后浇结构专项施工方案

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后浇带施工方案范文

后浇带施工方案范文

后浇带施工方案范文一、施工前准备工作1.移除原有杂物和建筑物:先清理施工区域,将其中的杂物、建筑物等移除,确保施工区域干净整洁。

2.土地平整:对施工区域的土地进行平整,确保后浇带施工的基础坚固平整。

3.清洁混凝土基础:清洁混凝土基础,去除其中的灰尘和污垢,以保证浇筑效果。

4.搭建施工框架:在施工区域进行搭建施工框架,以保证后浇带施工的准确性和稳定性。

5.准备施工材料和工具:准备好后浇带施工所需的各种材料和工具,如水泥、砂石、水、钢筋等。

二、后浇带材料的统一管理1.各种材料按照规格、型号进行统一分类和编号。

2.材料堆放要遵循统一管理原则,不同类型、不同规格的材料分开堆放,互不混杂。

3.对于易受潮、易被污染的材料,采取封闭式存放,确保其质量不受影响。

4.对于易受损坏的材料,采取合理的防护措施,防止损坏和浪费。

三、后浇带施工流程1.钢筋的预埋和绑扎:首先按照设计图纸的要求,在混凝土基础上进行钢筋的预埋和绑扎工作,确保钢筋的位置和布置符合相关要求。

2.浇筑混凝土:混凝土配合比要按照设计要求进行配制,保证其强度和耐久性。

a.搅拌混凝土:首先将水、水泥、砂石等材料按照设计要求放入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间要充分,以确保混凝土的均匀性。

b.运输混凝土:将搅拌好的混凝土运输到现场,注入到已预埋好的钢筋网内,浇筑的厚度要匀称。

c.充实混凝土:使用振动器对浇注的混凝土进行充实,以提高其密实性和强度。

3.平整与养护:浇筑完成后,进行水平养护,保持其平整度和表面的光滑度,以确保其使用效果和美观性。

4.后续工序:根据实际情况,进行后浇带上的其他工序,如上涂、刨平等。

四、安全防护措施1.施工现场要设置明显的警示标志牌,警示过往行人和车辆注意安全。

2.工人操作时应穿戴好防护服、安全帽、防滑鞋等防护用品,确保施工人员的人身安全。

3.施工现场应及时清理杂物和残渣,保持施工区域干净整洁,防止人员滑倒和摔伤。

4.施工材料和设备应放置在安全的位置,防止引起二次事故。

地下室施工缝及后浇带施工专项方案

地下室施工缝及后浇带施工专项方案

地下室施工缝及后浇带施工专项方案一、施工缝的定义和作用1.1施工缝是指为了控制混凝土干缩变形而设置的隔离缝,防止干缩开裂的发生。

1.2施工缝的作用是可以缓解混凝土的干缩应力、降低混凝土的内应力、控制混凝土的变形、提高混凝土结构的整体性能。

二、施工缝的设置要求2.1施工缝的间距应不超过混凝土板高度的30倍。

2.2 施工缝的深度一般为板厚的1/3,但不应小于20mm。

2.3 施工缝的宽度不应小于10mm,可根据结构设计及施工要求适当调整。

三、施工缝的施工方法3.1常用的施工缝包括:(1)板面缝:设置在混凝土地下室板上的缝隙。

(2)柱缝:设置在混凝土柱上的垂直缝隙。

(3)壁面缝:设置在混凝土墙体上的缝隙。

3.2施工缝的施工方法通常有以下几种:(1)震动法:使用震动器在浇筑混凝土时震动,使混凝土流动性好,从而减少干缩裂缝的产生。

(2)分段浇筑法:将大块混凝土分成若干小块进行分段浇筑,有利于干缩应力的释放。

(3)预留缝板法:在浇筑混凝土之前,在需要设置缝隙的位置插入一块预留缝板,使缝隙得以保留。

(4)挠性接头法:将混凝土板和柱子之间设置挠性接头,以吸收板和柱间的变形差异。

四、后浇带的作用和施工要求4.1后浇带是为了提高地下室结构的整体性能而进行的加固措施。

4.2后浇带的设置要求:(1)后浇带的宽度一般不应小于150mm,应根据具体的结构设计确定。

(2)后浇带应设置在地下室板和墙体的连接部位以及板与板之间的交接处。

(3)后浇带的厚度应根据结构设计和施工要求确定,通常不小于板厚的1/3(4)后浇带的混凝土强度应与原混凝土一致,使用相同的材料和施工工艺进行浇注。

五、施工缝和后浇带的施工流程5.1施工缝的施工流程:(1)确定施工缝的位置,按照结构设计要求进行标记。

(2)在混凝土浇筑之前,进行震动或其他方法使混凝土流动性好。

(3)在混凝土还未完全凝固之前,将预留缝板插入到需要设置缝隙的位置。

(4)在混凝土凝固后,拆除预留缝板,修整缝隙边缘,以保证缝隙的整体性和平整度。

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施后浇带是指混凝土结构中的梁、柱等构件浇筑后,在混凝土初凝后补浇的一部分。

后浇带施工是在施工现场进行的重要环节,关乎整体结构的安全和质量。

本文将讨论后浇带施工方案及需要注意的技术措施。

后浇带施工方案后浇带施工方案的制定需要考虑以下几个方面:1. 施工前准备在施工前,需要对施工现场进行充分的准备工作。

包括清理施工现场、确定浇筑顺序和浇筑方式、准备好必要的施工材料和设备等。

2. 浇筑顺序在确定后浇带的位置后,应按照工程设计要求和施工方案的要求,严格按照浇筑顺序进行操作。

3. 浇筑方式根据具体情况选择适合的浇筑方式,保证混凝土能够充分地填充到后浇带内部,确保后浇带的质量。

4. 浇筑时间在选择浇筑时间时,需要考虑混凝土的初凝时间、强度发展情况以及施工的进度等因素,以确保后浇带的浇筑质量。

技术措施在后浇带施工过程中,需要注意以下技术措施,以确保后浇带的质量和施工安全:1. 混凝土配合比根据工程设计要求和混凝土材料的性能,合理确定混凝土的配合比,保证混凝土的强度和抗渗性。

2. 浇筑环境控制在浇筑过程中,需要控制好施工环境的温度、湿度等参数,以确保混凝土的均匀性和工作性。

3. 后浇带界面处理在后浇带与原混凝土构件的交界处,需要采取适当的界面处理措施,保证后浇带与原构件之间的相互粘结牢固。

结语后浇带施工是混凝土结构施工中的重要环节,需要谨慎对待。

通过合理制定施工方案和严格执行技术措施,可以保证后浇带的质量,提高整体结构的安全性和可靠性。

希望本文对后浇带施工方案与技术措施有一定的帮助。

后浇楼板施工方案(3篇)

后浇楼板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼后浇楼板施工,楼板厚度为120mm,采用钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C30。

后浇楼板施工主要包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑和养护等环节。

二、施工准备1. 材料准备(1)钢筋:选用直径为8mm的HRB400钢筋,确保钢筋质量符合国家标准。

(2)混凝土:选用C30级混凝土,配合比为水泥:砂:石子:水=1:2:3:0.4。

(3)模板:选用12mm厚度的钢板作为模板,确保模板的刚度和稳定性。

2. 人员准备(1)施工队伍:组织一支具有丰富经验的施工队伍,确保施工质量。

(2)技术人员:配备专业的技术人员,负责施工过程中的技术指导和质量控制。

3. 工具设备准备(1)钢筋加工设备:钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机等。

(2)模板安装设备:模板支撑体系、电动葫芦、手摇葫芦等。

(3)混凝土浇筑设备:混凝土搅拌车、混凝土泵、振捣器等。

三、施工工艺1. 钢筋绑扎(1)根据设计图纸,对钢筋进行配料,确保钢筋长度、间距、形状等符合要求。

(2)采用绑扎丝将钢筋绑扎牢固,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

(3)对钢筋进行隐蔽工程验收,确保钢筋绑扎质量。

2. 模板安装(1)根据设计图纸,确定模板支撑体系,确保模板的刚度和稳定性。

(2)安装模板,确保模板平整、垂直,对齐模板接缝,防止漏浆。

(3)对模板进行隐蔽工程验收,确保模板安装质量。

3. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:按照配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。

(2)混凝土运输:采用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场。

(3)混凝土浇筑:按照施工顺序,从一端开始浇筑,确保混凝土均匀、密实。

(4)混凝土振捣:采用振捣器对混凝土进行振捣,排除气泡,提高混凝土质量。

(5)混凝土养护:浇筑完成后,覆盖塑料薄膜,进行养护,确保混凝土强度。

四、施工质量控制1. 钢筋质量:确保钢筋材质、直径、间距等符合设计要求。

2. 模板质量:确保模板刚度、稳定性、平整度等符合规范。

筏板基础后浇带专项施工组织方案

筏板基础后浇带专项施工组织方案

筏板基础后浇带专项施工组织方案一、后铸带模板本工程后浇带分为楼板后浇带、外墙后浇带、现浇梁和楼板后浇带。

1.1 底浇带1.1.1底板后浇带的做法根据设计要求,在底板背铸带上设置钢板止水带和特制钢板网。

具体方法如下:1.1.2底板浇上浇口后:后浇带闸门采用钢筋网,14根钢筋做龙骨,间距300mm进行固定,保证混凝土浇筑时钢筋网不膨胀漏浆。

1.2 现浇梁和后浇楼板1.2.1后浇现浇梁楼板的实践1.2.2用后浇带支撑现浇梁和楼板为保证结构支撑系统的安全,后浇带模板采用独立支撑,与平台模板的连接断开,不影响平台模板的拆除。

裙房采用间距1000的钢管支撑。

由于后铸带的设计宽度为1000,使用的竹夹板宽度为1220,所以每边都有110的宽度,可以保证拆除后浇带两侧的模板支撑后,后浇筑宽度为110的钢筋混凝土。

有支持系统支持。

后铸带龙骨与邻板断开,长度不宜超过1300,以保证不影响两侧板的模板拆除。

背铸带的支撑形式如下图所示:后铸带两侧的横梁属于臂架结构,横梁底部中间部位宜采用密支撑钢管。

后铸带在横梁部分采用双层5mm孔的铅丝网,背面用16根钢筋固定。

采用竹夹板按钢筋间距支撑钢筋,保证钢筋保护层的精度。

后浇带的覆盖和保护:后浇带两侧平台后,后浇带高度无杂物。

1.3 外墙后30mm的混凝土带用于阻挡维修水。

后浇带顶部覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再盖一层竹胶合板,保持后浇带二、钢筋绑扎后铸钢筋系扎时,应增加后浇带两侧的混凝土垫块和马凳的用量,以保证钢筋网和保护层的高度。

马凳的边缘和后抛带范围内的垫块也应密实放置。

对于设计要求的后浇带处的密实钢筋,必须在第一次施工后浇筑带一侧的钢筋时完成绑扎。

3. 后浇混凝土施工设计要求期满后,主体后浇条必须从下层到上层依次浇筑。

后浇混凝土浇筑比原混凝土设计强度高一级的早强膨胀混凝土。

地面各楼层后浇区混凝土标号为C40:地下室后浇区混凝土标号为C40P6。

1、混凝土浇筑前的准备工作钢筋绣花:由于部分钢筋已经锈蚀,所以必须对锈蚀钢筋进行除锈后才能支模。

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案

******工程后浇带专项施工方案编制单位:编制:校核:复核:会签:会签:审核:审定:日期:目录第一章、工程概略及工程设计状况 (3)1.1工程概略 (3)1.2工程设计状况 (3)第二章、编制依照 (3)第三章、施工方案 (4)3.分项工程施工举措 (4)3.1后浇带的模板方案 (4)基础底板模板方案 (4)墙体模板方案 (6)楼层梁板后浇带模板方案 (6)3.2后浇带的钢筋方案 (8)3.3后浇带的砼施工方案 (8)3.4防水工程方案 (9)4. 成品保护安全环保举措 (9)第一章、工程概略及工程设计状况1.1 工程概略工程名称:****工程地址:****建设单位:****勘探单位:********设计单位:****监理单位:****施工单位:****1.2 工程设计状况本工程主体结构为框架剪力墙结构,分为 **** 楼,地上 **** 层,地下 **** 层,三栋楼地下室连通,总建筑面积为 ****m 2,建筑总高度 **** 米,地下室层高 **** 米,其余楼层层高均为 **** 米。

地下室采纳现浇混凝土框架剪力墙结构,抗震等级为三级,塔楼为剪力墙结构,剪力墙在基础顶~二层楼面处抗震等级为二级,其余为三级。

结构的设计使用年限为 50 年,建筑结构安全等级为二级,抗震布防类型为丙类抗震布防烈度为 6 度;砌块施工质量控制等级为 B 级。

设计使用年限为 50 年,建筑类型为一类高层建筑,耐火等级一级,地下车库防火分类为二类,本工程首层室内设计标高± 0.000 相当于绝对标高 **** 米。

第二章、编制依照1.1 《**** 工程》图纸;1.2 《混凝土结构工程施工质量查收规范》 GB50204-2002;1.3 《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB50300-2001。

第三章、施工方案本工程基础底面积大、跨度长,在基础及地下结构设置了四条伸缩和沉降后浇带。

后浇带贯穿基础梁板、墙板至地下室顶板,后浇带宽度为1000mm。

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案一、编制依据:1、施工图纸2、施工组织设计3、GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》5、GB50119-2003《砼外加剂应用技术规范》6、施工现场实际情况二、工程及现场情况:本工程为威尼斯国际花园地下车库一期工程,其结构为地下一层混凝土框架结构。

后浇带从基础筏板到顶板垂直断开。

按施工平面布置图设置后浇带。

三、前期预留:1、脚手架支设,后浇带所在跨度的满堂架,在搭设时应注意,与满堂架牢固连为一体。

同时,还应是相对独立的,便于拆除。

2、在钢筋工程完成后,在后浇带两侧面铺专用钢板网或支模板隔断,铺设或支模板时应注意钢筋上下保护层及钢筋间距。

3、后浇带部位结构加强构造,按地库结施02-2详图施工,应在钢筋绑扎的同时将加强钢筋按要求位置间距绑扎。

四、后浇带砼浇筑:1、时间:板、墙、梁后浇带为伸缩后浇带时,在筏板砼浇筑45天后进行封闭。

板、墙、梁后浇带为沉降后浇带时,待建筑物沉降基本稳定后进行浇筑。

2、使用材料:后浇带浇筑时,采用比后浇带两侧砼强度高一个等级砼。

在浇筑后浇带砼时必须随机按规定留置试块。

对所用的膨胀剂,必须有出厂合格证、检验报告和进场复验报告。

3、工艺流程:剔凿修整砼修整钢筋(除锈)清理、支模砼浇筑、养护、拆模五、拆模加固:1、后浇带模板必须在砼强度达到100%后才可拆除,两侧拆除时,应将后浇带两侧整跨的所有模板架子全部留下,严禁私自拆除,等待同条件养护试块试压后,砼强度达到设计要求时再拆除。

2、后浇带拆除施工方案a、梁上后浇带所在的梁底不得拆除,待后浇带砼强度达到100%后,梁底模板方能拆除。

b、砼强度达到100%,梁底下支撑梁底的双排架拆除,梁底拆除后,梁底用点支撑住,间距不大于1.2米一根。

c、支撑梁底的具体位置,依照施工图。

3、后浇带处模板拆除注意事项:a、禁止野蛮施工。

b、拆除时应集中精力,小心避免模板钢管碰撞梁底支撑。

后浇带专项施工方案 2

后浇带专项施工方案 2

后浇带专项施工方案 2一、施工前准备在开始后浇带的施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行和施工质量的达标。

具体的施工前准备包括: - 对施工区域进行清理,确保施工区域的地面平整、清洁; - 检查施工材料的质量和数量,确保符合施工要求; - 检查施工设备的完好性,确保施工设备能够正常使用; - 制定详细的施工计划和安全措施,确保施工过程中安全可控。

二、后浇带的施工工艺后浇带是混凝土结构中不可或缺的一部分,它能够有效增强结构的承载能力和抗震性能。

后浇带的施工工艺包括以下几个关键步骤: 1. 预埋金属件的安装:在预留混凝土结构中的预留孔内安装金属件,确保金属件的位置准确; 2. 模板的搭设:在预埋金属件的周围搭设合适尺寸的模板,确保后浇带的几何尺寸和形状; 3. 钢筋的安装:按照设计要求在模板内安装钢筋,确保钢筋的数量和布置符合设计要求; 4. 浇筑混凝土:在模板内浇筑混凝土,确保混凝土的质量和浇筑过程的均匀性; 5. 养护:对浇筑完毕的混凝土进行充分的养护,确保混凝土的强度和耐久性。

三、质量控制后浇带的施工质量直接影响到整个混凝土结构的性能和使用寿命,因此必须进行严格的质量控制。

具体的质量控制措施包括: - 对施工材料的质量进行检查,确保符合标准要求; - 对施工过程的每个环节进行监督和检测,确保施工符合设计要求; - 对施工现场进行定期检查和整改,确保施工安全可控; - 进行施工质量验收,确保后浇带的质量达标。

四、安全措施后浇带的施工是一个复杂的工程,施工过程中必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员和现场设备的安全。

具体的安全措施包括: - 施工现场必须设置明显的安全警示标识; - 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备; - 施工设备必须经过检查和维护后方可使用; - 施工人员必须经过专业培训后方可上岗作业。

五、施工后维护施工完成后,必须对后浇带进行合理的维护保养,以确保后浇带的使用寿命和性能。

地下室后浇带专项施工方案

地下室后浇带专项施工方案

******,任地下室后浇带专项施工方案GD-C1-325/1OOO单位(子单位)工程名称:________________________________ 工程地点:__________________________________总承包施工单位:(公章)________________________________专业承包施工单位:(公章)______________________________ 编制单位:__________________________________编制人:____________________________________编制日期:年月日审核人:____________________________________审批人:____________________________________审批日期:年月日目录一、编制依据------------------------------------------------------ 3二、工程概况______________________________________________________ 3三、后浇带预留措施------------------------------------------------ 33.1钢筋 (3)3.2防水措施 (3)3.3模板 (4)3.4混凝土 (8)3.5其他注意事项 (8)四、后浇带浇筑施工________________________________________________ 84.1地下室底板后浇带 (8)4.2地下室外墙后浇带 (9)4.3地下室顶板后浇带 (10)五、后浇带施工质量保证___________________________________________ 10六、混凝土试块留置----------------------------------------------- 11七、后浇带混凝土的养护------------------------------------------- 11八、质量技术标准------------------------------------------------- 11九、质量通病注意事项--------------------------------------------- 12一、编制依据《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)《地下室防水技术规程》(GB50108-2008)《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)(11G101-1)《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)(11G101-3)二、工程概况******************工程位于*******,本工程用地面积*万平米,建筑面积约*万平米,局部设一层地下室,建面约*平米,其中人防面积约*平米,地下室顶板及底板均存在大量水平向后800宽浇带,根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级,并使用微膨胀砼。

后浇带施工缝专项施工方案

后浇带施工缝专项施工方案

后浇带施工缝专项施工方案第一章工程概况1、项目概况第二章后浇带、施工缝施工工艺及设置2.1后浇带施工工艺及设置2.1.1后浇带施工工艺(1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。

(2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。

这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。

(3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。

2.1.2后浇带设置本工程地下室底板厚度300mm/500mm, C35、P6抗渗混凝土;地下车库顶板厚度180mm/220mm, C35、P6抗渗混凝土;剪力墙厚度为300mm、C50、P6抗渗的混凝土。

C组团车库地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带。

2.1.3本项目后浇带概况本工程后浇带宽度为800mm,分温度后浇带和沉降后浇带。

其中温度后浇带在两侧混凝土浇筑的两个月后,选择在低气温天气条件下进行浇筑;沉降后浇带在主体结构沉降基本稳定后再进行浇筑。

后浇带混凝土采用微膨胀混凝土浇筑,其强度等级应比两侧混凝土高一级,有抗渗要求的同两侧抗渗等级。

2.2施工缝施工工艺及设置2.2.1施工缝施工工序(1)施工缝封闭时,已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2(2)在己硬化的混凝土表面上,应清除水泥簿膜和松动石子以及软弱层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。

(3)在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

砼后浇施工方案

砼后浇施工方案

砼后浇施工方案砼后浇施工是指在预制砼构件安装完成后,对其节点、连接等细节部位进行现场浇筑的施工工艺。

该工艺的设计和实施对于保证砼结构的整体性、稳定性和安全性具有至关重要的意义。

以下是砼后浇施工方案的详细内容及要点:一、施工准备在进行砼后浇施工前,首先需要做好施工前的准备工作。

具体包括:1.检查预制构件的安装质量,确保构件的位置、尺寸符合设计要求;2.准备好混凝土及其他施工材料,确保质量符合标准;3.确定浇筑方案及流程,包括施工顺序、节点处理方案等;4.提前布置好施工现场,确保施工过程中的安全和便捷。

二、施工工艺1. 混凝土浇筑根据设计要求,选择合适的混凝土配合比和标号,通过搅拌站现场配制混凝土,运输至施工现场进行浇筑。

2. 模板支撑在进行浇筑前,需要搭设好模板支撑系统,保证浇筑过程中构件的几何尺寸和位置符合要求。

3. 浇筑过程在浇筑过程中,要控制好浇筑的速度和坡度,防止混凝土内部产生空鼓或裂缝。

同时要及时采取措施防止混凝土的脱水收缩。

4. 养护混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护工作,以保证混凝土的早期强度和耐久性。

养护包括湿润养护、覆盖养护等方式。

三、质量控制在砼后浇施工过程中,需要加强质量控制工作,确保施工的质量符合设计要求。

具体包括:1.对混凝土原材料的质量进行把控;2.严格执行施工工艺要求,确保施工过程中不出现质量问题;3.对施工现场和施工过程进行监测和检查,及时发现并处理问题。

四、安全防范在砼后浇施工过程中,要加强安全防范工作,确保施工现场的安全。

具体包括对施工人员进行安全培训、采取必要的安全措施等。

综上所述,砼后浇施工是砼结构施工中重要的一个环节,其质量和安全性直接关系到整个结构的稳定性和安全性。

因此,在进行砼后浇施工时,应严格按照设计要求和施工规范进行,加强质量和安全管理,确保施工质量和安全。

后浇带专项工程施工方案

后浇带专项工程施工方案

目录第一章工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、工程目标 (2)第二章后浇带施工工艺及设置 (4)一.后浇带施工工艺: (4)第三章施工重点和难点分析 (5)第四章对后浇带和施工缝的留设要求 (5)一、对后浇带的要求: (5)二.后浇带、施工缝的留设 (6)第五章后浇带的保护措施 (8)第六章浇筑前的施工准备 (9)第七章施工工艺流程及施工方法 (9)一.施工工艺流程: (9)二.施工方法 (10)第八章后浇带施工应注意的问题 (11)第九章质量保证措施 (13)第十章安全生产与文明施工注意事项 (14)第一章工程概况一、工程概况1。

工程名称:盛唐城波罗村城中村改造项目E地块7栋建筑2.建设地点:云南省昆明市穿金路与北辰大道交叉口以3.建筑层数:本工程地下室两层,局部一层地下室(地下二层层高为3。

6,:地下一层层高为3.9),地基基础设计等级为甲级,结构安全等级为二级;地上43层,建筑总高:125。

25m,建筑各层层高详见剖面图4. 建筑面积:35091.89㎡,占地面积:817.97㎡5。

建筑分类:一类超高层住宅,设计使用年限为50年结构形式:基础形式:桩筏基础,钢筋混凝土剪力墙结构,耐火等级:一级6.屋面防水等级:住宅屋面Ⅱ级7。

抗震设防等级:8级设防1二、工程目标1、工程质量目标严格执行以建设部颁布的建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001),保证本工程一次性验收合格,遏制二次返工以及验收不合格的情况,以求达到“竣工及合格”的标准2.积极达到质量创优规划的目标根据严格的质量要求,并结合相关工程的经验将单位工程质量目标分解到各分部、分项,根据质量目标进行重点监控,以分项保分部,以分部保单位工程,实现工程质量一次成优,保证完成如下目标:1)、分部工程合格率100%。

2)、单位工程观感质量得分率达到90%以上。

3)、质量保证资料准确、齐全。

3、工程工期目标总工期控制在30个月,分为四个验收阶段:基础验收、主体验收、装饰工程验收、竣工验收。

后浇带留置专项方案

后浇带留置专项方案

一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)3. 《建筑工程施工安全规范》(JGJ59-2011)4. 相关设计文件、施工图纸及规范要求二、方案概述1. 后浇带留置目的:为防止现浇钢筋混凝土结构因温度、收缩不均产生的有害裂缝,提高结构整体性能,确保施工质量。

2. 后浇带留置原则:根据设计要求、施工条件及现场实际情况,合理确定后浇带位置、宽度、间距及施工时间。

3. 后浇带留置范围:基础底板、墙、梁等结构部位。

三、后浇带留置方案1. 后浇带位置:(1)基础底板:沿建筑物长边方向每隔30-40m设置一道后浇带,带宽800-1000mm。

(2)墙:沿建筑物长边方向每隔30-40m设置一道后浇带,带宽800-1000mm。

(3)梁:沿建筑物长边方向每隔30-40m设置一道后浇带,带宽800-1000mm。

2. 后浇带宽度:带宽800-1000mm,可根据实际情况调整。

3. 后浇带间距:每隔30-40m设置一道后浇带,可根据实际情况调整。

4. 后浇带施工时间:在主体结构施工完成后,完成大部分沉降量(50%以上)后再进行后浇带混凝土浇筑。

5. 后浇带施工工艺:(1)后浇带模板:采用钢模板或木模板,确保模板平整、牢固。

(2)钢筋施工:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距符合规范要求。

(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实、均匀。

(4)混凝土养护:浇筑完成后,及时进行混凝土养护,保证混凝土强度和耐久性。

6. 后浇带质量控制:(1)混凝土强度:后浇带混凝土强度等级应比构件强度高一级,确保结构整体性能。

(2)混凝土密实度:采用超声波检测等方法检测混凝土密实度,确保混凝土无蜂窝、麻面等缺陷。

(3)钢筋保护层厚度:确保钢筋保护层厚度符合规范要求,提高结构耐久性。

四、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。

后浇带砼施工方案

后浇带砼施工方案

后浇带砼施工方案
在混凝土结构施工中,后浇带砼施工是一项重要的工序,它承担着连接梁柱的
重要作用。

良好的后浇带砼施工方案可以确保整个混凝土结构的强度和稳定性。

本文将介绍后浇带砼施工的方案和注意事项。

1. 施工准备
在进行后浇带砼施工前,首先要进行施工准备工作。

包括清理现场、确定浇筑
高度和宽度、准备模板和支撑架等。

2. 模板安装
安装好模板是后浇带砼施工的重要一环。

模板的选择应符合设计要求,模板安
装要牢固可靠,并保证施工尺寸准确无误。

3. 钢筋安排
在模板安装完成后,需要按照设计要求进行钢筋的安排。

钢筋的数量和布置要
符合设计要求,连接牢固,有利于后浇浇筑的连续性和均匀性。

4. 浇筑砼
在模板和钢筋安装完成后,可以进行砼的浇筑工作。

在浇筑过程中要确保砼的
均匀性和密实性,避免出现空鼓和夹渣等现象。

5. 养护
砼浇筑完成后,需要进行养护工作。

养护的时间和方式应按照设计要求来进行,以确保砼的早期强度和耐久性。

6. 拆模
在砼强度达到设计要求后,可以进行模板的拆卸工作。

拆模时要注意操作技巧,避免对砼造成损坏。

7. 后续工序
完成后浇带砼施工后,可以进行后续工序的施工,如梁柱连接等工作。

这些工
序的质量和施工技术也对整个混凝土结构的安全性和稳定性起着至关重要的作用。

通过以上介绍,可以看出后浇带砼施工是混凝土结构施工中不可或缺的关键工序之一。

只有合理的施工方案和严格的操作要求,才能确保混凝土结构的质量和安全。

地下室顶板后浇带回顶安全专项施工方案

地下室顶板后浇带回顶安全专项施工方案

地下室顶板后浇带回顶安全专项施工方案地下室顶板后浇带回顶是指在地下室顶板浇筑完成后,再在顶板上方的回填土层进行二次浇筑。

该施工工序的目的主要有两个方面:一是为了加强地下室顶板的承载能力和稳定性,提高整体结构的安全性;二是为了减少地下室内外的温度差异,避免顶板出现温度应力引起的破裂和开裂。

为了确保地下室顶板后浇带回顶施工的质量和安全,需要制定专门的施工方案。

下面是一份1200字以上的地下室顶板后浇带回顶专项施工方案:一、施工前准备1.按照设计要求对地下室顶板施工进行彻底查验,确保顶板的平整度和强度符合要求。

2.清理施工现场,并设置必要的安全警示标志,防止人员和设备在施工过程中发生事故。

3.准备好所需的施工材料和设备,包括回填土、混凝土、输送泵、浇筑盘等。

二、回填土预处理1.对回填土进行筛分和湿润处理,确保回填土质量合格,并增加土壤的粘结力。

2.使用专用设备对回填土进行均匀压实,保证后浇带回顶的土层各处的密实度一致。

三、混凝土浇筑1.将混凝土进行配比设计和试验,确保混凝土的强度、流动性和工作性符合要求。

2.在混凝土搅拌站进行搅拌,并使用输送泵将混凝土送至浇筑区域,保证混凝土的均匀性和连续性。

3.采用适当的浇筑方法,如喷洒、抛洒、振捣等,确保混凝土能够充分填满回填土层,并与顶板完全接触。

4.在浇筑过程中,及时进行波貌整平,排除混凝土内的气泡和坑洞,并保证混凝土与顶板的紧密结合。

四、养护措施1.在浇筑完成后,对混凝土进行及时养护,采取保湿措施,防止混凝土过早干燥和龟裂。

2.根据混凝土强度的变化,采取适当的养护措施,如喷洒水、覆盖保护层等,保证混凝土的养护效果。

3.在混凝土养护期间,严禁施工人员和设备在顶板上方进行冲击或践踏,防止对混凝土的损坏和影响。

五、施工安全1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,加强对施工人员的安全教育和培训,并配备必要的个人防护装备。

2.检查和维护施工设备的安全性能,确保设备正常运行和使用的安全。

91后浇带施工缝专项施工方案

91后浇带施工缝专项施工方案

91后浇带施工缝专项施工方案一、施工准备1.1确定后浇带、施工缝的位置和尺寸,根据设计图纸进行布置。

1.2确保施工现场的安全和通畅,设置好相应的警示标志和警戒线。

1.3准备好后浇带、施工缝所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、振捣器等。

1.4组织好施工人员,确保每个施工环节的人员到位并具备相关施工经验。

1.5制定好施工计划和作业流程,确保施工顺利进行。

二、后浇带施工方案2.1后浇带施工前的准备工作1)清理施工现场,确保施工现场的平整和干净。

2)设置好模板,根据设计要求确定好后浇带的尺寸和位置。

3)安排好钢筋的绑扎和安装工作,确保后浇带的承载能力和稳定性。

4)就位混凝土搅拌设备,确保后浇带混凝土的质量和充实度。

2.2后浇带施工的具体步骤1)浇筑底板:首先,在模板中浇筑好后浇带的底板,确保底板平整和密实。

2)安装钢筋:根据设计要求安装好后浇带的钢筋,确保钢筋的位置和数量符合规范。

3)浇筑混凝土:在底板上安装好钢筋后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀和充实。

4)振捣和养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行振捣和养护,确保混凝土的强度和密实度。

5)拆模和整理:待混凝土养护完成后,拆除模板并进行整理,确保后浇带的外观和平整度。

2.3后浇带施工的注意事项1)保持施工现场的干净和整洁,确保施工质量和安全。

2)严格按照设计要求进行施工,确保后浇带的尺寸和质量符合规范。

3)注意混凝土的养护和维护,确保后浇带的强度和耐久性。

4)及时整理和清理施工现场,确保施工顺利进行。

3.1施工缝的确定和布置1)根据设计要求确定好施工缝的位置和尺寸,确保施工缝能够有效减少混凝土收缩和裂缝。

2)布置好施工缝的模板和振捣器,确保施工缝的平整和密实。

3.2施工缝的施工流程1)浇筑混凝土:根据设计要求在施工缝处浇筑混凝土,确保混凝土的均匀和充实。

2)振捣和养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行振捣和养护,确保施工缝的强度和平整度。

3)整理和清理:待混凝土养护完成后,进行施工缝的整理和清理,确保施工缝的外观和平整度。

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富丽家园 1 号楼后浇施工洞口施工方案泸州市第七建筑工程公司目录一、工程概况 (2)二、预留洞口情况 (2)三、编制依据及参考资料 (2)四、预留洞口后浇结构模板施工 (3)1、梁板预留洞口结构的处理 (3)五、预留洞口钢筋绑扎 (5)六、预留洞口结构砼施工 (5)6.1. 预留洞口的清理准备 (5)6.2.机具和人员准备 (6)6.3.二次浇筑砼的材料要求 (6)6.3.1.原材料要求 (6)6.3.2.砼的要求 (7)6.3.3工艺流程 (7)6.4.主要施工方法 (7)七成品保护和安全措施 (8)八、预留洞口混凝土的养护 (9)九、注意事项 (9)一、工程概况富丽家园1号楼位于34M大道旁。

本工程为全现浇框架剪力墙结构,地下三层,基础面标高-10.65米;地上三十层,负三层~2层为商业用房,2层为结构转换层,3层以上为住宅用房,层高3米。

工程±0.00相当于绝对标高500.51m,建筑总高度为111.90米。

二、预留洞口情况根据建筑特征和施工现场实际地理情况限制,本工程从基础起至三层楼面在裙房1-19轴至1-24轴交1-A轴至1-E轴之间设置后浇洞口,用于安装塔机及施工电梯;三层楼面以上部位因塔楼位置变化,塔机及施工电梯位置不影响塔楼结构,故三层楼面以上塔楼结构不需做预留洞口。

该处施工塔机及施工电梯预留洞口位于裙房部位,未涉及塔楼框支结构、塔楼及裙房框架柱及塔楼主要受力构件。

该处预留孔主要影响结构构件及位置如下:1、负三层至负一层在1-19轴至1-24轴交1-A轴处剪力墙;2、负二层L5、L6梁在1-19轴至1-24轴部分;3、负一层L6、L7梁在1-19轴至1-24轴部分;4、一层L6、L8梁在1-19轴至1-24轴部分;5、二层L17、L21、KL20梁在1-19轴至1-24轴部分;6、三层L17梁在1-19轴至1-24轴部分;7、负二层至三楼楼面在1-19轴至1-24轴交1-A轴至1-E轴之间现浇板。

具体布置及预留洞口尺寸详见附图1、2、3。

三、编制依据及参考资料①富丽家园1号楼工程施工图纸(四川自力建筑勘测设计有限公司);②JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;③《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002;④《建筑施工手册》(第二版);⑤国家其他有关现行规范。

四、预留洞口后浇结构模板施工1、梁板预留洞口结构的处理1.1本工程从负三层梁板到二层梁板结构均设置了后浇构件,为确保结构支撑体系的安全,预留洞口部位模板采用独立的支撑体系,不影响主体结构模板的安拆。

负三层梁板到二层梁板结构采用钢管支撑间距1200扣件式钢管支撑体系,设计间距模数为1200,所用竹胶合板宽为1220,这样在预留洞口后浇结构两侧各有110宽度伸入原已浇筑部分梁板混凝土内,可确保预留洞口后浇部位两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。

后浇部位楼面支撑示意图1.2.后浇部位外侧混凝土浇筑后,后浇部位处需采取防护措施进行保护,而且不得随意挪动。

一是防止后浇结构部位的钢筋变形或受到破坏;二是避免后浇带部位坠物伤人等事件发生。

ΦΦΦ水泥砂浆档水坡钢管安全围栏预留洞口部位各楼层的防护后浇部位宽1000200后浇部位安全维护示意图1.3.梁、板、墙结构砼达到强度后应及时拆除模板,预留洞口部位所在跨混凝土必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除,预留洞口梁板所在跨的模板拆除顺序是:梁底模板拆除——梁底回顶——顶板模板拆除——顶板模板回顶。

严禁梁、板同时拆除后再回顶!1.4.梁板预留洞口结构浇筑前,应重新支设模板支撑体系,模板支撑图详见下图。

50*100Φ1.5.预留洞口支模板时要注意预留洞口的模板与已浇砼面接缝处要贴好海绵条,严防露浆。

1.6 预留洞口位置处梁在预留跨内属于悬臂结构,需在梁底预留施工缝处采取加密支撑钢管支撑,并不拆除该预留梁、板模板。

1.7 后浇构件的留槎均留为直搓,在梁的留搓部位使用双层5mm孔眼铅丝网,背面用φ16钢筋固定牢靠;在板的留搓部位使用木方根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确;在墙的留搓部位使用双层5mm孔眼铅丝网,背面用φ16钢筋固定牢靠。

1.8 后浇部分剪力墙留搓在接口处单独配置一排木模板,该排木模板伸入预留洞口内500mm~1000mm,该部分木模板在先浇筑混凝土构件内单独配置1~2排墙拉杆,在先浇筑混凝土成型后不拆除该排木模板。

已便后浇构件与先浇构件接头连接。

1.7 预留洞口部位的覆盖保护:在浇筑预留洞口外结构后,在预留洞口部位边设置30㎜的水泥砂浆带用于拦住养护水。

五、预留洞口钢筋绑扎预留洞口外剪力墙及梁、板钢筋伸入预留洞口内>1000mm,并按规范50%钢筋分别错开留置搭接接头。

钢筋绑扎时后浇部位外的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。

预留洞口部位内的马凳和垫块边也应加密放置。

对于要求的在预留洞口结构处的加密钢筋,必须在第一次施工时将预留钢筋绑扎完成。

预留结构加强钢筋做法详附图4。

六、预留洞口结构砼施工预留洞口必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇筑。

预留洞口后浇注混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

负三层至负一层剪力墙混凝土设计强度等级为C50;负三层至一层梁板混凝土设计强度等级为C30,二层梁板混凝土设计强度等级为C50。

6.1. 预留洞口的清理准备1、钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理,除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。

同时对钢筋进行调整,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确。

2、将模板内浮浆、铁锈清理干净,特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。

在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。

对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理,确保接槎的平整度。

3、浇灌预留洞口混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛,弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深,剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润,再铺30~50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。

4、砼选用商品砼,在砼浇筑前用水进行润湿,保证新老砼结合良好,浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实,但也不可过振,影响该处的砼强度,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老砼边80~100mm。

在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm,以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差,搓毛时施工缝处应加强,保证两者结合良好。

6.2.机具和人员准备施工前,一切施工用的机具、人员准备充分。

机具有:尖锹、平锹、插入式振捣棒、平板振捣器、木抹子、刮杠、临时照明灯具等。

所有机具均应在浇筑砼前进行检查,振捣器经检验试运转正常。

同时配备专职机修工,随时检修。

砼浇筑前,砼施工员根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。

6.3.二次浇筑砼的材料要求6.3.1.原材料要求①外加剂的要求。

通常使用较多的膨胀剂是UEA,在工程中它可以直接掺入搅拌机制成补偿收缩砼,UEA掺量一般为水泥重量的10%—12%,膨胀率控制在万分之二至万分之四之间。

②水泥用量对膨胀率的影响很大,所以水泥称量必须准确,误差不得超过1%,如果是直接掺加膨胀剂,则称量误差应更小,以保证设计规定的膨胀率。

③补偿收缩砼的需水量较大,所以拌和水应比相同坍落度的普通砼多12%左右,但是增加水量会增大水灰比,使膨胀率减少和干缩增加,所以应在操作条件允许的前提下,尽量少加水,或掺加减水剂以减少加水量,现在多掺加高效减少剂。

④选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响,若有条件的情况下,骨料采用间断级配有利于提高膨胀性能。

尤其是前面两点要认真对待,不能象浇灌一般的混凝土的误差相对较大因为如果膨胀剂掺量超标,自由膨胀率太大,砼的强度和耐久性就会显著降低,在钢筋砼中甚至会使钢筋保护层脱落。

6.3.2.砼的要求①砼强度等级采用比原砼高一强度等级。

②浇带二次浇筑的砼坍落度控制好,坍落度不宜过大。

6.3.3工艺流程6.3.3.1.预留洞口砼浇筑凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→报甲方监理验收→砼界面处理(在浇筑前刷素水泥浆一道,前面刷后面浇筑)→预留洞口砼施工→预留洞口砼养护。

6.3.3.2.地下室外墙预留剪力墙砼浇筑清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→封预留剪力墙模板并加固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。

6.3.3.3.楼板面预留洞口砼浇筑清理先浇砼界面→支设模板并加固→调整预留洞口钢筋并除锈→报甲方监理验收→砼界面处理(在浇筑前刷素水泥浆一道)→浇筑预留洞口砼→预留洞口砼养护。

6.4.主要施工方法6.4.1.地下室剪力墙预留洞口的防水措施①主要通过控制砼坍落度、膨胀剂的掺量、加强振捣和加强养护来实现。

6.4.2. 剪力墙预留洞口浇筑前在新老砼结合面刷水泥素浆一道。

6.4.3. 浇筑时,避免直接靠近缝边下料。

机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进,并在距缝边80-100mm处停止振捣,避免使原砼振裂,然后人工捣实,使其紧密结合。

6.4.4. 使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍(一般为30-40cm)。

6.4.5. 浇筑混凝土要连续进行。

如就餐时间或其它原因,由两班人员换班,现场不得中断。

如果必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。

6.4.6. 在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝(由于混凝土的沉降及干缩产生)修整压平(然后再覆盖养护)。

6.4.7.在预留洞口接缝处加强防护,最好设置围栏,并作表面覆盖,防止后续施工对预留洞口接缝处产生污染。

6.4.8.振捣混凝土时,应确保新旧混凝土接触面结合紧密,预留洞口二次浇筑混凝土浇筑后,表面应覆盖湿麻袋浇水养护,使其保持湿润状态。

6.4.9. 预留洞口砼浇筑后养护很重要,12小时内开始麻袋覆盖保湿养护,养护不少于14d。

砼的养护要派专人进行,特别是前三天要养护要及时。

6.4.10. 预留洞口二次浇筑的混凝土未达到设计强度之前,其上不得堆放重物,其下支撑不得拆除。

6.4.11.在预留洞口处,在未进行后浇砼的浇筑及达到强度要求前,是处于悬臂受力状态,故其底模的支撑架,必须可靠,并不能随便拆卸(保持支撑加固状态)。

6.4.12.砼强度达到 1.2Mpa以后,方允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但仍不得有冲击性操作。

七成品保护和安全措施7.1.由于预留洞口搁置时间较长,为了控制其锈蚀程度,影响其受力性能,采用在钢筋上刷水泥浆进行保护。

7.2.在底板、楼板后浇带两侧浇筑100宽20高的水泥砂浆挡水台,上盖竹胶板;对于经常手堆车经过的后浇带上盖10厚钢板。

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