硫氰酸钠安全生产要点简易版

硫氰酸钠安全生产要点

硫氰酸钠安全生产要点硫氰酸钠是一种常用的化学品，通常用于制造有机合成物和杀虫剂等。

在生产和使用过程中，硫氰酸钠的化学性质使其可能对人体造成严重的伤害，因此，正确地掌握硫氰酸钠的安全生产要点对于减少事故和保障工作人员的健康非常重要。

下面，我们将介绍一些硫氰酸钠安全生产的要点。

一、硫氰酸钠的基本性质硫氰酸钠是一种有毒的化学品，一般为白色结晶体或粉末，味苦。

化学式为NaSCN，分子量为81.07g/mol。

其燃烧产物为毒性比较大的氰化物，因此应注意防火和防爆。

二、硫氰酸钠生产过程的安全措施1、必须有一个严格的生产计划，生产设备应符合国家安全标准，而且应有有效的监测和防护措施。

特别是在酸化过程和蒸发过程中应严格控制。

2、生产现场应有清晰的标识和警告标志，员工应有相应的安全教育。

在操作前，需要进行安全检查，特别是空气中有毒气体的浓度，应进行监测。

3、必须有专业的人员在生产现场进行监控和操作，关键步骤要经过专业人员的确认才能进行。

所有的温度、压力、流量、浓度和pH值都需要实时检测。

4、在生产过程中，不要搭配其它不相容的物质，尤其是金属或金属离子，如铜、锌、铜和锌的盐。

5、生产结束后，需要对所有设备和管道进行清洗和检查，设备要及时维护，对出现的问题及时进行修复。

三、硫氰酸钠的储存要点1、硫氰酸钠必须存放在干燥、阴凉、通风的地方，宜放于防火柜中，远离火种和热源。

2、储存场所应具备足够的通风条件，以免因积累的蒸汽而导致爆炸。

3、在储存期间，要对硫氰酸钠进行定期检查，以确保其品质合格，并且检查容器是否有老化或者破损。

4、储存过程中需分开存放以及实施专门管理，防止混淆使用。

四、硫氰酸钠的使用要点1、在使用硫氰酸钠前，必须仔细检查容器的完整性和标识的清晰性。

2、使用前应通风消毒保证空气卫生，有防护装备的工作人员才可进行操作。

3、在硫氰酸钠使用过程中，必须注意仪器的准确性、环境温度等因素的变化，在操作期间要使用专用的防护手套、口罩、护目镜等防护工具，以免接触皮肤和眼睛。

硫氰酸钠生产工艺

硫氰酸钠生产工艺
硫氰酸钠（NaSCN）是一种白色结晶粉末，常用于制造染料、杀菌剂、银镜，以及用作杀虫剂等。

硫氰酸钠的生产工艺大致分为以下几个步骤：
1. 原料准备：
硫氰酸钠的主要原料是氰酸钠（NaCN）和硫酸（H2SO4）。

首先要准备好这两种原料，并确保其纯度和质量。

2. 反应反应：
将氰酸钠溶解在水中，生成过氰酸钠溶液。

然后将硫酸缓慢地加入过氰酸钠溶液中进行反应。

反应方程式为：
2NaCN + H2SO4 → Na2SO4 + 2HCONa
3. 结晶过程：
将反应得到的硫氰酸钠溶液进行浓缩，使其达到饱和度。

然后将饱和度的溶液通过晶体分离的方法，如冷却结晶或蒸发结晶，得到硫氰酸钠的结晶体。

4. 洗涤与干燥：
将得到的硫氰酸钠结晶体进行洗涤，去除杂质。

可以使用冷水或其他溶剂进行洗涤。

然后将洗涤后的结晶体放在通风干燥的条件下进行干燥，得到最终产品。

需要注意的是，在硫氰酸钠的生产过程中，应该严格控制反应的温度、PH值和反应时间等因素，以确保产品的质量和纯度。

同时，生产过程要遵守环保要求，合理处理废水和废气。

以上就是硫氰酸钠的简要生产工艺，每个厂家根据自己的设备和工艺条件可能会有所差异，但基本过程是相似的。

氰化钠生产操作规程(3篇)

第1篇一、概述氰化钠（化学式：NaCN）是一种重要的无机化工原料，广泛应用于电镀、冶金、采矿等行业。

由于氰化钠具有剧毒性和易燃性，因此在进行氰化钠生产操作时，必须严格遵守以下操作规程，以确保生产安全和环境保护。

二、生产前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉氰化钠的生产工艺、安全知识和操作技能。

2. 生产场所应通风良好，配备必要的防护设施，如防毒面具、手套、防护服等。

3. 生产设备应定期检查、维护，确保正常运行。

4. 原料、辅助材料和设备应按照国家标准进行采购、检验，合格后方可投入使用。

三、生产操作规程1. 投料：按照生产配方，准确称取氰化钠原料、辅助材料和添加剂，投入反应釜中。

2. 反应：启动反应釜，控制温度、压力等参数，使氰化钠原料发生化学反应。

3. 搅拌：在反应过程中，保持搅拌器正常运行，确保反应均匀。

4. 冷却：反应完成后，将反应釜内物料冷却至室温。

5. 过滤：将冷却后的物料进行过滤，分离出固体氰化钠。

6. 干燥：将过滤后的固体氰化钠进行干燥，去除水分。

7. 包装：将干燥后的氰化钠进行称重、包装，并贴上安全标签。

四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴防护服、手套、口罩等个人防护用品。

2. 操作过程中，严禁吸烟、饮食和接触皮肤。

3. 操作区域严禁火种，防止发生火灾和爆炸。

4. 生产设备周围严禁堆放易燃、易爆物品。

5. 生产过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因，排除故障。

6. 剧毒品储存、运输和使用，必须遵守国家有关法律法规。

五、环境保护1. 生产过程中产生的废气、废水和固体废物，必须按照国家环保标准进行处理。

2. 生产场所应设置废水处理设施，确保废水达标排放。

3. 废气处理设施应定期检查、维护，确保正常运行。

4. 建立健全环境保护管理制度，加强环境保护宣传教育。

六、生产结束后的工作1. 清理生产现场，整理生产记录。

2. 检查设备，做好维护保养工作。

3. 做好安全生产总结，分析生产过程中的问题和不足，提出改进措施。

非法食品添加物“硫氰酸钠”解读

非法食品添加物“硫氰酸钠”解读作者：奇云来源：《家庭医学·下半月》2012年第08期硫氰酸钠是什么硫氰酸钠是一种白色结晶固体，易溶于水、乙醇、丙酮等溶剂，水溶液呈中性。

熔点287℃时会分解出硫化物、氮化物和氰化物。

主要用作丙烯腈纤维抽丝溶剂、化学分析试剂、彩色电影胶片冲洗剂、某些植物脱叶剂以及机场道路除莠剂，还用于制药、印染、橡胶处理，黑色镀镍及制造人造芥子油等。

硫氰酸钠使用和禁用历史硫氰酸钠在乳及乳制品中的应用，主要是防腐保鲜作用。

1991年，国际卫生组织（WHO）和联合国粮农组织（FAO）的食品法典委员会公布了《乳过氧化物酶体系用于原料乳的保鲜指南》，该指南严格规定了硫氰酸钠的适用范围和使用方法，规定在原料乳收集和运输至乳品加工厂期间，仅在缺乏必要的冷却设施时才可应用，并需对经此法处理过的原料乳检测硫氰酸钠的含量。

在发展中国家，由于奶牛场缺乏冷却设施，采集后的生鲜乳常因细菌繁殖腐败而损失。

乳过氧化物酶体系提供了一种费用低廉而实用的方法，提高了原料乳的利用率，因而在第三世界国家普遍使用。

在上世纪80年代，我国在收集鲜乳和将其运到加工厂时，由于条件限制还不可能普遍采用冷却设施。

在此背景下，为了暂时保存牛乳而使用化学保存剂是一个折中的办法。

国家标准《食品添加剂使用卫生标准》1986年版本中，曾将硫氰酸钠列为允许使用的食品添加剂，主要与过氧化氢合用，用于黑龙江、内蒙古地区的生牛乳保鲜。

我国也于1995年发布《活化乳中乳过氧化物酶体系保存生鲜牛乳实施规范》，利用乳过氧化物酶体系保存生鲜牛奶，防止牛奶腐败变质。

但由于硫氰酸钠的毒性作用及其滥用，以及我国经济条件的进步和原奶的冷链运输不断完善，我国于2007年公布的《食品添加剂卫生标准》取消了硫氰酸钠的保鲜用途。

2008年12月12日，卫生部又公布了食品中可能违法添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂品种名单（第一批），明确规定乳及乳制品中硫氰酸钠属于违法添加物质。

硫氰酸钠化学品安全技术说明书

硫氰酸钠化学品安全技术说明书说明书目录第一部分化学品名称第九部分理化特性第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料第四部分急救措施第十二部分生态学资料第五部分消防措施第十三部分废弃处置第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息第一部分：化学品名称回目录化学品中文名称：硫氰酸钠化学品英文名称：sodium thiocyanate中文名称2：英文名称2：sodium sulfocyanate技术说明书编码：1925CAS No.：540-72-7分子式：CNS.Na分子量：第二部分：成分/组成信息回目录有害物成分含量CAS No.硫氰酸钠540-72-7第三部分：危险性概述回目录危险性类别：侵入途径：健康危害：职业中毒少见。

主要由误服引起。

大剂量致急性中毒时，引起恶心、呕吐、腹痛、腹泻等胃肠道功能紊乱，血压波动，心率减慢。

可出现黄视症。

重度中毒可致肾功能明显损害。

慢性作用，可抑制甲状腺机能。

可使妇女经期延长而量多。

环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。

燃爆危险：本品不燃。

第四部分：急救措施回目录皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：脱离现场至空气新鲜处。

就医。

食入：饮足量温水，催吐。

洗胃，导泄。

就医。

第五部分：消防措施回目录危险特性：受热分解，放出氮、硫的氧化物等毒性气体。

有害燃烧产物：氧化氮、硫化物、氰化氢、氧化钠。

灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。

灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。

第六部分：泄漏应急处理回目录应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。

建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿一般作业工作服。

避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。

若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。

收集回收或运至废物处理场所处置。

硫氰酸钠操作规程

硫氰酸钠操作规程硫氰酸钠操作规程1原料配⽐：氰化钠：2400L硫磺：440kg操作规程：1.1合成釜（3000L）操作1.1.1先检查合成釜双底阀是否关闭，反应釜尾⽓系统是否开启，釜内是否已经有真空。

1.1.2开启反应釜夹套冷却⽔循环。

1.1.3按氰化钠使⽤操作规程将氰化钠打⼊合成反应釜。

1.1.4打开⼈孔，投⼊计量好的的催化剂。

1.1.5将200kg硫磺加⼊反应釜，盖好⼈孔盖，开搅拌。

由于反应放热，釜内温度上升，注意调节真空度，避免温度升⾼时真空太⼤造成液体暴沸冲料。

釜内温度得上升程度取决于冷却⽔的冷却效果，⽤循环⽔冬天⼤约上升⾄55度，夏天⼤约会上升⾄70度。

1.1.6待温度开始下降时继续投⼊剩余的硫磺，注意第⼆次投硫磺时要开搅拌，分批投⼊，每次以釜内的硫磺充分搅拌分散，被⽔浸润以后再投。

1.1.7投完硫磺以后，盖好⼈孔盖，待温度开始下降以后即可排夹套⽔，开盘管蒸汽开始升温。

注意过程控制真空度，避免暴沸。

1.1.8升温110度左右观察釜内液体表⾯是否有黄⾊硫磺漂浮，并可以补加氰化钠，以釜内有⼀定泡沫时⽬测是否有少量硫磺漂浮，液体整体清亮。

1.1.9降温60℃导⼊赶氨釜1.2赶氨釜（3000L）操作1.2.1导料前先检查反应釜底阀是否关闭，尾⽓系统是否开启，尾⽓真空是否导⼊反应釜。

1.2.2打开夹套快开阀，保证夹套⽔不会憋压。

1.2.3导料结束，开盘管蒸汽升温赶氨1⼩时。

1.2.4赶氨结束，降温60度以下，加⼊活性碳，继续降温。

1.2.5待赶酸釜准备好以后，将料抽滤⼊赶酸釜。

1.3赶酸釜（3000L）操作1.3.1抽滤前检查反应釜底阀是否关闭，放空阀是否关闭，真空是否导⼊。

1.3.2抽滤结束，关闭真空，开放空阀，开启尾⽓吸收系统。

1.3.3打⼊上批母液。

1.3.4滴加盐酸(30%)调PH值1-2。

1.3.5调酸结束，开夹套快开阀，防⽌升温过程夹套⽔憋压。

开盘管蒸汽升温赶酸⾄温度达到120度。

1.3.6降温80度下加⼊活性碳，继续降温⾄60度左右保温。

硫氰酸钠安全技术说明书(msds)

无资料
第十六部分：其他信息
参考文献：
暂无
修改说明：
第一版
其他信息：
MDL号：MFCD00011123PubChem号：暂无BRN号3594965
填表部门：
审核部门：
常见用途：
1.用作聚丙烯腈纤维抽丝溶剂、化学分析试剂、彩色电影胶片冲洗剂、某些植物脱叶剂，以及机场道路除莠剂。还用于制药、印染、橡胶处理、黑色镀镍及制造人造芥子油。2.抑霉防腐剂，与过氧化氢合用于牛奶保鲜，有抑制霉菌作用。我国规定每升生牛乳的最大使用量为0.3％的过氧化氢2.0mL，加硫氰酸钠16.76mg。可在黑龙江、内蒙古地区使用。如要扩大使用地区，必须由省级卫生部门报请卫生部审核批准并按农业部有关实施规范执行。3.用作分析试剂，如作掩蔽剂、沉淀剂、显色剂。还用于印染和医药工业。4.用作聚乙烯醇水溶液黏度的稳
第八部分：接触控制/个体防护
中国MAC
(mg/m3)：
无资料
前苏联MAC
(mg/m3)：
无资料
TLVTN：
无资料
TLVWN：
无资料
接触限值：
美国TLV-TWA：未制订标准美国TLV-STEL：未制订标准
监测方法：
无资料
工程控制：
生产过程密闭，全面通风。
呼吸系统防护：
可能接触毒物时，应该佩戴防毒面具。
第十五部分
法规信息
第八部分
接触控制和个体防护
第十六部分
其他信息
第一部分：化学品及企业标识
中文名称：
硫氰酸钠
中文别名：
无
英文名称：
Sodium thiocyanate
英文别名：
Sodium sulfocyanate
CAS号：

MSDS硫氰酸钠

环境危害：
对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险：
本品不燃。
第四部分：急救措施
皮肤接触：
脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：
提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：
脱离现场至空气新鲜处。就医。
食入：
饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。
第五部分：消防措施
危险特性：
受热分解，放出氮、硫的氧化物等毒性气体。
生态毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物积累性：
其它有害作用：
该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
第十三部分：废弃处置
废弃物性质：
废弃处置方法：
处置前应参阅国家和地方有关法规。中和后，用安全掩埋法处置。
废弃注意事项：
第十四部分：运输信息
危险货物编号：
无资料
UN编号：
无资料
包装标志：
身体防护：
穿一般作业防护服。
手防护：
戴一般作业防护手套。
其他防护：
工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。
第九部分：理化特性
主要成分：
纯品
外观与性状：
无色晶体或白色粉末。
pH：
熔点(℃)：
287
沸点(℃)：
无资料
相对密度(水=1)：
1.73
相对蒸气密度(空气=1)：
无资料
饱和蒸气压(kPa)：
第八部分：接触控制/个体防护
职业接触限值
中国MAC(mg/m3)：
未制定标准
前苏联MAC(mg/m3)：
未制定标准
TLVTN：
未制订标准
TLVWN：

三聚硫氰酸三钠盐安全技术说明书

三聚硫氰酸三钠盐安全技术说明书三聚硫氰酸三钠盐的安全技术说明书包含以下内容：1. 化学品名称：三聚硫氰酸三钠盐2. 化学品标识：识别三聚硫氰酸三钠盐的化学式和可能的异构体。

3. 成分/组成信息：提供关于三聚硫氰酸三钠盐的纯度、杂质和添加剂的信息。

4. 危险性概述：描述三聚硫氰酸三钠盐可能对健康和环境造成的危害，如急性毒性、刺激性和环境影响等。

5. 急救措施：提供在发生意外接触或泄漏时的紧急处理方法，包括皮肤接触、眼睛接触、吸入和食入的急救措施。

6. 消防措施：描述适当的灭火介质和灭火方法，以及如何安全地处理泄漏物。

7. 泄漏处理：提供处理三聚硫氰酸三钠盐泄漏的指导，包括个人防护措施和环境清理步骤。

8. 操作和储存：提供关于如何安全操作和储存三聚硫氰酸三钠盐的建议和注意事项。

9. 接触控制/个人防护：提供关于如何减少工作人员与三聚硫氰酸三钠盐接触的控制措施，包括工程控制和个体防护装备。

10. 物理和化学性质：描述三聚硫氰酸三钠盐的物理状态、外观、气味、溶解性等性质。

11. 稳定性和反应性：描述三聚硫氰酸三钠盐的稳定性、可能发生的化学反应和与其他物质的反应性。

12. 毒理学资料：提供关于三聚硫氰酸三钠盐的毒理学信息，包括急性毒性、亚急性毒性、慢性毒性和致癌性等。

13. 生态学资料：描述三聚硫氰酸三钠盐对环境和生态的影响，包括对水生生物、陆地生物和空气的影响。

14. 废弃处置：提供关于如何安全处置三聚硫氰酸三钠盐废物的指导，包括废物分类、处置方法和注意事项。

15. 运输信息：提供关于运输三聚硫氰酸三钠盐的指导，包括包装、标识和特殊注意事项。

16. 法规信息：列出与三聚硫氰酸三钠盐相关的国家和地方性法规、标准或指导文件。

17. 其他信息：提供其他有关三聚硫氰酸三钠盐的重要信息，如参考文献、免责声明等。

请注意，上述信息可能随时间和条件的变化而变化，建议在使用前进行更新和验证。

同时，使用任何化学品时都应遵守当地的法律法规和操作规程，并采取适当的个人防护措施。

硫氰酸钠

1、物质的理化常数
国标编号:
ＣＡＳ:
540-72-7
中文名称:
硫氰酸钠
英文名称:
sodium thiocyanate
别名:
sodium sulfocyanate
分子式:
NaSCN
分子量:
81.06
熔点:
287
密度:
1.73
蒸汽压:
溶解性:
溶于水，溶于乙醇。
稳定性:
外观与性状:
无色晶体或白色粉末。
危险标记:
第八部分：接触控制/个体防护
职业接触限值
中国MAC(mg/m3)：
未制定标准
前苏联MAC(mg/m3)：
未制定标准
TLVTN：
未制订标准
TLVWN：
未制订标准
监测方法：
工程控制：
生产过程密闭，全面通风。
呼吸系统防护：
空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。
眼睛防护：
必要时，戴化学安全防护眼镜。
第十六部分：其他信息
参考文献：
填表部门：
数据审核单位：
修改说明：
其他信息：
身体防护：
穿一般作业防护服。
手防护：
戴一般作业防护手套。
其他防护：
工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。
第九部分：理化特性
主要成分：
纯品
外观与性状：
无色晶体或白色粉末。
pH：
熔点(℃)：
287
沸点(℃)：
无资料
相对密度(水=1)：
1.73
相对蒸气密度(空气=1)：
无资料
饱和蒸气压(kPa)：
包装类别：
Z01

氰化钠安全生产要点标准版本

文件编号：RHD-QB-K3024 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX氰化钠安全生产要点标准版本氰化钠安全生产要点标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1工艺简述以丙烯腈生产的副产物氢氰酸（含HCN大于99.6%）与浓度为45%的氢氧化钠溶液，在反应器中于温度50～55℃条件下，进行液相中和反应，迅速生成氰化钠。

氰化钠溶液经蒸发、结晶、离心脱水、干燥、成型压片、包装即为含水量小于0.2%的氰化钠产品。

防毒是本装置安全生产的主要特点。

原料氢氰和产品氰化钠均系剧毒物质，该装置属有毒、有害生产。

氢氰酸还属一级易燃液体。

2重点部位2.1氰化钠反应器该反应器是本装置的关键设备。

危险因素较多，进出反应器的物料均为剧毒品，且反应前有易燃性质。

生产控制条件要求比较苛刻，稍有失误即可产生不良后果，甚至发生事故。

如液体氢氰酸在碱性条件下会很快发生自聚反应，不仅放出大量的热量导致反应温度、压力的突然升高，而且生成棕色的粘稠液体使生产无法进行下去，严重时也可造成管道堵塞或设备爆炸事故；氰化钠在60℃以上的温度下很容易水解，在反应过程中稍不注意即可突破，由此造成操作紊乱状态，处理过程不仅麻烦且很危险。

3安全要点3.1氰化钠反应器3.1.1由于氢氰酸的沸点较低、毒性极大，且易燃、易爆，所以对装置投料前的系统气密性试验要严格认真地进行检查。

所有涉及氢氰酸的设备和管道上的密封点，均不允许有渗漏现象。

生产中要经常巡检，发现有泄漏时，应立即切断物料来源或做停车处理。

不准在有泄漏的情况下生产，防止中毒或爆炸着火。

3.1.2氰化钠反应器的生产操作，要按控制程序进行，经常检查是否有控制机构失灵等异常现象，发现异常应及时处理，避免反应热不能及时导出发生氢氰酸自聚或爆炸事故。

硫氰酸钠 MSDS

无资料
燃烧热(kJ/mol)：
无意义
临界温度(℃)：
无资料
临界压力(MPa)：
无资料
辛醇/水分配系数的对数值：
无资料
闪点(℃)：
无意义
引燃温度(℃)：
无意义
爆炸上限%(V/V)：
无意义
爆炸下限%(V/V)：
无意义
溶解性：
溶于水，溶于乙醇。
主要用途：
用作腈纶生产中的溶剂,也用于配制凝固液,并用于染色和医药等工业。
有害燃烧产物：
氧化氮、硫化物、氰化氢、氧化钠。
灭火方法：
消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。
第六部分：泄漏应急处理
回目录
应急处理：
隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿一般作业工作服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。
第十六部分：其他信息
回目录
参考文献：
填表部门：
数据审核单位：
修改说明：
其他信息：
身体防护：
穿一般作业防护服。
手防护：
戴一般作业防护手套。
其他防护：
工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。
第九部分：理化特性
回目录
主要成分：
纯品
外观与性状：
无色晶体或白色粉末。
pH：
熔点(℃)：
287
沸点(℃)：
无资料
相对密度(水=1)：
1.73
相对蒸气密度(空气=1)：
无资料
饱和蒸气压(kPa)：
无资料
UN编号：

硫氰酸钠540-72-7

1 化学品及企业标识1.1 产品标识符化学品俗名或商品名：硫氰酸钠CAS No.：540-72-7别名：硫氰化钠;1.2 鉴别的其他方法无数据资料1.3 有关的确定了的物质或混合物的用途和建议不适合的用途无数据资料2 危险性概述2.1 GHS分类健康危害急性毒性（经口）：AcuteTox.4急性毒性（经皮）：AcuteTox.4环境危害急性水生毒性：AquaticAcute1慢性水生毒性：AquaticChronic32.2 GHS 标记要素，包括预防性的陈述危害类型GHS07:感叹号;信号词【警告】危险申明代码无数据资料H332 吸入有害健康。

H412 对水生生物有害并造成长期影响。

警告申明P273 避免释放到环境中。

P280 戴防护手套/防护服/护眼/防护面具。

RSHazard symbol(s) XnR-phrase(s) R32;R22;R53S-phrase(s) S13;S612.3 其它危害物-无3 成分/组成信息3.1 物质分子式 - CNNaS分子量 - 81.064 急救措施4.1 必要的急救措施描述一般的建议请教医生。

向到现场的医生出示此安全技术说明书如果吸入如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。

如呼吸停止,进行人工呼吸。

请教医生在皮肤接触的情况下用肥皂和大量的水冲洗。

请教医生。

在眼睛接触的情况下用水冲洗眼睛作为预防措施。

如果误服切勿给失去知觉者通过口喂任何东西。

用水漱口。

请教医生。

4.2 最重要的症状和影响，急性的和滞后的恶心,头痛,呕吐,据我们所知，此化学，物理和毒性性质尚未经完整的研究。

4.3 及时的医疗处理和所需的特殊处理的说明和指示无数据资料5 消防措施5.1 灭火介质火灾特征无数据资料灭火方法及灭火剂用水雾,抗乙醇泡沫,干粉或二氧化碳灭火。

5.2 源于此物质或混合物的特别的危害碳氧化物,硫氧化物,氧化钠5.3 救火人员的预防如必要的话,戴自给式呼吸器去救火。

5.4 进一步的信息无数据资料6 泄露应急处理6.1 人员的预防,防护设备和紧急处理程序使用个人防护用品。

硫氰酸钠安全生产要点

硫氰酸钠安全生产要点
1工艺简述该装置以氰化钠、硫磺为原料，进行加成反应生产硫氰酸钠。

简单工艺流程是将氰化钠、硫磺粉、表面活性剂加入反应釜中，反应生成硫氰酸钠。

反应产物经排氨、过滤、排硫化氢、脱色、过滤，得到成品硫氰酸钠。

本装置的物料硫磺易燃；氰化钠、硫氰酸钠有毒。

2重点部位反应釜氰化钠与硫的加成反应在反应釜中进行，反应生成硫氰酸钠。

由于硫磺极易燃烧，氰化钠遇酸性物质会发生分解，放出的氰化氢气体易燃易爆、剧毒，因此有特别大危险性。

另外氰化钠有剧毒。

3安全要点3.1反应釜3.1.1严格控制反应温度不超过100℃。

3.1.2严格防范氰化钠分解放出氰化氢气体。

3.1.3硫磺易燃，要严加管理。

3.2其它部位3.2.1严禁氰化钠溶液管线有泄漏。

定期对管壁厚度进行测试，对焊缝进行无损探伤检查。

3.2.2硫氰酸钠严禁与酸类、氧化剂放在一起或接触，以免发生反应放出氰化氢气体。

3.2.3维修人员在检测、修理时，必须穿戴好防护用品。

3.2.4如果氰化钠溶液溅到衣服、皮肤上，要立即脱去污染衣服，用大量清水冲洗，严重的用0.5%硫代硫酸溶液进行清洗或浸在溶液中解毒。

若口唇溅上氰化钠，应当立即用硫代硫酸钠溶液清洗、嗽口解毒。

3.2.5严禁在工作场地饮食。

1。

氰化钠安全生产要点

氰化钠安全生产要点1工艺简述以丙烯腈生产的副产物氢氰酸（含HCN大于99.6%）与浓度为45%的氢氧化钠溶液，在反应器中于温度50～55℃条件下，进行液相中和反应，迅速生成氰化钠。

氰化钠溶液经蒸发、结晶、离心脱水、干燥、成型压片、包装即为含水量小于0.2%的氰化钠产品。

防毒是本装置安全生产的主要特点。

原料氢氰和产品氰化钠均系剧毒物质，该装置属有毒、有害生产。

氢氰酸还属一级易燃液体。

2重点部位 2.1氰化钠反应器该反应器是本装置的关键设备。

危险因素较多，进出反应器的物料均为剧毒品，且反应前有易燃性质。

生产控制条件要求比较苛刻，稍有失误即可产生不良后果，甚至发生事故。

如液体氢氰酸在碱性条件下会很快发生自聚反应，不仅放出大量的热量导致反应温度、压力的突然升高，而且生成棕色的粘稠液体使生产无法进行下去，严重时也可造成管道堵塞或设备爆炸事故；氰化钠在60℃以上的温度下很容易水解，在反应过程中稍不注意即可突破，由此造成操作紊乱状态，处理过程不仅麻烦且很危险。

3安全要点 3.1氰化钠反应器 3.1.1由于氢氰酸的沸点较低、毒性极大，且易燃、易爆，所以对装置投料前的系统气密性试验要严格认真地进行检查。

所有涉及氢氰酸的设备和管道上的密封点，均不允许有渗漏现象。

生产中要经常巡检，发现有泄漏时，应立即切断物料来源或做停车处理。

不准在有泄漏的情况下生产，防止中毒或爆炸着火。

3.1.2氰化钠反应器的生产操作，要按控制程序进行，经常检查是否有控制机构失灵等异常现象，发现异常应及时处理，避免反应热不能及时导出发生氢氰酸自聚或爆炸事故。

3.1.3氢氰酸和氰化钠的含水物对金属的腐蚀性很强，对镍、铜、金、银等耐腐蚀金属也有腐蚀作用，而且有的还能产生晶间腐蚀。

因此，应定期对该装置的设备、管道的腐蚀情况检测，进行必要的监督，防止由于腐蚀造成的设备泄漏损坏而出现严重事故。

3.2其它部位 3.2.1装置停车后要检查系统中的危险物料的排空置换情况，排出物料是否进行了安全处理，装置中不准存留剧毒物料，特别是装置停车检修时更要仔细的进行处理。

氰化钠安全操作技术规程

氰化钠安全操作技术规程
氰化钠安全操作技术规程
1、工作前，首先佩戴好劳动保护用品，检查设备、器具和药品，确认无误后方准作业。

2、禁止用嘴吹、用力弹氰化钠袋子，禁止将氰化钠洒在地板上，禁止将氰化钠带出工作岗位。

3、氰化钠时要做到“五双”操作并严格按照规程添加。

4、应经常对各加药点的流量进行标定检查。

5、经常打开通风设施，保持室内空气流通。

6、禁止剧毒外借、丢失。

配置氰化钠时无关人员不得在场。

7、吊装氰化钠时要绑扎牢固。

坚决杜绝大意操作。

8、强化消防意识，工作岗位严禁烟火。

如遇火灾险情，立即使用灭火器具灭火。

9、严格执行各项安全规章制度，严禁违章指挥，违章操作。

10、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好安全文明生产，做好进、出库记录。

硫氰酸钠的急救措施

硫氰酸钠的急救措施硫氰酸钠是一种常用的化学品，常用于电镀、光敏材料制备、食品添加剂等领域。

但如果接触过量，会导致中毒甚至死亡。

在使用硫氰酸钠时，我们需要了解它的急救措施。

硫氰酸钠中毒的症状接触过量的硫氰酸钠会引起一系列的中毒症状。

通常的症状有：•头痛、头晕、倦怠•腹痛、恶心、呕吐•呼吸困难、呼吸暂停•心悸、心跳加快•眼睛灼痛、流泪•神经症状：疲劳、昏迷或抽搐进行急救接触硫氰酸钠后，我们需要迅速采取适当的急救措施，以避免进一步的损害。

以下是硫氰酸钠中毒的急救措施：1. 眼部和皮肤接触1.眼睛接触：如果发现眼睛接触了硫氰酸钠，应将双眼立即用大量的清水或生理盐水冲洗至少15分钟，然后将眼睛用干净的纱布包扎并送医院进行治疗。

2.皮肤接触：如果皮肤有接触硫氰酸钠，应立即用大量清水冲洗，然后去医院进一步检查和治疗。

2. 吸入如果患者吸入了硫氰酸钠，应迅速将患者带到室外呼吸新鲜空气。

在急救过程中，应将患者平放，并保持唇部和鼻孔开放，以便维持呼吸通畅。

如果患者已经停止呼吸，应给予人工呼吸，直到急救人员到达。

3. 摄入如果患者摄入了硫氰酸钠，应立即清除口腔内残留的硫氰酸钠，然后立即送往医院救治。

4. 消防救援措施在出现硫氰酸钠泄漏事故时，首先要迅速疏散人员。

在灭火过程中，应采用干粉、二氧化碳灭火器等灭火器材。

在灭火和处理现场时，必须佩戴化学防护服等装备。

在处理事故后，必须彻底清洗现场。

结论在使用硫氰酸钠时，我们必须要认真遵守安全操作规程，以防止发生中毒事故。

万一发生中毒事故，需要紧急采取适当的急救措施，以尽早得到治疗，最大程度地限制对人体的损害。

一种防止硫氰酸钠结块的方法-发明

一种防止硫氰酸钠结块的方法技术领域本发明涉及一种防止硫氰酸钠结块的方法。

背景技术硫氰酸钠产品有一个十分麻烦的特性就是结块，即由松散状态相互挤压形成团块，尤其是在湿热季节、长期堆放、堆包挤压的时候更加明显，这给产品的使用带来了极大的不便。

目前，防止硫氰酸钠产品结块的主要措施是严格干燥操作，降低产品含水率；降低包装时产品温度；在湿度很低的环境下包装，贮存在密闭包装中；降低贮存时堆放压力。

但是，以上防结块措施都满足后仍不能完全防止结块。

实用新型内容本发明所解决的技术问题在于提供一种防止硫氰酸钠结块的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种防止硫氰酸钠结块的方法即采用一套混合冷却机装置，在快速冷却的情况下添加自主研发的防结块剂（防结块剂发明专利号ZL200910081755.8），从而防止结块。

其特征是，所述混合冷却机装置包括搅拌器、搅拌电机、冷却水进口、冷却水出口、加料口、进料口、出料口。

有益效果本发明使用的装置采用间壁冷却和多层叶轮搅拌的设计，保证产品温度能够迅速降低，从而降低产品包装后结块可能性；并且能够使产品和防结块剂均匀混合，从根本上保证防结块效果。

附图说明图1为本发明所使用装置的结构示意图具体实施方式为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

图中：混合冷却机1、冷却水出口2、出料口3、冷却水进口4、搅拌电机5、搅拌6、加料口7、进料口8。

本发明所使用装置工作方式：1.通入15℃循环冷却水，启动搅拌电机5，确认混合冷却机1运转正常。

2.打开进料口8，接收干燥后产品（此时产品温度约70℃）。

3.待进料量至混合冷却机1约1/3容积时，通过加料口7加入适量防结块剂。

4.待进料量至混合冷却机1约3/4容积时，停止进料。

5.产品在混合冷却机1内冷却至常温时，防结块剂已混合完全，打开出料口3出料，得到防结块产品。

安全操作规程之氰化物安全操作规程简约版

20__《安全操作规程》之氰化物安全操作规程简约版氰化物安全操作规程氰化物为氰化钾、氰化钠（山奈）、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾、氰化金钾及配制品黄铜盐仿金盐的总称。

氰化物毒害性非常严重，口入0.1克即使人致命，与酸相遇立即产生剧毒的氰化氢气体，如吸入体内进入血液也会使人丧命。

为了安全生产，确保广大职工的身体健康，特制定安全操作规程，希公司全体员工（电镀车间）严格遵守执行。

一、认真执行剧毒品“五双”制度。

即双人保管、双把钥匙、双本帐双人发货、双人领用。

剧毒品仓库实行24小时____监控。

二、车间领用氰化物时，由车间领发员填写氰化物领用单，写明数量与用途，经车间主任批准后，由车间主任同领发员二人共同领用。

三、仓库保管员与车间主任共同各自保管的钥匙打开仓库，在车间主任的监督下入帐，严格按量领发料。

四、开桶发料应戴口罩及橡胶手套，在通风情况下进行。

五、使用氰化物应油熟悉氰化物性能及其危害性的人员来操作，操作时一定要集中注意力，工作时应穿好工作服，戴好手套，口罩并备好防霉雨具，避免氰化钠直接接触皮肤或吸入氰化钠粉尘。

六、车间主任与领发员领取氰化物，在主任监督下，领发员和使用员等共同在场立即容入槽中，不允许固体存在留车间现场，如一时用不完，剩余要及时退回，开取退物单。

溶解时应在良好的通风装置下进行。

七、氰化物不能摆放在酸类物质附近，氰化槽不能与酸槽共用抽风系统。

八、添加氰化物时应缓慢进行，避免毒液处溅，使用温度不要高于60℃。

1模板九、盛过和使用过氰化物的容器、工具，必须用10% 的硫酸亚铁溶液消毒后再用水彻底冲洗干净。

十、操作人员皮肤有破伤时不得接触氰化物，以免发生危险。

十一、严禁工作区吸烟、吃食，下班后应更换工作服，一起防护用品不准带回家。

下班后应漱口，用10%硫酸亚铁溶液洗手和皮肤，下班后应洗脸洗手，换上清洁衣服。

十二、如外来参观人员手触及氰化物，应立即带领他冲洗干净。

十三、氰化物有苦杏仁味，发现中毒迹象后可内服1%硫代硫酸钠溶液，并立即送医院救护。