取压缩过程的等熵绝热效率为0.9，此时的理论制冷系数为6.83，表2显示了冷凝温度对理论制冷循环制冷系数的影响，冷凝温度升高 1℃，则制冷系数降低2.93%～3.66%，且冷凝温度越低，影响越显著。
却水进出水温度升高，冷水机组的COP下降，冷却水进出水温度升高 1℃，则COP降低3.24%～3.35%，且冷却水进出水温度越低，影响越显著。
表3 麦克维尔（McQuay）PFS330.3型单螺杆冷水机组性能指标冷却水进出水温度30 ～35 ℃32 ～37 ℃35 ～40 ℃COP 5.52 5.15 4.65 冷凝温度升高 1℃制冷系数降低百分数(%) 3.35 3.24 注：制冷剂：HFC 134a ；冷冻水进出水温度： 12 ～ 7 ℃表4为特灵（TRANE）CVHG-780型离心式冷水机组的性能指标。
随冷却水进出水温度升高，冷水机组的能耗系数（每制取1冷吨冷量所消耗的电功率）增加，冷却水进出水温度每升高 1℃，则能耗系数增加3.14%～3.46%。
注：制冷剂：HCFC22；冷冻水进出水温度： 12 ～ 7 ℃美国空调制冷学会 (ARI) 的 1997 指南 E(1997 GUILINE for Fouling Factors: A survey of their application in today ' s air conditioning and refrigeration industry Guideline E) 的第 4.3 条指出：换热器水侧的污垢热阻对空调和制冷设备的性能有显著影响，例如水冷式冷水机组满负荷运行时，换热管管壁为清洁状态，冷冻水的出水温度为 7 ℃，冷却水的出冷水机组的温度为 35 ℃，冷水机组的制冷剂的冷凝温度为 36 ℃，蒸发温度为 6 ℃，其能耗系数为 0.60kW/ton 。
如果冷凝器和蒸发器水侧的污垢热阻均为4.4，则制冷剂的冷凝温度升高为 37℃，蒸发温度降低为 5℃，其能耗系数为0.65kW/ton，即运行费用增加了8.3%。
实际的影响由于冷凝器和蒸发器换热管的形式不同可能会有些许不同。
根据对制冷循环的性能计算可知蒸发温度降低 1℃使冷水机组性能降低的数值比冷凝温度升高 1℃使冷水机组性能降低的数值高10％。
因此可以认为，冷凝温度升高 1℃，冷水机组效率约降低4％。
根据国家标准GBJ19-87 （2001年版）（中国计划出版社2001年）《采暖通风与空气调节设计规范－条文说明》中第 7.2.3 条：冷凝温度越低，制冷系数越大，可减少压缩机的耗电。
例如，当蒸发温度一定时，冷凝温度每增加 1℃，压缩机单位制冷量的功耗率约增加3％～4％综上所述，实际运行的水冷式冷水机组的冷凝温度每增加 1℃，压缩机单位制冷量的功耗率约增加4％。
2）、污垢热阻对冷凝器换热的影响冷却水温度升高会使冷水机组的冷凝温度升高。
此外在冷却水温度不变时若冷凝器的换热条件恶化，同样会使冷水机组的冷凝温度升高，COP下降。
冷却水系统中由于补充水的水质和系统内的机械杂质等因素，尤其是开式冷却水系统与空气大量接触，造成水质不稳定，产生和积累大量水垢、污垢、微生物等，在冷凝器的换热管表面形成污垢，使冷凝器的传热恶化、效率降低，污垢一般为热的不良导体，其导热系数只有碳钢的十分之一，而与铜等热的良导体相比，导热率相差更大。
且随着强化传热技术的广泛应用，污垢热阻对传热过程的影响更加明显。
在能源价格不断上涨的情况下，各种强化传热措施被普遍采用来增大传热系数的同时，污垢对换热器的影响也更加显著了。
水冷式冷水机组实际运行时可直接观察到的是制冷剂的冷凝温度与冷却水出口温度之差，即冷凝器端差。
对水冷式冷凝器:(2)式中：：为冷凝器的放热量， kW：为冷却水的比热， kJ/kg. ℃：为冷却水的流量， kg/s：为冷却水的进出口温差，℃由上式可以看出，在机组满负荷运行时，冷凝器的放热量可近似不变，冷却水的进出口温差即可近似不变。
考虑到冷凝器的换热过程中，压缩机的排气从过热蒸气被冷却到饱和温度段，温差较大，但换热系数较低，将此段的换热过程近似于冷凝换热段，即制冷剂的在冷凝器内的温度均近似为冷凝温度。
由于冷却水的比热为定值，冷却水的平均温度可以表示为冷却水的出口温度减去冷却水的进出口温差的一半：由上式可以看出，在机组满负荷运行时，冷凝器的放热量可近似不变，冷却水的进出口温差即可近似不变。
考虑到冷凝器的换热过程中，压缩机的排气从过热蒸气被冷却到饱和温度段，温差较大，但换热系数较低，将此段的换热过程近似于冷凝换热段，即制冷剂的在冷凝器内的温度均近似为冷凝温度。
由于冷却水的比热为定值，冷却水的平均温度可以表示为冷却水的出口温度减去冷却水的进出口温差的一半：(3)式中：：为冷却水的平均温度，℃：为冷却水的出口温度，℃冷凝器的换热温差即为制冷剂的冷凝温度与冷却水的平均温度之差：(4)式中：：为冷凝器的对数平均温差，℃：为制冷剂的冷凝温度，℃：为冷凝器的端差，即制冷剂的冷凝温度与冷却水出口温度之差，℃因此机组满负荷运行时，冷凝器的对数平均温差的变化量等于冷凝器端差的变化量。
当换热器的表面有污垢形成后，换热器的总传热热阻增大，导致了对数平均传热温差增加，即冷凝温度升高。
假设冷凝器的冷却水进出水温差为 5℃，冷凝器端差为 1℃，即传热温差为 3.5℃，图2显示了在的传热系数不同的时污垢热阻对端差的影响，越大，污垢热阻对端差的影响越显著。
图3显示了在不同的时污垢热阻对传热温差的影响，越大，污垢热阻对传热温差的影响越显著。
此外，负荷率对冷凝器的端差也有影响，机组满负荷运行时，冷凝器的放热量也达到满负荷，冷凝器清洁状态时有下式(5)式中：：机组满负荷运行时冷凝器的放热量， W：机组满负荷运行及冷凝器清洁状态时的总传热系数， W/m 2. ℃F ：冷凝器的换热面积， m 2：机组满负荷运行及冷凝器清洁状态时的传热温差，℃实际运行时，有下式：(6)式中：：机组实际运行工况时冷凝器的放热量， W：机组满实际运行工况时的总传热系数， W/m 2. ℃：机组实际运行工况时的传热温差，℃由式（5）和（6）得：（7）由式（2）得：（8）经推导得：（9）由（9）式可知冷凝器端差与负荷率成正比，即负荷率越低，冷凝器端差越小。
因此在冷水机组的实际运行过程中应密切注视冷凝器端差的变化，及时采取相应措施，使冷水机组保持较高的运行效率。
3）、污垢的应对措施目前针对冷水机组冷凝器冷却水侧的污垢所采取的应对措施有化学水处理法和橡胶海绵球清洗法3.1 化学水处理法传统的化学水处理法是加入3种不同作用的水处理药剂:缓蚀剂、阻垢剂及杀菌灭藻剂。
缓蚀剂可在金属表面形成皮膜,防止腐蚀;阻垢剂作用于形成垢的成分碳酸钙等的结晶体,使其扭曲、错位、变形,以此来妨碍垢的生长;杀菌灭藻剂对藻类和细菌有抑制作用,防止其繁殖。
理论上化学水处理法可以达到较好的效果，前提是有效的水质稳定剂、专业的操作和管理人员，但定期排污,对环境有一定的污染。
由于以上特点，化学水处理的成本较高，而在中央空调界的现实是甲方管理人员由于所学专业原因无法判断和检测水处理公司服务的质量水平，竞争时大部分是看价格，致使该行业不能得到合理的利润回报，行业人才流失严重，服务质量与理论相差甚远。
所以目前大部分空调冷却水系统即使采取了化学水处理方法，同时还要每年冬季停机保养时采用毛刷捅炮清洗冷凝器3.2橡胶海绵球清洗法是一套全面性利用流体、水力机械以及微电脑等多种技术来达到最简单的清洗解决方案，在冷水机组冷凝器冷却水的进出管安装发球机和收球机，用特殊配方和结构的橡胶海绵球按一定的循环流成程序，在水力的作用下通过冷凝器换热管擦去管壁上一点一滴的沉积物，由于循环过程是不停车在线、自动的，时间间隔短，沉积物在形成初期就被擦掉，使管壁永保洁净，始终保持冷凝器的换热效率处于最高值。
克服由于污垢的产生而引起冷水主机制冷效率下降，从而降低能耗，节省能源。
消除冷凝器列管腐蚀根源，延长列管使用寿命，减少维护费用和化学药剂的使用，减少冷却水浓水的排放量，降低环境污染。
这是目前为止使冷凝器列管始终保持在清洁状态的最为有效的方法。
4）、结论综上所述仅用传统的化学水处理法只能解决中央空调冷却循环水系统的部分问题，再加上橡胶海绵球清洗法才能从根本上解决冷水机组长期保持高效运行的问题。