冲击回波测试仪使用说明书
CTG操作说明书
CTG-1TF混凝土厚度测试仪操作说明书CTG的特点：它能够对接收到的信号频谱用图形显示出来（能够在仪器上存储并回放），这样可以将直观地显示出测得的数据质量，分辨出不合格的数据。
这套仪器也可用于确定测试圆柱及其它已知厚度式样的相对混凝土质量（通过测试混凝土压缩波波速）。
这与测试材料的性质及其内部结构有关。
CTG系列包括两个测试范：THIN范围使用内置的螺线管作为冲击源，可以测试8~55cm范围的厚度。
THICK范围用于测试55cm以上厚度，而且需要使用外置锤（以产生更大的低频能量）来激发冲击来进行回波频率测试。
设置测试范围是通过在启动仪器时，输入设计厚度值自动完成的，或者在操作过程中通过主菜单手工设定。
基本操作1、当连接好测试探头后，就可以按“push-on/push-off（仪器开关）”来启动CTG了。
这时，屏幕上就会显示CTG的型号以及软件的版本号，接着显示仪器内存中已经存储的记录数目。
然后，程序要求用户输入板或墙的设计厚度（单位为：inch 或cm）。
这时，用键盘输入测试区域的预期厚度或设计厚度。
CTG-1就会用这个设计厚度设定测试范围（THIN或THICK）、最大厚度(比设计厚度大33%)，并且在三个峰值选定运算法则中选择一个适用于相应厚度范围的运算法则。
例如，如果输入了一个期望厚度为9inch，那么最大厚度将会是11inch，将会选定THIN模式，并且将会使用“中等”厚度选定最优化路线来进行自动数据分析。
如果不知道期望厚度，只需要输入一个较大的值，使CTG能够在一个更广的厚度范围内搜索。
对于使用螺线管(THIN模式)冲击器的未知厚度的较薄构件如板或墙，可以输入一个19~24inch范围内的值。
如果要在THICK模式下测试较厚的构件，如不知其大概厚度，可以输入一个90~110inch范围内的值。
以后，如果有必要的话，用户可以根据采集到的整个波形显示来缩窄实际厚度范围，再次进行测试。
2.输入设计厚度后，计算出的最大厚度值就立即显示出来了。
XJF冲击试验机说明书 -表盘(万塑)
注意事项1、保存说明书以备参考。
在使用本仪器之前，务必仔细阅读本说明书。
2. 请勿在近水的地方使用该仪器。
3. 请勿在不平稳的地方放置该仪器。
4. 在指定电源条件下使用该仪器。
5. 为确保安全，该仪器配有三线接地插座，这个插座只适用于接地型电源接口。
如果这个插座不能与接口连接，请向电气工程师咨询，选取合适的插座。
6. 不要在电源线上放置任何物品，不要将该仪器放到人们可以踏到电源线的地方。
7. 如果本仪器使用延长线，确保延长线与原电线的额定电流一致。
8. 不要移动该仪器的任何面板，如不遵守此操作规程将导致火灾或电击的危险。
不要在机体上喷洒任何液体。
9. 为防止触电，请不要自己维修本仪器。
打开或移走机壳，可能会有高压危险。
10. 如果有下述情况，请不要给仪器供电，请向服务部门咨询。
1）当电源线和插座损坏或磨损时；2）当有液体洒到机器上时；3）该仪器淋雨或沾水时。
11. 本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。
12. 在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。
13．在试验时，操作者务必注意安全。
不做试验时，请不要把摆锤放在放摆机构上。
14．当摆动轴承长期未清洗摆动不灵活时，造成能量损失超差，这样应用120#以上的汽油清洗摆轴轴承，清洗后注入适量5# 或7# 高速机油或钟表油均可。
15．当冲击试样长期磨损引起刀刃钳口变形时，应更换其磨损件。
21 概述1.1仪器标准：XJF 摆锤冲击试验机主要用于硬质热塑性塑料和热固性塑料，填充和纤维增强塑料，增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料以及这些塑料的板材，包括层压板材。
是化工行业、科研单位、大专院校、塑料产品生产厂家、质量研究和检测等部门理想的试验设备。
本仪器符合GB/T1843《塑料悬臂梁冲击试验方法》和ISO180，ASTM256，GB/T2611，GB/T21189 IS0179、GB/T1043标准的要求。
是一种结构简单、操作方便、数据准确可靠的冲击试验机。
冲击试验仪操作规程
冲击试验仪操作规程1. 目的本操作规程旨在确保冲击试验仪的正常运行，保障操作人员的安全，并准确获取试验数据。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用冲击试验仪进行试验的操作人员。
3. 设备准备3.1 确保冲击试验仪正常工作，仪器无故障，并按照规定时间进行维护和保养。
3.2 确认所需试验样品及相关试验设备已准备就绪。
4. 试验操作步骤4.1 操作人员应仔细阅读试验样品的相关说明，了解试验要求和试验方法。
4.2 打开冲击试验仪的电源，确保电源连接正常。
4.3 将试验样品放置在试验台上，并根据试验要求进行固定。
4.4 设置试验参数，包括冲击能量、冲击角度等。
4.5 按下开始按钮，开始试验。
4.6 在试验过程中，操作人员应密切关注试验仪的运行情况，并记录试验数据。
4.7 完成试验后，关闭冲击试验仪的电源。
5. 安全注意事项5.1 操作人员应佩戴个人防护装备，包括护目镜、手套等。
5.2 在操作过程中，严禁触摸冲击试验仪的运动部件。
5.3 禁止将手指或其他物体放入试验台内。
5.4 在试验过程中，如发生异常情况或故障，应立即停止试验，并通知维修人员处理。
5.5 禁止在试验台周围堆放杂物，以免影响试验操作和试验结果。
6. 维护和保养6.1 定期对冲击试验仪进行维护和保养，确保其正常运行。
6.2 清洁试验台和设备表面，保持整洁。
6.3 定期校准试验参数，确保试验数据的准确性。
7. 附则7.1 未在本操作规程中涉及的问题，应根据相关法规和规定执行。
7.2 本操作规程的解释权归工作人员所有。
以上是冲击试验仪操作的规程，操作人员应遵守本规程，并确保试验操作的安全和准确。
如有任何疑问，请咨询相关负责人或有关部门。
福禄克 冲击力量测试仪操作说明书
The Fluke 62 Mini Infrared ThermometerFor quick, basic temperature checksAdvances in technology have made the smallest infrared ther-mometers, such as the Fluke 62 Mini, especially practical. They’re convenient to carry and afford-able enough for everyone on an entire crew to own one, so that infrared temperature measure-ment isn’t limited to specialists. And the latest models are more accurate and measure greater temperature ranges than earlier “mini” generations.Point, shoot and readTo use the Fluke 62 Mini Infrared Thermometer, use the laser sight-ing to pinpoint the target, and pull the trigger to see the tem-perature on the built-in display.Increases in temperature are often the first sign of trouble for mechanical equipment, electri-cal circuits and building systems such as heating, ventilation and air conditioning (HVAC). A quick temperature check of key compo-nents and equipment can detect potential problems and prevent catastrophic failures. Regular contact measurement with a thermometer and probe takes time and can require gettingclose to dangerous or inaccessible operational equipment or shutting equipment down. Non-contact infrared (IR) thermometers take quick, safe measurements from a distance while equipment is operational.Application NoteFor more information on Fluke Predictive PART TWOof a predictive maintenance seriesCheck motor temperatures quickly, without contact.The thermometer works by measuring the infrared energy emitted from surfaces and con-verting the information into a temperature reading. It measures temperatures from -30 °C to +500 °C (-20 °F to +932 °F), is accurate to ± 1% of reading and can capture the maximum reading among a range of readings.While there are endless ways to use an infrared thermometer, here are the three primary ones:1) M easure the absolutetemperature at a spot. This is useful for trending thetemperature of an object such as a bearing housing over time. With a repeatability of ± 0.5 %, the new thermom-eters make this practice quite accurate.2) C ompare the temperature differential of two spots. For example to compare the run-ning temperatures of two like objects to determine if one is overheating.3) S can an object and detect changes within a continuous area on it, to find hot or cold spots on housings, panels and structures.Securing accurate measurementsThe uses for handheld infrared thermometers are limited only by the nature of infrared technology. The key restriction is the sur-face of the target object. Simply stated, these instruments cannot accurately measure shiny sur-faces. The issue is emitted versusreflected energy.CHAPTER 2.3EmissivityOf the kinds of energy—reflected, transmitted and emitted—emanat-ing from an object, only emitted infrared energy indicates the object’s surface temperature. Transmitted and reflected energy do not. When IR thermometers measure surface temperatures, they sense all three kinds of en-ergy. Therefore, they have to be adjusted to read emitted energy only. The Fluke 62 Mini Infrared Thermometer has a fixed, pre-set emissivity of 0.95, which is the emissivity value for most organic materials as well as painted or oxidized surfaces.To accurately measure the surface temperature of a shinyobject, cover the target surfacewith masking tape or flat blackpaint and allow enough timefor the tape or paint to reachthe temperature of the material underneath.Distance-to-spot ratioThe optical system of an infrared thermometer collects the infrared energy from a circular area or spot and focuses it on the detec-tor. The farther a target is fromcreated on the target will be. Optical resolution is defined by the ratio of the distance from theglass and, as noted, will be inac-curate if used to measure shiny or polished metal surfaces (stainless steel, aluminum, etc.).Users of IR thermometers also must be alert to environmen-tal conditions. Steam, dust and smoke, for example, can prevent accurate temperature readings by obstructing a unit’s optics. A dirty lens can also affect read-ings. Lenses should be cleaned with dry, clean plant air or a fluid made specifically for cleaning lenses. Also, changes in ambi-ent temperature can influence a thermometer’s performance. If an IR unit is exposed to abrupt temperature changes of 11 °C (20 °F) or more, the user should allow at least 20 minutes for the unit to adjust to the new ambienttemperature.instrument to the object com-pared to the size of the spot (“dis-tance-to-spot” or D:S ratio). For the Fluke 62 Mini the distance-to-spot ratio is 10:1. This means that at a distance of 10 inches the spot is about one inch in diam-eter. The larger its ratio number the better is the instrument’s resolution. Resolution is important becauseit relates directly to getting good readings by ensuring that the target is larger than the spot size. The smaller the target, the closer one must be to it. When accuracy is critical, the target should be at least twice as large as the spot. Other factors to consider These instruments measure only surface temperatures, not internal temperatures. Furthermore, they cannot take readings throughEven considering the limitations of infrared temperature moni-toring, there are still so many possible uses for this technology that trying to list them all would be fruitless. Here are some of the most common and particularly successful applications. Predictive maintenance Regular maintenance in industrial and institutional locations keeps motors, pumps and gearboxes from experiencing catastrophic failures that can halt production or pose safety problems. In an infrared maintenance program, technicians set up an inspection route and measurement param-eters for each piece of key equip-ment and/or component. Then, they take an infrared temperature measurement on a regular basis, record the measurement, and compare against previous read-ings for any changes.As an example, a technician can use a Fluke 62 Mini to check the operation of an induction motor on a critical piece of equip-ment. She or he would start by reading the unit’s specifications on the plate attached to it. The plate will reveal either a Temper-ature Rise Rating or a Motor Class Rating for the motor. The rise rat-ing gives the maximum allowable operating temperature above am-bient. The motor class rating, e.g. “Class A,” will reveal an absolute maximum operating temperature. Both pertain to internal-winding temperatures. Of course, a contact thermometer cannot measure these temperatures while the motor is running. However, an operator or technician can use a non-contact IR thermometer to measure the temperature of the motor case. She or he should add 10 °C (18 °F) to surface scans to determine the internal operating temperature. For each 10 °C (18 °F) above the maximum operating temperature, the life of the motor is likely to decrease by 50%.If the motor is extremely hot it could be a fire hazard.Using infrared thermometryfor plant maintenance reducesrepair costs and avoids equip-ment stoppages. Industrialmaintenance personnel, buildingmanagers, HVAC technicians andeven homeowners can reducecosts by repairing only whatneeds to be fixed. They can avoidunplanned equipment stoppagesby making specific, necessaryrepairs before equipment fails.Then, after repairs, they can per-form new temperature measure-ments on the same equipment todetermine whether the repairswere successful.Electrical inspectionsElectrical systems supply essen-tial power to every industrial,commercial and residential set-ting. With degradation over timeand the general vulnerability ofelectrical connections, it’s impor-tant to monitor electrical sys-tems for loose, dirty or corrodedconnections, flaws in transformerwindings, hot spots in panelboxes and other telltale signs oftrouble.The Fluke 62 Mini can beinvaluable for finding developinghotspots in electrical equipmentthat may indicate a short circuit,a fused switch or an overload. Ingeneral, higher operating temper-atures reduce the life of electricalcomponents by damaging insula-tion and raising the resistance ofconductor materials. Pinpointedby a non-contact IR thermometer,these situations signal that actionis required.Measure moving targets easily.Use unit in close range fornear-distance targets.HVAC inspectionsHeating and cooling systems, whether for maintaining pro-duction parameters or human comfort, are easily monitored with the Fluke 62 Mini Infrared Thermometer. Check air stratifica-tion, supply and return registers, furnace performance and steam distribution systems and conduct energy audits to pinpoint system upgrade opportunities.For example, IR non-contact thermometers can be used to troubleshoot steam traps, which are designed to remove water (condensate) that has condensed from the steam as it travels in transfer pipes. If a steam trap fails while open, it will leak steam, causing an energy loss. If it fails while closed, it won’t remove condensate from the steam line, making it useless. A faulty steam trap can cost a plant $500 USD or more per year, and in any given year, 10 % of all industrial steam traps fail. Since many plants have as many as 1,000 traps, they can quickly become high-value main-tenance targets.To verify whether a steam trap is working properly, use a non-contact thermometer like the 62 Mini to measure from input to output. On a properly operating trap, the temperature should drop significantly. If the temperature doesn’t drop, the steam trap has failed open and is passing super-heated steam into the condensate line. If the temperature drop is overly large, the trap may be stuck closed and is not ejecting heated condensate. Condensate in steam lines reduces the effec-tive energy of the steam and can cause difficulties in steam drivenprocesses.Use non-contact temperature measurements for inaccessible targets.Fluke.Keeping your worldup and running.Fluke CorporationPO Box 9090Everett, WA USA 98206Fluke Europe B.V.PO Box 1186, 5602 BDEindhoven, The NetherlandsFor more information call:U.S.A. (800) 443-5853 orFax (425) 446-5116Europe/M-East/Africa (31 40) 2 675 200 orFax (31 40) 2 675 222Canada (800) 36-FLUKE orFax (905) 890-6866Other countries (425) 446-5500 orFax (425) 446-5116Web access: ©2005 Fluke Corporation. All rights reserved.Printed in U.S.A. 6/2005 2517382 A-EN-N Rev A。
冲击测试器操作指引
项目：
文件编号：RGQC-WI-016
冲击测试器操作指引
版本/版次：A/0
生效日期：2017年2月25日
页数：第1页，共1页
编写：批核：
1．目的：确认玩具产品强度之测试方法，模仿儿童使用和可预见滥用玩具或其他用品所引致的
可能性伤害。
2．适用范围：
2.1此测试适用于36个月以下儿童所用的玩具物品。
2.2此测试适合拨浪鼓，摇铃，装有驱动装置的玩具。
3．操作程序:
3.1一块水准的钢板，金属重块ห้องสมุดไป่ตู้-品质为1±0.02KG,分布面积是直径为80±2MM的金属重块。
3.2刻度尺--可测到200MM的刻度尺。
3.3测试前每个样办应放置在温度为20-25℃相对湿度为20-70%的环境条件下至少4小时。
3.4将样板以最薄弱的位置放在水准钢表面上,将金属重块从100±2MM的高度重复1次,共2次。
3.5检查样办有无小物体、利角、利边或危险的驱动机构。
3.6测试结果：对所有测试进行评估及记录在记录表上，检查产品的危险如：利角、利边、小物体，则不OK，无则OK。
4．维护：
4.1保持仪器清洁、干燥及干净。
4.2每年必须校准1次（要国家认可的审计局）。
冲击回波测试仪使用说明书
湖南芯仪电子科技有限公司
目录
1. 适用范围.........................................................................................................................1 2. 测试原理.........................................................................................................................1
2.1 冲击回波技术....................................................................................................... 1 2.2 仪器测试原理....................................................................................................... 2 2.3 超声透射缺陷测试技术...................................................................................... 2 3. 性能介绍.........................................................................................................................4 3.1 性能特点................................................................................................................4 3.2 技术参数................................................................................................................4 4. 测试主机.........................................................................................................................5 4.1 仪器外形................................................................................................................5 4.2 硬件与按键功能...................................................................................................5 4.3 显示界面................................................................................................................6 5. 操作说明.......................................................................................................................15 5.1 仪器连接............................................................................................................. 15 5.2 单面缺陷测量.....................................................................................................16
冲击回波法检测教学讲义
接收器
接收器
用于接收并响应被测结构中的应力波，将信号转换为可测量 的电信号。
接收器类型
常用的接收器有压电式、磁电式和电动式等，根据检测需求 选择合适的接收器。
数据采集系统
数据采集系统
用于采集、记录和显示接收器输出的电信号，以便进行分析和处理。
数据采集系统组成
包括信号放大器、滤波器、模数转换器和计算机等，确保数据采集的准确性和稳 定性。
在冲击回波法中，使用超声探头 接收反射回来的回波信号。回波 信号的强度和波形反映了界面的 性质和状态。
回波的处理
接收到的回波信号需要进行处理 ，包括信号放大、滤波、数字化 等步骤，以便后续的分析和处理 。
信号的分析与解释
信号的分析
对处理后的回波信号进行分析，提取 有关界面性质和状态的信息，如反射 系数、折射系数、声速等。
。
数据处理
根据实验目的对数据进行处理 ，如滤波、去噪等，以提高数
据质量。
结果分析
根据处理后的数据，分析材料 性能，如弹性模量、阻尼比等
，并得出结论。
结果评估与报告
对实验结果进行评估，撰写详 细的实验报告，包括实验目的
、方法、结果和结论等。
05
冲击回波法的实验结果与解释
实验结果展示
实验数据记录
详细记录每次实验的输入参数、实验步骤、实验环 境和实验数据，确保数据的完整性和准确性。
信号发生与采集
调整参数
通过信号发生器产生冲击信 号，并使用采集设备记录材
料对冲击信号的响应。
根据实验需求，调整信号发 生器和采集设备的参数，以
获取最佳的测试效果。
重复实验
为了确保数据的准确性 和可靠性，需要进行多
冲击试验机操作规程
冲击试验机操作规程一、操作前准备1、确认冲击试验机是否连接正确，电源是否稳定。
2、准备冲击试样，并确认试样的尺寸、形状和表面状态是否符合试验要求。
3、确认试验环境温度和湿度是否符合试验标准要求。
4、穿戴适当的防护设备，如安全眼镜、手套等。
二、操作步骤1、打开冲击试验机的电源，启动操作系统。
2、将冲击试样放置在冲击试验机的工作台上，确保试样放置稳定，不会在试验过程中滑落。
3、设置冲击试验的参数，如冲击能量、冲击速度等。
4、启动冲击试验程序，开始冲击试验。
5、观察冲击试样的变化，记录冲击试验的数据。
6、在冲击试验结束后，关闭冲击试验机，并整理试验数据。
三、操作注意事项1、在操作冲击试验机时，必须遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
2、冲击试验机的使用必须符合国家相关法律法规的规定。
3、在进行冲击试验前，必须对冲击试验机进行充分的检查和维护，确保设备处于良好状态。
4、在冲击试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验，并报告相关人员进行处理。
5、在完成冲击试验后，应对冲击试验机进行清理和维护，确保设备长时间使用保持良好的状态。
四、操作后处理1、对冲击试验的数据进行整理和分析，得出试验结果。
2、根据试验结果，对冲击试样进行评价或提出改进建议。
3、清理冲击试验机的工作台和设备周围的杂物和垃圾。
硫化机操作规程一、操作前准备1、确认硫化机是否处于安全状态，包括紧固件是否松动，安全阀、压力表、电气线路是否正常。
2、检查液压油、润滑油的油位是否正常，如有需要，及时添加。
3、打开硫化机电源，检查各部分指示灯是否正常。
4、根据待硫化的物料特性，设置硫化时间和硫化温度。
二、操作步骤1、将待硫化的物料放置在硫化机内，关闭模具，并确保其紧固。
2、打开加热系统，将硫化温度升至设定值。
3、开启液压系统，对模具进行加压，直至达到设定压力。
4、保持压力不变，继续加热一定时间，然后关闭加热系统和液压系统，完成硫化。
5等待一段时间，待模具冷却后，打开模具取出硫化好的物料。
冲击检测设备操作规程
冲击检测设备操作规程1. 背景本操作规程旨在确保冲击检测设备的正确使用，以提高工作效率和安全性。
2. 设备准备2.1 确保冲击检测设备处于正常工作状态。
2.2 检查设备的电源线、控制面板和传感器是否完好无损。
3. 操作步骤3.1 将待检测的物体放置在冲击检测设备的工作区域内。
3.2 打开冲击检测设备的电源，并确保设备处于待机状态。
3.3 调整冲击检测设备的相关参数设置，根据需要选择合适的冲击模式和能量。
3.4 设置冲击检测设备的冲击次数和冲击方向。
3.5 确定冲击测试的起始点和终点。
3.6 安装并确保传感器与待测物体的接触良好。
3.7 开始测试，观察设备显示并记录测试数据。
3.8 若需要多次测试，需在每次测试前进行设备和传感器的检查。
3.9 测试结束后，关闭冲击检测设备的电源。
4. 安全事项4.1 操作人员需熟悉冲击检测设备的使用说明书，并定期接受培训。
4.2 在操作过程中，应穿戴合适的个人防护装备，如安全手套和护目镜。
4.3 在进行冲击测试前，确保工作区域内无杂物和其他人员。
4.4 在使用冲击检测设备时，严禁将手指或其他物体放入设备内部。
5. 维护保养5.1 每次使用后，清洁冲击检测设备并将其存放在干燥通风的地方。
5.2 定期检查冲击检测设备的电源线和控制面板，如有损坏及时更换。
5.3 定期校准冲击检测设备的传感器，确保测试结果的准确性。
6. 故障处理6.1 若冲击检测设备出现故障或异常情况，立即停止使用并通知维修人员。
6.2 不得私自拆卸冲击检测设备，需由专业人员进行维修和处理。
7. 文档管理7.1 冲击检测设备操作规程应妥善保存并定期进行审核更新。
7.2 操作人员应在操作前对操作规程进行阅读理解，并保证遵守规程的要求。
以上为冲击检测设备操作规程，如有疑问，请及时咨询相关人员。
冲击测试机操作规程
冲击测试机操作规程1. 概述本操作规程旨在规范冲击测试机的使用和操作，以确保测试结果的准确性和员工的安全。
2. 设备准备2.1 检查冲击测试机的外部和内部是否完好无损。
2.2 确保冲击测试机的电源线插头接地良好。
2.3 根据需要，准备适当的试样和配件。
3. 操作流程3.1 打开冲击测试机电源开关，待设备启动完成后，进入待机状态。
3.2 根据试样要求，调整冲击测试机的参数设置，例如冲击能量和冲击速度。
3.3 让试样在冲击测试机的冲击区域放置到位，并确保试样的固定稳定。
3.4 确认试样已经处于待测试状态后，启动冲击测试机进行冲击测试。
3.5 在测试完成后，记录测试结果，并根据需要保存数据。
3.6 关闭冲击测试机电源开关。
4. 安全注意事项4.1 操作人员必须熟悉冲击测试机的操作说明和安全注意事项。
4.2 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
4.3 在操作过程中，禁止戴手饰、携带易碎或有尖锐边缘的物品，并保持工作区域整洁。
4.4 在操作过程中，严禁随意修改或擅自调整冲击测试机的参数设置。
4.5 发生紧急情况时，应立即停止操作并采取相应的安全措施。
4.6 定期检查冲击测试机的维护情况，并进行必要的保养和维修。
5. 术语解释- 冲击测试机：一种用于测试物体抗冲击性能的设备。
- 冲击能量：在冲击测试过程中传递到试样的能量。
- 冲击速度：冲击测试过程中的速度。
以上是冲击测试机的操作规程，请严格按照规程操作，保持设备和操作环境的安全与整洁，以确保测试结果的准确性和人员的安全。
冲击实验仪操作规程
冲击实验仪操作规程
1. 概述
本操作规程旨在指导使用冲击实验仪的人员正确操作设备，确保实验的安全性和准确性。
2. 设备准备
2.1 确保冲击实验仪处于良好的工作状态，没有任何故障或损坏。
2.2 检查实验仪上的控制面板和指示灯，确保其正常工作。
2.3 检查仪器的连接电缆，确保完好并连接稳定。
3. 实验准备
3.1 根据实验需要，选择合适的冲击强度和频率。
3.2 准备好样品，并确保其符合实验要求。
3.3 按照实验要求，将样品放置在冲击实验仪的样品托盘上。
4. 操作步骤
4.1 打开冲击实验仪的主电源开关，并确保设备启动正常。
4.2 根据实验要求，设置冲击实验仪的参数，如冲击强度和频率。
4.3 确定实验过程中的数据采集方式，并配置相应的数据采集
设备。
4.4 将样品托盘放置在冲击实验仪的适当位置，并确保其稳定。
4.5 根据实验要求，启动冲击实验，并记录相关数据。
4.6 实验结束后，关闭冲击实验仪的电源开关，并将设备恢复
到初始状态。
5. 实验安全注意事项
5.1 在操作过程中要注意个人安全，穿戴好合适的防护用具。
5.2 操作人员要熟悉冲击实验仪的使用方法和操作流程，并遵
守相关规定。
5.3 实验过程中禁止将任何物体放入冲击实验仪内部，以避免
设备故障或人身伤害。
5.4 若发现冲击实验仪有异常情况或故障，应及时联系维修人
员处理。
以上是冲击实验仪操作规程的简要介绍，使用者在进行操作时应严格遵守该规程。
如果有任何疑问或需要进一步的指导，请及时咨询相关专业人士。
冲击试验机操作规程
冲击试验机操作规程一、引言冲击试验机是一种用于测试材料、零部件或产品在受到冲击载荷时的性能和耐久性的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作冲击试验机，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备及工具准备1. 冲击试验机：确保冲击试验机处于正常工作状态，检查仪器仪表的准确性和灵敏度。
2. 样品支撑装置：根据测试需求选择合适的样品支撑装置，并确保其固定稳定。
3. 样品：根据测试要求选择合适的样品，并确保其完整无损。
4. 安全防护装置：佩戴必要的安全防护装置，如安全眼镜、手套、耳塞等。
三、操作步骤1. 准备工作a) 将冲击试验机放置在平稳的地面上，并确保其稳定。
b) 检查冲击试验机的电源线和接地线是否连接良好，确保电源供应稳定。
c) 检查冲击试验机的紧固件是否牢固，如有松动应及时紧固。
d) 检查冲击试验机的传感器和测量系统是否正常工作，如有异常应及时修复或更换。
e) 检查样品支撑装置是否固定稳定，调整好样品的位置和方向。
2. 设置试验参数a) 根据测试要求，在冲击试验机的控制面板上设置合适的试验参数，如冲击能量、冲击速度、冲击角度等。
b) 根据样品的尺寸和形状，调整样品支撑装置，确保样品能够受到均匀的冲击载荷。
3. 进行试验a) 将样品放置在样品支撑装置上，并确保样品的位置和方向正确。
b) 启动冲击试验机，观察试验过程中的各项参数和数据，确保其正常工作。
c) 根据测试要求，进行冲击试验的次数和间隔时间，并记录相应的数据。
4. 数据处理与分析a) 根据试验结果，整理和分析试验数据，包括冲击载荷、冲击时间、样品变形等。
b) 进行数据统计和图表绘制，以便更直观地分析和展示试验结果。
c) 根据试验结果，评估样品的性能和耐久性，提出相应的改进意见或建议。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉冲击试验机的使用方法和操作规程，并接受相关培训。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近试验机的冲击区域。
3. 在进行试验前，确保样品支撑装置固定稳定，以防止样品脱离或飞出。
冲击试验机电气操作规程(5篇范文)
冲击试验机电气操作规程（5篇范文）【第1篇】冲击试验机电气操作规程1，旋转手控面板侧面【电源开关】至“on”状态，启动冲击试验机电气控制系统电源。
2，按【举摆】按钮，摆锤自动举摆至最高点。
举摆过程中，操作面板【举摆】按钮上的“指示灯”亮起。
“摆锤角度”实时变化，挂摆后，“初始能量”显示挂摆位置摆锤的重力势能。
警告：举摆操作时，请勿靠近摆锤。
3，冲击时，请同时按住【放摆】和【冲击】按钮。
冲击过程中，操作面板【冲击】按钮上的“指示灯”亮起。
冲击完毕后，“冲击能量”显示试样工件冲击过程中的吸收能量。
警告：冲击操作时，请勿靠近摆锤。
4，试样冲击完毕后，请将摆锤放下，按住【放摆】按钮3秒种，放下摆锤。
放摆过程中，操作面板【放摆】按钮上的“指示灯”亮起。
警告：冲击操作时，请勿靠近摆锤。
5，软件操作，请参考上位机软件说明。
警告1：在任何紧急情况下，按下操作台或手控盒【急停】按钮，摆锤将会停止和离合器传动，刹车立即制动摆锤！直至故障排除复位急停后重新启动冲击试验机总电源开关。
警告2：在任何摆锤举至最高位置或者试验机摆锤具有“举摆”、“放摆”、“冲击”任意一种动作意图时，禁止操作员将身体任何部分伸入防护罩以内。
以免发生危险。
放置试样请用试样夹持钳。
警告3：如电源相序接反，即举摆时，方向反向，应立即按下操作台或手控盒上的【急停】按钮，反复松开、按下【急停】按钮，将摆锤放到0度位置，然后断电，更换电源相序。
手动扶持让摆锤在0度位置静止不动。
重新打开试验机总电源开关即可。
注意：面板上的按钮为调试按钮，启用全自动工作后，请勿操作面板按钮。
在未启动全自动工作时，如要手动操作，请操作【举摆】、【放摆】、【冲击】、【上样】，具体操作如上说明，其他按钮为调试按钮，有华龙调试人员调试完毕后，请勿操作。
注意：联机后，操作面板及手控盒只有冲击功能有效。
注意：出现操作故障后，请断电（5秒），重新上电，以清除故障，否则将可能出现安全事故。
冲击测试设备操作规程
冲击测试设备操作规程1. 介绍本文档旨在为操作人员提供冲击测试设备的操作规程。
冲击测试设备是一种用于评估物体抗冲击性能的设备，通过模拟物体受到冲击的情况，检测物体的稳定性和可靠性。
准确操作冲击测试设备可以保证测试结果的准确性和可靠性。
2. 设备准备2.1 确保冲击测试设备处于正常工作状态，检查设备是否完好无损。
2.2 检查设备的电源和电缆，确保电源稳定并连接正确。
2.3 准备冲击测试样品，根据测试需要选择合适的样品。
确保样品处于正确的位置和状态。
3. 操作步骤3.1 打开冲击测试设备的电源，确保设备启动成功。
3.2 根据测试需求，设置合适的测试参数。
包括冲击强度、冲击角度、冲击次数等。
3.3 将测试样品放置于冲击测试设备的适当位置，确保样品稳定。
3.4 按下启动按钮，开始进行冲击测试。
3.5 注意观察样品在冲击过程中的状态变化，记录相关数据和观察结果。
3.6 测试结束后，关闭冲击测试设备的电源，清理测试现场。
4. 安全事项4.1 在操作冲击测试设备时，应戴上适当的防护装备，包括护目镜、手套等。
4.2 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位放入冲击测试设备内部。
4.3 当冲击测试设备出现异常情况时，应立即停止操作，并及时联系维修人员进行检修。
5. 注意事项5.1 请熟悉冲击测试设备的操作手册，了解设备的详细功能和操作方法。
5.2 在操作前，请确认设备正常工作状态，并检查设备是否有损坏。
5.3 在操作过程中保持注意力集中，避免疏忽导致意外发生。
5.4 尽量避免将冲击测试设备暴露于潮湿、腐蚀性或高温环境中，以免对设备造成损坏。
5.5 当遇到操作上的问题或疑问时，请及时向上级或相关专业人员咨询。
以上为冲击测试设备操作规程，希望能够对操作人员提供帮助和指导。
请严格按照规程操作设备，确保安全和结果的可靠性。
冲击回波法检测
精选2021版课件
11
❖ 以下为冲击回波检测结构的几个现场实例，其中图7表面波 和冲击回波联合使用，在单面情况下，可准确获得混凝土波 速，进而求得更精确的厚度值 。
图4 冲击回波方法检测桥梁
图5 冲击回波法检测隧道
图6 冲击回波法检测公路
精选2021版课件
12
图7 表面波、冲击回波法联合检测桥面
❖ IES方法是在IE的基础上，将 固定的单个传感器变为滚动传 感器，从而极大地加快了测试 速度。IES扫描式冲击回波测 试系统是目前最先进的冲击回 波测试仪。如图8所示，IE方 法只有一个接收传感器，每测 试一点螺线管冲击一次。而 IES方法采用扫描式滚动传感 器，并采用螺线管冲击器进行 连续冲击，极大地提高了检测
精选2021版课件
15
（3）具有以下优点： 1. 只需一个测试面 2. 不需要耦合剂 3. 测试迅速，每小时可测2000～3000 个点 4. 检测结构可靠、准确 5. 可对结果进行三维成像，快速、直观显示缺陷 。图11至 图14为三维成像测试结果。
图11 厚度变化处的三维成像
精选2021版图课1件2 板中蜂窝缺陷的三维成像
各种物理化学因素对混凝土成分和结构造成的破坏
进一步扩大。
图15
PIES
便携
式冲
击回
精选2021版课件
波仪
18
其产品特点：
（1）首次真正意义上的便携式冲击回波系统，能用带电池 的掌上电脑进行数据选择和存储；
（2）首次在一个便携式系统内综合实施冲击回波技术； （3）首创具有带压力和频率控制实用电子触发多冲击头压 力波生成装置；
可对结构厚度、缺陷进行三维成像。表面波型冲击回波系
统无需取芯标定，就可准确检测混凝土的厚度。超薄型冲 击回波系统可检测最小厚度约5cm的板状结构，拓宽了冲 击回波方法的厚度检测范围。目前应用比较广泛的冲击回 波法是IES扫描式冲击回波系统。
冲击仪操作规程
冲击仪操作规程冲击仪是一种常用的实验设备，用于测定材料或构件在外界冲击加载下的性能和强度。
为了确保实验的安全和准确性，下面是冲击仪的操作规程：操作前准备：1. 确保冲击仪的设备完好无损。
如有损坏或故障，应及时通知相关维修人员进行维修和更换。
2. 检查冲击仪是否正常接通电源，并确认电源稳定。
3. 将冲击仪放置在稳定的工作台上，保证仪器的平稳性和可靠性。
操作步骤：1. 打开冲击仪仪器开关，等待仪器初始化完成。
2. 根据实验需要，选择合适的冲击能量和加载速度，并在仪器操作面板上进行设置和调整。
3. 准备试样，并将其安装到冲击仪的夹持装置上，确保试样与夹持装置之间的接触牢固。
4. 在试样安装完成后，确保试样处于合适的位置，并加固夹持装置，以防止试样在冲击过程中移动或脱落。
5. 启动冲击仪的加载系统，将加载头移动到与试样接触的位置，并设置合适的加载速度。
6. 在保证安全的前提下，按下冲击仪的开始按钮，开始加载试样。
7. 在加载过程中，观察试样的行为和响应情况，记录相关数据，如加载力、加载时间等。
8. 当试样达到预设的冲击能量或加载速度时，及时停止加载，切断冲击能量的供应。
9. 停止加载后，等待试样恢复稳定后，可以进行试样拆卸，检查试样的破坏状态和性能损伤情况。
10. 关闭冲击仪的电源开关，切断电源。
注意事项：1. 操作人员在操作前应进行相关培训，熟悉冲击仪的使用方式和操作规程。
2. 操作人员应戴上个人防护装备，如安全帽、安全鞋和防护眼镜等。
3. 操作人员应严格按照冲击仪的额定工作能量和加载速度进行操作，不得随意更改。
4. 操作人员在操作过程中应保持专注，严禁应用手机等外部设备分散注意力。
5. 操作人员应时刻观察试样的状态和仪器的运行情况，如发现异常情况应立即停止加载并寻求帮助。
6. 操作人员在拆卸试样时应注意安全，避免试样残余的冲击能量对人身和环境造成危害。
7. 操作结束后应对冲击仪进行清理和维护，保持仪器的干净和正常运行。
YE5940A振动冲击测试仪使用说明书
YE5940A振动冲击测试仪使用说明书一、概述Ye5940a振动冲击测试仪是一种直读式电荷式振动测试仪，可用于测量各种场合的振动、冲击等动态力。
本仪器将电荷放大器和峰值检波保持器组装在一起，代替电荷放大器和峰值电压两台仪器，有利于简化线路，缩小体积，减轻重量，降低成本和减少系统误差。
同时可由电表直读加速度（或力）值，使用十分方便。
输入放大器是电荷放大器。
传感器和仪器之间不仅可以使用长输入电缆，而且不同长度的电缆对测量精度的影响也很小。
有传感器灵敏度调节，可适应各种不同灵敏度的传感器，而不影响测量结果的直读。
有可调节高、低通滤波器，可在测量时减小噪声和传感器谐振峰的影响。
有一个线性峰值检测和保持电路，可以分别保护正峰值和负峰值。
它特别适用于单次冲击试验。
最短时间为1.0秒（重置状态），可用于瞬时。
具有归一化的交流输出、峰值检波输出、有效值和电流输出，交流输出可接示波器或接记录仪器，记录后进行频谱分析用，峰值检波输出可接直流数字电压表或用示波器观察连续冲击包络曲线，有效值输出可接直流数字电压表直读有效值，电流输出外接100ω负载可直接读其电流转换值为4~20ma电流输出。
它可以由交流电源或直流电源供电。
采用特殊仪表，具有上升时间快、阻尼特性好的特点。
本仪器能方便地为科研、生产等单位提供有关振动、冲击和其它动态力方面的多种数据，尤其适合振动、冲击等环境试验设备配套使用。
根据《电子测量仪器的环境要求和试验方法》（gb4798）将仪器分为II组。
二、技术特性1、工作特性：（1）输入特性a、最大输入费用：30000件b.最小输入电荷量：0.2pc（信噪比>10db）c.直流分流电阻：大于108ω（量程置于1时）d.输入端带长电缆后允许衰减1%的电缆长度。
电缆长度范围（styv-1）等效电缆电容1<3300 033μf3<100000。
1μf10<3300。
033μf30<1000毫米。
冲击回波法混凝土厚度测试
(b)
图 2 二步法测定混凝土结构厚度示意图：(a) 波速测试；(b) 冲击回波测试 (图片由湖南芯仪电子绘制，转载图片请 注明出去)
3 检测中应注意的问题 (1) 表面处理 一般路面施工都有一道“拉毛”工序，此道工序会使砼体路面不平整，同时使得表 层产生微裂隙，如果不经过任何处理就用冲击回波法测厚，很难甚至不能得出结果， 原 因之一是传感器与待测表面耦合不良，很难接收到信号，从而使信号微弱；原因之二是 微裂隙的存在使测试条件更复杂，所得信号质量不好，杂波较多，有用信号不突出， 所 以在检测之前，要对表面进行处理，用砂轮将待测点周围磨平，至少将“拉毛”层磨掉。 (2) 传感器的设计 用于测厚的传感器必须具有较宽的频带范围，以适应不同厚度砼体的检测。另外， 传感器还必须有适宜的灵敏度，使得有用信号突出，干扰信号减低到最低限度，从而提 高信号质量，使测试结果更精确。本公司采用的为高灵敏度，宽频段的加速度传感器。 (3) 冲击器的选择 对于不同厚度的砼板，其瞬态共振频率不同：对于较厚的砼板，此频率值较低； 对 于较薄的砼板，厚度频率值较高。应选择一种能产生相应频率且有足够能量的冲击器， 使得砼板能产生瞬态共振，接收信号较强且质量较高。 (4) 声速的测量 在冲击回波法测厚时，声速越精确，所得的测厚结果就越精确。在实际应用中， 声 速的测量有几种可行方法: ① 通过在已知厚度的区域内用冲击回波法确定混凝土的波速，然后用该波速检测 结构的其它部位。 ② 直接用冲击回波法测量 P 波波速来确定混凝土声速，此方法允许测量结构上任
附：本文档由湖南芯仪电子科技有限公司整理，仅供学习参考，请勿用于 商业用途。
冲击回波法检测混凝土厚度
冲击回波法为适应具有弹、粘、塑性的非均质多相混凝土材料质量检测而提出的， 该方法始于 1983 年美国国家标准与技术研究院，随后发展于 1987 年的康奈尔大学。 国 内，南京水利科学研究院于 1989 年最先对冲击回波法技术开展研究。冲击回波法适用 于检测隧道衬砌、道路、地下连续墙和楼板等只有一个检测面的厚度及其内部结构的完 整性。加拿大学者马尔霍察在 1984 年的国际现场混凝土无损检测会议论文集中把冲击 回波法列为“最有发展前途的现场检测方法之一。 一、冲击回波原理 冲击回波法是一种基于应力波传播特性的无损检测法， 其原理是利用机械方式冲击 混凝土表面产生应力波，该应力波会在结构中传播，因为波阻抗的差异，应力波会被内 部缺陷和外部表面反射，来回反射的应力波会形成一种特殊模态，在激发点附近由接收 换能器接收回波信号并将信号通过快速傅里叶变换转换至频域中， 通过分析主频大小评 定结构厚度和内部缺陷情况。图 1 为冲击回波法测试混凝土厚度原理示意图。
IES扫描式冲击回波系统说明
IES扫描式冲击回波系统扫描式冲击回波系统是世界上目前最先进的冲击回波系统，由美国Olson公司首创。
该系统不仅可以检测混凝土结构内部的厚度和缺陷（孔洞、裂缝、蜂窝等），而且可以对混凝土结构中预应力管内的灌浆情况进行检测。
（一）扫描式冲击回波系统简介IE Scanner扫描式冲击回波系统基于冲击回波原理，采用滚动传感器的独特技术，以2.5cm的间隔接近连续的测试混凝土内部情况，具有以下优点：1.只需一个测试面2.不需要耦合剂3.测试迅速，每小时可测2000～3000个点4.检测结构可靠、准确5.可对结果进行三维成像，快速、直观显示缺陷（二）冲击回波技术发展历史一、冲击回波技术的发展历史1.国外发展情况国际上从20世纪80年代中期开始研究冲击回波反射法（Impact Echo Method）。
美国科内尔大学（Cornell University）的博士最早对该方法进行了研究。
由于该方法具有以下优点：（1）单面测试，扩大了应用范围；（2）可获得缺陷明确的反射信号，直观，测一点即可判断一点（3）测试方便，快捷；（4）可以很方便的测量结构厚度所以国外技术发展非常迅速，国外已经将冲击回波方法大量用于工程实测中，如探测混凝土结构内的疏松区，路面、底板的剥离层，预应力张拉管中灌浆的孔洞区，表层裂缝深度，甚至用于探测耐火砖砌体及混凝土中钢筋锈蚀产生的膨胀等。
该技术符合美国ASTM Standard C1383-98 厚度确定标准，ACI 228.2R-98 确定孔洞、蜂窝、裂缝、分层等缺陷的标准。
德国也已将冲击回波方法写进检测隧道衬砌厚度的规范。
2.国内发展情况国内从1989开始对冲击回波方法进行研究，南京水利科学研究院在这方面做了深入研究，同时国内其他一些研究机构也对该方法进行了研究。
目前国内还没有此方面规范，许多研究者正在从事该方面工作。
二、国内外冲击回波仪器发展1.国外发展情况目前国外主要有四家冲击回波仪器的生产厂家：美国Olson公司、美国Impact－Echo公司、美国QUALITEST公司及丹麦的GERMANN公司。
CN-IE1型冲击回波测试仪,冲击回波检测仪
CN-IE1型冲击回波测试仪,冲击回波检测仪
关键词: 孔洞、裂缝、蜂窝
Impact echo test ing in strume nt
一、产品介绍
CN-IE1型冲击回波测试仪，冲击回波检测仪主要用于连续、快速的测试混凝土板、混凝土路面、飞机跑道、隧道的衬砌、其它混凝土结构的厚度和缺陷（包括孔洞、裂缝、蜂窝），仪器采用全触摸屏操作，采用超磁发射震源发
射，能量分布均匀，测试效果精准，完全可以替代国内外同类型仪器，
是目前工程检测单位及高等院校的首选之一
工作原理：冲击回波原理
■卓/H#
产品用途：测试混凝土板、混凝土路面、隧道的衬砌、墙体以及其它
板状结构的厚度二、产品特点：
-中国境内专利产品，可替代国外同种类型仪器，更加经济实用
-超磁致伸缩震源在同步信号控制下，一致性好，能量可调，检测深度可达4米。
-仪器采样频率最高达20MHz,测量精度高。
-利用冲击波无损检测，不需要钻孔、取芯或其它办法
-简单易用，只需要接触测试构建的一个测试面即可完成检测，测试人员可在15分钟内学会测试操作
-仪器设计小巧，最大可存储20000个测量结果，便于施工现场检测
-面板设计简洁，只有6个按键，便于操作
-中文操作菜单和软件系统，更便于中国测试人员操作
二、性能指标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(a)
(b)
f
图 2.2 底边反射与缺陷边界反射：(a) 已知厚度混凝土块；(b) 频谱图
2.3 超声透射缺陷测试技术
第2页
冲击回波测试仪使用说明书
声波是弹性波的一种，若视混凝土介质为弹性体，则声波在混凝土中的传播 服从弹性波传播规律，由发射探头发射的声波经构件到达接收探头。 探头发射 的声波会在发射点和接收点之间形成复杂的声场，声波将分别沿不同的路径传 播，最终到达接收点，其走时都不尽相同。但在所有的传播路径中总有一条路径， 声波走时最短，接收探头接收到该声波时，形成信号波形的初始起跳，一般称为 “初至”，当桩身完好时，可认为这条路径就是发射探头和接收探头的直线距离， 是已知量；而初至对应的声时扣去声波在测管、水之间的传播时间以及仪器系统 延迟时间，可得声波在两测管间混凝土介质中传播的实际声时，并由此可计算出 所对应的声速。
冲击回波测试仪使用说明书
SET-PI2-01 型冲击回波测试仪ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ明书
SET-PI2-01 型冲击回波测试仪是一款以冲击回波检测技术为基础的钢筋混 凝土结构内部缺陷检测专用的便携式测试仪器。仪器采用 7 寸高亮度真彩液晶触 摸显示屏，独立、交互式按键/触摸操作，操作方便；单/双通道数据采集，能够 同时进行测试，测试效率高，双通道波速测试方便快捷；数据存储使用 SD 卡， 存储容量大，数据保存、读取方便；仪器配置专用信号激发装置，使用方便，敲 击信号稳定度高，重复性好；专业化的数据后处理软件可实现色谱成像，缺陷识 别精度高。
5.2.1 参数设置...................................................................................................16 5.2.2 文件名、测点位置设置..........................................................................17 5.2.3 测量........................................................................................................... 17 5.3 波速标定............................................................................................................. 18 5.4 时差超声测量.....................................................................................................18 5.5 超声透射缺陷测试.............................................................................................19 5.5.1 参数设置...................................................................................................19 5.2.2 文件名、测点位置及测距设置.............................................................19 5.2.3 测量........................................................................................................... 20 6. 维护与维修...................................................................................................................20 6.1 电池充电............................................................................................................. 20 6.2 仪器保养............................................................................................................. 21 6.3 仪器维修............................................................................................................. 21
2.1 冲击回波技术....................................................................................................... 1 2.2 仪器测试原理....................................................................................................... 2 2.3 超声透射缺陷测试技术...................................................................................... 2 3. 性能介绍.........................................................................................................................4 3.1 性能特点................................................................................................................4 3.2 技术参数................................................................................................................4 4. 测试主机.........................................................................................................................5 4.1 仪器外形................................................................................................................5 4.2 硬件与按键功能...................................................................................................5 4.3 显示界面................................................................................................................6 5. 操作说明.......................................................................................................................15 5.1 仪器连接............................................................................................................. 15 5.2 单面缺陷测量.....................................................................................................16
第1页
冲击回波测试仪使用说明书
2.2 仪器测试原理
图 2.1 冲击回波测试技术原理
机械波在介质中传播并在某个界面反射，界面与机械波传播起点距离为 S， 则波速 Vp 与频率 f 满足如下关系式：
S Vp
(1)
2f
在上式(1)中三个未知量中，对于同一钢筋混凝土结构构件波速 Vp 为不变的常量。
利用 SET-PI2-01 冲击回波测试仪我们可以首先应用反射波法或透射波法测 试出构件波速。对于未知的缺陷位置，仅需要已知(1)式中的频率 f 即可计算、确 定缺陷位置。SET-PI2-01 冲击回波检测仪将测试过程中的机械应力波进行实时记 录，将这些测试信号导入相关测试软件，软件对其进行傅里叶频谱变换，谱图中 的主频为冲击表面、缺陷界面及其它界面之间的多次反射产生瞬态共振所致，通 过对主频的提取即可以确定结构中缺陷位置。图 2.2 为缺陷边界与底边反射频谱 示意图。
1. 适用范围
(1) 钢筋混凝土桥梁综合检测(混凝土抗压强度、厚度、裂缝深度、空洞、密实度、 结合面质量、表面损伤层厚度)；
(2) 桥梁预应力管道注浆密实度； (3) 混凝土路面、沥青层公路边坡厚度与结合面质量； (4) 隧道衬砌厚度与结合面质量； (5) 飞机跑道厚度与内部缺陷。
2. 测试原理
2.1 冲击回波技术 冲击回波法是一种基于应力波传播特性的无损检测法，其原理是利用机械方
当构件内存在断裂、离析等缺陷时，破坏了构件介质的连续性，使声波的传 播路径复杂化，声波将透过或绕过缺陷传播，其传播路径大于直线距离，引起声 时的延长，而由此算出的波速将降低。另外，由于空气和水的声阻抗远小于构建 的声阻抗，声波在构件中传播过程中，遇到蜂窝、空洞或裂缝等缺陷时，在缺陷 界面发生反射和散射，声能衰减，因此接收信号的波幅明显降低，频率明显减小。 再者，透过或绕过缺陷传播的脉冲波信号与直达波信号之间存在声程和相位差， 叠加后互相干扰，致使接收信号的波形发生畸变。综上所述，当桩身某一段存在 缺陷时，接收到的声波信号会出现波速降低、振幅减少、波形畸变、接收信号主 频发生变化等特征。超声波透射法就是根据构件中声学参数测量值的相对变化， 分析、判别其缺陷的位置和范围，评定构件质量类别。下图 5.1 为超声透射测试 原理示意图。