电动葫芦维修保养记录
电动葫芦保养记录
![电动葫芦保养记录](https://img.taocdn.com/s3/m/a5cd241e2bf90242a8956bec0975f46527d3a7a6.png)
6.接地线及轨道安全档是否完好,轨道 与车轮接触处是否变形或磨损
周
7.操作者在作业点步行范围内有无障碍 物
周
8.吊钩装置在圆周360度与垂直180度范 围内应转动灵活,无卡阻和碰擦
周
9.导绳和其它安全装置动作正常、安全 可靠
周
10.外壳及绝缘物不得有损伤、电缆不 得弯曲或扭转老化等缺陷
周
11.定期加油对齿轮润滑保养
周
注意事项:保养过程中设备需断电,保 养人员做好防护措施
电动葫芦维修保养记录
异常情况ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理措施
检查日期:
备注
说明:1.所有保养在使用前进行 2.对保养不合格的,应停用设备,并报 修,维修时应作好维修记录
xxxx有限公司
设备编号: 保养人:
维护保养项目
检查 符合
频率
合格
不合 格
1.吊钩、铜丝绳有无磨损和腐蚀或松动 周
2.制动器和限位器是否灵敏可靠
周
3.减速箱有无异常声音、过热等异常现 象
周
4.各连接螺丝、螺栓有无松动
周
5.按钮装置(手电门)在起升、下降、 左右 运行中动作灵敏准确,同时按动 周 一组按键时设备不得动作
电动葫芦日常维护表和检修记录表
![电动葫芦日常维护表和检修记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/260bffb10b1c59eef8c7b4fd.png)
机械
部分
检查电动葫芦各零部件、构件、连接焊缝等部位,应无裂纹、锈蚀等异常情况。
钢丝绳不应有缩颈、变形、断丝等损坏情况。
卷筒应无裂纹或严重磨损等缺陷。
吊钩应无锈蚀和破坏。
防腐
涂层
防腐涂层应完好。
3
设备润滑
设备应润滑良好。
4
设备紧固
检查并紧固设备上的连接螺栓。
4
减速器
减速器应无振动、发热、漏油、异常响声等缺陷。
5
行走机构
车轮踏面的磨损不能超过原厚度的25%。轮缘的磨损不得超过原厚度的50%。车轮整体任何部位都不允许有裂纹。车轮轴承内、外环及珠架不得有裂纹,滚珠表面不应有脱皮。
6
电动机
电动机外观应良好,风扇应无变形,运转时电动机应无异常声响。三相电流不平衡度应在10%以内,电动机绝缘电阻应≥0.5MΩ。
附表1电动葫芦日常维护记录表
编号:
工程名称
设备名称
设备型号
设备编号
维护日期
维护单位
序号
维护项目
质量标准
维护记录
结论
1
设备清扫
轨道区域内应无杂物。
各外露部件应干燥卫生。
2
设备
检查
电气
部分
漏电保护装置应功能正常。
检查电动葫芦线路,与电动葫芦无关的用电设备不得接在设备上。
检查控制器,控制器按钮外观及绝缘物不得有磨伤、破损。触点的接触打开动作应灵敏、不得粘连。
5
设备试运行
动滑轮应运行正常,钢丝绳应无打滑现象。
传动系统应无异常响声或振动。
电动机表面温度不得超过65℃。
电气元件应无异常。
(完整版)电动葫芦日常保养记录表
![(完整版)电动葫芦日常保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/abcc4e4fb0717fd5370cdc24.png)
序
号
检查保养部位123456789101112131415161718192021222324252627282930311
制动器2
卷筒(电动葫芦)3
滑轮4
联轴器5
车轮6
吊钩7
减速器8
电缆卷筒9轨道9钢丝绳
轨道是否变形,接头是否开焊,压板螺
栓松紧状况,焊缝不得有裂纹等缺陷
钢丝绳是否断股,破损。
钢丝绳各尾端
固定应牢固可靠不得有异常,外观不得
有扭结灼伤及明显的松散腐蚀等缺陷,
绳上应有润滑油脂 年 月 日 说明:日、周检查保养由司机负责,月检查保养由司机、电工、设备管理员、安全员负责。
责任司机:
绳槽磨损状况,润滑轮缘是否崩裂固定连接螺栓松紧状况,润滑状况固定连接螺栓松紧状况,润滑状况,磨损程度磨损程度,安全卡簧状况渗漏油状况,油面高度检查电机风扇工作是否正常,电源电缆磨损状况电 动 葫 芦 日 常 检 查 保 养 记 录 表
内 容调整螺母松紧状况,制动瓦磨损状况,液压油是否足量;断头固定螺杆松紧状况,钢丝绳磨损及润滑情况。
电动葫芦维修保养.xls
![电动葫芦维修保养.xls](https://img.taocdn.com/s3/m/58b80f24376baf1ffc4fad94.png)
每季
半年
半Hale Waihona Puke 每月 每月 每月 每月 半年 半年
绳端 固定 钢丝绳 状态 外观 外观 电缆 装配 状况 工作 状况 集电器 外观
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有 异常。 不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀 等缺陷,绳上应有润滑油脂。 不得有外伤,异常的弯曲或扭转,老化 等缺陷。 电缆与开关的连接不得有松动,吊线环 不得脱离滑道,支承钢丝两端不得有松 动。 集电滑轮回转应灵活,不得有明显磨损 。 连接螺栓不得有松动,绝缘体不得松动 和破损,弹簧不得失去弹性。 开式齿轮表面应定期加油脂,闭式齿轮 应定期加机油。 滑轮回转应平滑、灵活。 滑轮不得有损伤,装配连接牢固。
安装位置:
检查日期 年 月 日
检查人:
负责人:
半年 每季 每月
起升 限位 触点 器 接地 螺栓 滑线 起升 机构 的制 动环 或制 制动器 运行 机构 的平 面制 制动 环的 外观 吊钩 轴承 吊钩装置 滑轮 外观 墙板 运行小车 车轮
动作准确、灵敏,不得有损伤及严重磨损。半年 不得有松动现象。 滑线不得有严重锈蚀和油垢,支撑安装 应牢固,滑线不得有明显的下饶。 锥形制动磨损量不得大于原厚度的50%, 且不大于轴向调整量的最大值。制动片 的磨损不大于原厚度的50%。 平面制动环的磨损量不大于原厚度的50% 。 制动环的外观不得有裂纹和损伤。 目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常 变形。 回转应灵活、平滑。 滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整,不 得有损伤。 滑轮罩壳不得有磨损,挡轴板、档圈及 销不得有松动,钩口闭锁装置应正常。 连接螺栓不得有松动 踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕。 半年 半年
螺栓不得有松动。 外观及绝缘物不得有损伤。 电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、 断线等缺陷,须保证绝缘。 上-下、左-右各组联锁应可靠,同时按动一组 按钮电动葫芦不得动作。 触点的接触和打开动作应灵敏,不得粘连。
电动葫芦桥式起重机日常保养点检记录表.pdf
![电动葫芦桥式起重机日常保养点检记录表.pdf](https://img.taocdn.com/s3/m/b93f17b65ef7ba0d4b733b03.png)
机器设备日常保养点检记录表年月设备名称: 电动葫芦桥式起重机设备编号: 规格型号: 序号检查内容周期上半月1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1工作环境在操作者步行区间无障碍物日常点检2安全标志限重标识醒目;吊钩警示标志完好3电气手柄完好无损;电源线绝缘良好4方向标识完好清晰;按键灵活、正确5减速机电机无异常声音、振动;无漏油现象6连接螺栓是否松动7大小车大、小车在运行中无啃轨现象8滑轮无裂纹,轮槽无严重磨损9大、小车制动器无异常10保护装置上下限位、运行极限位置限制器可靠11超载限制器通电正常显示12钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正常13无扭结、弯折、断丝现象;有润滑油14吊钩无裂纹、明显变形;防脱钩舌片完好15 吊钩在吊钩横梁中转动灵活异常情况记录保养人签字(姓)注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
机器设备日常保养点检记录表序号检查内容周期下半月16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 30 30 31 1工作环境在操作者步行区间无障碍物日常点检2安全标志限重标识醒目;吊钩警示标志完好3电气手柄完好无损;电源线绝缘良好4方向标识完好清晰;按键灵活、正确5减速机电机无异常声音、振动;无漏油现象6连接螺栓是否松动7大小车大、小车在运行中无啃轨现象8滑轮无裂纹,轮槽无严重磨损9大、小车制动器无异常10保护装置上下限位、运行极限位置限制器可靠11超载限制器通电正常显示12钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正常13无扭结、弯折、断丝现象;有润滑油14吊钩无裂纹、明显变形;防脱钩舌片完好15 吊钩在吊钩横梁中转动灵活异常情况记录保养人签字(姓)注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备科月度设备维护保养记录表
![设备科月度设备维护保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/ba9074dfe43a580216fc700abb68a98271feacbd.png)
□正常□更换□维修口
加油
检查减速机齿轮箱(加油3月/次)
□正常□更换□维修口
加油
检查绞龙齿轮箱(加油3月/次)
□正常□更换□维修口
加油
检查DMC-48脉冲除尘器布袋(更换半年/次)
□正常□更换
电动葫芦正常运行检查)
□正常□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
3
筛分、包装、电
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明:
1•上述设备检查、维护/保养,按实际情况勾选“V”,准时完成,要求其真实性,准确性。
2•表单流向:每月1日交于设备管理员,存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员:主管:
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-04部门/车间:月份:
控、803系统等
检查振筛机及筛网
□正常□维修□更换
检定包装计量称(年/次)
□正常□维修
检查电控室仪表并清理仪表积粉
□正常□维修
检查803烘箱电热管、仪表
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明:
1•上述设备检查、维护/保养,按实际情况勾选“V”,准时完成,要求其真实性,准确性。
2•表单流向:每月1日交于设备管理员,存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员:主管:
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-03部门/车间:月份:
序
设备名称/I页目
设备检查、维护/保养内容
实际情况
日期
备注
1
电动葫芦检查维护保养记录
![电动葫芦检查维护保养记录](https://img.taocdn.com/s3/m/05d5e52858f5f61fb636662b.png)
电动葫芦检查维护保养记录日常检查记录1. 使用前检查(无故障的?,有故障的注明原因) 检查人检查时间有无故障检查项目要求作业地点在操作者步行范围内无障碍物。
运行轨道由地面观察轨道上不应有异常。
起升、下降、左右运行动作应灵敏准确;同时按动一组按钮,按钮装置(手电门) 电动葫芦不得动作。
限位器空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠。
吊钩在圆周360 度与垂直180 度范围内应转动灵活,滑轮吊钩装置转动时无卡阻和碰擦,吊钩滑轮防松装置无异常。
按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中钢丝绳有关条款进行日常观察制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠导绳及其它安全装动作正常,安全可靠置2.月检检查人检查时间有无检查检查项目要求故障周期运运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距每月检行应不小于100mm查轨轨道端部止档及连接螺轨道端部止档不准有变形,破损等缺陷,其道栓或焊缝连接螺栓不得有松动。
采用焊接连接焊缝不得有裂 (纹工固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动每六个字轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷月检查钢) 轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异一次常变形及磨损按外观外壳及绝缘物不得有损伤每月检钮悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、查装断线等缺陷;钢丝绳安装牢固,不能让电缆直接受置力(按钮联锁装置上、下、左、右各组联锁应可靠,同时按动手一组按钮电动葫芦不得动作电触点触点不得有严重磨耗及损伤每六个门) 月检查一次接线及接地接线应牢固可靠,连接螺钉不得有松动每三个月检查一次动作状态动作灵敏可靠,应调节到吊钩在上极限位置每月检时吊钩装置的最高点与卷筒外壳间的距离不小查起 50mm升限触点触点动作准确、灵敏,不得有严重磨耗及损每三个位伤月检查器一次接线螺钉不得有松动现象每六个月检查一次动作状态触点的接触和打开动作应灵敏,不得粘连每月检查接触点不得有严重磨耗及损伤每三个触月检查器一次接线螺钉不得有松动现象每六个月检查一次起升机构的制动环或制锥形制动环磨损量不得大于原厚度的50,,每三个动片且不大于轴向调整量的最大值。
电葫芦日常检查记录
![电葫芦日常检查记录](https://img.taocdn.com/s3/m/0bf87572e418964bcf84b9d528ea81c758f52e08.png)
三、润滑
为确保电动葫芦的可靠性与寿命,必须对葫芦进行定期润滑和维护保养,根据检查情况补充或更换润滑油(已润滑的打√)。
维护人:维护时间:风机编号:
是否润滑备注
是否报废
为确保电动葫芦的可靠性与寿命必须对葫芦进行定期润滑和维护保养根据检查情况补充或更换润滑油已润滑的打
电葫芦日常检查记录
使用前检查(无故障的√,有故障的注明原因)
检查人:检查时间:风机编号:
有无故障月检检查人:检查时间: Nhomakorabea机编号:
备注
年检检查人:检查时间:风机编号:
备注
日常维护保养记录
1.需要报废的填是,否则填否
电动葫芦设备保养记录
![电动葫芦设备保养记录](https://img.taocdn.com/s3/m/f22cc0b40740be1e650e9ae1.png)
注:1、当保养的栏目正常时在相应栏目打“√”,异常时打“×”,并在说明栏加以说明; 2、此表格由设备维护人员填写,填写满后交由设备主管存档保管。
设备编号: 年
周期
作
业 编 号
每 3 个ห้องสมุดไป่ตู้月
每 6 个 月
每 1 年
检查位置
使用电部门动:葫芦设备保养记摆录放位置:
处置方法
月月月月月月 日日日日日日
保养人 保养人 保养人 保养人 保养人 保养人
1● 2● 3●
葫芦 滑轨 电机
紧固葫芦及滑块的固定螺丝 用工具紧固各滑块固定螺丝 用工具紧固电机固定螺丝
电葫芦维护保养记录
![电葫芦维护保养记录](https://img.taocdn.com/s3/m/44ec646725c52cc58bd6bea5.png)
操作确认 操作人 □ □ □ □ □
日期
保 养 项 目
2、对电葫芦的润滑部位进行涂油 3、检查钢丝绳有无断线现象,并进行更换。 4、吊装之前进行空载运行,检查是否有异常声响。 5、吊装在额定范围内的货物。
机长检查确认:
机长检查确认: 说明:每周维护保养完成之后,及时在每项操作栏打“√”确认,并由车间机长检查,签字确认。
电葫芦维护保养记录
维护保养流程
1、启动电葫芦时检查其固定螺丝是否紧固。 操作确认 操作人 □ □ □ □ □
日期
保 养 项 目
2、对电葫芦的润滑部位进行涂油 3、检查钢丝绳有无断线现象,并进行更换。 4、吊装之前进行空载运行,检查是否有异常声响。 5、吊装在额定范围内的货物。
机长检查确认:
机长检查确认: 说明:每周维护保养完成之后,及时在每项操作栏打“√”确认,并由车间机长检查,签字确认。
维护保养流程
1、启动电葫芦时检查其固定螺丝是否紧固。
操作确认 操作人 □ □ □ □ □
日期
保 养 项 目
2、对电葫芦的润滑部位进行涂油 3、检查钢丝绳有无断线现象,并进行更换。 4、吊装之前进行空载运行,检查是否有异常声响。 5、吊装在额定范围内的货物。
机长检查确认:
机长检查确认: 说明:每周维护保养完成之后,及时在每项操作栏打“√”确认,并由车间机长检查,签字确认。
电动葫芦维修保养记录表
![电动葫芦维修保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/6a07f2fe27fff705cc1755270722192e45365805.png)
1.空载吊钩上升至最高限位时,限位应准确可靠。
2.运行至极限时限位控制器使用正常。
3.制动拉杆,弹簧是否变形、裂纹。制动摩擦片有无异常声音,是否 口符合
漏油靠。
5.钩口闭锁装置正常,要灵敏可靠。
3 钢丝绳
1.钢丝绳是否完好,是否有无毛刺或 断丝。 2、吊钩规范是否完好,无磨损。 3.钢丝绳绳卡是否符合要求。 4.钢丝绳使用是否符合规定要求。
1.钢丝绳是否有扭结、弯折、断股等现象,侵蚀等缺陷,绳上应有润
滑油脂。
2.钢丝绳密集断丝、断股,或磨损达到原股的7%时需更换。
3.吊钩无裂痕,剥裂等缺陷,螺纹部分、预部及表面不得有塑性变
形,磨损超 过5%,开口度不得超过原尺寸10% 4.吊钩在圆周360度,与垂直180度范围内转动灵活,滑轮转动无卡阻
单位:
序号
检查 项目
检查内容
1
电器控制
1、操作手柄是否完好。 2、控制按钮及急停开关。
电动葫芦维护保养记录表
年月日
检查标准
是否 符合
检查人
1.手柄外壳完好,方向标识清楚,无破损。 2.起升、下降、左右运行灵活、准确,同时按动一组按钮电动葫芦不 动作。
口符合 口不符合
2
1.限位装置是否完好,工作是否正常 。 保护装置 2.制动装置是否完好,工作是否正常 。 3、防脱钩是否正常。
口符合 口不符合
或碰擦
5.吊钩螺母防松装置无异常,无松动现象。
6.排线器、导绳器动作正常,连接部位不得松动,无异常声音。
7.钢纹绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常。
1. 滑轮有无裂痕、变形。
4
设备主体
2、导轨防撞挡板是否完好。 3、各部位连接是否正常。
电动葫芦维护保养规程
![电动葫芦维护保养规程](https://img.taocdn.com/s3/m/85aa91bcaff8941ea76e58fafab069dc502247a0.png)
电动葫芦维护保养规程
1. 引言
本文档旨在指导用户进行电动葫芦的维护保养工作,以确保葫
芦的正常运行和延长使用寿命。
请严格遵守以下规程进行操作。
2. 定期检查
2.1 每月检查电动葫芦的电源线,确保没有线路老化、破损等
现象。
2.2 每三个月检查电动葫芦的控制器和开关,保证其正常工作,并清洁控制器表面。
2.3 每半年清洁电动葫芦的起重钢丝绳,并检查是否有锈蚀或
损坏,如有需要进行更换。
2.4 每年对电动葫芦的传动装置进行润滑和检查,确保传动系
统的正常运转。
3. 日常维护
3.1 每天使用前,要检查电动葫芦的起重钢丝绳是否松散、扭
曲或有断股现象。
3.2 每次使用后,要清洁电动葫芦,特别是起重钢丝绳和传动
系统部分,防止积尘和腐蚀。
3.3 任何异常情况出现时,应立即停止使用电动葫芦,并联系
维修人员进行检修或维护。
4. 安全注意事项
4.1 操作电动葫芦前,必须戴上安全帽、防护手套等个人防护
装备。
4.2 禁止在电动葫芦工作期间站在起重物的下方。
4.3 在操作过程中,要保持注意力集中,避免分散注意力造成
事故。
4.4 非专业人员禁止擅自拆卸电动葫芦的部件或进行维护操作,如有需要请联系维修人员。
5. 总结
本文档概述了电动葫芦的维护保养规程,包括定期检查、日常
维护和安全注意事项。
用户应严格按照规程进行维护保养操作,以
确保电动葫芦的正常运行和使用寿命。
任何不确定的情况,请及时
联系维修人员进行处理。
起重机械设备维护保养记录表
![起重机械设备维护保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/a856fdcf9b89680203d825f2.png)
设备编号:
起重机械维护保养记录山西一重起重机有限公司
说明
1、本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。
2、维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。
3、在维护保养结论栏内,凡“合格”内容划“√”;“不合格”内容划“×”,并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记;“无此项”内容划“/”;有数据要求的项目如实填写实测数据。
4、本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对,使用单位负责人签字后生效。
5、原始记录应用钢笔用或碳素笔填写,字迹端正清楚,更正记录应进行划改,不得涂改,并由维护保养人员签字后生效。
6、本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。
7、填写错误处应采用划改“=”,且有更改人签名和日期。
起重机械设备定期维护保养基本信息
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:。
葫芦式起重机的使用及维修保养
![葫芦式起重机的使用及维修保养](https://img.taocdn.com/s3/m/ad5a2663960590c69fc37653.png)
六、葫芦式起重机的维护与保养
二.月检项目和内容 月检的项目与内容要求如下表之规定,对各种类型的葫芦式起重机不一 定如下表所列的检查项目都适用,可以按各自的具体结构形式、性能特 征、适用范围有所取舍和增减,按照适用于各自特点有关的项目主动的 进行检查、维护与修理。月检项目及内容.doc
六、葫芦式起重机的维护与保养
六、葫芦式起重机的维护与保养
二、日常检查任务说明 日常检查是在每日开始工作之前,现场负责确认葫芦式起重机进行日常工作的检 查。 葫芦式起重机,其特点因为很少是同一个人整天使用,几个作业人员交替操作使 用的情况很多,对每台起重机应规定出各自的现场负责人进行日常检查。 1.式起重机因为是地面操作,所以为了安全运转,要经常注意地面上的障碍物, 要确认步行的安全。 2.葫芦式起重机绝大多数没有检查走台,每天要爬上承轨梁上进行检查是很困难 的,其实轨道上几乎不会出现意外的障碍物危险,所以决定由地面观察轨道和止 挡(阻进器)。 3.因为与手电们按钮标志方向动作相反是危险的,所以必须解决按标志方向动作。 4.起升限位开关的检查应在确定制动器的灵敏可靠性之后进行。 5.一般起重机的动作欠平稳或有异常声响或振动时,就意味着有故障,应予以排 除。
六、葫芦式起重机的维护与保养
葫芦式起重机的月检 一、检查项目分类
葫芦式起重机的月检,希望能够根据安全方向的重要性,保证安全方面的难易, 使用频繁程度的大小,零部件损耗如何,来规定出各部分的检查周期,如表所示 对检查内容作了如下分类。 表中A类月检项目是与保证葫芦式起重机安全可靠性有关的项目,是月检中的重 点检查项目,根据起重机有关安全规程要求,每个月都必须至少检查一次。 表中B类月检项目是与保证葫芦式起重机能无故障正常运转使用的重点检查项目, 主要是机械、电气方面重点维护方面的内容,可以每三个月检查一次 表中C类月检项目是与葫芦式起重机各部分磨损破坏程度不大部分有关的一般检 查项目,可以每六个月检查一次。
钢丝绳电动葫芦检修记录
![钢丝绳电动葫芦检修记录](https://img.taocdn.com/s3/m/a5a6ffcf89eb172ded63b791.png)
设备名称 使用部门 检修人员 检修项目 设备整 体运转 电机 限位器 项目要求 运行时升降平稳,无异响,无抖 动,满足起重负载要求 启动、运转平稳,震动、发热在允 许范围内 限位器感应灵敏,制动及时 钢丝绳应无结节、无明显弯折、无 断丝、未氧化、未腐蚀、磨损轻微 、绳股无膨胀点 卷筒无变形、无破损 润滑脂选型合适并定期更换,无大 量杂质、油污 未锈蚀、无损坑,未变形,支撑牢 固不晃动 检修内容 设备编号 检修时间
钢丝绳
卷筒 润滑 轨道
Hale Waihona Puke 行走小车 齿轮咬合紧密,润滑良好 吊钩 电缆线 操作手柄 吊笼 及护栏 安全警 示标志 其他 备注 本厂特种设备每半年检修一次。检修完成后将本检修表上交设备科存档。 无变形、无破损,滑轮及护罩完 好,转动灵活 绝缘层完好无破损,防爆接口严 密,接线处定期检查,绝缘良好 操作柄完好,无破损、未老化,按 钮完好,文字标识清晰 结构完好,定期防腐 警示线清晰,警示牌完好
制表:
部门负责人:
2024年环链电动葫芦使用维护及安全注意事项(三篇)
![2024年环链电动葫芦使用维护及安全注意事项(三篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/70ec1f267ed5360cba1aa8114431b90d6c8589f4.png)
2024年环链电动葫芦使用维护及安全注意事项1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前,切忌通电试转。
2.在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。
3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
4.在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。
5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm (10t,16t,20t必须大于120mm)。
当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。
9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
10.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量SV/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
11.钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-xx《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
14.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
15.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
16.使用中应特别注意易损件情况。
17.10~20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。
电动葫芦维护记录表(维修工)
![电动葫芦维护记录表(维修工)](https://img.taocdn.com/s3/m/b88e5f04844769eae009ed63.png)
ห้องสมุดไป่ตู้可靠
日期
1 钢 丝 绳 尾 端 压 板 是 否 松
2 减速 箱是 否有 异声 、过 热等 现象
3 减 速 箱 油 位 是 否 正 常
4 减 速 箱 油 位 是 否 正 常
检查人 签名
操作工 确认签名
备注
注:1、此表由维修工完成;检查频率为每周至少一次; 2、填写内容必须真实,不能弄虚作假; 3、填写表格应保持整洁; 4、审核人由维修部主管签名;
电动葫芦维护、检查记录表
岗位: 检查部位 1 是否 弯曲 、变 形、 腐蚀 现象 年 钢丝绳 2 是否 突出 或破 断、 断股 现象 3 是 否 清 洁 , 4 连 接 是 否 牢 固 可 靠 5 吊 装 带 是 否 有 破 损 吊钩 安全保护装置 1 是 否 有 裂 纹 电气部分 其他 2 1 1 2 连 上、下限位是 导轨安 绝缘 接 否灵活可靠 全档、 部位 是 限位、 是否 否 接地线 有破 牢 、电气 损现 固 连接是 象 可 否完好 靠 月
审核人:
葫芦式起重机维护维修保养工作记录
![葫芦式起重机维护维修保养工作记录](https://img.taocdn.com/s3/m/403b07844128915f804d2b160b4e767f5acf8019.png)
葫芦式起重机维护维修保养工作记录葫芦式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工地、码头、船厂等场所。
为了确保葫芦式起重机的安全运行,维护、维修和保养工作非常重要。
下面是一份葫芦式起重机维护、维修、保养工作记录,详细记录了每一次的操作和维护工作。
日期:20XX年XX月XX日设备名称:葫芦式起重机设备型号:XXXX设备编号:XXXX维护人员:XXX1.检查起重机部件-检查起重机的主梁、滑车、葫芦、钢丝绳等主要部件是否有损坏或磨损情况,如有问题及时更换或修复。
-检查滑轮和滑块的润滑情况,如有需要,添加润滑剂。
-检查起重机的开关和按钮是否灵活可靠,如有故障,及时修理。
2.检查起重机的安全装置-检查制动器和限位器的工作情况,确保能够准确地制动或限制起重机的动作范围。
-检查起重机的重载保护装置,确保在超过额定载荷时能及时停止起重动作。
-检查起重机的防坠器装置是否完好,以确保在钢丝绳断裂时能够迅速启动并防止坠落事故的发生。
3.检查起重机的电气系统-检查电缆、电源线等电气部件是否有老化、磨损或接触不良的情况,及时更换或修复。
-检查电气控制箱内部的接线是否松动或短路,如有问题,重新固定或修理。
-检查电动机的运行情况,如有异常响声或温度过高,及时检修或更换。
4.清洁起重机设备-使用清洁工具清除起重机的表面积尘和污垢,使其保持干净整洁。
-清洗起重机的滑轮和滑块,确保能够正常运行,并及时添加润滑剂。
-清除电气控制箱内部的灰尘和杂物,保持通风良好,防止电气故障的发生。
5.检查维护记录-查看之前的维护记录,了解之前的故障和维修情况。
-核对维护工作任务和计划,确保已完成和顺利进行。
6.编写维护、维修、保养报告-根据实际的维护情况和发现的问题,编写详细的维护、维修、保养报告,并提出进一步的改进措施和建议。
-报告中包括维护的日期、内容、所用材料和工作时间等详细信息,以备将来查阅和参考。
通过以上的维护、维修、保养工作记录,可以及时发现起重机的问题,并采取相应的措施进行修复和保养,确保起重机的安全运行。